內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：操作人員需全面了解龍門銑的構(gòu)造、功能和操作程序，熟悉設(shè)備的安全裝置和應(yīng)急措施。
2. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，檢查龍門銑的各部位是否完好，包括潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等，確保無異常。
3. 穿戴防護(hù)：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、聽力保護(hù)器、防塵口罩和防滑鞋。
二、操作過程
1. 啟動設(shè)備：按照操作手冊的步驟啟動龍門銑，確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，無異響或振動。
2. 調(diào)整工作臺：根據(jù)工件尺寸和加工需求，正確設(shè)置工作臺位置和角度。
3. 安裝刀具：選擇合適的刀具，并確保刀具安裝牢固，無松動現(xiàn)象。
4. 加工操作：設(shè)定好加工參數(shù)，開始加工時保持警惕，隨時觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
三、安全規(guī)定
1. 禁止超負(fù)荷：不得超載或超規(guī)格使用龍門銑，避免設(shè)備損壞或事故。
2. 嚴(yán)禁觸摸：設(shè)備運(yùn)行中，禁止接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止意外傷害。
3. 緊急停機(jī)：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，然后進(jìn)行故障排查。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對龍門銑進(jìn)行維護(hù)檢查，及時更換磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 清潔設(shè)備：每次使用后，清理切屑和污物，保持工作環(huán)境整潔。
3. 記錄維護(hù)：做好設(shè)備維護(hù)記錄，便于追蹤設(shè)備狀況和預(yù)防潛在問題。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員應(yīng)通過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書，具備龍門銑的操作資質(zhì)。
2. 設(shè)備必須定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，由具備資格的技術(shù)人員執(zhí)行。
3. 企業(yè)應(yīng)建立完善的安全操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案，確保員工了解并遵守。
4. 任何違反安全規(guī)程的行為都應(yīng)受到糾正，并視情節(jié)嚴(yán)重程度給予相應(yīng)處罰。
考試題及答案
1. 龍門銑操作前，操作人員需要做什么準(zhǔn)備？（多選） a. 熟悉設(shè)備構(gòu)造和操作程序 b. 檢查設(shè)備各部位是否完好 c. 穿戴個人防護(hù)裝備 d. 開啟設(shè)備 答案：a、b、c
2. 在龍門銑運(yùn)行過程中，哪項(xiàng)行為是禁止的？（單選） a. 觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài) b. 調(diào)整工作臺位置 c. 接觸旋轉(zhuǎn)部件 d. 設(shè)置加工參數(shù) 答案：c
3. 如何確保龍門銑的長期穩(wěn)定運(yùn)行？（多選） a. 定期檢查設(shè)備 b. 及時更換磨損部件 c. 每次使用后清潔設(shè)備 d. 違反安全規(guī)程操作 答案：a、b、c
4. 發(fā)現(xiàn)龍門銑異常，應(yīng)采取什么措施？（單選） a. 繼續(xù)操作，觀察一段時間 b. 立即停機(jī)并報告 c. 自行嘗試修復(fù) d. 忽略異常繼續(xù)工作 答案：b
龍門銑安全規(guī)程范文
第1篇 龍門銑床銑工安全操作規(guī)程
1.工作物要用壓板、螺釘或?qū)Ｓ霉ぞ邐A緊。使用一股的扳手不準(zhǔn)加套管,以免滑脫傷人。
2.刀具一定要夾牢,否則不準(zhǔn)開車工作。
3.工作前,要檢查機(jī)床傳動部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并將機(jī)床的擋板裝好,才能運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.銑切各種工件,特別是粗銑時,開始應(yīng)進(jìn)行緩慢切削。
5.移動工作臺和刀架時,應(yīng)先松開固定螺釘。
6.裝卸刀具時,應(yīng)使用銅錘或木槌輕打,防止刀具碎片飛出傷人。
7.在切削中,不準(zhǔn)變速和調(diào)整刀具,禁止用手摸或測量工件。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第2篇 龍門銑（刨、磨）床安全操作規(guī)程
1、工作前穿戴好勞保用品,扎好袖口,女工長辮應(yīng)卷入帽內(nèi)。
2、工作前按規(guī)定向各注油點(diǎn)、面加潤滑油,運(yùn)轉(zhuǎn)中如出現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查。
3、正確使用工、夾、刀、量具,在切削中,不準(zhǔn)變速和調(diào)整刀具,禁止用手摸或測量工件。
4、工作前,要檢查機(jī)床傳動部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確定其安全后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、工件、刀具一定要夾緊,否則不準(zhǔn)開車工作。裝卸刀具時,應(yīng)使用銅錘或木槌輕打,防止刀具碎片飛出傷人。
6、移動工作臺和刀架時,應(yīng)先松開固定螺釘。
7、下班時,切斷電源,擦凈機(jī)床,收放好工、夾、刀、量具。
8、工作后將各手柄置于非工作位置,工作臺放在中間位置,升降臺落放在下面,并切斷電源。
第3篇 龍門銑床工安全操作規(guī)程
1、工作物要用壓板，螺絲或?qū)Ｓ霉ぞ邐A緊。使用一般的扳手不準(zhǔn)加套管，以免滑脫傷人。
2、刀具一定要夾牢，否則不準(zhǔn)開車工作。
3、工作前，要檢查機(jī)床傳動部份的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并將機(jī)床的擋板裝好，才能運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、銑切各種工件，特別是粗銑時，開始應(yīng)進(jìn)行緩慢切削。
5、移動工作臺和刀架時，應(yīng)先松開固定螺絲，防止發(fā)生事故。
6、裝卸刀具時，應(yīng)使用銅錘或木槌輕打，防止刀具碎片飛出傷人。
7、在切削中，不準(zhǔn)變速和調(diào)整刀具，禁止用手模或測量工件。人體、頭、手不準(zhǔn)接近刀具。
第4篇 龍門銑床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 必須遵守《銑床安全技術(shù)操作規(guī)程》。
2 工作前檢查機(jī)床傳動部位是否可靠,機(jī)床行程擋板是否裝好,符合工作要求,然后再開車。
3 工件、刀具要裝卡牢固,裝卡工件所用工具要安全可靠,不準(zhǔn)用一般扳手加套管裝卸工件。
4 機(jī)床工作時,不準(zhǔn)將腳蹬在床面上,更不準(zhǔn)在工作臺上站立或就坐。
5 使用起重設(shè)備或掛繩裝卸工件時,必須遵守《起重設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程》和《掛繩工安全技術(shù)操作規(guī)程》。
6 工作區(qū)內(nèi)必須有防護(hù)擋板,防止飛屑傷人。場地要有適當(dāng)?shù)陌踩臻g,工件碼放要遵守定置管理規(guī)定。
7 銑切各種工件,特別是在粗銑時,開始應(yīng)進(jìn)行緩慢切削。
8 在切削中,不準(zhǔn)變速和調(diào)整刀具,禁止用手摸或測量工件,人體、頭和手不準(zhǔn)接近刀具。
第5篇 龍門銑安全技術(shù)操作規(guī)程
1、對主軸箱體回轉(zhuǎn)的調(diào)整,當(dāng)傾斜角較大時,應(yīng)用起重機(jī)配合保護(hù);
2、橫梁下降后,應(yīng)回升一小段距離再停住;
3、工作前主軸套必須夾緊;
4、每班開始工作前,應(yīng)先將防護(hù)伸縮罩清掃一次,灰塵及雜物不得進(jìn)入導(dǎo)軌面;
5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作人不得登上工作臺;
6、在切削中不得進(jìn)行主軸變速或換接離合器;
7、看線檢查切削情況時,操作人應(yīng)站在側(cè)面,并避開工作臺。
第6篇 龍門銑床安全操作規(guī)程
1、工作物要用壓板、螺釘或?qū)Ｓ霉ぞ邐A緊。使用一般的扳手不準(zhǔn)加套管，以免滑脫傷人。
2、刀具一定要夾牢，否則不準(zhǔn)開車工作。
3、工作前，要檢查機(jī)床傳動部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并將機(jī)床的擋板裝好。
4、銑切各種工作，特別是粗銑時，開始應(yīng)進(jìn)行緩慢切削。
5、移動工作臺和刀架時，應(yīng)先松開固定螺釘。
6、裝卸刀具時，應(yīng)使用銅錘或木槌輕打，防止刀具破碎片飛出傷人。
7、在切削中，不準(zhǔn)變速和調(diào)整刀具，禁止用手摸或測量工件。
第7篇 龍門銑刨、磨床安全操作規(guī)程
1、工作前穿戴好勞保用品，扎好袖口，女工長辮應(yīng)卷入帽內(nèi)。
2、工作前按規(guī)定向各注油點(diǎn)、面加潤滑油，運(yùn)轉(zhuǎn)中如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查。
3、正確使用工、夾、刀、量具，在切削中，不準(zhǔn)變速和調(diào)整刀具，禁止用手摸或測量工件。
4、工作前，要檢查機(jī)床傳動部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確定其安全后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、工件、刀具一定要夾緊，否則不準(zhǔn)開車工作。裝卸刀具時，應(yīng)使用銅錘或木槌輕打，防止刀具碎片飛出傷人。
6、移動工作臺和刀架時，應(yīng)先松開固定螺釘。
7、下班時，切斷電源，擦凈機(jī)床，收放好工、夾、刀、量具。
8、工作后將各手柄置于非工作位置，工作臺放在中間位置，升降臺落放在下面，并切斷電源。
