- 目錄
內(nèi)容
一、安全準備
1. 確保所有工作人員已接受安全培訓,并了解現(xiàn)場可能存在的風險。
2. 檢查個人防護裝備(ppe),如頭盔、護目鏡、手套、防護鞋等,確保其完好無損。
3. 清理現(xiàn)場前,關(guān)閉電源、氣體供應和水源,防止意外啟動或泄漏。
二、現(xiàn)場評估
1. 對清理區(qū)域進行詳細檢查,識別潛在危險源,如破損設(shè)備、尖銳物品、滑動或墜落風險。
2. 制定清理計劃,包括優(yōu)先級和安全措施,確保工作有序進行。
三、清理操作
1. 使用合適的工具,如掃帚、垃圾袋、鏟子等,避免直接用手接觸有害物質(zhì)。
2. 按照從上至下、從內(nèi)到外的順序進行清理,減少二次污染。
3. 處理危險廢物時,遵守特定的安全程序,如戴防化手套、使用專用容器。
四、廢棄物處理
1. 分類收集廢棄物,如普通垃圾、有害垃圾、可回收物等。
2. 將有害廢棄物交由專業(yè)機構(gòu)處理,不得隨意丟棄。
3. 清理結(jié)束后,對清理工具進行清潔消毒,防止殘留物造成后續(xù)問題。
五、記錄與報告
1. 記錄清理過程,包括采取的步驟、使用的資源和發(fā)現(xiàn)的問題。
2. 如遇到不可預見的情況或事故,立即上報,并記錄詳細情況。
六、后期恢復
1. 檢查現(xiàn)場是否完全恢復原狀,確認無遺漏。
2. 重新開啟電源、氣體供應和水源,確保安全。
3. 進行最后的安全檢查,確保所有工作人員離開現(xiàn)場后,方可關(guān)閉警戒標識。
標準
1. 清理過程中應遵守《職業(yè)健康與安全法》及相關(guān)行業(yè)規(guī)定。
2. 應依據(jù)iso 14001環(huán)境管理體系標準處理廢棄物。
3. 工作人員需遵循企業(yè)內(nèi)部的安全操作手冊,確保操作合規(guī)。
4. 清理完成后,場地應符合企業(yè)衛(wèi)生與安全標準,無安全隱患。
考試題及答案
1. 清理現(xiàn)場前,需要關(guān)閉哪些設(shè)施以防止意外? 答案:電源、氣體供應和水源。
2. 在清理操作中,如何正確處理危險廢物? 答案:戴防化手套,使用專用容器,交由專業(yè)機構(gòu)處理。
3. 清理結(jié)束后,應如何處理清理工具? 答案:進行清潔消毒,防止殘留物造成后續(xù)問題。
4. 發(fā)現(xiàn)不可預見的情況或事故時,應如何處理? 答案:立即上報并記錄詳細情況。
5. 清理現(xiàn)場安全操作規(guī)程的主要目標是什么? 答案:確保工作人員安全,防止事故,保護環(huán)境。
清理現(xiàn)場安全操作規(guī)程范文
第1篇 清理現(xiàn)場工作安全操作規(guī)程
1 鋼筋加工機械的用電應執(zhí)行本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定,開關(guān)箱及電源的裝拆和電氣故障的排除,應由電工執(zhí)行。
2 機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎(chǔ),移動試機械作業(yè)時應楔緊行走輪。
3 室外工作應設(shè)置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。
4 加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
5 作業(yè)后,應堆好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。
6 使用鋼筋調(diào)直切斷機時應遵守下列規(guī)定:
1 料架、料槽應安裝平直,并應對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔中心線。
2 應用手動輪飛輪,檢查傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認正常,起動空運轉(zhuǎn),并應檢查軸承無異響,齒輪齒合良好,運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
3 應按被調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應比被調(diào)直鋼筋的直徑大2~5mm,傳動速度應根據(jù)鋼筋直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。
4 在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好之前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調(diào)整間隙。
5 當鋼筋送入后,手與曳輪應保持一定的距離,不得接近。
6 送料前,應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前安裝一根長1m的鋼管。鋼筋應先穿過鋼管在送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。
7 使用鋼筋切斷機時應遵守下列規(guī)定:
1 接送料的工作臺面和切刀下部包持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料的長度確定。
2 啟動前,應檢查并確認切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢固。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪齒合間隙,調(diào)整切刀間隙。
3 啟動后,應先空運轉(zhuǎn),檢查個傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
4 機械未達到正常轉(zhuǎn)速時,不得切料。切料時,應使用切刀的中下部位,掌握鋼筋對準刃口迅速投入,操作者應站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應防止末端彈出傷人。嚴禁用兩手在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
5 不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。
6 剪切低合金鋼時,應更換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌的規(guī)定。
7 切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持150mm以上,如手握端小于400mm時,應采用套管或夾具將鋼筋短頭夾住或夾牢。
8 運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍不得停留非操作人員。已切斷的鋼筋堆放要整齊,防止切口突出,誤踢割傷。
9 當發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常,有異響或切刀歪斜時,應立即停機檢修。
10 作業(yè)后,應切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。
11 液壓傳動方式切斷機作業(yè)前,應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后,應空載運轉(zhuǎn),松開放油閥,排盡液壓缸體內(nèi)的空氣,方可進行切筋。
12 手動液壓式切斷機使用前,應將放油滑按順時針方向旋緊,切割完畢后,應立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中,手應持穩(wěn)切斷機,并戴好絕緣手套。
8 使用鋼筋彎曲機應遵守下列規(guī)定:
1 工作臺和彎曲機應保持水平,作業(yè)前應準備好各種芯軸及工具。
2 應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑要求,裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套。
3 擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋,不得在彎曲機上彎曲。
4 應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷,防護罩堅固可靠,空載運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
5 作業(yè)時,應將鋼筋需彎曲一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊,應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動。
6 作業(yè)中,嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速,也不得進行清掃和加油。
7 對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,應戴好防護鏡。
8 彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并調(diào)換相應的芯軸。
9 在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴禁站人。彎曲好的半成品,應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
10 轉(zhuǎn)盤換向時,應待停穩(wěn)后進行。
11 作業(yè)后,應及時清洗轉(zhuǎn)盤及插入孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。
9 使用鋼筋冷拉機時應遵守下列規(guī)定:
1 應根據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚機。卷揚機前應設(shè)置防護擋板,卷揚鋼絲繩應經(jīng)封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成指教,卷揚機的位置應使操作人員能見到全部冷拉場地,卷揚機與冷拉中線距離不得少于5m。
2 冷拉場地應在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū),并應安裝防護欄板及警告標志。無關(guān)人員不得在此停留,作業(yè)人員在作業(yè)時必須離開鋼筋2m以外。
3 用配重控制的設(shè)備應與滑輪匹配,并應有指示起落的記號,沒有指示記號時應有專人指揮。配重架四周應有欄桿及警告標志。
4 作業(yè)前,應檢查冷拉夾具,夾齒應完好,滑輪、拖拉小車應潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全、牢固。確認良好后方可作業(yè)。
5 卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出的信號,并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻。當有停車信號或見到有人進入危險區(qū)時,應立即停拉,并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。
6 用延伸率控制的裝置,應裝設(shè)明顯的限位標志,并應有專人負責指揮。
7 夜間作業(yè)的照明設(shè)施,應壯設(shè)在冷拉危險區(qū)域外。當需要裝置在場地上空時,其高度應超過5m。燈泡應加防護罩,導線嚴禁采用裸線。
8 作業(yè)后,應放送卷揚機鋼絲繩,落下配重,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
10 使用預應力鋼絲拉伸設(shè)備時應遵守下列規(guī)定:
1 作業(yè)場地兩端外側(cè)應設(shè)有防護欄桿和警告標志。臺座兩端應設(shè)有防護設(shè)施,并在張拉預應力筋時,沿臺座長度方向每隔4~5m設(shè)置一個防護架,兩端嚴禁站人,更不準進入臺座。
2 作業(yè)前,應檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當有裂紋或損傷時,應及時更換。
3 固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應較所拉鋼絲的直徑大于0.2mm。
4 高壓油泵啟動前,應將各油路調(diào)節(jié)閥松開,然后開動油泵,待空載運轉(zhuǎn)正常后,在禁閉回油閥,逐漸擰開進油閥,待壓力表指示達到要求,油路無泄露,確認正常后,方可作業(yè)。
5 作業(yè)中,操作應平穩(wěn)、均勻。張拉時,兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下,嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。
6 高壓油泵不得超載作業(yè),安全閥應按設(shè)備額定油壓調(diào)整,嚴禁任意調(diào)整。
7 在測量鋼絲的伸長時,應先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。
8 用電熱張拉法時,當張拉達到張拉值時,應先斷電,然后錨固。操作人員帶電作業(yè)時,應穿絕緣膠鞋和絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中,兩端嚴禁站人。
9 張拉時,不得用手摸或用腳踩鋼絲。
10 高壓油泵停止作業(yè)時,應先斷開電源,在將回油閥緩緩松開,待壓力表退回至零位時,方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。
11 鋼筋張拉后要加以防護,禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土時,要防止振動器沖擊預應力鋼筋。
12 千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準,放置平正,測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓,應先停止拉伸,并站在兩側(cè)操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。
11 使用冷鐓機時應遵守下列規(guī)定:
1 應根據(jù)鋼筋直徑,配換相應夾具。
2 應檢查并確認模具、中心洗頭無裂紋,并應校正上下模具與中心洗頭的同心度,緊固各部螺栓,作好安全防護。
3 啟動后應空運轉(zhuǎn),調(diào)整上下模具緊度,對準沖頭模進行鐓頭校對,確認正常后,方可作業(yè)。
4 機械未達到正常轉(zhuǎn)速時,不得鐓頭。當鐓頭出的頭不勻時,應及時調(diào)整沖頭與夾具的間隙,沖頭導向塊應保持足夠的潤滑。
12 使用鋼筋冷擠壓連接機時應遵守下列規(guī)定:
1 設(shè)備使用前后的拆裝過程中,超高壓油管兩端的接頭及壓接鉗、換向閥的進出油接頭,應保持清潔,并應即使用專用防塵帽封好。超高壓油管的彎曲半徑不得小于250mm,扣壓接頭處不得扭轉(zhuǎn),且不得有死彎。
2 擠壓機的使用,應遵守其出廠說明書的規(guī)定;高壓膠管不得荷重拖拉、彎折和受到尖利物體刻劃。
3 檢查擠壓設(shè)備情況,應進行試壓,符合要求后方可作業(yè)。
4 作業(yè)后,應收拾好成品、套筒和壓模,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,作后將擠壓機和擠壓鉗放到規(guī)定地點。
14.1.1 清理現(xiàn)場應先清大宗物品、材料,后清散碎物品和垃圾。清理的大宗物品、材料及散碎物品和垃圾等,應運至指定地點堆放,堆放應符合本規(guī)程2.0.7規(guī)定。
14.1.2 清理垃圾、廢料時應使用編織袋、籮筐等容器裝運;在高處清理的大宗物品、材料,應使用溜槽滑送至地面或使用垂直運輸設(shè)備運送至地面,禁止由高處往下傾倒、拋擲。
14.1.3 清理的垃圾、雜草等雜物不得在工地焚燒,以免造成火災和大氣污染。
14.1.4 砍伐樹木必須遵守下列規(guī)定:
1 伐樹前,應將周圍有礙砍伐作業(yè)的灌木和藤條砍除,并選好安全躲避的退路。
2 伐樹范圍內(nèi)應布置警戒,非工作人員不得逗留、接近,倒樹時應將被砍樹木向預定方向傾倒。
3 大風、大霧和雨天不得進行伐樹作業(yè)。
14.1.5 在清除淤泥時,應制定出相應的安全措施,先排除積水,后清除淤泥。
14.1.6 在高處清理時,作業(yè)人員不準站在墻面上或建筑物的邊沿,防止發(fā)生高處墜落事故。
14.1.7 夜間清理作業(yè)必須由電工安裝照明燈具,保證有足夠和安全的照明,方可進行夜間清理作業(yè)。
第2篇 清理現(xiàn)場工作安全技術(shù)操作規(guī)程
1清理現(xiàn)場應先清大宗物品、材料,后清散碎物品和垃圾。清理的大宗物品、材料及散碎物品和垃圾等,應運至指定地點堆放,堆放應符合本規(guī)程2.0.7規(guī)定。
2清理垃圾、廢料時應使用編織袋、籮筐等容器裝運;在高處清理的大宗物品、材料,應使用溜槽滑送至地面或使用垂直運輸設(shè)備運送至地面,禁止由高處往下傾倒、拋擲。
3清理的垃圾、雜草等雜物不得在工地焚燒,以免造成火災和大氣污染。
4砍伐樹木必須遵守下列規(guī)定:
1.1 伐樹前,應將周圍有礙砍伐作業(yè)的灌木和藤條砍除,并選好安全躲避的退路。
1. 2伐樹范圍內(nèi)應布置警戒,非工作人員不得逗留、接近,倒樹時應將被砍樹木向預定方向傾倒。
1.3大風、大霧和雨天不得進行伐樹作業(yè)。
5在清除淤泥時,應制定出相應的安全措施,先排除積水,后清除淤泥。
6在高處清理時,作業(yè)人員不準站在墻面上或建筑物的邊沿,防止發(fā)生高處墜落事故。
7夜間清理作業(yè)必須由電工安裝照明燈具,保證有足夠和安全的照明,方可進行夜間清理作業(yè)。
第3篇 清理現(xiàn)場安全操作規(guī)程
1 清理現(xiàn)場應先清大宗物品、材料,后清散碎物品和垃圾。清理的大宗物品、材料及散碎物品和垃圾等,應運至指定地點堆放,堆放應符合規(guī)定。
2 清理垃圾、廢料時應使用編織袋、籮筐等容器裝運;在高處清理的大宗物品、材料,應使用溜槽滑送至地面或使用垂直運輸設(shè)備運送至地面,禁止由高處往下傾倒、拋擲。
3 清理的垃圾、雜草等雜物不得在工地焚燒,以免造成火災和污染大智。
4 砍伐樹木必須遵守下列規(guī)定:
1)伐樹前,應將周圍有礙砍伐作業(yè)的灌木和藤條砍除,并選好安全躲避的退路。
2)伐樹范圍內(nèi)應布置警戒,非工作人員不得逗留、接近,倒樹時應將砍樹木向預定方向傾倒。
3)大風、大霧和雨天不得進行伐樹作業(yè)。
5 在清除淤泥時,應制定出相應的安全措施,先排除積水,后清除淤泥。
6 在高處清理時,作業(yè)人員不準站在墻面上或建筑物的邊沿,防止發(fā)生高處墜落事故。
7 夜間清理作業(yè)必須由電工安裝照明燈具,保證有足夠和安全的照明,方可進行夜間清理作業(yè)。