內(nèi)容
一、設備準備與檢查
1. 在開始工作前，確保裁斷機已連接至穩(wěn)定的電源，并進行開機預熱，檢查設備指示燈是否正常。
2. 檢查裁斷刀具是否鋒利，磨損或損壞的刀具應及時更換。
3. 確認工作臺面清潔無雜物，防止影響裁切精度。
二、操作流程
1. 將待裁物料正確放置在工作臺上，確保位置準確無誤。
2. 根據(jù)物料厚度調(diào)整裁斷深度，確保刀具能完全穿透物料。
3. 啟動裁斷機，緩慢下壓刀具，保持穩(wěn)定速度，避免過快導致物料反彈或損傷設備。
4. 裁切完成后，等待刀具完全升起，再移除裁切好的物料。
5. 關閉設備，清理工作區(qū)域，做好設備保養(yǎng)。
三、安全措施
1. 操作過程中，佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷害。
2. 切勿將手或其他身體部位伸入工作區(qū)域，以免發(fā)生意外。
3. 設備運行時，禁止進行任何形式的調(diào)整或清潔工作。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，報告給維修人員處理。
四、維護與保養(yǎng)
1. 定期檢查電氣線路，防止短路或漏電。
2. 對刀具進行定期打磨或更換，保證裁切效果。
3. 清理設備內(nèi)部灰塵，保持良好的散熱環(huán)境。
4. 每次使用后，檢查設備各部件是否松動，及時緊固。
標準
1. 裁斷機的操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設備操作規(guī)程和安全知識。
2. 設備的維護保養(yǎng)應按照制造商的推薦周期進行，記錄每次保養(yǎng)細節(jié)。
3. 工作場所應遵守5s管理原則，保持整潔、有序。
4. 遵守公司制定的安全規(guī)章制度，違反者將受到相應處罰。
考試題及答案
1. 裁斷機開機前應檢查哪些基本事項？ 答案：電源連接、設備指示燈、刀具狀態(tài)、工作臺清潔。
2. 裁切完成后，何時可以移除物料？ 答案：刀具完全升起后再移除。
3. 安全操作中，哪項行為是禁止的？ 答案：設備運行時伸入手或身體部位到工作區(qū)域。
4. 裁斷機的日常保養(yǎng)包括哪些內(nèi)容？ 答案：電氣線路檢查、刀具保養(yǎng)、內(nèi)部清潔、部件緊固。
5. 發(fā)現(xiàn)設備異常應如何處理？ 答案：立即停機，報告維修人員。
裁斷機安全操作規(guī)程范文
第1篇 四柱裁斷機安全操作規(guī)程
1注意事項：
1．1 四柱裁斷機操作人員必須經(jīng)過相關培訓，掌握操作技能，并嚴格遵守本安全操作規(guī)程進行作業(yè)；
1．2必須遵守通用機床安全操作規(guī)程的相關要求。
2工作前認真做到:
2．1工作前按規(guī)定穿戴好防護用品，扎好袖口，不準戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應挽在帽子內(nèi)；
2．2 按點檢表要求仔細檢查設備，潤滑相應加油部位。并空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘。
3工作中認真做到:
3．1裁刀設定時，一定要先放松設定手輪，使設定桿接觸到裁斷點控制開關，否則裁刀設定開關轉(zhuǎn)至on時，無法產(chǎn)生設定的動作；
3．2 工作時裁刀盡量置于上壓板的中央位置，以免造成機械之單邊磨損，影響其壽命；
3．3 更換新裁刀，如高度不一樣時，應按設定方法重新設定；
3．4 裁斷動作時，雙手請離開裁刀或斬板，嚴禁用手去扶助刀模而來裁斷，以免產(chǎn)生危險；
3．5 操作人員如需暫離崗位時，請務必關閉電機開關，以免他人不當操作而導致?lián)p壞機臺和他人受傷；
3．6 避免超負荷使用而損壞機器，減少其使用壽命；
3．7 裁斷點調(diào)整應注意事項；
3．7．１ 刀模設定工作完成后，將被裁物料放在膠板上，然后將刀模放在物料上，再將送料板推進裁斷區(qū)域內(nèi)；
3．7．２ 分別用雙手同時按下裁斷開關，此時裁斷壓板就下降加壓于刀模，至刀模切斷物料后自動回升至起動前的位置停下 ；
3．7．３ 在沖裁物料時，如發(fā)現(xiàn)物料沒完全裁斷時，調(diào)整裁斷深度控制器，將＂壓力制＂向順時針方向旋轉(zhuǎn)；如刀模壓入膠板太深，剛將＂壓力制＂向逆時針方向旋轉(zhuǎn)，調(diào)整時間越長裁斷深度越深，設法調(diào)整至刀模輕微壓入膠板為止。
3．7．４ 將送料板拉出裁斷區(qū)域，取出裁好的物料，就此完成一次沖裁過程。
4工作后認真做到:
4．1關閉機床總閘，擦凈機床，清掃、整理工作地點；
第2篇 四柱裁斷機:安全操作規(guī)程
1注意事項:
1.1 四柱裁斷機操作人員必須經(jīng)過相關培訓,掌握操作技能,并嚴格遵守本安全操作規(guī)程進行作業(yè);
1.2必須遵守通用機床安全操作規(guī)程的相關要求。
2工作前認真做到:
2.1工作前按規(guī)定穿戴好防護用品,扎好袖口,不準戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應挽在帽子內(nèi);
2.2 按點檢表要求仔細檢查設備,潤滑相應加油部位。并空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘。
3工作中認真做到:
3.1裁刀設定時,一定要先放松設定手輪,使設定桿接觸到裁斷點控制開關,否則裁刀設定開關轉(zhuǎn)至on時,無法產(chǎn)生設定的動作;
3.2 工作時裁刀盡量置于上壓板的中央位置,以免造成機械之單邊磨損,影響其壽命;
3.3 更換新裁刀,如高度不一樣時,應按設定方法重新設定;
3.4 裁斷動作時,雙手請離開裁刀或斬板,嚴禁用手去扶助刀模而來裁斷,以免產(chǎn)生危險;
3.5 操作人員如需暫離崗位時,請務必關閉電機開關,以免他人不當操作而導致?lián)p壞機臺和他人受傷;
3.6 避免超負荷使用而損壞機器,減少其使用壽命;
3.7 裁斷點調(diào)整應注意事項;
3.7.1 刀模設定工作完成后,將被裁物料放在膠板上,然后將刀模放在物料上,再將送料板推進裁斷區(qū)域內(nèi);
3.7.2 分別用雙手同時按下裁斷開關,此時裁斷壓板就下降加壓于刀模,至刀模切斷物料后自動回升至起動前的位置停下 ;
3.7.3 在沖裁物料時,如發(fā)現(xiàn)物料沒完全裁斷時,調(diào)整裁斷深度控制器,將壓力制向順時針方向旋轉(zhuǎn);如刀模壓入膠板太深,剛將壓力制向逆時針方向旋轉(zhuǎn),調(diào)整時間越長裁斷深度越深,設法調(diào)整至刀模輕微壓入膠板為止。
3.7.4 將送料板拉出裁斷區(qū)域,取出裁好的物料,就此完成一次沖裁過程。
4工作后認真做到:
4.1關閉機床總閘,擦凈機床,清掃、整理工作地點;
第3篇 裁斷機安全操作規(guī)程
1、操作時應注意事項:
1.1裁刀設定時,一定要先放松設定手輪,使設定桿接觸到裁斷點控制開關,否則裁刀設定開關轉(zhuǎn)至on時,無法產(chǎn)生設定的動作。
1.2工作時裁刀盡量置于上壓板之中央位置,以免造成機械之單邊磨損,影響其壽命。
1.3更換新裁刀,如高度不一樣時,應按設定方法,重新設定。
1.4裁斷動作時,雙手請離開裁刀或斬板,嚴禁用手去扶助刀模而來裁斷,以免產(chǎn)生危險。
1.5操作人員如需暫離位置時,請務必關掉馬達開關,以免他人不當操作而導致?lián)p壞機臺和他
人受傷 。
1.6請避免超負荷使用以免損壞機器而減少使用壽命。
2、裁斷點調(diào)整應注意事項:
2.1刀模設定工作完成后,將被裁物料放在膠板上,然后將刀模放在物料上,再將送料板推
進裁斷區(qū)域內(nèi)。
2.2分別用雙手同時按下裁斷開關,此時裁斷壓板就下降加壓于刀模,至刀模切斷物料后自動
回升至起動前的位置停下。
2.3在沖裁物料時,如發(fā)現(xiàn)物料沒完全裁斷時,調(diào)整裁斷深度控制器,將“壓力制”向順時針 逆方向旋轉(zhuǎn);如刀模壓入膠板太深,則將“壓力制”向逆時針方向旋轉(zhuǎn),調(diào)整時間越長裁斷深度越深,設法調(diào)整至刀模輕微壓入膠板為止。
2.4將送料板拉出裁斷區(qū)域,取出裁好的物料,就此完成一次沖裁過程。
第4篇 小角度裁斷機安全操作規(guī)程
1、開機前檢查壓縮空氣壓力是否正常,一般在0.6mpa以上;檢查氣管是否有漏氣、跑氣現(xiàn)象。
2、檢查機械部件有無損壞,裁刀是否上位,傳送帶上是否有異物,磁性遞布裝置是否完好,接頭機是否在上位。
3、啟動裁刀主電機是噪音較大,噪音逐漸變細減小直至消滅方為正常;電機啟動時間約為40s。
4、檢查各部分光電開關是否指示正常。
5、機器運行前,必須將所有安全光電開關復位。
6、導開裝置上料時,對于上料小車不可用力過猛,以防將糾偏電機、氣缸撞壞,或者改變裁斷角度。
7、裁斷角度更換時,需清理設備導開小車周圍障礙物,以防撞壞設備。
8、鋼絲簾布導開時,應盡量將簾布放在整行輥的中心,以便于bst糾偏裝置的糾偏。
9、鋼絲簾布導開時,注意將簾布頭部壓住,防止撞壞光電檢測開關;請勿把手放在壓輥之下,以防擠傷。
10、導開簾布時,由于墊布可能帶高壓靜電,用手接觸墊布之前,需對墊布放電。
11、倒卷簾布時,將儲布環(huán)升起并鎖定,防止對簾布的拉伸。
12、禁止將手放在裁刀之下,裁切時安全門內(nèi)禁止人員停留,以防拾取器運轉(zhuǎn)時撞傷人。
13、接頭機在自動狀態(tài)接頭時,禁止將接頭機護欄打開,手動調(diào)節(jié)接頭部位。
14、禁止觸摸接頭機處的裁刀加熱器;裁刀使用后及時放回加熱器,切不可隨手亂放。
15、整平輥表面需保持清潔,防止粘料。
16、卷取時,將墊布安裝上,保證墊布與工字輪對正,然后將bst
17、糾偏的邊緣傳感器對正墊布的邊緣,方能起到糾偏的作用。
換卷取工位時,檢查導軌上是否有雜物。
18、運輸帶上粘膠、塞膠,必須及時清理。
19、人在安全護欄以內(nèi)時,禁止將安全開關復位。
20、工作完畢后,生產(chǎn)工器具集中管理,及時關閉設備電、水、風、汽開關,然后清理現(xiàn)場及周圍環(huán)境衛(wèi)生。
