內(nèi)容
1. 個人防護裝備
- 檢查工在執(zhí)行任務時必須穿戴完整的個人防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護鞋和工作服，確保身體各部位不受傷害。
2. 設(shè)備檢查
- 在操作任何設(shè)備前，必須進行詳細的預檢查，確認設(shè)備無異常，如發(fā)現(xiàn)故障，應立即報告并等待維修人員處理。
3. 安全操作流程
- 遵守既定的操作規(guī)程，不得擅自更改或忽視安全步驟，確保每一步驟都在安全范圍內(nèi)進行。
4. 危險區(qū)域警示
- 對于存在潛在危險的區(qū)域，如高處、高溫、高壓或有毒物質(zhì)附近，必須設(shè)置明顯的警示標志，并避免無授權(quán)人員接近。
5. 應急響應
- 熟知并定期演練應急預案，一旦發(fā)生事故，能迅速做出反應，降低風險。
6. 溝通協(xié)調(diào)
- 在工作現(xiàn)場，保持與同事的有效溝通，確保相互間的工作配合安全無誤。
7. 休息與健康
- 保證充足的休息，避免疲勞作業(yè)，定期進行健康檢查，確保身體狀況符合工作需求。
8. 培訓與教育
- 定期參加安全培訓，提升安全意識，了解最新安全規(guī)定和技術(shù)。
標準
1. iso 45001:2018
- 依據(jù)國際標準化組織的職業(yè)健康與安全管理標準，確保檢查工的安全環(huán)境符合國際標準。
2. 國家安全生產(chǎn)法規(guī)
- 遵守國家制定的安全生產(chǎn)法律法規(guī)，嚴格執(zhí)行各項安全規(guī)定。
3. 企業(yè)內(nèi)部安全手冊
- 以企業(yè)內(nèi)部的安全手冊為指導，確保所有安全措施得以落實。
考試題及答案
1. 問題：在開始工作前，檢查工需要做什么？ 答案：需要穿戴個人防護裝備，并對設(shè)備進行預檢查。
2. 問題：當發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，檢查工應該如何處理？ 答案：立即報告并等待維修人員處理。
3. 問題：檢查工在危險區(qū)域工作時，應該怎么做？ 答案：設(shè)置警示標志，避免無授權(quán)人員接近，且自身需遵守安全規(guī)程。
4. 問題：如何確保在緊急情況下能迅速響應？ 答案：熟知并定期演練應急預案。
5. 問題：檢查工的健康狀況如何影響工作安全？ 答案：良好的健康狀況能確保檢查工在工作中避免因身體原因?qū)е碌氖鹿省?/p>
以上規(guī)程旨在保障檢查工的安全，提高工作效率，每一位檢查工都應嚴格遵守，共同營造安全的工作環(huán)境。
檢查工安全規(guī)程范文
第1篇 鋼絲繩檢查工安全操作規(guī)程
1、 必須持有效證件上崗。
2、 應熟知《煤礦安全規(guī)程》對鋼絲繩的有關(guān)規(guī)定和鋼絲繩的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標準。
3、 進入作業(yè)地點前,必須先檢查施工現(xiàn)場的安全情況。排除隱患后,方可進入施工現(xiàn)場。
4、 對所使用的量具和檢驗儀器進行認真檢查和校驗。
5、 檢查工作開始前要與提升司機、信號工共同確定好聯(lián)系信號。
6、 提升鋼絲繩必須每天檢查一次,應利用深度指示器,確定斷絲、銹蝕或其它損傷的具體部位。斷絲的突出部分應在檢查時剪下。
7、 對使用中提升鋼絲繩的日常檢查應采用不大于0.3米/秒的驗繩速度。應用游標卡尺每隔50米測量一次提升鋼絲繩直徑。
8、 驗繩時禁止戴手套或手拿棉絲,應用裸手直接觸摸鋼絲繩。必須驗全繩。
9、 驗繩期間不得同時進行提升機的其它作業(yè)。
10、施工結(jié)束后,清理施工現(xiàn)場,達到標準。
本工種存在危險因素及防范措施
1、本工種存在危險因素是墜人墜物傷人。
2、為了避免誤操作,驗繩期間不得同時進行提升機的其它作業(yè)。
第2篇 安全檢查工操作規(guī)程范本
一、配戴好勞動保護用品和檢查工具,掌握生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場情況。
二、重點檢查區(qū)域工部位。
1、作業(yè)地點的空氣質(zhì)量、通風防塵及六大系統(tǒng)設(shè)施是否符合安全要求。
2、作業(yè)面頂板、兩幫的松石情況。
3、作業(yè)面的死炮殘藥的情況。
4、采場、天井、巷道等處安全支護(防護)的質(zhì)量。
5、爆破器材管理和放炮作業(yè)的遵章守紀情情況。
6、采區(qū)運輸過程中的規(guī)章制度執(zhí)行情況。
7、采場回采懸頂處理措施的落實情況。
8、礦山安全用電。
9、地壓、采空區(qū)的封閉情況。
10、防火、排水情況。
11、作業(yè)工員遵章守紀和文明生不產(chǎn)情況。
三、對自已在檢查過程中發(fā)現(xiàn)處理不了的隱患,必須在現(xiàn)場做好標記或設(shè)置好警戒,并及時向上級匯報,做好交接班。
第3篇 瓦斯檢查工崗位安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、瓦斯檢查員負責檢查所管轄范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛取囟燃?ldquo;一通三防”設(shè)施的運行情況。
2、必須熟悉礦井通風系統(tǒng)和所管轄范圍內(nèi)的通風、瓦斯、防塵、防滅火設(shè)施。
3、必須嚴格執(zhí)行有關(guān)通風、瓦斯等的規(guī)定，會填寫瓦斯檢查記錄手冊、牌版及有關(guān)報表。
4、當井下局部地區(qū)瓦斯超限，在濃度小于3％時，能及時處理；發(fā)現(xiàn)“一通三防”中的隱患時，能立即采取措施，并應向調(diào)度匯報。
5、必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場手上交接班制度。
二、準備工作
1、瓦斯檢查員入井必須攜帶光學甲烷檢測儀、膠皮管、溫度計、筆、粉筆、瓦檢員手冊等。
2、領(lǐng)到光學甲烷檢測儀時，要檢查藥品、電路、氣密性、條紋是否符合要求。
三、測定瓦斯操作
1、使用光學甲烷檢測儀檢查甲烷、二氧化碳濃度的方法。
（1）在待測瓦斯地點的進風流中清洗氣室，將微讀數(shù)回零位，基線對零。
（2）在檢測地點帶輔助管擠壓吸氣球5次～7次，觀察檢定器，讀出甲烷濃度。
（3）在檢測地點檢查二氧化碳濃度時，先按上述方法測出甲烷濃度；在將輔助管拔掉，用檢查甲烷的方法測出混合氣體濃度；混合氣體濃度減去甲烷濃度即得二氧化碳濃度（精確值要乘0.955）。
2、需要測定瓦斯的地點
（1）采煤工作面需測定甲烷和二氧化碳的地點
① 工作面進風流，指進風巷至工作面煤壁線的風流。
② 工作面風流，指距煤壁、頂、底板各200mm和采空區(qū)切頂線為界的空間內(nèi)的風流。
③ 上隅角，指采煤工作面回風側(cè)最后一架棚落山側(cè)1m處。
④ 工作面回風流，指距采煤工作面10m以外的回風巷內(nèi)不與其他風流匯合的一段風流。
⑤ 尾巷，指高瓦斯和瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道柵欄處。
（2）掘進巷道需測甲烷及二氧化碳的地點
① 掘進工作面風流，指風筒出口（或入口）前方到掘進工作面的一段風流。
② 掘進工作面回風流。
③ 局部通風機前后各10m以內(nèi)的風流。
④ 局部高冒區(qū)域。
（3）礦井總回風或一翼回風流中的甲烷和二氧化碳的測定在各測風站內(nèi)進行。
（4）采區(qū)回風流中的甲烷和二氧化碳的測定在該采區(qū)各分區(qū)風流匯合后的測風站內(nèi)進行。
（5）硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害氣體的測定在各硐室內(nèi)進行。
（6）設(shè)置有機電設(shè)備（如小絞車、水泵、采煤機、掘進機等）的采掘工作面進風流中的甲烷和二氧化碳的檢查應在以電動機為中心的進回、風兩端各20m范圍內(nèi)的巷道內(nèi)進行。
（7）放炮地點檢查瓦斯的部位
① 采煤工作面放炮地點的瓦斯檢查應在沿工作面煤壁上下各20m范圍內(nèi)的風流中進行。
② 掘進工作面放炮地點的瓦斯檢查應在該點向外20m范圍內(nèi)的巷道風流中及本范圍內(nèi)局部瓦斯積聚處進行。
3、循環(huán)檢查瓦斯的次數(shù)和順序
（1）瓦斯檢查次數(shù)每小班至少檢查三次。
（2）循環(huán)檢查瓦斯的順序和有關(guān)規(guī)定
① 采煤工作面是從進風巷開始，經(jīng)采煤工作面、上隅角、回風巷、尾巷柵欄處等為一次循環(huán)檢查。
② 雙巷掘進工作面由一名瓦斯檢查員檢查時，一次循環(huán)檢查瓦斯應從進風側(cè)掘進面開始到回風側(cè)掘進面結(jié)束。
③ 循環(huán)檢查中，應在采掘工作面上、下次檢查的間隔時間里確定無人工作區(qū)或其他檢查點的檢查時間。
④ 采煤工作面檢查瓦斯的間隔時間要均勻，在正常情況下，每班檢查三次的，其相隔時間不允許半班內(nèi)完成一班的檢查次數(shù)。
4、每次檢查瓦斯后，必須填寫瓦斯記錄手冊、瓦檢牌、并隨時向調(diào)度匯報。
5、局部瓦斯積聚或臨時停風的盲巷內(nèi)積聚瓦斯時，在瓦斯?jié)舛炔怀^3%的情況下，可按照制定的排放措施進行排放，但不準一風吹；當積聚的瓦斯?jié)舛瘸^3%時，應報請礦總工程師主持制定措施，并按措施規(guī)定進行排放。
6、瓦斯檢查記錄牌版的吊掛位置，對于回采工作面應掛在進、回風巷的頂板良好處，有尾巷的掛在柵欄處；對于臨時停工的掘進工作面、已采區(qū)、火區(qū)密閉墻、盲巷、硐室等應掛在頂板良好的柵欄處。
7、瓦斯檢查牌板填寫內(nèi)容包括檢查地點名稱、甲烷及二氧化碳濃度、其他有害氣體濃度、溫度、檢查日期、班次、時間、次數(shù)、瓦斯檢查員姓名等。瓦斯檢查記錄牌板應隨著檢查點位置的變化而及時移動。
8、每班應對管轄范圍內(nèi)的傳感器的數(shù)據(jù)進行校對和記錄、對監(jiān)測裝置及電纜的外觀進行檢查，并將記錄和檢查結(jié)果報調(diào)度和監(jiān)測值班員。
9、每個地區(qū)的瓦斯檢查員和專職瓦斯檢查員在發(fā)現(xiàn)本區(qū)域內(nèi)“一通三防”方面中有異常情況時，應立即采取措施，并將情況向礦調(diào)度匯報。
10、高瓦斯區(qū)域使用采煤機和掘進機的采掘工作面的跟機瓦斯檢查員，必須堅守崗位。當采煤機、掘進機工作時，在以下地點檢查瓦斯。
（1）檢查采煤機前后20m內(nèi)，距煤壁30cm、距頂板20cm范圍內(nèi)的瓦斯。當局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2％或采煤機前后20m內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5％時，應停止采煤機工作，切斷工作面電源，立即進行處理。
（2）利用檢查棍、膠皮管檢查采煤機滾筒之間、距煤壁30cm、距頂板20cm范圍內(nèi)的瓦斯。當瓦斯?jié)舛冗_到2％時，應停止采煤機的工作，切斷工作面電源，進行處理；凡處理不了的，應立即向調(diào)度匯報。
11、煤倉內(nèi)的瓦斯檢查及煤倉堵塞后的瓦斯檢查與處理，應按礦總工程師組織編制的措施進行。
12、高瓦斯區(qū)域，采掘工作面的專職瓦斯檢查員要認真執(zhí)行“一炮三檢”制度，瓦斯檢查員不在現(xiàn)場不準放炮。
13、對于高瓦斯區(qū)域的采掘工作面，瓦斯檢查員要定點檢查瓦斯和其他有害氣體及溫度等。需進行定點檢的地點包括采煤工作面、采空區(qū)邊緣、工作面風流、工作面上隅角、工作面刮板運輸機及溜子尾附近和底部、局部漏頂處、高冒處、掘進工作面迎頭、巷道全長風流、局部高冒處、漏頂處、局部通風機附近等。發(fā)現(xiàn)超限應立即停止工作，切斷電源，進行處理；處理不了的，應及時向礦調(diào)度匯報。
14、采煤工作面采空區(qū)放炮放頂時，采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應按礦總工程師組織編制的措施中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，當瓦斯?jié)舛瘸迺r，應立即停止放炮。
15、檢查瓦斯時，應按照以下操作順序進行，并注意自身安全
（1）檢查高冒地點、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯時，要站在支護完好的地點用小棍將膠管送到檢測地點，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度，以防缺氧而窒息。
（2）檢查廢巷、盲巷和臨時停風的掘進工作面及密閉墻外的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體時，只準在柵欄外檢查；必須進入盲巷內(nèi)檢查時，應由救護隊員進行。
16、攜帶的瓦斯檢定器要妥善保護好，不準碰撞損壞、丟失及轉(zhuǎn)借他人，出現(xiàn)故障不準擅自修理，應上井后交檢修人員，并指出存在的問題，瓦斯檢定器不得個人保存。
17、排放局部積聚的瓦斯之前，應按有關(guān)規(guī)定將本區(qū)域回風系統(tǒng)中的人員全部撤入進風系統(tǒng)，切斷電源。
第4篇 密閉檢查工安全操作規(guī)程
㈠安全規(guī)定
⒈檢查井下火區(qū)和可能發(fā)火地點的密閉時,必須2人同行。
⒉操作時,2人之間要保持一定的距離,并做到1人操作,1人監(jiān)護。
⒊操作時,首先要觀察頂、幫狀況,嚴禁冒險作業(yè)。
㈡操作準備
帶齊光學瓦斯檢測儀、需用的檢定管、一氧化碳檢定器和多種氣體檢定器、u型壓差計、取樣氣囊、溫度計、尺子、記錄工具等。認真檢查各類器具是否完好,檢定管是否過期或失效,禁止使用過期或失效的檢定管,不合格的器具不準攜帶下井。
㈢操作順序
檢查儀器、工具→測定氣體參數(shù)濃度(瓦斯、一氧化碳、溫度等)→檢查防火設(shè)施、墻體情況等→填寫記錄。
多種氣體檢定器應符合下列標準:
⑴檢定器唧筒活塞嚴密不漏氣,拉推潤滑正常。
⑵檢定器經(jīng)過檢定,有效、完好。
⑶檢定器要完好有效。
㈣正常操作
a、檢查火區(qū)及可疑發(fā)火的地點
⒈檢查火區(qū)及可疑發(fā)火的地點時,在進入檢查地點后:
⑴先檢查風流上風側(cè)的瓦斯及一氧化碳濃度;
⑵然后逐步檢查下風側(cè)的瓦斯及一氧化碳濃度;
⑶按順風方向進入檢查區(qū)域檢查;
⑷進入火區(qū)后,2人應相隔一定距離(5米左右),邊檢查邊進入,嚴禁不經(jīng)檢查直接闖入;
⑸當發(fā)現(xiàn)有異常時,應立即退出,并設(shè)好柵欄、揭示警標,同時匯報有關(guān)部門和領(lǐng)導采取措施進行處理。
⒉對于密閉前的檢查應以甲烷、氧氣、二氧化碳為主;當溫度達到35℃以上或聞到火災氣體氣味時,以檢查一氧化碳為主。對于未滅的火區(qū)、高溫點及已熄滅的火區(qū),以檢查一氧化碳為主。
⒊火區(qū)密閉要檢查密閉狀況(是否被壓壞、燒壞,是否能符合要求)和墻溫、氣溫、水溫及密閉內(nèi)外各種氣體濃度及壓力的變化,重點掌握一氧化碳濃度的變化。
⒋密閉內(nèi)氣溫的檢查,可以使用紅外測溫儀等測溫儀器進行檢查。
⒌檢查時,發(fā)現(xiàn)有人工作的地點風流中一氧化碳濃度超過24×10-6時,要將人員撤出,在適當?shù)攸c設(shè)好柵欄、揭示警標,并向通風部門及調(diào)度室匯報。
⒍高冒地點應掛牌管理,按規(guī)定進行檢查,檢查時要用長條工具。發(fā)現(xiàn)溫度高于常溫且有上升趨勢或有微量一氧化碳時,應增加觀察次數(shù),并向有關(guān)部門和領(lǐng)導匯報,以便采取有效措施。
b、一氧化碳檢定器使用方法
⒈測定一氧化碳時,應在欲測地點先推拉活塞3~5次,以清洗取樣唧筒;然后再抽取氣體,并迅速將錐形閥桿打到45°關(guān)閉位置,離開取樣地點到安全地方;破開檢定管兩端,將其低濃度端插入唧筒膠座,將閥桿打開垂直位置,然后按檢定管說明書所規(guī)定的時間推動活塞,使氣體均勻地通過檢定管。根據(jù)變色環(huán)的位置讀出一氧化碳的濃度,如果為比色管則按其變色深淺程度與比色板對照后,查表得出一氧化碳濃度。
⒉根據(jù)被測氣體中的一氧化碳濃度選取合適的檢定管。如果一氧化碳濃度高于檢定管上限,可以先稀釋氣體,然后再將結(jié)果擴大同樣倍數(shù)即為被測氣體中一氧化碳的真實濃度;如果一氧化碳濃度低于檢定管的下限,則可增加送氣次數(shù),或用一支檢定管連續(xù)測幾次,將結(jié)果按送氣次數(shù)縮小相同的倍數(shù)或除以測量次數(shù)。
⒊若被檢測地點附近存在放炮作業(yè),在檢測一氧化碳濃度時要避開放炮時間,防止炮煙影響檢測數(shù)據(jù)的準確性。
c、u型壓差計使用方法
⒈使用前先檢查u型壓差計玻璃管是否完好,能否能夠正常使用。確認完好后將純凈水或蒸餾水導入u型玻璃管至一定高度(高度必須確保能夠準確讀數(shù)),將一小段膠皮管(長度一般不宜超過50厘米)與u型玻璃管一端連接好。
⒉打開被測地點觀測管上的小銅管,檢查管路是否暢通。若被堵塞或有流水必須進行處理,確保管內(nèi)氣體流動暢通。
⒊將u型壓差計吊掛或擺放至適當位置,并將u型玻璃管內(nèi)水平面調(diào)至水平狀態(tài)。
⒋將膠皮管另一端連接到小銅管上,讀取u型壓差計上的刻度值,并計算出高度差值即為被測地點密閉內(nèi)外壓差。若風流由內(nèi)向外記為“-”,由外向內(nèi)記為“+”。
㈤特殊操作
應每月填寫反映火區(qū)檢查情況的“火區(qū)檢查日志”,重點情況記入“火區(qū)管理卡片”,填繪火區(qū)示意圖。連續(xù)檢查時,當班檢查的情況應向下班交接清楚。
㈥收尾工作
⒈現(xiàn)場檢查完畢后,要及時將檢查結(jié)果填入記錄手冊、檢查箱和觀察牌板。
⒉如果當班工作未完成,需要現(xiàn)場交接班;如果當班工作進行完畢,需做好記錄,填好有關(guān)卡片。
第5篇 技術(shù)檢查工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般要求
第1條、 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓,考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條、上崗時,按規(guī)定穿好工作服,并佩戴好勞保用品。
第3條、采樣工作是從大量的原始物料中取出數(shù)量很少的一部分試樣,它的物理性質(zhì)和化學性質(zhì)能代表總體。采樣方法必須正確,因采制化總方差中采樣方差占80%,為了使樣品的代表性好,必須使隨機采取的多份子樣組成總樣的最小重量和份數(shù)符合規(guī)定。
第4條、采樣工應熟悉采樣理論、采樣基本原則和方法、影響采樣誤差因素和減少誤差的方法及相關(guān)國家標準和企業(yè)標準。
第5條、制樣就是按照規(guī)定的程序減少煤樣粒度和數(shù)量,其目的是為了從大量的樣品中縮制出能代表原物料物理、化學性質(zhì)的各種用途的煤樣。
第6條、采制樣必須遵守有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程嚴格按照安全操作規(guī)程進行操作,確保安全生產(chǎn)。
二、工作前的準備
第8條、在流速較高的水流或煤流中采取煤樣時,所用的工具和樣品總重量不得超過10kg,采樣前要檢查周圍情況,有安全措施,人要站穩(wěn),緊握工具才能采樣
第9條、搬運煤樣上下臺階時,每人每次不得超過25 kg
第10條、在偏遠及條件困難的采樣點采樣時,嚴禁單人作業(yè)。
第11條、采樣工具的準備和要求:采樣器的開口孔徑為所采煤中最大粒度的2.5~3倍。
第12條、制樣前制樣工應按規(guī)定的方法檢查各種設(shè)備、工具的完好情況,如發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
三、正常操作規(guī)定
第13條、技術(shù)檢查工的采制樣方法嚴格按《蔣莊煤礦選煤廠技術(shù)檢查規(guī)程》執(zhí)行。
第14條、浮沉操作執(zhí)行《浮沉工安全技術(shù)操作規(guī)程》。
四、操作后應做工作
第15條、作好所用各種工具的保養(yǎng)工作。
第16條、按要求將工具、設(shè)備、采樣桶定點放置好。
第17條、嚴格交接班。
第6篇 安全檢查工操作規(guī)程
一、配戴好勞動保護用品和檢查工具,掌握生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場情況。
二、重點檢查區(qū)域工部位。
1、作業(yè)地點的空氣質(zhì)量、通風防塵及六大系統(tǒng)設(shè)施是否符合安全要求。
2、作業(yè)面頂板、兩幫的松石情況。
3、作業(yè)面的死炮殘藥的情況。
4、采場、天井、巷道等處安全支護（防護）的質(zhì)量。
5、爆破器材管理和放炮作業(yè)的遵章守紀情情況。
6、采區(qū)運輸過程中的規(guī)章制度執(zhí)行情況。
7、采場回采懸頂處理措施的落實情況。
8、礦山安全用電。
9、地壓、采空區(qū)的封閉情況。
10、防火、排水情況。
11、作業(yè)工員遵章守紀和文明生不產(chǎn)情況。
三、對自已在檢查過程中發(fā)現(xiàn)處理不了的隱患,必須在現(xiàn)場做好標記或設(shè)置好警戒,并及時向上級匯報,做好交接班。
第7篇 火區(qū)檢查工消、防火工安全操作規(guī)程
1、下井前認真檢查co檢定器筒活塞是否嚴密，不漏氣，拉推是否潤滑正常，檢定管、比色管、校正表為同期生產(chǎn)的或相同批好的檢定管應在有效期內(nèi)。切不可用過期失效的檢定管檢查。檢查溫度計是否完好，有無破裂斷線等缺陷。
2、測定方法：在欲測地區(qū)拉推活塞3~5次，清洗取樣筒后，抽取氣樣迅速將錐形閥桿打到45度關(guān)閉位置，銼開檢定管兩端，其紅膠端或低濃度端插入筒膠座，再將閥桿打到垂直位置，按檢定管說明書所規(guī)定的時間推動活塞，使氣體均勻地通過檢定管。如果是比色管，則根據(jù)變色深淺程度與比色板對照，查表得出co濃度。檢查時，如被測氣體中co濃度大于檢定管的上限，可以稀析氣體或縮短送氣時間，然后將結(jié)果擴大稀析或縮小的倍數(shù)，即為被測氣體中co的真實濃度。如被測氣體中co濃度低于檢定管的下限時，則可增加送氣時間，將結(jié)果縮小增加時間的倍數(shù)，也可用一支檢定管測定幾次，將結(jié)果縮小測定次數(shù)。檢查時，使用過的檢定管如未發(fā)生變色，可在當班繼續(xù)使用，但發(fā)現(xiàn)有co時，宜用新檢定管再進行觀測，以獲準確數(shù)值。
第8篇 生產(chǎn)檢查工安全操作規(guī)程
1、服裝整潔,持有效證件上崗。
2、將采樣工具準備好,并觀察作業(yè)地點周圍的安全情況,如不具備安全條件,禁止采樣。
3、作業(yè)時必須戴安全帽,女工先將發(fā)辮盤入帽內(nèi),禁止穿高跟鞋及長大衣,防止卷入轉(zhuǎn)動的機械設(shè)備。
4、煤流中采樣,在移動煤流下落處采取,根據(jù)煤的流量和煤流寬度,一次或分兩至三次橫截煤流的全斷面采取一個子樣,分二、三次采取時,按左右或左中右的順序采取,采樣部位不得交錯重復。在皮帶機上人工鏟取煤樣時,必須停皮帶,同時將鏟緊貼皮帶上,嚴禁懸空鏟取,人要站在順煤流方向,嚴禁逆煤流方向采取煤樣。
5、洗煤機溢流口采樣,采樣在煤流全斷面按左中右順序進行,采樣時采樣器底部緊壓溢流堰,以接取溢流層的全高,采樣器裝滿后,迅速提起,使已采取煤樣不被水沖出,等水通過網(wǎng)底后,將試樣倒入煤樣桶中。
6、煤堆上采樣時,根據(jù)煤堆的形狀和子樣數(shù)目,將子樣分布在煤堆的頂腰底(距地面0.5m)上,采樣時應先除去0.2m的表面層。
7、及時制備全水分煤樣,以免煤的全水分失真。
8、煤樣的制備過程應符合gb474-1996中煤樣的制備程序要求。
9、使用碎破機、磨樣機前應檢查設(shè)備完好情況,嚴禁破碎設(shè)備開罩運行。
10、處理煤樣堵卡時必須停機,要用小木棒垂直捅煤樣,不許用手和鐵棒捅煤樣。
11、破碎煤樣前要先將煤樣中的木塊、鐵器揀凈,磨樣前要用磁鐵把煤中的鐵屑吸凈。
12、烘干煤樣時要掌握好溫度和時間,以免煤樣烘煳,使用烘箱時小心燙傷。
13、采制工作完畢后,工具按要求擺放整齊。
本工種存在危險因素及預防措施:
1、墜人、墜物等傷人。
2、作業(yè)時必須戴安全帽。
3、服裝穿戴整齊,防止卷入轉(zhuǎn)動的機械。
第9篇 火區(qū)檢查工（消防火工）安全操作規(guī)程
1、下井前認真檢查co檢定器筒活塞是否嚴密,不漏氣,拉推是否潤滑正常,檢定管、比色管、校正表為同期生產(chǎn)的或相同批好的檢定管應在有效期內(nèi)。切不可用過期失效的檢定管檢查。檢查溫度計是否完好,有無破裂斷線等缺陷。
2、測定方法:在欲測地區(qū)拉推活塞3~5次,清洗取樣筒后,抽取氣樣迅速將錐形閥桿打到45度關(guān)閉位置,銼開檢定管兩端,其紅膠端或低濃度端插入筒膠座,再將閥桿打到垂直位置,按檢定管說明書所規(guī)定的時間推動活塞,使氣體均勻地通過檢定管。如果是比色管,則根據(jù)變色深淺程度與比色板對照,查表得出co濃度。檢查時,如被測氣體中co濃度大于檢定管的上限,可以稀析氣體或縮短送氣時間,然后將結(jié)果擴大稀析或縮小的倍數(shù),即為被測氣體中co的真實濃度。如被測氣體中co濃度低于檢定管的下限時,則可增加送氣時間,將結(jié)果縮小增加時間的倍數(shù),也可用一支檢定管測定幾次,將結(jié)果縮小測定次數(shù)。檢查時,使用過的檢定管如未發(fā)生變色,可在當班繼續(xù)使用,但發(fā)現(xiàn)有co時,宜用新檢定管再進行觀測,以獲準確數(shù)值。
第10篇 瓦斯檢查工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第一條 本操作規(guī)定適用于全國各類煤礦的瓦斯檢查員。
第二條 瓦斯檢查員應完成下列工作：
1、測定礦井作業(yè)地點的瓦斯、二氧化碳等氣體濃度、溫度。
2、及時準確填報各種記錄。
3、在與其等級鑒定、反風演習時，協(xié)助測定有關(guān)參數(shù)及做好有關(guān)記錄。
4、每班校對所轄區(qū)范圍內(nèi)的甲烷傳感器。
5、負責本區(qū)域的通風設(shè)施、裝備的日常檢查。
二、上崗條件
第三條 瓦斯檢查員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓，取得安全技術(shù)工種操作資格證后，持證上崗。
第四條 瓦斯檢查員需要掌握以下知識：
1、《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)風量、氣體濃度、溫度以及對瓦斯檢查的規(guī)定。
2、所用儀器的性能、參數(shù)。
3、熟悉礦井通風系統(tǒng)，掌握各用風地點所需風量。
4、了解煤與瓦斯突出的相關(guān)知識。
5、了解瓦斯、二氧化碳涌出機理和規(guī)律。
6、熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定。
7、了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。
8、了解煤礦避災路線。
9、了解井下各種氣體超限的危害及預防知識。
三、安全規(guī)定
第五條 必須按規(guī)定對煤礦井下采掘作業(yè)地點進行巡回瓦斯檢查或?qū)Ｈ硕c檢查。
第六條 瓦斯檢查地點的設(shè)置、瓦斯檢查次數(shù)、檢查周期、瓦斯檢查方式，由礦技術(shù)負責人確定，瓦斯檢查員要嚴格按照確定的地點、次數(shù)、檢查方式進行檢查，嚴禁空班漏檢和假檢。
第七條 采煤工作面需測定瓦斯和二氧化碳的地點有：
1.工作面迸風流（指迸風巷至工作面煤壁線以外的風流）。
2、工作面風流（指距煤壁、頂、底板各0.20m和以采空區(qū)切頂線為界空間風流）。
3、上隅角（指采煤工作面回風側(cè)最后一架棚向上lm處）。
4、工作面回風流（指距采煤工作面10m以外的回風巷內(nèi)不與其他風流匯合的一段風流）。
5、尾巷（指高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道）柵欄處。
6、進、回風巷高冒區(qū)及有可能滲出瓦斯的裂隙處。
7、所有電器設(shè)備安裝地點。
第八條 掘進工作面需測定瓦斯及二氧化碳的地點有：
1、掘進工作面風流（指風筒出口或入口前方到掘進工作面的一段風流）。
2、掘進工作面回風流。
3、局部通風機前后各10m以內(nèi)的風流。
4、局部高冒區(qū)。
5、掘進工作面回風流電器設(shè)備安裝地點。
第九條 爆破地點檢查瓦斯的部位有：
1、采煤工作面爆破地點的瓦斯檢查應在工作面煤壁上下各20m范圍內(nèi)的風流中進行。
2、掘進工作面爆破地點的瓦斯檢查應在該地點向外20m范圍內(nèi)的巷道風流中進行。
第十條 檢查瓦斯的次數(shù)為：低瓦斯礦井的采掘工作面和其他工作地點，瓦斯檢查次數(shù)為每班不少于2次，重點區(qū)域每班不少于3次。高瓦斯礦井的采掘工作面，瓦斯檢查次數(shù)為每班不少于3次。采掘工作面瓦斯檢查的時間間隔要均勻，決不允許半班內(nèi)完成一班內(nèi)的檢查次數(shù)。
第十一條 瓦斯檢查牌板的設(shè)置位置以及需填寫的內(nèi)容，要符合有關(guān)規(guī)定。
第十二條 瓦斯檢查時，要嚴格按規(guī)定操作，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，要先消除隱患再進行檢查。
第十三條 經(jīng)分析確定的不宜安排瓦斯檢查員檢查的地點，未經(jīng)礦井技術(shù)負責人批準，不得擅自安排瓦斯檢查員迸入檢查瓦斯。
四、操作準備
第十四條 準備儀器：下井要帶齊瓦斯檢測儀、檢查棍、膠皮管、溫度計、手冊及其他規(guī)定的儀器、用具。
第十五條 對要攜帶的瓦斯檢測儀（光瓦）的各部件進行檢查，要求做到部件完整、電路暢通、光譜清晰。
第十六條 檢查藥品是否失效:檢查吸收管（短管）內(nèi)裝的氯化鈣或硅膠以及附加吸收管（長管）內(nèi)裝的鈉石灰（檢查二氧化碳濃度時使用氯化鈣）的吸收力，藥品顆粒直徑一般應為3～5mm。如發(fā)現(xiàn)藥品變色、失效，應該立即更換藥品。
第十七條 氣密性檢查。首先檢查吸氣球:用一手捏扁吸氣球，另一手捏住吸氣膠管，如果吸氣球不膨脹還原，說明吸氣球不漏氣。其次檢查儀器是否漏氣:將吸氣球膠皮管與瓦斯檢測儀吸氣孔連接，一手堵住進氣孔，另一手捏扁吸氣球，松手后lmin內(nèi)不漲起還原，說明瓦斯檢測儀不漏氣。再檢查氣路是否暢通：放開進氣孔，捏、放吸氣球，氣球癟、起自如時，說明完好。如果漏氣、氣路不暢通，需要查明原因，進行處理，重新重復上述程序。
第十八條 檢查干涉條紋是否清晰：由目鏡觀察，按下按鈕，同時旋轉(zhuǎn)保護玻璃座調(diào)整視度，使得觀察數(shù)字最清晰，再看千涉條紋是否清晰。
第十九條 對儀器進行校正：簡單的校正辦法是，將光譜的第1條黑紋對在”0”位上，如果第5條正對在”7%”的數(shù)值上，表明條紋寬窄適當。否則應對儀器的光學系統(tǒng)進行調(diào)整。
第二十條 用新鮮空氣清洗氣室：每班在進人工作地點前，
必須在和測量現(xiàn)場溫度相接近（溫差不超過10°c）的新鮮空氣中按壓吸氣球5~6次，清洗氣室。
第二十一條 調(diào)整零位：按下測微按鈕，轉(zhuǎn)動測微手輪，使刻度盤的零位與指標線重合，然后按下按鈕，轉(zhuǎn)動粗手輪，從目鏡中觀察，把干涉條紋中最黑的一條或兩條黑線中的任意一條與分劃板上的零位線對準，并記住對準零位的這條黑線，旋上護蓋。
五、操作順序
第二十二條 本工種操作應遵照下列順序進行：安全檢查→取樣→讀數(shù)→記錄→現(xiàn)場班組長簽字→填牌板→填報表。
六、正常操作
第二十三條 將調(diào)整零位瓦斯檢測儀背在身上，把連接瓦斯人口的橡膠管或瓦斯檢查棍伸入測定地點，然后慢慢握壓吸氣球5~6次，使得待測氣體迸人氣室。
第二十四條 測定地點一般應在巷道靠近棚梁以下0.20m的位置，在有冒頂?shù)南锏乐?，將橡膠管伸人冒頂高處，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的買部不得伸人冒頂高處，以防缺氧窒息。
第二十五條 按動粗讀數(shù)按鈕，觀看目鏡，查看原來零位黑線移動位置，讀出整數(shù)。
第二十六條 按動精讀數(shù)按鈕，轉(zhuǎn)動測微手輪，將零位黑線移動到整數(shù)位置，再查看刻度盤上的讀數(shù)，即為小數(shù)位。
第二十七條 整數(shù)和小數(shù)相加，即為該地點的瓦斯?jié)舛取?/p>
第二十八條 檢查二氧化碳濃度時，應在靠近巷道底板0.20m處檢查。
第二十九條 在檢查完瓦斯?jié)舛群螅玫舳趸嘉展?，按上述操作檢查混合氣體的濃度（即瓦斯和二氧化碳的濃度）。
第三十條 混合氣體的濃度減去瓦斯的濃度，再乘以0.95，即為該處的二氧化碳濃度。
第三十一條 用溫度計檢查測點的溫度（參考測風員的有關(guān)規(guī)定）。
第三十二條 用多種氣體檢定器檢查其他氣體：在待測地點先將活塞往復抽送2～3次，使檢定器內(nèi)原來的氣體被待測氣體完全置換，然后抽取現(xiàn)場氣樣，把檢查該氣體的檢定管兩端封口打開，將進氣端插入到檢定器的插孔中（硫化氫的檢查：把出氣端插到插孔中后，將氣樣吸人到檢定管中），將三通閥撥到通氣位置，推動活塞把，按照檢定管上要求的通氣量和時間，均勻地將氣樣送到檢定管里，根據(jù)檢定管上產(chǎn)生的變色圈的刻度，讀出該氣樣的濃度。測量一氧化碳時，要避開爆破時間，防止炮煙中的一氧化碳的干擾。
第三十三條 檢查完瓦斯、二氧化碳等氣體濃度及溫度后，瓦斯檢查員要將檢查結(jié)果及時記人瓦斯檢查員手冊，然后填入檢查地點的瓦斯檢查牌版上，并將檢查結(jié)果通知現(xiàn)場作業(yè)人員并由班組長或帶班班組長在瓦斯檢查員手冊上簽字。
第三十四條 瓦斯檢查員還應對沿途的通風設(shè)施、防塵設(shè)施的使用情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
第三十五條 巡回檢查其他地點，具體操作按照上述規(guī)定執(zhí)行。
第三十六條 每次檢查完后，向通風部門及調(diào)度匯報所測數(shù)據(jù)及有關(guān)情況。做到”牌板”、”手冊”、”班報”三對口。
七、特殊操作
第三十七條 高瓦斯及煤與瓦斯突出礦井中使用采煤機和掘進機的采掘工作面的跟機瓦斯檢查員，必須堅守崗位。當采煤機、掘進機工作時，應在以下地點檢查瓦斯并做到：
1、檢查采煤機前后20m內(nèi)；距煤壁0.30m、距頂板0.20m范圍內(nèi)的瓦斯。當局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_2%或采煤機前后20m內(nèi)風流申瓦斯?jié)舛冗_1.5%時，應停止采煤機工作，切斷工作面電源，立即進行處理。
2、利用檢查棍、膠皮管檢查采煤機滾筒之間、距煤壁0.30m、距頂板0.20m范圍內(nèi)的瓦斯。當瓦斯?jié)舛冗_2%時，應停止采煤機的工作，切斷工作面電源，進行處理；處理不了的，應立即向通風部門及調(diào)度匯報。
3、對于使用掘迸機的掘進工作面，當掘進機工作時，應檢查掘進機的電動機附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?。當瓦斯?jié)舛冗_到1.5%或掘進工作面回風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，必須停止掘進機工作，切斷工作面電源，立即進行處理；處理不了的，應立即向通風部門及調(diào)度匯報。
第三十八條 煤倉內(nèi)的瓦斯檢查及煤倉堵塞后的瓦斯檢查與處理，應按礦技術(shù)負責人組織編制的措施進行。
第三十九條 采掘工作面的專職瓦斯檢查員應認真執(zhí)行”一炮三檢”制度，瓦斯檢查員不在現(xiàn)場不準爆破。
第四十條 對于高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井的采掘工作面，瓦斯檢查員應定點檢查瓦斯和其他有害氣體及溫度等。需進行定點檢查的地點包括采煤工作面采空區(qū)邊緣、工作面風流、工作面上隅角、工作面刮板輸送機及機尾附近和底部、局部漏頂處、高冒處，掘進工作面迎頭、局部高冒處、漏頂處、局部通風機附近、機電設(shè)備安裝地點等。發(fā)現(xiàn)超限及有突出預兆時，應立即停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理；處理不了的，應立即向通風部門及調(diào)度匯報。
第四十一條 采煤工作面采空區(qū)爆破放頂時，采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應按礦技術(shù)負責人組織編制的措施中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第四十二條 在臨時停工地點（停風）檢查瓦斯時，必須至少2人同行，攜帶氧氣檢測儀，并且相距4~6m，從外向里隨時檢查瓦斯和氧氣濃度。瓦斯?jié)舛冗_到3%或其他氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》一百條規(guī)定時，必須停止前進，并要按照《煤礦安全規(guī)程》第一百四十條規(guī)定排放有害氣體，不能及時處理的要在24h內(nèi)進行密閉。
第四十三條 在臨時停風地點檢查瓦斯時，不準先開局部通風機再進入迎頭檢查，應按照《煤礦安全規(guī)程》第一百二十九條、一百四十一條的要求檢查，停風區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1%、二氧化碳濃度不超過1.5%，并且局部通風機及其開關(guān)附近10m范圍內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可開動局部通風機恢復正常通風。
第四十四條 對于可能存在的瓦斯積聚區(qū)，要進行瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)體積大于0.5m，濃度達到2%時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理，并向有關(guān)部門匯報。
第四十五條 在瓦斯積聚區(qū)測量瓦斯?jié)舛葧r，用瓦斯檢測儀取樣后，要在新鮮風流中讀數(shù)。
第四十六條 礦井因為停電和檢修主要通風機停止運轉(zhuǎn)時或通風系統(tǒng)發(fā)生重大變化（受到破壞），恢復正常通風后，所有受到影響的地點，必須經(jīng)過瓦斯檢查員的檢查，證實無危險后方可恢復工作。
第四十七條 反風演習時的測定工作，可以參考測風員的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第四十八條? 井下需要電焊、氣焊、噴燈焊時的瓦斯檢查，需按照編制的安全技術(shù)措施執(zhí)行。
八、收尾工作
第四十九條 將儀器清理干凈，收好備用。
第五十條 交接班要在指定地點進行，交清當班情況。
第11篇 鑄件檢查工安全操作規(guī)程
1、鑄件檢查時，首先檢查鑄件擺放是否牢固，擺放是否超高，將周圍危險因素排除后，再進行工作。
2、對較重零件進行檢查，需用行車翻動時，要首先檢查吊鉤、鋼絲繩是否有斷裂現(xiàn)象；鑄件吊起后，嚴禁在下面檢查，必須墊牢后工作。
3、嚴禁超高檢查和傾斜檢查，二人以上檢查時，要明確主檢人，統(tǒng)一指揮，配合協(xié)調(diào)。
4、被檢零件需上平臺用千斤頂支撐時，必須墊好木頭或其它材料，防止千斤頂頂歪倒下傷人。
5、使用砂輪機磨鑄件平面打硬度時，要按砂輪機使用規(guī)則要求操作，嚴禁站在砂輪正面，以免砂輪破碎傷人。
6、檢查好的鑄件要注明標記，統(tǒng)一存放，留有通道。廢品應及時處理。
第12篇 鑄件檢查工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、鑄件檢查時,首先檢查鑄件擺放是否牢固,擺放是否超高,將周圍危險因素排除后,再進行工作。
2、對較重零件進行檢查,需用行車翻動時,要首先檢查吊鉤、鋼絲繩是否有斷裂現(xiàn)象;鑄件吊起后,嚴禁在下面檢查,必須墊牢后工作。
3、嚴禁超高檢查和傾斜檢查,二人以上檢查時,要明確主檢人,統(tǒng)一指揮,配合協(xié)調(diào)。
4、使用砂輪機磨鑄件平面打硬度時,要按砂輪機使用規(guī)則要求操作,嚴禁站在砂輪正面,以免砂輪破碎傷人。
5、檢查好的鑄件要注明標記,統(tǒng)一存放,留有通道。廢品應及時處理。
第13篇 鋼絲繩檢查工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、應持有效證件上崗,熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
2、了解掌握所負責鋼絲繩的技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)和質(zhì)量標準。熟知所用量具和檢測儀器的使用方法。
3、檢繩前要與絞車司機、信號工聯(lián)系好,確定好聯(lián)系信號,和運行速度。在相應的操作臺上放有檢修作業(yè)牌。
4、用手捋摸的方法驗繩時,禁止戴手套。鋼絲繩的運行速度不大于0.3米/秒。
5、提升鋼絲繩必須每天檢查一次,平衡鋼絲繩每周至少檢查一次。
6、驗繩時要驗全繩不能有遺漏,要重點檢查受力段、繩卡處有無損傷,每隔50米測量一次繩徑;標注好有損傷的部位。
7、檢查每根鋼絲繩主副罐兩端調(diào)繩器油缸,不能同時伸出或同時收回到底,至少有200mm以上串繩量。
本工種存在危險因素及防范措施
1、 本工種存在危險因素是墜人墜物傷人。
2、 為了避免誤操作,驗繩期間不得同時進行井筒和提升機的其它作業(yè)。
3、 需要在井筒附近或井筒內(nèi)作業(yè)時,應系好安全帶、戴好安全帽并持可靠的對講機由專人負責聯(lián)系以防墜落或誤動車。
