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內(nèi)容
一、空間安全定義 空間安全規(guī)程是指在地球大氣層以外的太空環(huán)境中，為保障航天器、衛(wèi)星、宇航員以及其他太空資產(chǎn)的安全而制定的一系列規(guī)則、程序和指導原則。這些規(guī)程涵蓋了發(fā)射階段、在軌運行階段以及返回階段的安全管理，旨在預防事故、降低風險，并確保太空活動的可持續(xù)性。
二、空間安全責任
1. 航天機構：負責制定和執(zhí)行安全政策，進行風險評估，確保所有太空任務符合安全規(guī)程。
2. 設計與制造單位：負責設計安全的航天器和設備，遵循嚴格的質量控制標準。
3. 運營單位：負責監(jiān)控航天器狀態(tài)，及時響應異常，執(zhí)行應急處理程序。
4. 國際組織：如國際宇航聯(lián)合會，推動國際間的空間安全標準協(xié)調(diào)和共享。
三、空間安全規(guī)程主要內(nèi)容
1. 設計安全：航天器應設計有冗余系統(tǒng)，以應對可能的故障。
2. 發(fā)射安全：發(fā)射前進行全面檢查，確保所有系統(tǒng)正常，選擇安全的發(fā)射窗口。
3. 在軌操作：定期進行健康檢查，及時更新軟件，避免與其他太空物體碰撞。
4. 廢棄物管理：遵守國際規(guī)定，控制太空垃圾產(chǎn)生，實施廢棄物清理策略。
5. 應急響應：建立快速反應機制，處理意外情況，如航天器失控、通信中斷等。
四、國際合作 各國應積極參與國際空間安全討論，分享最佳實踐，共同制定和更新空間安全規(guī)程，以應對不斷變化的太空環(huán)境。
五、持續(xù)改進 通過事故分析，不斷優(yōu)化規(guī)程，提高安全性能，同時鼓勵創(chuàng)新，探索新的安全技術和方法。
標準
1. 所有空間活動必須遵守聯(lián)合國《外層空間條約》等相關國際法律和協(xié)議。
2. 安全規(guī)程應定期審查和更新，以適應技術發(fā)展和環(huán)境變化。
3. 實施全面的風險管理，包括風險識別、評估、控制和監(jiān)控。
4. 確保所有參與者接受適當?shù)陌踩嘤?，了解并遵守?guī)程。
5. 建立有效的溝通渠道，確保信息的準確傳遞和快速響應。
考試題及答案
1. 空間安全規(guī)程的主要目標是什么？(a) 預防事故，降低風險，保障太空活動的可持續(xù)性。
2. 誰應該負責制定和執(zhí)行空間安全政策？(b) 航天機構。
3. 在軌操作中，需要做什么以避免與其他太空物體碰撞？(c) 定期進行健康檢查，及時更新軟件。
4. 哪個國際組織推動國際間的空間安全標準協(xié)調(diào)？(d) 國際宇航聯(lián)合會。
5. 空間安全規(guī)程應如何更新？(e) 通過事故分析，不斷優(yōu)化，適應技術發(fā)展和環(huán)境變化。
答案：1a, 2b, 3c, 4d, 5e.
空間安全規(guī)程范文
第1篇 受限空間安全操作規(guī)程
1、按照先檢測、后作業(yè)的原則，凡要進入受限空間危險作業(yè)場所作業(yè)，必須根據(jù)實際情況事先測定其氧氣、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度，符合安全要求后，方可進入。在未準確測定氧氣濃度、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度前，嚴禁進入該作業(yè)場所。
2、確保受限空間危險作業(yè)現(xiàn)場的空氣質量。氧氣含量應在18%以上，23.5%以下。其有害有毒氣體、可燃氣體、粉塵容許濃度必須符合國家標準的安全要求。檢查受限空間內(nèi)部時，檢測人員應佩戴隔離式呼吸器。檢測合格后，辦理受限空間許可證方可進行作業(yè)。
3、在受限空間危險作業(yè)進行過程中，應加強通風換氣，嚴禁用純氧進行通風換氣，在氧氣濃度、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度可能發(fā)生變化的危險作業(yè)中應保持必要的測定次數(shù)或連續(xù)檢測。
4、作業(yè)時所用的一切電氣設備，必須符合有關用電安全技術操作規(guī)程。照明或電動工具應在24伏安全電壓以下，使用超過安全電壓的手持電動工具，必須按規(guī)定配備漏電保護器。
5、有可燃氣體或可燃性粉塵存在的作業(yè)現(xiàn)場，所有的檢測儀器，電動工具，照明燈具等，必須使用符合《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》要求的防爆型產(chǎn)品。
6、對由于防爆、防氧化不能采用通風換氣措施或受作業(yè)環(huán)境限制不易充分通風換氣的場所，作業(yè)人員必須配備并使用空氣呼吸器或軟管面具等隔離式呼吸保護器具。
7、作業(yè)人員進入受限空間危險作業(yè)場所作業(yè)前和離開時應準確清點人數(shù)及工具，作業(yè)人員在受限空間內(nèi)作業(yè)時，監(jiān)護人員不得離開。
8、如果作業(yè)場所的缺氧危險可能影響附近作業(yè)場所人員的安全時，應及時通知這些作業(yè)場所的有關人員。
9、嚴禁無關人員進入受限空間危險作業(yè)場所，并應在醒目處設置警示標志。
10、在密閉容器內(nèi)使用二氧化碳或氦氣進行焊接作業(yè)時換氣，確保空氣符合安全要求。
11、當作業(yè)人員在與管道連接的密閉設備（如罐、塔、爐、管道內(nèi)部作業(yè)時必須嚴密關閉相通閥門,掛鎖。并在醒目處設立禁止操作的標志，準備必要的呼吸器具、梯子、繩纜等。
熱電片區(qū)
第2篇 局限空間內(nèi)焊接作業(yè)安全規(guī)程
何謂“局限空間”,一般常指容積小、自然通風差的空間,也指那些不需要經(jīng)常進入其間進行保養(yǎng)、維修或清掃的空間,即平時無人進人工作的封閉空間。故有人也稱其為“有限空間”、“密閉空間”或“設備內(nèi)”等。廣義上也包括不具備一般工作場所固有的安全特點(如照明、通風、換氣、通道)的任何一種空間環(huán)境。
美國聯(lián)邦法規(guī)1910•146•j《審批性局限空間》,給出“局限空間”的定義是指具備下述條件的空間:
①空間足夠大,雇員身體可全部進入并可在其中進行指定的作業(yè);
②進出該空間的方式受限(如塔儲罐、儲槽、筒倉、儲藏間、地坑等都是進出方式受限的空間);
③該空間不是雇員常設工作地點。
審批性局部空間是指具備下述一個或幾個條件的局限空間:
①會有有毒大氣或可能產(chǎn)生有害大氣;
②會有可能淹埋進入者的物質;
③內(nèi)部有能把進入者夾住或窒息的結構,如向內(nèi)咬合的凸(齒)輪、向下傾斜的工作面或收縮口較小的錐形裝置等;
④有任何其他已知嚴重危害安全和健康的因素。
一、局限空間焊接作業(yè)危險性分析
局限空間焊接作業(yè)的危險性,不僅取決于系統(tǒng)清洗、置換處理程度、容器內(nèi)部結構,還與施工進度、難度、勞動組織協(xié)調(diào)等密切相關,其危險性有以下幾方面。
1.環(huán)境危險
(1)缺氧危險。系統(tǒng)經(jīng)退料、蒸煮、清洗、置換等處理后容器(空間)因通風不暢氧含量小于18%,有時施工用火內(nèi)部耗氧量大,氧含量達不到18%。
(2)易燃、可燃物。系統(tǒng)處理.不干凈,容器(空間)內(nèi)存在死角,相連物料管線未隔離物料內(nèi)漏、互串,施工用易燃、可燃物料泄漏,運行設備發(fā)生跑、冒、滴、漏等。
(3)有毒有害物。系統(tǒng)處理不干凈,存在殘留h2s、瓦斯、co等。填料吸附有毒有害物系統(tǒng)未隔離,開工過程中系統(tǒng)閥門關不嚴,內(nèi)漏惰性氣體。值得注意的是:在一般作業(yè)環(huán)境下“有毒”和“無毒”的界限和概念是非常清楚的。但將這兩個概念引用到局限空間作業(yè)環(huán)境時,就都是相對的。如在一間2m×1.5m×2.7m(總容器8.1m3)的標準衛(wèi)生間中洗浴,當用管道煤氣熱水器時,燃燒1m3煤氣將生成同體積的co2并消耗0.5m3的氧。此時,如衛(wèi)生間是密不通風的,空氣中co2濃度將達到8%以上,同時因空氣中的氧分在降低,氧含量將低于16%。兩者均已達到可使人瞬間昏迷的濃度,若搶救不及時,死亡在所難免。
(4)局限空間內(nèi)有轉動構件。系統(tǒng)停工處理后,轉動構件動力源(電源、氣源等)未隔離,誤送電或誤操作,接線錯誤,施工不協(xié)調(diào),啟動轉動構件。
2.施工危險
(1)觸電危險。施工照明,設備用電,未使用安全電壓和漏電保護裝置,電源線破損,工具、設備漏電,違章作業(yè)。
(2)腳手架及其使用隱患。容器內(nèi)搭設高腳手架不規(guī)范,穩(wěn)定性差,跳板活動,材料不合格。使用時超載,腳手架下塌或翻倒,墜落和物體打擊傷害。
(3)防護器材及其使用缺陷。氣體防護器材、安全帶、安全帽使用不正確;氣體防護器材缺陷:氧氣源不足、藥劑失效、輸送軟管漏氣、脫落、未定期校驗、監(jiān)測儀器不準確。
(4)施工機具缺陷。施工用卷瘍機、起重機、手持電動工具未經(jīng)安全檢查,出現(xiàn)卷揚機剎車不靈、鋼絲繩斷、手持電動工具漏電等。
(5)焊接粉塵、高溫危害等。
二、局限間空作業(yè)主要危險
局限空間作業(yè)主要危險是缺氧、窒息和著火爆炸。
1.缺氧的原因和事例
缺氧的原因和事例見表5-1。
2.發(fā)生著火爆炸事故的原因
(1)焊接動火前對容器內(nèi)的可燃物置換不徹底,或取樣化驗和檢測數(shù)據(jù)不準確,或取樣部位不適當,結果在局限空間內(nèi)或動火點周圍存在著爆炸混合物。
(2)在焊補操作過程中,動火條件發(fā)生了變化。
(3)動火檢修的容器未與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕,致使易爆氣體或蒸汽互相串通,進入動火區(qū)段;或是一面動火,一面生產(chǎn),互不聯(lián)系。在放料排氣時遇到火花。
(4)在尚具有燃爆危險的車間、倉庫等室內(nèi)進行焊補檢修。
(5)對未經(jīng)安全處理或未開孔洞的密封容器進行氣割或焊接。
三、局限空間焊接作業(yè)安全措施
1.實行隔離
(1)采用盲板使焊補的容器管道與生產(chǎn)的部分完全隔離。盲板除必須保證嚴密不漏氣外,還應保證能耐管路的工作壓力。電氣系統(tǒng)掛警告牌,進行斷開處理。
(2)為避免盲板受壓破裂,在盲板與閥門間應加設放空管或壓力表,并派專人看守。
(3)凡可拆卸并有條件移動到固定動火區(qū)焊補的物件,必須拆移至固定動火區(qū)焊補。
2.徹底置換
(1)通常采用蒸汽蒸煮,接著用置換介質吹凈等方法,將容器內(nèi)部的可燃易燃和有毒物質置換排出。常用置換介質有氮氣、二氧化碳、蒸汽或水等。
(2)在可燃物容器外焊補,操作者不進人容器內(nèi),其內(nèi)部可燃物含量不得超過爆炸下限的1/3~1/4;若需進入容器內(nèi)焊補,除可燃物不得超過上述含量外,還應保證含氧量在18%~21%,毒物含量應符合《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(gb21—2002)的規(guī)定。
(3)置換作業(yè)必須以氣體成分化驗分析合格為準。
(4)只置換易燃易爆有毒物質,若操作者需進入容器作業(yè),還需用空氣置換惰性氣體。條件許可,可機械通風,使容器內(nèi)空氣處于對流狀態(tài)。
(5)未經(jīng)置換處理,或雖已置換但尚未分析化驗氣體成分為合格的可燃物容器,均不得隨意動火焊補。
3.清洗
(1)焊補前,可燃易燃易爆液容器管道內(nèi)必須仔細清洗干凈。
(2)有保溫材料的容器管道,其里外都必須清洗,應將動火點周圍1m的保溫材料拆除,焊補完后恢復。
4.氣體分析和監(jiān)測
(1)檢修動火開始前0.5h內(nèi),必須從容器內(nèi)外的不同地點取混合氣樣品進行化驗、分析,化驗分析合格后方可動火焊補。
(2)焊補過程中需要繼續(xù)用儀表監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)可燃易燃氣濃度上升,立即暫停火,每次置換清洗化驗分析合格后方再開始動火焊補。
(3)動火焊補時,應打開容器的人孔、手孔、清掃孔和放空管,嚴禁焊補未開孔洞的密閉容器。
5.安全管理
(1)檢修動火前,必須按hg23011—1999《廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程》規(guī)定辦理《動火作業(yè)證》,明確動火程序,落實安全措施,并應通知廠內(nèi)消防隊。
(2)在工作地點周圍10m內(nèi)應停止其他用火工作,并將易燃易爆物品移至安全場所。
(3)必須準備好消防器材。在黑暗處或夜間工作,應有足夠的照明,并準備好帶有防護罩的手提行燈(12v)等。
四、帶壓不置換動火的焊接作業(yè)安全
帶壓不置換動火是指含有可燃氣體的設備、管道,在一定條件下未經(jīng)置換直接動火補焊作業(yè)的技術。由于它動火條件不穩(wěn)定,這項技術目前被國家有關安全規(guī)程所禁止,如gb9448—1999《焊接與切割安全》中4.1.8條規(guī)定,禁止在帶壓的容器、管道上進行焊接或切割工作。但在石油化工企業(yè)又往往為生產(chǎn)需要而必須采用。為確保帶壓動火安全,必須采取如下安全措施。
1.控制氧含量
(1)焊補前必須進行容器內(nèi)氣體成分的分析,以確保其中氧的含量不超過安全值,使得可燃物質含量大大超過爆炸上限,從而不會形成爆炸性混合氣。如氫的爆炸上限5%,此時空氣25%,其中氧的含量5.2%,取1/5的安全系數(shù),則氫氣混合氣中含量安全值為1%。
(2)在動火前和焊補過程中,要始終穩(wěn)定控制系統(tǒng)中氧含量低于安全值。
(3)安置氧氣自動分析儀,并有專人把關。當發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中氧含量增高,應盡快找出原因及時排除,氧含量超過安全值時應立即停止焊接。
2.正壓操作
(1)動火前和整個焊補作業(yè)過程中,容器必須保持穩(wěn)定的正壓,這是帶壓不置換動火安全工作的關鍵,壓力一般為2×104~6.7×104pa,保證裂縫處逸出的可燃氣形成一個穩(wěn)定的擴散燃燒系統(tǒng)。也就是既正壓又不猛烈噴火的原則。
(2)壓力一般用u形壓力計顯示,壓力計接在被焊接的設備取樣管上隨時監(jiān)測。
3.控制動火點
(1)無論在室內(nèi)或室外進行容器的帶壓不置換動火,都必須分析動火點周圍滯留空間的可燃物含量,以小于爆炸下限的1/3~1/4為合格。
(2)取樣部位應考慮可燃物的性質(如密度、揮發(fā)性)和廠房建筑的特點等正確選擇。應注意檢測數(shù)據(jù)的準確性,確認安全可靠時再動火。
4.安全操作
(1)焊接前要引燃從裂縫逸出的可燃氣體,形成一個穩(wěn)定的燃燒系統(tǒng)。
(2)焊機電流的大小要預先調(diào)節(jié)合適。
(3)遇到動火條件有變化,如系統(tǒng)壓力急劇下降到所規(guī)定的限度,或氧含量超過安全值,要立即停止動火,查明原因,采取相應對策,之后方可繼續(xù)進行焊補。
(4)焊工及輔助作業(yè)人員要佩戴適用的防毒器材。
第3篇 進入受限空間作業(yè)安全操作規(guī)程
1、受限空間指密封、氧氣不足、有明顯或潛在的危險區(qū)域，如地下油庫、電房、密閉水池、燃氣燃油儲存罐、地窯以及鍋爐等密閉場所。
2、受限空間可能因氧氣不足，或積聚有毒氣體、通風不足、照明不足必須采取有效防護措施（如配戴呼吸器、安全帶、事先通風排氣等措施）、
3、受限空間平時須用鎖鎖住，防止人員進入，并加以警示標志“未經(jīng)許可，禁止入內(nèi)”等措施。
4、進入受限空間，必須有2人以上協(xié)同作業(yè)，且操作人員都已獲“受限區(qū)或安全操作”之培訓。
5、必須事先做好通風、排氣、排水、措施（通風至少10分鐘）。
6、進入時必須系好防護帶，需要時要配呼吸防護器，1人下去，1人在上面策應。
7、一旦出現(xiàn)緊急事件，策應人員必須利用防護帶將受困人員拉上，不能跟隨下去，同時大聲呼救。
8、密閉或受限空間作業(yè)，必須使用安全電壓操作。
第4篇 動火及進入受限空間取樣安全操作規(guī)程
1 分析目的
安全動火分析系指安全分析（設備、容器、管道等進入的分析）和動火分析。安全動火分析是危險化學品企業(yè)中一項特別重要的分析工作，因為危險化學品企業(yè)生產(chǎn)的特點是易燃、易爆、易中毒、易窒息。我公司主要的易燃物有液化石油氣、mtbe、烷基化油等物質；窒息物質有二氧化硫、氮氣以及硫酸酯等。
易燃物質豫空氣混合，達到一定濃度時遇明火即發(fā)生燃燒或爆炸；有毒物質在空間內(nèi)超過允許濃度時，會使人 甚至死亡。因此，在周圍有易燃易爆物質的區(qū)域作業(yè)時必須進行動火分析，作業(yè)人員進入設備、容器前必須進行安全分析，有毒物含量合格且氧含量大于19%后方可進入。
2 分析取樣
對于空間取樣，分析人員首先要了解動火點及作業(yè)點的周圍環(huán)境，并根據(jù)物品的特點在安全員的指導下取樣。取樣必須在動火前半小時進行。對于管道、設備內(nèi)的取樣，分析人員在取樣前必須了解管道、設備是否經(jīng)過置換，確認后方可取樣。取樣時要多方面考慮，以確保取得的樣品有代表性，要特別注意裝置死角部位的殘存。
3 動火及氧含量分析操作步驟（奧氏氣體分析儀）
爆炸分析，取樣前首先用樣氣置換氣管中殘氣，然后按照氣體的爆炸極限混合空氣，并將混合后的氣體打入爆炸瓶中，使鉑金絲露出液面，接通按鈕，看氣體是否爆炸；氧含量分析，準確量取100ml樣氣，打入氫氧化鉀吸收瓶中，吸收樣氣中的二氧化碳至其體積不變，將吸收二氧化碳后的剩余氣體壓入焦性沒食子酸鉀溶液中吸收氧氣至其體積不再變化，并記錄氧含量。
4 安全分析工作程序
接到安全動火分析通知后，分析人員應立即帶上必要的采樣工具趕到現(xiàn)場，與通知人接頭，見到動火證后，在安全員或工藝人員的帶領下，采取必要的安全措施，并經(jīng)動火單位檢查合格后，到達作業(yè)地點采樣，分析完畢要及時做好記錄，并通知安全員或工藝人員帶上動火證領取分析結果報告單。分析人員必須在動火證上填寫清楚分析時間、分析結果，并簽上自己的姓名。
第5篇 受限空間作業(yè)安全操作規(guī)程
1.0?目的
為了規(guī)范作業(yè)人員受限空間作業(yè)內(nèi)的作業(yè)行為，保障受限空間作業(yè)人員的生命安全及公司的設備財產(chǎn)安全，為公司營造安全作業(yè)的文化氛圍，特制定本操作規(guī)程。
2.0?范圍
本規(guī)程適用于能服公司及子公司各項目部作業(yè)現(xiàn)場所有受限空間作業(yè)。
3.0?定義
3.1? 受限空間：受限空間是指工廠的各種設備內(nèi)部（爐、塔釜、罐、倉、池（泡菜）、槽車、管道、煙道等）和城市(包括工廠)的隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞、閥門間、污水處理設施等封閉、半封閉的設施及場所（船艙、地下隱蔽工程、密閉容器、長期不用的設施或通風不暢的場所等），以及農(nóng)村儲存紅薯、土豆、各種蔬菜的井、窖等。通風不良的礦井也應視同受限空間。
總之，一切通風不良、容易造成有毒有害氣體積聚和缺氧的設備、設施和場所都叫受限空間（作業(yè)受到限制的空間） ，在受限空間的作業(yè)都稱為受限空間作業(yè)。受限空間作業(yè)涉及的領域廣、行業(yè)多，作業(yè)環(huán)境復雜，危險有害因素多，容易發(fā)生安全事故，造成嚴重后果；作業(yè)人員遇險時施救難度大，盲目施救或救援方法不當，又容易造成傷亡擴大。
3.2? 受限空間作業(yè)：在受限空間的作業(yè)都稱為受限空間作業(yè)。
3.3? 受限空間危害因素：氣體危害、窒息危害、有毒有害氣體、可燃氣體和爆炸性氣體、 被淹沒/埋沒、機械危害 、其它傷害（如電擊、溫度、輻射、噪音）等。
4.0? 職責
4.1?受限空間作業(yè)人員負責填寫作業(yè)申請單，作業(yè)前的受限空間內(nèi)氣體檢測，受限空間進出通道暢通，受限空間內(nèi)作業(yè)工具檢查與完備，作業(yè)安全設備設施的配備，ppe的配備，參加作業(yè)技能與安全技能培訓。
4.2? 作業(yè)部門負責人負責受限空間作業(yè)的審批，受限空間內(nèi)作業(yè)方案的制定，作業(yè)的監(jiān)督，負責指定作業(yè)監(jiān)護人，作業(yè)安全設備設施的保證，組織作業(yè)jsa，受限空間作業(yè)技能培訓。
4.3? 監(jiān)護人負責作業(yè)過程中人員監(jiān)護，突發(fā)事件的及時反映與應急救援，受限空間進出口的清理，保障安全通道暢通，并及時將作業(yè)情況反饋給部門負責人與現(xiàn)場安全員。
4.4? 現(xiàn)場安全員負責受限空間作業(yè)安全設備設施的檢查，作業(yè)過程中安全監(jiān)督，現(xiàn)場受限作業(yè)安全管理工作，受限空間作業(yè)安全培訓。
4.5? hse總監(jiān)負責受限空間作業(yè)工作審批，接收現(xiàn)場安全員的反饋，受限空間作業(yè)監(jiān)督管理。
5.0?工作程序
5.1?? 作業(yè)前按要求正確填寫作業(yè)申請表，進行受限空間作業(yè)jsa，了解受限空間內(nèi)的危害因素，并準備相應的安全防護用品，落實安全防護措施。
5.2?? 作業(yè)開始前受限空間進出口清理，保證人員順利進出，受限空間與其他系統(tǒng)連通的可能危及安全作業(yè)的管道應采取有效隔離措施。
5.3?? 管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕，不能用水封或關閉閥門等代替盲板或拆除管道。
5.4?? 與受限空間相連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應進行嚴密地封堵。
5.5?? 受限空間帶有攪拌器等用電設備時，應在停機后切斷電源，上鎖并加掛警示牌。
5.6?? 作業(yè)開始前，根據(jù)受限空間盛裝的物料的特性，對受限空間進行清洗或置換，并使用相應氣體檢測儀，采用多處取點、代表性取點的方式進行氣體檢測，對于檢測合格的受限空間方允許安排人員作業(yè)。
5.7?? 作業(yè)過程中對受限空間內(nèi)氣體進行定時監(jiān)測，每2h監(jiān)測一次，如監(jiān)測分析結果有明顯變化，應加大監(jiān)測頻率；作業(yè)中斷超過30min，應重新進行監(jiān)測分析，對可能釋放有害物質的空間，應連續(xù)監(jiān)測。情況異常時應立即停止作業(yè)，撤離人員，經(jīng)對現(xiàn)場處理，并取樣分析合格后方可恢復作業(yè)。
5.8?? 作業(yè)開始之前，須保證空間內(nèi)良好的通風條件，必要時應采取強制通風，禁止向受限空間充氧氣或富氧空氣。涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時，應做連續(xù)分析，并采取強制通風措施。
5.9?? 受限空間內(nèi)須保證良好的照明，作業(yè)人員應使用安全電壓行燈或其他安全電壓小于或等于36伏的燈具；如受限空間內(nèi)需要使用電源，應使用隔離變壓器變壓為安全電壓后，才允許進入受限空間內(nèi)。在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應小于等于12伏。
5.10?受限空間如為金屬容器應保證接地可靠。
5.11?受限空間作業(yè)應與其他熱工作業(yè)隔離，并有警示標志，受限空間作業(yè)須設立監(jiān)護人，監(jiān)護人須確認受限空間進入人員人數(shù)及身份，并確認人員離開。
5.12?監(jiān)護人須隨時保持與受限空間作業(yè)人員的聯(lián)絡，作業(yè)開始前檢查安全措施落實情形，統(tǒng)一聯(lián)系信號。
5.13?作業(yè)人員在進入受限空間前，應針對受限空間盛放的介質的特性佩戴合適的勞動防護用品。
5.14?在缺氧或在缺氧或有毒的受限空間作業(yè)時，應佩戴隔離式防護面具，必要時作業(yè)人員應拴帶救生繩；在易燃易爆的受限空間作業(yè)時，應穿防靜電工作服、工作鞋，使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具；在有酸堿等腐蝕性介質的受限空間作業(yè)時，應穿戴好防酸堿工作服、工作鞋、手套等護品；在產(chǎn)生噪聲的受限空間作業(yè)時，應配戴耳塞或耳罩等防噪聲護具。
5.15?如受限空間須進行切割作業(yè)時，進入受限空間的氣帶須是完整的，不得有喉箍等接頭，進入前須進行氣密性檢測，保證其不漏氣，作業(yè)結束或下班后須立即將氣帶撤離受限空間。
5.16?作業(yè)人員不得攜帶與作業(yè)無關的物品進入受限空間，作業(yè)中不得拋擲材料、工器具等物品。
5.17?受限空間外應備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應的應急用品。
5.18?作業(yè)前后應清點作業(yè)人員和作業(yè)工器具。作業(yè)人員離開受限空間作業(yè)點時，應將作業(yè)工器具帶出。
5.19?作業(yè)結束后，由受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外，確認無問題后方可封閉受限空間。
5.20?如發(fā)生異常情況或作業(yè)人員感覺不適或呼吸困難時，應立即撤離受限空間。
5.21?發(fā)生突發(fā)性事件，監(jiān)護人應立即幫助作業(yè)人員撤離受限空間，必要時可以采取急救手段，同時將情況上報作業(yè)負責人與現(xiàn)場安全員。發(fā)生其他較嚴重情形按照公司應急預案相關要求處理。
5.22?如作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)監(jiān)護人不履行監(jiān)護職責時，應撤離受限空間，并將情況反映給作業(yè)負責人或現(xiàn)場安全員。
第6篇 有限空間作業(yè)安全管理辦法規(guī)程
第一章總則
第一條 依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定》(國家安監(jiān)總局令第59號令)和有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)及技術標準、規(guī)范、規(guī)定,制定本辦法。
第二條 有限空間是指封閉或者部分封閉,與外界相對隔離,出入口較為狹窄,作業(yè)人員不能長時間在內(nèi)工作,自然通風不良,易造成有毒有害、易燃易爆物質積聚或者氧含量不足的空間。
有限空間的基本特征是:空間有限、自然通風較差、常伴有不明有害氣體和易燃、易爆氣體,對人身安全構成較大威脅。
有限空間作業(yè)是指在有限空間內(nèi)(如:鍋爐、壓力容器、除塵器、地溝、煙道、地坑、污水提升站、污水處理池(井)、化糞池、下水道、箱罐類容器等)實施的檢查、維修、施工等活動。
第三條 單位負責人對本單位有限空間作業(yè)安全負責,相關負責人在各自職責范圍內(nèi)對本單位有限空間作業(yè)安全負責。
第二章有限作業(yè)空間危險、有害因素識別
第四條 有限空間危險、有害因素包括:
(一)設備設施與設備設施之間、設備設施內(nèi)外之間相互隔斷,導致作業(yè)空間通風不暢,照明不良,通訊不暢;
(二)活動空間較小,工作場地狹窄,易導致工作人員出入困難,相互聯(lián)系不便,不利于工作監(jiān)護和實施、施救;
(三)濕度和熱度較高,作業(yè)人員能量消耗大,易于疲勞;
(四)存在酸、堿、毒、塵、煙等具有一定危險性的介質,易引發(fā)窒息、中毒、火災和爆炸事故;
(五)存在缺氧或富氧、易燃氣體和蒸汽、有毒氣體和蒸汽、冒頂、高處墜落、觸電、物體打擊、各種機械傷害等危險有害因素。
第三章有限空間作業(yè)安全管理制度
第五條 單位要建立有限空間作業(yè)管理制度,細化作業(yè)標準,每項作業(yè)必須明確安全責任人,各單位安全管理部門要對制度的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。進入有限空間作業(yè),必須辦理《進入有限空間作業(yè)審批表》,作業(yè)程序為:
(一)由進入有限空間作業(yè)的單位、項目部提出申請,由本單位安全管理部門負責辦理《進入有限空間作業(yè)審批表》;
(二)安全責任人落實進入有限空間的安全防護措施,確認安全措施和有限空間內(nèi)氧氣、可燃氣體、有毒有害氣體濃度的檢查等情況;
(三)監(jiān)護人員必須是車間級副職及以上管理人員,負責檢查監(jiān)護措施、防護設施及應急報警、通訊、營救等設施設備是否齊備,確認合格后簽字認可;
(四)項目責任人在對上述內(nèi)容全面復查無誤后,報安全管理部門負責人在《進入有限空間作業(yè)審批表》簽字批準后,方可進入作業(yè)。
第四章作業(yè)人員安全教育培訓
第六條 單位應對從事有限空間危險作業(yè)的相關人員進行培訓,內(nèi)容包括:
(一) 有限空間作業(yè)的危險有害因素和安全防范措施;
(二)有限空間作業(yè)安全操作過程;
(三)檢查儀器、勞動防護用品的正確使用;
(四)緊急情況下的應急處置措施。
安全培訓應當有專門記錄,并由參加培訓的人員簽字確認。
第五章進入有限空間作業(yè)安全技術措施
第七條 有限空間作業(yè)應當嚴格遵守“先通風、再檢測、后作業(yè)”的原則。
第八條 作業(yè)前,項目負責人對參與作業(yè)人員進行安全教育,包括作業(yè)空間的基本情況和危險因素等方面的知識,作業(yè)中可能遇到的意外和處理、救護方法等。
第九條 切實做好作業(yè)空間的工藝處理,所有與作業(yè)點相連的管道、閥門必須加盲板斷開,不得以關閉閥門或水封來代替盲板,盲板應掛牌標示。
第十條 進入帶有攪拌器等轉動部件的有限空間內(nèi)作業(yè),電源的有效切斷可采取取下電源保險絲或將電源開關拉下后上鎖等措施,并加警示牌,設專人監(jiān)護。
第十一條 進入有限空間前,采取有效通風措施,嚴格控制可燃氣體、有毒氣體濃度及含氧量在安全指標范圍內(nèi),確認合格后才允許進入作業(yè)。有毒、有害氣體含量不得超過gbz1-2002工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準規(guī)定的最高容許濃度,氧含量應為18%-22%。如在設備內(nèi)作業(yè)時間長,至少每隔2小時分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標,應立即停止作業(yè),迅速撤出人員。作業(yè)中斷30分鐘,作業(yè)人員進入有限空間作業(yè)前,應重新送風,檢測合格后方可進入。
第十二條 取樣分析要有代表性、全面性,有限空間容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析。
第十三條 進入有限空間作業(yè),必須遵守動火、臨時用電、高處作業(yè)等有關安全規(guī)定,所涉及的其他作業(yè)要按有關規(guī)定執(zhí)行。
第十四條 有限空間作業(yè)出入口內(nèi)外不得有障礙物,應保證其暢通無阻,以便人員出入和搶救疏散。
第十五條 進入有限空間作業(yè)一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員,特殊情況需經(jīng)安全部門批準。
第十六條 進入有限空間作業(yè)應有足夠的照明,設備內(nèi)照明電壓應按相關規(guī)定執(zhí)行,所有燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求。
第十七條 作業(yè)現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應急救護器具和滅火器材。
第十八條 作業(yè)人員進入有限空間前,應首先擬定和掌握緊急情況時的外出路線、方法,有限空間內(nèi)人員應安排輪換作業(yè)或休息;有限空間的坑、井、洼、溝或人孔、通道出入門口應設置防護欄、蓋和警告標志,夜間應設警示紅燈。
第十九條 有限空間作業(yè)可采用自然通風,必要時可再采取強制通風的方法(嚴禁向有限空間內(nèi)通氧氣或富氧空氣)。
第二十條 對隨時產(chǎn)生有害氣體或進行內(nèi)防腐作業(yè)的場所應采取可靠措施,作業(yè)人員要佩戴安全可靠的防護面具,由安全人員親自監(jiān)護,并進行定時監(jiān)測。
第二十一條 發(fā)生中毒、窒息等緊急情況時,嚴禁盲目施救,搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器進入作業(yè)空間,并至少留一人在外做監(jiān)護和聯(lián)絡工作,同時撥打急救電話。
第二十二條 在作業(yè)條件發(fā)生變化,并有可能危及作業(yè)人員安全時,必須立即撤出;若需要繼續(xù)作業(yè),必須重新辦理進入設備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù)。
第二十三條 作業(yè)完工后,經(jīng)安全負責人、監(jiān)護人與項目負責人共同檢查設備內(nèi)部,確認設備內(nèi)無人員和工具、雜物后,方可撤離。
第六章現(xiàn)場管理
第二十四條 安全負責人職責
(一)參與審查有限空間的施工方案,安全操作規(guī)程;
(二)審核有限空間作業(yè)審批表;
(三)監(jiān)督、落實有限空間作業(yè)安全技術及應急救援措施的實施。
第二十五條 項目負責人職責
(一)應認真負責,熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境、工藝情況,有及時判斷和處理異常情況能力;
(二)確認作業(yè)者的安全培訓及上崗資格,負責復核清點出入作業(yè)場所的人數(shù);
(三)定時與作業(yè)防護人保持聯(lián)絡,監(jiān)督氣體定時檢測;
(四)在作業(yè)期間不得擅離職守。
(五)交叉作業(yè)時,應采取避免相互傷害的措施。
第二十六條 氣體檢測人員職責
(一)熟悉檢測儀器設備和檢測方法;
(二)嚴格按照操作規(guī)程中的有關規(guī)定進行檢測;
(三)能科學分析有毒有害介質的產(chǎn)生原因;
(四)對所檢測的數(shù)據(jù)負責。
第二十七條 作業(yè)防護人員職責
(一)具有熟悉安全防護和應急救援,警覺并判斷作業(yè)者異常行為的能力,接受職業(yè)安全衛(wèi)生培訓。
(二)堅守崗位,在作業(yè)者作業(yè)期間,作業(yè)防護人員不得進入有限空間。作業(yè)防護人員不能離崗,適時與作業(yè)者進行有效的安全、報警、撤離等信息交流,在緊急情況時向作業(yè)者發(fā)出撤離命令,必要時撥打急救電話并按要求上報。
(三)發(fā)生以下情況時,應即令作業(yè)者撤離有限空間:
1.發(fā)現(xiàn)作業(yè)者出現(xiàn)異常行為;
2.有限空間外出現(xiàn)威脅作業(yè)者安全和健康的情況;
3.作業(yè)防護人不能安全有效地履行職責時,也應通知作業(yè)者撤離。
第二十八條 作業(yè)人員的職責
(一)遵守有限空間作業(yè)安全操作規(guī)程;
(二)正確使用有限空間作業(yè)安全設施與個人防護用具;
(三)與作業(yè)防護人進行有效的安全、報警、撤離等雙向信息交流;
(四)作業(yè)人員意識到身體出現(xiàn)危險異常癥狀時,應及時向作業(yè)防護人報告或自行撤離有限空間并及時告知其他作業(yè)人員。
第七章應急救援措施
第二十九條 單位應編制發(fā)布有限空間作業(yè)應編制應急救援預案,內(nèi)容包括:確定應急救援組織指揮機構;應急救援預案培訓、演練、更新,預案每年至少進行一次應急培訓與演練;應急器材的準備與管理等。
第八章改善環(huán)境,提升有限空間設施設備質量
第三十條 對有限空間故障較多的設備設施要逐步改造,減少維修工作量和維修頻次。
第三十一條 改善作業(yè)環(huán)境,提升安全設備、設施水平。通過加設必要的通風裝置,空氣檢測報警裝置等,改善作業(yè)環(huán)境。
第7篇 有限空間檢修作業(yè)安全操作規(guī)程
為規(guī)范員工在生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場安全操作行為，杜絕人為責任事故發(fā)生，保障員工生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全，確保生產(chǎn)正常有序開展。根據(jù)國家《安全生產(chǎn)法》和公司相關安全管理規(guī)定，特制定有限空間檢修作業(yè)安全操作規(guī)程：
一、必須按照“先通風、再檢測、后作業(yè)”的原則，凡要進入有限空間危險作業(yè)場所作業(yè)，必須根據(jù)實際情況先進行通風，在測定其含氧、有害氣體的濃度，符合安全要求后，方可進入。在未準確測定氧氣濃度、有害氣體濃度前，禁止進入該作業(yè)場所。
二、至少4人同時作業(yè)，1人操作，2人監(jiān)護，1人監(jiān)測有毒有害氣體。
三、檢查氣體監(jiān)測儀及其他防護用品是否正常，并在井口3～5米處設安全警示標志。
四、打開井口蓋板將其放置于安全位置，并強制通風1小時以上。
五、使用氣體檢測儀對井內(nèi)上、中、下三個位置進行監(jiān)測，且每個位置檢測時間均不少于三分鐘，經(jīng)檢測合格后方可下井作業(yè)。作業(yè)中斷超過30min，作業(yè)人員再次進入有限空間前，應重新通風、檢測合格后方可進入。
六、作業(yè)人員必須穿戴好必須的安全防護用品。
七、監(jiān)護人員在整個作業(yè)過程中必須不間斷對井內(nèi)有毒氣體進行監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)超標，必須立刻通知作業(yè)人員撤離。
八、井下作業(yè)人員感覺不適或出現(xiàn)其它危險情況時，應立即將其移出井外實施搶救或呼叫救援。
九、作業(yè)完成后，應將所有工具、材料及設備移出作業(yè)區(qū)。
十、加強現(xiàn)場安全管理，切實做到：禁止違章指揮，禁止不安全的人員上崗操作，禁止員工在不安全的崗位上操作，禁止員工在無安全保障的現(xiàn)場作業(yè)。
十一、作業(yè)人員進入有限空間危險作業(yè)場所作業(yè)前和離開時，應準確清點人數(shù)。
第8篇 受限空間作業(yè)安全規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了公司受限空間作業(yè)安全要求、職責要求和《受限空間安全作業(yè)證》的管理。
本標準適用于公司所屬所有單位的受限空間作業(yè)。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。
gb/t 13869 用電安全導則
gbz 2 工作場所有害因素職業(yè)接觸限值
aq3028-2008 化學品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范
aq 3025-2008 化學品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范
aq 3022-2008 化學品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范
hg 23011 - 1999 廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程
hg 23014 - 1999 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程
hg 23012 - 1999 廠區(qū)設備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程
3 術語和定義
本標準采用下列術語和定義:
3.1 受限空間
化學品生產(chǎn)單位的各類塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑(池)、下水道或其它封閉、半封閉場所。
3.2 受限空間作業(yè)
進入或探入生產(chǎn)區(qū)域的受限空間進行的作業(yè)。
4 受限空間作業(yè)安全要求
4.1 受限空間作業(yè)實施作業(yè)證管理,作業(yè)前應辦理《受限空間安全作業(yè)證》(以下簡稱《作業(yè)證》)。
4.2安全隔絕
4.2.1在進入受限空間進行作業(yè)時必須將設備上所有與生產(chǎn)系統(tǒng)連通的管道、孔洞與外界有效隔離,將設備上與外界連接的電源有效切斷。
4.2.2管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕,嚴禁使用水封或閥門等代替盲板或拆除管道,盲板的加裝及拆除應形成記錄。
4.2.3受限空間帶有攪拌器等用電設備時的電源切斷可采用取下電源保險熔絲或將電源開關拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌,在切斷電源時應按規(guī)定辦理斷電票證。
4.3必須進行清洗和置換
受限空間作業(yè)前,應根據(jù)受限空間盛裝(過)的物料的特性,對受限空間進行清洗或置換,并達到下列要求:
4.3.1氧含量18%-21%。
4.3.2有毒氣體(物質)濃度應符合gbz 2 的規(guī)定。
4.3.3可燃氣體濃度:當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度不大于0.5%(體積百分數(shù));當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時,其被測濃度不大于0.2%(體積百分數(shù))。
4.4必須確保受限空間內(nèi)的通風
作業(yè)前應采取措施,保持受限空間內(nèi)空氣良好流通:
4.4.1打開設備上的所有人孔、手孔、料孔、風門、煙門等與大氣相通的設施進行自然通風;必要時,可采取強制通風。
4.4.2采用管道空氣送風時,送風前必須對管道內(nèi)介質和風源進行分析確認,同時禁止向受限空間充氧氣或富氧空氣。
4.5必須定時監(jiān)測
4.5.1作業(yè)前30min內(nèi),必須對受限空間內(nèi)氣體采樣分析,分析合格后方能按程序辦理《作業(yè)證》后進入。
4.5.2要求采樣點必須有代表性,采樣過程中,容積較大的受限空間,應采取上、中、下各部位取樣。
4.5.3所有分析數(shù)據(jù)必須以公司指定分析人員(質檢部或分析室)確認的設備分析數(shù)據(jù)為準。分析人員在《作業(yè)證》中確認簽字。
公司生產(chǎn)區(qū)內(nèi)辦理《作業(yè)證》分析合格的標準為:
c2h2<0.2%,vc<30mg/m3,cl2<1mg/m3,hcl<15mg/m3, co<30mg/m3,h2s<10mg/m3,nh3<30mg/m3。含氧18~21%;
4.5.4作業(yè)中應加強定時監(jiān)測,至少每2 h監(jiān)測一次,如監(jiān)測分析結果有明顯變化,則應加大監(jiān)測頻率;作業(yè)中斷超過30 min應重新進行監(jiān)測分析,對可能釋放有害物質的受限空間,應連續(xù)監(jiān)測。情況異常時應立即停止作業(yè),撤離人員,經(jīng)對現(xiàn)場處理,并取樣分析合格后方可恢復作業(yè)。
4.5.5涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應做連續(xù)分析,并采取可靠通風措施。
4.5.6采樣人員深入或探入受限空間采樣時應采取4.6中規(guī)定的防護措施。
4.6個體防護措施
受限空間經(jīng)清洗或置換不能達到4.3的要求時,應采取相應的防護措施方可作業(yè)。
4.6.1在缺氧、有毒環(huán)境中,應佩戴隔離式防毒面具,如空氣呼吸器或長管呼吸器。
4.6.2在易燃易爆受限空間作業(yè)時,必須使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具,應穿防靜電工作服、工作鞋。
4.6.3在有酸堿等腐蝕性介質的受限空間作業(yè)時,應穿戴好防酸堿工作服、工作鞋、手套等護品。
4.6.4必要時作業(yè)人員應拴帶救生繩和信號繩。
4.6.4 在產(chǎn)生噪聲的受限空間作業(yè)時,應配戴耳塞或耳罩等防噪聲護具。
4.7.照明和用電安全
4.7.1受限空間照明電壓應小于等于36v,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應小于等于12v。
4.7.2使用超過安全電壓的手持電動工具作業(yè)或進行電焊作業(yè)時,應配備漏電保護器。在潮濕容器中,作業(yè)人員應站在絕緣板上,同時保證金屬容器接地可靠。
4.7.3臨時用電應辦理用電手續(xù),臨時用電線路裝置,應按規(guī)定架設和拆除,線路絕緣保證良好。
4.8對監(jiān)護的要求
4.8.1受限空間作業(yè),在受限空間外應設有專人監(jiān)護。由受限空間所屬部門指派責任心強、熟悉作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境的人員進行監(jiān)護。
4.8.2進入受限空間前,監(jiān)護人應會同作業(yè)人員檢查安全措施的落實情況并統(tǒng)一聯(lián)系信號;
4.8.3險情重大的受限空間內(nèi)作業(yè),應增設監(jiān)護人員并隨時與受限空間內(nèi)作業(yè)人員取得聯(lián)系。
4.8.4監(jiān)護人員不得脫離崗位,不得做與作業(yè)無關的事,在作業(yè)前應會同作業(yè)負責人、作業(yè)人員對要求的安全措施進行落實。并應掌握受限空間作業(yè)人員的人數(shù)和身份,對人員和工器具進行清點。
4.8.5搶救時,救護人員必須做好自身防護方能進入受限空間內(nèi)實施搶救。
4.9 其它安全要求
4.9.1 在受限空間作業(yè)時應在受限空間外設置安全警示標志。
4.9.2 受限空間出入口應保持暢通。
4.9.3 多工種、多層交叉作業(yè)應采取互相之間避免傷害的措施。
4.9.4 作業(yè)人員不得攜帶與作業(yè)無關的物品進入受限空間,作業(yè)中不得拋擲材料、工器具等物品。
4.9.5 受限空間外應備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)或長管呼吸器、消防器材和清水等相應的應急用品。
4.9.6 嚴禁作業(yè)人員在有毒、窒息環(huán)境下摘下防毒面具。
4.9.7 難度大、勞動強度大、時間長的受限空間作業(yè)應采取輪換作業(yè)。
4.9.8 在受限空間進行高處作業(yè)應按《高處作業(yè)安全規(guī)程》的規(guī)定進行,應搭設安全梯或安全平臺。
4.9.9 在受限空間進行動火作業(yè)應按《動火作業(yè)安全規(guī)程》的規(guī)定進行。
4.9.10 作業(yè)前后應清點作業(yè)人員和作業(yè)工器具。作業(yè)人員離開受限空間作業(yè)點時,應將作業(yè)工器具帶出。
4.9.11 作業(yè)結束后,由受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外,確認無問題后方可封閉受限空間。
5. 職責要求
5.1 作業(yè)負責人的職責
5.1.1 對受限空間作業(yè)安全負全面責任。
5.1.2 在受限空間作業(yè)環(huán)境、作業(yè)方案和防護設施及用品達到安全要求后,可安排人員進入受限空間作業(yè)。
5.1.3 在受限空間及其附近發(fā)生異常情況時,應停止作業(yè)。
5.1.4 檢查、確認應急準備情況,核實內(nèi)外聯(lián)絡及呼叫方法。
5.1.5 對未經(jīng)允許試圖進入或已經(jīng)進入受限空間者進行勸阻或責令退出。
5.2 監(jiān)護人員的職責
5.2.1 對受限空間作業(yè)人員的安全負有監(jiān)督和保護的職責。
5.2.2 了解可能面臨的危害,對作業(yè)人員出現(xiàn)的異常行為能夠及時警覺并做出判斷。與作業(yè)人員保持聯(lián)系和交流,觀察作業(yè)人員的狀況。
5.2.3 當發(fā)現(xiàn)異常時,立即向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報,并幫助作業(yè)人員從受限空間逃生,同時立即呼叫緊急救援。
5.2.4 掌握應急救援的基本知識。
5.3 作業(yè)人員的職責
5.3.1 負責在保障安全的前提下進入受限空間實施作業(yè)任務。作業(yè)前應了解作業(yè)的內(nèi)容、地點、時間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素和應采取的安全措施。
5.3.2 確認安全防護措施落實情況并簽字。
5.3.3 遵守受限空間作業(yè)安全操作規(guī)程,正確使用受限空間作業(yè)安全設施與個體防護用品。
5.3.4 應與監(jiān)護人員進行必要的、有效的安全、報警、撤離等雙向信息交流。
5.3.5 服從作業(yè)監(jiān)護人的指揮,如發(fā)現(xiàn)作業(yè)監(jiān)護人員不履行職責時,應停止作業(yè)并撤出受限空間。
5.3.6 在作業(yè)中如出現(xiàn)異常情況或感到不適或呼吸困難時,應立即向作業(yè)監(jiān)護人發(fā)出信號,迅速撤離現(xiàn)場。
5.4受限空間所在單位職責
5.4.1操作人員須嚴格按操作規(guī)程進行受限空間的清洗、置換、隔絕、盲斷、通風等工作,并落實相關措施,確認后簽字;
5.4.2受限空間所在單位當班班長以上管理負責人,檢查各項安全措施的落實情況在負責人一擋簽字確認
5.5分析人員職責
受限空間分析人員由公司指定的動火分析人員承擔,對分析結果負責;
5.6審批人員的職責
5.6.1 審查《作業(yè)證》的辦理是否符合要求。
5.6.2 到現(xiàn)場了解受限空間內(nèi)外情況。
5.6.3 督促檢查各項安全措施的落實情況。
6.《受限空間安全作業(yè)證》的管理
6.1《作業(yè)證》由作業(yè)單位負責辦理。
6.2《作業(yè)證》所列項目應逐項填寫,安全措施欄應填寫具體的安全措施。
6.3清洗、置換、盲斷、通風等工作由受限空間所在工序負責,并在《作業(yè)證》上的受限空間所在單位負責項目欄中填寫相關內(nèi)容和確認簽字;負責進入受限空間作業(yè)的單位在《作業(yè)證》中的作業(yè)單位負責項目欄中填寫相關內(nèi)容和確認簽字。
6.4《作業(yè)證》應由受限空間所在單位負責人審批。
6.5同一處受限空間、同一作業(yè)內(nèi)容辦理一張《作業(yè)證》,當受限空間工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變時,應重新辦理《作業(yè)證》。
6.6公司所屬pvc生產(chǎn)廠的清釜作業(yè)由pvc生產(chǎn)廠依據(jù)本規(guī)程和清釜作業(yè)的程序制定一套標準的清釜作業(yè)程序,在清釜作業(yè)過程中嚴格按照作業(yè)程序進行操作。正常上班時間的清釜作業(yè)由車間主任現(xiàn)場落實作業(yè)程序的執(zhí)行情況后批準《作業(yè)證》,夜班及節(jié)假日進行的清釜作業(yè)由分廠值班負責人現(xiàn)場落實作業(yè)程序的執(zhí)行情況后現(xiàn)場批準《作業(yè)證》。
7. 附則
7.1公司安全管理部門為受限空間作業(yè)的歸口監(jiān)管部門,公司所屬各單位應嚴格按本規(guī)程進行受限空間作業(yè)管理。
7.2本規(guī)程未盡事宜按國家有關標準、規(guī)范、法規(guī)執(zhí)行。
7.3本規(guī)程由公司集團安全環(huán)保部負責解釋。
第9篇 有限空間作業(yè):安全操作規(guī)程
1、有限空間作業(yè)前按工藝圖紙確定管道斷開方案,并加盲板,做好記錄。
2、進入有限空間作業(yè),必須辦理有限空間作業(yè)票。
3、有限空間作業(yè)需有專人監(jiān)護,并應確定內(nèi)外互相聯(lián)絡方法和信號。
4、有限空間出入口應無障礙,保證暢通無阻。
5、進入盛裝過可燃、有害物質的設備內(nèi)作業(yè),必須對容器內(nèi)氣體、液體進行清理置換,并經(jīng)檢測有限空間內(nèi)可燃、有毒、有害物質的濃度符合要求后方能進入作業(yè)。
6、作業(yè)人員應穿戴、佩帶符合要求的勞動工裝和防護器具。
7、作業(yè)人員必要時采取輪班在容器內(nèi)作業(yè)的方式。
8、作業(yè)前、后登記和清點人員、工具、材料,防止遺留在設備內(nèi)。
9、必要時有限空間外配備應急救護用具和滅火器具。
第10篇 化工空間作業(yè)安全管理規(guī)程
1適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了有限空間作業(yè)安全要求、應急措施、《有限空間作業(yè)許可證》的管理等。
本規(guī)程適用于化工企業(yè)的有限空間作業(yè)。市政、儲運、冶金等企業(yè)的有限空間作業(yè)可以引用參考。
2引用標準
下列標準中的條款通過本規(guī)程的引用而成為本規(guī)程的條款,在頒布時,所示版本均為有效。隨后下列標準的所有修改,在使用本規(guī)程時各方應探討使用下列標準的最新版本。
gb z1-2002 工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準
gb z2-2002 工作場所有害因素職業(yè)接觸限值
gb8958-2006 缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程
gb 12331-90有毒作業(yè)分級
gbz159-2004 工作場所空氣中有害物質監(jiān)測的采樣規(guī)范
gb1251.1- 89 工作場所的險情信號 險情聽覺信號
gb/t19670-2005機械安全 防止意外啟動
gb 3883.1-91手持式電動工具的安全(第一部分:一般要求)
gb 16556—1996自給式空氣呼吸器
gb 3836.1- 2000 爆炸性氣體環(huán)境用電設備第1部分 通用要求
gb 3836.2- 2000 爆炸性氣體環(huán)境用電設備第2部分 防爆型“d”
gb/t 3805-1993 特低電壓(elv)限值
gb 11651-1989 勞動防護用品選用規(guī)則
hg23011-1999廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程
hg23013-1999廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程
hg23018–1999廠區(qū)設備檢修作業(yè)安全規(guī)程
hg23012–1999 廠區(qū)設備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程
3定義
本規(guī)程采用下列定義。
3.1 化工有限空間
是指在化工企業(yè)存在下列潛在危險、危害因素的空間,包括:
3.1.1各類存在進出限制的密閉、狹窄、通風不良的設備、塔器、管道、容器、反應釜、爐膛等內(nèi)部;
3.1.2深度大于1.2米封閉或敞口空間,并非為長時間作業(yè)而設計的空間;
3.1.3地下或地下構筑物通風不良的局限區(qū)域。
3.2 化工有限空間作業(yè)
進入化工有限空間內(nèi)部進行的作業(yè)。
4作業(yè)前準備
4.1 危險有害因素識別。識別應當由具相應專業(yè)資質的人員分析識別,按照下列(但不限于)危險有害因素進行分析識別:
4.1.1 有限空間內(nèi)結構是否復雜、狹窄等,是否存在分隔、斜坡、其他復雜結構,是否導致限制作業(yè),是否存在機械傷害等;
4.1.2 空間內(nèi)是否存在機械動能設備,是否能夠有效鎖定或者連鎖;
4.1.3 空間內(nèi)部是否存在酸堿、腐蝕性化學品或者其蒸氣;
4.1.4 是否存在可燃性化學品、有毒化學品或者其蒸氣;
4.1.5 空間與外部的物質連接是否有效隔絕;
4.1.6 作業(yè)照明條件是否達到要求;
4.1.7 是否存在高熱、高濕,導致作業(yè)人員疲勞現(xiàn)象;
4.1.8是否存在缺氧或者富氧現(xiàn)象,是否存在通風不良情況;
4.1.9 是否會存在交叉作業(yè)現(xiàn)象
4.1.10 其他危險有害因素
4.2 驗證或者判定危險有害因素的存在
4.2.1 對于已經(jīng)判定的危險有害因素,要根據(jù)工藝、裝置構造、存在的化學品等進行核定危險有害因素的強弱;必要時,要采用定性和定量分析來核驗有限空間內(nèi)化學品的種類和數(shù)量,并會同相關技術人員進行危險危害分析和風險評估。
4.2.2 所有的有限空間應當進行氣體采樣分析,采樣分析結果作為核發(fā)作業(yè)許可證的重要參考依據(jù);
4.3對各項危險有害因素進行集中分析,制定出進入有限空間作業(yè)程序以及相應的安全技術防護措施。
4.4明確所有有限空間作業(yè)人員的職責。必要時,要制定指揮人員、作業(yè)人員、看護人員、救援人員的作業(yè)細則。
4.5 明確信息溝通的工具、方式和內(nèi)容,可行的條件下,可以采用安全先進的通訊工具協(xié)助。
4.6 有限空間作業(yè)許可證的辦理程序
4.6.1有限空間作業(yè)實施企業(yè)內(nèi)部作業(yè)許可證制度。企業(yè)安全主管部門負責作業(yè)許可證管理。
4.6.2 作業(yè)主管部門要編制安全作業(yè)方案,并根據(jù)作業(yè)方案在許可證上填寫簡要作業(yè)程序和內(nèi)容,作業(yè)方案應作為許可證的附件;
4.6.3 安全主管部門根據(jù)危險有害因素分析結果,在許可證上填寫危險有害因素,簡明安全技術防護措施;
4.6.4 作業(yè)方案中安全技術防護措施涉及到其他部門時,該部門主要負責人應根據(jù)方案和安全技術防護措施要求予以落實,并在作業(yè)許可證上簽字確認;
4.6.5 安全技術防護措施經(jīng)各相關部門負責人簽字確認后,作業(yè)許可證提交廠級安全負責人審批。批準后的作業(yè)許可證交由安全主管部門管理。
4.7 所有參與有限空間的作業(yè)人員應參加相關培訓。須明確在作業(yè)中的工作職責,掌握安全作業(yè)知識和技能、信息溝通方式、應急救援方案、防護用品使用和要求等;
4.8 根據(jù)安全技術防護措施,檢查安全防護用品和應急物資(包括應急藥品)的有效性、充分性等;
4.9 安全隔絕
設備所有與外界連通的管道、孔洞均應與外界有效隔離。設備與外界連接的電源應有效切斷。
4.9.1 管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕,不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道,插入的盲板必須登記,必要時進行編號。
4.9.2 電源有效切斷應采用取下電源保險熔絲或將電源開關拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。
4.10 清洗和置換
進入有限空間作業(yè)前,必須對有限空間進行清洗和置換,并達到下列要求:
4.10.1 清洗前作業(yè)人員須熟悉有限空間內(nèi)存在的物質有關理化特性和相關物料的安全技術說明書。
4.10.2清洗時,應先用氮氣等惰性氣體來保護或置換易燃易爆或有毒有害介質;然后,采用蒸汽或熱水作為清洗介質,清洗時不應留有盲端,清洗順序由高到底。若存在較難用蒸汽或者熱水清洗的物料,應采用適當?shù)娜軇┻M行清洗,優(yōu)先選用無毒的物質;清洗后再用蒸汽或者熱水清洗。
4.10.3 清洗后應進行空氣置換,并隨時監(jiān)測氧氣和其他危險氣體的含量。
4.10.4 用壓縮空氣進行置換,應考慮到盲端的置換,并控制流速在小于2立方/分鐘。
4.10.5 置換后的氧含量應達到18~21%。
4.10.6 有限空間內(nèi)的有毒、有害及其他危險氣體濃度符合gb z2-2002規(guī)定。
5作業(yè)過程中安全技術措施
5.1 通風
要采取措施,保持有限空間空氣良好流通。
5.1.1 打開所有人孔、手孔、料孔、風門、煙門等進行自然通風。
5.1.2 存在自然通風局限時,須采取機械強制通風,通風次數(shù)不得少于3~5次每小時。
5.1.3 作業(yè)時適宜的新鮮風量應能夠達到30~50立方每小時。不準向有限空間充氧氣或富氧空氣。
5.1.4采用管道空氣送風時,通風前必須對管道內(nèi)介質和風源進行分析確認,連續(xù)導入維持有限空間的氧含量恒定在正常范圍。
5.2 定時監(jiān)測
5.2.1 作業(yè)前30分鐘內(nèi),必須對有限空間再次作氣體采樣分析,驗證分析檢測結果是否符合安全作業(yè)許可要求。若不符合,必須按以上置換、清洗或通風作業(yè)程序直到符合作業(yè)安全要求為止。
5.2.2 采集的分析樣品要有代表性,應保留在氣體取樣器內(nèi)并至少保留4小時甚至直至作業(yè)結束。有限空間容積較大時應在上、中、下各部位取樣分析,保證其內(nèi)部任何部位的可燃氣體濃度和氧含量符合標準規(guī)范要求,有毒有害物質不超過gb z2-2002規(guī)定。
5.2.3 作業(yè)中要加強定時監(jiān)測,作業(yè)期間應至少每隔4小時取樣復查一次,如有一項不合格以及出現(xiàn)其他情況異常,應立即停止作業(yè)并撤離作業(yè)人員,同時取消作業(yè)許可證;作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)處理,并經(jīng)取樣分析其結果符合有限空間安全作業(yè)要求后,須重新開具作業(yè)許可證,方可繼續(xù)作業(yè)。
5.2.4 進入受限空間作業(yè),作業(yè)人員所帶的工具、材料須進行逐項登記;完成作業(yè)離開有限空間時,應清點作業(yè)工具、材料的數(shù)量并全部帶出,不準留在有限空間。
5.2.5 涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應做連續(xù)分析,并采取可靠通風措施。
5.3 照明和防護措施
5.3.1 進入不能達到清洗和置換要求的有限空間作業(yè)時,必須采取相應的防護措施。
5.3.1.1 在缺氧、有毒環(huán)境中,應佩帶正壓式空氣呼吸器,有條件可以使用長管壓縮空氣呼吸器。
5.3.1.2 在易燃易爆環(huán)境中,應使用防爆型低壓電器燈具及不發(fā)生火花的工具,穿戴防靜電等防護服裝。
5.3.1.3 在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,應穿戴好防腐蝕護具,穿防腐鞋。
5.3.2 進入有限空間作業(yè)應使用安全電壓和安全行燈。進入金屬容器(爐、塔、釜、罐等)和特別潮濕、工作場地狹窄的非金屬容器內(nèi)作業(yè)照明電壓不大于12v;當需使用電動工具或照明電壓大于12v時,應按規(guī)定安裝漏電保護器,其接線箱(板)嚴禁帶入容器內(nèi)使用。當作業(yè)環(huán)境原來盛裝爆炸性液體、氣體等介質的,則應使用防爆電筒或電壓不大于12v的防爆安全行燈,行燈變壓器不應放在容器內(nèi)或容器上;作業(yè)人員應穿戴防靜電服裝,使用防爆工具。
5.3.3 使用超過安全電壓的手持電動工具,必須按規(guī)定配備漏電保護器。
5.3.4 臨時用電線路裝置,應按規(guī)定架設和拆除,線路絕緣保證良好。
5.3.5 帶有未加防護的轉動部件的有限空間,應在停機后切斷電源,摘除保險或掛接地線,并在開關上掛“有人工作、嚴禁合閘”警示牌,必要時派專人監(jiān)護。
5.4 多工種、多層交叉作業(yè)安全措施
5.4.1 應采取互相之間避免傷害的措施。
5.4.2 應搭設安全梯或安全平臺,必要時由監(jiān)護人用安全繩拴住作業(yè)人員進行施工。
5.4.3 有限空間作業(yè)過程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員。
5.4.4 有限空間外要備有必要的充足的安全防護用品、消防器材和清水等相應的應急物資。
5.5 監(jiān)護
5.5.1 有限空間作業(yè)必須有專人監(jiān)護。
5.5.1.1 作業(yè)監(jiān)護人應熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境和工藝情況,有判斷和處理異常情況的能力,懂急救知識。
5.5.1.2.作業(yè)監(jiān)護人在作業(yè)人員進入有限空間作業(yè)前,負責對安全措施落實情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)安全措施不落實或安全措施不完善時,須阻止作業(yè)。
5.5.1.3.作業(yè)監(jiān)護人應清點出入有限空間作業(yè)人員人數(shù),并與作業(yè)人員驗證或者確定聯(lián)絡信號,在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,嚴禁離崗。當發(fā)現(xiàn)異常情況時,應及時制止作業(yè),并立即采取救護措施。
5.5.1.4.作業(yè)監(jiān)護人應隨身攜帶進入有限空間作業(yè)許可證,并負責保管。
5.5.1.5.作業(yè)監(jiān)護人員在作業(yè)期間,不得離開現(xiàn)場或做與監(jiān)護無關的事。
5.5.2 進入有限空間前,應在空間外顯眼位置懸掛安全作業(yè)警示牌。
5.5.3 安全風險程度較高的有限空間作業(yè),應增設監(jiān)護人員,并確保通暢的作業(yè)聯(lián)絡方式。
5.5.4 必要時,進入有限空間作業(yè)人員應系上安全繩,以便緊急時被拖曳施救。
5.5.5 發(fā)生有限空間事故,救護人員確保做好自身防護后,方可進入有限空間實施搶救。
6應急措施
6.1 制定應急預案。根據(jù)作業(yè)前的安全分析評估,制定可行的應急預案。
6.2 明確相關人員職責,確定應急響應組織。
6.3 明確信息溝通方式方法。
6.4 應急物資的準備
有限空間作業(yè)前應準備充分相應的安全防護用品和應急物品,并再次驗證其有效性和充分性。如:安全帶、安全繩、安全鞋、作業(yè)服、防毒面具、正壓式空氣呼吸器、心肺復蘇器等,對于可能接觸到酸堿的作業(yè)應先準備好大量的水,或者檢查確認沖淋洗眼設施的完好。
必要時,作業(yè)前應模擬演練應急預案。
6.5 應急響應發(fā)生時必須以人的生命安全第一原則實施應急措施。
7《有限空間作業(yè)許可證》的管理
7.1 有限空間作業(yè)必須辦理《有限空間作業(yè)許可證》。
7.2 《有限空間作業(yè)許可證》由企業(yè)安全主管部門負責管理。
7.3 《有限空間作業(yè)許可證》辦理程序見本規(guī)程4.6和5.2.3章節(jié)。
7.4 《有限空間作業(yè)許可證》安全措施欄要填寫具體的安全措施。
7.5 在有限空間進行高處作業(yè)辦理《高處安全作業(yè)證》。
7.6 在有限空間進行動火作業(yè)應辦理《動火安全許可證》。
7.7 作業(yè)人員須持有審批的《有限空間作業(yè)許可證》和其他作業(yè)許可證后方準許進入有限空間作業(yè)。
7.8 有限空間作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變或者出現(xiàn)異常情況,需重新按照本規(guī)程程序處理作業(yè)現(xiàn)場并辦理《有限空間作業(yè)許可證》后,方準許繼續(xù)作業(yè)。
7.9 有限空間作業(yè)結束后,必須清點有限空間內(nèi)作業(yè)人員,清理材料、工具等,經(jīng)確認無誤后,作業(yè)主管部門負責人在作業(yè)許可證上簽字確認。
7.10 作業(yè)主管人員須由現(xiàn)場監(jiān)護人員或者安全主管部門人員陪同進行現(xiàn)場驗證。驗證確認安全并簽字后,安全主管部門收回作業(yè)許可證并送廠級安全負責人審核簽字。
7.11 廠級安全負責人審核簽字后,本次作業(yè)許可證即時取消,留存氣體樣品可作廢物處理。
7.12 取消作業(yè)許可證全部歸檔于安全主管部門。
8附件
有限空間作業(yè)許可證樣本。
_____________有限公司
有限空間作業(yè)許可證樣本
許可證編號:
此許可證一式共四聯(lián) 第一聯(lián) 安全人員備存
作業(yè)單位:
施工許可證編號
或工程項目號
許可證有效期
從
年 月 日
到
年 月 日
時間
從 到
工作項目名稱:
地點:
區(qū)域名稱:
進入有限空間人員名單
其他許可證:熱工許可證號 高處作業(yè)許可證號 其他許可證號
風險評估內(nèi)容概述(可另附頁)
作業(yè)內(nèi)容描述
各相關部門準備或者協(xié)調(diào)工作確認:
采樣分析結果
簽字:
需實施 已實施
— 防爆氣體測試 □ □
— 氧氣含量測試 □ □
— 有毒氣體含量 □ □
氣體名
含量
氣體名
含量
氣體名
含量
氣體名
含量
安全技術防護措施:
許可證取消確認內(nèi)容
簽字
簽字:
許可證審批欄
許可證取消確認欄
各部門或人員
簽字
時間
各部門或人員
簽字
時間
作業(yè)部門
作業(yè)部門
現(xiàn)場監(jiān)護人
監(jiān)護人
現(xiàn)場安全員
現(xiàn)場安全員
安全部門
安全部門
廠部批準
廠部批準
備注:第一聯(lián) 現(xiàn)場安全人 第二聯(lián):工程作業(yè)負責人 第三聯(lián):協(xié)調(diào)部門主管 第四聯(lián):現(xiàn)場張貼或者監(jiān)護人
第11篇 受限空間作業(yè)安全管理規(guī)程
1目的
為規(guī)范進入受限空間作業(yè)安全管理，確保檢修順利進行，防范和減少事故的發(fā)生，特制定本制度。
2適用范圍
適用于本公司生產(chǎn)單位的進入受限空間進行的作業(yè)。
3引用文件、術語與定義
gb/t 13869 用電安全導則
gbz 2 工作場所有害因素職業(yè)接觸限值
aq 3025-2008 化學品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范
aq 3022-2008 化學品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范
db33/ 707-2008 有限空間作業(yè)安全技術規(guī)程
db37t 1933-2011工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全規(guī)范
db11 852.1-2012 地下有限空間作業(yè)安全技術規(guī)范 第1部分：通則
db11 852.2-2013 地下有限空間作業(yè)安全技術規(guī)范 第2部分：氣體檢測與通風
db11 852.3-2014 地下有限空間作業(yè)安全技術規(guī)范 第3部分：防護設備設施配置
gbz205-2007密閉空間作業(yè)職業(yè)病危害防護規(guī)范
國家安監(jiān)總局令第59號 工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定
3.1 受限空間 confined spaces；化學品生產(chǎn)單位的各類塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其它封閉、半封閉場所。
3.2 受限空間作業(yè) operation at confined spaces；進入或探入化學品生產(chǎn)單位的受限空間進行的作業(yè)。
3.3有限空間，是指封閉或者部分封閉，與外界相對隔離，出入口較為狹窄，作業(yè)人員不能長時間在內(nèi)工作，自然通風不良，易造成有毒有害、易燃易爆物質積聚或者氧含量不足的空間。
4 受限空間作業(yè)安全要求
4.1 受限空間作業(yè)實施作業(yè)證管理，作業(yè)前應辦理《受限空間安全作業(yè)證》（以下簡稱《作業(yè)證》）。
4.2 安全隔絕
4.2.1 受限空間與其他系統(tǒng)連通的可能危及安全作業(yè)的管道應采取有效隔離措施。
4.2.2 管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕，不能用水封或關閉閥門等代替盲板或拆除管道。
4.2.3 與受限空間相連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應進行嚴密地封堵。
4.2.4 受限空間帶有攪拌器等用電設備時，應在停機后切斷電源，上鎖并加掛警示牌。
4.3 清洗或置換
受限空間作業(yè)前，應根據(jù)受限空間盛裝（過）的物料的特性，對受限空間進行清洗或置換，并達到下列要求：
4.3.1 氧含量一般為18%～21%，在富氧環(huán)境下不得大于23.5%。
4.3.2 有毒氣體（物質）濃度應符合gbz 2 的規(guī)定。
4.3.3 可燃氣體濃度：當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度不大于0.5%（體積百分數(shù)）；當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度不大于0.2%（體積百分數(shù)）。
4.4 通風
應采取措施，保持受限空間空氣良好流通。
4.4.1 打開人孔、手孔、料孔、風門、煙門等與大氣相通的設施進行自然通風。
4.4.2 必要時，可采取強制通風。
4.4.3 采用管道送風時，送風前應對管道內(nèi)介質和風源進行分析確認。
4.4.4 禁止向受限空間充氧氣或富氧空氣。
4.5 監(jiān)測
4.5.1 作業(yè)前30 min內(nèi)，應對受限空間進行氣體采樣分析，分析合格后方可進入。
4.5.2 分析儀器應在校驗有效期內(nèi)，使用前應保證其處于正常工作狀態(tài)。
4.5.3 采樣點應有代表性，容積較大的受限空間，應采取上、中、下各部位取樣。
4.5.4 作業(yè)中應定時監(jiān)測，至少每2 h監(jiān)測一次，如監(jiān)測分析結果有明顯變化，則應加大監(jiān)測頻率；作業(yè)中斷超過30 min應重新進行監(jiān)測分析，對可能釋放有害物質的受限空間，應連續(xù)監(jiān)測。情況異常時應立即停止作業(yè)，撤離人員，經(jīng)對現(xiàn)場處理，并取樣分析合格后方可恢復作業(yè)。
4.5.5 涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時，應做連續(xù)分析，并采取強制通風措施。
4.5.6 采樣人員深入或探入受限空間采樣時應采取4.6中規(guī)定的防護措施。
4.6 個體防護措施
受限空間經(jīng)清洗或置換不能達到4.3的要求時，應采取相應的防護措施方可作業(yè)。
4.6.1 在缺氧或有毒的受限空間作業(yè)時，應佩戴隔離式防護面具，必要時作業(yè)人員應拴帶救生繩。
4.6.2 在易燃易爆的受限空間作業(yè)時，應穿防靜電工作服、工作鞋，使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具。
4.6.3 在有酸堿等腐蝕性介質的受限空間作業(yè)時，應穿戴好防酸堿工作服、工作鞋、手套等護品。
4.6.4 在產(chǎn)生噪聲的受限空間作業(yè)時，應配戴耳塞或耳罩等防噪聲護具。
4.7 照明及用電安全
4.7.1 受限空間照明電壓應小于等于36v，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應小于等于12v。
4.7.2 使用超過安全電壓的手持電動工具作業(yè)或進行電焊作業(yè)時，應配備漏電保護器。在潮濕容器中，作業(yè)人員應站在絕緣板上，同時保證金屬容器接地可靠。
4.7.3 臨時用電應辦理用電手續(xù)，按gb/t 13869 規(guī)定架設和拆除。
4.8 監(jiān)護
4.8.1 受限空間作業(yè)，在受限空間外應設有專人監(jiān)護。
4.8.2 進入受限空間前，監(jiān)護人應會同作業(yè)人員檢查安全措施，統(tǒng)一聯(lián)系信號。
4.8.3 在風險較大的受限空間作業(yè)，應增設監(jiān)護人員，并隨時保持與受限空間作業(yè)人員的聯(lián)絡。
4.8.4 監(jiān)護人員不得脫離崗位，并應掌握受限空間作業(yè)人員的人數(shù)和身份，對人員和工器具進行清點。
4.9 其它安全要求
4.9.1 在受限空間作業(yè)時應在受限空間外設置安全警示標志。
4.9.2 受限空間出入口應保持暢通。
4.9.3 多工種、多層交叉作業(yè)應采取互相之間避免傷害的措施。
4.9.4 作業(yè)人員不得攜帶與作業(yè)無關的物品進入受限空間，作業(yè)中不得拋擲材料、工器具等物品。
4.9.5 受限空間外應備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應的應急用品。
4.9.6 嚴禁作業(yè)人員在有毒、窒息環(huán)境下摘下防毒面具。
4.9.7 難度大、勞動強度大、時間長的受限空間作業(yè)應采取輪換作業(yè)。
4.9.8 在受限空間進行高處作業(yè)應按aq3026-2008 化學品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定進行，應搭設安全梯或安全平臺。
4.9.9 在受限空間進行動火作業(yè)應按aq3022-2008化學品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定進行。
4.9.10 作業(yè)前后應清點作業(yè)人員和作業(yè)工器具。作業(yè)人員離開受限空間作業(yè)點時，應將作業(yè)工器具帶出。
4.9.11 作業(yè)結束后，由受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外，確認無問題后方可封閉受限空間。
4.9.12有限空間作業(yè)還應當符合下列要求：
（一）保持有限空間出入口暢通；
（二）設置明顯的安全警示標志和警示說明；
（三）作業(yè)前清點作業(yè)人員和工器具；
（四）作業(yè)人員與外部有可靠的通訊聯(lián)絡；
（五）監(jiān)護人員不得離開作業(yè)現(xiàn)場，并與作業(yè)人員保持聯(lián)系；
（六）存在交叉作業(yè)時，采取避免互相傷害的措施。
4.10企業(yè)應當建立下列安全生產(chǎn)制度和規(guī)程：
（一）有限空間作業(yè)安全責任制度；
（二）有限空間作業(yè)審批制度；
（三）有限空間作業(yè)現(xiàn)場安全管理制度；
（四）有限空間作業(yè)現(xiàn)場負責人、監(jiān)護人員、作業(yè)人員、應急救援人員安全培訓教育制度；
（五）有限空間作業(yè)應急管理制度；
（六）有限空間作業(yè)安全操作規(guī)程。
4.11企業(yè)應當對從事有限空間作業(yè)的現(xiàn)場負責人、監(jiān)護人員、作業(yè)人員、應急救援人員進行專項安全培訓。專項安全培訓應當包括下列內(nèi)容:
（一）有限空間作業(yè)的危險有害因素和安全防范措施；
（二）有限空間作業(yè)的安全操作規(guī)程；
（三）檢測儀器、勞動防護用品的正確使用；
（四）緊急情況下的應急處置措施。
安全培訓應當有專門記錄，并由參加培訓的人員簽字確認。
4.12安全管理員對本企業(yè)的有限空間進行辨識，確定有限空間的數(shù)量、位置以及危險有害因素等基本情況，建立有限空間管理臺賬，并及時更新。
4.13安全管理員根據(jù)本企業(yè)有限空間作業(yè)的特點，制定應急預案，并配備相關的呼吸器、防毒面罩、通訊設備、安全繩索等應急裝備和器材。
有限空間作業(yè)的現(xiàn)場負責人、監(jiān)護人員、作業(yè)人員和應急救援人員應當掌握相關應急預案內(nèi)容，定期進行演練，提高應急處置能力。具體要求詳見《應急救援管理制度》
4.14企業(yè)將有限空間作業(yè)發(fā)包給其他單位實施的，應當發(fā)包給具備國家規(guī)定資質或者安全生產(chǎn)條件的承包方，并與承包方簽訂專門的安全生產(chǎn)管理協(xié)議或者在承包合同中明確各自的安全生產(chǎn)職責。存在多個承包方時，企業(yè)應當對承包方的安全生產(chǎn)工作進行統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理。
企業(yè)對其發(fā)包的有限空間作業(yè)安全承擔主體責任。承包方對其承包的有限空間作業(yè)安全承擔直接責任。
5 職責要求
5.1 作業(yè)負責人的職責
5.1.1 對受限空間作業(yè)安全負全面責任。
5.1.2 在受限空間作業(yè)環(huán)境、作業(yè)方案和防護設施及用品達到安全要求后，可安排人員進入受限空間作業(yè)。
5.1.3 在受限空間及其附近發(fā)生異常情況時，應停止作業(yè)。
5.1.4 檢查、確認應急準備情況，核實內(nèi)外聯(lián)絡及呼叫方法。
5.1.5 對未經(jīng)允許試圖進入或已經(jīng)進入受限空間者進行勸阻或責令退出。
5.2 監(jiān)護人員的職責
5.2.1 對受限空間作業(yè)人員的安全負有監(jiān)督和保護的職責。
5.2.2 了解可能面臨的危害，對作業(yè)人員出現(xiàn)的異常行為能夠及時警覺并做出判斷。與作業(yè)人員保持聯(lián)系和交流，觀察作業(yè)人員的狀況。
5.2.3 當發(fā)現(xiàn)異常時，立即向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報，并幫助作業(yè)人員從受限空間逃生，同時立即呼叫緊急救援。
5.2.4 掌握應急救援的基本知識。
5.3 作業(yè)人員的職責
5.3.1 負責在保障安全的前提下進入受限空間實施作業(yè)任務。作業(yè)前應了解作業(yè)的內(nèi)容、地點、時間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素和應采取的安全措施。
5.3.2 確認安全防護措施落實情況。
5.3.3 遵守受限空間作業(yè)安全操作規(guī)程，正確使用受限空間作業(yè)安全設施與個體防護用品。
5.3.4 應與監(jiān)護人員進行必要的、有效的安全、報警、撤離等雙向信息交流。
5.3.5 服從作業(yè)監(jiān)護人的指揮，如發(fā)現(xiàn)作業(yè)監(jiān)護人員不履行職責時，應停止作業(yè)并撤出受限空間。
5.3.6 在作業(yè)中如出現(xiàn)異常情況或感到不適或呼吸困難時，應立即向作業(yè)監(jiān)護人發(fā)出信號，迅速撤離現(xiàn)場。
5.4 審批人員的職責
5.4.1 審查《作業(yè)證》的辦理是否符合要求。
5.4.2 到現(xiàn)場了解受限空間內(nèi)外情況。
5.4.3 督促檢查各項安全措施的落實情況。
6 《受限空間安全作業(yè)證》的管理
6.1 《作業(yè)證》由作業(yè)單位負責辦理，格式見表2-12。
6.2 《作業(yè)證》所列項目應逐項填寫，安全措施欄應填寫具體的安全措施。
6.3 《作業(yè)證》應由受限空間所在單位負責人審批。
6.4 一處受限空間、同一作業(yè)內(nèi)容辦理一張《作業(yè)證》，當受限空間工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變時，應重新辦理《作業(yè)證》。
6.5 《作業(yè)證》一式三聯(lián)，一、二聯(lián)分別由作業(yè)負責人、監(jiān)護人持有，第三聯(lián)由受限空間所在單位存查，《作業(yè)證》保存期限至少為1年。
7、形成的文件、記錄
7.1受限空間安全作業(yè)證 編號：aqjl-07-08
第12篇 有限空間安全作業(yè)操作規(guī)程
有限空間安全作業(yè)操作規(guī)程
1、按照先檢測、后作業(yè)的原則,凡要進入有限空間危險作業(yè)場所作業(yè),必須根據(jù)實際情況事先測定其氧氣、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度,符合安全要求后,方可進入。在未準確測定氧氣濃度、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度前,嚴禁進入該作業(yè)場所。
2、確保有限空間危險作業(yè)現(xiàn)場的空氣質量。氧氣含量應在18%以上,23.5%以下。其有害有毒氣體、可燃氣體、粉塵容許濃度必須符合國家標準的安全要求。
3、在有限空間危險作業(yè)進行過程中,應加強通風換氣,在氧氣濃度、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度可能發(fā)生變化的危險作業(yè)中應保持必要的測定次數(shù)或連續(xù)檢測。
4、作業(yè)時所用的一切電氣設備,必須符合有關用電安全技術操作規(guī)程。照明應使用安全礦燈或36伏以下的安全燈,使用超過安全電壓的手持電動工具,必須按規(guī)定配備漏電保護器。
5、發(fā)現(xiàn)可能存在有害氣體、可燃氣體時,檢測人員應同時使用有害氣體檢測儀表、可燃氣體測試儀等設備進行檢測。
6、檢測人員應佩戴隔離式呼吸器,嚴禁使用氧氣呼吸器;
7、有可燃氣體或可燃性粉塵存在的作業(yè)現(xiàn)場,所有的檢測儀器,電動工具,照明燈具等,必須使用符合《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》要求的防爆型產(chǎn)品。
8、對由于防爆、防氧化不能采用通風換氣措施或受作業(yè)環(huán)境限制不易充分通風換氣的場所,作業(yè)人員必須配備并使用空氣呼吸器或軟管面具等隔離式呼吸保護器具。
9、作業(yè)人員進入有限空間危險作業(yè)場所作業(yè)前和離開時應準確清點人數(shù)。
10、進入有限空間危險作業(yè)場所作業(yè),作業(yè)人員與監(jiān)護人員應事先規(guī)定明確的聯(lián)絡信號。
11、如果作業(yè)場所的缺氧危險可能影響附近作業(yè)場所人員的安全時,應及時通知這些作業(yè)場所的有關人員。
12、嚴禁無關人員進入有限空間危險作業(yè)場所,并應在醒目處設置警示標志。
13、在有限空間危險作業(yè)場所,必須配備搶救器具,如:呼吸器具、梯子、繩纜以及其它必要的器具和設備,以便在非常情況下?lián)尵茸鳂I(yè)人員。
14、在密閉容器內(nèi)使用二氧化碳或氦氣進行焊接作業(yè)時,必須在作業(yè)過程中通風換氣,確?？諝夥习踩?。
15、當作業(yè)人員在與輸送管道連接的密閉設備(如油罐、反應塔、儲罐、鍋爐等)內(nèi)部作業(yè)時必須嚴密關閉閥門,裝好盲板,并在醒目處設立禁止啟動的標志。
16、當作業(yè)人員在密閉設備內(nèi)作業(yè)時,一般打開出入口的門或蓋,如果設備與正在抽氣或已經(jīng)處于負壓的管路相通時,嚴禁關閉出入口的門或蓋。
17、在地下進行壓氣作業(yè)時,應防止缺氧空氣泄至作業(yè)場所,如與作業(yè)場所相通的設施中存在缺氧空氣,應直接排除,防止缺氧空氣進入作業(yè)場所。
第13篇 化工企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理規(guī)程
1適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了有限空間作業(yè)安全要求、應急措施、《有限空間作業(yè)許可證》的管理等。
本規(guī)程適用于化工企業(yè)的有限空間作業(yè)。市政、儲運、冶金等企業(yè)的有限空間作業(yè)可以引用參考。
2引用標準
下列標準中的條款通過本規(guī)程的引用而成為本規(guī)程的條款，在頒布時，所示版本均為有效。隨后下列標準的所有修改，在使用本規(guī)程時各方應探討使用下列標準的最新版本。
? gb z1-2002 工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準
? gb z2-2002 工作場所有害因素職業(yè)接觸限值
? gb8958－2006 缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程
? gb 12331-90有毒作業(yè)分級
? gbz159-2004 工作場所空氣中有害物質監(jiān)測的采樣規(guī)范
? gb1251.1- 89 工作場所的險情信號 險情聽覺信號
? gb/t19670－2005機械安全 防止意外啟動
? gb 3883.1-91手持式電動工具的安全(第一部分：一般要求)
? gb 16556—1996自給式空氣呼吸器
? gb 3836.1- 2000 爆炸性氣體環(huán)境用電設備第1部分 通用要求
? gb 3836.2- 2000 爆炸性氣體環(huán)境用電設備第2部分 防爆型“d”
? gb/t 3805-1993 特低電壓(elv)限值
? gb 11651-1989 勞動防護用品選用規(guī)則
? hg23011-1999廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程
? hg23013-1999廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程
? hg23018–1999廠區(qū)設備檢修作業(yè)安全規(guī)程
? hg23012–1999 廠區(qū)設備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程
3定義
本規(guī)程采用下列定義。
3.1 化工有限空間
是指在化工企業(yè)存在下列潛在危險、危害因素的空間，包括：
3.1.1各類存在進出限制的密閉、狹窄、通風不良的設備、塔器、管道、容器、反應釜、爐膛等內(nèi)部；
3.1.2深度大于1.2米封閉或敞口空間，并非為長時間作業(yè)而設計的空間；
3.1.3地下或地下構筑物通風不良的局限區(qū)域。
3.2 化工有限空間作業(yè)
進入化工有限空間內(nèi)部進行的作業(yè)。
4作業(yè)前準備
4.1 危險有害因素識別。識別應當由具相應專業(yè)資質的人員分析識別，按照下列（但不限于）危險有害因素進行分析識別：
4.1.1 有限空間內(nèi)結構是否復雜、狹窄等，是否存在分隔、斜坡、其他復雜結構，是否導致限制作業(yè)，是否存在機械傷害等；
4.1.2 空間內(nèi)是否存在機械動能設備，是否能夠有效鎖定或者連鎖；
4.1.3 空間內(nèi)部是否存在酸堿、腐蝕性化學品或者其蒸氣；
4.1.4 是否存在可燃性化學品、有毒化學品或者其蒸氣；
4.1.5 空間與外部的物質連接是否有效隔絕；
4.1.6 作業(yè)照明條件是否達到要求；
4.1.7 是否存在高熱、高濕，導致作業(yè)人員疲勞現(xiàn)象；
4.1.8是否存在缺氧或者富氧現(xiàn)象，是否存在通風不良情況；
4.1.9 是否會存在交叉作業(yè)現(xiàn)象
4.1.10 其他危險有害因素
4.2 驗證或者判定危險有害因素的存在
4.2.1 對于已經(jīng)判定的危險有害因素，要根據(jù)工藝、裝置構造、存在的化學品等進行核定危險有害因素的強弱；必要時，要采用定性和定量分析來核驗有限空間內(nèi)化學品的種類和數(shù)量，并會同相關技術人員進行危險危害分析和風險評估。
4.2.2 所有的有限空間應當進行氣體采樣分析，采樣分析結果作為核發(fā)作業(yè)許可證的重要參考依據(jù)；
4.3對各項危險有害因素進行集中分析，制定出進入有限空間作業(yè)程序以及相應的安全技術防護措施。
4.4明確所有有限空間作業(yè)人員的職責。必要時，要制定指揮人員、作業(yè)人員、看護人員、救援人員的作業(yè)細則。
4.5 明確信息溝通的工具、方式和內(nèi)容，可行的條件下，可以采用安全先進的通訊工具協(xié)助。
4.6 有限空間作業(yè)許可證的辦理程序
4.6.1有限空間作業(yè)實施企業(yè)內(nèi)部作業(yè)許可證制度。企業(yè)安全主管部門負責作業(yè)許可證管理。
4.6.2 作業(yè)主管部門要編制安全作業(yè)方案，并根據(jù)作業(yè)方案在許可證上填寫簡要作業(yè)程序和內(nèi)容，作業(yè)方案應作為許可證的附件；
4.6.3 安全主管部門根據(jù)危險有害因素分析結果，在許可證上填寫危險有害因素，簡明安全技術防護措施；
4.6.4 作業(yè)方案中安全技術防護措施涉及到其他部門時，該部門主要負責人應根據(jù)方案和安全技術防護措施要求予以落實，并在作業(yè)許可證上簽字確認；
4.6.5 安全技術防護措施經(jīng)各相關部門負責人簽字確認后，作業(yè)許可證提交廠級安全負責人審批。批準后的作業(yè)許可證交由安全主管部門管理。
4.7 所有參與有限空間的作業(yè)人員應參加相關培訓。須明確在作業(yè)中的工作職責，掌握安全作業(yè)知識和技能、信息溝通方式、應急救援方案、防護用品使用和要求等；
4.8 根據(jù)安全技術防護措施，檢查安全防護用品和應急物資（包括應急藥品）的有效性、充分性等；
4.9 安全隔絕
設備所有與外界連通的管道、孔洞均應與外界有效隔離。設備與外界連接的電源應有效切斷。
4.9.1 管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕，不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道，插入的盲板必須登記，必要時進行編號。
4.9.2 電源有效切斷應采用取下電源保險熔絲或將電源開關拉下后上鎖等措施，并加掛警示牌。
4.10 清洗和置換
進入有限空間作業(yè)前，必須對有限空間進行清洗和置換，并達到下列要求：
4.10.1 清洗前作業(yè)人員須熟悉有限空間內(nèi)存在的物質有關理化特性和相關物料的安全技術說明書。
4.10.2清洗時，應先用氮氣等惰性氣體來保護或置換易燃易爆或有毒有害介質；然后，采用蒸汽或熱水作為清洗介質，清洗時不應留有盲端，清洗順序由高到底。若存在較難用蒸汽或者熱水清洗的物料，應采用適當?shù)娜軇┻M行清洗，優(yōu)先選用無毒的物質；清洗后再用蒸汽或者熱水清洗。
4.10.3 清洗后應進行空氣置換，并隨時監(jiān)測氧氣和其他危險氣體的含量。
4.10.4 用壓縮空氣進行置換，應考慮到盲端的置換，并控制流速在小于2立方/分鐘。
4.10.5 置換后的氧含量應達到18～21%。
4.10.6 有限空間內(nèi)的有毒、有害及其他危險氣體濃度符合gb z2-2002規(guī)定。
第14篇 受限空間作業(yè)安全注意事項規(guī)程
一、通風、置換或清洗
1.設備、管道先降溫、降壓后,切斷與外界相連接閥門,然后打開受限空間(容器或管道)與大氣相連的人孔、手孔、料孔、風門、煙門等與大氣相連的設施,使之與大氣相連通,自然通風。
2.必要時,可采取強制通風。
3.采用管道送風時,送風前應對管道內(nèi)介質和風源進行分析確認。
4.禁止向受限空間內(nèi)充氧氣或富氧空氣。
5.根據(jù)受限空間使用過的物料的特性,對受限空間進行置換,或用水對容器進行清洗;并達到下列要求:
(1)、氧含量19.5~21%(體積百分數(shù)),在富氧環(huán)境下不得大于23%;
(2)、有毒氣體(物質)濃度應符合gbz2.1-2007的規(guī)定;
(3)、可燃氣體或蒸汽:當被測氣體或蒸氣的爆炸下限≥10%時,其被測濃度應≤1.0%;當被測氣體或蒸氣的爆炸下限≥4%時,其被測濃度應≤0.5%;當被測氣體或蒸氣的爆炸下限<4%時,其被測濃度應≤0.2%。
二、安全隔絕
1.受限空間與其他系統(tǒng)連通的可能危及安全作業(yè)的管道應采取有效隔離措施。
2.管道隔絕可采用拆除一段管道或在管道的法蘭連接處插盲板(盲板處應掛牌標識),不能只是用水封或關閉閥門的辦法,使之與其他設備或管道隔離,防止有害氣體或物質進入受限空間,與受限空間相連通的孔、洞進行嚴密封堵。
3.受限空間帶有攪拌器等設備用電設備時,應先停機后切斷電源、摘除保險或掛接地線并加掛警示牌,必要時派專人監(jiān)護。
三、 取樣分析、監(jiān)測及監(jiān)護
1.作業(yè)前半小時應對受限空間氣體進行采樣分析,分析合格后方可進入。
2.容積較大的受限空間應采取上、中、下部位取樣。
3.分析合格后30分鐘未進入作業(yè)或作業(yè)中斷超過30min都應重新進行取樣分析,分析合格后方可進入。
4.作業(yè)人員(作業(yè)前要清楚知道作業(yè)存在的危害、風險及注意事項)在作業(yè)的時候,受限
空間出口處必須有專人(技術人員或安全員)進行監(jiān)護,監(jiān)護人員不能隨意脫離監(jiān)護現(xiàn)場,應隨時保持與受限空間作業(yè)人員的聯(lián)系,及時掌握受限空間作業(yè)人員的情況,以保證容器內(nèi)作業(yè)人員遇到危險時能及時得到救援,也可以阻止未經(jīng)許可的人員誤入發(fā)生安全事故。
四、個人防護措施
1. 在缺氧或有毒的環(huán)境中作業(yè)應佩戴隔離式防護面具、必要時還應栓帶安全繩;進入受限空間內(nèi)的作業(yè)人員每次工作時間不宜過長,應安排輪換作業(yè)或休息、
2.在易燃易爆的受限空間作業(yè)時,應穿防靜電工作服、工作鞋,使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具。
3.在有酸堿等腐蝕性介質的受限空間作業(yè)時,應穿戴好防酸堿工作服、工作鞋、手套等防護用品。
4.在產(chǎn)生噪聲的受限空間作業(yè)時,應佩戴耳塞或耳罩等防噪聲護具。
5.在嚴重缺氧或有毒物質濃度較大的受限空間作業(yè)時,作業(yè)人員必須佩帶長管式防毒面具(禁止使用一般的過濾式防毒面具)或隔離式防毒面具(空氣呼吸器),長管的進氣口在無毒的新鮮空氣環(huán)境,以保證作業(yè)人員的安全,長管的進氣口同樣也要專人監(jiān)護,以免出現(xiàn)意外。
五、照明及安全用電
1. 進入受限空間作業(yè)應使用安全電壓和安全行燈。受限空間照明用電電壓應小于等于24v,在潮濕容器或狹小空間內(nèi)應小于等于12v。
2.需使用電動工具或照明電壓大于12v時,應按規(guī)定安裝漏電保護器,其接線箱(板)嚴禁帶入容器內(nèi)使用。
3.作業(yè)環(huán)境原來盛裝爆炸性液體、氣體等介質的,應使用防爆電筒或電壓不大于12v的防爆安全行燈,行燈變壓器不得放在容器內(nèi)或容器上;作業(yè)人員應穿戴防靜電服裝,使用防爆工具,嚴禁攜帶手機等非防爆通訊工具和其它非防爆器材。
六、其他安全注意事項
1. 受限空間外應設置安全警示標志或安全警示線。
2.辦理進入受限空間作業(yè)許可證作業(yè);進入受限空間如涉及用火、高處、臨時用電等作業(yè)時,必須辦理相應的作業(yè)許可證。
3.作業(yè)前要對作業(yè)人員進行安全交底,使之清楚作業(yè)存在的危害、風險及注意事項。
4.進入受限空間作業(yè)前,應針對作業(yè)內(nèi)容,對受限空間進行危害識別,制定相應的作業(yè)程序、安全應急處置措施和配置必要的救援設施和消防器材等。
第15篇 密閉空間安全作業(yè)規(guī)程
1:在受限空間作業(yè)環(huán)境、作業(yè)方案和防護設施及用品達到安全要求后方可安排人員進入受限空間作業(yè)。
2:受限空間與其他系統(tǒng)連通的可能危及安全作業(yè)的管道必須采取有效隔離措施。確保與受限空間相連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應進行嚴密地封堵。
3:在受限空間作業(yè)時應在受限空間外設置安全警示標志。受限空間帶有攪拌器等用電設備時,應在停機后切斷電源,并加掛警示牌。
4:確保受限空間出入口應保持暢通,保證密閉空間的通風。作業(yè)中應定時監(jiān)測,至少每2 h監(jiān)測一次,必要時加大監(jiān)測頻率;對可能釋放有害物質的受限空間,應連續(xù)監(jiān)測。情況異常時應立即停止作業(yè),撤離人員。
5:進入受限空間前,監(jiān)護人應會同作業(yè)人員檢查安全措施,保證作業(yè)人員正確使用個體防護用品,并統(tǒng)一聯(lián)系信號。
6:受限空間作業(yè),在受限空間外應設有專人監(jiān)護。在風險較大的受限空間作業(yè),應增設監(jiān)護人員,并隨時保持與受限空間作業(yè)人員的聯(lián)絡。監(jiān)護人員不得脫離崗位,并應掌握受限空間作業(yè)人員的人數(shù)和身份,對人員和工器具進行清點。
7:對難度大、勞動強度大、時間長的受限空間作業(yè)應采取輪換作業(yè);多工種、多層交叉作業(yè)應采取互相之間避免傷害的措施。
8:在受限空間及其附近發(fā)生異常情況時,立即向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報,并幫助作業(yè)人員從受限空間逃生,同時立即呼叫緊急救援。
9:作業(yè)前后應清點作業(yè)人員和作業(yè)工器具。作業(yè)人員離開受限空間作業(yè)點時,應將作業(yè)工器具帶出。
10:作業(yè)結束后,由受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外,確認無問題后方可封閉受限空間。
