內(nèi)容
1. 氣割設(shè)備準(zhǔn)備
- 確保氧氣瓶和乙炔瓶完好無(wú)損，閥門密封良好。
- 檢查減壓器，確保輸出壓力穩(wěn)定。
- 氣割槍應(yīng)無(wú)損壞，氣路連接緊固。
2. 操作環(huán)境安全
- 作業(yè)區(qū)域保持清潔，無(wú)易燃物。
- 遠(yuǎn)離電源和火源，避免電火花和熱源接觸。
- 確保良好的通風(fēng)條件，防止氣體積聚。
3. 氣割操作流程
- 打開(kāi)氧氣瓶閥，調(diào)節(jié)減壓器至適當(dāng)壓力。
- 接著打開(kāi)乙炔瓶閥，同樣調(diào)整減壓器。
- 點(diǎn)燃?xì)飧顦?，先預(yù)熱，再逐步增加乙炔流量進(jìn)行切割。
4. 安全操作注意事項(xiàng)
- 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，避免飛濺傷害。
- 切割過(guò)程中，保持氣割槍穩(wěn)定，避免火焰失控。
- 停止工作時(shí)，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，以防回火。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)漏氣，立即關(guān)閉氣瓶閥，遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。
- 如遇火災(zāi)，使用干粉滅火器撲救，禁止用水。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合gb/t 24292-2009《金屬材料切割作業(yè)安全規(guī)程》。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作手冊(cè)和作業(yè)指導(dǎo)書。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
4. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。
5. 緊急預(yù)案應(yīng)定期演練，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
考試題及答案
1. 在開(kāi)啟氣瓶閥后，應(yīng)先調(diào)節(jié)哪個(gè)氣體的減壓器？（a） a. 氧氣 b. 乙炔 c. 兩者皆可 d. 不需要調(diào)節(jié)
2. 發(fā)現(xiàn)氣割槍漏氣，應(yīng)如何操作？（b） a. 繼續(xù)使用，盡快完成切割 b. 關(guān)閉氣瓶閥，遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng) c. 調(diào)整減壓器，嘗試修復(fù) d. 直接更換氣割槍
3. 氣割操作時(shí)，哪一項(xiàng)不是必須佩戴的個(gè)人防護(hù)裝備？（c） a. 防護(hù)眼鏡 b. 工作手套 c. 安全帽 d. 防護(hù)面罩（視具體工況而定）
4. 切割過(guò)程中，若發(fā)生火災(zāi)，首選的滅火器類型是什么？（d） a. 泡沫滅火器 b. 水基滅火器 c. 二氧化碳滅火器 d. 干粉滅火器
5. 氣割結(jié)束后，正確的關(guān)閉順序是？（a） a. 先乙炔，后氧氣 b. 先氧氣，后乙炔 c. 同時(shí)關(guān)閉 d. 無(wú)需特定順序
答案：
1.a 2.b 3.c 4.d 5.a
氣割操作安全規(guī)程范文
第1篇 電焊、氣割操作安全管理規(guī)程
由于涂裝車間焊接量比較大,焊接、切割動(dòng)火作業(yè)面比較多,因此必須加強(qiáng)電焊機(jī)、氧氣、乙炔氣瓶的安全管理,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
(1)電焊工、氣焊工須特種作業(yè)證上崗。
(2)電焊機(jī)外殼,必須接地良好,要有觸電保護(hù)器,電源的拆裝應(yīng)由電工完成。
(3)電焊機(jī)要設(shè)置單獨(dú)的開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)應(yīng)在防雨的開(kāi)關(guān)箱內(nèi)。焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條要戴手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
(4)雷雨時(shí),停止露天施焊作業(yè)。
(5)施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。作業(yè)結(jié)束,檢查作業(yè)地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后,方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
(6)乙炔氣瓶必須裝防回火裝置,乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m,嚴(yán)禁平放、曝曬、距易燃易爆物品和明火的距離不得小于10m。檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,禁用明火。
(7)乙炔瓶、氧氣瓶,在高空作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁放在動(dòng)火地點(diǎn)下方。冬季瓶、膠管上凍時(shí),嚴(yán)禁用明火烘烤或金屬物敲打,嚴(yán)禁用明火檢查漏氣情況。
(8)點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
(9)氧氣、乙炔氣瓶立放、并作必要的固定,作業(yè)結(jié)束,檢查作業(yè)地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)方可離開(kāi)。
第2篇 氣割操作及安全技術(shù)規(guī)程
一、操作前
1.必須持有有效操作證。
2.檢查割具接頭、閥門等是否有松動(dòng)、破損、漏氣現(xiàn)象，檢驗(yàn)漏氣用肥皂水，嚴(yán)禁用明火或水檢查，漏氣消除前不能操作使用。
3.氧氣、乙炔氣瓶應(yīng)相距5m以上與明火距離保持10m以上。
二、操作前
1.禁用易產(chǎn)生火花的工具開(kāi)啟氧氣或乙炔閥門。
2.點(diǎn)火時(shí)，搶口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，帶有氧氣時(shí)不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)
3.雷雨時(shí)，應(yīng)停止氣閥。
4.氧氣瓶、乙炔瓶及割具上嚴(yán)禁沾染油污。
5.氧氣瓶應(yīng)有仿真圈，避免碰撞和猛烈震動(dòng)，并防曝曬，凍結(jié)后應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤。
三、操作結(jié)束后
1.工作完畢后要擰上氣瓶安全帽，關(guān)閉閥門，把氧氣、乙炔瓶放在指定地點(diǎn)。
2.檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)火危險(xiǎn)后離開(kāi)。
3.壓力表、安全閥應(yīng)按規(guī)定，定期腳有關(guān)部門校驗(yàn)或試驗(yàn)。
第3篇 電焊氣割操作安全管理規(guī)程
由于涂裝車間焊接量比較大,焊接、切割動(dòng)火作業(yè)面比較多,因此必須加強(qiáng)電焊機(jī)、氧氣、乙炔氣瓶的安全管理,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
(1)電焊工、氣焊工須特種作業(yè)證上崗。
(2)電焊機(jī)外殼,必須接地良好,要有觸電保護(hù)器,電源的拆裝應(yīng)由電工完成。
(3)電焊機(jī)要設(shè)置單獨(dú)的開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)應(yīng)在防雨的開(kāi)關(guān)箱內(nèi)。
焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條要戴手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
(4)雷雨時(shí),停止露天施焊作業(yè)。
(5)施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。
作業(yè)結(jié)束,檢查作業(yè)地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后,方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
(6)乙炔氣瓶必須裝防回火裝置,乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m,嚴(yán)禁平放、曝曬、距易燃易爆物品和明火的距離不得小于10m。
檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,禁用明火。
(7)乙炔瓶、氧氣瓶,在高空作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁放在動(dòng)火地點(diǎn)下方。
冬季瓶、膠管上凍時(shí),嚴(yán)禁用明火烘烤或金屬物敲打,嚴(yán)禁用明火檢查漏氣情況。
(8)點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
(9)氧氣、乙炔氣瓶立放、并作必要的固定,作業(yè)結(jié)束,檢查作業(yè)地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)方可離開(kāi)。
第4篇 氣割操作安全技術(shù)規(guī)程
一、操作前
1.必須持有有效操作證。
2.檢查割具接頭、閥門等是否有松動(dòng)、破損、漏氣現(xiàn)象,檢驗(yàn)漏氣用肥皂水,嚴(yán)禁用明火或水檢查,漏氣消除前不能操作使用。
3.氧氣、乙炔氣瓶應(yīng)相距5m以上與明火距離保持10m以上。
二、操作前
1.禁用易產(chǎn)生火花的工具開(kāi)啟氧氣或乙炔閥門。
2.點(diǎn)火時(shí),搶口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,帶有氧氣時(shí)不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)
3.雷雨時(shí),應(yīng)停止氣閥。
4.氧氣瓶、乙炔瓶及割具上嚴(yán)禁沾染油污。
5.氧氣瓶應(yīng)有仿真圈,避免碰撞和猛烈震動(dòng),并防曝曬,凍結(jié)后應(yīng)用熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。
三、操作結(jié)束后
1.工作完畢后要擰上氣瓶安全帽,關(guān)閉閥門,把氧氣、乙炔瓶放在指定地點(diǎn)。
2.檢查操作場(chǎng)地,確認(rèn)無(wú)火危險(xiǎn)后離開(kāi)。
3.壓力表、安全閥應(yīng)按規(guī)定,定期腳有關(guān)部門校驗(yàn)或試驗(yàn)。
