內(nèi)容
一、安全意識與職責(zé)
1. 所有員工應(yīng)理解并遵守車間安全規(guī)定，認(rèn)識到安全是生產(chǎn)的第一要?jiǎng)?wù)。
2. 每位員工需明確自己的安全職責(zé)，對自身行為負(fù)責(zé)，對他人安全盡職。
二、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 工作時(shí)必須穿戴指定的防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、工作鞋等。
2. 防護(hù)裝備應(yīng)保持清潔、完好，如有損壞及時(shí)更換。
三、設(shè)備操作
1. 操作前檢查設(shè)備，確保其處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 不得未經(jīng)培訓(xùn)擅自操作設(shè)備，嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊進(jìn)行作業(yè)。
四、危險(xiǎn)品管理
1. 危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)儲存在專用區(qū)域，標(biāo)記清晰，避免誤觸。
2. 使用危險(xiǎn)品時(shí)，遵循最小用量原則，使用后立即密封存儲。
五、火災(zāi)預(yù)防與應(yīng)急
1. 熟知火警處理程序，定期進(jìn)行消防演練。
2. 禁止在車間內(nèi)吸煙，嚴(yán)禁私拉亂接電線。
六、環(huán)境衛(wèi)生
1. 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理廢棄物。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備清潔和維護(hù)，防止積塵引發(fā)事故。
七、事故報(bào)告與處理
1. 發(fā)生事故應(yīng)立即報(bào)告，不得隱瞞不報(bào)。
2. 對事故進(jìn)行調(diào)查分析，制定預(yù)防措施，避免同類事故再次發(fā)生。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 員工入職培訓(xùn)：新員工須接受安全培訓(xùn)并通過考核，才能上崗。
2. 定期評估：每年進(jìn)行至少一次全面的安全審查，更新和完善規(guī)程。
3. 事故追蹤：所有事故都應(yīng)記錄在案，作為持續(xù)改進(jìn)的依據(jù)。
4. 獎(jiǎng)懲制度：對遵守安全規(guī)程的員工給予獎(jiǎng)勵(lì)，對違規(guī)行為進(jìn)行處罰。
5. 培訓(xùn)更新：針對新設(shè)備、新技術(shù)，定期進(jìn)行安全操作培訓(xùn)。
考試題及答案
1. 問：在加工車間，員工應(yīng)如何對待個(gè)人防護(hù)裝備？
答：員工應(yīng)穿戴指定的防護(hù)裝備，并確保其清潔完好。
2. 問：設(shè)備操作的基本原則是什么？
答：操作前應(yīng)檢查設(shè)備，嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊進(jìn)行作業(yè)，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
3. 問：危險(xiǎn)品應(yīng)該如何管理和使用？
答：危險(xiǎn)品應(yīng)儲存在專用區(qū)域，使用最小用量，使用后立即密封存儲。
4. 問：遇到火警時(shí)，員工應(yīng)如何行動？
答：員工應(yīng)熟知火警處理程序，立即報(bào)告并參與消防演練。
5. 問：如果發(fā)生事故，應(yīng)如何處理？
答：應(yīng)立即報(bào)告事故，配合調(diào)查分析，制定并執(zhí)行預(yù)防措施。
加工車間安全規(guī)程范文
第1篇 機(jī)加工車間安全操作規(guī)程怎么寫
1 概述
本操作規(guī)程對所有從事機(jī)械加工的操作人員,做出具體的詳細(xì)說明,以保證各機(jī)加件的質(zhì)量。
2 適用范圍
本規(guī)程對機(jī)械加工人員(包括車、銑、鉆、刨、磨、剪等)在工作時(shí)的具體操作進(jìn)行詳細(xì)說明。
3. 總則
機(jī)械加工在從事各機(jī)件加工過程中,必須按本規(guī)程實(shí)施。
4 實(shí)施步驟
4.1 凡從事各種機(jī)械的操作人員,必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗作業(yè)。
4.2 操作前
4.2.1 工作前按規(guī)定嚴(yán)格使用防護(hù)用品,扎好袖口,不準(zhǔn)圍圍巾、戴手套,女工發(fā)辯應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
操作人員必須站有腳踏板上。
4.2.2 應(yīng)對各部位螺栓、行程限位,信號,安全防護(hù)(保險(xiǎn))裝置及機(jī)械傳動部分、電器部分,各潤滑點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,確定可靠后,方可啟動。
4.2.3 各類機(jī)床照明應(yīng)用安全電壓、電壓不得大于36伏。
4.3 操作中
4.3.1 工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固。
各類機(jī)床,開車后應(yīng)先進(jìn)行低速空轉(zhuǎn),一切正常后,方可正式作業(yè)。
4.3.2 機(jī)床道軌面上、工作臺上禁止放工具和其他東西。
不準(zhǔn)用手清除鐵屑,應(yīng)使用專門工具清掃。
4.3.3 機(jī)床開動前要觀察周圍動態(tài),機(jī)床開動后,要站在安全位置上,以避開機(jī)床運(yùn)動部位和鐵屑飛濺。
4.3.4 各類機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)調(diào)節(jié)變速機(jī)構(gòu)或行程,不得用手觸摸傳動部分、運(yùn)動中的工件、刀具等在加工中的工作表面,不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中測量任何尺寸,禁止隔著機(jī)床傳動部分傳遞或拿取工具等物品。
4.3.5 發(fā)現(xiàn)有異常響動時(shí),應(yīng)立即停車檢修,不得強(qiáng)行或帶病運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)床不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
4.3.6 各機(jī)件在加工過程中,嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律,看清圖紙,看清各部分控制點(diǎn)、粗糙度和有關(guān)部位的技術(shù)要求,并確定好制作件加工工序。
4.3.7 調(diào)整機(jī)床速度、行程、裝夾工件和刀具,以及擦拭機(jī)床時(shí)都要停車進(jìn)行。
不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位,因故要離開時(shí)必須停車,并切斷電源。
4.4 操作后
4.4.1 將待加工的原料及加工完的成品、半成品及廢料,必須堆放在指定地點(diǎn),各種工具及刀具必須保持完整、良好。
4.4.2 作業(yè)后,必須切斷電源,卸下刀具,將各部手柄放在空檔位置,鎖好電閘箱。
4.4.3 清掃設(shè)備衛(wèi)生,打掃好鐵屑,導(dǎo)軌注好潤滑油,以防銹蝕。
黨工委制度
第2篇 加工車間職業(yè)健康安全規(guī)程
1、所有員工工作服必須穿戴整潔,扎緊袖口。
2、車工必須戴好護(hù)目鏡,穿絕緣鞋。
3、不準(zhǔn)戴手套操作車床、鉆床、銑床等機(jī)床。
4、不準(zhǔn)用手抓鐵銷。
5、刀具,工件要夾緊。
6、不準(zhǔn)站在車床的對面,以免物件飛出傷人。
7、不誰用手摸飛轉(zhuǎn)的機(jī)床。
8、要使用絕緣的踩板,以防觸電。
9、機(jī)床一定要接地線。
10、操作電動葫蘆時(shí),物件要綁好并且由專人進(jìn)行操作。
11、車間內(nèi)除車工外,全部戴安全帽。
12、焊工必須戴好焊工手套。
13、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
14、每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。
15、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。
16、本崗位員工在工作期間需帶耳塞
第3篇 機(jī)加工車間安全操作規(guī)程
1 概述
本操作規(guī)程對所有從事機(jī)械加工的操作人員，做出具體的詳細(xì)說明，以保證各機(jī)加件的質(zhì)量。
2 適用范圍
本規(guī)程對機(jī)械加工人員（包括車、銑、鉆、刨、磨、剪等）在工作時(shí)的具體操作進(jìn)行詳細(xì)說明。
3 總則
機(jī)械加工在從事各機(jī)件加工過程中，必須按本規(guī)程實(shí)施。
4 實(shí)施步驟
4.1 凡從事各種機(jī)械的操作人員，必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗作業(yè)。
4.2 操作前
4.2.1 工作前按規(guī)定嚴(yán)格使用防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾、戴手套，女工發(fā)辯應(yīng)挽在帽子內(nèi)。操作人員必須站有腳踏板上。
4.2.2 應(yīng)對各部位螺栓、行程限位，信號，安全防護(hù)（保險(xiǎn)）裝置及機(jī)械傳動部分、電器部分，各潤滑點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確定可靠后，方可啟動。
4.2.3 各類機(jī)床照明應(yīng)用安全電壓、電壓不得大于36伏。
4.3 操作中
4.3.1 工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固。各類機(jī)床，開車后應(yīng)先進(jìn)行低速空轉(zhuǎn)，一切正常后，方可正式作業(yè)。
4.3.2 機(jī)床道軌面上、工作臺上禁止放工具和其他東西。不準(zhǔn)用手清除鐵屑，應(yīng)使用專門工具清掃。
4.3.3 機(jī)床開動前要觀察周圍動態(tài)，機(jī)床開動后，要站在安全位置上，以避開機(jī)床運(yùn)動部位和鐵屑飛濺。
4.3.4 各類機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)變速機(jī)構(gòu)或行程，不得用手觸摸傳動部分、運(yùn)動中的工件、刀具等在加工中的工作表面，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中測量任何尺寸，禁止隔著機(jī)床傳動部分傳遞或拿取工具等物品。
4.3.5 發(fā)現(xiàn)有異常響動時(shí)，應(yīng)立即停車檢修，不得強(qiáng)行或帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)床不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
4.3.6 各機(jī)件在加工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，看清圖紙，看清各部分控制點(diǎn)、粗糙度和有關(guān)部位的技術(shù)要求，并確定好制作件加工工序。
4.3.7 調(diào)整機(jī)床速度、行程、裝夾工件和刀具，以及擦拭機(jī)床時(shí)都要停車進(jìn)行。不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位，因故要離開時(shí)必須停車，并切斷電源。
4.4 操作后
4.4.1 將待加工的原料及加工完的成品、半成品及廢料，必須堆放在指定地點(diǎn)，各種工具及刀具必須保持完整、良好。
4.4.2 作業(yè)后，必須切斷電源，卸下刀具，將各部手柄放在空檔位置，鎖好電閘箱。
4.4.3 清掃設(shè)備衛(wèi)生，打掃好鐵屑，導(dǎo)軌注好潤滑油，以防銹蝕。
第4篇 切削加工車間安全操作規(guī)程
1. 目的
規(guī)范切削加工作業(yè)流程，確保人身、設(shè)備和產(chǎn)品安全.
2. 適用范圍
適用于本廠所有切削加工工位。
3.操作規(guī)程
①打開工作臺架上的電源總制;
②打開車床上的電源開關(guān);
③檢查油管、油封是否漏油；
④檢查氣管、氣路是否正常；
⑤啟動機(jī)器，讓機(jī)器空轉(zhuǎn)15分鐘；
⑥將物料平放入車床內(nèi)，擰緊螺絲，關(guān)上機(jī)器門再啟動作業(yè)開關(guān)； ⑦待機(jī)器提示加工完畢后，打開機(jī)器門，將物料取出吹干， ⑧如遇到突然停電,應(yīng)馬上關(guān)好車床電源,待電恢復(fù)后,再重新開機(jī);
⑨機(jī)器故障時(shí),應(yīng)按緊急停止按鈕，并通知管理人員請專業(yè)維修人員負(fù)責(zé)維修。
4.注意事項(xiàng)
①初次操作車床時(shí),必須認(rèn)真閱讀本規(guī)程; ②工作時(shí),請勿將頭部探入車床內(nèi)；
③工作時(shí)不可單手操作機(jī)器;
④不可擅自拆除機(jī)臺上的保護(hù)裝置;
⑤清理車床時(shí)要等機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行； ⑥工作時(shí),應(yīng)集中精神,不可嘻笑打鬧或東張西望,更不可打瞌睡; ⑦不得違反安全操作規(guī)程。
第5篇 切削加工車間:安全操作規(guī)程
1. 目的
規(guī)范切削加工作業(yè)流程,確保人身、設(shè)備和產(chǎn)品安全.
2. 適用范圍
適用于本廠所有切削加工工位。
3.操作規(guī)程
①打開工作臺架上的電源總制;
②打開車床上的電源開關(guān);
③檢查油管、油封是否漏油;
④檢查氣管、氣路是否正常;
⑤啟動機(jī)器,讓機(jī)器空轉(zhuǎn)15分鐘;
⑥將物料平放入車床內(nèi),擰緊螺絲,關(guān)上機(jī)器門再啟動作業(yè)開關(guān); ⑦待機(jī)器提示加工完畢后,打開機(jī)器門,將物料取出吹干,⑧如遇到突然停電,應(yīng)馬上關(guān)好車床電源,待電恢復(fù)后,再重新開機(jī);
⑨機(jī)器故障時(shí),應(yīng)按緊急停止按鈕,并通知管理人員請專業(yè)維修人員負(fù)責(zé)維修。
4.注意事項(xiàng)
①初次操作車床時(shí),必須認(rèn)真閱讀本規(guī)程; ②工作時(shí),請勿將頭部探入車床內(nèi);
③工作時(shí)不可單手操作機(jī)器;
④不可擅自拆除機(jī)臺上的保護(hù)裝置;
⑤清理車床時(shí)要等機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行; ⑥工作時(shí),應(yīng)集中精神,不可嘻笑打鬧或東張西望,更不可打瞌睡;⑦不得違反安全操作規(guī)程。
