安全安全規(guī)程15篇

內容

一、安全責任與意識

1. 每位員工都應承擔起個人的安全責任，確保自身和他人的安全。

2. 掌握并理解本崗位的安全操作規(guī)程，定期參加安全培訓，提升安全意識。

二、工作環(huán)境安全

3. 工作場所應保持整潔，避免堆放易燃、易爆物品。

4. 使用設備前，檢查其安全性能，確保無故障運行。

5. 電氣設備應定期維護，防止短路或觸電事故。

三、個人防護

6. 根據(jù)工作性質，正確穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。

7. 不得擅自修改或拆除防護設備，確保其正常功能。

四、應急處理

8. 熟知應急預案，遇到緊急情況，立即啟動相應程序。

9. 發(fā)生事故時，優(yōu)先保障人員安全，及時報警并撤離危險區(qū)域。

五、消防安全

10. 確保消防設施完好，知曉其使用方法。

11. 禁止在禁止吸煙區(qū)域吸煙，預防火災發(fā)生。

六、健康與衛(wèi)生

1

2. 保持良好的衛(wèi)生習慣，定期進行健康檢查。

1

3. 遵守食品安全規(guī)定，防止食物中毒。

七、安全報告與溝通

1

4. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，應及時上報，不得隱瞞。

1

5. 鼓勵員工之間分享安全經(jīng)驗，提高整體安全水平。

標準

1. 所有規(guī)程必須符合國家及行業(yè)相關安全法規(guī)。

2. 安全規(guī)程的執(zhí)行情況將作為員工績效考核的一部分。

3. 對違反規(guī)程的行為，將視情節(jié)輕重給予警告、罰款直至解雇處理。

4. 定期評估和更新安全規(guī)程，確保其有效性。

考試題及答案

1. 員工在工作中的首要安全責任是什么？

答：確保自身和他人的安全。

2. 為什么需要定期檢查電氣設備？

答：防止短路或觸電事故，確保設備安全運行。

3. 發(fā)現(xiàn)安全隱患后應如何處理？

答：應及時上報，不得隱瞞。

4. 在哪個區(qū)域吸煙可能導致火災風險？

答：禁止在禁止吸煙區(qū)域吸煙，以防引發(fā)火災。

5. 個人防護裝備的目的是什么？

答：保護員工免受工作環(huán)境中潛在危害的影響。

通過這些題目，員工可以檢驗自己對安全規(guī)程的理解和掌握程度，進一步強化安全意識。

安全安全規(guī)程范文

第1篇 木模銑安全操作規(guī)程

1、按要求穿戴勞保用品,嚴禁戴手套。

2、開車前檢查設備是否正常,銑刀有無裂紋,無問題后方可開車,非本車操作人員嚴禁開車。

3、必須把活卡牢,把刀上好運轉正常后再進行操作;吃刀量不大于3毫米,并要進給均勻。

4、嚴禁銑帶釘子的工件,工作臺上禁放任何物品。

5、車在運行中要精力集中,不準量活、摸活,不準離開崗位。如發(fā)生停電要拉閘退刀,并要準時掌握車的限位。

6、搞好潤滑保養(yǎng),保持刀具鋒利;搞好環(huán)境衛(wèi)生,保持文明生產(chǎn)。

7、及時提供備件、刀具計劃。

第2篇 電熱器試驗安全操作規(guī)程

總則

電熱器試驗工必須具有電的基本知識,熟悉電熱器安全操作規(guī)程,定期受到安全技術教育,掌握觸電急救和人工呼吸方法。經(jīng)技術考試、三級安全考試、三級安全教育,考試合格方準擔任本工種操作。

工作前

1、須穿戴好防護用品。

2、要認真檢查使用的搖表、萬用表都符合要求后,方可操作。

工作中

1、將電熱器和整流裝置、恒壓裝置按規(guī)定要求連接好,檢查無誤后,方可送電試驗。

2、在試驗前檢查接線時,要在電源外掛好“有人工作,禁止合閘”的警示牌。

3、試驗中至少有兩人在場,一人操作,一人監(jiān)護。非工作人員禁止進入試驗場地,嚴禁外人動用一切設備。

4、在試驗中遇到異常情況,要迅速斷電,查清故障并處理后,確認正常方可送電。

工作后

1、試驗完畢后要關閉電源,清理現(xiàn)場。

2、清掃工作場地,保持環(huán)境衛(wèi)生。

3、使用的工具存放在適當?shù)攸c,小組安全員進行一次安全檢查,徹底切斷電源。

試驗車間

1997/6/10

第3篇 普通沖床安全操作規(guī)程

1. 操作人員必須熟悉本機床性能,結構及維護保養(yǎng)知識。

2.作業(yè)前必須正確佩戴和使用勞保用品,工作服要求三緊:領口緊 、袖口緊、下擺緊。

3.嚴禁酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)、情緒化作業(yè);嚴禁穿拖鞋、光膀、穿短褲進入作業(yè)現(xiàn)場

4.開機前應檢查模具是否緊固有無裂紋保險裝置等是否完好有效。

5.暴露于機器外的傳動部件,必須安裝防護罩,禁止在卸下防護罩的情況下試車或開車。

6.更換或維修模具后技術員應把卸下的模具與工具清理到指定的地方?jīng)_床周邊必須保持整潔

7.工作前應將機床空運轉1~3分鐘,檢查飛輪旋轉方向是否與回轉方向一致,同時檢查機床各潤滑點情況,發(fā)現(xiàn)機床有故障時嚴禁繼續(xù)操作。

8. 工作前沖床內,模具內不得有異物,確認先異常情況,方可啟動機床進行工作。

9. 正常開機生產(chǎn)時,操作員必須戴上防噪音耳塞

10.操作時必須遵守“一踩一離”的原則,嚴禁連續(xù)踩腳踏開關

11.沒有紅外線安全保護裝置的沖床,操作員的雙手必須隔離于模具危險區(qū)域之外,放入或取出工件時,必須使用鑷子、夾子或鉤子等工具,嚴禁用手直接拿取工件。

12.安裝模具必須將滑塊開到下死點,閉合高度必須正確,盡量避免偏心載荷;磨具必須緊固牢靠,并過試壓。

13.機床運行中,如有異常應立即停機檢查或向上級請示,嚴禁私自拆卸安全防護裝置,違者后果自負,造成損失的應當賠償;非常規(guī)維護應由專職設備檢修人員負責。

14.物料堆放應注意安全,嚴禁放置安全通道中、過高及無規(guī)則堆垛,鋁制小工件等易損物品禁止落地擺放、就放置在物料箱內。

15.多人協(xié)助工作時,應指定專人負責指揮,并操縱腳踏開關。

16.每完成一個工件時,手或腳必須離開按鈕或踏板,以防止誤操作

17.為保證操作人身安全,必須造用雙手操作功能,當使用腳踏功能時,必須配置光電安全保護裝置

18.調整和清掃機床,必須停車進行。

19.作業(yè)期間應集中精神,禁止與他人說笑、打鬧、追逐,串崗;作業(yè)區(qū)禁止不相關人員靠近,更不準亂動機床;

20.機床檢修,模具安裝調整,以及停機拔除故障時,必須在機床啟動開關放置警示牌,警字牌的字體以及色彩醒目,必要時應安排專人監(jiān)護開關。

21.作業(yè)完畢,應關閉機器電源、關閉作業(yè)燈、風扇,及時清理余料及加工屑末,做好現(xiàn)場清潔及機器保養(yǎng)工作。

第4篇 激光焊接機安全操作規(guī)程

process

基本工序

operation procedures

操 作 步 驟

hazard

潛在危險

safetyrules

安全規(guī)定措施

開

機

1、檢查激光焊接機,外觀及冷水管路有無損壞。

2、調整好各項技術參數(shù),工作前必須佩戴防護眼鏡,按照品質要求進行工作。

3、操作人員工作中發(fā)現(xiàn)機器設備有異常情況,立即停機,通知車間維修人員,進行維修處理。

4、嚴禁操作人員拆裝激光焊接機各部分原件,非本車間維修人員,不得維修本機。

1.激光焊接機內有高壓,操作人員不得打開保護蓋板,防止觸電。

2.激光焊接機光源強度極高,焊接時不要將眼睛正對光源。

1、維修人員,維修時不能帶電進行作業(yè),防止機器內部高壓及強電流發(fā)生觸電事故。

2、為防止焊接時,激光焊接頭于焊接原件發(fā)出火花。操作人員工作時,必須佩戴防護眼鏡。

3、不得隨意離開工作崗位或私自更改技術參數(shù)。

關 機

首先退出工作狀態(tài),再關閉電源,嚴禁直接關閉電源開關。

第5篇 grc預制殼體外型處理工安全操作規(guī)程

1.必須嚴格遵守安全操作規(guī)程及勞動紀律,穿戴好工作服及安全保護用品,方可進入施工現(xiàn)場。

2.各類涂料按要求在指定地點分類存放,涂料碼放要整齊,拿放方便。

3.施工前必須按要求檢查所用工具是否存在安全隱患。

4.修補產(chǎn)品時注意把握力度和速度,清理勞動工具時要有固定支撐。

5.使用攪拌器攪拌涂料時注意不要濺到地面,并且工作完畢后及時清理。

6.工作時必須按要求佩戴口罩和手套,為防止灰塵吸入和手的安全提供必要防護。

7.登高時首先檢查梯子或凳子是否牢固平穩(wěn),作業(yè)時注意保持穩(wěn)定重心,身體不能傾斜過大。

8.嚴禁在沒有支撐保護的頂蓋下作業(yè),注意天車操作工的安全警示并提供必要的協(xié)助配合。

9.廢砂紙廢布等物要集中放于金屬桶內并保持作業(yè)現(xiàn)場干凈清潔。

第6篇 車削安全操作規(guī)程

⒈穿緊身防護服,袖口不要敞開,長發(fā)要戴防護帽;操作時,不能戴手套。

⒉正式開機前應檢查機床上的防護裝置是否可靠,并作換檔、走刀、空載試驗。

⒊工件及刀具要裝夾牢靠,防止工件和刀具脫落。裝卸笨重工件時應使用起吊設備。

⒋在機床主軸上裝卸卡盤要在停機后進行,不可以用頻繁正、倒轉起動電動機的撞擊力量來取下卡盤。

⒌夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護罩,以免絞住衣服或身體的其它部分,如無防護罩,操作時應注意離開,不要靠近。

⒍用頂尖裝夾工件時,要注意頂尖與中心孔應完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應將頂尖,中心孔擦干凈,后尾座頂尖要頂牢并鎖緊固定。

⒎車削細長工件時,為保證安全應采用中心架或跟刀架,長出車床部分應有標志。

⒏車削形狀不規(guī)則的工件時,應裝平衡塊,并試轉平衡后再切削。

⒐刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不要超出刀體高度的1.5倍,刀下墊片的形狀尺寸應與刀體形狀、尺寸相一致,墊片應盡可能的少而平。

⒑除車床上裝有在運轉中自動測量的量具外,均應停車測量工件,并將刀架移到安全位置。

⒒對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑,應用鉤子及時清除,切忌用手拉。

⒓為防崩碎切屑傷人,應在合適的位置上安裝透明擋板。

⒔在用砂布打磨工件表面時,要把刀具移到安全位置,并注意不要讓手和衣服接觸工件表面。磨內孔時不可用手指支持砂布,應用木棍代替,同時車速不宜太快。

⒕禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。

①嚴禁在車床運轉時調整機床、測量工件,嚴禁把手肘撐在車床上或觸摸車床的旋轉部分。

②嚴禁在車削工件時離開車床,嚴禁用乳化液、煤油、機油洗手。

③工作結束后關閉車床,把刀具和工件從工作位置退出,清理并安放好所使用的工、夾、量具,清潔擦拭車床。

第7篇 鉆探施工安全技術規(guī)程

第一章 鉆探機場地基的修筑

第一條 機場地基應平整、堅固、穩(wěn)定、適用。鉆塔底座的填土部分，不得超過塔基面積的1/4。

第二條 在山坡修筑機場地基，巖石堅固平穩(wěn)時，坡度應小于80°，地層松散不穩(wěn)定時，坡度應小于45°。

鉆機類型與地基面積 表一

第三條 機場周圍應有排水措施。在山谷、河溝、地勢低洼地帶或雨季施工時，機場地基應修筑攔水壩或修建防洪設施。

第四條 機場地基應滿足鉆孔邊緣距地下電纜線路水平距離大于5米，距地下通訊電纜、構筑物、管道等水平距離應大于2米。

第二章 鉆探設備安裝、拆卸、搬遷

第五條 鉆塔安裝與拆卸應遵守下列規(guī)定：

1、安裝、拆卸鉆塔前，應對鉆塔構件、工具、繩索、挑桿和起落架等進行嚴格檢查。

2、安裝、拆卸鉆塔應在安裝隊長或機長統(tǒng)一指揮下進行，作業(yè)人員要合理安排，嚴格按鉆探操作規(guī)程進行作業(yè)，塔上塔下不得同時作業(yè)。

3、安裝、拆卸鉆塔時，起吊塔件使用的挑桿應有足夠的強度。拆卸鉆塔應從上而下逐層拆卸。

4、進入機場應按規(guī)定穿戴工作服、工作鞋、安全帽，不得赤腳或穿拖鞋，塔上作業(yè)應系好安全帶，禁止穿帶釘子或者硬底鞋上塔作業(yè)。

5、安、拆鉆塔應鋪設工作臺板，塔板臺板長度、厚度應符合安全要求。

6、夜間或5級以上大風、雷雨、霧、雪等天氣禁止安裝、拆卸鉆塔作業(yè)。

第六條 鉆架安裝與拆卸應遵守下列規(guī)定：

1、起、放鉆架，應在安裝隊長或機長統(tǒng)一指揮下，有秩序地進行。

2、豎立或放倒鉆架前，應當埋牢地錨。

3、豎立或放下鉆架時，作業(yè)人員應離開鉆架起落范圍，并應有專人控制繃繩。

4、鉆架鋼管材料應滿足最大工作強度要求。

5、鉆架腿之間應安裝斜拉手，應在鉆架腿連接處的外部套上鋼管結箍加固。

6、起、放鉆架，鉆架外邊緣與輸電線路邊緣之間的安全距離應符合表二的規(guī)定。

鉆架與輸電線路邊緣之間的最小安全距離 表二

第七條 鉆機設備安裝應遵守下列規(guī)定：

1、各種機械安裝應穩(wěn)固、周正水平。

2、安裝鉆機時，井架天車輪前緣切點，鉆機立軸中心與鉆孔中心成一條直線，直線度范圍±15毫米。

3、各種防護措施、安全裝置應當齊全完好，外露的轉動部位應設置可靠的防護罩或者防護欄桿。

4、電氣設備應安裝在干燥、清潔、通風良好的地方。

第八條 設備搬運應遵守下列規(guī)定：

1、機動車搬運設備時，應有專人指揮；人工裝卸時，應有足夠強度的跳板；用吊車或葫蘆起吊時，鋼絲繩、繩卡、掛勾及吊架腿應牢固。

2、多人抬動設備時，應有專人指揮，相互配合。

3、輕型鉆機整體遷移時，應在平坦短距離地面上進行，并采取防傾斜措施。

4、禁止在高壓線下和坡度超過15°坡上或凹凸不平和松軟地面整體遷移鉆機。

5、使用起重機械起吊鉆機設備時，應遵守《起重機械安全規(guī)程》。

第三章 升降鉆具與鉆進

第九條 升降機的制動裝置、離合裝置、提引器、游動滑車、擰管機和擰卸工具等應靈活可靠。

第十條 使用鋼絲繩應遵守下列規(guī)定：

1、鋼絲繩安全系數(shù)應大于7。

2、提引器處于孔口時，升降機卷筒鋼絲繩圈數(shù)不少于3圈。

3、鋼絲繩固定連接應不少于3個；繩卡距繩頭應大于鋼絲繩直徑的6倍。

4、鋼絲繩應定期檢查。變形、磨損、斷絲鋼絲繩應按《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》（gb5972－1986）的規(guī)定報廢。

鋼絲繩用卡子連接的要求參照表 表三

第十一條 升降機，應平穩(wěn)操作，嚴禁升降過程中用手觸摸鋼絲繩。

第十二條 提引器、提引鉤，應有安全連鎖裝置；提落鉆具或鉆桿，提引器切口應朝下。

第十三條 鉆具處于懸吊或傾斜狀態(tài)時，禁止用手探摸懸吊鉆具內的巖心或探視管內巖心。

第十四條 操作擰管機和插墊叉、扭叉，應由一個人操作；扭叉應有安全裝置。

第十五條 發(fā)生跑鉆時，禁止抱插墊叉或強行抓抱鉆桿。

第十六條 開孔鉆進時前，應對設備、安全防護設施、措施進行檢查驗收。

第十七條 機械轉動時，禁止進行機器部件的擦洗、拆卸和維修；禁止跨越傳動皮帶、轉動部位或從其上方傳遞物件；禁止戴手套掛皮帶或打臘；禁止用鐵器撥、卸、掛傳動中皮帶。

第十八條 鉆進時，禁止用手扶持高壓膠管或水龍頭，修配高壓膠管或水龍頭時應停機。

第十九條 調整回轉器、轉盤時應停機檢查，并將變速手把放在空檔位置。

第二十條 轉盤鉆機鉆進時，嚴禁轉盤上站人。

第二十一條 擴孔、掃脫落巖心、掃孔或遇溶洞、松散復雜地層鉆進時，應由機（班）長或熟練技工操作。

第四章 孔內事故處理

第二十二條 孔內事故處理前，應全面檢查鉆塔（鉆架）構件、天車、游動滑車、鋼絲繩、繩卡、提引器、吊鉤、地腳螺絲、儀器、儀表等。

第二十三條 孔內事故處理時，應由機（班）長或熟練技工操作，并設專人指揮；除直接操作人員外，其他人員應撤離。

第二十四條 禁止同時使用升降機、千斤頂或吊錘起拔孔內事故鉆具。

第二十五條 禁止超設備限定負荷強行起拔孔內事故鉆具。

第二十六條 打吊錘時，吊錘下部鉆桿處應安裝沖擊把手或其他限位裝置，禁止手扶、握鉆桿或打箍；人力拉繩打吊錘時，應統(tǒng)一指揮。

第二十七條 使用千斤頂回桿時，禁止使用升降機提吊被頂起的事故鉆具。

第二十八條 人工反鉆具，扳桿回轉范圍內嚴禁站人；禁止使用鏈鉗、管鉗工具反事故鉆具。

第二十九條 反轉鉆機反鉆具應采取低速慢轉。

第三十條 使用鋼絲繩反管鉆具連接物體應牢固可靠。

第三十一條 鉆孔爆破應遵守下列規(guī)定：

1、下爆破筒前，應進行孔徑、孔深、偏斜度探測。

2、向鉆孔內送藥包時，應慢速下放。

3、爆破前應確定爆破危險邊界，并做好爆破警戒工作。

第五章 機場安全防護設施

第三十二條 鉆塔座式天車應設安全檔板，吊式天車應安裝保險繩。

第三十三條 鉆機水龍頭高壓膠管，應設防纏繞、防墜安全裝置和導向繩。

第三十四條 鉆塔工作臺，應安裝可靠防護欄桿。防護欄桿高度應大于1.2米，木質踏板厚度應大于5毫米或采用防滑鋼板。

第三十五條 塔梯應堅固、可靠；梯階間距應小于400毫米，坡度小于75°。

第三十六條 機場地板鋪設，應平整、緊密、牢固；本質板厚度，應大于40毫米或使用防滑鋼板。

第三十七條 活動工作臺安裝、使用應符合下列規(guī)定：

1、工作臺應安裝制動、防墜、防竄、行程限制、安全掛鉤、手動定位等安全裝置。

2、工作臺底盤、立柱、欄桿應成整體。

3、工作臺應配置直徑30毫米以上棕繩手拉繩。

4、工作臺提引繩、重錘導向繩應采用直徑9毫米以上鋼絲繩。

5、工作臺平衡重錘應安裝在鉆塔外，與地面之間距離應大于2.5米。

6、活動工作臺每次準乘1人。

7、乘工作臺高空作業(yè)時，應先閉鎖手動制動裝置后方可進行作業(yè)。

第三十八條 鉆塔繃繩安裝應符合下列規(guī)定：

1、鉆塔繃繩應采用直徑12.5毫米以上的鋼絲繩。

2、18米以下鉆塔應設4根繃繩；18米以上鉆塔應分兩層，每層設4根繃繩。

3、繃繩安全應牢固、對稱；繃繩與水平面夾角應小于45°。

4、地錨深度應大于1米。

第三十九條 雷雨季節(jié)、落雷區(qū)鉆塔應安裝避雷針或采取其他防雷措施。安裝避雷針應符合下列要求：

1、避雷針與鉆塔應使用高壓瓷瓶間隔。

2、接閃器應高塔頂1.5米以上。

3、引下線與鉆塔繃繩間距應大于1米。

4、接地極與電機接地、孔口管及繃繩地錨間距離應大于3米，接地電阻應小于15ω。

第六章 機場安全用電

第四十條 鉆探施工用電應遵守《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全技術規(guī)范》（gb50194－1993）。

第四十一條 動力配電箱與照明配電箱，應分別設置。

第四十二條 每臺鉆機應獨立設置開關箱，實行“一機一閘一漏電保護器”。

第四十三條 移動式配電箱、開關箱應安裝在固定支架上，并有防潮、防雨、防曬措施。

第四十四條 機場電器設備，應采用保護接地，接地電阻應小于4ω。

第四十五條 使用手持式電動工具應遵守《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規(guī)程》（gb3787－1983）的規(guī)定。

第四十六條 機場照明應使用防水燈具；照明燈泡，應距離塔布表面300毫米以上。

第四十七條 在修理電器設備時，應切斷電源，并掛警示牌或設專人監(jiān)護。

第七章 機場防風、防火、防寒

第四十八條5級以上大風天氣，應停止鉆探作業(yè)，并應做好以下工作：

1、卸下塔衣、場房帳篷。

2、孔桿下入孔內，并卡上沖擊把手。

3、檢查鉆塔繃繩及地錨牢固程度。

4、切斷電源，關閉并蓋好機電設備。

5、封蓋好孔口。

第四十九條 大風后重新開始鉆探作業(yè)前，應檢查鉆塔、繃繩、機電設備、供電線路等情況，確認安全后方可繼續(xù)鉆探作業(yè)。

第五十條 鉆探機臺應成立防火組織，作業(yè)人員應掌握滅火器材使用方法。

第五十一條 機場應配備足夠的滅火器材，并合理擺放，專人管理，禁止明火直接加熱機油及烘烤柴油機油底殼。

第五十二條 寒冷季節(jié)施工，作業(yè)場所應有防寒措施和取暖設施。機場內取暖，火爐距油料等易燃物品存放點應大于10米，距機場塔布應大于1.5米。

第8篇 機械部位安全操作規(guī)程

1 在車床、旋轉設備上嚴禁戴手套操作。

2 在機械傳動部位操作時,服裝必須做到“三緊”。

3 機械在運轉中,不準用手或身體任何部位碰轉動部位,不準將身體伸入轉動部位內探取物件,不準在傳動裝置上跨越,不準在設備運轉時測量工件尺寸。

4 掛卸皮帶、三角帶,必須停機進行,不準用電機帶動法掛卸皮帶。

5 嚴禁在設備運轉中進行檢修。檢修、清洗設備或更換旋轉部位刀具等時,必須切斷供電電源、水源、汽源、風源、油源等,并懸掛“有人工作,禁止合閘”字樣的警示牌,設立專職監(jiān)護人,工作完畢必須將牌取下后方準開車,且取牌人必須是掛牌人。拆卸壓力容器工件前,必須將壓力全部釋放;高溫容器,要進行降溫。拆裝和檢修有危險的設備和部件時,必須制定其它安全技術措施。

6 設備傳動安全防護罩等安全裝置缺損或達不到安全要求禁止開車。

7 嚴禁開動情況不明的電源、動力源、開關閘閥等;不準隨便開動他人負責的設備或被查封的設備。

8 停機作業(yè)時,在機械尚未停穩(wěn)的情況下,不準進行作業(yè)或用手腳等非正常方式強行制動。

9 清洗或檢修設備時卸下的安全防護裝置,開車前必須恢復原狀,確保安全、可靠,否則禁止開車。

10 開、停車時必須按動電鈴或發(fā)出明顯信號,檢查設備內外及周圍是否有人,確保無人在危險區(qū)域后方可開、停車。

11 非持證者不準進行特種作業(yè)。

12 嚴禁超限(載荷、車速、壓力、溫度、期限等)使用設備。

13 認真做好機械設備的運行記錄。

第9篇 機械維修工作業(yè)安全操作要點規(guī)程

機械維修工作業(yè)安全操作要點(規(guī)程)

(1)多人操作的工作臺中間應設防護網(wǎng),對面操作時應錯開。

(2)清洗用油、潤滑油脂和廢油脂應在指定地點存放,廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。

(3)機械解體時,應使用支架架穩(wěn)墊實,回轉機構要卡死。不準在發(fā)動著的車輛下面操作。

(4)架空試車時,不準在車輛下面工作或檢查,不準在車輛前方站立。

(5)檢修有毒、易燃、易爆物品的容器和設備時,應嚴格清洗,確保良好通風和設人監(jiān)護。

(6)試車時應隨時注意各種儀表的工作情況和響聲等,發(fā)現(xiàn)異常時立即停車。

第10篇 行車崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前應穿戴齊全勞保用品，女工將發(fā)辮盤入帽中。操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗。

2、上下爬梯應手扶欄桿，高空作業(yè)應站穩(wěn)抓牢。

3、行車運行前應將雜物清理干凈，預防高空墜物傷人.

4、開車前對行車進行全面檢查，對大車、小車、升降系統(tǒng)都進行全面空載試車。發(fā)現(xiàn)問題應處理好后方能帶負荷開車。

5、禁止斜拉、斜吊；禁止反轉進行機械制動；禁止利用各機械限位，作為正常極限位置停車；禁止起重機超載使用；起吊運行時必須打鈴；禁止吊物過人；禁止頂車、撞車；嚴格執(zhí)行“十不吊”原則。

第11篇 靜液壓安全閥、膠管試驗臺操作規(guī)程

1．靜液壓膠管耐壓及保壓性能試驗：

在左阜位膠管法蘭處安裝被試靜液壓膠管，用開口寬度46、65的呆扳手旋緊上密封、下密封接頭，確認后便可旋轉“電源”開關至“閉合”位，旋轉“位選”鈕至“膠管”位，啟動高壓油泵電機，按試驗要求進行靜液壓膠管的耐壓保壓試驗。

安全提示：啟動或啟動高壓油泵電機之前，請您：（1）關閉試驗箱門。（2）將調壓螺帽旋松至低壓位。

2．靜液壓安全閥性能試驗步驟：

將不帶接頭體的被試安全閥進、回油口a、b端面所在的密封環(huán)槽內，放入55_3.1的“o”型橡膠圈，然后將安全閥出油口朝右放在試驗位阜上，關門，旋動手柄，壓封被試安全閥進、出油口。

檢查確認高、低壓調節(jié)螺帽均在低壓位后，便可閉合電源。位選鈕拔至“安全閥”位，啟動高、低壓油源，按試驗規(guī)范要求，進行靜液壓安全閥的最高開啟壓力調整以及啟閥釋壓性能試驗。

在進行調壓性能試驗時，調壓螺帽應緩慢旋轉，先調節(jié)低（背）壓，再調節(jié)高壓。由于被試安全閥內泄的影響，高壓會對低壓系統(tǒng)產(chǎn)生一定壓力撥動，所以兩者一定要相互配合，緩慢調節(jié)。被試安全閥閥芯開啟釋壓后，高壓調壓螺帽調節(jié)失效，這時便可觀看試驗結果。

第12篇 金屬管道工安全操作規(guī)程

1.一般規(guī)定

(1)應遵守“下水道工”一般安全規(guī)定的各項內容。

(2)應掌握電焊、吊運、起重等工種的安全技術基本知識。

(3)手持電動砂輪、切管機等電動工具操作人員必須經(jīng)過培訓,考核合格后方可上崗。

(4)鋼管內有人時,不得敲打管道。

2.非標管件的現(xiàn)場加工與安裝

(1)現(xiàn)場量測應遵守下列規(guī)定:

①高處臨邊量測應站在有護欄的平臺上;

②在溝槽內量測,當管道直徑大于1.2m時,上、下管道應走安全梯。

(2)輔助電焊工的作業(yè)人員必須戴防護鏡、防護手套等防護用品。

(3)安裝作業(yè)場地應平坦堅實,遠離溝槽和臨邊,需在溝槽邊或臨邊作業(yè)時,必須有防墜落的措施。

(4)安裝作業(yè)前必須檢查吊裝設備、裝置的安全狀況,確認安全后方可作業(yè)。

(5)安裝作業(yè)時必須設專人指揮,先把主管安穩(wěn)定牢,再吊支管安裝。管件(管節(jié))焊接時,兩端未焊牢前,嚴禁拆除管件(管節(jié))的支撐,管子周圍不得有非作業(yè)人員。

(6)使用起重機安裝作業(yè)時,應有信號工指揮。起重機作業(yè)時,起重臂下方嚴禁有人,高壓線下嚴禁吊裝作業(yè)。在高壓線附近作業(yè)時,必須保持表3-9-4中的安全距離。風力六級以上(含六級)時嚴禁作業(yè)。

(7)使用三角架倒鏈安裝時,不得站在管上操作。使用多個倒鏈下一根管子,應設專人指揮,倒鏈升降應同步,管下方嚴禁有人。

第13篇 臥式萬能銑床安全技術操作規(guī)程

1、經(jīng)考試合格并持有該設備操作證者,方準進行操作。操作者必須熟悉本機的結構和性能,嚴格遵守有關安全注意事項,按規(guī)定穿戴好勞保著裝。

2、工作前應嚴格接照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當,油路暢通,油標(窗)醒目,油杯、油線、油氈等清潔。

3、工作前檢查主軸、滑座、升降臺、工作臺、走刀機構、各手柄位置是否正常靈活,再空轉10分鐘左右,確認各部動作正確后,才能開始工作。

4、正確安裝刀具、刀桿錐面及錐肩平面應清潔無毛刺,錐度必須相符。合理選用刀具和切削用量,經(jīng)常檢查刀具的緊固及磨損情況。

5、工作臺上不得放置雜物,禁止在工作臺上敲打和校正工件。

6、升降工作臺前,應松開固定螺絲。工作臺縱向工作時,應將橫向和垂直方向鎖緊,橫向工作時,應將縱向和垂直方向鎖緊。

7、銑削過程中,刀具接近工件時,不準機動進給,刀具未退離工件前,不得停車,遇有緊急情況需停車時,應先將刀具退離工件。

8、工作中經(jīng)常經(jīng)意運轉情況,保持各互鎖、限位、進給機構準確可靠。發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,及時檢查處理。

9、運轉中,禁止變速和測量工件。

10、繼續(xù)加工未完成的工件時,應認真檢查工件及刀具裝夾情況確認正常后再進行工作。

11、工作后必須檢查、清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,將各操作手柄(開關)置于空檔(零位),拉開電源開關,達到整齊、清潔、潤滑、安全。按規(guī)定填好記錄。

第14篇 干燥包裝工序安全操作規(guī)程

1、日常巡檢時，注意檢查各工藝管道法蘭、閥門、泵、槽、二次離心分離機、螺旋給料機、干燥機及成品料倉是否正常；發(fā)現(xiàn)泄漏，立即通知儀表室或班組長。

2、進入本區(qū)域作業(yè)，必須保證兩人以上，并穿戴好專用內衣內褲、連身服和防塵口罩，必要時佩戴防毒面具。

3、清理環(huán)集管道和捕沫器時，必須有兩人以上，并穿好連身服，戴好膠皮手套、防塵口罩。清出的三氧化二砷粉塵要放入專用容器內，及時返回系統(tǒng)回收處理；灑落的少量粉塵用濕抹布或濕拖把及時清理干凈，濕抹布或濕拖把放入專用容器內。作業(yè)完畢，立即漱口、沐浴。

4、保持二次離心分離機濾網(wǎng)的完好。清理濾網(wǎng)結垢時，穿好連身服，戴好膠皮手套和防塵口罩；并注意防止大塊結垢及清理工具掉入螺旋給料機內；當離心分離機處于停止、微速或低速運轉的狀態(tài)時，嚴禁用水清洗濾網(wǎng)。作業(yè)完畢，立即更換連身服，并洗手漱口。

5、將成品樣送中心化驗室時，須兩人同往，核對好批號、重量并簽名；帶回的試樣及時返回系統(tǒng)回收處理。

6、庫房內的產(chǎn)品堆放必須符合“五距”(頂距、燈距、墻距、柱距、堆距)要求，分期分批堆放。

7、嚴格執(zhí)行產(chǎn)品出入庫規(guī)定，做到手續(xù)齊備，帳、卡、物相符，對包裝不符合要求的不得出庫。

8、叉車作業(yè)嚴格執(zhí)行通用分冊中《叉車安全操作規(guī)程》。

第15篇 通風防塵:安全規(guī)程

(一)井下采掘工作面進風流中的空氣成份,氧氣不低于20%,二氧化碳不高于0.5%。

(二)井下作業(yè)地點的空氣含塵量不得超過2mm/m3,入風井巷和采掘工作面的風源含塵量不超過0.5mm/m3。

(三)井下需風量,按同時工作的最多人數(shù)計,每人每分鐘供給的風量不得少于4 m3,否則應采用機械通風,解決通風問題。

(四)采用機械通風時,風筒口與工作面的距離,壓入式通風不得超過10 m,抽出式通風不得超過5 m,混合式通風壓入式風筒不得超過10 m,抽出式風筒滯后5 m以上。

(五)進入掌子面工作之前,必須開動局部通風設備,掌子面有人作業(yè)時,局部必須連續(xù)運轉。掌子面停止開鑿,應設柵欄,防止人員進入缺氧區(qū)中毒,如需要重新進入,必須進行通風和分析空氣成份,確保安全,方準進入。

(六)井下作業(yè)地點最高允許溫度為25℃,超過25℃時,必須采取灑水、通風等措施進行降溫。

(七)禁止干式鑿眼,并經(jīng)常對工作面進行灑水降塵,接觸粉塵人員必須配戴防塵口罩。

(八)井下作業(yè)面的最高允許風速不得超過下述規(guī)定:

井巷名稱最高允許風速(m/s)

專用風井15

人員、材料上下井8

主要巷道8

運輸巷6

采場4