內(nèi)容
一、前言 無損探傷（non-destructive testing, ndt）是評估材料或組件內(nèi)部結(jié)構(gòu)完整性的重要技術(shù)，廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、建筑業(yè)和航空航天等領(lǐng)域。本規(guī)程旨在確保無損探傷作業(yè)的安全進(jìn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)人員和設(shè)備的安全。
二、基本要求
1. 操作人員應(yīng)具備專業(yè)資質(zhì)，熟悉各種無損探傷方法，如超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測等。
2. 在開始探傷前，必須對工作區(qū)域進(jìn)行清理，確保無雜物和潛在危險(xiǎn)。
3. 使用的設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)和校準(zhǔn)，確保其性能正常。
4. 執(zhí)行探傷時(shí)，操作員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、防塵口罩等。
5. 對于放射性探傷，需遵守輻射防護(hù)規(guī)定，確保輻射劑量在安全范圍內(nèi)。
三、具體操作規(guī)程
1. 超聲波檢測：檢查工件表面清潔度，確保耦合劑均勻涂抹，正確設(shè)置儀器參數(shù)。
2. 射線檢測：設(shè)定合適的曝光時(shí)間和劑量，確保工作人員在安全距離外。
3. 磁粉檢測：保證磁場強(qiáng)度適宜，磁懸液均勻施加，及時(shí)清除多余的磁粉。
4. 滲透檢測：工件表面預(yù)處理徹底，滲透劑充分滲透，顯像劑均勻涂布，觀察時(shí)間充足。
四、應(yīng)急措施
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備故障、檢測結(jié)果異常等，立即停止作業(yè)，報(bào)告上級并采取相應(yīng)措施。
2. 遇到意外事故，如化學(xué)品泄漏、輻射泄露等，啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場并報(bào)警。
五、記錄與報(bào)告
1. 記錄每次探傷的詳細(xì)過程，包括方法、參數(shù)、結(jié)果等。
2. 編寫檢測報(bào)告，清晰描述發(fā)現(xiàn)的問題，提出建議和解決方案。
六、培訓(xùn)與監(jiān)督
1. 定期進(jìn)行無損探傷技術(shù)培訓(xùn)，提高員工技能和安全意識。
2. 上級管理人員應(yīng)對探傷過程進(jìn)行監(jiān)督，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國際無損檢測協(xié)會（international institute of non-destructive testing, indt）的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 遵守國家和地方的法規(guī)，如《無損檢測人員資格認(rèn)證管理辦法》等。
3. 企業(yè)內(nèi)部制定的無損探傷操作規(guī)范和安全手冊。
考試題及答案
1. 無損探傷的目的是什么？
答：無損探傷的目的是在不破壞工件的情況下評估其內(nèi)部結(jié)構(gòu)完整性。
2. 在超聲波檢測中，為何需要預(yù)處理工件表面？
答：預(yù)處理是為了去除表面雜質(zhì)，確保耦合劑能有效接觸工件，提高檢測精度。
3. 磁粉檢測中，如何處理多余的磁粉？
答：多余的磁粉應(yīng)使用磁性吸附工具清除，以防影響檢測結(jié)果。
4. 發(fā)現(xiàn)射線檢測設(shè)備故障，應(yīng)如何操作？
答：應(yīng)立即停止作業(yè)，報(bào)告問題，并等待專業(yè)人員修復(fù)。
5. 探傷記錄的重要性體現(xiàn)在哪些方面？
答：探傷記錄有助于追蹤檢測過程，評估結(jié)果準(zhǔn)確性，為后續(xù)決策提供依據(jù)。
無損探傷安全規(guī)程范文
第1篇 無損探傷安全技術(shù)規(guī)程
1.檢驗(yàn)員的條件:應(yīng)與檢驗(yàn)范圍相適應(yīng)并經(jīng)考核的、能夠正確貫徹有關(guān)檢驗(yàn)規(guī)程、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn),確保檢驗(yàn)質(zhì)量的檢驗(yàn)員來承擔(dān)檢修任務(wù)。
2.檢驗(yàn)人員當(dāng)接到檢驗(yàn)任務(wù)時(shí),首先要認(rèn)真研究和掌握檢測任務(wù)的內(nèi)容、目的和要求;必要時(shí)可會同有關(guān)人員親赴現(xiàn)場,查看作業(yè)現(xiàn)場空間環(huán)境及被測物件的部位而做出合理檢查方案。做好儀器或設(shè)備的調(diào)試準(zhǔn)備工作和檢驗(yàn)儀器的保護(hù)工作。
3.如采用射線、著色滲透、磁粉等檢測方法時(shí),要事先對照和執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定,防止人身及儀器等不應(yīng)有的事故發(fā)生。
4.作業(yè)現(xiàn)場及被測物體如有防塵、防毒、防爆、防火等要求時(shí),檢查人員必須與有關(guān)部門取得聯(lián)系,做好安全防護(hù)措施,辦理安全檢測手續(xù),并經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)行檢測。
5.當(dāng)檢測環(huán)境惡劣,或需進(jìn)入較密閉性容器內(nèi)作業(yè)時(shí),必須事先辦理“進(jìn)入設(shè)備作業(yè)證”。檢測人員必須有兩人以上協(xié)同作業(yè),商定安全聯(lián)絡(luò)信號及做好必要的安全安排、所使用的電動工具儀器必須符合“手持電動工具安全使用規(guī)程”方可進(jìn)入容器檢測。
6.檢驗(yàn)員要忠于職守,不受任何干擾,實(shí)事求是地反映實(shí)際檢測結(jié)果,做出正確判斷及結(jié)論。當(dāng)發(fā)現(xiàn)疑點(diǎn)難于做出判斷時(shí),可向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告組織會測,不可馬虎從事。
7.要熟悉各類、各技術(shù)等級無損探傷技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
第2篇 無損探傷工安全操作規(guī)程
1.目的
制定本規(guī)程是為了規(guī)范無損探傷工的操作,以免發(fā)生人身傷害事故。
2.適用范圍
適用于有無損探傷工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。
3.操作規(guī)程
3.1無損探傷工安全操作規(guī)程
3.1.1使用儀器前必須對儀器導(dǎo)線、插頭等有關(guān)設(shè)備及工具進(jìn)行檢查,檢查合格后,方可使用,儀器必須有可靠的接地線。
3.1.2聲發(fā)射探傷儀的電源應(yīng)使用膠皮軟線或輕型移動電纜。
3.1.3經(jīng)常需要探傷的車間,在配電盤附近應(yīng)裝上備用固定電源,探傷者不得任務(wù)接線。
3.1.4到車間工作時(shí),必須有兩人以上同時(shí)參加工作。
3.1.5高空作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)措施,防止人和儀器從高空附落。
3.1.6工作場所局部照明電壓,必須采用36伏以下的安全電壓。
4.更改記錄
更改標(biāo)記
更改處數(shù)
更改文件號
更改人簽字
日期
第3篇 無損探傷工安裝安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條：探傷儀器及附屬電氣設(shè)備線路，要絕緣，外殼應(yīng)可靠接地，檢修時(shí)，應(yīng)先切斷電源。
第二條：射線探傷操作人員，應(yīng)定期檢查身體。作業(yè)時(shí)必須穿戴防護(hù)用品。
第三條：射線探傷工作地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置圍欄和警告牌。
第四條：γ射線探傷時(shí)，應(yīng)速用速撤。探照時(shí)，應(yīng)用機(jī)械操作，嚴(yán)禁用手接觸射線源。
第五條：_射線探傷，應(yīng)有鉛防護(hù)屏或其他防護(hù)措施。曝光前，操作人員應(yīng)背離_光機(jī)“窗口”，曝光應(yīng)待人員至安全區(qū)后進(jìn)行。
第六條：超聲波儀器通電后，禁止打開保護(hù)蓋，防止高壓電傷人。
第七條：熒光探傷，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。工件上的熒光粉、顯現(xiàn)粉，禁止直接用手觸摸。配制著色探傷劑或篩取熒光粉、磁粉、顯現(xiàn)粉應(yīng)在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行。
