煤倉(cāng)安全規(guī)程3篇

內(nèi)容

1. 基本規(guī)定

- 所有進(jìn)入煤倉(cāng)作業(yè)的人員必須穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。

- 禁止在煤倉(cāng)內(nèi)吸煙或攜帶火源，以防引發(fā)火災(zāi)。

- 未經(jīng)許可，不得擅自開(kāi)啟或關(guān)閉煤倉(cāng)設(shè)備。

2. 作業(yè)流程

- 進(jìn)入煤倉(cāng)前，需進(jìn)行氣體檢測(cè)，確認(rèn)無(wú)有毒有害氣體積聚。

- 裝卸煤炭時(shí)，應(yīng)保持穩(wěn)定速度，避免產(chǎn)生大量粉塵。

- 定期清理煤倉(cāng)，防止煤炭堆積過(guò)高導(dǎo)致坍塌。

3. 應(yīng)急處理

- 發(fā)現(xiàn)異常情況如火災(zāi)、粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)等，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離并報(bào)警。

- 如遇人員被困，不可盲目施救，應(yīng)由專業(yè)救援隊(duì)伍進(jìn)行。

4. 設(shè)備維護(hù)

- 煤倉(cāng)設(shè)備定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，確保其正常運(yùn)行。

- 設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，掛上警示標(biāo)志，并及時(shí)報(bào)修。

5. 安全培訓(xùn)

- 所有煤倉(cāng)作業(yè)人員須接受安全培訓(xùn)，掌握基本的安全知識(shí)和應(yīng)急處理技能。

- 定期進(jìn)行安全演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。

6. 監(jiān)督與記錄

- 每次作業(yè)后，需填寫(xiě)作業(yè)記錄，詳細(xì)記錄煤倉(cāng)狀態(tài)、設(shè)備運(yùn)行情況及存在的安全隱患。

- 安全管理人員應(yīng)定期巡查，確保各項(xiàng)安全規(guī)定得到有效執(zhí)行。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合《煤礦安全規(guī)程》和地方安全生產(chǎn)法規(guī)的相關(guān)規(guī)定。

2. 煤倉(cāng)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足國(guó)家關(guān)于防塵、防火、防爆的標(biāo)準(zhǔn)。

3. 員工安全培訓(xùn)應(yīng)符合企業(yè)內(nèi)部安全教育大綱，且通過(guò)考核后方能上崗。

4. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)詳細(xì)、全面，定期更新，并進(jìn)行實(shí)際演練驗(yàn)證其有效性。

5. 設(shè)備維護(hù)按照制造商的操作手冊(cè)進(jìn)行，確保設(shè)備在良好狀態(tài)下運(yùn)行。

考試題及答案

1. 問(wèn)：進(jìn)入煤倉(cāng)作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴哪些個(gè)人防護(hù)裝備？

答：安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。

2. 問(wèn)：發(fā)現(xiàn)煤倉(cāng)內(nèi)有有毒有害氣體積聚時(shí)，應(yīng)如何處理？

答：立即撤離并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

3. 問(wèn)：設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)采取什么措施？

答：停止作業(yè)，掛上警示標(biāo)志，及時(shí)報(bào)修。

4. 問(wèn)：煤倉(cāng)作業(yè)人員需要掌握哪些基本技能？

答：應(yīng)掌握安全知識(shí)和應(yīng)急處理技能。

5. 問(wèn)：煤倉(cāng)作業(yè)記錄的主要內(nèi)容有哪些？

答：煤倉(cāng)狀態(tài)、設(shè)備運(yùn)行情況及存在的安全隱患。

以上規(guī)程旨在確保煤倉(cāng)作業(yè)的安全，所有員工需嚴(yán)格遵守，以預(yù)防事故的發(fā)生，保障生命財(cái)產(chǎn)安全。

煤倉(cāng)安全規(guī)程范文

第1篇 煤倉(cāng)瓦斯抽風(fēng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作前的準(zhǔn)備

1、風(fēng)機(jī)送電前要檢查空開(kāi)操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。

2、檢查主回路及控制回路是否完好。

3、檢查風(fēng)道是否堵塞。

4、檢查電機(jī)是否完好。安全保護(hù)裝置是否齊全、靈敏、可靠。

5、各項(xiàng)檢查完好確認(rèn)無(wú)誤后,方可啟動(dòng)。

二、操作

1、塊倉(cāng)風(fēng)機(jī):正常送電時(shí)合上空氣開(kāi)關(guān),風(fēng)機(jī)起動(dòng)后要檢查風(fēng)機(jī)有無(wú)異常聲音,正常后方可離開(kāi)。

2、煤倉(cāng)瓦斯抽風(fēng)機(jī)必須保證不間斷運(yùn)轉(zhuǎn),加強(qiáng)對(duì)瓦斯抽放裝置的檢修維護(hù),保證無(wú)故障運(yùn)行。

3、煤倉(cāng)上司機(jī)必須隨時(shí)監(jiān)測(cè)倉(cāng)口瓦斯?jié)舛?如瓦斯?jié)舛瘸?0.5%),必須及時(shí)打開(kāi)窗戶對(duì)流,并聽(tīng)取集控室及值班主任指揮;如瓦斯?jié)舛却笥?%,崗位司機(jī)必須果斷停車,停止生產(chǎn)和其它一切作業(yè)活動(dòng),然后匯報(bào)集控室、值班主任和地面部,由當(dāng)班集控員上報(bào)礦調(diào)度,并采取有效措施。

三、安全注意事項(xiàng)

1、 無(wú)停運(yùn)報(bào)告,任何人不得擅自停風(fēng)機(jī)。倉(cāng)上司機(jī)如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)停機(jī)等特殊情況,必須及時(shí)匯報(bào)集控室和車間值班主任,保證得到及時(shí)恢復(fù)和處理。

2、 煤倉(cāng)上燒焊、明火作業(yè)等提前審批專項(xiàng)安全技術(shù)措施并打燒焊報(bào)告,并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)后方可工作,工作中必須認(rèn)真執(zhí)行措施中的有關(guān)規(guī)定。

3、 煤倉(cāng)上司機(jī)及其它工作人員,無(wú)審批專項(xiàng)措施和報(bào)告,嚴(yán)禁攜帶煙火。

4、 倉(cāng)上司機(jī)及其它人員作業(yè)時(shí),須小心謹(jǐn)慎,禁止拋擲物品,避免撞擊產(chǎn)生明火。

四、收尾工作

1、清點(diǎn)工具、材料、配件、儀器儀表,并清理現(xiàn)場(chǎng),做好檢查記錄。

2、檢查完畢,一切正常后,方可離去。

第2篇 原煤倉(cāng)上燒焊安全技術(shù)措施規(guī)程

一、 工程概述

丁集選煤廠產(chǎn)品倉(cāng)及緩沖倉(cāng)上704、705兩臺(tái)重型刮板機(jī)底部鑄石板在長(zhǎng)期使用中有不同程度的損壞,并且黏性較差,鑄石板多處脫落,后經(jīng)鋪設(shè)20mm厚的鋼板進(jìn)行維護(hù)后,導(dǎo)致兩者水平高度有所誤差,在生產(chǎn)過(guò)程中導(dǎo)致刮板機(jī)出現(xiàn)飄鏈、積料等現(xiàn)象,使刮板機(jī)阻力過(guò)大,頻繁造成連接環(huán)斷裂事故,且,嚴(yán)重增加了日常維護(hù)工作量,并且在燒焊時(shí)對(duì)安全造成極大影響,為了確保今后的安全生產(chǎn),我們計(jì)劃利用日常檢修期間對(duì)其進(jìn)行重新鋪設(shè)鋼底板,為了安全快速完成此任務(wù),特編制安全技術(shù)措施報(bào)審!

二、 施工前的準(zhǔn)備

1、提前將燒焊用電焊機(jī)、鉗把線、氧氣、乙炔等燒焊用工器具運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。并按照規(guī)定準(zhǔn)備2個(gè)有效的滅火器,放置0.2m3的干燥黃沙,并接好水管。

2、對(duì)電焊機(jī)、氣割用具等進(jìn)行檢查,并把電焊機(jī)接好電源線、氣割用具接好氣帶等,確保能隨時(shí)可以正常使用。

3、設(shè)專人檢查起吊用的行車是否完好,著重檢查其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、剎車裝置、起吊鋼絲繩及鋼絲繩在滾筒上的生根,確保安全可靠。

4、提前將所需鋪設(shè)的底板進(jìn)行鉆眼并打運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)備用。

5、組織所有參加檢修人員認(rèn)真學(xué)習(xí)《選煤廠安全操作規(guī)程》及施工安全技術(shù)措施。

6、所有參與人員必須熟悉工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,了解工作內(nèi)容。

7、在施工前,施工現(xiàn)場(chǎng)必須放置瓦斯便攜儀及產(chǎn)品倉(cāng)及緩沖倉(cāng)上燒焊施工安全技術(shù)措施。

三、 施工組織

1、項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人:

2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:

3、項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人:

4、施工時(shí)間:2022年12月22日-2022年1月22日

四、 施工方案

自機(jī)尾開(kāi)始,由東向西開(kāi)始逐步將鑄石板使用手錘敲碎去除,直至超過(guò)機(jī)尾第二個(gè)落料點(diǎn)一米左右,鋪設(shè)自制統(tǒng)一規(guī)格的鋼板作為新底板,自第二個(gè)落料點(diǎn)處鋪設(shè)的鋼底板向西開(kāi)始,直接在鑄石板上鋪設(shè)自制鋼底板,直至機(jī)頭位置,在鋪設(shè)過(guò)程中,將卸料口處留出,單獨(dú)進(jìn)行鋪設(shè),鋼底板全部鋪設(shè)完成后,在箱體兩側(cè)加焊1180_150_20mm的鋼板作為耐磨板,加強(qiáng)刮板機(jī)的使用壽命。

五、施工方法及步驟

1、根據(jù)刮板機(jī)型號(hào):_gb b=1400將鋼底板制作為1180_725_20mm的統(tǒng)一型號(hào)的尺寸,并進(jìn)行鉆眼。刮板機(jī)箱體寬度為1465mm,以刮板機(jī)底板的寬度將自制鋼底板分為2塊,方便進(jìn)入。

2、自機(jī)尾向機(jī)頭方向開(kāi)始,將刮板機(jī)底部的鑄石板使用手錘敲碎,直至超出機(jī)尾第二個(gè)落料點(diǎn)一米左右的長(zhǎng)度,并將鑄石板清出刮板機(jī)。

3、使用割炬將修補(bǔ)的舊鋼板割除,使刮板機(jī)底部呈統(tǒng)一水平,方便新底板的鋪設(shè)。

4、根據(jù)自制鋼底板上所鉆出的螺栓眼在刮板機(jī)原始底板上使用磁力電鉆鉆出固定孔。

5、鋪設(shè)自制鋼底板,并使用φ16mm的沉孔螺栓進(jìn)行固定。

6、并排安裝兩塊鋼底板,將刮板機(jī)底板完全鋪設(shè),兩塊底板在固定后使用焊炬進(jìn)行焊接固定。

7、依此方式,將整個(gè)第二個(gè)落料點(diǎn)以東的原始底板全部鋪設(shè)鋼底板并進(jìn)行固定完工。

8、按照相同的安裝方式,自第三個(gè)落料點(diǎn)向機(jī)頭方向在原始底板上進(jìn)行鉆孔、固定 ,直至鋪設(shè)至機(jī)頭位置。

9、在鋼底板鋪設(shè)過(guò)程中,鋪設(shè)至倉(cāng)口卸料孔時(shí),根據(jù)倉(cāng)口處遺留的尺寸大小進(jìn)行專門制作底板安裝。

10、按照相同的方式將其余的倉(cāng)口卸料孔處的底板使用自制鋼底板進(jìn)行鋪設(shè)。

11、待所有的鋼底板全部鋪設(shè)、固定后,在刮板機(jī)箱體兩側(cè)使用1180_150_20mm的鋼板作為襯板,延長(zhǎng)刮板機(jī)的使用壽命。

12、施工完成后,清理施工現(xiàn)場(chǎng),申請(qǐng)送電試車。

六、安全技術(shù)措施:

1、參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),貫徹本安全措施,熟練掌握施工順序,施工方法,做好崗前消防知識(shí)的培訓(xùn),施工人員必須熟悉消防滅火器的使用方法及存放地點(diǎn),并嚴(yán)格執(zhí)行本措施。

2、刮板機(jī)底板制作時(shí),必須確保尺寸統(tǒng)一,眼距相同。

3、在進(jìn)入刮板機(jī)內(nèi)部作業(yè)前,機(jī)頭、機(jī)尾鏈條必須上鎖。

4、在刮板機(jī)倉(cāng)口附近施工時(shí),必須關(guān)閉插板,并下其動(dòng)力電源。

5、在使用手錘敲擊鑄石板時(shí),以及氣割作業(yè)時(shí),施工人員必須佩戴防護(hù)眼鏡。

6、在倉(cāng)上燒焊前,必須制定專項(xiàng)燒焊施工安全技術(shù)措施并經(jīng)審批后方可進(jìn)行燒焊。

7、燒焊作業(yè)前,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須對(duì)燒焊作業(yè)點(diǎn)前后20米范圍內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行檢查確認(rèn)、清理干凈易燃物品,對(duì)燒焊作業(yè)點(diǎn)前后范圍及倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行灑水滅塵。

8、燒焊作業(yè)前,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人將水管接至作業(yè)點(diǎn),并確認(rèn)供水正常。并將2個(gè)性能完好的滅火器及不少于0.2m3的干燥黃沙擺放在作業(yè)點(diǎn)附近。

9、燒焊作業(yè)前,必須經(jīng)專職電工對(duì)焊機(jī)進(jìn)行搭火接線,由施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行漏電保護(hù)測(cè)試,并確保焊機(jī)接地牢固可靠。

10、燒焊作業(yè)前,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須檢查確認(rèn):作業(yè)人員持證上崗,勞動(dòng)保護(hù)用品佩戴齊全,專人攜帶的火種安全可靠,開(kāi)關(guān)、電焊機(jī)、電纜、鉗把線等電氣設(shè)備絕緣良好,保護(hù)接地規(guī)范,氧氣乙炔瓶相距5米以上,乙炔瓶距明火距離不小于10米,乙炔瓶必須立放,氧氣乙炔帶無(wú)混用且無(wú)破損,氣瓶、壓力表、防回火裝置、割槍無(wú)泄漏、性能完好,瓦斯便攜儀安設(shè)位置符合規(guī)范、性能完好,氧氣、乙炔瓶應(yīng)放置在進(jìn)風(fēng)側(cè)。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。

11、燒焊前,瓦檢員必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行測(cè)量,瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5%時(shí),嚴(yán)禁繼續(xù)燒焊。

12、每班燒焊施工時(shí),必須由班隊(duì)長(zhǎng)及以上管技人員或安全員至現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督。

13、燒焊作業(yè)過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)密觀察作業(yè)點(diǎn)的情況,對(duì)相關(guān)設(shè)備做好防火措施,灑水以及監(jiān)視瓦斯便攜儀的數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)異常情況或瓦斯?jié)舛却笥?、等?.5%必須及時(shí)停止作業(yè),切斷電焊機(jī)電源、關(guān)閉氧氣乙炔、及時(shí)對(duì)作業(yè)點(diǎn)的焊渣進(jìn)行灑水消滅火種,并及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)。

14、施工時(shí),將瓦斯便攜儀報(bào)警值設(shè)定為0.5%報(bào)警,一旦瓦斯便攜儀報(bào)警,必須立即停止作業(yè)。

15、在倉(cāng)口進(jìn)行燒焊時(shí),必須關(guān)閉刮板機(jī)的插板,并用自制鐵盒接住遺漏的焊渣、火星

16、氣割或電焊切割物品時(shí),嚴(yán)禁不滅火、不降溫就移動(dòng)被切割物,防止引燃物品或灼傷人員。專職燒焊人員在作業(yè)時(shí),割槍、焊把不得朝向周圍人員,防止火焰灼傷

17、燒焊作業(yè)人員,應(yīng)由受過(guò)專門培訓(xùn)、取得相應(yīng)資格的人員擔(dān)任,作業(yè)時(shí)持證上崗。作業(yè)人員要按規(guī)定穿戴齊全勞動(dòng)保護(hù)用品(防護(hù)鏡、電焊面罩等),嚴(yán)格執(zhí)行本工種操作規(guī)程,設(shè)有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

18、燒焊作業(yè)結(jié)束后,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、施工人員將作業(yè)點(diǎn)清理干凈,用水噴灑消滅火種,回收整理各種燒焊工器具。并由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人指定專人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)檢查并留守觀察1小時(shí)后,確認(rèn)不存在安全隱患后方可撤離。

19、在進(jìn)入刮板機(jī)落料點(diǎn)作業(yè)時(shí),必須對(duì)入料溜槽的插板進(jìn)行關(guān)閉,并下其上線設(shè)備皮帶機(jī)及溜槽插板動(dòng)力電源。

20、每班施工前,必須按選煤廠停送電制度辦理相關(guān)設(shè)備的停送電手續(xù),并在下電、驗(yàn)電、掛牌時(shí)進(jìn)行手指口述安全確認(rèn)并將急停按鈕盒閉鎖,懸掛停電牌。

21、每班施工結(jié)束后,必須清理干凈刮板機(jī)內(nèi)部雜物,并檢查確認(rèn)無(wú)工器具遺漏,方可申請(qǐng)送電試車。

22.本措施必須經(jīng)有關(guān)部門審批及貫徹后方可生效。

第3篇 配煤倉(cāng)倉(cāng)頂操作工崗位安全規(guī)程

1.勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴齊全。

2.操作前,應(yīng)檢查各部件是否正常,確認(rèn)無(wú)誤后,方可啟動(dòng)皮帶機(jī)。

3.禁止鉆、跨、坐皮帶,不準(zhǔn)在皮帶上運(yùn)東西,不準(zhǔn)用手摸或靠近正在運(yùn)轉(zhuǎn)且無(wú)安全防護(hù)措施的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)或有帶電可能的設(shè)備。

4.嚴(yán)守崗位,工作中不打鬧、不睡崗,不干私活。

5.運(yùn)行不準(zhǔn)打掃機(jī)尾、機(jī)頭、機(jī)架下面的余煤。

6.皮帶機(jī)有大塊煤或其它物件擠住時(shí),必須停止皮帶后方可取出,禁止在運(yùn)行中取出。

7.皮帶兩側(cè)禁止堆放障礙物或易燃物。

8.皮帶跑偏時(shí),只準(zhǔn)利用調(diào)整器、拉緊器、托輥架調(diào)整,禁止用其它方法調(diào)整。

9.發(fā)生緊急事故,應(yīng)立即切斷事故電源。皮帶機(jī)正常運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁擅自拉動(dòng)事故開(kāi)關(guān)。