內(nèi)容
一、前言 直流安全規(guī)程旨在確保在直流電力系統(tǒng)操作、維護(hù)和故障處理過程中，人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。本規(guī)程涵蓋了直流系統(tǒng)的安全操作程序、個(gè)人防護(hù)措施、應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制以及設(shè)備檢修規(guī)定。
二、操作程序
1. 進(jìn)行直流操作前，必須熟悉系統(tǒng)接線圖和設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備狀態(tài)。
2. 操作時(shí)，應(yīng)佩戴絕緣手套和安全眼鏡，穿防靜電工作服。
3. 在斷開或閉合直流開關(guān)前，確認(rèn)無負(fù)荷電流，使用專用工具，并做好絕緣防護(hù)。
4. 若需接觸帶電部分，必須使用絕緣工具，并確保人體與接地體保持安全距離。
三、個(gè)人防護(hù)
1. 工作人員應(yīng)定期接受電氣安全培訓(xùn)，了解直流電的危害和防護(hù)知識(shí)。
2. 穿戴合格的個(gè)人防護(hù)裝備，包括絕緣鞋、安全帽、防護(hù)眼鏡等。
3. 在高電壓區(qū)域工作，必須佩戴屏蔽服和導(dǎo)電手套。
四、應(yīng)急響應(yīng)
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
2. 如發(fā)生觸電事故，應(yīng)迅速切斷電源，然后進(jìn)行急救。
3. 對(duì)于設(shè)備故障，及時(shí)報(bào)告并記錄，不得擅自處理。
五、設(shè)備檢修
1. 檢修前必須辦理工作票，明確檢修內(nèi)容和安全措施。
2. 設(shè)備停運(yùn)后，須驗(yàn)電并掛接地線，確認(rèn)無電壓后方可開始工作。
3. 檢修完成后，清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)設(shè)備到正常狀態(tài)，進(jìn)行試運(yùn)行無誤后方可投運(yùn)。
六、監(jiān)督與評(píng)估
1. 定期進(jìn)行安全檢查，對(duì)不符合規(guī)程的行為進(jìn)行糾正。
2. 對(duì)違反規(guī)程的事件進(jìn)行調(diào)查，制定預(yù)防措施，防止類似事件再次發(fā)生。
3. 定期評(píng)估規(guī)程的有效性，適時(shí)更新和完善。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程參照《電力安全工作規(guī)程》（dl 5009.1-2014）、《直流電力工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（gb 50872-2013）等相關(guān)國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定，確保在直流系統(tǒng)操作中符合安全規(guī)范，保證作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
考試題及答案
1. 操作直流開關(guān)前需要確認(rèn)什么？（a） a. 無負(fù)荷電流 b. 開關(guān)已斷開 c. 系統(tǒng)已停電 d. 設(shè)備已接地
2. 哪項(xiàng)不屬于個(gè)人防護(hù)裝備？（d） a. 絕緣鞋 b. 安全帽 c. 防護(hù)眼鏡 d. 防曬霜
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)如何處理？（c） a. 自行修復(fù) b. 繼續(xù)觀察 c. 報(bào)告并記錄 d. 忽略
4. 檢修設(shè)備前必須做什么？（b） a. 清理現(xiàn)場(chǎng) b. 辦理工作票 c. 恢復(fù)設(shè)備狀態(tài) d. 試運(yùn)行設(shè)備
5. 監(jiān)督與評(píng)估的目的是什么？（d） a. 查找問題 b. 制定預(yù)防措施 c. 更新規(guī)程 d. 確保規(guī)程執(zhí)行與安全性
答案：
1.a 2.d 3.c 4.b 5.d
直流安全規(guī)程范文
第1篇 直流氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程
1.照外部接線圖正確接線,并接上水源及氬氣;
2.焊機(jī)接好后,用控制箱面板上之轉(zhuǎn)換開關(guān),將控制線路投入網(wǎng)路。電源接通,指示燈亮。
3.通冷卻水,水流開關(guān)通,水流指示燈亮,調(diào)整好水流量(流量應(yīng)不小于1升/分鐘),接通小開關(guān)“2k”電磁氣閥通,調(diào)整和檢視氣流量。
4.根據(jù)焊接規(guī)范,調(diào)所需電流量。
5.根據(jù)所需電流,選擇適合的電極,并調(diào)整對(duì)電極伸出彈性夾頭和噴嘴的長短,伸出長度以電極直徑而定。
6.焊機(jī)啟動(dòng)后,電弧引燃,如發(fā)現(xiàn)電弧不能穩(wěn)定燃燒,則需將焊接變壓器次極接線對(duì)調(diào)。
7.正式焊接前,最好用同樣規(guī)格材料進(jìn)行試焊后,調(diào)整好規(guī)范再對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行焊接。
8.焊接時(shí),電極應(yīng)和焊件成20°~30°傾角,填充焊絲與電極約成90°夾角,電極、焊絲和焊縫應(yīng)在同一平面上。
9.鎢極應(yīng)磨成尖角,磨鎢極之碳化砂輪,不能磨其它金屬,磨時(shí)戴口罩防止灰塵吸入人體內(nèi)。
10.焊接結(jié)束后,應(yīng)關(guān)氣、水,用轉(zhuǎn)換開關(guān)切斷電源,最后拉斷網(wǎng)路電源。
11.注意事項(xiàng):
11.1焊機(jī)必須可靠接地,接地截面銅線為6-10平方毫米,鐵線為20平方毫米,否則不得使用。
11.2焊機(jī)不允許在高濕度、高溫度、易燃易爆物及附近及煙霧、塵埃等場(chǎng)合下工作。
11.3焊機(jī)銘牌電壓和網(wǎng)路電壓要符合,否則不得使用。
11.4焊機(jī)各接頭定期檢查,不得有松動(dòng),否則易燒壞接頭。
11.5焊機(jī)之電源接觸器及繼電器觸頭,應(yīng)定期檢查,燒壞者應(yīng)及時(shí)清理、調(diào)換。
11.6冷卻水要保持清潔,不含鐵銹或雜質(zhì)。
11.7氬氣瓶應(yīng)垂直正放;并不靠焊區(qū)太近。
11.8在焊接電源變壓器上進(jìn)行接法轉(zhuǎn)換時(shí),首先應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至零位置,切斷焊機(jī)電源。根據(jù)焊接情況的需要,進(jìn)行次級(jí)接法的變換,然后將電源轉(zhuǎn)換開關(guān)扳至相應(yīng)的接法。再接通電源,便可開始焊接。
11.9當(dāng)焊機(jī)距離焊接工地較遠(yuǎn),必須采用較長焊接電纜時(shí),必須相應(yīng)加粗兩根焊接電纜截面,使焊接電纜之壓降保持在4伏左右,否則將影響電弧穩(wěn)定燃燒。
11.10當(dāng)焊機(jī)工作告一段落,短時(shí)期內(nèi)暫不使用本機(jī)時(shí),應(yīng)以壓縮空氣將控制箱和焊槍內(nèi)之通水管道剩存冷卻水吹凈干燥,以免積水長久使焊機(jī)損壞。
11.11焊工必須徹底了解焊機(jī)性能后,才可使用該機(jī),不了解者,不準(zhǔn)操作。
第2篇 硅整流直流電焊機(jī)安全操作規(guī)程
1、焊機(jī)應(yīng)有出廠說明書要求的條件下作業(yè)。
2、使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)硅整流元件征收散熱片連接緊固，各接線端頭緊固。
3、使用時(shí)，應(yīng)先開啟風(fēng)扇電機(jī)，電壓表指示值應(yīng)正常，風(fēng)扇電機(jī)無異響。
4、硅整流直流電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈嚴(yán)禁用搖表測(cè)試。
5、硅整流元件應(yīng)進(jìn)行保護(hù)和冷卻。當(dāng)發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障后，方可更換新件。
6、整流元件和有關(guān)電子線路應(yīng)保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機(jī)時(shí)，應(yīng)空載通電一定時(shí)間進(jìn)行干燥處理。
7、搬運(yùn)由高導(dǎo)磁材料制成的磁放大鐵芯時(shí)，應(yīng)防止強(qiáng)烈震擊引起磁能惡化。
8、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
9、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
10、高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
11、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先消除容器及管道及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對(duì)存有殘優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽，堿水沖洗，并打開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應(yīng)絕緣，容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
12、對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器，嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。
13、焊接銅、鋁、錫等有色金屬時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
14、當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
15、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。
16、停機(jī)后，應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。
第3篇 直流電阻測(cè)試儀安全操作規(guī)程
1、主題內(nèi)容和適用范圍：
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定直流電阻測(cè)試儀安全操作要求
適用于公司所直流電阻測(cè)試儀作業(yè)
2、工作前注意事項(xiàng)：
2.1、使用直流電阻測(cè)試儀之前必須認(rèn)真閱讀該型號(hào)直流電阻測(cè)試儀的《使用說明書》、《維護(hù)保養(yǎng)說明》，熟悉直流電阻測(cè)試儀的一般結(jié)構(gòu)、性能，嚴(yán)禁超性能使用。
3、使用方法：
3.1、將被測(cè)設(shè)備用儀器配用專用線可靠連接。
3.2、開啟儀器電源開關(guān)，選擇合適量程，按“確認(rèn)”鍵開始測(cè)量。
3.3、儀器進(jìn)入測(cè)量狀態(tài)，屏幕顯示充電模擬條，待充電完成后屏幕顯示的數(shù)值即為被測(cè)設(shè)備直流電阻值，此時(shí)按“確認(rèn)”鍵數(shù)值將被保存。當(dāng)屏幕長時(shí)間顯示“超出量程”時(shí)，按“返回”鍵返回上一級(jí)菜單，選擇高一檔測(cè)量量程重新測(cè)量。
3.4、儀器進(jìn)入數(shù)據(jù)鎖定界面，按“打印”鍵數(shù)據(jù)將被打印。
4、工作時(shí)注意事項(xiàng)：
4.1、試驗(yàn)時(shí)儀器必須可靠接地。
4.2、當(dāng)儀器顯示“電池容量不足”時(shí)請(qǐng)及時(shí)為電池充電。
4.3、若長期不使用，請(qǐng)將電池充至電池容量的1/2存放。
4.4、儀器開始測(cè)量時(shí)請(qǐng)勿觸動(dòng)測(cè)試夾具，以免反擊電動(dòng)勢(shì)傷人。
4.5、測(cè)試結(jié)束，等待充分放電后可拆卸測(cè)試夾具，拆卸時(shí)不要觸碰任何金屬部分。
4.6、測(cè)量初始，儀器顯示數(shù)值跳動(dòng)或短時(shí)顯示“超量程”時(shí)，是由于對(duì)被測(cè)設(shè)備充電不充分造成，等待充電完成后讀取穩(wěn)定顯示數(shù)值。
第4篇 交直流電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1 目的
為了規(guī)范交流電焊機(jī)正確操作方法及安全使用,特制訂本規(guī)程。
2 適用范圍
適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)交(直)流電焊機(jī)的使用和維護(hù)。
3 工作內(nèi)容及要求
3.1 使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次極線接線正確,輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后,嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。
3.2 次級(jí)抽頭連接銅板應(yīng)壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前,應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其它部件并確認(rèn)齊全、無松動(dòng)或損壞。接線柱處均有保護(hù)罩。
3.3 現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)柵。并備有消防用品。
3.4 多臺(tái)電焊機(jī)集中使用時(shí),應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上,使三相負(fù)載平衡。多臺(tái)電焊機(jī)的接地裝置應(yīng)分別由接地處引接,不得串聯(lián)。
3.5 移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)電焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源。
3.6 長期停電用的電焊機(jī),使用時(shí),須用搖表檢查其絕緣電阻海里低于0.5兆歐,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象
3.7 在負(fù)荷運(yùn)行中,焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升,如超過a級(jí)60℃,b級(jí)80℃時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。
3.8 焊接時(shí),不允許用鐵板搭接的代替電焊機(jī)的搭鐵線。
3.9 作業(yè)結(jié)束后,清理場(chǎng)地、滅絕火種,消除焊件熱后,切斷電源,鎖好閘箱,方可離開。
第5篇 旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．新機(jī)使用前，應(yīng)將換向器上的污物擦干凈，換向器與電刷接觸應(yīng)良好。
2．啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查并確認(rèn)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向符合焊機(jī)標(biāo)識(shí)的箭頭方向。
3．啟動(dòng)后，應(yīng)檢查電刷和換向器，當(dāng)有大量火花時(shí)，應(yīng)停機(jī)查明原因，排除故障后方可使用。
4．當(dāng)數(shù)臺(tái)焊機(jī)在同一場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，應(yīng)逐臺(tái)起動(dòng)。
5．運(yùn)行中，當(dāng)需調(diào)節(jié)焊接電流和極性開關(guān)時(shí)，不得在負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。調(diào)節(jié)不得過快、過猛。
6．焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
7．現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
8．高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
9．當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對(duì)存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
10．對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。
11．焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
12．當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
13．雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。
第6篇 旋轉(zhuǎn)式直流焊機(jī)安全操作規(guī)程
1．新機(jī)使用前，應(yīng)將換向器上的污物擦干凈，換向器與電刷接觸應(yīng)良好。
2．啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查并確認(rèn)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。
3．啟動(dòng)后，應(yīng)檢查電刷和換向器，當(dāng)有大量火花時(shí)，應(yīng)停機(jī)查明原因，排除故障后方可使用。
4．當(dāng)數(shù)臺(tái)焊機(jī)在同一場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，應(yīng)逐臺(tái)起動(dòng)。
5．運(yùn)行中，當(dāng)需調(diào)節(jié)焊接電流和極性開關(guān)時(shí)，不得在負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。調(diào)節(jié)不得過快、過猛。
第7篇 工貿(mào)企業(yè)電焊機(jī)（交直流）安全操作規(guī)程
1.電焊機(jī)必須符合現(xiàn)行有關(guān)焊機(jī)規(guī)定的安全要求;
2.電焊機(jī)的工作環(huán)境應(yīng)與焊機(jī)說明書上的規(guī)定相符。如在氣溫過高或過低、 濕度較大、氣壓過低以及腐蝕或爆炸性等特殊環(huán)境中作業(yè),應(yīng)使用適合環(huán)境條件 的電焊機(jī)或采用防護(hù)措施;
3.防止電焊機(jī)受到碰撞或劇烈震動(dòng),室外使用的電焊機(jī)必須有防雨雷的防護(hù)措施;
4.電焊機(jī)必須裝有獨(dú)立的專用電源開關(guān),其容量要符合要求,當(dāng)焊機(jī)超負(fù)荷 時(shí),應(yīng)能自動(dòng)切斷電源。禁止多臺(tái)焊機(jī)共用一個(gè)電源開關(guān);
5.電源控制應(yīng)裝在電焊機(jī)附近人手便于操作的地方,周圍留有安全通道;
6.電焊機(jī)外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的保護(hù)裝置,電焊機(jī)裸露接線柱必須設(shè) 有防護(hù)罩;
7.必須將電焊機(jī)平穩(wěn)地安放在通風(fēng)良好、干燥的地方,不準(zhǔn)靠近高熱以及易 燃易爆危險(xiǎn)的環(huán)境;
8.禁止在焊機(jī)上防止任何物件和工具,啟動(dòng)電焊機(jī)前,焊鉗與焊件不能短路;
9.電焊機(jī)受潮,應(yīng)當(dāng)用人工方法進(jìn)行干燥,受潮嚴(yán)重的,必須進(jìn)行檢修;
10.要經(jīng)常檢查旋轉(zhuǎn)式直流焊機(jī)的電刷和整流子的接觸情況,要求電刷對(duì)整 流子表面壓力均勻,使所有電刷通過電流一致,電刷磨損或損壞時(shí),必須及時(shí)調(diào) 換;
11.經(jīng)常檢查和保持焊機(jī)電纜與焊機(jī)的接觸柱接觸良好,保持螺母緊固;
12.各種電焊機(jī)都應(yīng)按要求接地,防止觸電事故,還必須安裝觸電保安器, 觸電保安器每年校驗(yàn)一次;
第8篇 直流耐壓試驗(yàn)安全操作規(guī)程
1.對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn),須一人接線,另一人查對(duì),確認(rèn)接線無誤后,方可進(jìn)行試驗(yàn)。
2.所使用的微安表如處于高壓接線時(shí),須有良好的屏蔽,高壓引線用屏蔽線,試驗(yàn)電纜用屏蔽罩。
3.無專用試驗(yàn)裝置時(shí),試驗(yàn)電容量小的被試物,應(yīng)加濾波電容器。
4.在半波整流裝置中,必須注意整流管的最大使用電壓不得超過額定反峰值電壓的一半。
5.使用硅管作倍壓整流時(shí),應(yīng)注意硅管極性。
6.高壓測(cè)量用微安表應(yīng)配備保護(hù)裝置,保護(hù)用的電容器應(yīng)絕緣良好,不應(yīng)有漏電現(xiàn)象。
7.做電纜直流耐壓試驗(yàn),導(dǎo)電回路中應(yīng)接保護(hù)電阻,試驗(yàn)完畢應(yīng)經(jīng)電阻放電,必要時(shí)對(duì)附近設(shè)備也應(yīng)放電或預(yù)先短接。
8.做避雷器電導(dǎo)電流試驗(yàn),應(yīng)采用高壓測(cè)量。
9.對(duì)于能分相進(jìn)行的設(shè)備,必須分相進(jìn)行,以便比較判斷各相的試驗(yàn)結(jié)果。
第9篇 直流充電工安全操作規(guī)程
充電機(jī)除按照出廠有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外,還須執(zhí)行以下規(guī)定:
1、充電機(jī)調(diào)壓器電刷的安放位置,應(yīng)保持平整、電刷和自偶變壓器線圈接觸良好。
2、充電機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)良好的位置,運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查其溫升情況。
3、充電機(jī)啟動(dòng)時(shí),調(diào)壓器必須打倒零位后,再慢慢調(diào)動(dòng)所需的電流位置。
4、充電機(jī)過電流繼電器必須保持靈敏,不準(zhǔn)隨意調(diào)動(dòng)。
5、充電時(shí)先給電源,后給負(fù)載,停止操作順序相反。
第10篇 硅整流直流電焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．焊機(jī)應(yīng)在出廠說明書要求的條件下作業(yè)。
2．使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)硅整流元件與散熱片連接緊固，各接線端頭緊固。
3．使用時(shí)，應(yīng)先開啟風(fēng)扇電機(jī)，電壓表指示值應(yīng)正常，風(fēng)扇電機(jī)無異響。
4．硅整流直流電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈嚴(yán)禁用搖表測(cè)試。
5．硅整流元件應(yīng)進(jìn)行保護(hù)和冷卻。當(dāng)發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障后，方可更換新件。
6．整流元件和有關(guān)電子線路應(yīng)保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機(jī)時(shí)，應(yīng)空載通電一定時(shí)間進(jìn)行干燥處理。
7．搬運(yùn)由高導(dǎo)磁材料制成的磁放大鐵芯時(shí)，應(yīng)防止強(qiáng)烈震擊引起磁能惡化。
8．焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
9．現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
10．高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
11．當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對(duì)存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
12．對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。
13．焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施
14．當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
15．雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。
16．停機(jī)后，應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。
第11篇 旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.新機(jī)使用前,應(yīng)將換向器上的污物擦干凈,換向器與電刷接觸應(yīng)良好。
2.啟動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查并確認(rèn)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向符合焊機(jī)標(biāo)識(shí)的箭頭方向。
3.啟動(dòng)后,應(yīng)檢查電刷和換向器,當(dāng)有大量火花時(shí),應(yīng)停機(jī)查明原因,排除故障后方可使用。
4.當(dāng)數(shù)臺(tái)焊機(jī)在同一場(chǎng)地作業(yè)時(shí),應(yīng)逐臺(tái)起動(dòng)。
5.運(yùn)行中,當(dāng)需調(diào)節(jié)焊接電流和極性開關(guān)時(shí),不得在負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。調(diào)節(jié)不得過快、過猛。
6.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
7.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
8.高空焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
9.當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對(duì)存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
10.對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。
11.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí),應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
12.當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
13.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
第12篇 直流電工安全操作規(guī)程
一、裝配汽車電器線路,必須正確牢固,并配置電源總開頭,接通整車電流后,蓄電池接線應(yīng)無火花。
二、檢查電器性能必須遵守如下安全操作:
1、變速箱放空檔;2、注意汽車周圍是否有人;3、嚴(yán)禁無證駕駛發(fā)動(dòng)汽車。
三、在檢修蓄電池、配制電解液、充電時(shí)應(yīng)穿工作服、絕緣鞋、硅橡皮圍裙、戴耐酸橡皮膠手套等防護(hù)用品,防止電解液內(nèi)硫酸燒傷皮膚。
四、配制電解液時(shí),禁止用帶有礦物質(zhì)的水(如自來水、河水、井水等)應(yīng)用蒸餾水。
五、電解液配制時(shí)應(yīng)注意順序:先將蒸餾水倒入陶瓷缸或玻璃缸內(nèi)后、再將濃硫酸徐徐倒入缸內(nèi),邊倒邊用玻璃棒或鋁捧拌均勻,直達(dá)到所需要濃度為止。避免因操作失誤而燒傷皮膚。
六、剛配制好的電解液溫度較高,不可立即灌入蓄電池內(nèi)待冷卻后,方能加入。
七、電解液加入后,應(yīng)使蓄電池內(nèi)部溫度冷卻到低于35度后,才可再按初次及普通進(jìn)行充電。
八、電瓶充電前,應(yīng)檢查蓄電池是否良好,規(guī)格容量是否相等。檢查透氣孔有否堵塞,如遇堵塞、應(yīng)將透氣孔疏通再行充電,以防充電時(shí)氣體膨脹而發(fā)生爆炸事件。
九、仔細(xì)辯認(rèn)充電設(shè)備輸出的極性,接在蓄電池板上的充電夾子應(yīng)接觸牢固,無松動(dòng)。
十、蓄電池間內(nèi),嚴(yán)禁煙火,裝置防爆電器。充電設(shè)備及容器,必須保持完好、整齊,現(xiàn)場(chǎng)四周環(huán)境保持寬暢清潔,空氣流通,并做好交接班手續(xù)。
第13篇 直流電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程
①直流電動(dòng)機(jī)勵(lì)磁繞組在試驗(yàn)過程中嚴(yán)禁斷路,兩個(gè)以上的勵(lì)磁繞組需正確連接,以防發(fā)生超速事故。
②直流電動(dòng)機(jī)的負(fù)載應(yīng)盡量從最小依次增加。
③直流發(fā)電動(dòng)機(jī)的勵(lì)磁電流應(yīng)從最小依次增加。
④做直流電動(dòng)機(jī)的超速試驗(yàn)時(shí),應(yīng)加遮欄防護(hù)。
⑤各種直流電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)前,需檢查或調(diào)整其電刷至準(zhǔn)確的中性線上。
⑥10a以上的直流電流線路的通斷,應(yīng)以接觸器完成,禁止以手直接操作刀閘。即使拉斷小電流刀閘也必須戴手套,以防電弧燒傷。
⑦禁止戴線手套接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
第14篇 油浸式交直流試驗(yàn)變壓器調(diào)壓控制箱安全操作規(guī)程
1、主題內(nèi)容和適用范圍：
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定油浸式交直流試驗(yàn)變壓器調(diào)壓控制箱安全操作要求
適用于公司油浸式交直流試驗(yàn)變壓器調(diào)壓控制箱作業(yè)
2、工作前注意事項(xiàng)：
使用油浸式交直流試驗(yàn)變壓器調(diào)壓控制箱之前必須認(rèn)真閱讀該型號(hào)油浸式交直流試驗(yàn)變壓器調(diào)壓控制箱的《使用說明書》、《維護(hù)保養(yǎng)說明》，熟悉油浸式交直流試驗(yàn)變壓器調(diào)壓控制箱的一般結(jié)構(gòu)、性能，嚴(yán)禁超性能使用。
3、工頻耐壓試驗(yàn)操作注意事項(xiàng)：
3.1、有專門人員監(jiān)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)安全及觀察試品狀態(tài)。
3.1、被試品應(yīng)先清洗干凈，并絕對(duì)干燥，以免損壞被試品和給試驗(yàn)帶來的誤差。
3.3、對(duì)于大型試驗(yàn)，一般應(yīng)先進(jìn)行空升試驗(yàn)，調(diào)節(jié)各種表計(jì)，調(diào)節(jié)球間隙。
3.4、升壓速度不能太快，并必須防止突然加壓。
3.5、當(dāng)做電壓升值試驗(yàn)電壓時(shí)，開始計(jì)時(shí)，到一分鐘后，迅速降壓至1/3試驗(yàn)電壓以下時(shí)，才能拉開電源。
3.6、在升壓或耐壓試驗(yàn)中，如發(fā)現(xiàn)下列不正常情況時(shí)，應(yīng)立即降壓：電壓表指針擺動(dòng)很大、發(fā)現(xiàn)絕緣燒焦或冒煙、被試品內(nèi)有不正常的聲音。
3.7、耐壓試驗(yàn)前后應(yīng)測(cè)量絕緣電阻，檢查絕緣情況。
4、泄漏試驗(yàn)的操作及注意事項(xiàng)：
4.1、試驗(yàn)前應(yīng)先檢查被試品是否停電，接地放電儀器對(duì)外接線是否干凈，嚴(yán)防將試驗(yàn)電壓加到有人工作的部位上去。
4.2、接好實(shí)驗(yàn)裝置接線后，復(fù)查無誤后可加壓。應(yīng)特別檢查高壓設(shè)備及引線與地、與操作人員的安全距離，被試品的外殼是否可靠接地，要按安全操作規(guī)定的要求進(jìn)行試驗(yàn)。
4.3、對(duì)大電容量設(shè)備應(yīng)緩慢升壓，防止被試品的充電電流燒壞微安表。
4.4、實(shí)驗(yàn)過程中，應(yīng)密切監(jiān)視被試品、實(shí)驗(yàn)裝置、微安表，一旦發(fā)生擊穿、閃爍等異?，F(xiàn)象應(yīng)立即降壓，切斷電源，并查明原因，詳細(xì)記錄。
4.5、試驗(yàn)完畢，降壓，切斷電源后應(yīng)將被試品及實(shí)驗(yàn)裝置本身充分放電。
第15篇 電焊機(jī)交直流安全操作規(guī)程
1、 電焊機(jī)必須符合現(xiàn)行有關(guān)焊機(jī)規(guī)定的安全要求;
2、 電焊機(jī)的工作環(huán)境應(yīng)與焊機(jī)說明書上的規(guī)定相符。如在氣溫過高或過低、濕度較大、氣壓過低以及腐蝕或爆炸性等特殊環(huán)境中作業(yè),應(yīng)使用適合環(huán)境條件的電焊機(jī)或采用防護(hù)措施;
3、 防止電焊機(jī)受到碰撞或劇烈震動(dòng),室外使用的電焊機(jī)必須有防雨雷的防護(hù)措施;
4、 電焊機(jī)必須裝有獨(dú)立的專用電源開關(guān),其容量要符合要求,當(dāng)焊機(jī)超負(fù)荷時(shí),應(yīng)能自動(dòng)切斷電源。禁止多臺(tái)焊機(jī)共用一個(gè)電源開關(guān);
5、 電源控制應(yīng)裝在電焊機(jī)附近人手便于操作的地方,周圍留有安全通道;
6、 電焊機(jī)外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的保護(hù)裝置,電焊機(jī)裸露接線柱必須設(shè)有防護(hù)罩;
7、 必須將電焊機(jī)平穩(wěn)地安放在通風(fēng)良好、干燥的地方,不準(zhǔn)靠近高熱以及易燃易爆危險(xiǎn)的環(huán)境;
8、 禁止在焊機(jī)上防止任何物件和工具,啟動(dòng)電焊機(jī)前,焊鉗與焊件不能短路;
9、 電焊機(jī)受潮,應(yīng)當(dāng)用人工方法進(jìn)行干燥,受潮嚴(yán)重的,必須進(jìn)行檢修;
10、 要經(jīng)常檢查旋轉(zhuǎn)式直流焊機(jī)的電刷和整流子的接觸情況,要求電刷對(duì)整流子表面壓力均勻,使所有電刷通過電流一致,電刷磨損或損壞時(shí),必須及時(shí)調(diào)換;
11、 經(jīng)常檢查和保持焊機(jī)電纜與焊機(jī)的接觸柱接觸良好,保持螺母緊固;
12、 各種電焊機(jī)都應(yīng)按要求接地,防止觸電事故,還必須安裝觸電保安器,觸電保安器每年校驗(yàn)一次;
13、 電纜外皮必須完整,絕緣良好,柔軟,絕緣電阻不得小于1mω,電纜外皮損壞要及時(shí)修補(bǔ)完好;
14、 禁止焊接電纜與油、脂等易燃物料接觸。
