內(nèi)容
一、上升管概述 上升管是煉鐵高爐煤氣系統(tǒng)中的關(guān)鍵組件，其主要功能是將高溫煤氣從爐內(nèi)導(dǎo)出并輸送至后續(xù)處理設(shè)施。確保上升管的安全運行對于整個煉鐵生產(chǎn)過程至關(guān)重要。
二、安全操作規(guī)程
1. 檢查與維護 - 定期進行外觀檢查，確認無裂紋、變形或其他損傷。 - 檢測耐火材料完整性，確保其能有效隔熱。 - 確保冷卻水系統(tǒng)正常運行，防止過熱。 - 定期清理積灰，保持管道暢通。
2. 運行監(jiān)控 - 實時監(jiān)測煤氣壓力、溫度，確保在安全范圍內(nèi)。 - 監(jiān)控冷卻水流量與溫度，防止水垢形成或冷卻效率下降。 - 對異常情況立即響應(yīng)，如壓力突然升高、溫度異常，應(yīng)迅速采取措施。
3. 應(yīng)急處理 - 制定并執(zhí)行緊急疏散計劃，確保人員安全。 - 配備并定期檢查滅火設(shè)備，如干粉滅火器。 - 在發(fā)生泄漏時，立即啟動封閉系統(tǒng)，切斷煤氣源。
4. 培訓(xùn)與教育 - 所有操作人員必須接受上升管操作與安全培訓(xùn)。 - 定期進行安全演練，提高員工應(yīng)急反應(yīng)能力。
三、安全標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵循國家及地方的安全生產(chǎn)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。
2. 符合企業(yè)內(nèi)部的安全操作手冊和程序。
3. 依據(jù)iso 9001質(zhì)量管理體系進行定期審核和改進。
四、設(shè)備選型與安裝
1. 選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的上升管材料，確保耐高溫、耐腐蝕。
2. 安裝時遵循制造商的指導(dǎo)，確保管道連接牢固，無泄漏風(fēng)險。
3. 設(shè)立清晰的安全標(biāo)識，提醒員工注意潛在危險。
五、個人防護
1. 工作人員需佩戴防護眼鏡、手套和防火服。
2. 使用呼吸保護設(shè)備，防止吸入有害氣體。
3. 遵守勞動時間規(guī)定，避免過度疲勞。
考試題及答案
1. 上升管的主要功能是什么？(a) a. 將高溫煤氣導(dǎo)出 b. 降低煤氣溫度 c. 提供燃料 d. 存儲煉鐵原料 答案：a
2. 在上升管操作中，哪個步驟不是安全規(guī)程的一部分？(d) a. 定期清理積灰 b. 實時監(jiān)測煤氣參數(shù) c. 制定緊急疏散計劃 d. 自行修復(fù)管道損傷 答案：d
3. 選擇上升管材料時應(yīng)考慮哪些因素？(b) a. 耐低溫、耐磨損 b. 耐高溫、耐腐蝕 c. 高強度、低成本 d. 易于加工、美觀 答案：b
4. 哪項不是個人防護措施？(c) a. 佩戴防護眼鏡 b. 使用呼吸保護設(shè)備 c. 不穿防火服進入工作區(qū) d. 遵守勞動時間 答案：c
5. 上升管安全規(guī)程遵循的首要標(biāo)準(zhǔn)是？(a) a. 國家及地方的安全生產(chǎn)法規(guī) b. iso 9001質(zhì)量管理體系 c. 企業(yè)內(nèi)部操作手冊 d. 制造商建議 答案：a
上升管安全規(guī)程范文
第1篇 上升管工崗位安全規(guī)程
(1)基本要求
①勞動保護用品穿戴齊全,操作時站在上風(fēng)側(cè)。
②上升管、集氣管各處應(yīng)保持不冒煙,不著火。上升管水封閥翻板應(yīng)保持靈活好用。
③上升管、集氣管、橋管禁止有堵塞現(xiàn)象,橋管清掃孔蓋必須齊全,并用鐵鏈拴住。
④上升管走臺蓋板欄桿必須保持良好,上升管必須安裝好隔熱板,走臺上禁止存放雜物及易燃易爆品。
⑤關(guān)閉水封閥翻板時,必須與裝煤工取得聯(lián)系。
⑥清掃上升管、橋管時,應(yīng)用壓縮空氣或蒸汽把火壓住,并把翻板固定好,才能清掃操作。
⑦不準(zhǔn)用提前打開上升管蓋燒橋管的方法清掃橋管。
⑧操作工具和清掃孔蓋要緊拿穩(wěn)放,防止掉下傷人。
⑨不準(zhǔn)隨便離開工作崗位。
⑩上升管各管連接處,不準(zhǔn)跑煙、冒火、漏水。
(2)禁止事項
①禁止任意改變集氣管的壓力制度。
②禁止集氣管負壓操作。
③禁止偽造、涂改記錄。
④禁止氨水、工業(yè)水漏入爐頂面、炭化室、燃燒室。
⑤禁止從高處往下扔?xùn)|西。
⑥禁止未關(guān)翻板,打開上升管蓋。
⑦禁止發(fā)現(xiàn)問題,不處理也不上報。
⑧禁止長時間停氨水時,不補充工業(yè)水。
⑨禁止同一座焦?fàn)t打開上升管蓋的數(shù)量超過3個。
⑩禁止隨意關(guān)閉水封閥和打開上升管。
第2篇 上升管工安全操作規(guī)程
1、上升管、集氣管各處應(yīng)保持不冒煙,上升管水封閥應(yīng)保持靈活可靠。
2.上升管、橋管、集氣管不準(zhǔn)有堵塞現(xiàn)象,水封閥橋管、清掃孔蓋必須齊全并用鏈子鏈接好。
3.上升管走臺欄桿必須保持定壓力,嚴禁負壓操作及隨意更變集氣管壓力。
4.集氣管必須保持規(guī)定壓力,嚴禁負壓操作及隨意更變集氣管壓力。
5.早操作上升管時,應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)。注意裝煤車行走情況以免發(fā)生事故。
6.清掃橋管時,應(yīng)注意防止氨水燙傷和荒煤氣冒火燒傷人等現(xiàn)象的發(fā)生。
7.清掃氨水噴頭時必須先檢查氨水開關(guān)是否關(guān)嚴,清掃時嚴禁清掃人員對準(zhǔn)噴頭。
8.工具應(yīng)放在適當(dāng)?shù)攸c。嚴禁往下扔?xùn)|西。
9.不準(zhǔn)任意打開放散管和不出焦的上升管,出焦前半小時和清掃上升管時打開的上升管不得超過三個。
10.嚴禁氨水流入曇花室,如發(fā)現(xiàn)要立即處理和報告。
11.在爐頂行走時,不準(zhǔn)踏爐蓋,防止行走時調(diào)入爐內(nèi)。
12.在爐頂行走和在煤塔下工作時要注意煤車行車情況,以防車輛傷人。
13.不準(zhǔn)坐臥軌道。
14.工具應(yīng)放在適當(dāng)位置,以免絆倒傷人。
第3篇 安全上升管工崗位技術(shù)操作規(guī)程
上升管工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
上升管工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 一、崗位職責(zé) 1.直屬值班長領(lǐng)導(dǎo)執(zhí)行其工作指示與命令,完成其布置的任務(wù)。 2.認真執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程。 3.掌握9—2推焦順序,了解集氣管、吸氣管系統(tǒng)的設(shè)備構(gòu)造和用途。 4.保養(yǎng)和維護好所屬設(shè)備,加油、緊固及清掃,保持上升管、橋管、閥體、集氣管及氨水噴灑暢通,保持翻板、調(diào)節(jié)翻板等靈活好用,保證煤氣正常輸出。 5.保持集氣管的規(guī)定壓力和溫度,嚴禁負壓操作,保持上升管、橋管及各管道的嚴密。 6.監(jiān)守集氣管小房注意調(diào)節(jié)機運轉(zhuǎn)情況。 7.負責(zé)責(zé)任區(qū)、上升管根部、走臺及上升管的清掃。 8.經(jīng)常觀察集氣管的溫度、壓力、氨水壓力及蒸汽壓力的變化情況。 9.認真處理好停電和復(fù)電工作。 10.按時參加接班會。 11.檢查儀器、儀表、調(diào)節(jié)機是否運轉(zhuǎn)良好。 12.檢查集氣管壓力、溫度是否符合規(guī)定 13.檢查調(diào)節(jié)翻板、氨水考克是否靈活,氨水是否通暢。 14.檢查工作地區(qū)是否干凈、工具是否齊全并放在指定地點。 15.交班者要如實反映本班的操作情況,交接班完畢后向班長匯報方可下班。 二、技術(shù)規(guī)定 1.確保集氣管壓力在80-100pa,根據(jù)季節(jié)進行調(diào)整,蒸汽壓力在0.4-0.6mpa之間。 2.集氣管內(nèi)荒煤氣溫度應(yīng)保持80℃左右。 3.氨水噴灑壓力應(yīng)在0.25mpa以上。 4.上升管水封槽水位應(yīng)保持滿流。 5.上升管各處不得跑煙冒火。 6.集氣系統(tǒng)保持三通一活,即集氣管、上升管、橋管通,閥體翻板靈活。 7.調(diào)節(jié)機構(gòu)靈敏可靠。 8.同一座焦?fàn)t打開上升管蓋個數(shù)不得超過三個。 9.每出一爐焦后,徹底清掃一次上升管和橋管。 三、一般操作 1.接班前15分鐘到崗位檢查下列各項: 1.1 各計量儀表、調(diào)節(jié)機構(gòu)使用與規(guī)程要求是否一致。 1.2 氨水溫度、壓力是否符合要求,氨水支管和噴頭是否暢通。 1.3 放散管翻板、點火裝置是否靈活,好用。 1.4 上升管蓋水封、橋管接口及各管道等處的嚴密情況。 2.按推焦計劃順序,于出爐前半小時打開所出爐號的上升管蓋,先打焦側(cè)除塵孔蓋再打中間除塵孔蓋。若遇檢修可在恢復(fù)正常前半小時打開上升管蓋,打蓋時嚴禁放炮。 3.打蓋后及時清掃本班所屬的上升管,用壓縮空氣將上升管處火焰壓下,先清掃蓋上的石墨,然后清掃氨水噴嘴上的焦油及上升管內(nèi)壁、橋管內(nèi)的石墨,清掃完畢后撤出風(fēng)管,關(guān)閉風(fēng)管閥門,蓋上中間除塵孔蓋。清掃完后必須上下活動翻板,使石墨、焦油渣進入集氣管內(nèi),防止堵塞翻板使氨水流入炭化室。 4.上升管翻板軸各開閉器操縱桿要定期加油,保持靈活,發(fā)現(xiàn)上升管根部、橋管與閥體接口處冒煙著火要及時處理,發(fā)現(xiàn)不嚴密及時通知熱修組。 5.氨水考克要定期加油,并經(jīng)常用扳手活動。 6.隨時檢查調(diào)節(jié)機的靈敏度和壓力計的工作情況,保持車間所規(guī)定的集氣管壓力和溫度。 7.熟記集氣管壓力調(diào)節(jié)翻板的開關(guān)位置。 8.及時巡檢上升管蓋水封情況,保證水封及水暢通有效使用。 9.集氣管溫度、氨水溫度、及壓力發(fā)現(xiàn)異?；虬彼褂投鄷r,應(yīng)及時與冷鼓聯(lián)系進行調(diào)整處理。 10.因故延長結(jié)焦時間3小時以上時,應(yīng)將集氣管壓力提高10—20pa。 11.每班清掃焦油盒的油渣子,防止堵塞。 12.當(dāng)集氣管壓力變化較大時,及時與鼓風(fēng)機聯(lián)系調(diào)節(jié)。自動調(diào)節(jié)機失效時,改用手動調(diào)節(jié),以保持集氣管壓力正常,當(dāng)壓力超過200pa時,應(yīng)進行放散,報告工長,查明原因進行處理。 四、特殊操作 1.有特殊情況,上升管工可以指揮爐頂操作人員進行事故處理。 2.當(dāng)集氣管壓力大于150pa時,要給鼓風(fēng)機打電話聯(lián)系,壓力大于200pa時向調(diào)度報告后方可放散。發(fā)現(xiàn)負壓要首先檢查調(diào)節(jié)機翻板,若是調(diào)節(jié)機問題,可進行人工調(diào)節(jié);若鼓風(fēng)機有問題,應(yīng)與其它崗位或調(diào)度室聯(lián)系,進行調(diào)節(jié)使壓力恢復(fù)正常。 3.鼓風(fēng)機突然停止運轉(zhuǎn),按以下步驟操作: 3.1 立即切斷調(diào)節(jié)機的電源或氣源,打開放散管。 3.2 固定調(diào)節(jié)機翻板,呈全開位置。 3.3 如果打開放散管壓力還大,可以將新裝煤的炭化室上升管蓋打開幾個。 3.4 鼓風(fēng)機恢復(fù)運轉(zhuǎn),先關(guān)閉剛裝煤上升管蓋,再關(guān)閉放散管。 3.5 按集氣管壓力情況逐漸關(guān)閉放散管,此時集氣管壓力要比平常規(guī)定大20—30pa,等壓力恢復(fù)正常時再恢復(fù)調(diào)節(jié)機的自動調(diào)節(jié)。 4.突然停氨水。 4.1 先關(guān)閉氨水總閥門,緩慢打開工業(yè)水閥門,通入集氣管內(nèi)。 4.2 如停氨水時間較長,迅速打開結(jié)焦末期的炭化室的上升管蓋,關(guān)閉其上升管翻板,以利降低集氣管溫度。 4.3 保證集氣管溫度≯150℃,否則立即與鼓風(fēng)機聯(lián)系,打開集氣管的放散閥,以利降低集氣管溫度。 5.氨水恢復(fù)供給 5.1 恢復(fù)送氨水時,關(guān)閉工業(yè)水閥門,同時打開氨水總閥門。 5.2 打開上升管翻板,蓋上已打開的上升管蓋和集氣管的放散管。 5.3 檢查各氨水噴嘴的噴灑情況,發(fā)現(xiàn)有堵塞時及時清掃捅好,并將翻板普遍活動一次。 6.集氣管著火時,須保持正壓,用滅火器撲滅。 7.調(diào)節(jié)機停轉(zhuǎn) 7.1 突然停電時,先將翻板固定在中間位置,然后切斷自動調(diào)節(jié)改為手動調(diào)節(jié),保持爐體正壓,調(diào)節(jié)機處于手動狀態(tài)。 7.2 有計劃停轉(zhuǎn)時先將翻板固定在原來正常工作位置再切斷自動調(diào)節(jié),然后用手動調(diào)節(jié)。 8.上升管蓋水封必須保持滿流,停水時應(yīng)人工自行注水,要及時將下水盒內(nèi)鐵網(wǎng)的雜物清除,保持下水暢通。 五、設(shè)備維護與保養(yǎng) 1.上升管、橋管、氨水噴嘴等不準(zhǔn)有堵塞現(xiàn)象,其清掃孔蓋必須齊全,并有鐵鏈拴牢。 2.上升管、橋管、集氣管等焦?fàn)t煤氣管線各處應(yīng)保持清潔。 3.氨水、蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)水管應(yīng)保持嚴密不漏。 4.橋管翻板應(yīng)保持靈活,自動調(diào)節(jié)機應(yīng)經(jīng)常保持清潔。 5.每班都要檢查好崗位所有設(shè)備,保持其清潔。 6.打開上升管蓋及除塵孔蓋時要緩慢,防止爆鳴,以免爐體受損。 7.上升管底座附近不準(zhǔn)有焦油漬渣、焦粉等雜物,要班班清掃干凈,不許氨水、清水淌在拉條上,以免損壞護爐鐵件。 8.每班必須檢查吸氣管及焦油盒的暢通狀況,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報。 六、安全操作規(guī)程 1.上升管、橋管嚴禁堵塞。 2.禁止未關(guān)閉翻板就打開上升管蓋。 3.嚴禁焦油盒抽進空氣。 4.集氣管嚴禁有負壓現(xiàn)象。 5.集氣管、放散管、上升管嚴禁有冒煙著火現(xiàn)象。 6.禁止在空爐時燒上升管。 7.禁止用導(dǎo)煙車打上升管蓋,特殊情況需請示車間。 8.禁止長時間用壓縮空氣燒上升管內(nèi)石墨。 9.氨水壓力不適宜時,可打電話與氨水泵房聯(lián)系進行調(diào)節(jié)。 10.翻板軸各開閉器操作桿上、下管蓋軸,定期加油(上升管工負責(zé))。每年更換一次盤根,保持靈活(鐵件負責(zé))。 11.氨水總、分閥及氨水考克要定期加油,每周不少于一次,并經(jīng)?；顒?保持靈活。 12.橋管氨水噴頭正常噴灑不能堵塞,應(yīng)定期清透,每半月不少于一次,發(fā)現(xiàn)堵塞及時通透。 13.集氣管手動翻板每天交接班進行檢查,每周加油一次。自動翻板閥軸處定期加油。 14.上升管蓋水封使用注意事項: 14.1 出焦前將水封蓋內(nèi)、外套清掃干凈,保證流水暢通。 14.2 水封內(nèi)保證足夠的水位高度,不冒煙,嚴禁“干鍋”現(xiàn)象。 14.3 水封槽的上下水應(yīng)暢通無阻,嚴禁回水不通往爐頭跑水現(xiàn)象發(fā)生。 15.下暴雨時,應(yīng)及時蓋上已打開的除塵孔蓋及上升管蓋。 16.上崗時勞保用品必須穿戴整齊。 17.嚴禁在集氣小房抽煙。檢查及停止出爐時要監(jiān)守在集氣房內(nèi) 18.嚴禁未關(guān)翻板就打開上升管蓋。 19.嚴禁向爐下扔?xùn)|西。 20.上升管操作臺上不許亂放雜物及易燃易爆品。 21.嚴禁氨水流入炭化室。 22.放散荒煤氣時,不能打開相鄰上風(fēng)側(cè)5米內(nèi)的上升管。 23.在爐頂工作時要注意導(dǎo)煙車走向,進行清掃操作時應(yīng)站上風(fēng)側(cè),以免被火燒傷或被導(dǎo)煙車撞傷。 24.集氣管著火時,嚴禁負壓滅火。 25.上升管、集氣管各處應(yīng)保證不冒煙,上升管水封閥應(yīng)保持靈活好使。 26.上升管、集氣管、橋管不準(zhǔn)有堵塞現(xiàn)象,橋管清掃孔的清掃孔蓋必須齊全,清掃后蓋嚴,并拴好。 27.不準(zhǔn)從上升管跨至導(dǎo)煙車平臺上或自導(dǎo)煙車跨到上升管走臺上,以免摔傷。 28.集氣管保持規(guī)定的壓力,嚴禁有負壓現(xiàn)象,不準(zhǔn)任意改變集氣管的壓力制度。 29.禁止在操作地點和調(diào)節(jié)機室內(nèi)吸煙及打盹睡覺。 30.清掃橋管時必須防止氨水燙傷和荒煤氣冒出來著火傷人。 31.清掃氨水噴頭或蒸汽噴頭時,必須先檢查氨水考克是否關(guān)嚴,清掃時禁止臉正對噴嘴。 32.不準(zhǔn)任意打開放散管和過多的打開不出爐的上升管蓋,清掃上升管時不得超過四個爐室。 33.開上升管蓋時輕拉,不要仰頭,以免拉桿折斷或石墨灰塵等物掉下傷人。
第4篇 上升管工的安全操作規(guī)程
1. 上升管、集氣管各處應(yīng)保持不冒煙，上升管水封閥，翻板要保持靈活好用。
2. 上升管、橋管、集氣管不準(zhǔn)有堵塞現(xiàn)象，橋管清掃孔蓋齊全并用鐵鏈與橋管連接。
3. 清掃完畢后，須活動閥體翻板，防止焦油渣沾住翻板。
4. 上升管走臺欄桿必須完好，走臺上禁止堆放物品及易燃物品，禁止依靠欄桿。
5. 清掃上升管時禁止用鋼釬，要用上升管的專用工具，其直徑不能隨意縮小。
6. 禁止關(guān)閉水封閥，關(guān)閉水封閥時、打開上升管時，必須與爐蓋工保持聯(lián)系。
7. 集氣管必須保持規(guī)定的壓力，嚴禁低壓和負壓操作，改變壓力由車間通知。
8. 操作時站在上風(fēng)側(cè)，不準(zhǔn)靠近已打開的上升管的出爐號操作，以防止燒傷。
9. 在工作地點作業(yè)時，禁止吸煙動火。
10. 檢查吸氣管時，應(yīng)在檢修時間進行，和周圍沒有動火的情況下進行。
第5篇 上升管安全操作規(guī)程
1、操作前必須穿戴好勞動保護用品。
2、爐上行走時,嚴禁踩煙除塵孔蓋,防止掉入炭化室中。
3、打開消煙除塵孔或清掃上升管時,應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)。
4、禁止不管橋管翻板清掃上升管。
5、清理橋管、集氣管,應(yīng)注意風(fēng)向,防止煤氣中毒。
6、集氣管放散時嚴禁推焦或打開焦炭,已成熟的焦?fàn)t號上升管蓋,放散著火時應(yīng)立即熄滅。
7、用完的各種工具必須放于規(guī)定地點,清掃孔蓋的小鏈必須完整可靠,防止掉下傷人。
8、非本崗位人員不準(zhǔn)使用和操作本崗位設(shè)備。
9、及時檢查液封水量及下水情況,防止外溢損害爐體。
10、禁止鐵器掉入炭化室。
第6篇 上升管崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程
（1）按推焦計劃表清掃上升管時，必須穿戴好規(guī)定的勞動防護用品，用風(fēng)或蒸汽壓火時，風(fēng)管或氣管必須綁牢固，看清裝煤口附近是否有人，防止燒傷他人。
（2）集氣管嚴禁負壓操作，禁止未關(guān)閉橋管翻板就打開上升管。
（3）集氣管嚴禁負壓現(xiàn)象，嚴禁焦油盒內(nèi)抽進空氣。
（4）集氣管著火時，嚴禁負壓滅火，嚴禁往集氣管內(nèi)吹風(fēng)滅火。
（5）嚴禁氨水流入炭化室。
（6）清掃橋管時，防止氨水燙傷和荒煤氣冒出著火傷人。
（7）清掃氨水噴頭時，必須檢查考克是否關(guān)死，清掃時禁止臉部正對噴咀。
（8）上升管走臺，禁止放易燃易爆物品。
（9）對需要清掃的上升管水封蓋，嚴禁打開用火燒。
（10）開上升管蓋時應(yīng)輕拉，以免桿折傷人。
（11）嚴禁往爐上、爐下亂扔?xùn)|西。
（12）上升管出現(xiàn)冒煙、冒火要隨時撲滅。
（13）放散管打開放散時，不準(zhǔn)開放散管附近的上升管，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)口處。
（14）夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品
（15）每年定期進行職業(yè)病健康體檢
（16）定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識
（17）本崗位員工在工作期間必須佩帶防毒口罩
第7篇 上升管崗位安全操作規(guī)程
1、在上升管操作時，必須戴好防護面罩和規(guī)定的勞動防護用品，要站在上風(fēng)側(cè)操作，以防燒傷。
2、上升管走臺上禁止放易燃物。
3、不準(zhǔn)從上升管跨上加煤車，或從加煤車跨上上升管走臺。
4、在清掃氨水或蒸汽噴嘴時，必須首先檢查氨水考克或蒸汽閥門是否關(guān)嚴。清掃時臉不得對正對噴嘴。
5、清掃橋管時，必須注意防止氨水燙傷。
6、嚴禁往爐上爐下扔?xùn)|西，以防打傷他人。
7、用完的各種用具物件必須放置在可靠地點，防止掉下傷人。
8、必須先關(guān)好翻板后再打開上升管蓋。
9、集氣管壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)，禁止負壓操作。
10、上升管出現(xiàn)冒煙冒火時，隨時撲滅。
11、一座焦?fàn)t禁止同時打開三個以上上升管蓋。
12、應(yīng)保持上升管、橋管、氨水管暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
13、及時調(diào)節(jié)二座焦?fàn)t集氣管壓力的平衡，并經(jīng)常與鼓冷工聯(lián)系氨水壓力及煤氣壓力情況。
14、處理堵塞的上升管時，應(yīng)用壓縮空氣進行操作，先打開焦側(cè)爐蓋。關(guān)死翻板，再打開上升管，以免回火燒傷面部。同時檢查腳下是否站穩(wěn)。
15、遵守安全防火制度。消防器材不準(zhǔn)移作他用。
16、集氣管放散管放散時，不準(zhǔn)打開放散管附近的上升管，且操作人員應(yīng)站在上風(fēng)口處 。
