瓦斯安全規(guī)程15篇

內容

一、瓦斯安全檢查 1.1 定期進行瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測，確保工作區(qū)域內的瓦斯?jié)舛炔怀^規(guī)定限值。 1.2 檢查瓦斯管道是否有泄漏，定期進行密封性能測試。 1.3 瓦斯設備必須安裝防爆裝置，防止火花引發(fā)事故。 1.4 工作人員應佩戴瓦斯檢測儀，實時監(jiān)控周圍環(huán)境。

二、瓦斯作業(yè)管理 2.1 執(zhí)行“先通風、后作業(yè)”原則，確保工作場所氧氣充足，瓦斯?jié)舛鹊汀?/p>

2. 2 嚴禁在無通風設施或通風不良的區(qū)域進行瓦斯作業(yè)。

2. 3 所有瓦斯作業(yè)人員需經過專業(yè)培訓，持證上崗。

2. 4 作業(yè)過程中，應隨時保持通訊暢通，以便及時處理異常情況。

三、應急處理 3.1 制定瓦斯事故應急預案，定期進行演練。

3. 2 發(fā)現瓦斯泄漏，立即啟動應急響應，疏散人員，關閉瓦斯源。

3. 3 使用專用工具和設備進行泄漏封堵，避免火源接觸。

3. 4 事故處理完畢后，進行全面的安全檢查，確認無隱患后方可恢復作業(yè)。

標準

1. 瓦斯安全操作應符合國家相關法規(guī)和行業(yè)標準，如《煤礦安全規(guī)程》和《化工企業(yè)安全生產規(guī)定》。

2. 瓦斯?jié)舛劝踩拗祽獏⒄誫b/t 12173《工業(yè)環(huán)境空氣中可燃氣體檢測報警器》的規(guī)定。

3. 瓦斯設備的防爆等級應滿足gb 3836系列標準的要求。

4. 應急預案應依據aq 3013《化工企業(yè)生產安全事故應急準備指南》制定。

考試題及答案

1. 瓦斯作業(yè)人員應如何預防瓦斯事故？(a) a. 定期檢測瓦斯?jié)舛龋宕魍咚箼z測儀，接受專業(yè)培訓 b. 在無通風設施的區(qū)域作業(yè) c. 不攜帶通訊設備 d. 不進行瓦斯泄漏檢查

2. 當發(fā)現瓦斯泄漏時，首要措施是什么？(b) a. 立即進行封堵 b. 疏散人員，關閉瓦斯源 c. 繼續(xù)作業(yè)，等待救援 d. 使用普通工具處理泄漏

3. 哪項不是瓦斯安全規(guī)程的一部分？(d) a. 定期進行瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測 b. 制定并演練瓦斯事故應急預案 c. 所有瓦斯作業(yè)人員持證上崗 d. 在通風不良的區(qū)域進行瓦斯作業(yè)

4. 瓦斯設備的防爆等級應滿足哪項標準？(c) a. gb/t 12173 b. aq 3013 c. gb 3836系列 d. 化工企業(yè)安全生產規(guī)定

答案：

1.a 2.b 3.d 4.c

瓦斯安全規(guī)程范文

第1篇 瓦斯監(jiān)測工作業(yè)安全操作規(guī)程

1.瓦斯監(jiān)測工負責管轄范圍內的礦井通風安全監(jiān)測裝置的安裝、調試、維修、校正工作。

2.瓦斯監(jiān)測工應將在籍的裝置逐臺建帳,并認真填寫設備及儀表臺帳、傳感器使用管理卡片、故障登記表、檢修校正記錄。

3.必須嚴格執(zhí)行交接班制度和填報簽名制度。

4.交接班內容包括

(1)設備運行情況和故障處理結果;

(2)井下傳感器工作狀況、斷電地點和次數;

(3)瓦斯變化異常區(qū)的詳細記錄;

(4)計算機的數據庫資料。

5.接班后,首先知通風調度取得聯系,接受有關指示。

6.對井下瓦斯變化較大的地區(qū),要詳細跟蹤監(jiān)視,并向通風調度匯報。

7.應每隔30 分鐘檢查1 次各種儀表的指示、機房室溫、機身溫度和電源、電壓波動情況。

8.應將本班的瓦斯變化情況于當天打印成報表送通風技術主管審查簽字。

9.與井下監(jiān)測員協調配合進行傳感器的校正。

10.停電的順序是:主機→顯示器、打印機等外圍設備→不間斷穩(wěn)壓電源→配電柜電源。

11.送電順序是:配電柜電源→不間斷穩(wěn)壓電源→打印機、顯示器等外圍設備→主機。送電前應將所有設備的電源開關置于停止位置,嚴禁帶負荷送電。

12.進入機房要穿潔凈的工作服、拖鞋,不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進機房。要經常用干燥的布擦拭設備外殼,每班用吸塵器清掃室內。

13.應備有必要的工具、儀器、儀表,并備有設備說明書和圖紙。

14.按規(guī)定準備好檢修時所需要的各種電源、連接線,將儀表通電預熱,并調整好測量類型和量程。

15.隔爆檢查的步驟

(1)按國標“gb3836.1 —83 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備”檢查設備的防爆情況;

(2)檢查防爆殼內外有無銹皮脫落、油漆脫落及銹蝕嚴重現象,要求應無此類現象;

(3)清除設備內腔的粉塵和雜物;

(4)檢查接線腔和內部電器元件及連接線,要求應完好齊全,各連接插件接觸良好,各緊固件應齊全、完整、可靠,同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應一致;

(5)檢查設備絕緣程度。水平放置兆歐表,表線一端接機殼金屬裸露處,另一端接機內接線柱,勻速搖動表柄,若讀數為無限大(∞),表明絕緣合格;

(6)接通電源,對照電路原理圖測量電路中各點的電位,判斷故障點,排除故障。

16.通電測試各項性能指標的內容包括

(1)新開箱或檢修完畢的設備要通電烤機,經48 小時通電后分三個階段進行調試:

①粗調。對設備的主要性能做大致的調整和觀察;

②精調。對設備的各項技術指標進行調試、觀察和測試;

③檢驗。嚴格按照設備出廠的各項技術指標進行檢驗,通電要從問題處理完后重新開始計算。

(2)烤機完畢,拆除電源等外連接線,蓋上機蓋,作好記錄,入庫備用。

17.根據要求確定安裝位置和電纜長度。

18.設備各部件應齊全、完整,電纜應無破口,相間絕緣及電纜導通應良好,并備足安裝用的材料。

19.瓦斯校準氣樣的配制應采用煤炭工業(yè)技術監(jiān)督主管部門確認的裝置和方法制備甲烷與空氣的混合氣體,不確定度應小于5 %。制備所用的原料氣應選用濃度不低于99.9 %的高純甲烷氣體。

20.設備搬運或安裝時要輕拿輕放,防止劇烈振動和沖擊。

21.敷設的電纜要與動力電纜保持0.3 米以上的距離。固定電纜用吊鉤懸掛,非固定電纜用皮帶或其他柔性材料懸掛,懸掛點的間距為3 米。

22.敷設電纜時要有適當的馳度,要求能在外力壓掛時自由墜落。電纜懸掛高度應大于礦車和運輸機的高度,并位于人行道一側。

23.電纜之間、電纜與其他設備連接處,必須使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與水管或其他導體接觸。

24.電纜進線嘴連接要牢固、密封要良好,密封圈直徑和厚度要合適,電纜與密封圈之間不得包扎其他物品。電纜護套應伸入器壁內5 ~15 毫米。線嘴壓線板對電纜的壓縮量不超過電纜外徑的10 %。接線應整齊、無毛刺,芯線裸露處距長爪或平墊圈不大于5 毫米,腔內連線松緊適當。

25.傳感器或井下分站的安設位置要符合有關規(guī)定。安裝完畢,在詳細檢查所用接線、確認合格無誤后,方可送電。井下分站預熱15 分鐘后進行調整,一切功能正常后,接入報警和斷電控制并檢驗其可靠性,然后與井上聯機并檢驗調整跟蹤精度。

26.每7 天對監(jiān)測設備進行一次調試校正。

27.在給傳感器送氣前,應先觀察設備的運行情況,檢查設備的基本工作條件,應反復校正報警點和斷電點。

28.送氣前要進行跟蹤校正,應在與井上取得聯系后,用偏調法在測量量程內從小到大、從大到小反復偏調幾次,盡量減小跟蹤誤差。

29.首先用空氣氣樣對設備校零,再通入校準氣樣校正精度,鎖好各電位器。給傳感器送氣時,要用氣體流量計控制氣流速度,保證送氣平穩(wěn)。

30.定期更換傳感器里的防塵裝置,清掃氣室內的污物。當載體催化元件活性下降時,如調正精度電位器,其測量指示值仍低于實際的甲烷濃度值,傳感器要上井檢修。

31.設備在井下運行半年后,要上井進行全面檢修。

32.排除故障時應注意以下問題

(1)應首先檢查設備電源是否有電;

(2)可用替換電路板的方法,逐步查找故障;

(3)應一人工作,一人監(jiān)護。嚴禁帶電作業(yè)。并認真填寫故障處理記錄表。

33.必須按產品使用說明書的規(guī)定對儀器進行充電。

34.每隔7 天對儀器的零點、精度、報警點進行一次調校。

第2篇 煤礦瓦斯監(jiān)測工安全操作規(guī)程

1、瓦斯監(jiān)測工負責管轄范圍內的礦井通風安全監(jiān)測裝置的安裝、調試、維修、校正工作。

2、瓦斯監(jiān)測工應將在籍的裝置逐臺建帳，并認真填寫設備及儀表臺帳、傳感器使用管理卡片、故障登記表、檢修校正記錄。

3、必須嚴格執(zhí)行交接班制度和填報簽名制度。

4、交接班內容包括

（1）設備運行情況和故障處理結果；

（2）井下傳感器工作狀況、斷電地點和次數；

（3）瓦斯變化異常區(qū)的詳細記錄；

（4）計算機的數據庫資料。

5、接班后，首先知通風調度取得聯系，接受有關指示。

6、對井下瓦斯變化較大的地區(qū)，要詳細跟蹤監(jiān)視，并向通風調度匯報。

7、應每隔30 分鐘檢查1 次各種儀表的指示、機房室溫、機身溫度和電源、電壓波動情況。

8、應將本班的瓦斯變化情況于當天打印成報表送通風技術主管審查簽字。

9、與井下監(jiān)測員協調配合進行傳感器的校正。

10、停電的順序是：主機→顯示器、打印機等外圍設備→不間斷穩(wěn)壓電源→配電柜電源。

11、送電順序是：配電柜電源→不間斷穩(wěn)壓電源→打印機、顯示器等外圍設備→主機。送電前應將所有設備的電源開關置于停止位置，嚴禁帶負荷送電。

12、進入機房要穿潔凈的工作服、拖鞋，不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進機房。要經常用干燥的布擦拭設備外殼，每班用吸塵器清掃室內。

13、應備有必要的工具、儀器、儀表，并備有設備說明書和圖紙。

14、按規(guī)定準備好檢修時所需要的各種電源、連接線，將儀表通電預熱，并調整好測量類型和量程。

15、隔爆檢查的步驟

（1）按國標“gb3836．1 ―83 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備”檢查設備的防爆情況；

（2）檢查防爆殼內外有無銹皮脫落、油漆脫落及銹蝕嚴重現象，要求應無此類現象；

（3）清除設備內腔的粉塵和雜物；

（4）檢查接線腔和內部電器元件及連接線，要求應完好齊全，各連接插件接觸良好，各緊固件應齊全、完整、可_，同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應一致；

（5）檢查設備絕緣程度。水平放置兆歐表，表線一端接機殼金屬裸露處，另一端接機內接線柱，勻速搖動表柄，若讀數為無限大（∞），表明絕緣合格；

（6）接通電源，對照電路原理圖測量電路中各點的電位，判斷故障點，排除故障。

16、通電測試各項性能指標的內容包括

（1）新開箱或檢修完畢的設備要通電烤機，經48 小時通電后分三個階段進行調試：

①粗調。對設備的主要性能做大致的調整和觀察；

②精調。對設備的各項技術指標進行調試、觀察和測試；

③檢驗。嚴格按照設備出廠的各項技術指標進行檢驗，通電要從問題處理完后重新開始計算。

（2）烤機完畢，拆除電源等外連接線，蓋上機蓋，作好記錄，入庫備用。

17、根據要求確定安裝位置和電纜長度。

18、設備各部件應齊全、完整，電纜應無破口，相間絕緣及電纜導通應良好，并備足安裝用的材料。

19、瓦斯校準氣樣的配制應采用煤炭工業(yè)技術監(jiān)督主管部門確認的裝置和方法制備甲烷與空氣的混合氣體，不確定度應小于5 ％。制備所用的原料氣應選用濃度不低于99．9 ％的高純甲烷氣體。

20、設備搬運或安裝時要輕拿輕放，防止劇烈振動和沖擊。

21、敷設的電纜要與動力電纜保持0．3 米以上的距離。固定電纜用吊鉤懸掛，非固定電纜用皮帶或其他柔性材料懸掛，懸掛點的間距為3 米。

22、敷設電纜時要有適當的馳度，要求能在外力壓掛時自由墜落。電纜懸掛高度應大于礦車和運輸機的高度，并位于人行道一側。

23、電纜之間、電纜與其他設備連接處，必須使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與水管或其他導體接觸。

24、電纜進線嘴連接要牢固、密封要良好，密封圈直徑和厚度要合適，電纜與密封圈之間不得包扎其他物品。電纜護套應伸入器壁內5 ～15 毫米。線嘴壓線板對電纜的壓縮量不超過電纜外徑的10 ％。接線應整齊、無毛刺，芯線裸露處距長爪或平墊圈不大于5 毫米，腔內連線松緊適當。

25、傳感器或井下分站的安設位置要符合有關規(guī)定。安裝完畢，在詳細檢查所用接線、確認合格無誤后，方可送電。井下分站預熱15 分鐘后進行調整，一切功能正常后，接入報警和斷電控制并檢驗其可_性，然后與井上聯機并檢驗調整跟蹤精度。

26、每7 天對監(jiān)測設備進行一次調試校正。

27、在給傳感器送氣前，應先觀察設備的運行情況，檢查設備的基本工作條件，應反復校正報警點和斷電點。

28、送氣前要進行跟蹤校正，應在與井上取得聯系后，用偏調法在測量量程內從小到大、從大到小反復偏調幾次，盡量減小跟蹤誤差。

29、首先用空氣氣樣對設備校零，再通入校準氣樣校正精度，鎖好各電位器。給傳感器送氣時，要用氣體流量計控制氣流速度，保證送氣平穩(wěn)。

30、定期更換傳感器里的防塵裝置，清掃氣室內的污物。當載體催化元件活性下降時，如調正精度電位器，其測量指示值仍低于實際的甲烷濃度值，傳感器要上井檢修。

31、設備在井下運行半年后，要上井進行全面檢修。

32、排除故障時應注意以下問題

（1）應首先檢查設備電源是否有電；

（2）可用替換電路板的方法，逐步查找故障；

（3）應一人工作，一人監(jiān)護。嚴禁帶電作業(yè)。并認真填寫故障處理記錄表。

33、必須按產品使用說明書的規(guī)定對儀器進行充電。

34、每隔7 天對儀器的零點、精度、報警點進行一次調校。

第3篇 瓦斯抽放鉆機工安全技術操作規(guī)程

1、鉆機在搬運過程中,防止碰撞而損壞(包括擠壓)機械,斜坡提升應編制相應安全措施。

2、鉆機進入工作地點后,應選擇好適當位置,將鉆機架到最低點。然后,將動力頭部分起吊到機架上方,據選定的位置用螺栓固定在機架上,調整好方位角,用立柱錨固機架。

3、接通電源,開機前,先檢查整體安裝是否符合安全要求,點動電機檢查有無卡阻(液壓系統(tǒng))、連結是否正確,如發(fā)現問題應立即處理點動電機,檢查電機旋轉方向與油泵的標定方向是否一致,電機、油泵有無異常聲響,然后起動電機進行試運轉,檢查系統(tǒng)工作是否正常,接頭處有無漏油。

4、操作人員衣服、毛巾、燈線必須穿戴拴綁好,上下鉆桿人員必須站在鉆機側面,不能與給進方向成一直線,也不能遮擋操縱手把人員的視線。

5、打瓦斯抽放孔時,如遇噴孔應立即停止進鉆,待噴孔結束后再慢速給進,打放水孔時應按安全操作規(guī)程施工,如孔內來水量增加時,不得撥出鉆具,并及時匯報,在回風區(qū)域或掘進頭打鉆時,應定時檢查瓦斯。同時要將瓦斯便攜式儀器懸掛在距鉆機5m內的回風側,放炮時施鉆人員,必須撤到指定的安全地點,施鉆地點的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%,否則不準開鉆作業(yè)。

6、嚴禁設備帶病運行。每班開機前均要全面詳細檢查設備各部件的完好情況,運行中軸承、電動機等溫度不得超過60℃,否則應停機檢查處理,開鉆前要選擇好鉆頭、鉆桿、對鉆桿的拆卸不要敲打,以免損壞接頭部位的梯形扣。

7、加強鉆機的維護檢修,每班對運動部件要定時注油潤滑,并定時清洗或更換過濾器。

8、每班工作完畢后,要檢查設備,作好交接班工作。

第4篇 瓦斯檢定器維修工安全技術操作規(guī)程

第一節(jié) 瓦斯檢定器發(fā)出標準

第1條儀器上膠皮球、膠管、輔助藥管無破損、裂縫等漏氣現象，相互之間連接牢固。

第2條儀表外表各部罩蓋螺絲齊全無松動現象，大小刻度盤轉動靈活，內外光譜讀數清晰，開關靈活好用。

第3條儀器氣路系統(tǒng)無堵塞和漏氣現象，氣流暢通。

第4條壓膠皮球時，光譜右移，且移動后光譜還零。

外套整齊，能起到保護儀器作用。

第二節(jié) 瓦斯檢定器維修準備工作

第6條檢修室嚴禁煙火，檢修臺要平整、清潔、衛(wèi)生；檢修室應空氣干凈，光線明亮，地點清靜。

第7條檢修前要準備齊全維修工具，常用的檢修工具有：

1、螺絲刀2″3″4″各1個；

2、鐘表螺絲刀6支；

3、不銹鋼鑷子1把；

4、園頭，半園頭，平嘴，斜嘴工鉗各1個；

5、酒精燈；

6、毛刷；

7、剪刀；

8、活動鋸架；

9、什錦銼；

10、小手錘；園頭和平頭個1個；

11、放大鏡（夾在眼上使用）；

12、手搖鉆；

13、0.12—3.5mm的鉆頭和絲錐；

14、活動臺鉗；

15、工作燈；

16、電烙鐵；

17、吹氣球；

18、木銼。

常用的材料有：

1.乙醇；2.稀料；3.粘合劑；4.蟲膠；5.焊錫焊劑；6.潤滑油；7.柔軟的白綢子、脫脂棉；8.毛刷；9.舊輪胎內胎、膠水；10.硬膠板和硬塑料板；11.儀器的各種螺絲和配件。

第三節(jié) 瓦斯檢定器的維修規(guī)定

第8條打開儀器后，首先對儀器進行周密檢查，了解損壞部位情況，然后針對問題進行檢修。檢修順序一般為“電路、光路、氣路”，檢修完經核驗合格后，登記在檢修薄上（包括檢修員簽名）。

第9條擦洗儀器中的鏡片時，用柳木棍捻上適當的脫脂棉將鏡片上的灰塵，臟物輕輕擦去。嚴禁使用鐵質工具。擦拭時切不可用力過大，以免將粘固的鏡片捅掉或在鏡片上留下劃痕。有擦不去煤塵等污物時，可以用少許酒精擦洗。

第10條儀器在檢修時，如果發(fā)現光譜發(fā)暗（新電池不亮）基線不黑時，要進行光譜的調整，但一般不要改變聚光鏡、反射棱鏡和物鏡的位置，更不要隨意打磨鏡座的底面。如果光學鏡片老化或鏡片的表面被擦毛也會影響光譜，可更換新鏡片。

第11條檢查和修理空氣室時要加溫才能卸下兩堵頭平面玻璃；檢修空氣室時，必須把管路內的煤塵和污物清除干凈。上粘合劑時不能過多，否則可能影響光線通過，造成基線彎曲；過少粘合不牢會造成漏氣和串氣。

第12條氣室玻璃粘結好后，要再次加溫并擰緊四個包角螺絲，氣室內在玻璃上顯出白線條時為宜。粘合的氣室待冷卻后必須用校正儀進行氣密性實驗。

第13條凡是經過大修的儀器，必須進行穩(wěn)壓實驗、沖擊試驗，氣密性實驗。經過精度校正達到合格要求才允許使用，否則重新安裝或調修。

第14條儀器在檢修中各螺絲孔如有脫扣現象，不能擴大孔徑，要加銅套重新套絲。

第15條經過檢修的儀器必須達到完好標準，并在作一次各部件全面檢查才能上大蓋，擰緊螺絲。

第16條儀器裝皮盒前，必須檢查測微手輪的靈活性和附件的完整情況，并作一次氣密性實驗，合格后才能發(fā)出使用。檢修情況要填入檢修記錄。

第四節(jié) 瓦斯檢定器完好標準

第17條經過修理的儀器，光學鏡片顯著影響測定的霉蝕、氣泡、砂眼、麻點、劃痕、指印和灰塵等。膠合件不應有脫膠現象，鍍膜件不應有脫膜現象。

第18條要有足夠的視場觀察干涉條紋，并明亮清晰，不扭曲變形，不傾斜。測定過程中，基準干涉條紋在量程前2/3范圍內不得出現顏色的變化，量程后1/3范圍內不得出現顏色的顯著變化。

第19條干涉條紋在全量程范圍內調整時，不得有急跳現象，視場內不得有較明顯的副像。

第20條調節(jié)目鏡時，分劃板像不得有顯著晃動。

第21條儀器的各轉動部分要平穩(wěn)、柔和，不應有卡滯和急跳現象。

第22條在測定時，保證氣樣不能進入空氣室，氣樣室和空氣室在測定時要保證氣壓平衡。

第23條儀器的零部件連接要牢固、可靠、松緊適度。

第5篇 抽放瓦斯觀測工安全操作規(guī)程

1.抽放瓦斯觀測工負責抽放瓦斯系統(tǒng)中各參數的定時觀測、計算和抽放鉆孔的聯接、拆除以及抽放管道的檢查、維護、放水、管理工作。

2.應根據當天的工作任務和目標帶全所需工具、儀器,并保證完好。

3.如需進入柵欄內工作,必須兩人前后同行,并隨時檢查巷道內瓦斯。瓦斯超規(guī)定時,應停止進入、經請示后再采取措施。

4.檢查瓦斯時的注意事項如下:

(1)檢查管道內瓦斯時,應使用100%的瓦檢儀;

(2)瓦檢儀的氣泵應選擇合適,盡量采用高負壓氣泵;如使用儀器本身氣泵不合適,必須用氣樣泵抽取管道內瓦斯進行測定;

(3)采用儀器氣泵檢查管道內瓦斯時,應連續(xù)擠壓氣泵(即一鼓起立即再捏扁),在擠壓5~6,次后,氣泵一復原的瞬間,立即將儀器的進氣口從管道內拔出;

(4)檢查管道瓦斯?jié)舛葧r,必須檢查2次以上,發(fā)現差別較大時,應查明原因,進行處理。

5.觀測負壓和流量的注意事項如下:

(1)u形水柱計內必須是蒸餾水;

(2)觀察時,要將u型水柱計垂直放置,使兩水柱凹面持平;

(3)用u型水柱計測定抽放壓力時,應按規(guī)定將水柱計的膠管與管道上的壓力接孔聯接,并使其穩(wěn)定1~2分鐘,然后讀取壓力值。

6.在測定流量或負壓時,如u水柱計跳動不止,應檢查積水情況,并采取放水措施。

7.抽放瓦斯鉆孔及分路觀測點必須懸掛觀測記錄牌,并注明觀測地點和孔號。每次觀測后,應將有關參數(如負壓、靜壓差、瓦斯?jié)舛?、流量、觀測時間及觀測人姓名)填寫在記錄牌上,并保證牌板、記錄和報表三對口。

8.當抽放管路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r,應及時調節(jié)該鉆孔或高抽巷的管路抽放負壓。當濃度低于25%、又不影響作業(yè)面中的瓦斯含量時,應關掉該孔(巷)的氣門。

9.抽放孔、高抽巷管路都應設置氣門、放水器和觀測瓦斯、負壓和流量的裝置。

10.布置在回采工作面的抽放鉆孔,必須在能抽上瓦斯前連接好。本煤層抽放瓦斯鉆孔,應在鉆孔鉆完后及時連接好,并把鉆孔與抽放管路連通的氣門打開。

11.連接鉆孔前,要將頂板的浮矸清理掉。

12.抽放鉆孔或管路的拆除,必須經通風技術負責人批準。

13.瓦斯鉆孔或高抽巷瓦斯管拆除后,必須采取防止瓦斯外泄的措施。

14.必須經常清理和潤滑抽放瓦斯管路的閥門,以確保閥門使用靈活。

15.未經批準,任何人不得調整主干管路的抽放負壓。

16.對所負責地區(qū)的抽放系統(tǒng)及設施要定期進行全面檢查,發(fā)現漏氣、斷管、埋管、積水等問題時,應立即匯報,并采取措施進行處理。

第6篇 瓦斯檢查員安全技術操作規(guī)程

一、適用范圍

第一條 本操作規(guī)定適用于全國各類煤礦的瓦斯檢查員。

第二條 瓦斯檢查員應完成下列工作：

1、測定礦井作業(yè)地點的瓦斯、二氧化碳等氣體濃度、溫度。

2、及時準確填報各種記錄。

3、在與其等級鑒定、反風演習時，協助測定有關參數及做好有關記錄。

4、每班校對所轄區(qū)范圍內的甲烷傳感器。

5、負責本區(qū)域的通風設施、裝備的日常檢查。

二、上崗條件

第三條 瓦斯檢查員必須經過專業(yè)技術培訓，取得安全技術工種操作資格證后，持證上崗。

第四條 瓦斯檢查員需要掌握以下知識：

1、《煤礦安全規(guī)程》有關風量、氣體濃度、溫度以及對瓦斯檢查的規(guī)定。

2、所用儀器的性能、參數。

3、熟悉礦井通風系統(tǒng)，掌握各用風地點所需風量。

4、了解煤與瓦斯突出的相關知識。

5、了解瓦斯、二氧化碳涌出機理和規(guī)律。

6、熟悉入井人員的有關安全規(guī)定。

7、了解有關煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。

8、了解煤礦避災路線。

9、了解井下各種氣體超限的危害及預防知識。

三、安全規(guī)定

第五條 必須按規(guī)定對煤礦井下采掘作業(yè)地點進行巡回瓦斯檢查或專人定點檢查。

第六條 瓦斯檢查地點的設置、瓦斯檢查次數、檢查周期、瓦斯檢查方式，由礦技術負責人確定，瓦斯檢查員要嚴格按照確定的地點、次數、檢查方式進行檢查，嚴禁空班漏檢和假檢。

第七條 采煤工作面需測定瓦斯和二氧化碳的地點有：1.工作面迸風流（指迸風巷至工作面煤壁線以外的風流）。

2、工作面風流（指距煤壁、頂、底板各0.20m和以采空區(qū)切頂線為界空間風流）。

3、上隅角（指采煤工作面回風側最后一架棚向上lm處）。

4、工作面回風流（指距采煤工作面10m以外的回風巷內不與其他風流匯合的一段風流）。

5、尾巷（指高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道）柵欄處。

6、進、回風巷高冒區(qū)及有可能滲出瓦斯的裂隙處。

7、所有電器設備安裝地點。

第八條 掘進工作面需測定瓦斯及二氧化碳的地點有：

1、掘進工作面風流（指風筒出口或入口前方到掘進工作面的一段風流）。

2、掘進工作面回風流。

3、局部通風機前后各10m以內的風流。

4、局部高冒區(qū)。

5、掘進工作面回風流電器設備安裝地點。

第九條 爆破地點檢查瓦斯的部位有：

1、采煤工作面爆破地點的瓦斯檢查應在工作面煤壁上下各20m范圍內的風流中進行。

2、掘進工作面爆破地點的瓦斯檢查應在該地點向外20m范圍內的巷道風流中進行。

第十條 檢查瓦斯的次數為：低瓦斯礦井的采掘工作面和其他工作地點，瓦斯檢查次數為每班不少于2次，重點區(qū)域每班不少于3次。高瓦斯礦井的采掘工作面，瓦斯檢查次數為每班不少于3次。采掘工作面瓦斯檢查的時間間隔要均勻，決不允許半班內完成一班內的檢查次數。

第十一條 瓦斯檢查牌板的設置位置以及需填寫的內容，要符合有關規(guī)定。

第十二條 瓦斯檢查時，要嚴格按規(guī)定操作，發(fā)現不安全隱患，要先消除隱患再進行檢查。

第十三條 經分析確定的不宜安排瓦斯檢查員檢查的地點，未經礦井技術負責人批準，不得擅自安排瓦斯檢查員迸入檢查瓦斯。

四、操作準備

第十四條 準備儀器：下井要帶齊瓦斯檢測儀、檢查棍、膠皮管、溫度計、手冊及其他規(guī)定的儀器、用具。

第十五條 對要攜帶的瓦斯檢測儀（光瓦）的各部件進行檢查，要求做到部件完整、電路暢通、光譜清晰。

第十六條 檢查藥品是否失效:檢查吸收管（短管）內裝的氯化鈣或硅膠（天藍色）以及附加吸收管（長管）內裝的鈉石灰（粉紅色）（檢查二氧化碳濃度時使用 ）的吸收力，藥品顆粒直徑一般應為2～5mm。如發(fā)現藥品變色、失效，應該立即更換藥品。

第十七條 氣密性檢查。首先檢查吸氣球:用一手捏扁吸氣球，另一手捏住吸氣膠管，如果吸氣球不膨脹還原，說明吸氣球不漏氣。其次檢查儀器是否漏氣:將吸氣球膠皮管與瓦斯檢測儀吸氣孔連接，一手堵住進氣孔，另一手捏扁吸氣球，松手后lmin內不漲起還原，說明瓦斯檢測儀不漏氣。再檢查氣路是否暢通：放開進氣孔，捏、放吸氣球，氣球癟、起自如時，說明完好。如果漏氣、氣路不暢通，需要查明原因，進行處理，重新重復上述程序。 第十八條 檢查分劃板是否清晰：由目鏡觀察，按下按鈕，同時旋轉保護玻璃座調整視度，使得觀察數字最清晰，再看千涉條紋是否清晰。

第十九條 對儀器進行校正：簡單的校正辦法是，將光譜的第1條黑紋對在”0”位上，如果第5條正對在”7%”的數值上，表明條紋寬窄適當。否則應對儀器的光學系統(tǒng)進行調整。

第二十條 用新鮮空氣清洗氣室：每班在進人工作地點前，

必須在和測量現場溫度相接近（溫差不超過10°c）的新鮮空氣中按壓吸氣球5~6次，清洗氣室。

第二十一條 調整零位：按下測微按鈕，轉動測微手輪，使刻度盤的零位與指標線重合，然后按下按鈕，轉動粗手輪，從目鏡中觀察，把干涉條紋中最黑的一條或兩條黑線中的任意一條與分劃板上的零位線對準，并記住對準零位的這條黑線，旋上護蓋。

五、操作順序

第二十二條 本工種操作應遵照下列順序進行：安全檢查→取樣→讀數→記錄→現場班組長簽字→填牌板→填報表。

六、正常操作

第二十三條 將調整零位瓦斯檢測儀背在身上，把連接瓦斯人口的橡膠管或瓦斯檢查棍伸入測定地點，然后慢慢握壓吸氣球5~6次，使得待測氣體迸人氣室。

第二十四條 測定地點一般應在巷道靠近棚梁以下0.20m的位置，在有冒頂的巷道中，將橡膠管伸人冒頂高處，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部不得伸人冒頂高處，以防缺氧窒息。

第二十五條 按動粗讀數按鈕，觀看目鏡，查看原來零位黑線移動位置，讀出整數。

第二十六條 按動精讀數按鈕，轉動測微手輪，將零位黑線移動到整數位置，再查看刻度盤上的讀數，即為小數位。

第二十七條 整數和小數相加，即為該地點的瓦斯?jié)舛取?/p>

第二十八條 檢查二氧化碳濃度時，應在靠近巷道底板0.20m處檢查。

第二十九條 在檢查完瓦斯?jié)舛群?，拿掉二氧化碳吸收管，按上述操作檢查混合氣體的濃度（即瓦斯和二氧化碳的濃度）。

第三十條 混合氣體的濃度減去瓦斯的濃度，再乘以0.95，即為該處的二氧化碳濃度。

第三十一條 用溫度計檢查測點的溫度（參考測風員的有關規(guī)定）。

第三十二條 用多種氣體檢定器檢查其他氣體：在待測地點先將活塞往復抽送2～3次，使檢定器內原來的氣體被待測氣體完全置換，然后抽取現場氣樣，把檢查該氣體的檢定管兩端封口打開，將進氣端插入到檢定器的插孔中（硫化氫的檢查：把出氣端插到插孔中后，將氣樣吸人到檢定管中），將三通閥撥到通氣位置，推動活塞把，按照檢定管上要求的通氣量和時間，均勻地將氣樣送到檢定管里，根據檢定管上產生的變色圈的刻度，讀出該氣樣的濃度。測量一氧化碳時，要避開爆破時間，防止炮煙中的一氧化碳的干擾。

第三十三條 檢查完瓦斯、二氧化碳等氣體濃度及溫度后，瓦斯檢查員要將檢查結果及時記人瓦斯檢查員手冊，然后填入檢查地點的瓦斯檢查牌版上，并將檢查結果通知現場作業(yè)人員并由班組長或帶班班組長在瓦斯檢查員手冊上簽字。

第三十四條 瓦斯檢查員還應對沿途的通風設施、防塵設施的使用情況進行檢查，發(fā)現問題及時匯報處理。

第三十五條 巡回檢查其他地點，具體操作按照上述規(guī)定執(zhí)行。

第三十六條 每次檢查完后，向通風部門及調度匯報所測數據及有關情況。做到”牌板”、”手冊”、”班報”三對口。

七、特殊操作

第三十七條 高瓦斯及煤與瓦斯突出礦井中使用采煤機和掘進機的采掘工作面的跟機瓦斯檢查員，必須堅守崗位。當采煤機、掘進機工作時，應在以下地點檢查瓦斯并做到：

1、檢查采煤機前后20m內；距煤壁0.30m、距頂板0.20m范圍內的瓦斯。當局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_2%或采煤機前后20m內風流申瓦斯?jié)舛冗_1.5%時，應停止采煤機工作，切斷工作面電源，立即進行處理。

2、利用檢查棍、膠皮管檢查采煤機滾筒之間、距煤壁0.30m、距頂板0.20m范圍內的瓦斯。當瓦斯?jié)舛冗_2%時，應停止采煤機的工作，切斷工作面電源，進行處理；處理不了的，應立即向通風部門及調度匯報。

3、對于使用掘迸機的掘進工作面，當掘進機工作時，應檢查掘進機的電動機附近20m范圍內瓦斯?jié)舛取．斖咚節(jié)舛冗_到1.5%或掘進工作面回風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，必須停止掘進機工作，切斷工作面電源，立即進行處理；處理不了的，應立即向通風部門及調度匯報。 第三十八條 煤倉內的瓦斯檢查及煤倉堵塞后的瓦斯檢查與處理，應按礦技術負責人組織編制的措施進行。

第三十九條 采掘工作面的專職瓦斯檢查員應認真執(zhí)行”一炮三檢”制度，瓦斯檢查員不在現場不準爆破。

第四十條 對于高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井的采掘工作面，瓦斯檢查員應定點檢查瓦斯和其他有害氣體及溫度等。需進行定點檢查的地點包括采煤工作面采空區(qū)邊緣、工作面風流、工作面上隅角、工作面刮板輸送機及機尾附近和底部、局部漏頂處、高冒處，掘進工作面迎頭、局部高冒處、漏頂處、局部通風機附近、機電設備安裝地點等。發(fā)現超限及有突出預兆時，應立即停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理；處理不了的，應立即向通風部門及調度匯報。

第四十一條 采煤工作面采空區(qū)爆破放頂時，采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應按礦技術負責人組織編制的措施中的有關規(guī)定執(zhí)行。

第四十二條 在臨時停工地點（停風）檢查瓦斯時，必須至少2人同行，攜帶氧氣檢測儀，并且相距4~6m，從外向里隨時檢查瓦斯和氧氣濃度。瓦斯?jié)舛冗_到3%或其他氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》一百條規(guī)定時，必須停止前進，并要按照《煤礦安全規(guī)程》第一百四十條規(guī)定排放有害氣體，不能及時處理的要在24h內進行密閉。

第四十三條 在臨時停風地點檢查瓦斯時，不準先開局部通風機再進入迎頭檢查，應按照《煤礦安全規(guī)程》第一百二十九條、一百四十一條的要求檢查，停風區(qū)內瓦斯?jié)舛炔怀^1%、二氧化碳濃度不超過1.5%，并且局部通風機及其開關附近10m范圍內風流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可開動局部通風機恢復正常通風。

第四十四條 對于可能存在的瓦斯積聚區(qū)，要進行瓦斯檢查，發(fā)現體積大于0.5m，濃度達到2%時，附近20m內必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理，并向有關部門匯報。

第四十五條 在瓦斯積聚區(qū)測量瓦斯?jié)舛葧r，用瓦斯檢測儀取樣后，要在新鮮風流中讀數。

第四十六條 礦井因為停電和檢修主要通風機停止運轉時或通風系統(tǒng)發(fā)生重大變化（受到破壞），恢復正常通風后，所有受到影響的地點，必須經過瓦斯檢查員的檢查，證實無危險后方可恢復工作。

第四十七條 反風演習時的測定工作，可以參考測風員的有關規(guī)定執(zhí)行。

第四十八條 井下需要電焊、氣焊、噴燈焊時的瓦斯檢查，需按照編制的安全技術措施執(zhí)行。

八、收尾工作

第四十九條 將儀器清理干凈，收好備用。

第五十條 交接班要在指定地點進行，交清當班情況。

第7篇 抽放瓦斯泵司機安全技術操作規(guī)程

1、抽放瓦斯泵司機必須經過技術培訓,并掌握瓦斯泵的結構、性能,會進行一般的維護保養(yǎng)及故障處理。應由考試合格、持證者擔任。

2、抽放瓦斯泵司機負責泵停、開日常維護管理及運行參數的調整、記錄工作,并定時向本單位調度匯報。

3、檢查泵站進出口閥門、循環(huán)閥門、配風閥門、放空閥和利用閥門,保證其處于正常工作狀態(tài)。

4、檢查抽放泵螺,各部聯接螺絲及防護罩,要求不得松動。

5、檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態(tài)。

6、各部位溫度計應齊全。

7、泵房中的測壓、測瓦斯?jié)舛妊b置及電源、電壓、功率表均應正常工作。

8、檢查泵站進、出氣側的安全裝置,要求保持完好。

9、用手轉動泵輪1-2周,要求泵內應無障礙物。配電設備應完好。

10、啟動帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時,應先啟動供水系統(tǒng),并開、關有關閥門。

11、真空泵的啟動順序如下:

(1)關閉進氣閥門,打開出氣閥門、放空閥門和循環(huán)閥門。

(2)操作電氣系統(tǒng),使抽放泵投入運行。

(3)緩緩開啟進氣閥門。

(4)調節(jié)各閥門,使抽放泵正負壓達到合理要求。

12、抽放泵啟動后,應及時觀測抽放正、負壓及流量、瓦斯?jié)舛容S承溫度、電氣參數等,并監(jiān)聽抽放泵的運轉聲音。

13、抽放泵的停機操作順序是:

(1)開啟放空閥門、循環(huán)閥門,關閉總供氣閥門和井下總進氣閥門,同時開啟配風閥門,使抽放泵運轉3-5分鐘,將泵體內和井下總進氣閥門間管路內的瓦斯排出。

(2)操作電氣系統(tǒng),停止抽放泵運轉。

(3)停止供水、供油。

14、抽放泵停止運轉后,要按規(guī)定將管路和設備中的水放完。

15、抽放瓦斯的礦井,在抽放未準備好前,不得將井下總閥門打開,以免管路內的瓦斯出現倒流。

16、如遇停電或其他緊急情況需停機時,必須首先迅速將總供氣閥門關閉和,然后將的有的放空閥門和配風閥門打開,并關閉井下總閥門。

17、抽放泵需要互換運行時,必須經調度室同意后方可進行。

18、互換抽放泵的操作順序如下:

(1)備用泵空載運轉正常后,調小運轉泵的流量。

(2)開啟備用泵和運轉泵系統(tǒng)間的聯絡閥門,并關閉備用泵的配風閥門,使備泵低負荷與運轉泵并聯運行。

(3)當備用泵帶負荷運轉正常后,關閉其原抽放泵放空閥門。

(4)停止原抽放泵運轉,并開、關閉閥門,調整備用泵的流量。

19、抽放泵并聯運行時,其啟運和停止應按照本工種中有關抽放泵的停止、啟動順序進行操作。

20、操作電器設備時,必須穿戴絕緣鞋和戴絕緣手套。

21、對于反映抽放泵運行狀態(tài)的各種參數(瓦斯?jié)舛?、設備溫度、壓力、孔板流量計靜壓差、流量等)及附屬設備的運轉狀態(tài)、機房內的瓦斯?jié)舛?在正常情況下應按各礦規(guī)定的時間進行觀測、記錄和匯報,特殊情況下必須隨時觀測、記錄和匯報。

22、要經常檢查維護抽放系統(tǒng)各種計量裝置、閥門和安全裝置等,保證靈活可靠;每天要對全部設備的外表進行一次擦洗。

23、必須堅守崗位,實行現場交接班,交接班時要對所有設備進行檢查和交接班履行臺帳簽字手續(xù)。

第8篇 瓦斯檢測工安全操作規(guī)程

1、著裝整潔,持有效證件上崗。

2、班前持有效證件領取便攜式瓦斯檢測儀,班后送回領取地點。

3、瓦斯檢測工要熟悉儀器的工作原理、性能、并會正確使用,負責當班保管。

4、便攜懸掛必須達到1.5米,班中如發(fā)現便攜所測數值不準或電壓不足,要立即進行更換。

5、瓦斯檢測工必須按要求對車間風流內瓦斯進行檢測,每班不少于3次,并把每次所測定的數據及時準確的記在記錄上。風流內瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時必須停止作業(yè),撤出人員并匯報調度。

6、當倉內瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時,禁止動用火電焊。

本工種存在危險因素及預防措施:

1、 攜帶的瓦斯檢定儀要妥善保護好,不準碰撞損壞、丟失、及轉借他人。

2、出現故障不準擅自修理,應交檢修人員并指出存在的問題。

第9篇 瓦斯抽放安全操作規(guī)程

一、鉆機操作規(guī)程：

1、鉆機在搬運過程中，應防止碰撞而損壞（包括擠壓）機械或油管，斜坡提升應編制相應安全措施。散件運輸時，保護好油管及螺紋接口，防止泥沙煤渣進入。

2、鉆機進入工作地點后，應選擇好適當的位置，將機架放到最低點，然后將動力頭部分吊到機架上方，根據選定的位置用螺栓固定在機架上，調整好方位角，用立柱錨固機架。

3、接通電源。開機前，先檢查整體安裝是否符合全部要求，盤動電機檢查有無卡阻，液壓系統(tǒng)聯接是否正確，如發(fā)現問題應立即處理，點動電機，檢查電機旋轉方向與油泵的標定方向是否一致，電機、油泵有無異常聲響，然后起動電機進行試運轉，檢查系統(tǒng)是否正常，接頭處有無漏油。

4、按鉆機說明書的操作進行鉆孔施工。

5、操作人員衣服、毛巾、燈線必須穿戴拴綁好，上下鉆桿人員必須站在鉆機的側面，不能與給進一直線，也不能遮擋著操作手把人員的視線。

6、打瓦斯抽放孔時，如遇噴孔應立即停止進鉆，待噴孔結束后再慢速給進：打放水孔時應按安全措施施工，注意孔內來水量增加時，不得拔出鉆具，及時匯報：在回風區(qū)域和掘進頭打鉆時，應定時檢查瓦斯，同時要懸掛瓦斯便攜儀于鉆機5米以內的回風側；放炮時施鉆人員必須撤到安全地點。施鉆地點的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.0%，否則不準送電開鉆。

7、嚴禁設備帶病運行：每班開機前均要全面詳細檢查設備各部件的完好情況，運行中軸承、油泵、馬達、電動機等溫升不得超過60oc，否則應停機檢查處理，進鉆時要選擇好鉆頭、鉆桿，對鉆桿的拆卸不要敲打，以免損壞接頭部位的梯形扣。

8、加強鉆機的維護檢修：每班隊運動部件要定時注油，特別是六方軸的潤滑，并定時清洗或更換過濾器。

9、每班工作完畢后，要檢查設備，做好交接班工作，將開關手把打到零位并鎖閉后方能離開現場。

二、抽放瓦斯觀測工作業(yè)操作規(guī)程

1、抽放瓦斯觀測工負責抽放瓦斯系統(tǒng)中各參數的定時觀測、計算和抽放鉆孔的聯接、拆除以及抽放管道的檢查、維護、放水、管理工作。

2、應根據當天的工作任務和目標帶全所需工具、儀器，并保證完好。

3、如需進入柵欄內工作，必須兩人前后同行，并隨時檢查巷道內的瓦斯。瓦斯超規(guī)定時，應停止進入，經請示后再采取措施。

4、檢查瓦斯時注意事項如下：

（1）、檢查管道內的瓦斯時，應適用100%的瓦檢儀；

（2）、瓦檢儀的取樣器應選擇合適，盡量采用高負壓取樣器；

（3）、檢查管道內的瓦斯?jié)舛葧r，必須檢查2次以上，發(fā)現差別較大時，應查明原因，進行處理。

5、觀察負壓和流量的注意事項如下：

（1）、u型水柱計內必須是蒸餾水；

（2）、觀察時，要將u型水柱計垂直放置，使兩水柱凹面持平；

（3）、用u型水柱計測定抽放壓力時，應按規(guī)定將水柱計的膠管于管道上的壓力接孔聯接，并使其穩(wěn)定1—2分鐘，然后讀取壓力值。

6、在測定流量或負壓時，如“u”型水柱計跳動不止，應檢查積水情況，并采取放水措施。

7、抽放瓦斯鉆孔及分路觀測點必須懸掛觀測記錄牌，并注明觀測地點和孔號。每次觀測后，應將有關參數（如負壓、靜壓差、瓦斯?jié)舛?、流量、觀測時間及觀測人姓名）填寫在記錄牌上，并保證牌板、記錄和報表三對口。

8、當抽放管路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r，應及時調節(jié)該鉆孔或高抽巷的管路抽放負壓。

9、管路都應設置閥門、放水器、和觀測瓦斯、負壓和流量的裝置。

10、布置在回采工作面的抽放鉆孔，必須在能抽放瓦斯前連接好，本煤層抽放瓦斯鉆孔，應在鉆孔施工完成后及時連接好，并把鉆孔與抽放管路連通的閥門打開。

11、連接鉆孔前，要將頂板的浮矸清理掉。

12、抽放鉆孔或管路的拆除，必須經通風技術負責人批準。

13、鉆孔瓦斯管拆除后，必須采取防止瓦斯外泄的措施。

14、必須經常清理和潤滑抽放瓦斯管路的閥門，以確保閥門使用靈活。

15、未經批準，任何人不得調整主干管路的抽放負壓。

對所負責的抽放系統(tǒng)及設施要定期進行全面檢查，發(fā)現漏氣、斷管、埋管、積水等問題時，應立即匯報，并采取措施進行處理。

三、抽放瓦斯泵司機作業(yè)操作規(guī)程

1、抽放瓦斯泵司機必須經過技術培訓，并掌握瓦斯泵的結構、性能，會進行一般的維護保養(yǎng)及故障處理。應由考試合格、持證者擔任。

2、抽放瓦斯泵司機負責泵的停、開和日常維護管理及運行參數的調整、記錄工作，并定時向本單位調度匯報。

3、檢查泵站進出風氣門、循環(huán)氣門、配風氣門、放風氣門和利用氣門，保證其處于正常工作狀態(tài)。

4、檢查抽放泵螺絲，各部聯接螺絲及防護罩，要求不得松動。

5、檢查并保持油路、水路處于良好的工作狀態(tài)。

6、各部位溫度計應齊全。

7、泵房中的測壓、測瓦斯?jié)舛妊b置及電流、電壓、功率表均應正常工作。

8、檢查泵站進、出氣側的安全裝置，要求保證完好。

9、用手轉動泵輪1—2周，要求泵內無障礙物。配電設備應完好。

10、接到啟動命令后，抽放瓦斯泵司機一人監(jiān)護、一人準備操作。

11、啟動帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時，應先啟動供水系統(tǒng)，并開、關有關閥門。

12、真空泵的啟動順序如下：

（1）、關閉進氣閥門，打開出氣閥門、放空門和循環(huán)門；

（2）、操作電氣系統(tǒng)，使抽放泵投入運行;

（3）、緩緩開啟進氣閥門；

（4）、調解各閥門，使抽放泵正負壓達到合理要求，向泵體、氣水分離器等供給適量的水。

13、抽放泵啟動后，應及時觀測抽放正、負壓及流量、瓦斯?jié)舛取⑤S承溫度、電氣參數等，并監(jiān)聽抽放泵的運轉聲。

14、接到停止抽放泵運行的命令后，應一人監(jiān)護、一人準備進行停機操作。

15、抽放泵的停機操作順序是：

（1）、開啟放空門、循環(huán)門、關閉總供氣門和井下總進氣門，同時開啟配風門，使抽放泵運轉3—5分鐘，將泵體內和井下總進氣門間的管路內的瓦斯排出；

（2）、操作電氣系統(tǒng)，停止抽放泵運轉；

（3）、停止供水、供油。

16、抽放泵停止運轉后，要按規(guī)定將管路和設備中的水放完。

17、抽放瓦斯的礦井，在抽放未準備好前，不得將井下總氣門打開，以免管路內的瓦斯出現倒流。

18、如遇停電或其他緊急情況需停機時，必須首先迅速將總供氣閥門關閉，然后將所有的放空門和配風門打開，并關閉井下總氣門。

19、抽放泵需要互換運行時，必須經調度同意后方可進行。

20、互換抽放泵的操作順序如下：

（1）、備用泵空載運轉正常后，調小運轉泵的流量；

（2）、開啟備用泵和運轉泵系統(tǒng)間的聯絡門，并關閉備用泵的配風門，使備用泵低負荷與運轉泵并聯運行；

（3）、當備用泵帶負荷運轉正常后，關閉其放空門；

（4）、停止原抽放泵運轉，并開、關有關閥門，調整備用泵的流量。

21、抽放泵并聯運行時，其啟動和停止應按照本工種中有關抽放泵的停止、啟動順序進行操作。

22、操作電氣設備時，必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

23、對于反映抽放泵運行狀態(tài)的各種參數（瓦斯?jié)舛?、設備溫度、壓力、孔板流量計靜壓差、流量等）及附屬設備的運轉狀態(tài)、機房內的瓦斯?jié)舛?，在正常情況下應按各局規(guī)定的時間進行觀測、記錄和匯報，特殊情況下必須隨時觀測、記錄和匯報。

24、要經常檢查維護抽放系統(tǒng)各種計量裝置、閥門和安全裝置等，保證靈活可靠；每天要對全部設備的外表進行一次擦洗。

25、必須堅守崗位，實行現場交接班，交接班時要對所有設備進行檢查和交接，并履行臺帳簽字手續(xù)。

第10篇 瓦斯斷電儀檢修工作業(yè)安全操作規(guī)程

1.瓦斯斷電儀的傳感器必須每7 天至少進行1 次調校,誤差在規(guī)定的要求之內。瓦斯斷電儀每月至少調校1 次。

2.維修后的瓦斯斷電儀的傳感器,要送有資質的單位進行檢定,并發(fā)給合格證后方可使用。

3.使用的瓦斯斷電儀的傳感器,每年至少進行1 次檢定,檢定要送有資質的單位進行。

4.嚴禁在井下拆機帶電修理。

5.嚴禁非瓦斯斷電儀檢修工私自拆開修理、查看,儀器的保養(yǎng)、修理等工作,只有瓦斯斷電儀檢修工才能進行。

6.新儀器投入使用前,要先進行檢查、標定,確認符合要求以后,方可投入使用。

7.瓦斯斷電儀的供電電源接線,必須取自被控制開關的電源側。

8.必須指定專人負責使用和維護,非工作人員不得亂動。

9.標準氣樣的存放使用,要符合規(guī)定要求。

10.備齊維修、安裝所用工具、儀器、儀表以及設備說明書和圖紙。

11.電網電壓必須與瓦斯斷電儀電源電壓相同,電網電壓波動不超過±15 %。

12.備齊主機和附帶設備的連接線和維修中所需用的元器件。

13.本工種操作應遵照下列順序進行:

維修:儀器檢查→故障排除→修理→標定→登記備檢。

安裝:儀器檢查→登記→安裝→檢查質量→登記。

14.瓦斯斷電儀的調整(維修)、安裝

(1)對擬安裝(新購買或收回)的瓦斯斷電儀,應檢查其是否符合國標gb3836 —1983 《爆炸性能環(huán)境用防爆電器設備》的要求。還應保證儀器外形應無嚴重損傷變形,觀察窗、指示燈罩應完整無缺,所有緊固件不得有松動和失落。

(2)按說明書連接好儀器的電源線、傳感器和斷電執(zhí)行器線。

(3)接通電源,對照電路原理圖,測量電路中各點的電位,判斷故障點,排除故障。

(4)瓦斯斷電儀送電后,如無異常情況,調節(jié)傳感器上調零電位器,回到“0 ”位,預熱30 分鐘,再繼續(xù)逐項檢查。

(5)調整“報警”點,可采用偏調法,具體操作如下:

①調節(jié)“調零”電位器,使指示值達到預設的報警點。

②調節(jié)“報警”電位器,使主機和聲光器報警,并發(fā)出紅色閃光信號和起伏的報警聲。

③調節(jié)“調零”電位器,使指示值下降,反復調整幾次,直到調準為止,返回“0 ”位。

(6)調整“斷電”點和檢查復電功能,具體操作如下:

①調節(jié)“調零”電位器,使指示值達到預設斷電點,調節(jié)“斷電”電位器,使斷電燈亮(此時主機斷電接線柱用萬用表電阻檔測量常開點為“0 ”,常閉點為“∞”)。

②調節(jié)“調零”電位器,使指示值下降,在低于報警點時,瓦斯斷電儀自動復電,斷電燈熄滅。

(7)調整、維修完畢后,裝機預熱等待進行校驗。

(8)保險絲和元器件損壞時,必須用相同容量、型號的代換。

(9)更換黑白元件時,要更換相應的補償電阻。

(10)電烙鐵應有良好的接地性能,以防漏電損壞集成塊。

(11)主機屬礦用隔爆兼安全火花型,維修時需保護好防爆結合面。

15.瓦斯斷電儀的安裝

(1)將校驗完畢的瓦斯斷電儀裝車運至預定安裝地點、帶齊所需工具。

(2)瓦斯斷電儀的安裝可以參照“機電設備安裝工”的操作規(guī)程進行。

(3)瓦斯斷電儀的接線需要根據工作需要,參考接線圖進行連接。

(4)連接好以后,需進行一次工作測試,測試合格后,方可正式投入使用。

16.瓦斯斷電儀的檢定應按國家計量jjg678 —1996 (催化燃燒式甲烷測定器檢定規(guī)程)的要求由有資質的單位進行檢定。具體操作如下:

(1)打開標準氣體瓶閥門,檢查瓶內氣體壓力及接頭氣密性。

(2)將被校驗瓦斯斷電儀調好機械零點,供電預熱30 分鐘。

(3)旋下探頭的黑元件罩,裝上帶有氣嘴的密封氣罩。

(4)調整好瓦斯斷電儀電氣零點,按瓦斯斷電儀規(guī)定流量用1.0 %中烷標準氣體校準3 次,使儀器指示值與標準氣體濃度一致。

(5)依次用1.0 %、3.0 %甲烷標準氣體校驗儀器的基本誤差,應分別不超過±0.1 %、±0.3 %。

(6)用1.5 %甲烷標準氣體校驗瓦斯斷電儀的報警、斷電誤差,不越過±0.1 %。

(7)以上項目校驗完畢后,關閉各氣瓶閥門。

(8)待回零后停電,拆除瓦斯斷電儀所有連線,上好護蓋。

(9)校驗完畢后,填寫維修校驗記錄。

17.瓦斯斷電儀的檢定條件可以參照“便攜式瓦斯報警儀檢修工”操作規(guī)程中的有關規(guī)定執(zhí)行。

18.填寫瓦斯斷電儀安裝記錄,并填入監(jiān)控設備布置圖中。

19.做好交接班工作,瓦斯斷電儀臺賬要清楚、實際。

第11篇 抽放瓦斯工技術下泵安全操作規(guī)程

第1條 必須持有效證件上崗。

第2條 必須熟悉瓦斯泵的結構、性能。

第3條 瓦斯泵司機負責泵的開停和日常維護管理及運行參數的調整、記錄工作,并定時向通風區(qū)調度匯報。

第4條 啟動前檢查泵站各種閥門、基礎、機電設備、瓦斯管路、供水系統(tǒng)及附屬裝置,保證完好。

第5條 用手轉動泵輪1~2周,要求泵內應無障礙物。

第6條 先啟動供水系統(tǒng),開關有關閥門保證水位達到規(guī)定要求。

第7條 瓦斯泵的啟動順序:

1、關閉進氣閥門,打開出氣閥門;

2、開啟抽放泵;

3、緩緩開啟進氣閥門;

4、調節(jié)各閥門,使瓦斯泵正負壓達到合理要求。

第8條 瓦斯泵啟動后,各種參數每小時觀測一次,并監(jiān)聽瓦斯泵的運轉聲。

第9條 瓦斯泵的停機操作順序:

1、關閉進氣閥門,使瓦斯泵運轉3---5分鐘;

2、操作電氣系統(tǒng),停止瓦斯泵運轉;

3、停止供水,將管路和設備中的水放凈。

第10條 必須堅守崗位,實行現場交接班,交接班時要對所有設備進行檢查和交接,并履行臺帳簽字手續(xù)。

本工種存在危險因素及防范措施

第14條 本工種存在危險因素是:操作方法不當造成觸電和泵件傷人

第15條 操作電器設備時,必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套,注意檢查泵件連接處,以免串出傷人。

第12篇 瓦斯檢查員安全操作規(guī)程(礦山)

礦山瓦斯檢查員安全操作規(guī)程

一、參加崗前培訓,取得上崗資格,并持證上崗,對本崗位的安全工作負責。

二、嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關瓦斯檢查管理規(guī)定,嚴格執(zhí)行瓦斯檢查操作規(guī)程和局、礦有關通風瓦斯各項管理制度。

三、認真負責地檢查分管區(qū)域內的回采工作面、掘進工作面、硐室、回風巷以及盲巷柵欄前等地點的瓦斯和二氧化碳濃度。

四、瓦斯檢查員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度,并認真填寫瓦斯檢查報表。每次檢查瓦斯的結果,都必須記入瓦斯檢查員手冊和檢查地點的記錄牌上,并告知現場工作人員,檢查結果要經檢查地點的班組長在瓦斯檢查手冊上簽字。

五、瓦斯檢查人員要對自己檢查的區(qū)域認真負責,不得空班漏檢和弄虛作假。

六、必須遵守勞動紀律,按時上下班,并在井下指定地點交接班,交班時要把有關情況向下一班交待清楚,并在交接班記錄本上雙方簽名。

七、瓦斯檢查員發(fā)現瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定時,要立即行使權力,按有關規(guī)定進行處理;并及時向礦調度室和本科科長匯報。

八、發(fā)現有可能導致瓦斯、煤塵爆炸的違章指揮、違章作業(yè)及通風設施損壞、電氣失爆、監(jiān)測裝置失靈等情況,必須立即制止,并及時向有關領導和礦調度室匯報。

九、要愛護檢查儀器、瓦斯檢查記錄牌、記錄本和報表,不得隨意損壞、丟失和撕毀。

十、加強安全業(yè)務學習,努力提高業(yè)務水平,樹立高度的崗位責任制。

第13篇 瓦斯檢查員安全操作規(guī)程

一、安全規(guī)定：

1、必須按規(guī)定對煤礦井下采掘作業(yè)地點進行巡回瓦斯檢查或專人定點檢查。

2、瓦斯檢查地點的設置、瓦斯檢查次數、檢查周期、瓦斯檢查方式，由技術礦長確定，瓦斯檢查員要嚴格按照確定的地點、次數、檢查方式進行檢查，嚴禁空班漏檢和假檢。

3、采煤工作面需測定甲烷和二氧化碳的地點有：

(1)工作面進風流(指進風順槽至工作面煤壁線以外的風流。)

(2)工作面風流(指距煤壁、頂、底板各20厘米和以采空區(qū)切頂線為界的空間風流)。

(3)上隅角(指采煤工作面回風側最后一架棚向上1米處。)

(4)工作面回風流(指距采煤工作面10米以外的回風順槽內不與其他風流匯合的一段風流。)

(5)尾巷(指高瓦斯與瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道)柵欄處。

4、掘進工作面需測定甲烷及二氧化碳的地點有：

(1)掘進工作面風流(指風筒出口或入口前方到掘進工作面的一段風流)。

(2)掘進工作面回風流。

(3)局部通風機前后各10米以內的風流。

(4)局部高冒區(qū)。

5、放炮地點檢查甲烷的部位有：

(1)采煤工作面放炮地點的瓦斯檢查應在工作面煤壁各20米范圍內的風流中進行。

(2)掘進工作面放炮地點的瓦斯檢查應在該地點向外20米范圍內的巷道風流中進行。

6、檢查瓦斯的次數為：我礦的采掘工作面，瓦斯檢查為每班不少于3次。采掘工作面瓦斯檢查的時間間隔要均勻。

7、瓦斯檢查牌板的設置位置以及需填寫的內容，要符合有關規(guī)定。

8、瓦斯檢查時，要嚴格按規(guī)定操作，發(fā)現不安全隱患，要先消除隱患再進行檢查。

9、經分析確定的不宜安排瓦斯檢查員檢查的地點，未經礦井技術負責人批準，不得擅自安排瓦斯檢查員進入檢查瓦斯。

二、操作準備：

1、準備儀器：下井要帶齊瓦斯檢測儀，檢查棍、膠皮管、溫度計、手冊、手表及其他規(guī)定的儀器、用具。

2、對要攜帶的瓦斯檢測儀(光瓦)的各部件進行檢查，要求做到部件完整、電路暢通、光譜清晰。

3、檢查藥品是否失效：檢查吸收管(短管)內裝的氯化鈣或硅膠以及附加吸收管(長管)內裝的鈉石灰(檢查二氧化碳濃度時使用氯化鈣)的吸收力，藥品顆粒直徑一般應為3-5毫米，如發(fā)現藥品變色、失效，應該立即更換藥品。

4、氣密性檢查：

首先檢查吸氣球：用右手捏扁吸氣球，左手捏住吸氣膠管，如果吸氣球不膨脹還原，說明吸氣球不漏氣。

其次檢查儀器是否漏氣：將吸氣球膠皮管與瓦斯檢測儀吸氣孔連接，一手堵住進氣孔，另一手捏扁吸氣球，松手后1分鐘內不漲起還原，說明瓦斯檢測儀不漏氣。

檢查氣路是否暢通：放開進氣孔，捏、放吸氣球，氣球癟、起自如時，說明完好。如果漏氣、氣路不暢通，需要查明原因，進行處理，重新重復上述程序。

5、檢查干涉條紋是否清晰：由目鏡觀察，按下按鈕，同時旋轉保護玻璃座調整視度，使得觀察數字最清晰，再看干涉條紋是否清晰。

6、對儀器進行校正：簡單的校正辦法是：將光譜的第一條黑紋對在“0”位上，如果第5條正對在7%的數值上，表明條紋寬窄適當。否則應對儀器的光學系統(tǒng)進行調整。

7、用新鮮空氣清洗氣室：每班在進入工作地點前，必須在和測量現場溫度相接近(溫差不超過10℃)的新鮮空氣中按壓吸氣球5-6次，清洗氣室。

8、調整零位：按下測微按鈕，轉動測微手輪，使刻度盤的零位與指標線重合，然后按下按鈕，轉動粗手輪，從目鏡中觀察，把干涉條紋中最黑的一條或兩條黑線中的任意一條與分劃板上的零位線對準，并記住對準零位的這條黑線，旋上護蓋。

三、操作順序：

本工種操作應遵照下列順序進行：

安全檢查→取樣→讀數→記錄→現場班組長簽字→填牌板→填報表。

四、正常操作：

1、將調整零位瓦斯檢測儀背在身上，把連接瓦斯入口的橡膠管或瓦斯檢查混伸入測定地點，然后慢慢握壓吸氣球5―6次，使得待測氣體進入氣室。

2、測定地點一般應在巷道靠近棚梁以下20厘米的位置，在有冒頂的巷道中，要將橡膠管伸入冒頂高處，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部不得伸入冒頂高處，以防缺氧窒息。

3、按動粗讀數按鈕，觀看目鏡，查看原來零位黑線移動位置，讀出整數。

4、按動精讀數按鈕，轉動測微手輪，將零位黑線移動到整數位置，再查看刻度盤上的讀數，即為小數位。

5、整數和小數相加，即為該地點的瓦斯?jié)舛取?/p>

6、檢查二氧化碳濃度時，應在靠近巷道底板20厘米處檢查。

7、在檢查完瓦斯?jié)舛群?，拿掉二氧化碳吸收管，按上述操作檢查混合氣體的濃度(即瓦斯和二氧化碳的濃度。)

8、混合氣體的濃度減去瓦斯的濃度，再乘以0.95，即為該處的二氧化碳濃度。

9、用溫度計檢查測點溫度(參考測風員的有關規(guī)定)。

10、用多種氣體檢定器檢查其他氣體。

在待測地點先將活塞往復抽送2―3次，使檢定器內原來的氣體被待測氣體完全置換，然后抽取現場氣樣，把檢查該氣體的檢定管兩端的玻璃封口打開，將進氣端插入到檢定器的插孔中，(硫化氫的檢查：把出氣端插到插孔中后，將氣樣吸入到檢定管中)將三通閥拔到通氣位置，推動活塞把，按照檢定管上要求的通氣量和時間，均勻地將氣樣送到檢定管里，根據檢定管上的產生的變色圈的刻度，讀出該氣樣的濃度。測量一氧化碳時，要避開放炮時間，防止炮煙中的一氧化碳的干擾。

11、檢查完瓦斯、二氧化碳等氣體濃度及溫度后，瓦斯檢查員要將檢查結果及時記入瓦斯檢查員手冊，然后填入檢查地點的瓦斯檢查牌板和巡回檢查報表上，并將檢查結果通知現場作業(yè)人員。

12、瓦斯檢查員還應對沿途的通風設施、防塵設施的使用情況進行檢查，發(fā)現問題及時匯報處理。

13、巡回檢查其他地點，具體操作按照上述規(guī)定進行。

第14篇 輕瓦斯保護動作處理安全操作規(guī)程

1、密切監(jiān)視變壓器的運行情況,檢查電流、電壓、溫度、聲音等是否有異常,此時重瓦斯保護不得脫離,以保證變壓器內部故障時迅速切除。

2、經外部檢查未能查出不正常象征,若瓦斯繼電器內有氣體時,應記錄含量,立即取出瓦斯繼電器內積聚的氣體鑒定氣體性質,并進行分析。取樣檢查為空氣時,則應排出瓦斯繼電器內的氣體,記錄氣體的實量和動作 時間,并注意再次動作的時間,如再次動作的時間逐漸縮短,則可能為變壓器內部有輕微故障,報告值長,采取相應措施處理。有條件時,應倒至備用電源運行。

3、因油面過低所致應聯系加油;

4、原因不明時,應做色譜分析及油閃點試驗,如確屬變壓器內部故障時,應停電處理。

第15篇 瓦斯檢查工崗位安全操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、瓦斯檢查員負責檢查所管轄范圍內的瓦斯?jié)舛取囟燃?ldquo;一通三防”設施的運行情況。

2、必須熟悉礦井通風系統(tǒng)和所管轄范圍內的通風、瓦斯、防塵、防滅火設施。

3、必須嚴格執(zhí)行有關通風、瓦斯等的規(guī)定，會填寫瓦斯檢查記錄手冊、牌版及有關報表。

4、當井下局部地區(qū)瓦斯超限，在濃度小于3％時，能及時處理；發(fā)現“一通三防”中的隱患時，能立即采取措施，并應向調度匯報。

5、必須嚴格執(zhí)行現場手上交接班制度。

二、準備工作

1、瓦斯檢查員入井必須攜帶光學甲烷檢測儀、膠皮管、溫度計、筆、粉筆、瓦檢員手冊等。

2、領到光學甲烷檢測儀時，要檢查藥品、電路、氣密性、條紋是否符合要求。

三、測定瓦斯操作

1、使用光學甲烷檢測儀檢查甲烷、二氧化碳濃度的方法。

（1）在待測瓦斯地點的進風流中清洗氣室，將微讀數回零位，基線對零。

（2）在檢測地點帶輔助管擠壓吸氣球5次～7次，觀察檢定器，讀出甲烷濃度。

（3）在檢測地點檢查二氧化碳濃度時，先按上述方法測出甲烷濃度；在將輔助管拔掉，用檢查甲烷的方法測出混合氣體濃度；混合氣體濃度減去甲烷濃度即得二氧化碳濃度（精確值要乘0.955）。

2、需要測定瓦斯的地點

（1）采煤工作面需測定甲烷和二氧化碳的地點

① 工作面進風流，指進風巷至工作面煤壁線的風流。

② 工作面風流，指距煤壁、頂、底板各200mm和采空區(qū)切頂線為界的空間內的風流。

③ 上隅角，指采煤工作面回風側最后一架棚落山側1m處。

④ 工作面回風流，指距采煤工作面10m以外的回風巷內不與其他風流匯合的一段風流。

⑤ 尾巷，指高瓦斯和瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道柵欄處。

（2）掘進巷道需測甲烷及二氧化碳的地點

① 掘進工作面風流，指風筒出口（或入口）前方到掘進工作面的一段風流。

② 掘進工作面回風流。

③ 局部通風機前后各10m以內的風流。

④ 局部高冒區(qū)域。

（3）礦井總回風或一翼回風流中的甲烷和二氧化碳的測定在各測風站內進行。

（4）采區(qū)回風流中的甲烷和二氧化碳的測定在該采區(qū)各分區(qū)風流匯合后的測風站內進行。

（5）硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害氣體的測定在各硐室內進行。

（6）設置有機電設備（如小絞車、水泵、采煤機、掘進機等）的采掘工作面進風流中的甲烷和二氧化碳的檢查應在以電動機為中心的進回、風兩端各20m范圍內的巷道內進行。

（7）放炮地點檢查瓦斯的部位

① 采煤工作面放炮地點的瓦斯檢查應在沿工作面煤壁上下各20m范圍內的風流中進行。

② 掘進工作面放炮地點的瓦斯檢查應在該點向外20m范圍內的巷道風流中及本范圍內局部瓦斯積聚處進行。

3、循環(huán)檢查瓦斯的次數和順序

（1）瓦斯檢查次數每小班至少檢查三次。

（2）循環(huán)檢查瓦斯的順序和有關規(guī)定

① 采煤工作面是從進風巷開始，經采煤工作面、上隅角、回風巷、尾巷柵欄處等為一次循環(huán)檢查。

② 雙巷掘進工作面由一名瓦斯檢查員檢查時，一次循環(huán)檢查瓦斯應從進風側掘進面開始到回風側掘進面結束。

③ 循環(huán)檢查中，應在采掘工作面上、下次檢查的間隔時間里確定無人工作區(qū)或其他檢查點的檢查時間。

④ 采煤工作面檢查瓦斯的間隔時間要均勻，在正常情況下，每班檢查三次的，其相隔時間不允許半班內完成一班的檢查次數。

4、每次檢查瓦斯后，必須填寫瓦斯記錄手冊、瓦檢牌、并隨時向調度匯報。

5、局部瓦斯積聚或臨時停風的盲巷內積聚瓦斯時，在瓦斯?jié)舛炔怀^3%的情況下，可按照制定的排放措施進行排放，但不準一風吹；當積聚的瓦斯?jié)舛瘸^3%時，應報請礦總工程師主持制定措施，并按措施規(guī)定進行排放。

6、瓦斯檢查記錄牌版的吊掛位置，對于回采工作面應掛在進、回風巷的頂板良好處，有尾巷的掛在柵欄處；對于臨時停工的掘進工作面、已采區(qū)、火區(qū)密閉墻、盲巷、硐室等應掛在頂板良好的柵欄處。

7、瓦斯檢查牌板填寫內容包括檢查地點名稱、甲烷及二氧化碳濃度、其他有害氣體濃度、溫度、檢查日期、班次、時間、次數、瓦斯檢查員姓名等。瓦斯檢查記錄牌板應隨著檢查點位置的變化而及時移動。

8、每班應對管轄范圍內的傳感器的數據進行校對和記錄、對監(jiān)測裝置及電纜的外觀進行檢查，并將記錄和檢查結果報調度和監(jiān)測值班員。

9、每個地區(qū)的瓦斯檢查員和專職瓦斯檢查員在發(fā)現本區(qū)域內“一通三防”方面中有異常情況時，應立即采取措施，并將情況向礦調度匯報。

10、高瓦斯區(qū)域使用采煤機和掘進機的采掘工作面的跟機瓦斯檢查員，必須堅守崗位。當采煤機、掘進機工作時，在以下地點檢查瓦斯。

（1）檢查采煤機前后20m內，距煤壁30cm、距頂板20cm范圍內的瓦斯。當局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2％或采煤機前后20m內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5％時，應停止采煤機工作，切斷工作面電源，立即進行處理。

（2）利用檢查棍、膠皮管檢查采煤機滾筒之間、距煤壁30cm、距頂板20cm范圍內的瓦斯。當瓦斯?jié)舛冗_到2％時，應停止采煤機的工作，切斷工作面電源，進行處理；凡處理不了的，應立即向調度匯報。

11、煤倉內的瓦斯檢查及煤倉堵塞后的瓦斯檢查與處理，應按礦總工程師組織編制的措施進行。

12、高瓦斯區(qū)域，采掘工作面的專職瓦斯檢查員要認真執(zhí)行“一炮三檢”制度，瓦斯檢查員不在現場不準放炮。

13、對于高瓦斯區(qū)域的采掘工作面，瓦斯檢查員要定點檢查瓦斯和其他有害氣體及溫度等。需進行定點檢的地點包括采煤工作面、采空區(qū)邊緣、工作面風流、工作面上隅角、工作面刮板運輸機及溜子尾附近和底部、局部漏頂處、高冒處、掘進工作面迎頭、巷道全長風流、局部高冒處、漏頂處、局部通風機附近等。發(fā)現超限應立即停止工作，切斷電源，進行處理；處理不了的，應及時向礦調度匯報。

14、采煤工作面采空區(qū)放炮放頂時，采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應按礦總工程師組織編制的措施中的有關規(guī)定執(zhí)行，當瓦斯?jié)舛瘸迺r，應立即停止放炮。

15、檢查瓦斯時，應按照以下操作順序進行，并注意自身安全

（1）檢查高冒地點、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯時，要站在支護完好的地點用小棍將膠管送到檢測地點，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度，以防缺氧而窒息。

（2）檢查廢巷、盲巷和臨時停風的掘進工作面及密閉墻外的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體時，只準在柵欄外檢查；必須進入盲巷內檢查時，應由救護隊員進行。

16、攜帶的瓦斯檢定器要妥善保護好，不準碰撞損壞、丟失及轉借他人，出現故障不準擅自修理，應上井后交檢修人員，并指出存在的問題，瓦斯檢定器不得個人保存。

17、排放局部積聚的瓦斯之前，應按有關規(guī)定將本區(qū)域回風系統(tǒng)中的人員全部撤入進風系統(tǒng)，切斷電源。