內(nèi)容
一、前言 造型線是工業(yè)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，其安全操作直接影響到員工的生命安全和生產(chǎn)效率。本規(guī)程旨在規(guī)范造型線的操作流程，確保作業(yè)安全，防止事故的發(fā)生。
二、操作準(zhǔn)備
1. 工作前，操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)鞋等。
2. 檢查造型線設(shè)備是否正常，確認(rèn)無異常后方可啟動(dòng)。
3. 熟悉當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)，了解造型線參數(shù)設(shè)定。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備，按照設(shè)定的程序進(jìn)行生產(chǎn)。
2. 監(jiān)控造型線運(yùn)行狀態(tài)，定期檢查砂箱、模樣、鐵水澆注系統(tǒng)等關(guān)鍵部位。
3. 如遇故障，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
4. 加砂、清理等工作應(yīng)在設(shè)備停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。
四、安全規(guī)定
1. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。
2. 禁止未經(jīng)授權(quán)的人員操作造型線。
3. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，確保安全。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
五、作業(yè)結(jié)束
1. 停止設(shè)備運(yùn)行，斷開電源，清理工作區(qū)域。
2. 填寫作業(yè)記錄，報(bào)告當(dāng)日生產(chǎn)情況及設(shè)備狀況。
六、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 遵循設(shè)備制造商的維護(hù)指南進(jìn)行維護(hù)工作。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 造型線操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核，持證上崗。
2. 所有安全規(guī)定必須嚴(yán)格執(zhí)行，違反者將受到紀(jì)律處分。
3. 設(shè)備故障處理應(yīng)遵循“先停機(jī)、后處理”的原則。
4. 維護(hù)保養(yǎng)記錄需完整、準(zhǔn)確，作為設(shè)備檢修的重要參考。
考試題及答案
1. 操作造型線前，員工應(yīng)如何做好個(gè)人防護(hù)？（答案：穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)鞋等）
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)如何操作？（答案：立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員）
3. 造型線作業(yè)結(jié)束時(shí)，需要做哪些工作？（答案：停止設(shè)備運(yùn)行，斷開電源，清理工作區(qū)域，填寫作業(yè)記錄）
4. 哪項(xiàng)行為是被禁止的？（答案：在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清潔工作）
5. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的依據(jù)是什么？（答案：設(shè)備制造商的維護(hù)指南）
造型線安全操作規(guī)程范文
第1篇 造型線落砂機(jī)機(jī)械手操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前穿戴好勞保用品，未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機(jī)械手。打開鑰匙開關(guān)后，要緊握操作手柄，使主動(dòng)臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。
2、檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙，正常后方可操作；夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛；按指定部位掛牢后，方可移開機(jī)械手。
3、開車時(shí)集中精力，旋轉(zhuǎn)時(shí)注意周圍安全，轉(zhuǎn)到極限位置時(shí)要注意減速。機(jī)械手前爪在爪取鑄件時(shí)用力不可過大，以防損壞驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。
4、禁止設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)入其工作范圍；禁止駕駛室門不關(guān)牢開動(dòng)設(shè)備；設(shè)備未停機(jī)時(shí)，禁止進(jìn)行加油、保養(yǎng)、修理、調(diào)整；禁止取消檢修門電氣連鎖；禁止超負(fù)荷啟動(dòng)，禁止超負(fù)荷運(yùn)行；禁止用機(jī)械手手爪拔擺集裝斗。
5、運(yùn)行時(shí)要注意各關(guān)節(jié)的靈活度，經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑情況。
6、油溫過低要開機(jī)自動(dòng)加溫或無負(fù)載慢速動(dòng)作加溫，待油溫超過15℃時(shí)再進(jìn)行工作。
7、運(yùn)行中若機(jī)器發(fā)生故障，需先停機(jī)切斷液壓動(dòng)力源（停泵），切斷電源，掛上警示牌，機(jī)器完全停止后進(jìn)行檢查，自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理，故障排除后要再次檢查，確已恢復(fù)正常再啟動(dòng)。設(shè)備未完全停止不得進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。
8、停機(jī)時(shí)要把機(jī)械手牽引到停放位置上，切斷鑰匙開關(guān)，并取下鑰匙，同時(shí)關(guān)閉主開關(guān)。
第2篇 造型線維修電鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 工作前,必須穿戴好防護(hù)用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設(shè)備各工位是否復(fù)位,有無妨礙線運(yùn)行的障礙物,如有異常,應(yīng)通知控制室鳴警停車檢修。
2) 嚴(yán)禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電,掛牌示警。在進(jìn)行電氣作業(yè)前,必須驗(yàn)明確實(shí)無電后,才能工作;維修結(jié)束,確認(rèn)設(shè)備和人員安全才能合閘。
3) 使用測(cè)電筆不準(zhǔn)超出使用范圍,一般測(cè)電筆只允許測(cè)試500伏以下的電壓。
4) 造型線運(yùn)行中,隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,電器運(yùn)行狀況,若出現(xiàn)異常應(yīng)和控制室聯(lián)系,停機(jī)停泵并掛警示牌,排除故障,禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)加油、維護(hù)、調(diào)整、檢修設(shè)備。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí),應(yīng)果斷按下急停鈕,并及時(shí)報(bào)告段長等有關(guān)人員,同時(shí)作好事故記錄。
5) 打手動(dòng)排除故障時(shí),信號(hào)要明確再操作,控制電盤每進(jìn)行一項(xiàng)動(dòng)作均要告知維修人員,使其處于安全位置。一時(shí)難以排除的故障,應(yīng)及時(shí)報(bào)告。
6) 用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí),要協(xié)調(diào)配合,統(tǒng)一指揮,以防止擠傷壓傷。
7) 維護(hù)、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意內(nèi)部是否存殘余壓力,凡拆卸時(shí)會(huì)靠自重落下或移動(dòng)的部件,必須進(jìn)行可靠支撐,否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時(shí)管口嚴(yán)禁對(duì)著人。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。
8) 清洗零件時(shí),嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi),不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。
9) 在地溝維修設(shè)備時(shí),必須兩人以上,并與地面取得聯(lián)系,互相配合,防止意外。
10) 在地溝巡查時(shí)注意和皮帶保持安全距離。每班至少應(yīng)檢查兩次泵站電器、液壓運(yùn)行情況。
11) 在地溝、油泵房進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),一律報(bào)動(dòng)火作業(yè)審批,嚴(yán)禁隨便動(dòng)火。
12) 登高檢修時(shí)要系安全帶,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù),以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置,并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。
13) 工作完畢,應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏,防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故,通知操作者開車試運(yùn)行,并清理工地,方可撤離。
第3篇 造型線落砂機(jī)機(jī)械手操作工安全操作規(guī)程
1、工作前穿戴好勞保用品,未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機(jī)械手。打開鑰匙開關(guān)后,要緊握操作手柄,使主動(dòng)臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。
2、檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙,正常后方可操作;夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛;按指定部位掛牢后,方可移開機(jī)械手。
3、開車時(shí)集中精力,旋轉(zhuǎn)時(shí)注意周圍安全,轉(zhuǎn)到極限位置時(shí)要注意減速。機(jī)械手前爪在爪取鑄件時(shí)用力不可過大,以防損壞驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。
4、禁止設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)入其工作范圍;禁止駕駛室門不關(guān)牢開動(dòng)設(shè)備;設(shè)備未停機(jī)時(shí),禁止進(jìn)行加油、保養(yǎng)、修理、調(diào)整;禁止取消檢修門電氣連鎖;禁止超負(fù)荷啟動(dòng),禁止超負(fù)荷運(yùn)行;禁止用機(jī)械手手爪拔擺集裝斗。
5、運(yùn)行時(shí)要注意各關(guān)節(jié)的靈活度,經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑情況。
6、油溫過低要開機(jī)自動(dòng)加溫或無負(fù)載慢速動(dòng)作加溫,待油溫超過15℃時(shí)再進(jìn)行工作。
7、運(yùn)行中若機(jī)器發(fā)生故障,需先停機(jī)切斷液壓動(dòng)力源(停泵),切斷電源,掛上警示牌,機(jī)器完全停止后進(jìn)行檢查,自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理,故障排除后要再次檢查,確已恢復(fù)正常再啟動(dòng)。設(shè)備未完全停止不得進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。
8、停機(jī)時(shí)要把機(jī)械手牽引到停放位置上,切斷鑰匙開關(guān),并取下鑰匙,同時(shí)關(guān)閉主開關(guān)。
第4篇 造型線搬運(yùn)、輔助工安全操作規(guī)程
1、工作前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象；推車、自行車輪胎是否有氣；擋板要齊全，以防發(fā)生意外傷人。
2、裝卸、搬運(yùn)工件前，首先明確所搬運(yùn)工作物重量、體積、性質(zhì)，根據(jù)情況確定安全操作方法，不準(zhǔn)盲目蠻干。
3、吊運(yùn)或抬運(yùn)帶有楞刃的工裝、型板等必須避開楞刃，對(duì)稱掛牢，以免斷裂墜落傷人。
4、吊運(yùn)儲(chǔ)存斗、型芯等生產(chǎn)材料物品時(shí)，應(yīng)擺放整齊，不準(zhǔn)超高。
5、搬運(yùn)堆放的物件，必須從上而下逐層搬運(yùn)，嚴(yán)禁一搬運(yùn)次多個(gè)，以防掉落傷人。
6、裝卸車時(shí)必須先將車輪固定住。裝車先裝大件，卸車先卸小件，前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板，以防掉落。
7、多人抬搬工件時(shí)，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。
8、搬運(yùn)有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施，嚴(yán)禁肩扛、背、抱。
9、搬運(yùn)氣瓶時(shí)，必須擰緊安全帽，瓶頭必須朝向一方；輕裝、輕卸，防止震動(dòng)。嚴(yán)禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴(yán)禁同車混裝，并嚴(yán)禁煙火。
10、乘車搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁客貨混裝，或坐在車擋板及鏟車油箱等部位，以免摔下。
12、車輛進(jìn)入車間倒車時(shí)，必須有人指揮；嚴(yán)禁倒車時(shí)進(jìn)行卸車，以防擠傷。
13、車間通道嚴(yán)禁堵塞。砂箱、模具按指定地點(diǎn)存放，工地應(yīng)清掃干凈。
14、按照車間生產(chǎn)要求，做好前方生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，工作中嚴(yán)禁睡覺、打鬧。
第5篇 造型線維修電工、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前，必須穿戴好防護(hù)用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設(shè)備各工位是否復(fù)位，有無妨礙線運(yùn)行的障礙物，如有異常，應(yīng)通知控制室鳴警停車檢修。
2、嚴(yán)禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，掛牌示警。在進(jìn)行電氣作業(yè)前，必須驗(yàn)明確實(shí)無電后，才能工作；維修結(jié)束，確認(rèn)設(shè)備和人員安全才能合閘。
3、使用測(cè)電筆不準(zhǔn)超出使用范圍，一般測(cè)電筆只允許測(cè)試500伏以下的電壓。
4、造型線運(yùn)行中，隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，電器運(yùn)行狀況，若出現(xiàn)異常應(yīng)和控制室聯(lián)系，停機(jī)停泵并掛警示牌，排除故障，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)加油、維護(hù)、調(diào)整、檢修設(shè)備。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí)，應(yīng)果斷按下急停鈕，并及時(shí)報(bào)告段長等有關(guān)人員，同時(shí)作好事故記錄。
5、打手動(dòng)排除故障時(shí)，信號(hào)要明確再操作，控制電盤每進(jìn)行一項(xiàng)動(dòng)作均要告知維修人員，使其處于安全位置。一時(shí)難以排除的故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告。
6、用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。
7、維護(hù)、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意內(nèi)部是否存殘余壓力，凡拆卸時(shí)會(huì)靠自重落下或移動(dòng)的部件，必須進(jìn)行可靠支撐，否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時(shí)管口嚴(yán)禁對(duì)著人。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。
8、清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi)，不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。
9、在地溝維修設(shè)備時(shí)，必須兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，互相配合，防止意外。
10、在地溝巡查時(shí)注意和皮帶保持安全距離。每班至少應(yīng)檢查兩次泵站電器、液壓運(yùn)行情況
11、在地溝、油泵房進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，一律報(bào)動(dòng)火作業(yè)審批，嚴(yán)禁隨便動(dòng)火。
12、登高檢修時(shí)要系安全帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。
13、工作完畢，應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運(yùn)行，并清理工地，方可撤離。
第6篇 造型線搬運(yùn)、輔助工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象；推車、自行車輪胎是否有氣；擋板要齊全，以防發(fā)生意外傷人。
2、裝卸、搬運(yùn)工件前，首先明確所搬運(yùn)工作物重量、體積、性質(zhì)，根據(jù)情況確定安全操作方法，不準(zhǔn)盲目蠻干。
3、吊運(yùn)或抬運(yùn)帶有楞刃的工裝、型板等必須避開楞刃，對(duì)稱掛牢，以免斷裂墜落傷人。
4、吊運(yùn)儲(chǔ)存斗、型芯等生產(chǎn)材料物品時(shí)，應(yīng)擺放整齊，不準(zhǔn)超高。
5、搬運(yùn)堆放的物件，必須從上而下逐層搬運(yùn)，嚴(yán)禁一次搬運(yùn)次多個(gè)，以防掉落傷人。
6、裝卸車時(shí)必須先將車輪固定住。裝車先裝大件，卸車先卸小件，前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板，以防掉落。
7、多人抬搬工件時(shí)，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。
8、搬運(yùn)有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施，嚴(yán)禁肩扛、背、抱。
9、搬運(yùn)氣瓶時(shí)，必須擰緊安全帽，瓶頭必須朝向一方；輕裝、輕卸，防止震動(dòng)。嚴(yán)禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴(yán)禁同車混裝，并嚴(yán)禁煙火。
10、乘車搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁客貨混裝，或坐在車擋板及鏟車油箱等部位，以免摔下。
12、車輛進(jìn)入車間倒車時(shí)，必須有人指揮；嚴(yán)禁倒車時(shí)進(jìn)行卸車，以防擠傷。
13、車間通道嚴(yán)禁堵塞。砂箱、模具按指定地點(diǎn)存放，工地應(yīng)清掃干凈。
14、按照車間生產(chǎn)要求，做好前方生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，工作中嚴(yán)禁睡覺、打鬧。
第7篇 造型線搬運(yùn)輔助工安全操作規(guī)程
1、工作前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象;推車、自行車輪胎是否有氣;擋板要齊全,以防發(fā)生意外傷人。
2、裝卸、搬運(yùn)工件前,首先明確所搬運(yùn)工作物重量、體積、性質(zhì),根據(jù)情況確定安全操作方法,不準(zhǔn)盲目蠻干。
3、吊運(yùn)或抬運(yùn)帶有楞刃的工裝、型板等必須避開楞刃,對(duì)稱掛牢,以免斷裂墜落傷人。
4、吊運(yùn)儲(chǔ)存斗、型芯等生產(chǎn)材料物品時(shí),應(yīng)擺放整齊,不準(zhǔn)超高。
5、搬運(yùn)堆放的物件,必須從上而下逐層搬運(yùn),嚴(yán)禁一搬運(yùn)次多個(gè),以防掉落傷人。
6、裝卸車時(shí)必須先將車輪固定住。裝車先裝大件,卸車先卸小件,前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板,以防掉落。
7、多人抬搬工件時(shí),要有一人指揮,發(fā)出口令,齊抬齊放。
8、搬運(yùn)有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施,嚴(yán)禁肩扛、背、抱。
9、搬運(yùn)氣瓶時(shí),必須擰緊安全帽,瓶頭必須朝向一方;輕裝、輕卸,防止震動(dòng)。嚴(yán)禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴(yán)禁同車混裝,并嚴(yán)禁煙火。
10、乘車搬運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁客貨混裝,或坐在車擋板及鏟車油箱等部位,以免摔下。
12、車輛進(jìn)入車間倒車時(shí),必須有人指揮;嚴(yán)禁倒車時(shí)進(jìn)行卸車,以防擠傷。
13、車間通道嚴(yán)禁堵塞。砂箱、模具按指定地點(diǎn)存放,工地應(yīng)清掃干凈。
14、按照車間生產(chǎn)要求,做好前方生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,工作中嚴(yán)禁睡覺、打鬧。
第8篇 造型線控制工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 檢查各種按鈕是否處于正常位置,風(fēng)控系統(tǒng)、微機(jī)控制系統(tǒng)、顯示裝置等是否靈活、準(zhǔn)確。非設(shè)備控制人員,一律不準(zhǔn)隨意開停機(jī)及操作電盤、觸摸屏。
2) 接到維修人員通知,設(shè)備經(jīng)查正常且符合安全要求,方可由工作人員啟動(dòng)按鈕開車。如果造型線安全防護(hù)、信號(hào)聯(lián)鎖裝置已失靈或失效則禁止開啟設(shè)備。
3) 開車前,應(yīng)通知全體工作人員,做好運(yùn)行準(zhǔn)備,并撤離到指定的安全位置,鳴笛預(yù)告,每次開機(jī)運(yùn)行前控制面板操作人員應(yīng)檢查造型主機(jī)內(nèi)部是否有人工作,觀察造型線上人員處在安全區(qū)域且線上無障礙后才可開機(jī)工作。
4) 設(shè)備運(yùn)行中,要集中精力觀察,嚴(yán)禁脫崗,無關(guān)人員不得進(jìn)入控制室閑談。嚴(yán)禁干私活、瞌睡等,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即通知現(xiàn)場(chǎng)人員。
5) 運(yùn)行中,接到現(xiàn)場(chǎng)操作者的通知,應(yīng)及時(shí)按其要求打手動(dòng)或停車、切斷液壓動(dòng)力源停泵,并掛上警示牌,機(jī)器完全停止后進(jìn)行檢查,自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理,故障排除后要再次檢查,確已恢復(fù)正常,再啟動(dòng)。不見通知決不開車。設(shè)備未完全停止不得進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。
6) 操作人員進(jìn)入造型機(jī)工作范圍時(shí),安全門必須是打開狀態(tài),并檢查安全開關(guān)是否起作用,在明顯位置掛上警示牌方可進(jìn)入。
7) 控制室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,做好運(yùn)行記錄,發(fā)現(xiàn)控制盤異常,應(yīng)及時(shí)通知電工檢查排除。
8) 做好電盤及電柜的清潔工作,使其正常工作。
9) 每次運(yùn)行結(jié)束,應(yīng)檢查設(shè)備復(fù)位后方可停車,切斷電源,關(guān)閉一切閥門。
第9篇 氣動(dòng)微震壓實(shí)造型線操作工安全操作規(guī)程
[一]控 制 柜
1.生產(chǎn)前,試開各種主、輔機(jī),仔細(xì)觀察各種設(shè)備動(dòng)作運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常(如儀表、潤滑系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、電氣線路、氣路氣閥及主、輔機(jī)各種動(dòng)作),如發(fā)現(xiàn)異常情況,除主動(dòng)排除故障外,應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映,采取相應(yīng)措施。
2.氣壓低于0.6兆帕?xí)r不得開機(jī),以免砂型緊實(shí)度不夠而造成鑄件脹砂和機(jī)械失靈造成事故。
3.開機(jī)生產(chǎn)或設(shè)備調(diào)試過程中需要和主、鋪機(jī)操作人員密切配合。停機(jī)、開機(jī)時(shí),各方人員要有所準(zhǔn)備。設(shè)備拆修時(shí)應(yīng)斷開總電源及氣源。防止設(shè)備和人身事故發(fā)生。
4.搞好控制室及控制系統(tǒng)清潔工作。
[二]主、輔 機(jī)
1.造型生產(chǎn)前,需按照規(guī)定對(duì)造型機(jī)各部位進(jìn)行加油。
2.造型過程中,注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常情況,需通知控制人員停機(jī)(或關(guān)閉氣路)后,方能進(jìn)行排除故障工作。
3.停機(jī)后要吹凈全部積砂,搞好清潔保養(yǎng)。
4.合箱前,先仔細(xì)觀察一下底箱上的泥芯是否因推動(dòng)而變了位,如有此情況,應(yīng)及時(shí)校正泥芯位置后方能推進(jìn)合箱機(jī)。
5.合箱時(shí)需注意箱蓋上的銷于是否合中底箱箱蓋,落箱時(shí),校正箱位要用工具,不得用手。嚴(yán)重卡塞時(shí),應(yīng)停機(jī)后再排除。
6.捅箱機(jī)如發(fā)現(xiàn)捅不下去的現(xiàn)象,必須得到控制柜人員的允許,嚴(yán)禁用手摯工具來捅。
7.分箱機(jī)開機(jī)前,各部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行潤滑加油。停機(jī)時(shí)及時(shí)進(jìn)行清潔工作。
8.造型機(jī)、合箱機(jī),分箱機(jī)三種設(shè)備的立柱要在當(dāng)班開機(jī)前加油一次。
9.分段或全線調(diào)試時(shí),主、輔機(jī)人員應(yīng)與控制室人員密切配合,在接到準(zhǔn)備開車信號(hào)后及時(shí)避開機(jī)械傳動(dòng)部位。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第10篇 造型線搬運(yùn)輔助工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象;推車、自行車輪胎是否有氣;擋板要齊全,以防發(fā)生意外傷人。
2、裝卸、搬運(yùn)工件前,首先明確所搬運(yùn)工作物重量、體積、性質(zhì),根據(jù)情況確定安全操作方法,不準(zhǔn)盲目蠻干。
3、吊運(yùn)或抬運(yùn)帶有楞刃的工裝、型板等必須避開楞刃,對(duì)稱掛牢,以免斷裂墜落傷人。
4、吊運(yùn)儲(chǔ)存斗、型芯等生產(chǎn)材料物品時(shí),應(yīng)擺放整齊,不準(zhǔn)超高。
5、搬運(yùn)堆放的物件,必須從上而下逐層搬運(yùn),嚴(yán)禁一次搬運(yùn)次多個(gè),以防掉落傷人。
6、裝卸車時(shí)必須先將車輪固定住。裝車先裝大件,卸車先卸小件,前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板,以防掉落。
7、多人抬搬工件時(shí),要有一人指揮,發(fā)出口令,齊抬齊放。
8、搬運(yùn)有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施,嚴(yán)禁肩扛、背、抱。
9、搬運(yùn)氣瓶時(shí),必須擰緊安全帽,瓶頭必須朝向一方;輕裝、輕卸,防止震動(dòng)。嚴(yán)禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴(yán)禁同車混裝,并嚴(yán)禁煙火。
10、乘車搬運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁客貨混裝,或坐在車擋板及鏟車油箱等部位,以免摔下。
12、車輛進(jìn)入車間倒車時(shí),必須有人指揮;嚴(yán)禁倒車時(shí)進(jìn)行卸車,以防擠傷。
13、車間通道嚴(yán)禁堵塞。砂箱、模具按指定地點(diǎn)存放,工地應(yīng)清掃干凈。
14、按照車間生產(chǎn)要求,做好前方生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,工作中嚴(yán)禁睡覺、打鬧。
第11篇 造型線維修電工鉗工安全操作規(guī)程
1、工作前,必須穿戴好防護(hù)用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設(shè)備各工位是否復(fù)位,有無妨礙線運(yùn)行的障礙物,如有異常,應(yīng)通知控制室鳴警停車檢修。
2、嚴(yán)禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電,掛牌示警。在進(jìn)行電氣作業(yè)前,必須驗(yàn)明確實(shí)無電后,才能工作;維修結(jié)束,確認(rèn)設(shè)備和人員安全才能合閘。
3、使用測(cè)電筆不準(zhǔn)超出使用范圍,一般測(cè)電筆只允許測(cè)試500伏以下的電壓。
4、造型線運(yùn)行中,隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,電器運(yùn)行狀況,若出現(xiàn)異常應(yīng)和控制室聯(lián)系,停機(jī)停泵并掛警示牌,排除故障,禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)加油、維護(hù)、調(diào)整、檢修設(shè)備。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí),應(yīng)果斷按下急停鈕,并及時(shí)報(bào)告段長等有關(guān)人員,同時(shí)作好事故記錄。
5、打手動(dòng)排除故障時(shí),信號(hào)要明確再操作,控制電盤每進(jìn)行一項(xiàng)動(dòng)作均要告知維修人員,使其處于安全位置。一時(shí)難以排除的故障,應(yīng)及時(shí)報(bào)告。
6、用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí),必須要協(xié)調(diào)配合,統(tǒng)一指揮,以防止擠傷壓傷。
7、維護(hù)、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意內(nèi)部是否存殘余壓力,凡拆卸時(shí)會(huì)靠自重落下或移動(dòng)的部件,必須進(jìn)行可靠支撐,否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時(shí)管口嚴(yán)禁對(duì)著人。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。
8、清洗零件時(shí),嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi),不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。
9、在地溝維修設(shè)備時(shí),必須兩人以上,并與地面取得聯(lián)系,互相配合,防止意外。
10、在地溝巡查時(shí)注意和皮帶保持安全距離。每班至少應(yīng)檢查兩次泵站電器、液壓運(yùn)行情況
11、在地溝、油泵房進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),一律報(bào)動(dòng)火作業(yè)審批,嚴(yán)禁隨便動(dòng)火。
12、登高檢修時(shí)要系安全帶,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù),以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置,并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。
13、工作完畢,應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏,防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故,通知操作者開車試運(yùn)行,并清理工地,方可撤離。
第12篇 造型線控制室控制面板操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、檢查各種按鈕是否處于正常位置，風(fēng)控系統(tǒng)、微機(jī)控制系統(tǒng)、顯示裝置等是否靈活、準(zhǔn)確。非設(shè)備控制人員，一律不準(zhǔn)隨意開停機(jī)及操作電盤、觸摸屏。
2、接到維修人員通知，設(shè)備經(jīng)查正常且符合安全要求，方可由工作人員啟動(dòng)按鈕開車。如果造型線安全防護(hù)、信號(hào)聯(lián)鎖裝置已失靈或失效則禁止開啟設(shè)備.
3、開車前，應(yīng)通知全體工作人員，做好運(yùn)行準(zhǔn)備，并撤離到指定的安全位置，鳴笛預(yù)告，每次開機(jī)運(yùn)行前控制面板操作人員應(yīng)檢查造型主機(jī)內(nèi)部是否有人工作，觀察造型線上人員處在安全區(qū)域且線上無障礙后才可開機(jī)工作。
4、設(shè)備運(yùn)行中，要集中精力觀察，嚴(yán)禁脫崗，無關(guān)人員不得進(jìn)入控制室閑談。嚴(yán)禁干私活、瞌睡等，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即通知現(xiàn)場(chǎng)人員。
5、運(yùn)行中，接到現(xiàn)場(chǎng)操作者的通知，應(yīng)及時(shí)按其要求打手動(dòng)或停車、切斷液壓動(dòng)力源停泵，并掛上警示牌，機(jī)器完全停止后進(jìn)行檢查，自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理，故障排除后要再次檢查，確已恢復(fù)正常，再啟動(dòng)。不見通知決不開車。設(shè)備未完全停止不得進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。
6、操作人員進(jìn)入造型機(jī)工作范圍時(shí)，安全門必須是打開狀態(tài)，并檢查安全開關(guān)是否起作用，在明顯位置掛上警示牌方可進(jìn)入。
7、控制室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，做好運(yùn)行記錄，發(fā)現(xiàn)控制盤異常，應(yīng)及時(shí)通知電工檢查排除。
8、做好電盤及電柜的清潔工作，使其正常工作。
9、每次運(yùn)行結(jié)束，應(yīng)檢查設(shè)備復(fù)位后方可停車，切斷電源，關(guān)閉一切閥門。
第13篇 立式水平分型無箱射擠壓造型線操作工安全操作規(guī)程
[一]控制柜
1.保持控制室內(nèi)清潔衛(wèi)生,室內(nèi)不得堆放無關(guān)物品。無關(guān)人員不準(zhǔn)在室內(nèi)逗留。
2.造型線工作前,檢查每個(gè)行程開關(guān)、檔開關(guān)是否松動(dòng),并加以調(diào)整,檢查管路是否漏氣,氣壓是否在規(guī)定值(0.6兆帕以上);檢查通風(fēng)除塵系統(tǒng)是否良好。
3.試車操作耍穩(wěn)定30秒,并查看各處限位開關(guān)是否在正確位置。需經(jīng)主機(jī)操作人員允許方可啟動(dòng)。
4.在自動(dòng)線生產(chǎn)過程中,操作人員應(yīng)觀察全線的工作情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理故障,做好自動(dòng)線工作記錄。
5.設(shè)備拆修時(shí),應(yīng)將總電源和氣源斷開。調(diào)試主輔機(jī)械時(shí),應(yīng)與主輔機(jī)操作人員密切配合,人不得離控制柜,并且不允許非操作人員動(dòng)控制柜。
[二]主、輔機(jī)
1.開機(jī)前檢查各排氣閥是否在關(guān)閉狀態(tài),管道是否漏氣。通知控制室對(duì)加熱部位送電加熱。
2.對(duì)往返運(yùn)動(dòng)各部分的導(dǎo)軸應(yīng)及時(shí)加油潤滑。對(duì)合型定位銷和復(fù)位銷,要經(jīng)常用油洗刷。
3.上班開機(jī),應(yīng)先開控制氣源閘閥,后開射砂氣源。下班則先關(guān)射砂氣源,后關(guān)控制氣源。
4.型板上、下表面,應(yīng)經(jīng)常噴射火油,保持拔模效果良好,并經(jīng)常用壓縮氣吹掉型腔表面和型面的積砂。
5.上、下班應(yīng)對(duì)主機(jī)主要部位積砂進(jìn)行一次清除,并隨時(shí)保持氣閥的清潔,導(dǎo)軸上嚴(yán)重積砂時(shí)應(yīng)停機(jī)清除。
6.每一班應(yīng)對(duì)射砂筒和砂閘進(jìn)行一次清理,防止雜物阻塞射嘴。
7.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)注意觀察各氣、油管道是否完好,但不準(zhǔn)用工具或手觸動(dòng)傳動(dòng)中的部件,防止事故發(fā)生。
8.設(shè)備拆修應(yīng)在控制室斷開總電源情況下進(jìn)行,調(diào)試設(shè)備應(yīng)與控制室人員密切配合。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第14篇 造型線維修電工、鉗工安全操作規(guī)程
1、工作前，必須穿戴好防護(hù)用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設(shè)備各工位是否復(fù)位，有無妨礙線運(yùn)行的障礙物，如有異常，應(yīng)通知控制室鳴警停車檢修。
2、嚴(yán)禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，掛牌示警。在進(jìn)行電氣作業(yè)前，必須驗(yàn)明確實(shí)無電后，才能工作；維修結(jié)束，確認(rèn)設(shè)備和人員安全才能合閘。
3、使用測(cè)電筆不準(zhǔn)超出使用范圍，一般測(cè)電筆只允許測(cè)試500伏以下的電壓。
4、造型線運(yùn)行中，隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，電器運(yùn)行狀況，若出現(xiàn)異常應(yīng)和控制室聯(lián)系，停機(jī)停泵并掛警示牌，排除故障，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)加油、維護(hù)、調(diào)整、檢修設(shè)備。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí)，應(yīng)果斷按下急停鈕，并及時(shí)報(bào)告段長等有關(guān)人員，同時(shí)作好事故記錄。
5、打手動(dòng)排除故障時(shí)，信號(hào)要明確再操作，控制電盤每進(jìn)行一項(xiàng)動(dòng)作均要告知維修人員，使其處于安全位置。一時(shí)難以排除的故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告。
6、用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。
7、維護(hù)、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意內(nèi)部是否存殘余壓力，凡拆卸時(shí)會(huì)靠自重落下或移動(dòng)的部件，必須進(jìn)行可靠支撐，否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時(shí)管口嚴(yán)禁對(duì)著人。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。
8、清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi)，不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。
9、在地溝維修設(shè)備時(shí)，必須兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，互相配合，防止意外。
10、在地溝巡查時(shí)注意和皮帶保持安全距離。每班至少應(yīng)檢查兩次泵站電器、液壓運(yùn)行情況
11、在地溝、油泵房進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，一律報(bào)動(dòng)火作業(yè)審批，嚴(yán)禁隨便動(dòng)火。
12、登高檢修時(shí)要系安全帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。
13、工作完畢，應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運(yùn)行，并清理工地，方可撤離。
第15篇 造型線落砂機(jī)機(jī)械手機(jī)械工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 工作前穿戴好勞保用品,未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機(jī)械手。打開鑰匙開關(guān)后,要緊握操作手柄,使主動(dòng)臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。
2) 檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙,正常后方可操作;夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛;按指定部位掛牢后,方可移開機(jī)械手。
3) 開車時(shí)集中精力,旋轉(zhuǎn)時(shí)注意安全,轉(zhuǎn)到極限位置時(shí)注意減速。機(jī)械手前爪在爪取鑄件時(shí)用力不可過大,以防損壞驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。
4) 禁止設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)入其工作范圍;禁止駕駛室門不關(guān)牢開動(dòng)設(shè)備;設(shè)備未停機(jī)時(shí),禁止進(jìn)行加油、保養(yǎng)、修理、調(diào)整;禁止取消檢修門電氣連鎖;禁止超負(fù)荷啟動(dòng),禁止超負(fù)荷運(yùn)行;禁止用機(jī)械手手爪拔擺集裝斗。
5) 運(yùn)行時(shí)要注意各關(guān)節(jié)的靈活度,經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑情況。
6) 油溫過低要開機(jī)自動(dòng)加溫或無負(fù)載慢速動(dòng)作加溫,待油溫超過15℃時(shí)再進(jìn)行工作。
7) 運(yùn)行中若機(jī)器發(fā)生故障,需先停機(jī)切斷液壓動(dòng)力源(停泵),切斷電源,掛上警示牌,機(jī)器完全停止后進(jìn)行檢查,自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理,故障排除后要再次檢查,確已恢復(fù)正常再啟動(dòng)。設(shè)備未完全停止不得進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。
8) 停機(jī)時(shí)要把機(jī)械手牽引到停放位置上,切斷鑰匙開關(guān),并取下鑰匙,同時(shí)關(guān)閉主開關(guān)。
