內(nèi)容
一、工作前準備
1. 穿戴安全裝備：包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋和反光背心。
2. 檢查設備：確保沖渣泵、管道、閥門等設備完好無損，無泄漏、松動現(xiàn)象。
3. 清理作業(yè)區(qū)：移除雜物，確保行走通道暢通。
二、操作流程
1. 啟動設備：按照操作手冊逐步啟動沖渣泵，檢查運轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音。
2. 調(diào)整流量：根據(jù)渣量調(diào)整閥門開度，保持穩(wěn)定流量。
3. 監(jiān)控壓力：密切關注壓力表，防止超壓運行。
4. 清渣作業(yè)：按照預定路線進行，避免遺漏或重復。
5. 停止作業(yè)：完成清渣后，關閉閥門，逐步停機，清理設備。
三、安全規(guī)定
1. 嚴禁未經(jīng)培訓人員操作設備。
2. 不得在設備運行時進行維修或調(diào)整。
3. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并報告上級。
四、環(huán)境保護
1. 控制廢水排放：遵循環(huán)保規(guī)定，確保廢水處理達標后排放。
2. 回收利用：合理回收渣料，減少資源浪費。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查設備：每月進行一次全面檢查，及時維修保養(yǎng)。
2. 記錄維護：詳細記錄設備運行狀態(tài)和維護情況。
標準
1. 沖渣工必須持證上崗，熟悉設備操作和安全規(guī)程。
2. 設備故障時，應立即停止作業(yè)并上報，不得擅自處理。
3. 保持作業(yè)區(qū)整潔，遵守5s管理原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）。
4. 按照環(huán)保標準執(zhí)行，確保作業(yè)過程中不污染環(huán)境。
5. 維護保養(yǎng)工作需定期進行，確保設備良好運行狀態(tài)。
考試題及答案
1. 沖渣工在開始工作前需要穿戴哪些個人防護裝備？（多選） a. 安全帽 b. 防護眼鏡 c. 耳塞 d. 反光背心 e. 安全鞋
答案：a、b、c、d、e
2. 發(fā)現(xiàn)設備故障時，沖渣工應該如何處理？ a. 自行修理 b. 立即停止作業(yè)并報告 c. 繼續(xù)操作，待作業(yè)結(jié)束后再報修 d. 請同事幫忙修理
答案：b
3. 沖渣工如何監(jiān)控沖渣過程中的壓力？ a. 觀察壓力表 b. 通過聽覺判斷 c. 依靠感覺 d. 無需監(jiān)控
答案：a
4. 在環(huán)保方面，沖渣工需要做到哪一點？ a. 隨意排放廢水 b. 回收渣料 c. 忽視設備漏油 d. 不關注設備噪音
答案：b
5. 設備的維護保養(yǎng)周期是多久？ a. 每天 b. 每周 c. 每月 d. 每年
答案：c
沖渣工安全操作規(guī)程范文
第1篇 沖渣工安全技術操作規(guī)程
1、沖渣前檢查渣溝內(nèi)有無異物,渣嘴位置是否正確,襯板渡槽有無損壞,確認良好后方可通知水泵工給水;
2、提前5分鐘開好沖渣閥門,并且根據(jù)渣量大小調(diào)節(jié)供水、增泵、減泵工作;
3、在沖渣進行中,嚴禁在渣溝平臺附近,渡槽上下,渣池邊沿停留或行走;
4、沖渣設備發(fā)生故障時,應及時通知調(diào)度,并和有關單位聯(lián)系,以免影響生產(chǎn);
5、沖渣前要確認儀表是否顯示靈敏正確;
6、檢查渣溝時,不得在鐵路線上侵線行走,嚴禁在出渣時檢查渣溝,以免沖渣水外溢燙傷;
7、清渣時,應與天車司機聯(lián)系,避開天車作業(yè)時間,以防落渣或機械傷害人;
8、清理攔渣網(wǎng)或打撈漂浮物時,要站在安全位置,身體不能超越護欄,以免身體失衡落入池內(nèi);
9、沖渣工外出巡視、檢查及清理落渣、打撈漂浮物前,應通知本班人員或值班人員;
10、在干渣坑出渣時,沖渣工要到干渣坑現(xiàn)場檢查,閑雜人員不得在干渣坑附近逗留,并通知水泵工及時啟、停干渣泵。
第2篇 沖渣工（inba）崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前工作要求:
①上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品;
②接班前認真檢查設備運行狀態(tài),渣漿管道、供水閥門是否有泄露、電機、泵軸承有無雜音,振動大小;
③檢查現(xiàn)場安全防護設施完好情況,發(fā)現(xiàn)異常及時報修,并做好專項整改記錄;煤氣報警器、應急照明燈良好無異常;
④認真檢查崗位交接班記錄及各種臺賬規(guī)范填寫;
⑤檢查崗位現(xiàn)場干凈無雜物,物品存放要規(guī)范、整齊;
⑥轉(zhuǎn)鼓平臺、皮帶通廊安全通道保持暢通,不準堆放任何物品占用通道;
⑦沖渣設備區(qū)域應有明顯的警示標志,標識保持好清潔;
⑧冬季作業(yè)時,積水要及時清理,防止滑倒摔傷,不準穿長大衣。
⑨操作室、泵房內(nèi)嚴禁煙火,嚴禁堆放易燃易爆物品,并配置干粉滅火器。
(2)沖渣系統(tǒng)日常安全操作要求:
①啟車前要做好全方位的安全確認,檢查水泵、管道周圍無人或雜物后方可操作;沖渣送水前與高爐主控室做好信號確認;
②進入?；鳂I(yè)時執(zhí)行?；鳂I(yè)許可證制度,?；_渣作業(yè)時嚴禁在?；虏炕蛟O備上進行作業(yè);
③對設備進行動態(tài)點檢時,一定要站在防護欄桿后面,無欄桿處需與設備保持至少0.5米的距離;
④對其它設備進行靜態(tài)點檢時,要停電掛牌,并設專人監(jiān)護;
⑤現(xiàn)場點巡檢作業(yè)時上下梯子要做到“三準”(眼看準、手扶準、腳踩準);
⑥在爐前溝頭監(jiān)測渣量時,不得跨越渣鐵溝,不得站在鐵口、粒化塔口及?；T的正前方。
⑦注意渣鐵噴濺,遠離蒸汽源,不許將身體倚靠在粒化設備上,正常沖渣期間?；車鷩澜藛T停留。
⑧皮帶區(qū)域作業(yè)時嚴禁在皮帶上坐臥和休息,不得隔機遞物和觸摸運轉(zhuǎn)部位,運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)設備故障危及人身安全時,要用事故開關停車,然后通知操作室。
⑨對設備進行點檢、維護、加油時嚴禁觸摸設備的運轉(zhuǎn)部位,不準向電器、電機上灑水。
(3)?；e渣清理安全操作要求:
①?；?nèi)積渣清理前首先確認高爐不再同一場次出鐵,如在同一場次出鐵(放火渣時)嚴禁人員進入?；?nèi)作業(yè),防止熔渣進行?；斐蔁隣C傷;
②確認無誤后,崗位現(xiàn)場人員關閉?；^頭檢修閥門,機旁操作箱控制開關打維護,掛好檢修牌;
③進入粒化塔內(nèi)作業(yè)時執(zhí)行?；鳂I(yè)許可證制度;
④進入?；?nèi)作業(yè)前檢查好檢修平臺、爬梯腐蝕情況,是否牢固可靠,?；^漏水大小,是否影響正常清渣作業(yè)(漏水較大時,必須停止沖渣泵停止送水,進行作業(yè));
⑤粒化塔內(nèi)清渣作業(yè)時,現(xiàn)場不得少于兩人,做到專人監(jiān)護,并與操作室做好聯(lián)系確認;
⑥進入?；?nèi)作業(yè)人員必須佩帶氧氣檢測儀,檢測氧氣含量達標(19.5%—22%)后方可進入作業(yè);
⑦正常清渣作業(yè)時?；?nèi)液位必須保持在篦子以下至少0.5米處。
(4)熱水池積渣清理安全操作要求:
①排空熱水池內(nèi)水,渣漿泵停機掛牌,機旁操作箱打維護,拍急停;
②進入熱水池前必須認真做好安全照明、平臺、安全帶、安全繩、安全梯等工機具、勞保防護用品、防護器材檢查確認,保使用過程中安全可靠;
③現(xiàn)場監(jiān)護人提前將水池上方及周圍容易掉物部位確認好,人員嚴禁進入有易墜落物下方或側(cè)下方作業(yè),現(xiàn)場準備好1個便攜式氧氣報警器,并保救護器材的完好性;
④水池清理過程中下部閥門處于常開狀態(tài),保持空氣暢通,現(xiàn)場需清料時,首先做到人員站位安全確認上部無任何墜落物;進入池內(nèi)作業(yè)人員必須佩帶氧氣檢測儀,檢測氧氣含量達標(19.5%—22%)后方可進入作業(yè);
⑤清理導流槽內(nèi)積渣時,作業(yè)人人員必須系好安全帶,水池底部嚴禁人員作業(yè),嚴禁上下交叉作業(yè);
⑥作業(yè)人員清料中嚴禁踩在懸空料層上,作業(yè)人員要服從現(xiàn)場負責人員的指揮,不得蠻干,嚴禁違章指揮;
⑦清理水池底部積渣作業(yè)時,確認周圍池壁及上方是否有積渣,積渣清理干凈后方可進入底部作業(yè);
⑧使用吊車吊運積渣時人員必須撤出,防止擠碰傷或高空落物,吊運現(xiàn)場周圍拉警戒線,防止落料等物品傷人;
⑨熱水池檢修口兩側(cè)護欄保持良好,嚴禁人員依靠護欄,導流槽上方檢修口無人作業(yè)時必須恢復蓋板,避免物體墜落到池內(nèi);
⑩拆除的安全防護設施檢修完畢后要及時恢復,不能及時恢復的不得啟動該設備;交叉作業(yè),注意頭上、腳下,做好安全確認及防護工作,嚴防高空落物。
(5)集水池積渣清理安全操作要求:
①進入集水池作業(yè)前,必須提前對熱水池溢流口進行封堵,防止作業(yè)期間熱水池內(nèi)水因液位不準或其他原因進入集水池;
②打開集水池上方檢修孔蓋板,檢修孔周圍做好護欄,底部加裝踢腳板(高度500mm)并用防洪沙袋進行圍堵,防止轉(zhuǎn)鼓溢流出的水進入積水池內(nèi)造成燙傷;
③集水池檢修孔做好安全爬梯,拴好安全繩,便于人員上下池子方便,集水池底部開口(改裝后的沖渣泵進口)做好通風工作,保池內(nèi)空氣流通;
④檢修前必須認真做好風鎬、鐵鍬、釬子等工機具、勞保防護用品、防護器材檢查確認,保使用過程中安全可靠;
⑤進入池內(nèi)前必須對氧氣(19.5—22%)進行檢測合格后方能進入,嚴禁單人進行作業(yè),區(qū)域做好警戒并與現(xiàn)場工作人員保持信息暢通;
⑥積渣清理作業(yè)時嚴禁交叉作業(yè),使用吊車吊運積渣時人員要遠離裝渣斗,不得站在裝渣斗下方,指吊人員在池邊作業(yè)時必須系好安全帶,戴好袖標及哨子,不得帶手套指揮吊車;
⑦清理集水池內(nèi)積渣時必須從上到下一層層清理,不得進行挖洞式清理,防止出現(xiàn)塌方造成其他傷害;如因工作需要使用照明時,必須做好絕緣、安裝漏電保護器等防護措施;
⑧清理集水池內(nèi)積渣時作業(yè)人站位要正確,不得站在吊件下方,清理積渣時作業(yè)人員要全方位做好確認,防止搞頭、鐵锨揚起時對他人造成傷害;
⑨池內(nèi)積渣清理干凈后,撤出所有參檢人員,清查人數(shù)無誤后,恢復所有防護設施,做好啟車前的準備工作。
(6)水沖渣安全操作要求
①進入工作崗位必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,認真檢查備用設備狀態(tài)和運行記錄。
②崗位、現(xiàn)場安全防護設施必須保持完好,對于易腐蝕,易損壞的部位要重點檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時報修,并做好專項整改記錄。
③啟動泵前要認真檢查管道閥門是否正常,電氣設備,保護裝置是否良好;啟動水泵時運行人員站位應避開管道法蘭部位,防止法蘭漏水造成燙傷。
④停送沖渣水應聽從高爐主控室的指令,確認設備運轉(zhuǎn)正常及沖渣溝內(nèi)、附近無人后方可送水;指令不清,禁止操作;水泵運行作業(yè)時應與生產(chǎn)現(xiàn)場保持聯(lián)系,故障停泵,立即報告;停送水應聽從高爐值班副工長的指令,指令不清,禁止操作;水泵運行作業(yè)時應與生產(chǎn)現(xiàn)場保持聯(lián)系,故障停泵,立即報告。
⑤設備運行時,不得維護、保養(yǎng)、擦洗設備的運轉(zhuǎn)部位,不準向電器設備上灑水,不得用濕抹布擦拭電氣設備,擦拭沖渣管道時應戴好勞保手套,防止燙傷。
⑥點檢設備時,嚴禁觸及運轉(zhuǎn)部位,要站在安全線以外;巡檢時人員應與水沖渣溝保持至少2米的距離,防止沖渣水濺出傷人;察看水位時不得攀爬護欄、圍墻;沖渣時不得跨越?jīng)_渣溝,沖渣蓋板必須齊全可靠,不得在上面行走。
⑦巡檢人員如發(fā)現(xiàn)沖渣溝、閘板閥、電液閥淤渣造成跑水時,應及時與高爐值班室人員聯(lián)系,同時通知調(diào)度,停水處理,如難度較大,可要求調(diào)度增派人員,禁止單人或未停水進入渣溝作業(yè)。
⑧經(jīng)過渣場時要注意各種車輛,不要在渣場中心逗留或與司機閑聊;嚴禁進入車輛駕駛室,嚴禁私自動用、駕駛車輛;
⑨沖渣行車工在運行時如視線不清,必須鳴鈴警示,正常抓運水渣時,抓斗不得在管廊上方運動。
第3篇 沖渣工inba崗位安全操作規(guī)程
（1）上崗前工作要求：
①上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品；
②接班前認真檢查設備運行狀態(tài)，渣漿管道、供水閥門是否有泄露、電機、泵軸承有無雜音，振動大小；
③檢查現(xiàn)場安全防護設施完好情況，發(fā)現(xiàn)異常及時報修，并做好專項整改記錄；煤氣報警器、應急照明燈良好無異常；
④認真檢查崗位交接班記錄及各種臺賬規(guī)范填寫；
⑤檢查崗位現(xiàn)場干凈無雜物，物品存放要規(guī)范、整齊；
⑥轉(zhuǎn)鼓平臺、皮帶通廊安全通道保持暢通，不準堆放任何物品占用通道；
⑦沖渣設備區(qū)域應有明顯的警示標志，標識保持好清潔；
⑧冬季作業(yè)時，積水要及時清理，防止滑倒摔傷，不準穿長大衣。
⑨操作室、泵房內(nèi)嚴禁煙火，嚴禁堆放易燃易爆物品，并配置干粉滅火器。
（2）沖渣系統(tǒng)日常安全操作要求：
①啟車前要做好全方位的安全確認，檢查水泵、管道周圍無人或雜物后方可操作；沖渣送水前與高爐主控室做好信號確認；
②進入?；鳂I(yè)時執(zhí)行粒化塔作業(yè)許可證制度，粒化塔正常沖渣作業(yè)時嚴禁在?；虏炕蛟O備上進行作業(yè)；
③對設備進行動態(tài)點檢時，一定要站在防護欄桿后面，無欄桿處需與設備保持至少0.5米的距離；
④對其它設備進行靜態(tài)點檢時，要停電掛牌，并設專人監(jiān)護；
⑤現(xiàn)場點巡檢作業(yè)時上下梯子要做到“三準”（眼看準、手扶準、腳踩準）；
⑥在爐前溝頭監(jiān)測渣量時，不得跨越渣鐵溝，不得站在鐵口、粒化塔口及?；T的正前方。
⑦注意渣鐵噴濺，遠離蒸汽源，不許將身體倚靠在?；O備上，正常沖渣期間?；車鷩澜藛T停留。
⑧皮帶區(qū)域作業(yè)時嚴禁在皮帶上坐臥和休息，不得隔機遞物和觸摸運轉(zhuǎn)部位，運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)設備故障危及人身安全時，要用事故開關停車，然后通知操作室。
⑨對設備進行點檢、維護、加油時嚴禁觸摸設備的運轉(zhuǎn)部位，不準向電器、電機上灑水。
（3）粒化塔積渣清理安全操作要求：
①?；?nèi)積渣清理前首先確認高爐不再同一場次出鐵，如在同一場次出鐵（放火渣時）嚴禁人員進入?；?nèi)作業(yè)，防止熔渣進行?；斐蔁隣C傷；
②確認無誤后，崗位現(xiàn)場人員關閉?；^頭檢修閥門，機旁操作箱控制開關打維護，掛好檢修牌；
③進入?；?nèi)作業(yè)時執(zhí)行?；鳂I(yè)許可證制度；
④進入粒化塔內(nèi)作業(yè)前檢查好檢修平臺、爬梯腐蝕情況，是否牢固可靠，?；^漏水大小，是否影響正常清渣作業(yè)（漏水較大時，必須停止沖渣泵停止送水，進行作業(yè)）；
⑤?；?nèi)清渣作業(yè)時，現(xiàn)場不得少于兩人，做到專人監(jiān)護，并與操作室做好聯(lián)系確認；
⑥進入?；?nèi)作業(yè)人員必須佩帶氧氣檢測儀，檢測氧氣含量達標（19.5%—22%）后方可進入作業(yè)；
⑦正常清渣作業(yè)時?；?nèi)液位必須保持在篦子以下至少0.5米處。
（4）熱水池積渣清理安全操作要求：
①排空熱水池內(nèi)水，渣漿泵停機掛牌，機旁操作箱打維護，拍急停；
②進入熱水池前必須認真做好安全照明、平臺、安全帶、安全繩、安全梯等工機具、勞保防護用品、防護器材檢查確認，保使用過程中安全可靠；
③現(xiàn)場監(jiān)護人提前將水池上方及周圍容易掉物部位確認好，人員嚴禁進入有易墜落物下方或側(cè)下方作業(yè)，現(xiàn)場準備好1個便攜式氧氣報警器，并保救護器材的完好性；
④水池清理過程中下部閥門處于常開狀態(tài)，保持空氣暢通，現(xiàn)場需清料時，首先做到人員站位安全確認上部無任何墜落物；進入池內(nèi)作業(yè)人員必須佩帶氧氣檢測儀，檢測氧氣含量達標（19.5%—22%）后方可進入作業(yè)；
⑤清理導流槽內(nèi)積渣時，作業(yè)人人員必須系好安全帶，水池底部嚴禁人員作業(yè)，嚴禁上下交叉作業(yè)；
⑥作業(yè)人員清料中嚴禁踩在懸空料層上，作業(yè)人員要服從現(xiàn)場負責人員的指揮，不得蠻干，嚴禁違章指揮；
⑦清理水池底部積渣作業(yè)時，確認周圍池壁及上方是否有積渣，積渣清理干凈后方可進入底部作業(yè)；
⑧使用吊車吊運積渣時人員必須撤出，防止擠碰傷或高空落物，吊運現(xiàn)場周圍拉警戒線，防止落料等物品傷人；
⑨熱水池檢修口兩側(cè)護欄保持良好，嚴禁人員依靠護欄，導流槽上方檢修口無人作業(yè)時必須恢復蓋板，避免物體墜落到池內(nèi)；
⑩拆除的安全防護設施檢修完畢后要及時恢復，不能及時恢復的不得啟動該設備；交叉作業(yè)，注意頭上、腳下，做好安全確認及防護工作，嚴防高空落物。
（5）集水池積渣清理安全操作要求：
①進入集水池作業(yè)前，必須提前對熱水池溢流口進行封堵，防止作業(yè)期間熱水池內(nèi)水因液位不準或其他原因進入集水池；
②打開集水池上方檢修孔蓋板，檢修孔周圍做好護欄，底部加裝踢腳板（高度500mm）并用防洪沙袋進行圍堵，防止轉(zhuǎn)鼓溢流出的水進入積水池內(nèi)造成燙傷；
③集水池檢修孔做好安全爬梯，拴好安全繩，便于人員上下池子方便，集水池底部開口（改裝后的沖渣泵進口）做好通風工作，保池內(nèi)空氣流通；
④檢修前必須認真做好風鎬、鐵鍬、釬子等工機具、勞保防護用品、防護器材檢查確認，保使用過程中安全可靠；
⑤進入池內(nèi)前必須對氧氣(19.5—22%)進行檢測合格后方能進入，嚴禁單人進行作業(yè)，區(qū)域做好警戒并與現(xiàn)場工作人員保持信息暢通；
⑥積渣清理作業(yè)時嚴禁交叉作業(yè)，使用吊車吊運積渣時人員要遠離裝渣斗，不得站在裝渣斗下方，指吊人員在池邊作業(yè)時必須系好安全帶，戴好袖標及哨子，不得帶手套指揮吊車；
⑦清理集水池內(nèi)積渣時必須從上到下一層層清理，不得進行挖洞式清理，防止出現(xiàn)塌方造成其他傷害；如因工作需要使用照明時，必須做好絕緣、安裝漏電保護器等防護措施；
⑧清理集水池內(nèi)積渣時作業(yè)人站位要正確，不得站在吊件下方，清理積渣時作業(yè)人員要全方位做好確認，防止搞頭、鐵锨揚起時對他人造成傷害；
⑨池內(nèi)積渣清理干凈后，撤出所有參檢人員，清查人數(shù)無誤后，恢復所有防護設施，做好啟車前的準備工作。
（6）水沖渣安全操作要求
①進入工作崗位必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，認真檢查備用設備狀態(tài)和運行記錄。
②崗位、現(xiàn)場安全防護設施必須保持完好，對于易腐蝕，易損壞的部位要重點檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時報修，并做好專項整改記錄。
③啟動泵前要認真檢查管道閥門是否正常，電氣設備，保護裝置是否良好；啟動水泵時運行人員站位應避開管道法蘭部位，防止法蘭漏水造成燙傷。
④停送沖渣水應聽從高爐主控室的指令，確認設備運轉(zhuǎn)正常及沖渣溝內(nèi)、附近無人后方可送水；指令不清，禁止操作；水泵運行作業(yè)時應與生產(chǎn)現(xiàn)場保持聯(lián)系，故障停泵，立即報告；停送水應聽從高爐值班副工長的指令，指令不清，禁止操作；水泵運行作業(yè)時應與生產(chǎn)現(xiàn)場保持聯(lián)系，故障停泵，立即報告。
⑤設備運行時，不得維護、保養(yǎng)、擦洗設備的運轉(zhuǎn)部位，不準向電器設備上灑水，不得用濕抹布擦拭電氣設備，擦拭沖渣管道時應戴好勞保手套，防止燙傷。
⑥點檢設備時，嚴禁觸及運轉(zhuǎn)部位，要站在安全線以外；巡檢時人員應與水沖渣溝保持至少2米的距離，防止沖渣水濺出傷人；察看水位時不得攀爬護欄、圍墻；沖渣時不得跨越?jīng)_渣溝，沖渣蓋板必須齊全可靠，不得在上面行走。
⑦巡檢人員如發(fā)現(xiàn)沖渣溝、閘板閥、電液閥淤渣造成跑水時，應及時與高爐值班室人員聯(lián)系，同時通知調(diào)度，停水處理，如難度較大，可要求調(diào)度增派人員，禁止單人或未停水進入渣溝作業(yè)。
⑧經(jīng)過渣場時要注意各種車輛，不要在渣場中心逗留或與司機閑聊；嚴禁進入車輛駕駛室，嚴禁私自動用、駕駛車輛；
⑨沖渣行車工在運行時如視線不清，必須鳴鈴警示，正常抓運水渣時，抓斗不得在管廊上方運動。
