內(nèi)容
激光安全規(guī)程旨在確保所有涉及激光操作的人員能夠安全地執(zhí)行任務(wù),減少潛在的危害,保護(hù)視力和身體健康。以下是關(guān)鍵的安全規(guī)定:
1. 了解激光類(lèi)型:熟悉激光的類(lèi)別(i至iv類(lèi))及其風(fēng)險(xiǎn)等級(jí),了解其輸出功率和波長(zhǎng),以確定必要的防護(hù)措施。
2. 使用激光安全眼鏡:對(duì)于可能對(duì)眼睛有害的激光,必須佩戴合適的激光安全眼鏡。眼鏡應(yīng)與激光波長(zhǎng)匹配,并貼有明確的防護(hù)等級(jí)標(biāo)簽。
3. 封閉工作區(qū)域:設(shè)立物理屏障或安全門(mén),限制未經(jīng)授權(quán)的人員進(jìn)入激光操作區(qū)。
4. 操作前檢查:每次使用前,檢查設(shè)備是否正常,防護(hù)設(shè)備是否完好,確保安全開(kāi)關(guān)功能正常。
5. 警告標(biāo)志:在激光操作區(qū)域設(shè)置明顯的警告標(biāo)志,告知他人存在的危險(xiǎn)。
6. 避免直視激光:無(wú)論激光是否開(kāi)啟,都不得直接觀(guān)察激光束,尤其是在沒(méi)有適當(dāng)防護(hù)的情況下。
7. 培訓(xùn)與授權(quán):只有經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)并獲得授權(quán)的人員才能操作激光設(shè)備。
8. 緊急停止機(jī)制:確保所有人員知道如何快速啟動(dòng)緊急停止裝置,以應(yīng)對(duì)意外情況。
9. 個(gè)人防護(hù)裝備:根據(jù)需要穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服,如防激光手套和護(hù)目鏡。
10. 維護(hù)記錄:定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)并記錄,確保激光設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
11. 環(huán)境監(jiān)測(cè):監(jiān)控激光工作區(qū)域的空氣質(zhì)量,防止有害煙霧或塵埃的產(chǎn)生。
12. 安全操作手冊(cè):提供并遵守詳細(xì)的操作手冊(cè),指導(dǎo)正確使用和安全程序。
標(biāo)準(zhǔn)
激光安全規(guī)程應(yīng)遵循國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(iso)制定的標(biāo)準(zhǔn),如iso 12100:2010《機(jī)械安全 - 設(shè)計(jì)的一般原則 - 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和風(fēng)險(xiǎn)降低》以及iec 60825-1:2014《安全使用激光產(chǎn)品的基本要求》。此外,各國(guó)和地區(qū)可能還有特定的法規(guī),例如美國(guó)的osha 29 cfr 1910.1030和歐洲的en 60825標(biāo)準(zhǔn),必須遵守這些法規(guī)以確保合規(guī)。
考試題及答案
1. q: 激光安全規(guī)程的首要目標(biāo)是什么? a: 確保所有涉及激光操作的人員能夠安全地執(zhí)行任務(wù),減少潛在危害。
2. q: 在哪類(lèi)激光中,需要佩戴激光安全眼鏡? a: 對(duì)于可能對(duì)眼睛有害的激光,即ii類(lèi)及以上類(lèi)別的激光,需要佩戴激光安全眼鏡。
3. q: 操作激光設(shè)備前應(yīng)檢查什么? a: 應(yīng)檢查設(shè)備是否正常,防護(hù)設(shè)備是否完好,安全開(kāi)關(guān)功能是否正常。
4. q: 激光工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置什么? a: 應(yīng)設(shè)置明顯的警告標(biāo)志,告知他人存在的危險(xiǎn)。
5. q: 誰(shuí)可以操作激光設(shè)備? a: 只有經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)并獲得授權(quán)的人員才能操作激光設(shè)備。
6. q: 遇到緊急情況時(shí),應(yīng)該怎么做? a: 所有人員應(yīng)知道如何快速啟動(dòng)緊急停止裝置。
7. q: 定期的設(shè)備維護(hù)記錄有何作用? a: 保證激光設(shè)備始終處于良好狀態(tài),預(yù)防安全事故的發(fā)生。
激光安全規(guī)程范文
第1篇 激光機(jī)安全操作規(guī)程
1. 開(kāi)機(jī)運(yùn)行
打開(kāi)電源—(激光機(jī)自動(dòng)檢測(cè))后顯示主菜單—轉(zhuǎn)動(dòng)鑰匙直到激光機(jī)后面的三個(gè)指示燈(綠黃紅)——按f3(p r n打印)——使用f3或f4選擇到要打印的信息——按f1(go開(kāi)始)——5秒倒計(jì)時(shí)后屏幕顯示到打印菜單——確定打印參數(shù)正確后就可開(kāi)始打印
2. 關(guān)機(jī)
在打印菜單屏幕時(shí)按f5(stop停止)——關(guān)閉鑰匙——關(guān)閉電源
3. 保養(yǎng)
定期清潔激光機(jī)側(cè)面的二/四個(gè)風(fēng)扇過(guò)濾網(wǎng)(灰塵多的環(huán)境最好每周清浩一次),清潔方法放松固定螺絲,取下過(guò)濾網(wǎng)放在清水中輕輕沖洗,不要用手搓,洗凈并干燥后裝回激光機(jī)。
定期清潔激光機(jī)偏轉(zhuǎn)鏡和聚焦鏡(沒(méi)有使用除煙裝置的情況下最好每月進(jìn)行一次),清潔方法首先關(guān)閉激光機(jī)電源,然后取下激光機(jī)打印頭鋼罩,用專(zhuān)用鏡頭清潔紙輕輕擦拭兩個(gè)偏轉(zhuǎn)鏡和一塊黃色的聚焦鏡,不可用力過(guò)度。清潔后裝回鋼罩即可
4. 注意事項(xiàng)
未經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員請(qǐng)不要操作激光機(jī),不可用眼睛直視激光機(jī)的打印出口,在未關(guān)閉電源的情況下不可打開(kāi)激光機(jī)的機(jī)身外殼
取下鋼罩前靖務(wù)必關(guān)閉激光機(jī)電源,如果帶電接觸激光打印頭內(nèi)有偏轉(zhuǎn)鏡會(huì)對(duì)人員造成危險(xiǎn),同時(shí)對(duì)激光機(jī)偏轉(zhuǎn)鏡造成損壞
過(guò)濾網(wǎng)清潔后請(qǐng)干燥后再裝回機(jī)器上,否則水汽會(huì)影響到激光機(jī)內(nèi)的電路部分并造成短路。
有然條件情況下最好為激光機(jī)安裝穩(wěn)壓電源,這樣會(huì)減少電壓波動(dòng)對(duì)設(shè)備造成的不良影響。
移動(dòng)激光機(jī)的時(shí)候要平穩(wěn),不要有太大震動(dòng)或者碰撞
激光機(jī)安裝要盡量水平,否則打印時(shí)會(huì)因?yàn)榍昂蠼咕嗟牟顒e造成前后打印質(zhì)量有區(qū)別
在打印質(zhì)量能夠認(rèn)可的前提下盡可能把激光機(jī)能量放低一點(diǎn),這樣有助于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命
影響打印速度的幾個(gè)參數(shù):
字體的大小,打印的材質(zhì),打印的行數(shù),激光延時(shí),字體,信息的翻轉(zhuǎn)顛倒以及90度旋轉(zhuǎn)
顯示屏菜單縮寫(xiě)
主菜單下:
cfg(系統(tǒng)設(shè)置),edt(編輯),prn(打印),sta(狀態(tài)),tst(測(cè)試)
打印菜單上:
msd(信息),adj(參數(shù)調(diào)整),sta(打印狀態(tài)),trg(手動(dòng)觸發(fā)),stop(停止)
功能鍵f5在大部分情況下作用是ok,在報(bào)警顯示時(shí)用作消除報(bào)警,在編輯或設(shè)定參數(shù)是用保存并退出。
第2篇 g4020d激光切割機(jī)安全操作規(guī)程
1.安全說(shuō)明和預(yù)防措施
在操作機(jī)床和進(jìn)行日常維修之前,操作人員必須必須認(rèn)真閱讀并理解使用說(shuō)明書(shū)并遵守相關(guān)的安全預(yù)防措施,嚴(yán)格執(zhí)行本安全操作規(guī)程,否則不得進(jìn)行操作。
1.1 眼睛和皮膚的保護(hù):激光對(duì)人體的主要危害是眼睛和皮膚,激光照射到人體的任何部位都會(huì)引起灼傷。避免將身體任何部位置于激光設(shè)備的飛行光路中,以免誤操作造成對(duì)人體和眼睛角膜的灼傷。
1.2 防火保護(hù):激光切割加工時(shí),經(jīng)常用到氧氣,加上切割時(shí)火花的飛濺,氧氣容易導(dǎo)致火災(zāi)的危險(xiǎn)。因此,工作區(qū)內(nèi)不應(yīng)有易燃易爆物品存在,同時(shí)具備相應(yīng)的防護(hù)措施。
1.3 電氣安全
a:不要用濕手接觸任何開(kāi)關(guān)以免觸電。
b:全面仔細(xì)閱讀機(jī)床說(shuō)明書(shū)及電氣原理圖,以便熟悉各項(xiàng)功能和對(duì)應(yīng)鍵的操作方法。
c:不要輕易打開(kāi)電氣柜門(mén),禁止私自改變已設(shè)定的機(jī)床參數(shù)、電位器和計(jì)時(shí)器。如需改變,必須由設(shè)備制造廠(chǎng)培訓(xùn)且取得認(rèn)可的專(zhuān)業(yè)人員操作,并記錄下變動(dòng)前的參數(shù)值,以便在必要時(shí)恢復(fù)原始狀態(tài)。
d:加工用的激光,一般供電電壓為幾千伏至幾萬(wàn)伏,應(yīng)防止高壓電及高壓電下電子管產(chǎn)生的_射線(xiàn)傷害的危險(xiǎn)。
e:在通電狀態(tài)下不要觸摸電氣柜內(nèi)帶電的元器件,如:數(shù)控裝置、伺服裝置、變壓器、風(fēng)扇等。
警告:斷電后必須等待5分鐘以上再觸及端子。因斷電后在一段時(shí)間內(nèi)動(dòng)力線(xiàn)端子內(nèi)留有高電壓。
1.4 機(jī)器的防護(hù)
a:指定激光安全管理區(qū)域,禁止外人入內(nèi)。
b:激光加工機(jī)床不用時(shí),應(yīng)拔出開(kāi)關(guān)鑰匙,由專(zhuān)人保管,以免閑雜人員誤操作引起危害。
c:應(yīng)把加工過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵氣體及激光工作氣體通過(guò)廢氣管道排放到室外,所有氣瓶均應(yīng)擺放整齊、穩(wěn)固。
2. 操作人員常識(shí)
2.1 激光切割機(jī)的操作人員,必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),達(dá)到一定水平,并在安全管理員同意的前提下,才能上崗操作。
2.2 激光切割機(jī)的操作人員或在激光使用期間接近激光的人員,應(yīng)戴上適當(dāng)?shù)募す夥雷o(hù)鏡并穿上防護(hù)衣,在戴防護(hù)鏡區(qū)域內(nèi),一定要有良好的室內(nèi)光照,以保證操作者順利操作。
2.3 為對(duì)操作者進(jìn)行保護(hù),必須具備加工室或者保護(hù)屏圍等設(shè)置。加工室中應(yīng)有防護(hù)激光擴(kuò)散、保護(hù)操作者安全的裝置;當(dāng)加工室開(kāi)門(mén)時(shí),應(yīng)關(guān)閉激光光閘。
2.4 切割機(jī)開(kāi)動(dòng)期間嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位做與操作無(wú)關(guān)的事情。
3.工作操作程序
3.1 整機(jī)開(kāi)機(jī)程序
1: 上電前檢查機(jī)床整體:主要查看機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的軌跡路線(xiàn)上及整機(jī)外罩上有無(wú)異常等。
2: 外部設(shè)備啟動(dòng):
a: 啟動(dòng)總供電設(shè)備:總電源開(kāi)關(guān),穩(wěn)壓設(shè)備。
b: 機(jī)床冷水機(jī)啟動(dòng):檢查狀態(tài)是否正常,供水是否正常,水路有無(wú)漏水現(xiàn)象。
c: 激光器啟動(dòng):包括冷水機(jī)及激光主機(jī),檢查狀態(tài)有無(wú)異常。
d: 輔助氣體供應(yīng)設(shè)備:啟動(dòng)空壓機(jī),打開(kāi)所需供氣閥,檢查氣路中的各個(gè)過(guò)濾設(shè)備及各壓力表的狀態(tài)是否正常。
3. 機(jī)床主機(jī)上電:
a: 外部電源接通:打開(kāi)機(jī)床總供電旋鈕開(kāi)關(guān),檢查電氣柜冷氣機(jī)是否啟動(dòng)。
b: 數(shù)控系統(tǒng)上電:打開(kāi)系統(tǒng)上電使能鑰匙,啟動(dòng)上電按鈕,等待3分鐘系統(tǒng)完全啟動(dòng)后,檢查有無(wú)異常報(bào)警;如在氣候寒冷(零度以下),需要在機(jī)床上電后等待五分鐘,待機(jī)床預(yù)熱后再進(jìn)行其他操作;系統(tǒng)正常則打開(kāi)急停→ctrl+r復(fù)位鍵→機(jī)床軸使能啟動(dòng)。
各軸回參考點(diǎn):上電完成后選擇操作面板上的;回原點(diǎn)模式“home”鍵,
按機(jī)床啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)機(jī)回原點(diǎn),完成回參考點(diǎn)的操作后轉(zhuǎn)為手動(dòng)“jog”狀態(tài),系統(tǒng)上電完成,處于待切割狀態(tài)。
3.2 自動(dòng)加工運(yùn)行過(guò)程
1: 加工板材準(zhǔn)備:放到工作臺(tái),調(diào)整好需要的角度,準(zhǔn)備好相應(yīng)的輔助工裝措施。
2: 切割程序準(zhǔn)備:請(qǐng)?jiān)谕獠坑?jì)算機(jī)用cam軟件編輯生成nc程序,然后通過(guò)局部網(wǎng)把nc程序傳輸?shù)絚nc系統(tǒng)上,切忌不要用直接用移動(dòng)存取設(shè)備考貝到cnc系統(tǒng)上,以免cnc感染病毒。
3: 運(yùn)行程序準(zhǔn)備:準(zhǔn)備運(yùn)行切割程序前進(jìn)行如下幾個(gè)方面的準(zhǔn)備及檢查。
a: 光路檢查,激光是否同軸,切割頭焦點(diǎn)位置是否準(zhǔn)確。
b: 切割程序檢查,可使用程序模擬軟件功能查看程序切割圖形(雙驅(qū)機(jī)臺(tái)不建議這么做),或者語(yǔ)法是否有錯(cuò)。
c: 檢查調(diào)用的切割工藝參數(shù)是否正確及是否需要進(jìn)行一些特殊的工藝參數(shù)設(shè)置。
d: 外部控制檢查:檢查激光器控制,如高壓hv,紅光laser on,機(jī)械光閘mech shutter;檢查輔助氣體選擇assis gas,比例閥gas控制,光路吹氣是否正常。
4.工件坐標(biāo)系位置準(zhǔn)備:可在手動(dòng)‘jos’方式下,依照f(shuō)astcam編程時(shí)指定的編程起始零點(diǎn)位置,手動(dòng)運(yùn)行_/y軸將切割頭移動(dòng)到板材的相應(yīng)位置,在后續(xù)的執(zhí)行程序過(guò)程中,會(huì)自動(dòng)設(shè)置相應(yīng)軸位置值到工件坐標(biāo)系(g54)。
5.在自動(dòng)‘a(chǎn)uto’方式下,在程序界面選擇準(zhǔn)備好的加工程序,確定第3項(xiàng)的檢查內(nèi)容無(wú)誤,操作面板切換為‘drycut’狀態(tài),使用循環(huán)啟動(dòng)‘cyclestart’啟動(dòng)加工程序進(jìn)行切割。
6.程序結(jié)束后,提升z軸,移動(dòng)工作臺(tái),裝卸工具,加工結(jié)束,準(zhǔn)備下一次切割。
3.3 整機(jī)關(guān)機(jī)程序
1:機(jī)床回原點(diǎn)。
2:關(guān)閉激光器:先關(guān)閉高壓,再關(guān)閉激光器氣瓶閥門(mén),然后斷電。
3.關(guān)閉冷水機(jī)電源。
4:關(guān)門(mén)空氣壓縮機(jī)閥門(mén)與電源。
a. 對(duì)空氣壓縮機(jī)進(jìn)行托運(yùn)排水、排油,將空氣壓縮機(jī)底部?jī)?chǔ)氣罐的泄水閥打開(kāi)進(jìn)行排水,待廢水排完后,關(guān)閉該匯水閥。
b:對(duì)空氣清潔器進(jìn)行手動(dòng)排水(未裝自動(dòng)排水器時(shí))、排油,將空氣清潔器底部的排水閥打開(kāi)進(jìn)行排水,待廢水排完后,旋緊該排水閥。
5:關(guān)閉冷干機(jī)、機(jī)床電源、穩(wěn)壓電源及外部總開(kāi)關(guān)。
6:關(guān)閉切割用輔助氣體。
7:封閉切割頭噴嘴,防止空氣中粉塵進(jìn)入到聚焦鏡片。
8:巡視機(jī)床周邊環(huán)境狀況,檢查是否有火種或高溫物體存在,預(yù)防火災(zāi),消除安全隱患。
4.工作結(jié)束
切斷電源和氣源,擦拭機(jī)器,清理場(chǎng)地,保持設(shè)備處于良好的工作狀態(tài),場(chǎng)地整潔,通道通暢。
5.維護(hù)保養(yǎng)
為保證g4020d激光切割機(jī)的正常使用,必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)和維護(hù)。在日常維護(hù)過(guò)程中必須格外小心,嚴(yán)格按操作規(guī)范進(jìn)行,并由專(zhuān)人進(jìn)行維護(hù),不得野蠻操作,以免損壞元器件。(另詳見(jiàn)《g4020d激光切割機(jī)維護(hù)保養(yǎng)表》及各部件保養(yǎng))
5.1 潤(rùn)滑注意事項(xiàng)
a.用最適合的潤(rùn)滑劑來(lái)進(jìn)行專(zhuān)業(yè)潤(rùn)滑是保持機(jī)床質(zhì)量的前提。
b.機(jī)床在投入運(yùn)行前必須根椐潤(rùn)滑說(shuō)明認(rèn)真潤(rùn)滑機(jī)床,如果機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有用過(guò),必須檢查整個(gè)機(jī)床情況。
c.機(jī)床的潤(rùn)滑必須根椐潤(rùn)滑圖和潤(rùn)滑圖的說(shuō)明進(jìn)行。
5.2 清洗注意事項(xiàng)
a. 必須在規(guī)定的時(shí)間間隔內(nèi)全面清洗整個(gè)設(shè)備。
b. 明顯的污垢可以擦洗,或用工業(yè)吸塵器吸除。
5.2 安全提示
進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作時(shí)必須通過(guò)主開(kāi)關(guān)來(lái)關(guān)閉機(jī)床,將其關(guān)閉并且把鑰匙拔下。必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)定,以避免發(fā)生事故。
編制:馬 元 審核:王月林 批準(zhǔn):周學(xué)軍
諾 力 機(jī) 械
g4020d激光切割機(jī)維護(hù)保養(yǎng)表
保養(yǎng) 時(shí)段 | 維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容 | 維護(hù)保養(yǎng)目標(biāo) |
每日 | 1.及時(shí)清除機(jī)床床身、切割頭、傳感器等部件上的污痕、污物。 | 保持機(jī)床外觀(guān)清潔。 |
2.及時(shí)清理機(jī)床內(nèi)的易燃物如手套、碎布。 | 防止切割中引起火災(zāi)。 | |
3.及時(shí)清理漏料斗、廢料車(chē)上的鐵渣。 | 保證切割廢料能夠順暢落下,防止排屑機(jī)卡死。 | |
4.每日開(kāi)機(jī)前,仔細(xì)檢查激光器工作氣體,切割輔助氣體的壓力和氣體減壓器工作是否正常。 | 避免激光器工作氣體不足,導(dǎo)致激光器不能正常工作,因切割氣體壓力小而損壞聚焦鏡,保證切割斷面質(zhì)量。 | |
5.檢查光路鏡片冷卻水循環(huán)是否正常。 | 避免因光路鏡片冷卻不好損壞鏡片。 | |
6.檢查切割頭各氣管接頭、冷卻水接頭是否有漏氣漏水現(xiàn)象。 | 保證切割頭部份切割氣體、冷卻水能正常供給。 | |
7.切割前檢查聚焦鏡片的使用情況并及時(shí)地清潔。 | 保證切割質(zhì)量和聚焦鏡片的使用壽命。 | |
每月 | 1.清理_、v、y軸導(dǎo)軌表面的油污,重新加注mp-3潤(rùn)滑脂。 清理_、y軸及齒條表面的油污,重新加注eubo潤(rùn)滑油。 | 保證_、y軸導(dǎo)軌的潤(rùn)滑良好,延長(zhǎng)導(dǎo)軌使用壽命。 保證_、y導(dǎo)軌及齒條的潤(rùn)滑良好,延長(zhǎng)齒條使用壽命。 |
2.清理z軸、v軸絲杠及導(dǎo)軌表面灰塵和油污,重新加注mp-3潤(rùn)滑脂。 | 保證_軸絲杠及導(dǎo)軌的潤(rùn)滑良好,延長(zhǎng)絲杠及導(dǎo)軌的使用壽命。 | |
3.清理交換工作臺(tái)傳動(dòng)鏈條和上下傳動(dòng)齒輪及導(dǎo)向塊,牽引塊,導(dǎo)向鏈輪上的油污,重新加注mp-3潤(rùn)滑3脂。 | 保證交換工作臺(tái)傳動(dòng)鏈條的潤(rùn)滑良好,確保交換工作臺(tái)傳動(dòng)鏈條運(yùn)行順暢。 | |
4.清理電控柜內(nèi)部的污物和灰塵。 | 保證電控柜內(nèi)部的清潔。 | |
5.清理電控柜溫度調(diào)節(jié)機(jī)過(guò)濾網(wǎng)的灰塵。 | 保證電控柜內(nèi)部散熱良好。 | |
6.清理操作臺(tái)內(nèi)部的污物和灰塵。 | 保證工作臺(tái)內(nèi)部的清潔。 | |
7.用丙酮清洗銅反射鏡片和銅圓偏振鏡的表面。 | 保證銅反射鏡片和銅圓偏振鏡表面無(wú)污染,延長(zhǎng)銅反射鏡片和銅圓偏振鏡的使用壽命。 | |
8.檢查各軸限位開(kāi)關(guān)和工作臺(tái)限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否正常。 | 保證各限位開(kāi)關(guān)和工作臺(tái)限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作可靠。 | |
9.檢查自動(dòng)潤(rùn)滑注油器油位是否正常,不足時(shí)請(qǐng)加注eubo。 | 防止油位低報(bào)警。 | |
10.檢查光路油腔的密封性。 | 保證光路的密封性和光束的傳輸質(zhì)量,延長(zhǎng)反射鏡片和銅圓偏振鏡的使用壽命。 | |
11.檢查氣孔柜的油霧器的油位,油量不足時(shí)請(qǐng)及時(shí)加注1號(hào)油。 | 保證夾緊氣缸潤(rùn)滑良好,延長(zhǎng)使用壽命。 | |
每 半年 | 1.檢查機(jī)械傳動(dòng)部分螺絲是否堅(jiān)固(包括固定切割頭的螺絲是否適用于自動(dòng)調(diào)焦)。 | 保證機(jī)器傳動(dòng)部分的正常運(yùn)行。 |
2.檢查各限位開(kāi)關(guān)和工作臺(tái)限位開(kāi)關(guān)接線(xiàn)是否可靠。 | 保證機(jī)器運(yùn)行安全。 | |
3.重新檢查緊固電控元器件接線(xiàn)。 | 保證電控部分的可靠運(yùn)行。 | |
4.檢查氣路和冷卻水路的連接可靠性。 | 保證氣路和冷卻水路的可靠運(yùn)行。 | |
5.檢查空氣過(guò)濾器芯,查看紅色指示器有沒(méi)有超出安全范圍。 | 當(dāng)紅色指示塞完全漏出時(shí),要更換過(guò)濾芯。 |
學(xué)習(xí)部職責(zé)學(xué)工職責(zé)學(xué)術(shù)職責(zé)
第3篇 激光切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 生產(chǎn)工作中,必須按規(guī)定正確使用好個(gè)人防護(hù)用品,女工的過(guò)肩長(zhǎng)發(fā),應(yīng)放入工作帽內(nèi),否則不準(zhǔn)進(jìn)入崗位操作。
2、 嚴(yán)禁喝酒上班,工作中要堅(jiān)守崗位,不準(zhǔn)打鬧,睡覺(jué)及做與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的其它工作。
3、 必須熟知本職工作范圍內(nèi)所使用的各種吊具,設(shè)備、工具、工藝準(zhǔn)備的性能,結(jié)構(gòu)。各種設(shè)備安全防護(hù)裝置齊全,并檢查確認(rèn)狀態(tài)良好后,方準(zhǔn)使用。
4、 非本人操作的設(shè)備,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不得任意開(kāi)動(dòng)。個(gè)人使用的機(jī)械設(shè)備,如有事離開(kāi)時(shí),必須切斷電源,停機(jī)后,才能離開(kāi)。
5、 新工人入廠(chǎng),必須根據(jù)工廠(chǎng)頒發(fā)的“企業(yè)安全管理制度”第三篇第三章第二節(jié)規(guī)定進(jìn)行安全教育,未經(jīng)教育不準(zhǔn)分配工作。
6、 工作場(chǎng)地應(yīng)保持有安全通道。原料、半成品、廢料應(yīng)堆放整齊,保持行人行道和工地整潔。
7、 各種機(jī)械設(shè)備、工具的外露傳動(dòng)部分,必須安裝防護(hù)裝置。對(duì)設(shè)備的附屬安全配件如信號(hào)儀表,指示器等,要定期檢查,不準(zhǔn)任意拆除。
8、 各種電氣設(shè)備和線(xiàn)路,必須絕緣良好,其金屬外殼(包括電動(dòng)工具)必須采取可靠的接地或接零。非正式電工不準(zhǔn)接拆電氣設(shè)備和線(xiàn)路。
9、 使用天車(chē)時(shí),要嚴(yán)格遵守執(zhí)行“十不吊”制度,更不得站在吊運(yùn)物上指揮天車(chē)起吊,對(duì)大型設(shè)備吊裝、搬運(yùn)時(shí),要指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮。所用的專(zhuān)用吊、卡具必須事先進(jìn)行檢查,不準(zhǔn)盲目蠻干。禁止在吊物下面行走或停留。
10、 多人作業(yè)要統(tǒng)一指揮,密切配合,不準(zhǔn)各行其是,不聽(tīng)指揮,對(duì)二人以上的工作必須指定一人負(fù)責(zé)。
11、 發(fā)生事故和重大未逐事故,要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),并立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),進(jìn)行調(diào)查分析,聽(tīng)候處理。
12、 下班時(shí),要先作好交接班工作,無(wú)接班人時(shí),要切斷電源、風(fēng)源、汽(氣)源、乙炔源,和氧氣源,確認(rèn)關(guān)嚴(yán)并清理工地之后方可離開(kāi)。不準(zhǔn)將未卸下的氧氣、乙炔膠管同切割器一同鎖入工具箱內(nèi)。
13、 所有切割設(shè)備應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)及使用。
14、 各機(jī)械傳動(dòng)部分應(yīng)按規(guī)定加油,保持設(shè)備配件的完整及清潔。運(yùn)轉(zhuǎn)部分應(yīng)用凡士林油。
15、 激光切割機(jī)房要保持清潔干燥,非工作人員不得入內(nèi)。
16、 激光切割機(jī)用的乙炔儲(chǔ)存罐必須裝有回火防止器和防爆膜,回火防止器水位每月檢查一次。
17、 乙炔加壓泵止回閥應(yīng)加水冷卻裝置,不得有泄漏。
18、 各潤(rùn)滑部分的油不能泄漏在割刀割咀上,割咀與割刀不得泄漏、堵塞,以免引起回火。
19、 工作中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏電或出故障應(yīng)立即停止工作,請(qǐng)電氣工作人員修理。
第4篇 使用激光粒度儀安全操作規(guī)程
1.本規(guī)程使用于bt-9300st激光粒度儀,其原理為散射理論,用濕法操作;操作前請(qǐng)仔細(xì)閱讀操作手冊(cè)。
2.使用儀器前,應(yīng)提前打開(kāi)儀器總電源預(yù)熱半小時(shí)以上,以保證測(cè)試單元(激光功率)穩(wěn)定。
3.提前將水浴箱與主機(jī)相連,按說(shuō)明書(shū)要求完成相關(guān)設(shè)定,重點(diǎn)設(shè)定泵的轉(zhuǎn)速、超聲強(qiáng)度和時(shí)間。
4.將燒杯內(nèi)加入約800ml的分散劑(通常是蒸餾水),將處理好的樣品放入燒杯中,當(dāng)測(cè)量窗口的激光度處于設(shè)定范圍時(shí),點(diǎn)擊“測(cè)量樣品”欄,得到待測(cè)試樣的測(cè)量結(jié)果。
5.測(cè)量結(jié)束后儀器清洗兩到三次,儀器的樣品池排水口處鋼球進(jìn)行退磁和潤(rùn)滑;儀器進(jìn)水管過(guò)濾器需要定期更換脫脂棉。
6.分別關(guān)閉主機(jī)和分散器電源。
第5篇 激光焊接機(jī)安全操作規(guī)程
process
基本工序
operation procedures
操 作 步 驟
hazard
潛在危險(xiǎn)
safetyrules
安全規(guī)定措施
開(kāi)
機(jī)
1、檢查激光焊接機(jī),外觀(guān)及冷水管路有無(wú)損壞。
2、調(diào)整好各項(xiàng)技術(shù)參數(shù),工作前必須佩戴防護(hù)眼鏡,按照品質(zhì)要求進(jìn)行工作。
3、操作人員工作中發(fā)現(xiàn)機(jī)器設(shè)備有異常情況,立即停機(jī),通知車(chē)間維修人員,進(jìn)行維修處理。
4、嚴(yán)禁操作人員拆裝激光焊接機(jī)各部分原件,非本車(chē)間維修人員,不得維修本機(jī)。
1.激光焊接機(jī)內(nèi)有高壓,操作人員不得打開(kāi)保護(hù)蓋板,防止觸電。
2.激光焊接機(jī)光源強(qiáng)度極高,焊接時(shí)不要將眼睛正對(duì)光源。
1、維修人員,維修時(shí)不能帶電進(jìn)行作業(yè),防止機(jī)器內(nèi)部高壓及強(qiáng)電流發(fā)生觸電事故。
2、為防止焊接時(shí),激光焊接頭于焊接原件發(fā)出火花。操作人員工作時(shí),必須佩戴防護(hù)眼鏡。
3、不得隨意離開(kāi)工作崗位或私自更改技術(shù)參數(shù)。
關(guān) 機(jī)
首先退出工作狀態(tài),再關(guān)閉電源,嚴(yán)禁直接關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。
第6篇 激光機(jī)器安全操作規(guī)程
一, 開(kāi)機(jī)步驟
1. 打開(kāi)機(jī)器尾部總電源開(kāi)關(guān),機(jī)器尾部綠燈亮,系統(tǒng)開(kāi)始啟動(dòng),直到手持鍵盤(pán)上顯示主菜單(main menu).
2. 把機(jī)器尾部鑰匙順時(shí)針扳到底,然后松開(kāi),這時(shí)機(jī)器上的紅,黃,綠三個(gè)指示燈同時(shí)亮。
3. 按手持鍵盤(pán)上f3(prn),進(jìn)入打印菜單。
4. 按f1(go),開(kāi)始打印信息。
二, 關(guān)機(jī)步驟
1.按f5(stop),退出打印菜單。
2. 把鑰匙逆時(shí)針扳到底,機(jī)器尾部只有綠色指示燈亮。
3.關(guān)掉機(jī)器尾部總電源開(kāi)關(guān)。
三, 日常維護(hù)
1. 每天開(kāi)機(jī)前檢查激光機(jī)工作距離是否準(zhǔn)確。
2. 定期清潔激光機(jī)透鏡。(需在關(guān)掉電源情況下進(jìn)行)。
3. 定期清潔激光頭風(fēng)扇過(guò)濾器。(需在關(guān)掉總電源情況下進(jìn)行)
四,激光安全注意事項(xiàng)
1. 不能讓激光直射或反射到眼睛里。在開(kāi)機(jī)情況下,不能用眼睛直視激光鏡頭。
2. 不能把皮膚暴露在激光下
3. 不能把易燃易物品暴露在激光下
4. 非專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)人員不能打開(kāi)機(jī)器,防止電擊的可能性。
防止激光標(biāo)刻產(chǎn)生的煙霧對(duì)人體的危害。
第7篇 激光切割機(jī)安全操作規(guī)程
1目的
為了規(guī)范生產(chǎn)車(chē)間的設(shè)備操作,建立激光切割機(jī)使用、維護(hù)、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,保證石英產(chǎn)品切割質(zhì)量、生產(chǎn)安全,特制定本規(guī)程。
2適用范圍
適用于石英的激光切割工序的安全操作。
3安全操作規(guī)程
3.1準(zhǔn)備
3.1.1 激光對(duì)人身體有不利影響,在操作過(guò)程中要保護(hù)身體的薄弱部位,如眼睛,暴露的皮膚等,不宜用眼睛直視切割中的激光。
3.1.2進(jìn)入車(chē)間前換好工作服,工作鞋,戴好工作帽。男工嚴(yán)禁穿短褲,拖鞋;女工須將頭發(fā)壓入工作帽內(nèi),嚴(yán)禁穿裙子和高跟鞋。
3.1.3查看總電源。檢查電源電壓和三相平衡度是否滿(mǎn)足機(jī)床的電器要求。
3.1.4啟動(dòng)水冷機(jī)。檢查水溫、水壓是否正常工作。
3.1.5打開(kāi)壓縮空氣。檢查氣壓是否正常。
3.1.6打氮?dú)?、氧氣。檢查氣瓶高、低壓是否正確,如果高壓低于0.6mpa則要更換氣瓶。
3.1.7啟動(dòng)激光器(參見(jiàn)激光器操作說(shuō)明書(shū))。
3.1.8控制系統(tǒng)通電,機(jī)床回零點(diǎn),使機(jī)器進(jìn)入待命狀態(tài)(參見(jiàn)數(shù)控系統(tǒng)操作說(shuō)明書(shū)和機(jī)床電氣操作說(shuō)明書(shū))?;亓銜r(shí)要先使z軸歸零,并注意切割頭位置,以免在歸零時(shí)碰損。
3.1.9設(shè)備在使用前必須檢查設(shè)備各項(xiàng)參數(shù),確定無(wú)異常后再進(jìn)行工作。
3.2操作
3.2.1 操作過(guò)程中,人身體的任何部位不能處于懸臂的運(yùn)行軌道內(nèi),避免被懸臂碰傷。
3.2.2 在操作過(guò)程中,不能打開(kāi)激光器,機(jī)身,冷水機(jī)的電路控制柜,防止高壓電對(duì)人身體造成危害。
3.2.3切割前應(yīng)仔細(xì)審查加工圖紙,明確工藝及數(shù)據(jù)要求;然后按照?qǐng)D紙核對(duì)石英材料的規(guī)格、型號(hào)、尺寸公差、外觀(guān)質(zhì)量等項(xiàng)目是否符合要求。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)報(bào)告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),必要時(shí)填寫(xiě)《質(zhì)量信息反饋表》。
3.2.4工作時(shí)要戴好口罩,防止吸入切割時(shí)產(chǎn)生的石英揮發(fā)物。
3.2.5工作時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡,防止激光切割石英時(shí)產(chǎn)生的強(qiáng)光刺傷眼睛。
3.2.6工作時(shí)要戴好手套,防止手上的汗液污染石英產(chǎn)品,切后的石英產(chǎn)品有余溫,防止?fàn)C傷。
3.2.7激光打到人身體后有永久傷害,嚴(yán)禁身體的任何部分與激光頭 出來(lái)的激光接觸,切割產(chǎn)品后的余光能量也很大,嚴(yán)禁用手去接觸。
3.2.8石英產(chǎn)品易碎,切割前后都要輕拿輕放,嚴(yán)禁磕碰。切后的石英因受激光的熱影響,應(yīng)力較大,要加倍小心,最好放到退火爐里退溫。
3.2.9退火爐的石英棉沾到皮膚上會(huì)引起皮膚瘙癢,放產(chǎn)品時(shí)要避免沾到皮膚。
3.2.10 輸入工件加工程序(參見(jiàn)編程說(shuō)明書(shū)和電氣操作說(shuō)明書(shū))。
3.2.11 打開(kāi)輔助氣體,并根據(jù)加工材料的不同調(diào)整氣壓。輔助氣體的氣電轉(zhuǎn)換器應(yīng)調(diào)節(jié)在適當(dāng)位置,以確保氣壓低于一定值時(shí)停止切割,保證聚焦鏡片的安全。
3.2.12 上料并裝卡工件。上、下料時(shí)要小心,確保人身安全,且避免碰傷機(jī)床。
3.2.13 啟動(dòng)程序進(jìn)行加工。加工過(guò)程中要隨時(shí)注意切割情況,如有切割頭可能碰撞或者途經(jīng)空洞情況要立即停機(jī),排除故障因素后,才能繼續(xù)切割。
3.3收尾
3.3.1激光切割自檢合格后,由操作者將產(chǎn)品與隨工單及加工圖紙一起交質(zhì)檢部。
3.3.2將工具、量具、模具、產(chǎn)品等歸位放置,并整理車(chē)間環(huán)境衛(wèi)生。
3.3.3每天下班前須對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng),填寫(xiě)《設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)使用記錄》。
3.3.4下班后應(yīng)切斷電源、關(guān)閉水源、氣源,并檢查門(mén)窗是否關(guān)好后方可離開(kāi)。具體關(guān)機(jī)順序如下:
a. 關(guān)激光器。參見(jiàn)激光器說(shuō)明書(shū)。
b. 關(guān)水冷機(jī)。參見(jiàn)水冷機(jī)使用說(shuō)明書(shū)。
c. 關(guān)氮?dú)狻⒀鯕?。注意關(guān)嚴(yán),以防漏氣。
d. 關(guān)壓縮空氣。
e. 控制系統(tǒng)斷電。
3.3.5 清理現(xiàn)場(chǎng),記錄當(dāng)天運(yùn)行情況,如有故障發(fā)生,必須詳細(xì)記錄,以便診斷維修。
3.4注意事項(xiàng)
3.4.1 激光切割機(jī)在維修前一定要關(guān)閉電源,待維修完畢方可通電檢驗(yàn)。
3.4.2 氣瓶堆放點(diǎn)附近不能有任何易燃物,不能有火源。
3.4.3加工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、禁止將易燃物帶入現(xiàn)場(chǎng)。
3.4.4操作者要嚴(yán)格依照安全規(guī)則操作,加強(qiáng)責(zé)任心,嚴(yán)防因違規(guī)操作造成
意外傷害。
3.4.5所有記錄是加工的原始資料,必須保持良好完整,不得損壞。
4. 設(shè)備的維護(hù)及保養(yǎng)
關(guān)于激光器、數(shù)控系統(tǒng)和水冷機(jī)的日常維護(hù),請(qǐng)參閱相應(yīng)的使用手冊(cè)。
4.1 機(jī)床部分的日常維護(hù)工作有:
4.1.1 隨時(shí)清除污漬、臟物,保持機(jī)器外觀(guān)整潔。
4.1.2 及時(shí)清除切割箱中的廢料。
4.1.3 定期潤(rùn)滑各運(yùn)動(dòng)部件,周期可根據(jù)機(jī)器使用的情況而定,通常一周一次至兩次。
4.1.4 定期檢查壓縮空氣氣路中油霧器,保證合適的油位,如果不足,應(yīng)及時(shí)添加。
4.1.5 定期檢查各氣體過(guò)濾器,及時(shí)排除過(guò)濾器中積水雜物等。
4.1.6 定期檢查反射鏡及聚焦鏡的污染情況,保持其清潔,以保證使用壽命(清潔鏡片要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,以免損壞鏡片)。
4.1.7 定期檢查行程開(kāi)關(guān)支架及撞塊支架,防止螺釘松動(dòng)。
4.1.8 床身前、后罩板上不應(yīng)有異物,以免于工作臺(tái)刮碰。
4.1.9 床身導(dǎo)軌護(hù)板內(nèi)不能有雜物,以免損壞導(dǎo)軌座。
4.2 激光器保養(yǎng)
4.2.1 每日保養(yǎng):每日開(kāi)機(jī)前做保養(yǎng)
a. 激光器工作氣體、輔助氣體檢查:檢查激光氣體一側(cè)的壓力(n2),應(yīng)不小于7.6bar,否則更換氣瓶。
b. 冷卻水壓力(8.5bar)以上。
c. 冷卻水溫度(16±1℃)。
d. 真空泵油面高度(如不夠,則需添加)。
e. 油、水、氣泄漏(檢查真空泵、諧振腔各氣動(dòng)元件、管接頭是否泄漏)。
4.2.2 每周保養(yǎng)
激光氣體混合單元:
a. 是否有油、水。
b. 氣體干燥過(guò)濾器超過(guò)1/4顏色變成紅色或白色(正常為藍(lán)色),則需更換。
c. 真空泵油面高度(如不夠,則添加)。
d. 水冷機(jī)(過(guò)濾器是否有雜質(zhì))。
e. 激光器冷卻水回路(檢查回路是否有雜質(zhì))。
4.2.3 每半年保養(yǎng)
a. 更換真空泵油。
b. 檢查激光器水冷卻水管路是否有腐蝕現(xiàn)象。
c. 檢查激勵(lì)電源油箱是否漏油。
d. 檢查高壓電纜是否有損壞。
e. 清理激光器諧振腔內(nèi)部所有鏡片,包括前窗鏡、尾鏡、反射鏡等。
f. 清理激光器內(nèi)所有鏡片后,應(yīng)得新調(diào)整激光器的模式。
4.2.4 每年保養(yǎng)
a. 清理冷卻水管路。
b. 更換冷水機(jī)內(nèi)部的冷卻水。
c. 檢查諧振腔內(nèi)部的水路是否有泄漏。
4.3 光學(xué)鏡片
4.3.1 注意事項(xiàng)
4.3.1.1 不要用手直接觸摸鏡片表面(反射鏡、聚焦鏡等),否則會(huì)造成臟污或劃傷。
4.3.1.2 請(qǐng)勿將反射鏡、聚焦鏡等放置于陰暗潮濕的地方,否則會(huì)導(dǎo)致鏡片表面老化。
4.3.1.3 鏡片表面如果有油漬或灰塵、臟物、水分,容易吸收激光,損壞鍍膜。輕則激光束量下降,重則無(wú)激光束產(chǎn)生。
4.3.1.4 除非不得已,不要使用已經(jīng)損壞的鏡片,否則將會(huì)加速損壞本可修復(fù)的鏡片。
4.3.1.5 安裝鏡片時(shí),用力不要太大,否則會(huì)使鏡片變形影響光束質(zhì)量。
4.3.2 組裝鏡片
4.3.2.1 穿帶干凈利落,避免頭發(fā)污染。
4.3.2.2 組裝片時(shí)不要口對(duì)鏡片吹氣。
4.3.2.3 鏡片應(yīng)置于平穩(wěn)清潔的桌面上。
4.3.2.4 用肥皂或清洗劑清潔雙手。
4.3.2.5 戴上干凈輕薄的手套。
4.3.2.6 切忌用手直接接觸鏡片。
4.3.3 更換鏡片
4.3.3.1 從包裝盒中取出時(shí)應(yīng)小心,防止碰傷。
4.3.3.2 打開(kāi)包裝紙前,勿施力于鏡片以免劃傷。
4.3.3.3 應(yīng)從側(cè)面取拿反射鏡、聚焦鏡。
4.3.3.4 取下包裝紙時(shí)應(yīng)避免灰塵掉在鏡片上。
4.3.3.5 取下鏡片后,用吹氣球清除鏡面灰塵,然后將鏡片放在光學(xué)鏡片專(zhuān)用紙上。
4.3.3.6 清除鏡片支持架及固定架的異物,避免其他異物掉在鏡面上。
4.3.3.7切忌對(duì)鏡片過(guò)度旋壓。
4.3.3.8 鏡片組裝完成后,用干凈空氣噴槍清洗鏡面灰塵及異物。
4.3.4 鏡片清潔步驟
◆ 當(dāng)鏡片是平面(例如反射鏡)且無(wú)鏡座時(shí),使用鏡頭紙清潔。
◆ 當(dāng)鏡面是曲面(例如聚焦鏡)或鏡面帶鏡座時(shí),使用棉簽清潔。
4.3.4.1 用鏡頭紙清潔
a. 吹掉鏡片表面灰塵(用吹氣球)。
b. 用酒精或鏡頭紙清潔鏡頭表面(切忌用干燥的鏡頭紙直接在鏡面上拖拉)。
c. 將一張的鏡頭紙平放在鏡片表面,滴上2-3滴酒精或丙酮。
d. 水平移向操作者方向,將鏡頭紙慢慢抽出,重復(fù)上述操作幾次,直到干凈為止。
e. 若鏡面非常臟,可將鏡頭紙對(duì)折2-3次,重復(fù)上述步驟,直到干凈為止。
4.3.4.2 用棉簽清潔
a. 用吹氣球吹掉鏡面上的灰塵。
b. 用干凈的棉簽去掉污物。
c. 用新的沾有酒精的棉簽從鏡片中心沿圓周運(yùn)動(dòng),擦洗鏡片,重復(fù)此次操作數(shù)次(使用過(guò)的棉簽不要再用)。
d. 最好用干凈的布清洗鏡片,去掉殘痕(當(dāng)心不要?jiǎng)潅R面)。
e. 將清洗好的鏡片拿到光線(xiàn)充足的地方觀(guān)察,若反射情況良好,表明已清潔干凈。
4.3.4.3 貯存鏡片
a. 儲(chǔ)存環(huán)境溫度10-30℃。如果將鏡片儲(chǔ)存于冷凍室或類(lèi)似的環(huán)境,則取出時(shí)冷凝結(jié)霜,易損壞鏡片。
b. 濕度不大于30%,以免影響鍍膜。
c. 保存在盒內(nèi)。
d. 無(wú)震源,不受力,以免鏡片彎曲變形。
4.4 機(jī)床的保養(yǎng)及檢查
4.4.1 每日保養(yǎng)與檢查
項(xiàng) 次
項(xiàng) 目 名 稱(chēng)
周 期
方法
1
激光氣體供應(yīng)壓力
每日
=4.5bar
2
激光氣體氣瓶壓力
每日
>6bar
3
輔助氣體要求壓力
每日
<6bar
4
輔助氣體供應(yīng)壓力
每日
視操作而定
5
_軸原點(diǎn)
每日
檢查指示燈
6
y軸原點(diǎn)
每日
檢查指示燈
7
z軸原點(diǎn)
每日
檢查指示燈
8
激光準(zhǔn)備狀態(tài)
每日
檢查指示燈
9
激光輸出值
每日
10
激光模式
視情況而定
11
鏡片
參考鏡片保養(yǎng)內(nèi)容
12
聚焦鏡
每日
切割后
13
外光路
每日
檢查是否破損、燒壞
4.4.2 潤(rùn)滑
項(xiàng) 次
項(xiàng) 目 名 稱(chēng)
油 量
周 期
備注
1
_軸導(dǎo)軌
1cc
一周
00號(hào)潤(rùn)滑油
2
y軸導(dǎo)軌
1cc
一周
00號(hào)潤(rùn)滑油
3
z軸導(dǎo)軌
0.5cc
一周
00號(hào)潤(rùn)滑油
4
_軸絲杠
0.5cc
一周
00號(hào)潤(rùn)滑油
5
y軸絲杠
0.3cc
一周
00號(hào)潤(rùn)滑油
6
z軸絲杠
0.3cc
一周
00號(hào)潤(rùn)滑油
5相關(guān)記錄
《質(zhì)量信息反饋表》
《加工隨工單》
《臨時(shí)加工隨工單》
《設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)使用記錄》
第8篇 安全操作激光切割機(jī)規(guī)程
激光切割機(jī)在工作時(shí),如果發(fā)生故障是很危險(xiǎn)的,新手必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)人員的培訓(xùn)才能獨(dú)立操作,激光雕刻機(jī)的專(zhuān)家們根據(jù)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)了激光切割機(jī)安全工作的13個(gè)細(xì)節(jié),希望能對(duì)喜歡激光切割機(jī)的朋友們有所幫助,如下:
1.遵守一般切割機(jī)安全操作規(guī)程。嚴(yán)格按照激光器啟動(dòng)程序啟動(dòng)激光器。
2.操作者須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能,掌握操作系統(tǒng)有關(guān)知識(shí)。
3.按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,在激光束附近必須佩帶符合規(guī)定的防護(hù)眼鏡。
4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前,不要對(duì)其加工,以免產(chǎn)生煙霧和蒸氣的潛在危險(xiǎn)。
5.設(shè)備開(kāi)動(dòng)時(shí)操作人員不得擅自離開(kāi)崗位或托人待管,如的確需要離開(kāi)時(shí)應(yīng)停機(jī)或切斷電源開(kāi)關(guān)。
6.要將滅火器放在隨手可及的地方;不加工時(shí)要關(guān)掉激光器或光閘;不要在未加防護(hù)的激光束附近放置紙張、布或其他易燃物。
7.在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī),及時(shí)排除故障或上報(bào)主管人員。
8.保持激光器、床身及周?chē)鷪?chǎng)地整潔、有序、無(wú)油污,工件、板材、廢料按規(guī)定堆放。
9.使用氣瓶時(shí),應(yīng)避免壓壞焊接電線(xiàn),以免漏電事故發(fā)生。氣瓶的使用、運(yùn)輸應(yīng)遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程。禁止氣瓶在陽(yáng)光下爆曬或靠近熱源。開(kāi)啟瓶閥時(shí),操作者必須站在瓶嘴側(cè)面。
10.維修時(shí)要遵守高壓安全規(guī)程。每運(yùn)轉(zhuǎn)40小時(shí)或每周維護(hù)、每運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)或每六個(gè)月維護(hù)時(shí),要按照規(guī)定和程序進(jìn)行。
11.開(kāi)機(jī)后應(yīng)手動(dòng)低速_、y方向開(kāi)動(dòng)機(jī)床,檢查確認(rèn)有無(wú)異常情況。
12.對(duì)新的工件程序輸入后,應(yīng)先試運(yùn)行,并檢查其運(yùn)行情況。
13.工作時(shí),注意觀(guān)察機(jī)床運(yùn)行情況,以免切割機(jī)走出有效行程范圍或兩臺(tái)發(fā)生碰撞造成事故。
第9篇 激光切割機(jī)工安全操作規(guī)程
1.遵守一般切割機(jī)安全操縱規(guī)程。嚴(yán)格按照激光器啟動(dòng)程序啟動(dòng)激光器。
2.操縱者須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能,把握操縱系統(tǒng)有關(guān)知識(shí)。
3.按規(guī)定穿著好勞動(dòng)防護(hù)用品,在激光束四周必須佩帶符合規(guī)定的防護(hù)眼鏡。
4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前,不要對(duì)其加工,以免產(chǎn)生煙霧和蒸氣的潛伏危險(xiǎn)。
5.設(shè)備開(kāi)動(dòng)時(shí)操縱職員不得擅自離開(kāi)崗位或做與加工無(wú)關(guān)的事。
6.要將滅火器放在隨手可及的地方;不加工時(shí)要關(guān)掉激光器或光閘;不要在未加防護(hù)的激光束四周放置紙張、布或其他易燃物。
7.對(duì)激光器內(nèi)部進(jìn)行保養(yǎng)維修時(shí),要遵守下列高壓安全程序:
(1)關(guān)掉高壓鑰匙開(kāi)關(guān)s8(鎖定[locked]位置),并將其拔走、管好,以鎖住高壓;
(2)用高壓棒對(duì)高壓電容放電;
(3)不要一人單獨(dú)檢驗(yàn)激光器。
8.在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī),及時(shí)排除故障或通知有關(guān)部分。
9.保持激光器、床身及四周場(chǎng)地整潔、有序、無(wú)油污,工件、板材、廢物按規(guī)定堆放。
10.維修時(shí)要遵守高壓安全規(guī)程。每運(yùn)轉(zhuǎn)40小時(shí)或每周維護(hù)、每運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)或每六個(gè)月維護(hù)時(shí),要按照規(guī)定和程序進(jìn)