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刨工安全操作規(guī)程15篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):96

刨工安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 熟悉設(shè)備:了解刨床的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法,確保正確使用。

2. 檢查設(shè)備:開機(jī)前檢查刨床各部件是否完好,潤滑系統(tǒng)是否正常,緊固件是否牢固。

3. 工具準(zhǔn)備:備好所需刀具,檢查刀具是否鋒利,安裝牢固。

4. 安全設(shè)施:佩戴防護(hù)眼鏡、工作帽和防塵口罩,確保人身安全。

二、操作過程

1. 啟動設(shè)備:合上電源,按照操作規(guī)程啟動刨床,待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后進(jìn)行作業(yè)。

2. 調(diào)整工作臺:根據(jù)工件尺寸調(diào)整工作臺位置,保證加工精度。

3. 安裝工件:確保工件固定牢固,防止加工過程中工件移動造成事故。

4. 進(jìn)刀操作:根據(jù)加工需求,合理控制進(jìn)刀量,避免過快導(dǎo)致刀具損壞或設(shè)備過載。

5. 監(jiān)控過程:操作過程中保持警惕,隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)處理。

三、操作后維護(hù)

1. 停機(jī):完成工作后,先將刀具退至原位,再關(guān)閉電源,防止突然斷電導(dǎo)致刀具落下。

2. 清理:清理工作臺、刀具和設(shè)備表面的切屑,保持工作環(huán)境整潔。

3. 潤滑保養(yǎng):定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng),延長設(shè)備使用壽命。

4. 存放工具:整理好工具,歸放到指定位置。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 刨工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟悉設(shè)備操作規(guī)程。

2. 設(shè)備啟動前必須進(jìn)行全面檢查,任何異常都應(yīng)及時(shí)上報(bào)維修。

3. 加工過程中,刀具進(jìn)給速度應(yīng)適中,禁止超負(fù)荷使用設(shè)備。

4. 工作結(jié)束后,設(shè)備需及時(shí)關(guān)閉,防止無人值守時(shí)發(fā)生意外。

5. 保持良好的工作習(xí)慣,定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

考試題及答案

1. 刨工在操作前需要做哪些準(zhǔn)備工作?(多選) a. 熟悉設(shè)備 b. 檢查設(shè)備 c. 準(zhǔn)備工具 d. 安全設(shè)施 答案:abcd

2. 在操作過程中,如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)如何處理? 答案:立即停機(jī)并報(bào)告維修

3. 刨工完成后,如何進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)? 答案:關(guān)閉電源,清理切屑,進(jìn)行設(shè)備潤滑保養(yǎng),并將工具歸位

4. 刨工安全操作規(guī)程中提到的個(gè)人防護(hù)裝備有哪些? 答案:防護(hù)眼鏡、工作帽、防塵口罩

5. 刨工操作中,如何確保工件的安全? 答案:確保工件固定牢固,防止加工過程中移動。

刨工安全操作規(guī)程范文

第1篇 金屬切削機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程-刨工

1. 工作時(shí)的操作姿勢要正確。不得站在工作臺前面,防止切屑及工件落下傷人。

2. 工件、刀具及夾具必須裝夾牢固,否則會發(fā)生工件移動,甚至滑出,使刀具損壞或者折斷,甚至造成設(shè)備事故和人身傷害事故。

3. 機(jī)床運(yùn)行前,應(yīng)檢查和清理遺留在機(jī)床工作臺面上的物品,機(jī)床上不得隨意放置工具或者其他物品,以免機(jī)床開動后,發(fā)生意外傷人;并應(yīng)檢查所有手柄和開關(guān)及控制旋鈕是否處于正確的位置。暫時(shí)不使用的其他部分,應(yīng)停留在適當(dāng)位置,并使其操控或控制系統(tǒng)處于空檔位置。

4. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止裝卸工作、調(diào)整刀具。測量檢查工件和清除切屑。

5. 牛頭刨床工作臺或龍門刨床刀架作快速運(yùn)動時(shí),應(yīng)將手柄取下或脫開離合器。

6. 開車后嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準(zhǔn)站在臺面上,更不準(zhǔn)跨越臺面。車開時(shí)嚴(yán)禁有人在兩頭通過。

7. 工件裝卸及翻身要選擇安全地方,注意毛刺割手,注意和行車工密切配合。

第2篇 刨工實(shí)習(xí)安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入車間實(shí)習(xí)時(shí),要穿好工作服,大袖口要扎緊,襯衫要系入褲內(nèi)。女同學(xué)要戴安全帽,并將發(fā)辮納入帽內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進(jìn)入車間。

2、嚴(yán)禁在車間內(nèi)追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實(shí)習(xí)無關(guān)的書刊、背誦外語單詞、收聽廣播和mp3等。

3、應(yīng)在指定的機(jī)床上進(jìn)行實(shí)習(xí),未經(jīng)允許,其它機(jī)床、工具或電器開關(guān)等均不得亂動。

4、開動機(jī)床前,要檢查機(jī)床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周圍有無障礙物,才可正常使用。

5、不準(zhǔn)戴手套操作,不準(zhǔn)用手模正在運(yùn)動的刀具,停車時(shí)不得用手去剎刨床的刀桿。

6、開車后精力要集中,不準(zhǔn)離開機(jī)床,如離開,必須停車。

7、變速、換刀、換工件或測量工件時(shí),都必須停車。

8、愛惜量具,不得把工、量具放在機(jī)床工作臺和滑枕上,精密量具使用時(shí)更要注意保養(yǎng)。

9、兩人操作一臺機(jī)床時(shí),應(yīng)分工明確,相互配合。在開車時(shí)必須注意另一個(gè)人的安全。

10、加工過程中,頭、手不準(zhǔn)伸到滑枕行程內(nèi)。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁調(diào)整滑枕行程。調(diào)整滑枕行程時(shí),滑枕運(yùn)動方向兩端不能站人。不要站在切屑飛出的方向,以免傷人。

11、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用嘴吹鐵屑,應(yīng)在機(jī)床停止后用毛刷清除鐵屑。

12、正確安裝刀具和裝夾工件,刀具不能伸出刀架過長,工件不能裝夾過高(嚴(yán)禁工件高度超過滑枕)。不準(zhǔn)用手錘擊打夾緊工件的手柄,以免損壞平口虎鉗的絲桿螺母。

13、刨削時(shí),切削速度、切削深度、進(jìn)給量不能過大,不然可能引起工件飛出傷人及損壞工件。

14、工作中如機(jī)床發(fā)出不正常聲音或發(fā)生事故時(shí),應(yīng)立即停車,保持現(xiàn)場,并報(bào)告指導(dǎo)教師或師傅。

15、工作完后,應(yīng)切斷電源,清除切屑,擦凈機(jī)床,在導(dǎo)軌面上涂防銹油,各部件應(yīng)調(diào)整到正常位置,打掃現(xiàn)場衛(wèi)生。

第3篇 牛頭刨床刨工安全操作規(guī)程

1.工作裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應(yīng)用接長套筒,不得用鐵榔頭敲打扳手。

2.刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺上不得放置工具。

3.調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,用手搖動經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)。溜板前后不許站人。

4.機(jī)床調(diào)整好后,隨時(shí)將搖手柄取下。

5.刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉紗擦拭工件和機(jī)床轉(zhuǎn)動部位。車頭不停穩(wěn),不得測量工件。

6.清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。

7.裝卸較大工件和夾具時(shí)應(yīng)請人幫助,防止滑落傷人。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第4篇 龍門刨床、單臂刨、刨工安全操作規(guī)程

1、工件裝夾要牢固,壓板、墊鐵要平穩(wěn),并注意龍門寬度。(或立柱及橫臂)工件裝夾好后,開一次慢車,檢查工件和夾具是否能夠安全通過。

2、正式開車前,須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和緊固,并取下臺面上的雜物。

3、開車后,嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準(zhǔn)站在臺面上,更不準(zhǔn)跨越臺面。嚴(yán)禁有人在兩頭護(hù)欄內(nèi)通過。多人操作時(shí)需有一人指揮,動作要配合協(xié)調(diào)。

4、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方,注意銳邊毛刺割手。應(yīng)和天車工、掛鉤工密切配合。

5、開車后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測量工件、清掃鐵屑,都必須停車。

6、清除鐵屑只許用刷子,禁止用壓縮空氣吹。

第5篇 牛頭刨工:安全操作規(guī)程

1調(diào)整操作臺時(shí),應(yīng)先松開夾條,上升時(shí)先擦干凈滑柱,加油。

2卡活時(shí)毛面不得壓在工作臺面上,必須加墊。緊固壓板要放牢,螺絲露頭部分。不應(yīng)過長以免和滑枕頂撞。

3 切斷工件時(shí),不準(zhǔn)用擠壓方法裝卡,變速及上刀時(shí)必須停車。

4調(diào)整行程后,必須緊固拉桿和偏心。開車前應(yīng)檢查臺面上有無工具和其它物品。

5觀察工件時(shí),不準(zhǔn)離切削地方太近,嚴(yán)禁正對沖頭操作。,

6搬動刀架角度后,必須緊住螺絲。長行程工作時(shí),刀具進(jìn)入沖頭導(dǎo)軌要檢查刀具是否碰導(dǎo)軌。

第6篇 刨工“五防一滅“安全操作技術(shù)規(guī)程

五防:(放撞壓、防觸電、防絞輾、防濺擊、防刺割),一滅:消滅工傷事故。

一、防撞壓:

1、機(jī)床周圍保持清潔干燥,毛坯件與成品加工件要堆放整齊牢靠,保持通道暢通。

2、開機(jī)前看清刨床前后是否有人和其他障礙物;工作物要壓牢,裝卸大件要請起重工配合,防止翻落造成壓傷事故。

3、在操作中查看工件時(shí),頭部應(yīng)遠(yuǎn)離刨頭,以免撞傷,大刨床來回運(yùn)行時(shí),床面上不許站人,防止摔傷。

4、床面和刀架上不許放置任何物品,被加工件盡量放在機(jī)床工作臺中心加工,所有壓板螺絲應(yīng)緊固均勻牢靠,不得有松動。

5、操作中機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不得變速,如需變速,必須停機(jī)進(jìn)行、在走刀切割時(shí),不得進(jìn)行測量或用手去摸弄工作物。

6、刨復(fù)雜畸形凹凸不平的工件時(shí),首先要研究安全可靠的夾持和加工方法,以免意外事故發(fā)生。

7、夾持工作物之壓板不得超長于工作物,以免回轉(zhuǎn)危險(xiǎn)。刨床行程要根據(jù)工作物長短調(diào)整適當(dāng),不得過長或過短。

二、防觸電:

1、上班前首先要檢查電器設(shè)備,注意:注意開關(guān)的良好性、接地線是否牢固可靠?蛇皮管和塑料護(hù)套是否完整?如有損壞和折斷現(xiàn)象,要及時(shí)請電工修理或更換。

2、禁止擅自拆裝和修理電器(包括調(diào)換熔斷絲),如發(fā)生故障應(yīng)立即停機(jī),請電工前來檢查修理,機(jī)床照明燈一律用36伏低壓電源。

3、當(dāng)突然停電時(shí)要立即關(guān)閉電門,等候來電后,再行開機(jī)操作。

三、防絞輾:

1、開機(jī)前整理好自己的衣服、扎緊袖口,女同志必須戴好工作帽,不準(zhǔn)穿裙子和拖鞋上崗操作。

2、嚴(yán)禁戴好手套操作,如遇毛刺或鋒口的大件。在裝卸時(shí)可以戴布手套搬運(yùn),般裝完畢開機(jī)前必須脫下手套而后操作,機(jī)床運(yùn)行時(shí)不得使手摸弄各轉(zhuǎn)動部位,人體不許倚靠在機(jī)床上操作。

3、兩人操作一臺機(jī)床時(shí),要有主有從密切配合,用喊話或口令傳遞信息,令行禁止,不得未進(jìn)行任何聯(lián)系、或聯(lián)系不完全的情況下,擅自個(gè)人開動機(jī)床。

4、遇有下列情況之一時(shí)必須停機(jī):(1)當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)床或工具有故障時(shí)。(2)在安裝、測量、及取下工件時(shí)。(3)調(diào)整機(jī)床裝刀和變速行程時(shí)。(4)在需要向機(jī)床注油和擦拭保養(yǎng)時(shí)。

四、防濺擊:

1、在加工脆性材料工件時(shí),工作臺外圍要裝防護(hù)檔板,必須戴好防護(hù)眼鏡,防止鐵屑濺擊傷害。

2、走刀時(shí)必須把s手柄拿掉,以免旋轉(zhuǎn)曲柄傷人。

五、防刺割:

1、在工作臺上裝夾工件時(shí),操作者的手指不得握在工件與刀頭之間,防止割傷。

2、操作者不得將頭部靠在刀頭和工件的鋒口近旁。

3、開機(jī)后不得用棉紗擦刨下來的鐵屑、清除鐵屑時(shí)應(yīng)用專門工具(刷子、鉤子)進(jìn)行,不得用嘴吹或手拉。

4、在安裝切削刀具時(shí),嚴(yán)禁一手拿住鋒口,另一只手?jǐn)Q緊螺絲,防止用力過猛刀的鋒口劃破手指。

六、青年徒工必須熟悉兩個(gè)月,而后在師傅的具體指導(dǎo)下,上機(jī)床實(shí)習(xí)。

第7篇 牛頭刨工安全操作規(guī)程

1調(diào)整操作臺時(shí),應(yīng)先松開夾條,上升時(shí)先擦干凈滑柱,加油。

2卡活時(shí)毛面不得壓在工作臺面上,必須加墊。緊固壓板要放牢,螺絲露頭部分。不應(yīng)過長以免和滑枕頂撞。

3 切斷工件時(shí),不準(zhǔn)用擠壓方法裝卡,變速及上刀時(shí)必須停車。

4調(diào)整行程后,必須緊固拉桿和偏心。開車前應(yīng)檢查臺面上有無工具和其它物品。

5觀察工件時(shí),不準(zhǔn)離切削地方太近,嚴(yán)禁正對沖頭操作。,

6搬動刀架角度后,必須緊住螺絲。長行程工作時(shí),刀具進(jìn)入沖頭導(dǎo)軌要檢查刀具是否碰導(dǎo)軌。

第8篇 金屬切削機(jī)械刨工安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 工作時(shí)的操作姿勢要正確。不得站在工作臺前面,防止切屑及工件落下傷人。

2. 工件、刀具及夾具必須裝夾牢固,否則會發(fā)生工件移動,甚至滑出,使刀具損壞或者折斷,甚至造成設(shè)備事故和人身傷害事故。

3. 機(jī)床運(yùn)行前,應(yīng)檢查和清理遺留在機(jī)床工作臺面上的物品,機(jī)床上不得隨意放置工具或者其他物品,以免機(jī)床開動后,發(fā)生意外傷人;并應(yīng)檢查所有手柄和開關(guān)及控制旋鈕是否處于正確的位置。暫時(shí)不使用的其他部分,應(yīng)停留在適當(dāng)位置,并使其操控或控制系統(tǒng)處于空檔位置。

4. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止裝卸工作、調(diào)整刀具。測量檢查工件和清除切屑。

5. 牛頭刨床工作臺或龍門刨床刀架作快速運(yùn)動時(shí),應(yīng)將手柄取下或脫開離合器。

6. 開車后嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準(zhǔn)站在臺面上,更不準(zhǔn)跨越臺面。車開時(shí)嚴(yán)禁有人在兩頭通過。

7. 工件裝卸及翻身要選擇安全地方,注意毛刺割手,注意和行車工密切配合。

第9篇 牛頭刨床刨工安全技術(shù)操作規(guī)程

①工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應(yīng)用接長套筒、不得用鐵榔頭敲打扳手。

②刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺上不得放置工具。

③調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,滑枕前后不許站人,用手搖動經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)。

④加工過程中,操作人的頭部不準(zhǔn)伸入刀架行程內(nèi)或在刀下觀察工件的切削面。車未停穩(wěn)時(shí),不準(zhǔn)用尺和樣板量工件,也不得找正和敲打。加工脆性材料要戴好防護(hù)眼鏡姑豐

⑤刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查,不得用棉紗擦拭工件和機(jī)床轉(zhuǎn)動部位。車頭不停穩(wěn),不得測量工件。

⑥清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。

⑦裝卸較大工件和夾具時(shí)應(yīng)2人操作,防止滑落傷人。

第10篇 龍門刨工安全操作規(guī)程

1、開車前根據(jù)工件需要,對好刀架與臺面行程變向擋鐵,緊好擋鐵螺絲。

2、上活時(shí),要把工件底面、床面、清掃干凈。毛坯毛面向下時(shí),要用墊鐵墊實(shí)并壓緊。

3、觀察工件時(shí),不準(zhǔn)將頭部伸到刀架與工件之間,否則要停車。

4、刨短工件時(shí),每隔4小時(shí)檢查一次導(dǎo)軌有無磨損。

5、操作時(shí),工作臺面禁止站人或堆放物件。

6、下班前擦好機(jī)床,工作部件均勻涂一層潤滑油膜,并清掃場地。

第11篇 刨工安全技術(shù)規(guī)程

1、工作前檢查設(shè)備安全裝置,機(jī)床各部零件是否良好,各部手柄是否靈敏,卡工件是否緊固,刀架螺絲是否壓緊,以免跑掉工件。

2、卡卸工件時(shí)要小心輕放以免擠手、碰腳。

3、在刨削硬淬工件時(shí),必須戴好眼鏡。不要站在沖程的對面。

4、變速調(diào)整位置反沖程長短,測量工件清除鐵屑時(shí)必須停車。

5、加工完的備件要放在一定位置,不得堆得過高,以免倒落傷人。

6、使用砂輪機(jī)時(shí),首先必須做到檢查,戴好眼鏡。不準(zhǔn)磨大件和紫銅、鉛、鋁等東西。兩個(gè)人不準(zhǔn)磨一個(gè)砂輪片。并按砂輪規(guī)程執(zhí)行。

第12篇 木壓刨工安全操作規(guī)程

1、刨制規(guī)格:在大壓刨上,料不得小于500毫米長、l0毫米厚;在小壓刨上,料不得小于800毫米長、10毫米厚。

2、厚度不同的木料,不得在壓刨上同時(shí)推進(jìn)。吃刀量應(yīng)按機(jī)床規(guī)定選定。

3、木料厚度在15毫米以下,或刨有節(jié)子硬雜木時(shí)的吃刀量:大壓刨不得超過3毫米,小壓刨不得超過0.1毫米。

4、刨2米以上長料時(shí),出口一邊,必須有人接,并保持與臺面平行。手離送料軸應(yīng)大于150毫米以上。

5、送料發(fā)生阻滯時(shí),不可硬推,應(yīng)立即停車修理。清除刨屑要用工具,不得用手。

6、送進(jìn)木料時(shí),選擇木料較平的一面靠緊臺面。木料必須直地通過刨刀。加工三角面時(shí)要有胎具。

第13篇 批刨工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、遵守電焊工、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程。

二、工作場地必須有消防器材。在做了油漆、絕緣和安裝了設(shè)備、儀表的艙內(nèi)氣刨時(shí),要通知產(chǎn)品消防人員,并辦理動火手續(xù)。

三、盛裝可燃?xì)怏w、液體以及帶壓力的容器、艙室,不能氣刨。凡殘存上述物質(zhì)的容器氣刨前,必須進(jìn)行清洗和通風(fēng),必要時(shí)須測爆。

四、遵守防火制度,與易燃易爆物品保持安全距離。

五、操作時(shí)應(yīng)注意風(fēng)向,及時(shí)排除有害氣體、煙塵。防止鐵水和熔渣燒傷人體和物體。

六、在條件差的部位工作時(shí),應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。

七、禁止用無絕緣的握把刨鉗。

八、批鏟前應(yīng)檢查閥門、風(fēng)管、風(fēng)栓的情況,風(fēng)管接頭必須牢靠。工作時(shí)須戴皮手套和防護(hù)眼鏡;風(fēng)鏟槍不能對人,停止工作要取下鏨子。

九、批鏟到工件端部要輕;在批掉馬、角鐵支架等物時(shí),要注意站位,不能站在馬或支架上。

十、修整鏨子要遵守紅爐工安全技術(shù)操作規(guī)程。

十一、離開場地前應(yīng)關(guān)閉、切斷風(fēng)閥、電源,消除火種。

第14篇 插刨工安全作業(yè)規(guī)程

1、工作前

1.1做好勞動保護(hù)工作,切削戴好眼鏡,工作時(shí)必須戴好安全帽,衣褲袖口要扎緊 ,嚴(yán)禁戴手套和圍巾操作。

1.2按巡往返線路檢查,同時(shí)做好潤滑、調(diào)正和扭緊等工作。

1.3檢查手柄位置是否正確、靈活、位置不對,不靈活不準(zhǔn)開車。

1.4開動電機(jī)空轉(zhuǎn)一分鐘,此時(shí)油泵來油正常,隨后機(jī)床各部位再慢速運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘 ,運(yùn)轉(zhuǎn)正常無沖動現(xiàn)象和不正常的噪音才能開始工作。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中

2.1工件要墊實(shí)、夾緊,以免被刨掉發(fā)生事故。但嚴(yán)禁過長的加力管,更不準(zhǔn)用手 錘敲擊虎鉗扳桿。

2.2壓活、頂活時(shí)要做到墊平、頂牢、壓實(shí)。

2.3粗糙不平的工件毛坯需用平口鉗夾緊時(shí),必須將鉗口墊好,或采取有效措施, 以免損壞平口鉗。

2.4刨刀刀桿露出不可過長。

2.5加工重件時(shí)必須搞好上吊下扶,平穩(wěn)的放在工作臺上。

2.6不準(zhǔn)在工作臺上平整砸料。

2.7搖動刀架手柄要松開鎖緊,工作時(shí)需將固定螺絲扭緊。

2.8工作臺升降時(shí)要松開橫梁與支架固定螺絲,工作時(shí)將固定螺絲扭緊。

2.9自動走刀架要特別注重不準(zhǔn)超過絲杠行程最大距離,以免損壞機(jī)件造成事故。

2.10刨活時(shí),滑枕對面不準(zhǔn)站人、防止鐵屑傷人。

2.11離開機(jī)床,裝卸工件時(shí)必須停止電機(jī)轉(zhuǎn)動,變速測量工件時(shí),必須停車后進(jìn)行。

2.12清除鐵屑時(shí)不得直接用手,特別刨鑄鐵工件時(shí)不準(zhǔn)用嘴吹,要有專用工具、清 洗機(jī)床時(shí)嚴(yán)禁用風(fēng)管吹拂。

3、工作后

3.1收拾工具、量具、刀具,擦凈機(jī)床,打掃好場地衛(wèi)生,搞好工件規(guī)格化。

3.2妥善保管好機(jī)床附件,并按例行保養(yǎng)范圍,做好清潔防腐工作。

3.3切斷電源。

第15篇 刨工安全操作規(guī)程

1.工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾緊力應(yīng)用接長套筒,不得用鐵榔頭敲打扳手。

2.刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺上不得放置工具。

3.調(diào)整牛頭沖程要使用刀具不接觸工件,用手搖動經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)?;迩昂蟛辉S站人。

4.機(jī)床調(diào)整好后,隨時(shí)將搖手柄取下。

5.刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉砂擦拭工件和機(jī)床轉(zhuǎn)動部位。車頭不停穩(wěn),不得測量工件。

6.清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。

7.裝卸較大工件和夾具時(shí)應(yīng)請人幫助,防止滑落傷人。

刨工安全操作規(guī)程15篇

內(nèi)容一、操作前準(zhǔn)備1.熟悉設(shè)備:了解刨床的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法,確保正確使用。2.檢查設(shè)備:開機(jī)前檢查刨床各部件是否完好,潤滑系統(tǒng)是否正常,緊固件是否牢固。3.工具準(zhǔn)備:備好所需
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