內(nèi)容
砂光作業(yè)是木材加工、金屬表面處理等領(lǐng)域的常見(jiàn)工序，涉及到粉塵、噪音和機(jī)械傷害等多種安全隱患。為了確保作業(yè)人員的生命安全和健康，特制定本砂光安全規(guī)程。
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
- 在每次作業(yè)前，應(yīng)對(duì)砂光機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括電源線(xiàn)、開(kāi)關(guān)、砂輪磨損情況等，確保設(shè)備完好無(wú)損。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，更換磨損部件，保持砂輪平衡，防止設(shè)備異常運(yùn)行。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備
- 作業(yè)人員必須佩戴防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耳塞和防護(hù)手套，防止粉塵和噪音傷害。
- 確保衣物緊貼身體，避免卷入砂輪。
3. 工作區(qū)域安全
- 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，避免堆放雜物，減少絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
- 設(shè)置有效的通風(fēng)設(shè)施，降低粉塵濃度。
4. 操作規(guī)范
- 不得超負(fù)荷使用砂光機(jī)，避免砂輪破裂。
- 操作時(shí)保持穩(wěn)定姿勢(shì)，勿用力過(guò)猛，避免砂輪飛濺或失控。
5. 應(yīng)急措施
- 一旦發(fā)生事故，立即切斷電源，啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)程序。
- 對(duì)于粉塵火災(zāi)，使用干粉滅火器撲救，避免用水。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督
- 所有砂光作業(yè)人員需接受安全培訓(xùn)，并通過(guò)考核。
- 定期進(jìn)行安全檢查，糾正不安全行為。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程適用于所有涉及砂光作業(yè)的場(chǎng)所，所有工作人員必須嚴(yán)格遵守。違反規(guī)程將受到警告、罰款直至停職處理。安全負(fù)責(zé)人應(yīng)定期評(píng)估規(guī)程的有效性，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修訂。
考試題及答案
1. 作業(yè)前應(yīng)檢查砂光機(jī)的哪些部分？（多選） a. 電源線(xiàn) b. 開(kāi)關(guān) c. 砂輪磨損情況 d. 設(shè)備顏色 答案：a, b, c
2. 個(gè)人防護(hù)裝備中哪一項(xiàng)不是必需的？（單選） a. 防護(hù)眼鏡 b. 防塵口罩 c. 耳塞 d. 防滑鞋 答案：d
3. 發(fā)生粉塵火災(zāi)時(shí)，應(yīng)使用什么類(lèi)型的滅火器？（單選） a. 水基滅火器 b. 干粉滅火器 c. 二氧化碳滅火器 d. 泡沫滅火器 答案：b
4. 砂光作業(yè)中，如何預(yù)防砂輪飛濺或失控？（多選） a. 不得超負(fù)荷使用砂光機(jī) b. 操作時(shí)保持穩(wěn)定姿勢(shì) c. 力度要大，快速完成工作 d. 確保砂輪平衡 答案：a, b, d
5. 違反砂光安全規(guī)程會(huì)受到什么處罰？（單選） a. 口頭警告 b. 無(wú)需承擔(dān)任何后果 c. 警告、罰款直至停職處理 d. 加班補(bǔ)償 答案：c
砂光安全規(guī)程范文
第1篇 定厚（油漆）砂光機(jī)的安全操作規(guī)程
1、接通電源、打開(kāi)吸塵管閥門(mén)，打開(kāi)供氣閥門(mén)，檢查油霧口內(nèi)的油量，放掉濾油內(nèi)的積水，氣源壓力不應(yīng)小于0.6ｍpa。
2、檢查砂帶與輸送帶之間有無(wú)障礙物，檢查高速砂帶的張緊力（一般為0.3-0.5ｍpa），然后關(guān)好機(jī)門(mén)，啟動(dòng)砂帶電機(jī)和輸送帶電機(jī)時(shí)，要按先后順序進(jìn)行，間隔應(yīng)在3-6秒鐘，以避免三部電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)時(shí)電流突然增大防止發(fā)生過(guò)載。
3、砂光機(jī)的工作高度尺寸，可用自動(dòng)定厚調(diào)整器，進(jìn)行微調(diào)時(shí)可用手輪或各組砂帶軸上的微調(diào)裝置進(jìn)行。為避免砂削量過(guò)大，拉斷砂帶或皮帶及損壞砂帶膠軸，根據(jù)工件高度和工件的砂削厚度由從小漸大調(diào)整，直到合適的砂削量。
4、砂帶、輸送帶的速度調(diào)整，必須在電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)情況下進(jìn)行，嚴(yán)禁在電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后運(yùn)調(diào)整手輪。
5、更換砂帶必須關(guān)閉吸塵系統(tǒng)的活動(dòng)閥門(mén)后才能進(jìn)行，安裝砂帶時(shí)應(yīng)按砂帶上的無(wú)能運(yùn)動(dòng)指示箭頭方向安裝，如果砂帶跑偏應(yīng)用調(diào)節(jié)器作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
6、在砂削小于600的板件時(shí)，可靠輸送帶的左右兩側(cè)同時(shí)放入大于600的板件，也可分左右錯(cuò)開(kāi)位置放入，避免集中使用砂帶上的某一部分，而提高砂帶的使用壽命，操作時(shí)放入板件的前后間隔應(yīng)均勻緊湊盡量避免空砂。
7、輸送帶的速度改變后，必須對(duì)砂枕的升降間隔時(shí)間進(jìn)行微調(diào)。
8、一般情況下，不得亂動(dòng)設(shè)備上的所有限位行程開(kāi)關(guān)及閥門(mén)，亂調(diào)電控板上的各種數(shù)據(jù)按鈕。
9、工作時(shí)因故障或停電使設(shè)備突然停機(jī)，壓在砂帶軸下面的工件禁止強(qiáng)行直接拉出，應(yīng)降低工作臺(tái)取出工件再次啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整設(shè)備。
10、工作過(guò)程中一定要開(kāi)動(dòng)清潔噴吹裝置，用壓縮空氣吹凈砂帶上的砂屑，以免影響砂光質(zhì)量，否則也會(huì)影響砂帶的使用壽命。
11、工作完畢后要用壓縮空氣清理干凈輸送帶及機(jī)體內(nèi)外的粉塵砂屑，清理工作場(chǎng)地的周?chē)h(huán)境，切斷設(shè)備的電源、氣源、關(guān)閉吸塵管閥門(mén)方可離去。
第2篇 砂輪機(jī)砂光機(jī)安全操作保養(yǎng)規(guī)程
1. 根據(jù)工作的材質(zhì),砂削量選擇適當(dāng)?shù)纳拜?
2. 松開(kāi)砂輪架固定螺絲,利用隨機(jī)工具,將砂輪安裝上砂輪機(jī)上。并收緊螺絲,固定在該機(jī)架上.
3. 按箭頭指示方向用手轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪數(shù)圈,檢查砂輪是否松動(dòng)、走偏.
4. 工作時(shí)不可寬松拂袖,留長(zhǎng)發(fā)的人最好帶帽子,以防被高速旋轉(zhuǎn)的部件纏住而發(fā)生意外.
5. 工作中始終要佩戴安全鏡,防止飛濺的磨削進(jìn)入眼睛.
6. 工作中必須保持適當(dāng)?shù)淖藙?shì),必須站穩(wěn).
7. 在操作前一定要仔細(xì)檢查砂輪是否有裂紋或損壞,要立即更換已出現(xiàn)裂紋或損壞的砂輪.
8. 工作完畢必須切斷電源,等機(jī)器完全停止后才能離開(kāi)并把機(jī)器打掃干凈.
第3篇 定厚砂光機(jī)安全操作規(guī)程
開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備:
1、清理機(jī)臺(tái)及工作現(xiàn)場(chǎng);
2、檢查輸送臺(tái)及砂帶輪之間有無(wú)障礙物,清除并用壓縮空氣吹凈;
3、檢查三聯(lián)件油霧器油量,放盡過(guò)濾器中的積水,氣源壓力要達(dá)到要求;
4、確認(rèn)電源是否正常。
開(kāi)機(jī):
1、打開(kāi)總電源控制開(kāi)關(guān),接通氣源及除塵閥;
2、確認(rèn)砂帶張緊。(張緊氣壓值一般在0.3mpa~0.5mpa之間調(diào)整),關(guān)好機(jī)門(mén);
3、根據(jù)要求設(shè)定控制面板各數(shù)據(jù)輸入按鈕。啟動(dòng)砂帶機(jī),機(jī)器會(huì)自動(dòng)按先后程序開(kāi)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn);
4、砂光機(jī)工作高度,可用該機(jī)配有的自動(dòng)定厚器自動(dòng)調(diào)整,并可用手輪及各砂帶輪組的微調(diào)裝置協(xié)調(diào),其砂削量應(yīng)由小到大漸進(jìn)調(diào)節(jié),避免由砂削量過(guò)大損壞砂帶及砂滾軸;
5、根據(jù)加工工件的材質(zhì)、厚度調(diào)節(jié)砂帶及進(jìn)給輸送帶速度。調(diào)節(jié)進(jìn)給速度時(shí),必須在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)禁停機(jī)后強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪;
6、在砂削小于600mm的板件時(shí),可靠輸送帶的左右兩側(cè)同時(shí)放入,避免集中使用砂帶的某一段,提高砂帶利用率;
7、中途更換砂帶時(shí),必須關(guān)閉吸塵閥,并按砂帶的運(yùn)動(dòng)箭頭方向安裝;
8、工作中因故停電,壓在砂帶輪下方的工件禁止強(qiáng)行拉出;
9、當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)其他異常情況時(shí),應(yīng)馬上停機(jī)檢修。
關(guān)機(jī):
1、工作完畢后,用壓縮空氣吹凈輸送輥(帶)及機(jī)體內(nèi)的粉塵砂屑;
2、用控制程序關(guān)閉各電機(jī)后關(guān)閉總電源(含氣源及除塵閥)。
維護(hù):
1、保持機(jī)器及周?chē)鍧?
2、每天檢查電機(jī)制動(dòng)裝置;
3、保持油霧器及減速器油量充足;
4、每三個(gè)月給各軸孔加注黃油;
5、每天檢查氣管、氣閥,不得漏氣。
第4篇 單砂砂光機(jī)安全操作規(guī)程
1、工作前注意事項(xiàng)
1.1 操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能,用途及操作注意事項(xiàng),生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作,砂光機(jī)未經(jīng)培訓(xùn),任何人不得擅自開(kāi)機(jī)。
1.2 操作人員在操作時(shí)須穿好工作服,工作服不能太寬松,扎緊袖口,不準(zhǔn)戴手套、圍巾、項(xiàng)鏈等。戴好防護(hù)鏡及工作帽,女士要要將頭發(fā)盤(pán)到工作帽里,非操作人員不得接近工作中的機(jī)器。
1.3機(jī)器上的安全裝置,不能隨意拆除,不可將任何非工作物外的物品放置在工作臺(tái)上,如扳手等,以免異物卡住而導(dǎo)致機(jī)器損壞
1.4檢查地腳螺栓、接地線(xiàn)是否牢固,電源線(xiàn)是否良好無(wú)破損。
1.5 電源開(kāi)關(guān)開(kāi)啟前,務(wù)必確認(rèn)所有開(kāi)關(guān)都在off位置上,正常工作前,先檢查砂帶的清潔銳利程度,檢查砂帶的安裝方向是否正確(砂帶背面箭頭指向與橡膠輪轉(zhuǎn)向一致),砂帶規(guī)格是否適用,砂帶擺動(dòng)是否適中,砂帶松緊是否適中。
2、工作過(guò)程注意事項(xiàng)
2.1打開(kāi)總電源控制開(kāi)關(guān),接通氣源及除塵閥, 啟動(dòng)收塵系統(tǒng)。
2.2點(diǎn)動(dòng)設(shè)備開(kāi)關(guān),砂帶及控制膠輪開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),注意觀察砂帶是否有“走偏”現(xiàn)象,如果有,應(yīng)立即停止調(diào)整砂帶高度。
2.3根據(jù)棒材的直徑及工藝要求調(diào)節(jié)壓膠輪,使其與砂帶的間隙符合砂光工藝要求。
2.3確定無(wú)任何問(wèn)題后啟動(dòng)設(shè)備,將樹(shù)脂芯棒放到工作臺(tái)的入料口處,雙手輕輕頂住樹(shù)脂棒到工作臺(tái)定位邊,慢慢推動(dòng)樹(shù)脂棒到壓膠輪與砂帶中間,此時(shí)通過(guò)壓膠輪的傾斜角度設(shè)備自動(dòng)將芯棒旋轉(zhuǎn)帶入砂光。此時(shí)要用手輕輕頂住芯棒使其尾部與定位邊靠緊,從而減小棒材的搖擺,但手要遠(yuǎn)離砂帶,在芯棒尾端快進(jìn)入砂帶中時(shí)操作員要果斷放手,讓設(shè)備將芯棒自動(dòng)帶入加工。(壓膠輪的角度越大,芯棒砂光速度就會(huì)越快,砂光效果自然就越差,反之相反。砂光效果的好壞輕重有兩種調(diào)節(jié)方法:1是通過(guò)調(diào)節(jié)壓膠輪的傾斜度控制速度,2是調(diào)節(jié)壓膠輪與砂帶的間隙進(jìn)行調(diào)節(jié)。)
2.4 如遇到砂板被卡住時(shí),嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中強(qiáng)行取出。必須先停機(jī),確定機(jī)器停止后調(diào)整取料。
2.5 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)交專(zhuān)業(yè)人員檢修,檢修時(shí)確保電源斷開(kāi)。
2.6 操作人員因事要離開(kāi)崗位時(shí)必須先關(guān)機(jī),杜絕在操作中與人攀談。
2.7 中途更換砂帶時(shí),必須有專(zhuān)門(mén)人員更換,先關(guān)閉吸塵閥,并按砂帶的運(yùn)動(dòng)箭頭方向安裝。裝上砂帶后按箭頭的指示方向用手輕轉(zhuǎn)砂帶數(shù)圈,檢查砂帶是否走偏,如發(fā)現(xiàn)走偏,可調(diào)節(jié)砂輪架上的調(diào)整螺釘進(jìn)行調(diào)整。然后點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行。
3、任務(wù)完成后的注意事項(xiàng)
3.1下班前必須清理機(jī)臺(tái)及工作現(xiàn)場(chǎng)把機(jī)器周?chē)姆蹓m清理干凈,馬達(dá)上不準(zhǔn)積存粉塵,并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。
3.2 工作完畢后,關(guān)閉設(shè)備開(kāi)關(guān),關(guān)閉總電源,氣源及吸塵閥。
3.3填寫(xiě)計(jì)件統(tǒng)計(jì)表,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況記錄,將生產(chǎn)的產(chǎn)品周轉(zhuǎn)至下一工序。
3.4 每三個(gè)月給各軸孔加注黃油。
3.5 每天檢查砂光機(jī)氣管,氣閥,不得漏氣。
第5篇 寬帶砂光機(jī)安全操作規(guī)程
一、操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能,用途及操作注意事項(xiàng),生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作。非相關(guān)人員不得靠近機(jī)器。
二、操作者不得穿著易被機(jī)器卷入的衣服(如領(lǐng)帶、項(xiàng)鏈、寬松的衣服等),長(zhǎng)發(fā)者請(qǐng)將頭發(fā)卷起或戴頭套,嚴(yán)禁戴手套操作機(jī)器。
三、機(jī)器上的安全裝置,請(qǐng)勿隨意拆除,不可將任何非工作物外的物品放置在工作臺(tái)上,如扳手等,以免異物卡住而導(dǎo)致機(jī)器損壞。
四、電源開(kāi)關(guān)開(kāi)啟前,務(wù)必確認(rèn)所有開(kāi)關(guān)都在off位置上。正常工作前,先檢查砂帶的清潔、銳利程度,檢查砂帶的安裝方向是否正確(砂帶背面箭頭指向與橡膠輪轉(zhuǎn)向一致),砂帶規(guī)格是否適用,砂帶擺動(dòng)是否適中,砂帶松緊是否適中,輸送帶運(yùn)行軌跡是否適中,輸送帶松緊是否適中,刨刀刀片安裝是否正確、牢固。
五、加工前所有的護(hù)蓋不得移開(kāi),必須先確定木料的尺寸是否在該機(jī)器的加工范圍內(nèi),調(diào)整正確的加工厚度,木料過(guò)厚,將會(huì)導(dǎo)致輸送帶卡死、斷裂,該設(shè)備只可用于厚薄均勻的木料砂光,不能用于木料彎曲的水平矯正工作,且三角形、菱形和圓弧形木料均不能加工,一定要注意工件上不能有金屬等附件,以免損壞機(jī)器。
六、正常運(yùn)轉(zhuǎn)操作中,請(qǐng)隨時(shí)注意安培表的電負(fù)荷量,防止出現(xiàn)因機(jī)器過(guò)載而出現(xiàn)跳機(jī)或砂紙不堪負(fù)荷,致使砂帶崩裂或斷裂等現(xiàn)象。矯正方法:1、把砂光帶的速度減慢;2、更換砂粒比較粗的砂紙;3、把橡膠輪或砂光壓板的位置再升高些以減少砂光量。
七、操作員工作時(shí),工件一旦放在輸送帶上雙手要立即離開(kāi),工件要均勻擺布在輸送帶上,使砂帶和橡膠輪受力均勻,避免單邊磨損,縮短砂帶和橡膠輪的使用壽命。
八、該機(jī)器臺(tái)面上下調(diào)整使用電腦數(shù)字升降控制器操作,臺(tái)面調(diào)整嚴(yán)禁超出控制器的調(diào)整范圍,不可私自手動(dòng)調(diào)整臺(tái)面高度,以免造成臺(tái)面傾斜或升降控制器數(shù)據(jù)錯(cuò)誤;輸送帶速度采用無(wú)極變速調(diào)整,速度要在機(jī)器運(yùn)行中調(diào)整。
九、工作完畢,請(qǐng)務(wù)必將機(jī)器內(nèi)部清理干凈,清理內(nèi)部時(shí),務(wù)必將砂紙拆下,待清理完畢時(shí),再把砂紙裝上。建議工作結(jié)束后將砂帶放松,避免砂帶長(zhǎng)期處于漲緊狀態(tài)導(dǎo)致逐漸松弛。
十、新員工必須培訓(xùn)后方能操作機(jī)器,且在該員工沒(méi)有完全熟悉機(jī)器性能前,一定要有老員工陪同工作,切勿單獨(dú)操作。操作人員因事要離開(kāi)崗位時(shí)必須先關(guān)機(jī),杜絕在操作中與人攀談。
十一、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)交專(zhuān)業(yè)人員檢修,檢修時(shí)確保電源斷開(kāi)。機(jī)器在維修、更換零部件時(shí),必須先將電源切斷。
十二、下班前必須把機(jī)器周?chē)哪拘记謇砀蓛?機(jī)器上不準(zhǔn)積存木屑,并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。
十三、此機(jī)器為專(zhuān)人專(zhuān)用機(jī)械,非操作人員嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)操作,執(zhí)意操作者后果自負(fù)。
寬帶砂光機(jī)加工尺寸范圍:下班前必須把機(jī)器周?chē)哪拘记謇砀蓛?機(jī)器上不準(zhǔn)積存木屑,并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。
十三、此機(jī)器為專(zhuān)人專(zhuān)用機(jī)械,非操作人員嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)操作,執(zhí)意操作者后果自負(fù)。
寬帶砂光機(jī)加工尺寸范圍:
600型
1300型
pr-25型
最大寬度:610mm
最大寬度:1300mm
最大寬度:610mm
最大厚度:125mm
最大厚度:125mm
最大厚度:100mm
最大刨削量:8mm
最大刨削量:8mm
最大刨削量:8mm
最大砂光量:0.1mm
最大砂光量:0.1mm
最大砂光量:0.1mm
砂帶尺寸:25”_75”
砂帶尺寸:52”_84”
砂帶尺寸:25”_60”
第6篇 砂光機(jī)安全操作規(guī)程
1、砂光機(jī)未經(jīng)培訓(xùn)授權(quán),任何人不得擅自開(kāi)機(jī)。
2、本砂光機(jī)制動(dòng)裝置失效后,不得繼續(xù)使用。
3、清理機(jī)臺(tái)及工作現(xiàn)場(chǎng)。
4、檢查傳送臺(tái)及砂帶輪之間有無(wú)障礙物,清除并用壓縮空氣吹凈。
5、檢查三聯(lián)件油霧器油量,放盡過(guò)濾器中的積水,氣源壓力應(yīng)不少于0.6mpa。
6、檢查輸送帶驅(qū)動(dòng)減速器油量。
7、確認(rèn)三項(xiàng)380×50hz電源是否正常。
8、打開(kāi)總電源控制開(kāi)關(guān),接通氣源及除塵閥。
9、確認(rèn)砂帶張緊。(張緊氣壓值一般在0.3mpa~0.5mpa之間調(diào)整)。關(guān)好機(jī)門(mén)。
10、根據(jù)要求設(shè)定控制面板各數(shù)據(jù)輸入按鈕。啟動(dòng)砂帶機(jī),機(jī)器會(huì)自動(dòng)按先后程序開(kāi)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
11、砂光機(jī)工作高度,可用該機(jī)配有的自動(dòng)定厚器自動(dòng)調(diào)整,并可用手輪及各砂帶輪組的微調(diào)裝置協(xié)調(diào),其砂削量應(yīng)由小到大漸進(jìn)調(diào)節(jié),避免由砂削量過(guò)大損壞砂帶及砂滾軸。
12、根據(jù)加工工件的材質(zhì),厚度調(diào)節(jié)砂帶及進(jìn)給輸送帶速度。調(diào)節(jié)進(jìn)給速度時(shí),必須在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)禁停機(jī)后強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪。
13、在砂削小于600mm的板件時(shí),可靠輸送帶的左右兩側(cè)同時(shí)放入,避免集中使用砂帶的某一段,提高砂帶利用率。
14、中途更換砂帶時(shí),必須關(guān)閉吸塵閥,并按砂帶的運(yùn)動(dòng)箭頭方向安裝。
15、工作中因故停電,壓在砂帶輪下方的工件禁止強(qiáng)行拉出。
16、當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)其他異常情況時(shí),應(yīng)馬上停機(jī)檢修。
17、工作完畢后,用控制程序關(guān)閉各電機(jī)后關(guān)閉總電源,氣源及吸塵閥。
18、用壓縮空氣吹凈輸送帶及機(jī)體內(nèi)的粉塵砂屑。
19、保持機(jī)器及周?chē)鍧崱?/p>
20、每天檢查電機(jī)制動(dòng)裝置。
21、保持油霧器及減速器油量充足。
22、每三個(gè)月給各軸孔加注黃油。
23、每天檢查砂光機(jī)氣管,氣閥,不得漏氣。
第7篇 定厚油漆砂光機(jī)安全操作規(guī)程
1、接通電源、打開(kāi)吸塵管閥門(mén),打開(kāi)供氣閥門(mén),檢查油霧口內(nèi)的油量,放掉濾油內(nèi)的積水,氣源壓力不應(yīng)小于0.6mpa。
2、檢查砂帶與輸送帶之間有無(wú)障礙物,檢查高速砂帶的張緊力(一般為0.3-0.5mpa),然后關(guān)好機(jī)門(mén),啟動(dòng)砂帶電機(jī)和輸送帶電機(jī)時(shí),要按先后順序進(jìn)行,間隔應(yīng)在3-6秒鐘,以避免三部電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)時(shí)電流突然增大防止發(fā)生過(guò)載。
3、砂光機(jī)的工作高度尺寸,可用自動(dòng)定厚調(diào)整器,進(jìn)行微調(diào)時(shí)可用手輪或各組砂帶軸上的微調(diào)裝置進(jìn)行。為避免砂削量過(guò)大,拉斷砂帶或皮帶及損壞砂帶膠軸,根據(jù)工件高度和工件的砂削厚度由從小漸大調(diào)整,直到合適的砂削量。
4、砂帶、輸送帶的速度調(diào)整,必須在電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)情況下進(jìn)行,嚴(yán)禁在電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后運(yùn)調(diào)整手輪。
5、更換砂帶必須關(guān)閉吸塵系統(tǒng)的活動(dòng)閥門(mén)后才能進(jìn)行,安裝砂帶時(shí)應(yīng)按砂帶上的無(wú)能運(yùn)動(dòng)指示箭頭方向安裝,如果砂帶跑偏應(yīng)用調(diào)節(jié)器作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
6、在砂削小于600㎜的板件時(shí),可靠輸送帶的左右兩側(cè)同時(shí)放入大于600㎜的板件,也可分左右錯(cuò)開(kāi)位置放入,避免集中使用砂帶上的某一部分,而提高砂帶的使用壽命,操作時(shí)放入板件的前后間隔應(yīng)均勻緊湊盡量避免空砂。
7、輸送帶的速度改變后,必須對(duì)砂枕的升降間隔時(shí)間進(jìn)行微調(diào)。
8、一般情況下,不得亂動(dòng)設(shè)備上的所有限位行程開(kāi)關(guān)及閥門(mén),亂調(diào)電控板上的各種數(shù)據(jù)按鈕。
9、工作時(shí)因故障或停電使設(shè)備突然停機(jī),壓在砂帶軸下面的工件禁止強(qiáng)行直接拉出,應(yīng)降低工作臺(tái)取出工件再次啟動(dòng)時(shí),應(yīng)重新調(diào)整設(shè)備。
10、工作過(guò)程中一定要開(kāi)動(dòng)清潔噴吹裝置,用壓縮空氣吹凈砂帶上的砂屑,以免影響砂光質(zhì)量,否則也會(huì)影響砂帶的使用壽命。
11、工作完畢后要用壓縮空氣清理干凈輸送帶及機(jī)體內(nèi)外的粉塵砂屑,清理工作場(chǎng)地的周?chē)h(huán)境,切斷設(shè)備的電源、氣源、關(guān)閉吸塵管閥門(mén)方可離去。
第8篇 木線(xiàn)條砂光機(jī)安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
木線(xiàn)條砂光機(jī)
3、采用木線(xiàn)條砂光機(jī)砂光時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程
3.1操作員須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗,非本機(jī)人員嚴(yán)禁操作本機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。留長(zhǎng)發(fā)者須將頭發(fā)盤(pán)起。
3.3操作前,檢查吸塵系統(tǒng)是否正常,確保吸塵良好。檢查砂帶是否良好,砂帶若有破損則及時(shí)更換;檢查松緊是否合適,調(diào)節(jié)砂帶松緊滿(mǎn)足加工要求。
3.4檢查各個(gè)感應(yīng)開(kāi)關(guān)是否靈敏、可靠,檢查壓縮空氣氣壓是否在6~8pa
3.5啟動(dòng)機(jī)器后,先檢查各個(gè)運(yùn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3.6加工前,依據(jù)所加工板件的厚度調(diào)整砂磨量,禁止一次性砂削量過(guò)大而損壞設(shè)備。
3.7加工前,要除去板材表面的雜物,防止損壞砂帶機(jī)砂輥。把需砂光的板材放在前壓輥的下面,并使板材前端與前壓輥平行。
3.8在加工過(guò)程中,觀察砂帶是否跑偏,砂架擺動(dòng)是否正常。
3.9加工完畢后,清掃機(jī)床各部位,清除輸送帶上所有雜物。
第9篇 臥式砂光機(jī)安全操作規(guī)程
一、操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能,用途及操作注意事項(xiàng),生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作。
二、操作人員在操作時(shí)須穿適當(dāng)?shù)囊路?不準(zhǔn)戴手套,非操作人員不得接近工作機(jī)器。
三、操作前先啟動(dòng)吸塵系統(tǒng)。
四、在開(kāi)機(jī)前檢查防護(hù)罩是否定位可靠,輸送帶上必須保證無(wú)鐵釘?shù)入s物。
五、啟動(dòng)前,確定砂帶的松緊是否適中,砂帶的型號(hào)是否正確,應(yīng)時(shí)時(shí)保證砂帶的清潔度及其銳利程度。
六、如遇木料卡住時(shí),嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中強(qiáng)行取出材料。必須先停機(jī),確定機(jī)器停止后調(diào)整取料。
七、操作人員因事要離開(kāi)崗位時(shí)必須先關(guān)機(jī),杜絕在操作中與人攀談。
八、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)交專(zhuān)業(yè)人員檢修,檢修時(shí)確保電源斷開(kāi)。
九、下班前必須把機(jī)器周?chē)哪拘记謇砀蓛?馬達(dá)上不準(zhǔn)積存木屑,并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。
十、此機(jī)器為專(zhuān)人專(zhuān)用機(jī)械,非操作人員嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)操作,執(zhí)意操作者后果自負(fù)。
第10篇 平板砂光機(jī)安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前,按要求點(diǎn)檢工具,對(duì)工具各部件進(jìn)行檢查。緊固件要緊固可靠,運(yùn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠,檢查有無(wú)漏電情況。
二、不得穿過(guò)于寬松的衣服,裸露的長(zhǎng)發(fā)、戴首飾,胸卡等操作機(jī)器,因?yàn)榭赡鼙贿\(yùn)轉(zhuǎn)的部件纏住。保持步伐穩(wěn)健,最好穿膠底鞋。
三、操作時(shí)應(yīng)用單手均勻施壓,不得用身體直接施壓
四、工具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得放手不管,或隨意放置。
五、砂光機(jī)的機(jī)體無(wú)裂紋破損,螺絲、螺帽等齊全牢固,檢查砂帶是否有破損。砂帶有裂紋,破損不準(zhǔn)使用。
六、每天在使用完畢后,用氣槍將粉屑吹凈;以避免長(zhǎng)時(shí)粉屑造成軸承及各電器部件堵塞。
七、 空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無(wú)阻。
八、必須確保工具按鈕靈敏可靠。
九、操作中發(fā)現(xiàn)異常聲音,應(yīng)立即停止使用。
第11篇 定厚油漆砂光機(jī)的安全操作規(guī)程
1、接通電源、打開(kāi)吸塵管閥門(mén)，打開(kāi)供氣閥門(mén)，檢查油霧口內(nèi)的油量，放掉濾油內(nèi)的積水，氣源壓力不應(yīng)小于0.6ｍpa。
2、檢查砂帶與輸送帶之間有無(wú)障礙物，檢查高速砂帶的張緊力（一般為0.3-0.5ｍpa），然后關(guān)好機(jī)門(mén)，啟動(dòng)砂帶電機(jī)和輸送帶電機(jī)時(shí)，要按先后順序進(jìn)行，間隔應(yīng)在3-6秒鐘，以避免三部電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)時(shí)電流突然增大防止發(fā)生過(guò)載。
3、砂光機(jī)的工作高度尺寸，可用自動(dòng)定厚調(diào)整器，進(jìn)行微調(diào)時(shí)可用手輪或各組砂帶軸上的微調(diào)裝置進(jìn)行。為避免砂削量過(guò)大，拉斷砂帶或皮帶及損壞砂帶膠軸，根據(jù)工件高度和工件的砂削厚度由從小漸大調(diào)整，直到合適的砂削量。
4、砂帶、輸送帶的速度調(diào)整，必須在電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)情況下進(jìn)行，嚴(yán)禁在電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后運(yùn)調(diào)整手輪。
5、更換砂帶必須關(guān)閉吸塵系統(tǒng)的活動(dòng)閥門(mén)后才能進(jìn)行，安裝砂帶時(shí)應(yīng)按砂帶上的無(wú)能運(yùn)動(dòng)指示箭頭方向安裝，如果砂帶跑偏應(yīng)用調(diào)節(jié)器作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
6、在砂削小于600㎜的板件時(shí)，可靠輸送帶的左右兩側(cè)同時(shí)放入大于600㎜的板件，也可分左右錯(cuò)開(kāi)位置放入，避免集中使用砂帶上的某一部分，而提高砂帶的使用壽命，操作時(shí)放入板件的前后間隔應(yīng)均勻緊湊盡量避免空砂。
7、輸送帶的速度改變后，必須對(duì)砂枕的升降間隔時(shí)間進(jìn)行微調(diào)。
8、一般情況下，不得亂動(dòng)設(shè)備上的所有限位行程開(kāi)關(guān)及閥門(mén)，亂調(diào)電控板上的各種數(shù)據(jù)按鈕。
9、工作時(shí)因故障或停電使設(shè)備突然停機(jī)，壓在砂帶軸下面的工件禁止強(qiáng)行直接拉出，應(yīng)降低工作臺(tái)取出工件再次啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整設(shè)備。
10、工作過(guò)程中一定要開(kāi)動(dòng)清潔噴吹裝置，用壓縮空氣吹凈砂帶上的砂屑，以免影響砂光質(zhì)量，否則也會(huì)影響砂帶的使用壽命。
11、工作完畢后要用壓縮空氣清理干凈輸送帶及機(jī)體內(nèi)外的粉塵砂屑，清理工作場(chǎng)地的周?chē)h(huán)境，切斷設(shè)備的電源、氣源、關(guān)閉吸塵管閥門(mén)方可離去。
第12篇 帶式砂光機(jī)安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前,按要求點(diǎn)檢工具,對(duì)工具各部件進(jìn)行檢查。緊固件要緊固可靠,運(yùn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠,檢查有無(wú)漏電情況。
二、不得穿過(guò)于寬松的衣服,裸露的長(zhǎng)發(fā)、戴首飾,胸卡等操作機(jī)器,因?yàn)榭赡鼙贿\(yùn)轉(zhuǎn)的部件纏住。保持步伐穩(wěn)健,最好穿膠底鞋。運(yùn)行軌跡是否適中,輸送帶松緊是否適中。
三、工具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得放手不管,或隨意放置。
四、正常工作前,先檢查砂帶的清潔、銳利程度,檢查砂帶的安裝方向是否正確,砂帶規(guī)格是否適用,砂帶擺動(dòng)是否適中,砂帶松緊是否適中,輸送帶
五、每天在使用完畢后,用氣槍將粉屑吹凈;以避免長(zhǎng)時(shí)粉屑造成軸承及各電器部件堵塞。
六、輸送帶不可太緊,否則會(huì)使輸送軸變形斷裂,減少輸送帶的使用壽命。
七、發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象或響聲時(shí),必須立即停止,找出原因進(jìn)行檢修。
第13篇 砂光安全操作規(guī)程
1、任何人不得隨意啟動(dòng)機(jī)械設(shè)備,只能由熟練工人來(lái)操作。
2、經(jīng)常檢查各保護(hù)裝置,保證能有效使用。
3、開(kāi)機(jī)前應(yīng)手動(dòng)或空載試運(yùn)行,檢查機(jī)械設(shè)備是否能正常工作。
4、系統(tǒng)有壓力堅(jiān)決不能檢修,等系統(tǒng)壓力為零方可檢修。
5、設(shè)備在運(yùn)動(dòng)檢修,現(xiàn)場(chǎng)要有監(jiān)護(hù)人,注意人身安全。
6、維修時(shí)必須掛“禁止啟動(dòng)”警示牌,檢修結(jié)束現(xiàn)場(chǎng)要清理干凈。
7、更換鋸片時(shí)注意鋸齒,防止被鋸齒劃傷。
8、嚴(yán)禁肢體伸入轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備內(nèi),如砂輥內(nèi),縱鋸、橫鋸及壓輥內(nèi)等。
9、高空作業(yè)必須系好安全帶,戴好安全帽,而且現(xiàn)場(chǎng)要有監(jiān)護(hù)人。
10、在升降臺(tái)下面工作時(shí)必須將升降臺(tái)支撐好,防止下落對(duì)人體造成傷害。
11、鐵器、硬物進(jìn)入風(fēng)送管道內(nèi)摩擦起火,對(duì)設(shè)備及人身造成傷害。
12、現(xiàn)場(chǎng)要整潔,保證安全、文明生產(chǎn)。
第14篇 震蕩砂光機(jī)安全操作規(guī)程
1. 操作機(jī)器前,仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)。檢查是否有接地線(xiàn),操作位置是否光線(xiàn)明亮,無(wú)陰影。
2. 上機(jī)操作要做到三緊、三不、一注意。三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領(lǐng)帶、不戴手套、不戴手飾;一注意:注意保護(hù)眼睛。
3. 弄清主軸旋轉(zhuǎn)方向,正確選用砂帶,砂帶不得有裂縫。砂帶變鈍后,需及時(shí)更換,以免出不良產(chǎn)品。
4. 工作臺(tái)面上不得有任何雜物。。
5. 如發(fā)現(xiàn)有異況,應(yīng)立即停機(jī)關(guān)總電源,再作檢查。
6. 停機(jī)時(shí)操作人員需等本機(jī)床完全停止后才可離開(kāi)。
第15篇 砂光機(jī)安全操作規(guī)程（2）
砂光機(jī)的安全操作規(guī)程(二)
1、砂光機(jī)未經(jīng)培訓(xùn)授權(quán),任何人不得擅自開(kāi)機(jī)。
2、本砂光機(jī)制動(dòng)裝置失效后,不得繼續(xù)使用。
3、清理機(jī)臺(tái)及工作現(xiàn)場(chǎng)。
4、檢查傳送臺(tái)及砂帶輪之間有無(wú)障礙物,清除并用壓縮空氣吹凈。
5、檢查三聯(lián)件油霧器油量,放盡過(guò)濾器中的積水,氣源壓力應(yīng)不少于0.6mpa。
6、檢查輸送帶驅(qū)動(dòng)減速器油量。
7、確認(rèn)三項(xiàng)380×50hz電源是否正常。
8、打開(kāi)總電源控制開(kāi)關(guān),接通氣源及除塵閥。
9、確認(rèn)砂帶張緊。(張緊氣壓值一般在0.3mpa~0.5mpa之間調(diào)整)。關(guān)好機(jī)門(mén)。
10、根據(jù)要求設(shè)定控制面板各數(shù)據(jù)輸入按鈕。啟動(dòng)砂帶機(jī),機(jī)器會(huì)自動(dòng)按先后程序開(kāi)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
11、砂光機(jī)工作高度,可用該機(jī)配有的自動(dòng)定厚器自動(dòng)調(diào)整,并可用手輪及各砂帶輪組的微調(diào)裝置協(xié)調(diào),其砂削量應(yīng)由小到大漸進(jìn)調(diào)節(jié),避免由砂削量過(guò)大損壞砂帶及砂滾軸。
12、根據(jù)加工工件的材質(zhì),厚度調(diào)節(jié)砂帶及進(jìn)給輸送帶速度。調(diào)節(jié)進(jìn)給速度時(shí),必須在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)禁停機(jī)后強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪。
13、在砂削小于600mm的板件時(shí),可靠輸送帶的左右兩側(cè)同時(shí)放入,避免集中使用砂帶的某一段,提高砂帶利用率。
14、中途更換砂帶時(shí),必須關(guān)閉吸塵閥,并按砂帶的運(yùn)動(dòng)箭頭方向安裝。
15、工作中因故停電,壓在砂帶輪下方的工件禁止強(qiáng)行拉出。
16、當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)其他異常情況時(shí),應(yīng)馬上停機(jī)檢修。
17、工作完畢后,用控制程序關(guān)閉各電機(jī)后關(guān)閉總電源,氣源及吸塵閥。
18、用壓縮空氣吹凈輸送帶及機(jī)體內(nèi)的粉塵砂屑。
19、保持機(jī)器及周?chē)鍧崱?/p>
20、每天檢查電機(jī)制動(dòng)裝置。
21、保持油霧器及減速器油量充足。
22、每三個(gè)月給各軸孔加注黃油。
23、每天檢查砂光機(jī)氣管,氣閥,不得漏氣。
