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內容
一、調漆前準備
1. 確保工作區(qū)域清潔，無塵、無油脂，且通風良好。
2. 檢查個人防護裝備，包括防毒面具、防護眼鏡、防護手套和防化服，確保完好無損。
3. 核實所需油漆種類、顏色和數(shù)量，避免調配錯誤。
二、調漆過程
1. 將主色漆倒入干凈的調漆桶，量取適量，避免浪費。
2. 按照配方比例加入輔助色漆，使用調漆棒緩慢、均勻攪拌。
3. 在調漆過程中，持續(xù)觀察顏色變化，直至達到所需色澤。
4. 定期取樣對比，確認顏色一致后，停止調漆。
三、混合與稀釋
1. 如需稀釋，應按照制造商建議的比例加入稀釋劑，過量稀釋會影響漆膜性能。
2. 混合均勻后靜置一段時間，使漆液充分融合。
四、安全措施
1. 調漆過程中避免直接接觸皮膚和眼睛，如有接觸，立即用大量清水沖洗。
2. 工作完畢，及時清理工具和工作區(qū)，防止漆料干燥。
3. 存放油漆和稀釋劑時，遠離火源和熱源，保持容器密封。
五、應急處理
1. 發(fā)生火災，使用干粉滅火器，切勿用水撲救。
2. 如吸入漆霧，迅速離開現(xiàn)場，呼吸新鮮空氣，必要時就醫(yī)。
3. 如不慎吞食，不要催吐，立即尋求醫(yī)療援助。
標準
1. 調漆人員應接受安全培訓，并通過考核后才能進行操作。
2. 調漆工作應在指定的安全區(qū)域內進行，遵守公司安全規(guī)章制度。
3. 所有調漆設備應定期檢查維護，確保其安全性和準確性。
4. 調漆記錄應詳細、準確，以便追蹤和改進。
5. 應急預案應定期演練，確保員工熟悉應對措施。
考試題及答案
1. 調漆前應確保工作區(qū)域的哪三個條件？（答案：清潔、無塵、通風良好）
2. 調漆過程中應如何確認顏色是否達到要求？（答案：定期取樣對比）
3. 如何處理油漆和稀釋劑的存儲問題？（答案：遠離火源和熱源，保持容器密封）
4. 發(fā)生火災時，應使用哪種類型的滅火器？（答案：干粉滅火器）
5. 吞食漆料后，應采取什么行動？（答案：不要催吐，立即尋求醫(yī)療援助）
調漆安全規(guī)程范文
第1篇 調漆室安全操作規(guī)程
1、 上班前
1.1遵守公司的安全規(guī)章制度，正確穿戴防護用品。
1.2調漆室工作人員，必須接受專業(yè)部門培訓，持操作證上崗。
1.3調漆員必須了解漆料存放、使用及設備的安全技術知識，嚴謹煙火，不準把火種、易燃物品帶入調漆室內。
1.4打開門窗及排風系統(tǒng)，降低室內空氣濃度。
1.5打開色母攪拌機，對色母進行攪拌15-20分鐘，保證色母能夠正常使用。
2、工作中
2.1調漆室不得同時存放性質相抵觸的化學物品，且不得超過規(guī)定的儲存數(shù)量。
2.2設備檢修必須使用防爆工具，嚴謹黑色金屬工具帶入調漆間檢修保養(yǎng)工作。
2.3調漆室所用設備，必須有良好的接地措施，接地線短路及夾頭不好等異常情況及時報修。
2.4定時定期檢查排風系統(tǒng)運行是否正常，確保調漆室良好通風工作環(huán)境。
2.5消防器材前0.8米不準堆物， 保證使用時方便快捷。
2.6嚴謹使用黑色金屬工具開啟漆桶蓋，必須使用有色金屬工具。
2.7嚴謹使用稀料溶劑拖地板，收發(fā)廢稀料要有登記手續(xù)并嚴格執(zhí)行廢稀料回收操作規(guī)程。
3下班后
3.1生產結束后和節(jié)假日停產期，調漆工必須把水、電、氣等設備處在關閉狀態(tài)。
3.2非生產期間值班人員，定時安全巡檢一次，并做好檢查記錄。
3.3非生產期間若臨時需要用稀料，必須有值班人員進行監(jiān)督。原則上做到誰使用誰負責。
4其它注意事項
4.1如發(fā)現(xiàn)稀料遺撒時，及時清理，同時打開周邊門窗，保持良好通風，排除危險氣體。
4.2調漆間內所有電器設備，必須按設計要求，采用密閉防爆設備，并定期檢查，確保安全生產，任何人不得私自拆卸。
4.3調漆間內的消防標識、消防設施不準私自移動、遮蓋和損壞。
4.4如遇突發(fā)事件及時采取應急措施，同時向上級領導匯報。
第2篇 調漆房安全操作規(guī)程
1．0? 目的
確保員工按照《調漆房安全操作規(guī)程》進行規(guī)范操作，減少不必要的損失。
2．0? 適用范圍
適用于調漆房管理的控制。
3．0? 工作職責
車間辦公室負責對調漆房的管理進行監(jiān)督。
噴漆班員工嚴格按照安全操作規(guī)程進行操作。
4．0? 工作程序
4．1? 設備清單（略）
4．2? 調漆前后工作
4.2.1? 調漆前須先接通電源，再啟動調色機及電腦。
4.2.2? 調色機連續(xù)運轉時間應在10~15分鐘為宜。
4.2.3? 電腦開機后，須待機1分鐘方可操作配色程序，以免發(fā)生死機現(xiàn)象。
4.2.4? 下班時必須先關閉電腦啟動開關，后關閉總電源開關；
4．3? 環(huán)境衛(wèi)生
4.3.1? 調漆房內嚴禁吸煙，經常保持室內及設備清潔。
4.3.2? 調漆房內嚴禁將天那水或油漆敞開擺放，以免發(fā)生由于電源短路造成的火災；
4．4? 調漆注意事項
4.4.1? 禁止未經消毒的非調色程序軟盤，應用于調色電腦，以免病毒消除原有配色程序。
4.4.2? 精密電子秤最大秤重量不應超過4000克。電子秤使用完畢后須及時關閉繼電器開關，以免繼電器因開機時間過長而損壞。
4.4.3? 嚴禁非指定工作人員進入電腦調漆房。
4．5? 責任處罰
4.5.1? 以上如有違反，除處予200元罰款外，所造成的物品損壞，后果自負。
4．6? 本規(guī)定自發(fā)文之日起實施。
第3篇 調漆工安全操作規(guī)程
1. 持上崗證操作。
2. 調漆區(qū)域內一切電氣設備設施都應該是防爆型的。
3. 不能在調漆室內進行動火作業(yè)。
4. 調漆室內應安裝有防爆排氣扇, 保證通風良好。
5. 調漆時應帶好口罩。
6. 定期檢查, 保養(yǎng)調漆攪拌設備及其它電氣設施。
7. 調漆室外的門口附近應配有足夠的滅火器材, 并保證消防器材處于良好狀態(tài)。
第4篇 調漆間安全操作規(guī)程
主要危險因素：火災、爆炸。
主要危害因素：中毒。
主要環(huán)境因素：大氣污染、土地污染。
1.調漆間基本要求
1.1.所有操作必須先接地，后進行正常作業(yè)。所有操作有雙手完成，嚴禁用腳做蹬踏等危險動作。
1.2作業(yè)人員應穿防靜電鞋或導電鞋，穿著時及時清理鞋底的污垢。作業(yè)人員應穿防靜電工作服，不得穿用絲綢、合成纖維等易于產生和積聚靜電荷的材料制成的內衣。定期清洗連體服。
1.3. 作業(yè)人員不應佩戴孤立的金屬物體
1.4. 在調漆間工作的人員，應進行定期的防靜電危害培訓以及緊急逃生培訓。調漆間作業(yè)人員都應采用定崗、定職、定責進行管理，接受安全作業(yè)、維修、個人防護、意外情況處理、放火滅火、涂料儲存與管理及使用等方面的技術培訓：每月至少進行一次再培訓，并將培訓日期、內容等記錄在案備查。所有接受培訓人員應經考核合格后方能上崗操作。
1.5. 非授權人員禁止進入調漆間，對檢查考核人員，經車間主任或安全工程師確認并同意后，配備公用的個人防靜電裝備。由車間對口人員陪同并告知有關規(guī)定。
1.6. 嚴禁將火源以及非防爆設備帶入作業(yè)場所。調漆間入口及其他禁止明火和產生火花的場所，應由禁止煙火的安全標志。
1.7．在調漆間等易燃易爆場所未經授權嚴禁使用明火。加漆設備、儲存容器、通風管道和物料輸送系統(tǒng)等停產檢修時，如需采用電焊、氣焊、等明火作業(yè)，應經安全、消防部門審核批準，嚴格執(zhí)行動明火安全制度，遵守安全操作規(guī)程。
1.8. 嚴禁在調漆間內使用手機、對講機等一切通訊器材，調漆間應當設置醒目的防火標志，進入調漆間區(qū)域的人員，必須交出攜帶的對講機及手機；
1.9. 沾有涂料、溶劑等易燃物質的棉紗、抹布等物品應放入帶蓋的金屬箱內，當班清除處理，嚴禁亂拋。易燃易爆區(qū)域內的金屬容器均需要進行接地。
1.10. 調漆區(qū)域允許存放一定量的涂料及輔料，但不應超過一次加漆的用量。
1.11. 通風與凈化：確保送排風風設備處于正常使用狀態(tài)。
1.12. 嚴禁在調漆間用鐵器敲打設備；
1.13. 調漆間使用的工具、設備必須是防爆級別；
2涂料接貨、輸送、調漆
2.1輸送涂料、溶劑、稀釋劑的管道應連接完好，嚴禁滴漏，按設備操作規(guī)程進行點檢。
2.2. 按標識堆入存放點，醒目處標明儲存物品的名稱、性質且貼有msds資料，搬運時要小心輕放，13kg包裝堆放高度不得超過2層；
2.3原料桶應當牢固、密封，發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形等情況時，應及時進行安全處理，嚴防滴漏；
2.4在工作場所使用靜電導體制作的操作工具應可靠接地（如手推車、油桶搬運車）
2.5．作業(yè)人員應輕拿輕放使用的操作工具，嚴禁把工具、設備等直接摔在包裝桶、罐體上。
2.6. 作業(yè)人員嚴禁在地面上直接推拉涂料桶。所有涂料桶必須使用工具運輸，嚴禁手拎。13kg包裝使用手推車，180kg包裝使用油桶搬運車，所有涂料、溶劑桶（包括空桶）在未使用時必須蓋緊。手推車運輸原包裝涂料只允許單程擺放，開封涂料運輸每次一桶。
2.7作業(yè)人員用隔膜泵取溶劑是應將溶劑桶接地：從金屬管路接出溶劑時應該將承接桶連接到輸出管路上，管道需接地。裝量不應超過該容器溶積的70%。
2.8.清洗操作時應用金屬容器承裝清洗劑，容器應可靠接地：盛放清洗溶劑的容器罐裝量不應超過該容器溶積的70%。
2.9. 禁止在溶劑系統(tǒng)正常運作的情況下接取溶劑，必須在非生產的間隙，停泵放取。并且在放取溶劑的同時必須按要求做好防靜電連接。
2.10不能繼續(xù)使用的涂料及空包裝桶，應放到指定在廢物堆放處，集中妥善處理。廢涂料和輔料嚴禁倒入地溝。
2.11所有涂料桶（包括黏度計使用的清洗桶）進入調漆間后必須連接防靜電夾。
2.12.導管接駁管底部發(fā)現(xiàn)存在滲漏情況，第一時間通知維修人員及設備組進行維修（調漆間以外場所），保證現(xiàn)場使用。購入接駁管備件，保證現(xiàn)場出現(xiàn)滲漏后有備件使用。
3.消防設施和器材管理
3.1 調漆間消防器材應當設置在明顯和便于取用的地點，不準挪用，周圍不準堆放物品和雜物；
3..2 調漆間的行走路線和安全出口等消防通道，嚴禁堆放物品。
3.3.每天檢查消火栓內配置配置是否齊全，滅火器是否在規(guī)定壓力范圍內，如出現(xiàn)異常情況，第一時間進行上報。
第5篇 通用調漆間安全操作規(guī)程
主要危險因素:火災、爆炸。
主要危害因素:中毒。
主要環(huán)境因素:大氣污染、土地污染。
1.調漆間基本要求
1.1.所有操作必須先接地,后進行正常作業(yè)。所有操作有雙手完成,嚴禁用腳做蹬踏等危險動作。
1.2作業(yè)人員應穿防靜電鞋或導電鞋,穿著時及時清理鞋底的污垢。作業(yè)人員應穿防靜電工作服,不得穿用絲綢、合成纖維等易于產生和積聚靜電荷的材料制成的內衣。定期清洗連體服。
1.3. 作業(yè)人員不應佩戴孤立的金屬物體
1.4. 在調漆間工作的人員,應進行定期的防靜電危害培訓以及緊急逃生培訓。調漆間作業(yè)人員都應采用定崗、定職、定責進行管理,接受安全作業(yè)、維修、個人防護、意外情況處理、放火滅火、涂料儲存與管理及使用等方面的技術培訓:每月至少進行一次再培訓,并將培訓日期、內容等記錄在案備查。所有接受培訓人員應經考核合格后方能上崗操作。
1.5. 非授權人員禁止進入調漆間,對檢查考核人員,經車間主任或安全工程師確認并同意后,配備公用的個人防靜電裝備。由車間對口人員陪同并告知有關規(guī)定。
1.6. 嚴禁將火源以及非防爆設備帶入作業(yè)場所。調漆間入口及其他禁止明火和產生火花的場所,應由禁止煙火的安全標志。
1.7.在調漆間等易燃易爆場所未經授權嚴禁使用明火。加漆設備、儲存容器、通風管道和物料輸送系統(tǒng)等停產檢修時,如需采用電焊、氣焊、等明火作業(yè),應經安全、消防部門審核批準,嚴格執(zhí)行動明火安全制度,遵守安全操作規(guī)程。
1.8. 嚴禁在調漆間內使用手機、對講機等一切通訊器材,調漆間應當設置醒目的防火標志,進入調漆間區(qū)域的人員,必須交出攜帶的對講機及手機;
1.9. 沾有涂料、溶劑等易燃物質的棉紗、抹布等物品應放入帶蓋的金屬箱內,當班清除處理,嚴禁亂拋。易燃易爆區(qū)域內的金屬容器均需要進行接地。
1.10. 調漆區(qū)域允許存放一定量的涂料及輔料,但不應超過一次加漆的用量。
1.11. 通風與凈化:確保送排風風設備處于正常使用狀態(tài)。
1.12. 嚴禁在調漆間用鐵器敲打設備;
1.13. 調漆間使用的工具、設備必須是防爆級別;
2涂料接貨、輸送、調漆
2.1輸送涂料、溶劑、稀釋劑的管道應連接完好,嚴禁滴漏,按設備操作規(guī)程進行點檢。
2.2. 按標識堆入存放點,醒目處標明儲存物品的名稱、性質且貼有msds資料,搬運時要小心輕放,13kg包裝堆放高度不得超過2層;
2.3原料桶應當牢固、密封,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形等情況時,應及時進行安全處理,嚴防滴漏;
2.4在工作場所使用靜電導體制作的操作工具應可靠接地(如手推車、油桶搬運車)
2.5.作業(yè)人員應輕拿輕放使用的操作工具,嚴禁把工具、設備等直接摔在包裝桶、罐體上。
2.6. 作業(yè)人員嚴禁在地面上直接推拉涂料桶。所有涂料桶必須使用工具運輸,嚴禁手拎。13kg包裝使用手推車,180kg包裝使用油桶搬運車,所有涂料、溶劑桶(包括空桶)在未使用時必須蓋緊。手推車運輸原包裝涂料只允許單程擺放,開封涂料運輸每次一桶。
2.7作業(yè)人員用隔膜泵取溶劑是應將溶劑桶接地:從金屬管路接出溶劑時應該將承接桶連接到輸出管路上,管道需接地。裝量不應超過該容器溶積的70%。
2.8.清洗操作時應用金屬容器承裝清洗劑,容器應可靠接地:盛放清洗溶劑的容器罐裝量不應超過該容器溶積的70%。
2.9. 禁止在溶劑系統(tǒng)正常運作的情況下接取溶劑,必須在非生產的間隙,停泵放取。并且在放取溶劑的同時必須按要求做好防靜電連接。
2.10不能繼續(xù)使用的涂料及空包裝桶,應放到指定在廢物堆放處,集中妥善處理。廢涂料和輔料嚴禁倒入地溝。
2.11所有涂料桶(包括黏度計使用的清洗桶)進入調漆間后必須連接防靜電夾。
2.12.導管接駁管底部發(fā)現(xiàn)存在滲漏情況,第一時間通知維修人員及設備組進行維修(調漆間以外場所),保證現(xiàn)場使用。購入接駁管備件,保證現(xiàn)場出現(xiàn)滲漏后有備件使用。
3.消防設施和器材管理
3.1 調漆間消防器材應當設置在明顯和便于取用的地點,不準挪用,周圍不準堆放物品和雜物;
3..2 調漆間的行走路線和安全出口等消防通道,嚴禁堆放物品。
3.3.每天檢查消火栓內配置配置是否齊全,滅火器是否在規(guī)定壓力范圍內,如出現(xiàn)異常情況,第一時間進行上報。
第6篇 電線絕緣漆調漆工安全操作規(guī)程
1．各種型號絕緣漆要嚴格區(qū)分開，不能混合。
2．攪拌機、油泵打開后，應嚴守工作崗位，不能隨便離開，防止溶劑絕緣漆外溢。
3．調漆房內嚴禁煙火，并應有良好通風設備。
4．嚴格做好清潔衛(wèi)生工作。地上的漆要及時清除干凈。
5．易燃物品起火時要用二氧化碳泡沫滅火器和沙子等滅火。不準用水，必要時通知消防隊。
6．漆料、溶劑用完后要妥善封閉和保管好。
