內(nèi)容
一、振動安全操作前準備
1. 了解設(shè)備：熟悉所操作振動設(shè)備的型號、性能、工作原理和安全操作規(guī)程。
2. 檢查設(shè)備：開機前，檢查設(shè)備各部件是否完好，緊固件是否松動，潤滑油是否充足。
3. 穿戴防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如耳塞、護目鏡、防塵口罩和安全鞋。
二、振動設(shè)備操作
1. 啟動與運行：按照設(shè)備制造商的指示啟動設(shè)備，確保設(shè)備穩(wěn)定運行，避免突然啟動造成沖擊。
2. 工作中監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常振動、噪音或溫度過高，應(yīng)立即停機檢查。
3. 調(diào)整與設(shè)置：根據(jù)工況需求調(diào)整振動參數(shù)，避免過大的振動導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。
三、振動作業(yè)環(huán)境管理
1. 清潔環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，清除可能導(dǎo)致滑倒、絆倒的障礙物。
2. 噪聲控制：采取必要的噪聲控制措施，如隔音屏、耳塞等，防止噪聲傷害。
3. 安全距離：確保人員與振動設(shè)備保持安全距離，避免直接接觸運轉(zhuǎn)部分。
四、振動設(shè)備維護
1. 定期保養(yǎng)：按照制造商建議的時間表進行定期維護和檢查，更換磨損部件。
2. 故障記錄：記錄設(shè)備故障情況，為后續(xù)維修提供參考。
3. 培訓(xùn)與教育：定期對操作人員進行振動安全操作培訓(xùn)，提高安全意識。
五、緊急情況處理
1. 緊急停機：遇到緊急情況，立即按下緊急停機按鈕，并報告給相關(guān)人員。
2. 事故報告：發(fā)生事故后，立即上報，進行事故調(diào)查，制定預(yù)防措施。
標準
1. 符合國家和行業(yè)相關(guān)安全法規(guī)，如《機械設(shè)備安全操作規(guī)程》和《職業(yè)健康與安全管理體系》。
2. 遵循設(shè)備制造商的操作指南，確保設(shè)備安全運行。
3. 實施企業(yè)內(nèi)部的安全管理制度，包括設(shè)備檢查、人員培訓(xùn)和應(yīng)急響應(yīng)計劃。
考試題及答案
1. 操作振動設(shè)備前應(yīng)做哪些準備工作？（多選） a. 了解設(shè)備性能 b. 檢查設(shè)備完好 c. 穿戴防護裝備 d. 開啟設(shè)備 答案：a, b, c
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機檢查，并報告給相關(guān)人員。
3. 振動作業(yè)環(huán)境中應(yīng)如何控制噪聲？ 答案：采取隔音屏、耳塞等措施，確保人員聽力不受損害。
4. 何時進行設(shè)備維護？ 答案：按照制造商建議的時間表進行定期維護。
5. 緊急停機按鈕的作用是什么？ 答案：在緊急情況下，用于快速停止設(shè)備運行，保障安全。
振動安全操作規(guī)程范文
第1篇 振動沖擊夯機安全操作規(guī)程(4)
振動沖擊夯機安全操作規(guī)程(四)
1、振動沖擊夯應(yīng)適用于粘性土、砂及礫石等散狀物料的壓實,不得在水泥路面和其他堅硬地面作業(yè)。
2、作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:
a.各部件連接良好,無松動;
b.內(nèi)燃沖擊夯有足夠的潤滑油,油門控制器轉(zhuǎn)動靈活;
c.電動沖擊夯有可靠的接零或接地,電纜線表面絕緣完好。
3、內(nèi)燃沖擊夯起動后,內(nèi)燃機應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)3~5min,然后逐漸加大油門,待夯機跳動穩(wěn)定后,方可作業(yè)。
4、電動沖擊夯在接通電源啟動后,應(yīng)檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向,有錯誤時應(yīng)倒換相線。
5、作業(yè)時應(yīng)正確掌握夯機,不得傾斜,手把不宜握得過緊,能控制夯機前進速度即可。
6、正常作業(yè)時,不得使勁往下壓手把,影響夯機跳起高度。在較松的填料上作業(yè)或上坡時,可將手把稍向下壓,并應(yīng)能增加夯機前進速度。
7、在需要增加密實度的地方,可通過手把控制夯機在原地反復(fù)夯實。
8、根據(jù)作業(yè)要求,內(nèi)燃沖擊夯應(yīng)通過調(diào)整油門的大小,在一定范圍內(nèi)改變夯機振動頻率。
9、內(nèi)燃沖擊夯不宜在高速下連續(xù)作業(yè)。在內(nèi)燃機高速運轉(zhuǎn)時不得突然停車。
10、電動沖擊夯應(yīng)裝有漏電保護裝置,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。作業(yè)時,電纜線不應(yīng)拉得過緊,應(yīng)經(jīng)常檢查線頭安裝,不得松動及引起漏電。嚴禁冒雨作業(yè)。
11、作業(yè)中,當沖擊夯有異常的響聲,應(yīng)立即停機檢查。
12、當短距離轉(zhuǎn)移時,應(yīng)先將沖擊夯手把稍向上抬起,將運輸輪裝入沖擊夯的掛鉤內(nèi),再壓下手把,使重心后傾,方可推動手把轉(zhuǎn)移沖擊夯。
13、作業(yè)后,應(yīng)清除夯板上的泥砂和附著物,保持夯機清潔,并妥善保管。
第2篇 振動篩崗位安全規(guī)程
(1)勞保用品必須穿戴齊全，安全帽扣好帽帶。
(2)開始運焦，必須與下道工序取得聯(lián)系，并得至回答信號后才能啟動設(shè)備。
(3)要經(jīng)常檢查各設(shè)備及皮帶、皮帶托輥，確保正常。
(4)貯焦槽滿需倒焦時，要與放焦工聯(lián)系好。
(5)及時處理振動篩周圍的焦炭。
(6)突然停止運轉(zhuǎn)時，要立即切斷電源，并通知放焦工停止放焦，進行檢查。
第3篇 插入式振動器:安全技術(shù)操作規(guī)程交底
工程名稱:__大橋 施工標段:ⅱ標
交底日期
年月日
交底人
交底項目
插入式振動器
交底內(nèi)容:
一、插入式振動器的電動機電源上,應(yīng)安裝漏電保護裝置,接地或接零應(yīng)安全可靠。
二、操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育,作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
三、電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。
四、使用前,應(yīng)檢查各部位并確認連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
五、振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時,應(yīng)斷開電源。
六、作業(yè)時,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個彎,操作時應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土中,插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。
七、振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當軟管使用過久使長度增長時,應(yīng)及時修復(fù)或更換。
八、作業(yè)停止,需移動振動器時,應(yīng)先關(guān)閉電動機,再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。
九、作業(yè)完畢,應(yīng)將電動機、軟管、振動棒清理干凈,并應(yīng)按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時,不得堆壓軟管,應(yīng)平直放好,并應(yīng)對電動機采取防潮措施。
接收人
施工負責人 :年月日
工班長 :年月日
安 質(zhì) 員:年月日
第4篇 平板式振動器:安全操作規(guī)程
工程名稱
_____
工種
振搗工
交底部位
二層樓面板
工序名稱
平板式振動器安全操作規(guī)程
安全技術(shù)交底內(nèi)容:
1、附著式、平板式振動器軸承不應(yīng)承受軸向力,在使用時,電動機軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。
2、在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時,各振動器的頻率應(yīng)保持一致,相對面的振動器應(yīng)錯開安裝。
3、作業(yè)前,應(yīng)對附著式振動器進行檢查和試振。振動不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進行。安裝在攪拌站料倉上的振動器,應(yīng)安置橡膠墊。
4、安裝時,振動器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確,應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損。底腳螺栓應(yīng)緊固,各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。
5、使用時,引出電纜線不得拉得過緊,更不得斷裂。作業(yè)時,應(yīng)隨時觀察電氣設(shè)備的漏電保護器和接地或接零裝置并確認合格。
6、附著式振動器安裝在混凝土模板上時,每次振動時間不應(yīng)超過1min,當混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀時即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。
7、裝置振動器的構(gòu)件模板應(yīng)堅固牢靠,其面積應(yīng)與振動器額定振動面積相適應(yīng)。
8、平板式振動器作業(yè)時,應(yīng)使平板與混凝土保持接出,使振波有效地振實混凝土,待表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動,移動速度應(yīng)能保證混凝土振實出漿。在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
交底人簽字:
安全員簽字:
被交底人簽字:
檢查執(zhí)行情況:
安全員簽字:
第5篇 平板振動器安全操作規(guī)程
1、振搗前檢查接線盒，漏電保護器和電源線，確認無問題后房客開機使用。
2、振搗器單設(shè)開關(guān)箱，電源箱與實際工作點不超過30米。應(yīng)專人看護電源箱，看護人員精神集中，搞好配合工作。
3、操作時，兩人密切配合，動作協(xié)調(diào)，移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳蹬電動機，操作人員要穿雨鞋、戴絕緣手套。
4、機器不得在初凝混凝土上、地板上、腳手架上、干硬的土地上較長時間的空轉(zhuǎn)。
5、長時間使用的電機溫度過熱，應(yīng)停機降溫，停歇一段時間后再使用，防止燒毀電機。運轉(zhuǎn)時，不得進行調(diào)整維修。
第6篇 振動器施工安全操作規(guī)程交底
工程名稱
京福鐵路客專閩贛v標橋梁工程
交底日期
2011/7/20
交底項目
振動器施工安全操作規(guī)程交底
交底編號
2011/20
１、插入式振動器的電動機電源上，應(yīng)安裝漏電保護器，施工時應(yīng)設(shè)專人放電纜線，并經(jīng)常檢查防止線纜掛破損漏電傷人。
２、操作人員應(yīng)穿絕緣鞋和帶絕緣手套。電纜線應(yīng)滿足操作所需長度，不應(yīng)有接頭并絕緣良好，嚴禁用電纜線拖拉式吊掛振動器。
３、使用前應(yīng)檢查振動器各部位，確認各部件完好并連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。振動器不能在地板、腳手架進行試振，檢修作業(yè)間歇時應(yīng)斷開電源，配電盤應(yīng)有蓋，送電后應(yīng)及時合上箱蓋。
４、作業(yè)時應(yīng)將振動棒槌前沉入混凝土里，不能用力硬插斜推避免讓鋼筋夾住棒頭，插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4，不宜觸及鋼筋芯管及預(yù)埋件。
５、振動器軟管不得出現(xiàn)斷裂，當軟管使用過久使長度增長時，應(yīng)及時修復(fù)或更換，作業(yè)停止需移動振動器時，應(yīng)先關(guān)閉電動機，在切斷電源，不得用軟管拖拉電動機，拆卸電動機防護設(shè)備。
６、作業(yè)完畢，應(yīng)將電動機、軟管、振動棒清洗干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進行保養(yǎng)檢修。振動器存放時，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好并應(yīng)對電動機采取防潮措施。
交底人：復(fù)核 ：接受人：日期：
第7篇 平板式振動器安全操作規(guī)程
工程名稱
_____
工種
振搗工
交底部位
二層樓面板
工序名稱
平板式振動器安全操作規(guī)程
安全技術(shù)交底內(nèi)容：
1、附著式、平板式振動器軸承不應(yīng)承受軸向力，在使用時，電動機軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。
2、在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時，各振動器的頻率應(yīng)保持一致，相對面的振動器應(yīng)錯開安裝。
3、作業(yè)前，應(yīng)對附著式振動器進行檢查和試振。振動不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進行。安裝在攪拌站料倉上的振動器，應(yīng)安置橡膠墊。
4、安裝時，振動器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確，應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損。底腳螺栓應(yīng)緊固，各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。
5、使用時，引出電纜線不得拉得過緊，更不得斷裂。作業(yè)時，應(yīng)隨時觀察電氣設(shè)備的漏電保護器和接地或接零裝置并確認合格。
6、附著式振動器安裝在混凝土模板上時，每次振動時間不應(yīng)超過1min，當混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀時即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。
7、裝置振動器的構(gòu)件模板應(yīng)堅固牢靠，其面積應(yīng)與振動器額定振動面積相適應(yīng)。
8、平板式振動器作業(yè)時，應(yīng)使平板與混凝土保持接出，使振波有效地振實混凝土，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動，移動速度應(yīng)能保證混凝土振實出漿。在振的振動器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
交底人簽字：
安全員簽字：
被交底人簽字：
檢查執(zhí)行情況：
安全員簽字：
第8篇 振動壓路機安全操作技術(shù)規(guī)程
1.作業(yè)時,壓路機應(yīng)先起步后才能起振,內(nèi)燃機應(yīng)先置于中速,然后再調(diào)至高速。
2.變速與換向時應(yīng)先停機,變速時應(yīng)降低內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速。
3.嚴禁壓路機在堅實的地面上進行振動。
4.碾壓松軟路基時,應(yīng)先在不振動情況下碾壓1至2遍,然后再振動輾壓。
5.碾壓時,振動頻率應(yīng)保持一致。對可調(diào)振頻的振動壓路機,應(yīng)先調(diào)好振動頻率后再作業(yè),不得在沒有起振情況下調(diào)整振動頻率。
6.換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整,應(yīng)在主離合器脫開后進行。
7.上、下坡時,不得使用快速檔。在急轉(zhuǎn)彎時,包括鉸接式振動壓路機在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時,嚴禁使用快速檔。
8.壓路機在高速行駛時不得接合振動。
9.停機時應(yīng)先停振,然后將換向機構(gòu)置于中間位置,變速器置于空擋,最后拉起手制動操縱桿,內(nèi)燃機怠速運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。
10.其他作業(yè)要求,應(yīng)符合jgj 33-2001第5.7節(jié)靜力壓路機的有關(guān)規(guī)定。
第9篇 砼振動器安全操作規(guī)程
（1）插入式振動器在使用前應(yīng)檢查各部件是否完好，各邊接處是否緊固，電動機絕緣是否良好，電源電壓和頻率是否符合銘牌規(guī)定。檢查合格后，方可接通電源進行試運轉(zhuǎn)。
（2）作業(yè)時，要使振動棒自然沉入混凝土，不可用力猛往下推。一般應(yīng)垂直插入，并插到下層尚未初凝層中50～100㎜，以促使上下層相互結(jié)合。
（3）振動棒各插點間距應(yīng)均勻，一般間距不應(yīng)超過振動棒抽出有效作用半徑的1.5倍。
（4）應(yīng)配開關(guān)箱安裝漏電保護裝置，熔斷器選配應(yīng)符合要求。
（5）振動器操作人員應(yīng)掌握一般安全用電知識，作業(yè)應(yīng)穿絕緣鞋、戴絕緣手套。
（6）工作停止移動振動器時，應(yīng)立即停止電動機轉(zhuǎn)動。搬動振動器時，應(yīng)切斷電源，不得利用軟管和電纜線拖拉、扯動電動機。
（7）電纜不得有裸露導(dǎo)電之處和破皮老化現(xiàn)象。電纜線必須敷設(shè)在干燥、明亮處；不得在電纜線上堆放其他物品，以及車輛碾壓；更不能用電纜線吊掛振動器等。
第10篇 振動器操作人員崗位安全技術(shù)規(guī)程
1.使用前必須檢查,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標記方向一致;連接各部位是否緊固,減振裝置是否良好,經(jīng)檢查確認良好后方可使用。
2.電源動力線通過道路時,應(yīng)架空或置于地槽內(nèi),槽上必須加設(shè)蓋板保護。
3.使用插人式振搗器時,一人操作,另一人配合掌握電動機和開關(guān)。膠皮軟管與電動機的連接必須牢固,膠管的彎曲半徑不得小于50厘米,以免折斷,并不得多于兩個彎。操作時,振搗器應(yīng)自然垂直地沉人檢中,拉管時不得用力太猛,如發(fā)現(xiàn)膠管漏電現(xiàn)象,應(yīng)立即切斷電源進行檢修。
4.振搗器不準放置在初凝的權(quán)、地板。腳手架,道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或操作間斷時,應(yīng)切斷電源。
5.雨天操作時,振搗器的電動機應(yīng)有防雨裝置。在使用時要注意棒亮與軟管的接頭必須密封,以免水漿侵人。
6.電閘箱,距實際操作地點,最遠不得超過3米。電閘箱如有專人看管,必須精神集中,及時按指揮信號準確送電。
7.插人式振搗器在鋼筋網(wǎng)上面振搗時,應(yīng)注意勿使鋼筋夾住振動棒或使棒體觸及硬物而受到損壞。此外,還要隨時注意電線的絕緣,如發(fā)現(xiàn)漏電或電動機零線脫落,應(yīng)及時切斷電源進行修理。
8.工作時,振動棒不能插人太深,棒的尾部須露出1/3-1/4為宜。軟軸部分不得插入檢中,否則振搗后的檢會將振動棒擠住,造成不易接出。
9.工作時,每次振動時間可根據(jù)征o群落度決定,坍落度愈小,振動時間愈長。
10.柱不宜做長時間的振搗。否則會使下層的石子與水泥砂漿離析,從而影響征的質(zhì)量。
11.在冬季施工時,如因滑潤油脂凝結(jié)而不易啟動時,可用炭水緩烤振動棒,但不能用烈火烤或用洗水燙。
12.用繩拉平板振搗器時,拉繩必須絕緣和干燥。兩人應(yīng)密切配合,移動和轉(zhuǎn)向時,應(yīng)團在平板的兩端不得俊在電動機上。
13.搬動平板式振搗器,必須從兩邊始運,動作要一致,并防止障礙物拌倒。
14.振搗器與極之間的連接螺栓,要經(jīng)常予以緊固,引人振搗器的動力線應(yīng)固定在平板上,電器開關(guān)須安裝在手柄上以便啟閉。
15.在操作中進行移動時,須使與電動機的導(dǎo)線保持足夠的長度和松度,勿使其拉緊。以免線頭被拉斷。
16.振搗器的外表面應(yīng)保持清潔,不得使水泥漿粘結(jié)在電動機殼上,以免防礙電動機散熱。
17.操作振搗器時,電動機溫升不得超過75度,必要時停機降溫,運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)障礙,應(yīng)立即停機排除。
18.當在一個構(gòu)件上使用幾臺附著式振搗器同時工作時,則各個振搗器的頻率必須保持一致,以免產(chǎn)生互相干擾等現(xiàn)象
19.帶有緩沖彈簧的平板式振動器,。彈簧要有良好的彈性,以免在工作中振壞用動機殼體。
20.振搗器使用完畢后必須清洗干凈,保持清潔,各連接接頭不得有水泥漿粘住,以免絲扣受到膠結(jié),而影響連接。搗動器清理后應(yīng)放置在干燥的室內(nèi)。
21.用風動振搗器時,首先要檢查空氣軟管有無破裂走氣,接頭是否安裝緊密完好,氣閥開啟后應(yīng)逐漸開大。
第11篇 振動壓路機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
一、作業(yè)時,壓路機應(yīng)先起步后才能起振,內(nèi)燃機應(yīng)先置于中速,然后再調(diào)至高速。
二、變速與換向時應(yīng)先停機,變速時應(yīng)降低內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速。
三、嚴禁壓路機在堅實的地面上進行振動。
四、輾壓松軟路基時,應(yīng)先在不振動情況下輾壓1~2遍,然后再用振動輾壓。
五、碾壓時,振動頻率應(yīng)保持一致。對可調(diào)振頻的振動壓路機,應(yīng)先調(diào)好振動頻率后再作業(yè),不得在沒有起振的情況下,調(diào)整振動頻率。
六、換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整,必須在主離合器脫開后進行。
七、上、下坡時,不得使用快速檔。在急轉(zhuǎn)彎時,包括鉸接式振動壓路機在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時,嚴禁使用快速檔。
八、壓路機在高速行駛時不得接合振動。
九、停機時應(yīng)先停振,然后將換向機構(gòu)置于中間位置,變速器置于空檔,最后拉起手制動操縱桿,內(nèi)燃機怠速運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。
第12篇 混凝土插入式振動器安全操作規(guī)程說明
（1） 插入式振動器的電動機電源上，應(yīng)安裝漏電保護裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。
（2） 操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育，作業(yè)時應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
（3） 電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。
（4） 使用前，應(yīng)檢查各部位并確認連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。
（5） 振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)斷開電源。
（6） 作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個彎，操作時應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長的3／4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。
（7） 振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當軟管使用過久使長度增長時，應(yīng)及時修復(fù)或更換。
（8） 振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上防礙散熱。
（9） 作業(yè)停止需移動振動器時，應(yīng)先關(guān)閉電動機，再切斷電源。不得用軟管或電纜拖拉電動機。
（10） 作業(yè)完畢，應(yīng)將電動機、軟管、振動棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對電動機采取防潮措施。
第13篇 非煤礦山振動篩工安全操作規(guī)程
1、振動篩在開車前，必須用手盤車，看是否有卡塞現(xiàn)象，檢查皮帶有無打滑現(xiàn)象，篩網(wǎng)是否完好。
2、振動篩防塵設(shè)施要經(jīng)常保持嚴密，防止粉塵飛出。
3、在開車前必須先開除塵器，水洗振動篩，在開車前必須先開水管和噴霧器，防止粉塵飛揚。
4、在開車前，必須檢查振動各附件，確認牢固后方可開車，以防附件飛出傷人。
5、在開動后，不準檢修振動各部分，不準注油和清掃。
6、檢查和修理時，必須首先拉下開關(guān)，方可進行維修工作。
7、經(jīng)常查聽軸承是否有異音，傳動軸是否有軸向移動，軸承是否已磨損，軸承殼螺栓是否折斷或松動，篩面的磨損情況。
8、檢查各部潤滑情況和各固定螺絲是否良好，傳動軸的溫度不能超過60℃，如超過應(yīng)停車檢查，分析原因，排除故障。
第14篇 立式振動砂帶機安全操作規(guī)程
一．目的
通過規(guī)范作業(yè)程序，使立式振動砂帶機工作符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成損失和意外事故的發(fā)生。
二．適用范圍
立式振動砂帶機
三．作業(yè)程序：
1、 將機臺及作業(yè)場所清理干凈。
2、操作此機前，請詳細閱讀說明書。檢查接地線是否接地牢固，各部件是否正常。操作位置是否光線明亮，無陰影。（未經(jīng)培訓(xùn)的人員不要操作本機床）。
3、上機操作時要做到三緊、三不、一注意。三緊：衣著緊身、緊腰、緊袖；三不：不系領(lǐng)帶、不戴手飾、不帶手套；一注意：注意保護眼睛。
4、弄清砂帶的旋轉(zhuǎn)方向，正確選用砂帶，所使用砂帶不得有裂縫、接頭必須平整。
5、啟動開關(guān)時，必須盡可能把開關(guān)打到所需之處，人平穩(wěn)站于機旁手夠于砂帶之位置。
5、手拿加工件，必須盡量抓緊，手握之處，離砂帶面2公分以上，以避免被砂帶砂傷手。
5、機床達到最高速時才能開始工作。
6、如果發(fā)生有異常，應(yīng)立即停機檢查。
7、停機時機床必須完全停機后操作人員才可離開。
第15篇 螺旋振動研磨機安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司螺旋振動研磨機的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉設(shè)備一般結(jié)構(gòu)及性能，不得超性能使用設(shè)備。
3.1.2 零件與磨具體積之和不得超過料斗體積的90％。
3.1.3 接通電源后，進行空運轉(zhuǎn)，應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪聲。否則應(yīng)停機檢查。
3.1.4 工件研磨前，必須將工件進行脫油去污處理。
3.1.5 加工過程中必須根據(jù)工件研磨情況適時添加研磨劑和控制水的添加量。
3.1.6 工作完畢停機時，切斷電源，清掃設(shè)備，做好設(shè)備維護保養(yǎng)工作。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 開機前，應(yīng)檢查緊固螺釘，檢查電機軸等轉(zhuǎn)動是否靈活。
3.2.2 設(shè)備在運轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)即停車。
3.2.3 每隔6個月，應(yīng)向振動電機或旋轉(zhuǎn)軸的軸承注油口加注鋰基脂。
3.2.4 下班，應(yīng)切斷電源。
