內(nèi)容
1. 前言 特種安全操作規(guī)程旨在確保從事特種作業(yè)的人員能夠在安全的環(huán)境下進(jìn)行工作，預(yù)防事故的發(fā)生，保護(hù)個(gè)人和團(tuán)隊(duì)的生命財(cái)產(chǎn)安全。本規(guī)程涵蓋了設(shè)備操作、維護(hù)、應(yīng)急處理等多個(gè)環(huán)節(jié)，要求所有相關(guān)人員必須嚴(yán)格遵守。
2. 職責(zé)
- 操作員：熟悉并掌握本規(guī)程，執(zhí)行安全操作流程，及時(shí)報(bào)告設(shè)備異常。
- 管理者：監(jiān)督規(guī)程執(zhí)行，定期評(píng)估和更新規(guī)程，提供必要的培訓(xùn)。
- 維護(hù)人員：負(fù)責(zé)設(shè)備的定期檢查和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
3. 操作步驟
- 預(yù)操作檢查：?jiǎn)?dòng)前確認(rèn)設(shè)備無損壞，所有安全裝置正常。
- 設(shè)備啟動(dòng)：按照操作手冊(cè)逐步進(jìn)行，避免快速啟動(dòng)造成沖擊。
- 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，記錄異常情況。
- 停止操作：遵循安全程序關(guān)閉設(shè)備，切斷電源。
4. 安全措施
- 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴符合要求的安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等。
- 危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)識(shí)：設(shè)置明顯警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
- 應(yīng)急準(zhǔn)備：定期演練應(yīng)急預(yù)案，了解緊急疏散路線。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期保養(yǎng)：按照制造商建議的時(shí)間表進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。
- 故障報(bào)告：發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障立即停機(jī)，并及時(shí)上報(bào)。
6. 培訓(xùn)與教育
- 新員工培訓(xùn)：入職前進(jìn)行特種安全操作培訓(xùn)，考核合格后上崗。
- 繼續(xù)教育：定期進(jìn)行安全知識(shí)更新和技能提升培訓(xùn)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家及行業(yè)相關(guān)安全法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。
2. 通過內(nèi)部審核和外部專業(yè)機(jī)構(gòu)的定期審查，確保規(guī)程的時(shí)效性和適用性。
3. 培訓(xùn)效果評(píng)估：通過理論測(cè)試和實(shí)操考核，確保員工掌握規(guī)程內(nèi)容。
4. 事故報(bào)告和分析：發(fā)生事故時(shí)，立即報(bào)告并進(jìn)行原因分析，修訂規(guī)程以防止類似事件再次發(fā)生。
考試題及答案
1. 問題1：操作員在啟動(dòng)設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行哪些檢查？ 答案：確認(rèn)設(shè)備無損壞，所有安全裝置正常。
2. 問題2：在設(shè)備運(yùn)行過程中，操作員應(yīng)如何監(jiān)控設(shè)備？ 答案：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，記錄異常情況。
3. 問題3：個(gè)人防護(hù)裝備包括哪些？ 答案：安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等。
4. 問題4：設(shè)備故障時(shí)，操作員應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機(jī)，切斷電源，并及時(shí)上報(bào)故障。
5. 問題5：新員工何時(shí)可以開始特種作業(yè)？ 答案：完成特種安全操作培訓(xùn)，考核合格后。
特種安全操作規(guī)程范文
第1篇 鑄造車間特種設(shè)備電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
1、 車間工作崗位使用的電動(dòng)葫蘆必須有專人負(fù)責(zé)操作,嚴(yán)格執(zhí)行行車工的有關(guān)操作規(guī)程。
2、 操作人開動(dòng)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好可靠,方可啟動(dòng)。
3、 不得超負(fù)荷起吊,嚴(yán)禁斜吊,起吊時(shí),手不準(zhǔn)握在繩索等物體之間,吊物上升時(shí),嚴(yán)禁撞頂。
4、 起吊物體時(shí),嚴(yán)格按照起吊標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,物體必須符合安全重量,掛鉤工按規(guī)程操作,捆扎牢固,物體的棱角處,設(shè)墊襯保護(hù)。
5、 起吊物與吊鉤應(yīng)在同一條中心線上方能起吊,避免拉壞導(dǎo)繩器與鋼絲繩故障發(fā)生。
6、 使用拖掛線,電氣開動(dòng)起動(dòng),絕緣必須良好,正確按動(dòng)電鈕,注意站立位置。
7、 單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時(shí)必須減速運(yùn)行。
8、 各種不同型號(hào)的電動(dòng)葫蘆,行車都要安裝相應(yīng)的安全保護(hù)裝置。
9、 對(duì)特種設(shè)備檢修維護(hù)要定期進(jìn)行,確保設(shè)備有良好的性能和安全使用。
第2篇 特種作業(yè)人員安全操作規(guī)程
(一)、挖掘機(jī)安全作業(yè)
1、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機(jī)棚上嚴(yán)禁站人。
2、工作位置必須平坦穩(wěn)固。工作前履帶應(yīng)制動(dòng),輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)頂好支腿,車身方向應(yīng)與挖掘工作面延伸方向一致,操作時(shí)進(jìn)鏟不應(yīng)過深,提斗不得過猛。
3、在高陡的工作面上挖掘夾有石塊的土方時(shí),應(yīng)將較大的石塊和雜物除掉。如果土體挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時(shí),則需用人工處理,嚴(yán)禁用鏟斗將懸空土方砸下。
4、對(duì)吊桿頂端的滑輪和鋼絲繩進(jìn)行保養(yǎng)、檢修拆換時(shí),應(yīng)將鏟斗和吊桿放落地面,然后再進(jìn)行維修。
5、嚴(yán)禁鏟斗從運(yùn)土車的駕駛室頂上越過。向運(yùn)土車輛卸土?xí)r應(yīng)降低鏟斗高度,防止偏載或砸壞車廂。鏟斗運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi),嚴(yán)禁站人。
(二)、推土機(jī)安全作業(yè)
1、推土機(jī)上下坡時(shí),其坡度不得大于30度;在橫坡上作業(yè),其橫坡度不得大于10度。下坡時(shí),宜采用后退下行,嚴(yán)禁空擋滑行,必要時(shí)可放下刀片作輔助制動(dòng)。
2、在陡坡、高坎上作業(yè)時(shí),、必須有專人指揮,嚴(yán)禁鏟刀超出邊坡的邊緣。送土終了應(yīng)先換成倒車檔后再提鏟刀倒車。
3、在垂直邊坡的溝槽作業(yè),其溝槽深度,對(duì)大型推土機(jī)不得超過2m,對(duì)小型推土機(jī)不得超過1.5m。推土機(jī)刀片不得推壁上高于機(jī)身的孤石或大土塊。
4、推土機(jī)在摘卸刀片時(shí),必須考慮下次掛裝時(shí)方便。摘刀片時(shí)輔助人員應(yīng)同司機(jī)密切配合,抽穿鋼絲繩時(shí)應(yīng)帶帆布手套,嚴(yán)禁將眼睛挨近繩孔窺視。
5、多機(jī)在同一作業(yè)面作業(yè)時(shí),前后兩機(jī)相距不應(yīng)小于8 m,左右相距應(yīng)大于1.5m。兩臺(tái)或兩臺(tái)以上推土機(jī)并排作業(yè)時(shí),兩推土機(jī)刀片之間應(yīng)保持20至30cm間距。推土前進(jìn)必須以相同速度直線行駛;后退時(shí),應(yīng)分先后,防止互相碰撞。
6、推土機(jī)伐除大樹或清除殘墻斷壁時(shí),應(yīng)提高著力點(diǎn),防止其上部反向倒下。
(三)、平地機(jī)安全作業(yè)
1、在公路上行駛時(shí),應(yīng)遵守道路交通規(guī)則,刮刀和松土器應(yīng)提起,刮刀不得伸出機(jī)側(cè),速度不得超過20km/h。夜間不宜作業(yè)。
2、刮刀的回轉(zhuǎn)與鏟土角的調(diào)整以及向機(jī)外傾斜都必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行。作業(yè)中刮刀升降量差不得過大。
3、遇到堅(jiān)硬土質(zhì)需要齒耙翻松時(shí),應(yīng)緩慢下齒。不宜使用齒耙翻松堅(jiān)硬舊路面。
4、在坡道停放時(shí),應(yīng)使車頭向下坡方向,并將刀片或松土器壓入土中。
(四)、裝載機(jī)安全作業(yè)
1、起步前應(yīng)將鏟斗提升到離地面0.5m左右。作業(yè) 時(shí)應(yīng)使用低速檔。用高速檔行駛時(shí),不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗。嚴(yán)禁鏟斗載人。
2、行駛道路應(yīng)平坦,不得在傾斜度超過規(guī)定的場(chǎng)地上作業(yè),運(yùn)送距離不宜過大。鏟斗滿載運(yùn)送時(shí),鏟斗應(yīng)保持在底位。
3、在松散不平的場(chǎng)地上作業(yè),可將鏟臂放在浮動(dòng)位置,使鏟斗平穩(wěn)的推進(jìn)。如推進(jìn)阻力過大,可稍稍提升鏟臂,裝料時(shí)鏟斗應(yīng)從正面低速插入,防止鏟斗單邊受力。
4、向運(yùn)輸車輛上卸土?xí)r應(yīng)緩慢,鏟斗應(yīng)在合適的高度,前翻和回位不得碰撞車廂。
5、應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)聲響,發(fā)現(xiàn)異響,應(yīng)立即停車排除故障。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)需要牽引時(shí),應(yīng)使各轉(zhuǎn)向油缸能自由動(dòng)作。
(五)、汽車安全作業(yè)
載重汽車
1、必須按規(guī)定噸位裝載,不得超載、超高,不得人貨混裝,駕駛室不得超額坐人;
2、車輛裝土場(chǎng)必須平整堅(jiān)實(shí),當(dāng)用機(jī)械裝土?xí)r,汽車就位后應(yīng)拉緊手閘,裝載均勻,不得偏載;
3、在陡坡、高坡、坑邊或填方邊坡處卸土?xí)r,停卸地點(diǎn)必修平整堅(jiān)實(shí),地面宜有反坡,與邊緣必須保持安全距離;在危險(xiǎn)地段卸土,應(yīng)有專人指揮;
4、公路上行駛必須遵守道路交通規(guī)則;運(yùn)載易燃、易爆等危險(xiǎn)物品時(shí),應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定,除必要的隨車人員外,不得搭乘其它人員
自卸汽車
1、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)檢查起翻裝置,確保良好;嚴(yán)禁在駕駛外進(jìn)行操作,翻斗車箱內(nèi)嚴(yán)禁載人。
2、當(dāng)裝載高度超過車廂攔板時(shí),應(yīng)平穩(wěn)行駛,不得猛力加速,也不得緊急制動(dòng);
3、卸料起斗時(shí),應(yīng)檢視上空有無電線,防止掛斷。
(六)、壓路機(jī)安全作業(yè)
1、必須在壓路機(jī)前后、左右無障礙物和人員時(shí)才能啟動(dòng)。
2、變換壓路機(jī)前進(jìn)后退方向應(yīng)待滾輪停止后進(jìn)行。嚴(yán)禁利用換向離合器作制動(dòng)用。
3、壓路機(jī)靠近路提邊緣作業(yè)時(shí),應(yīng)根據(jù)路提高度留有必要的安全距離。碾壓傍山道路時(shí),必須由里側(cè)向外側(cè)碾壓。上坡時(shí)變速應(yīng)在制動(dòng)后進(jìn)行,下坡時(shí)嚴(yán)禁脫檔滑行。
4、兩臺(tái)以上壓路機(jī)同時(shí)作業(yè),其前后間距不得小于3m;在坡道上縱隊(duì)行駛時(shí),其間距不得小于20m。
5、起振和停振必須在壓路機(jī)行走時(shí)進(jìn)行;在堅(jiān)硬路面行走,嚴(yán)禁振動(dòng);
6、碾壓松軟路基,應(yīng)先在不振動(dòng)情況下碾壓1∽2遍,然后再振動(dòng)碾壓;
7、換向離合器、起振離合器和制動(dòng)器的調(diào)整,必須在主離合器脫開后進(jìn)行,不得在急轉(zhuǎn)彎時(shí)用快速檔;嚴(yán)禁在尚未起振情況下調(diào)節(jié)振動(dòng)頻率。
第3篇 特種作業(yè)崗位安全操作規(guī)程
一、焊工一般安全操作規(guī)程
1、焊接場(chǎng)地禁止存放易燃易爆物品，（至少在10米內(nèi)）特殊情況需要操作時(shí)，應(yīng)必須采取安全措施。
2、工作前必須穿戴好防護(hù)用品，操作時(shí)（包括打渣）必須戴好防護(hù)眼鏡和面罩，仰面焊接時(shí)應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好妨火帽。
3、對(duì)壓力容器，密封容器，管道的焊接，應(yīng)必須事先泄壓，采取安全措施。
4、在焊接、切割密閉空心工件時(shí)，必須留出氣孔，在容器內(nèi)焊接必須設(shè)人監(jiān)護(hù)并有良好通風(fēng)措施，禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
5、電焊機(jī)接零（地）線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃易爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床上設(shè)備上，工作回線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定?；芈窇?yīng)獨(dú)立或隔離。
6、電焊機(jī)的屏護(hù)裝置必須完善（包括一次側(cè)、二次側(cè)接線）及電焊鉗把與導(dǎo)線連接處不得裸露，二次接頭應(yīng)牢固；20米以上的高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)，作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)將工作回路線纏在身上，必須遵守高處作業(yè)其它的安全規(guī)程。
7、遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對(duì)氣瓶加熱，瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力，氣瓶立放時(shí)應(yīng)采取防止傾倒措施，同時(shí)不能曝曬及氧瓶與乙炔瓶同放在一起。
8、工作完畢，應(yīng)檢查焊接工作地情況（包括相關(guān)的二次回路部分）無異常向題后切斷電源，滅絕火種。
二、維修電工安全操作規(guī)程
1、必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，合格后持證上崗。
2、掌握電氣安全知識(shí)，了解崗位責(zé)任和區(qū)域的電氣設(shè)備性能，熟悉觸電急救方法和事故緊急處理措施。
3、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和有關(guān)制度。
4、電工上崗操作必須穿合格的絕緣鞋，必要時(shí)應(yīng)戴好安全帽和其它防護(hù)用品。所有絕緣用具、儀表、安全裝置和工具應(yīng)完好可靠， 對(duì)不同電壓等級(jí)、工作環(huán)境、工作對(duì)象、要先用參數(shù)相匹配的用具。
5、任何電氣設(shè)備，線路未經(jīng)本人驗(yàn)電以前，一律視為有電，不準(zhǔn)觸及，需接觸操作時(shí)應(yīng)切斷該處電源，確保無電，方能接觸操作。
6、未經(jīng)電氣技術(shù)負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)，不能改變電氣設(shè)置的原有接線方式和結(jié)構(gòu)。
7、各種電氣接線的接頭要保證導(dǎo)通接觸面積不低于導(dǎo)線截面積，線頭不應(yīng)突出，接頭不得松動(dòng)，同時(shí)防止帶電體碰觸屏護(hù)引起事故。
8、使用電動(dòng)工具應(yīng)遵守有關(guān)電動(dòng)工具的操作規(guī)程。
9、不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中拆卸修理，必須停車并切斷設(shè)備電源。
10、臨時(shí)工作中斷后和在開始工作時(shí)都必須重新檢查電源是否已斷開無電。
11、動(dòng)力配電箱的開關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉開。
12、帶電裝卸熔斷器管時(shí)要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時(shí)使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。
13、熔斷器的容量要與設(shè)備和線路安裝容量相適應(yīng)。
14、電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分必須可靠地與電網(wǎng)pe線連接，零線與地線必須分開。接地線截面要符合標(biāo)準(zhǔn)，維修時(shí)應(yīng)全面檢查。
15、安裝螺口燈時(shí)，開關(guān)必須接在相線上，燈口螺紋接在零線上。
16、動(dòng)力配電盤、配電箱、開關(guān)、變壓順等各種電氣設(shè)備的附近，不準(zhǔn)堆放各種易燃易、潮溫和其它影響操作的物件。
17、使用梯子時(shí)要有防滑措施，踏步應(yīng)牢固無破損，梯子與地面的角度以75°為宜，沒有搭勾的梯子應(yīng)采取安全措施，使用人字梯時(shí)拉繩必須牢固。
18、使用噴燈時(shí)，油量不得超過容積的3/4，打氣要適當(dāng)，不得使用漏油、漏氣的噴燈。不準(zhǔn)在易燃物附過使用噴燈。
19、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要立即切斷電源，不能切斷電源時(shí)，使用四氧化碳或二氧化碳滅火，嚴(yán)禁用泡沫滅火器或水滅火。
三、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車（叉車）司機(jī)安全操作規(guī)程
1、駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和考核，合格后持證上崗。
2、嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。
3、車輛發(fā)動(dòng)前應(yīng)檢查剎車、方向機(jī)、喇叭、照明，液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠，嚴(yán)禁帶病出車。
4、起步時(shí)要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴號(hào)起步，行駛中如遇不良條件，應(yīng)減速慢行。
5、在廠區(qū)內(nèi)行駛其時(shí)速不得超過10公里；出入廠門、車間、庫房門時(shí)其時(shí)速不得超過5公里；車間和庫房?jī)?nèi)其時(shí)速不得超過3公里。
6、車輛不準(zhǔn)超截使用，鏟工件時(shí)，其升超高度不得超過全車高度的2/3，運(yùn)行時(shí)離地高度不得大于0.5米。
7、車輛在運(yùn)行中和尚未停妥時(shí)，嚴(yán)禁任何人上下車和扒車、跳車防止意外事故發(fā)生。
8、工作完畢后，必須將車輛剎穩(wěn)，并摘檔熄火。其鏟腳應(yīng)放落地面。
9、定期維護(hù)和保養(yǎng)車輛確保各部位性能靈敏可靠。
10、嚴(yán)格按國家規(guī)定財(cái)期進(jìn)行檢測(cè)，并保存檢測(cè)報(bào)告。
第4篇 特種作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了浙江長興發(fā)電有限責(zé)任公司特種作業(yè)安全管理的管理職能、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于浙江長興發(fā)電有限責(zé)任公司特種作業(yè)安全的管理。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓動(dòng)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
gb5306-85特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則
3管理職能
安全監(jiān)察部是公司特種作業(yè)安全管理的歸口部門,負(fù)責(zé)特種作業(yè)的安全監(jiān)督?？偨?jīng)理工作部具體負(fù)責(zé)特種作業(yè)崗位人員的培訓(xùn)、發(fā)證、復(fù)審等管理工作。
4管理內(nèi)容與要求
4.1 特種作業(yè)的分類
4.1.1 金屬焊接(氣割)作業(yè)。
4.1.2 機(jī)動(dòng)車輛駕駛(包括鏟車,推土機(jī),電瓶車等)。
4.1.3起重機(jī)械作業(yè)。
4.1.4登高架設(shè)作業(yè)。
4.1.5 電梯操作、維修。
4.1.6 有關(guān)機(jī)械操作(指電吊、行車、橋抓等)
4.2 特種作業(yè)人員應(yīng)具備的條件
4.2.1 年滿十八周歲以上。
4.2.2 經(jīng)醫(yī)院檢查確認(rèn)身體健康,無妨礙從事特種作業(yè)的疾病和生理缺陷。
4.2.3 具有特種作業(yè)所需的文化程度和技術(shù)知識(shí),并掌握與本工種相關(guān)工作的安全技術(shù)知識(shí)。
4.3 特種作業(yè)人員的培訓(xùn)
4.3.1 從事特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)和安全技術(shù)教育培訓(xùn),經(jīng)理論、實(shí)踐考試成績(jī)合格,并定期進(jìn)行驗(yàn)證、復(fù)審。
4.3.2 培訓(xùn)形式
4.3.2.1參加考核發(fā)證單位(部門)或由其指定的教育培訓(xùn)單位的培訓(xùn)。
4.3.2.2企業(yè)自行組織的現(xiàn)場(chǎng)教育培訓(xùn)。
4.3.3 大、中專、技工學(xué)校的畢業(yè)生,持有按照國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行特種作業(yè)教育、經(jīng)考核合格的相關(guān)有效證件的,當(dāng)年可免培訓(xùn)考核。
4.3.4 參加發(fā)證單位培訓(xùn)的時(shí)間與內(nèi)容,可根據(jù)國家頒發(fā)的特種作業(yè)安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定而定。參加企業(yè)自行組織培訓(xùn)的時(shí)間不少40學(xué)時(shí),培訓(xùn)內(nèi)容為本工種有關(guān)的技術(shù)與安全知識(shí)(規(guī)程、規(guī)定等)。
4.4 考核和發(fā)證
4.4.1 特種作業(yè)人員經(jīng)技術(shù)、安全培訓(xùn)后,必須進(jìn)行考核,并記入個(gè)人培訓(xùn)檔案。經(jīng)考核合格取得相關(guān)證件后,方可獨(dú)立作業(yè)。
4.4.2 考核內(nèi)容由發(fā)證單位(部門)根據(jù)國家頒發(fā)的特種作業(yè)安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定確定。
4.4.3 起重機(jī)械、金屬焊接(氣割)、電梯操作或維修、登高架設(shè)、有關(guān)機(jī)械操作等由省、市勞動(dòng)部門考核、發(fā)證。
4.4.4 企業(yè)內(nèi)部的機(jī)動(dòng)車輛(不含汽車駕駛)駕駛?cè)藛T由省、市勞動(dòng)部門或指定單位考核、發(fā)證。
4.5 復(fù)審
4.5.1 取得特種作業(yè)的人員,必須由該工種的考核、發(fā)證部門或指定單位定期進(jìn)行復(fù)審。
4.5.2 復(fù)審內(nèi)容
4.5.2.1復(fù)試本工種的專業(yè)技術(shù)理論、實(shí)際操作和安全技術(shù)理論,與本工種相關(guān)工作的其他基本知識(shí)。
4.5.2.2身體健康檢查等。
4.5.3 復(fù)審不合格者,在兩個(gè)月內(nèi)可申請(qǐng)?jiān)購?fù)審一次。仍不合格者,由發(fā)證單位收繳操作證,并不得繼續(xù)獨(dú)立作業(yè)。超過期限未經(jīng)復(fù)審者,不得繼續(xù)獨(dú)立作業(yè)。
4.5.4 因故停止工作三個(gè)月以上需復(fù)工者,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行考核,合格后方可獨(dú)立工作。
4.5.5 在兩個(gè)復(fù)審期內(nèi),做到安全無事故的特種作業(yè)人員,經(jīng)所在單位審查,報(bào)經(jīng)發(fā)證單位(部門)批準(zhǔn)后,由所在單位給予嘉獎(jiǎng)。
4.5.6 每次復(fù)審,由復(fù)審單位(部門)在操作證上注明意見并簽章。
4.5.7無證或持過期操作證在特種工種崗位上作業(yè)的人員,一律視為違章作業(yè),并按違章作業(yè)規(guī)定予以處理。
4.6 管理職責(zé)
4.6.1總經(jīng)理工作部
4.6.1.1負(fù)責(zé)公司特種工種崗位的設(shè)置符合生產(chǎn)的需要,人員的技術(shù)條件及身體健康狀況符合特種作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。
4.6.1.2負(fù)責(zé)公司特種工種作業(yè)人員的配備、變更和調(diào)配。
4.6.1.3 負(fù)責(zé)公司特種作業(yè)人員專業(yè)技術(shù)、安全技術(shù)的培訓(xùn)、考核及發(fā)證、復(fù)審等管理工作。
4.6.1.4 建立各類特種工種管理檔案,并根據(jù)需要抄送設(shè)備管理部、安全監(jiān)察部。
4.6.1.5 負(fù)責(zé)公司機(jī)動(dòng)車輛(包括鏟車、推土機(jī)、電瓶車等)證照的辦理、年審,以及使用、維護(hù)等工作的監(jiān)督和檢查。
4.6.1.6 負(fù)責(zé)機(jī)動(dòng)車輛駕駛?cè)藛T的安全教育與考核,具體按公司交通安全管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
4.6.2 設(shè)備管理部
4.6.2.1協(xié)助總經(jīng)理工作部做好公司特種工種崗位的設(shè)置和人員的配備工作。
4.6.2.2對(duì)公司特種作業(yè)的現(xiàn)狀進(jìn)行評(píng)價(jià),并提交總經(jīng)理工作部作為特種工種設(shè)置變更的依據(jù)。
4.6.3安全監(jiān)察部
4.6.3.1對(duì)特種工種人員的專業(yè)技術(shù)、安全培訓(xùn)及考核的執(zhí)行情況實(shí)施監(jiān)督。
4.6.3.2 負(fù)責(zé)對(duì)特種作業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)實(shí)施安全措施的監(jiān)督。
4.6.3.3負(fù)責(zé)對(duì)外包單位安全資質(zhì)審查的同時(shí),驗(yàn)證其特種作業(yè)人員的持證情況及異地作業(yè)的審批手續(xù)是否齊全有效。
5檢查與考核
5.1本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況由公司分管領(lǐng)導(dǎo)和安全監(jiān)察部、總經(jīng)理工作部組織檢查與考核。
5.2按《浙江長興發(fā)電有限責(zé)任公司考核標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢查與考核。
第5篇 特種設(shè)備安全操作規(guī)程
第一章 總則
第一條 為了規(guī)范特種設(shè)備管理工作的制度化,有效地防止或減少事故的發(fā)生,根據(jù)神東電力郭家灣電廠設(shè)備具體情況,結(jié)合國務(wù)院頒布的第4號(hào)《特種設(shè)備安全法》、《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條件》,原勞動(dòng)部頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》、gb/t 22416-2008 《起重機(jī)維護(hù)》、gb/t 5972-2009 《起重機(jī) 鋼絲繩 保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢》、tsg q7016-2008 《起重機(jī)械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》、gb/t 18775-2002 《電梯維護(hù)規(guī)范》、tsg t5001-2009 《電梯使用管理與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則》等一系列法規(guī),制定了本規(guī)程。
第二條 鍋爐及壓力容器安全操作規(guī)程
(一) 使用單位在鍋爐及壓力容器投入使用前,應(yīng)按照《鍋爐及壓力容器使用登記管理規(guī)則》的有關(guān)要求,到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)部門逐臺(tái)辦理使用登記手續(xù)。
(二) 鍋爐及壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí),不得進(jìn)行任何維修;需要帶溫帶壓緊固螺栓時(shí),或出現(xiàn)泄露需進(jìn)行帶壓堵漏時(shí),必須按設(shè)計(jì)規(guī)定制訂有效的操作要求和采取防護(hù)措施;作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)持證操作,并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn);在實(shí)際操作時(shí),應(yīng)派專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。
(三) 鍋爐及壓力容器操作人員應(yīng)持證上崗;操作人員應(yīng)定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)與安全生產(chǎn)教育,培訓(xùn)考核工作由盟級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)部門負(fù)責(zé)。
(四) 鍋爐及壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時(shí),操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,按規(guī)定的報(bào)告程序,及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告:
1. 鍋爐及壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取措施后仍不能得到有效控制的。
2. 鍋爐及壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全現(xiàn)象的。
3. 安全附件失效,過量充裝的。
4. 接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行的。
5. 發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到鍋爐及壓力容器安全運(yùn)行的。
6. 鍋爐及壓力容器液位超過規(guī)定,采取措施后仍不能得到有效控制的。
7. 鍋爐及壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng),危及安全運(yùn)行的。
第三條 起重機(jī)械安全操作規(guī)程
(一) 操作人員必須熟悉電動(dòng)行車、手拉葫蘆、鋼絲繩、吊環(huán)、卡環(huán)等起重工具的性能、最大允許負(fù)荷、使用、保養(yǎng)等安全技術(shù)要求,同時(shí)還要掌握一定的捆扎、吊掛知識(shí);
(二) 起重作業(yè)前,要嚴(yán)格檢查各種設(shè)備、工具、索具是否安全可靠,若有裂紋、斷絲等現(xiàn)象,必須更換有關(guān)器件,不得勉強(qiáng)使用;
(三) 起重作業(yè)前,應(yīng)事先清理起吊地點(diǎn)及通道上的障礙物。自己選擇恰當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)位置,并通知其余人員注意避讓。吊運(yùn)重物時(shí),嚴(yán)禁人員在重物下戰(zhàn)立或行走,重物也不得長時(shí)間懸在空中;
(四) 選用鋼絲扣時(shí)長度應(yīng)適宜,多根鋼絲繩吊運(yùn)時(shí),其夾角不得超過60度。吊運(yùn)物體有油污時(shí),應(yīng)將捆扎處的油污擦凈,以防滑動(dòng),銳利棱角應(yīng)用軟物襯墊,以防割斷鋼絲繩或鏈條;
(五) 起重作業(yè)時(shí),禁止用手直接校正已被重物拉緊的鋼絲扣,發(fā)現(xiàn)捆扎松動(dòng)或吊運(yùn)機(jī)械發(fā)出異常聲響,應(yīng)立即停車檢查,確認(rèn)安全可靠后方可繼續(xù)吊運(yùn)。翻轉(zhuǎn)大型物件,應(yīng)事先放好枕木,操作人員應(yīng)站在重物傾斜相反的方向,嚴(yán)禁面對(duì)傾斜方向戰(zhàn)立;
(六) 起重作業(yè)時(shí),根據(jù)所吊物件的重量、形狀、尺寸、結(jié)構(gòu),應(yīng)正確選用起重機(jī)械,吊運(yùn)時(shí),操作人員應(yīng)密切配合,準(zhǔn)確發(fā)出各項(xiàng)指令信號(hào)。吊運(yùn)物體剩余的繩頭、鏈條,必須繞在吊鉤或重物上,以防牽引或跑鏈;
(七) 起重作業(yè)時(shí),拉動(dòng)手鏈條或鋼絲繩應(yīng)用力均勻、緩和,以免鏈條或鋼絲繩跳動(dòng)、卡環(huán)。手拉鏈條、行車鋼絲繩拉不動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停止使用,檢查修復(fù)后方可使用;
(八) 起重作業(yè)時(shí),要注意觀察物體下落中心是否平衡,確認(rèn)松鉤不致傾倒時(shí)方可松鉤;
(九) 起重作業(yè)時(shí),操作人員注意力要集中,不得隨意接電話或離開工作崗位,如與其他人員協(xié)同作業(yè),指令信號(hào)必須統(tǒng)一;
(十) 各類起重機(jī)械應(yīng)在明顯位置懸掛最大起重負(fù)荷標(biāo)識(shí)牌,起吊重物時(shí)不得超出額定負(fù)載,嚴(yán)禁超載使用;
(十一) 手拉葫蘆、電動(dòng)行車在-10℃以下使用時(shí)應(yīng)以起重設(shè)施額定負(fù)載的一半工作,以確保安全使用。
(十二) 吊運(yùn)物品要檢查纜繩的可靠性,同時(shí)使用防止脫鉤裝置的釣鉤和卡環(huán)。
(十三) 各種手拉葫蘆在起吊重物應(yīng)估計(jì)一下重量是否超出了本機(jī)的額定負(fù)載,嚴(yán)禁超載使用;在使用前須對(duì)機(jī)件以及潤滑情況進(jìn)行仔細(xì)檢查,完好無損后方可使用;在起吊過程中,無論重物上升或下降,拉動(dòng)手鏈條時(shí),用力均勻、緩和、不要用力過猛,以免手鏈條跳動(dòng)或卡環(huán);在起吊重物時(shí),嚴(yán)禁人員在重物下做任何工作或行走;操作者如發(fā)現(xiàn)拉不動(dòng)時(shí)不可猛拉,應(yīng)進(jìn)行檢查,修復(fù)后方可使用。
第四條 橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程
(一) 橋式起重機(jī)操作者的要求
1. 操作者必須身體健康,視力(包括矯正視力)在0.7以上,無色盲癥,聽力能滿足具體工作條件的要求。
2. 操作者應(yīng)熟悉安全操作規(guī)程和掌握有關(guān)安全注意事項(xiàng)。
3. 操作者應(yīng)熟悉經(jīng)常操作的橋式起重機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和性能。
4. 操作者應(yīng)熟悉橋式起重機(jī)安全裝置的作用,掌握相應(yīng)的吊裝作業(yè)知識(shí)。
(二) 開始作業(yè)前的注意事項(xiàng)
1. 作好必要的安全檢查和準(zhǔn)備工作。
2. 對(duì)長期停止使用的橋式起重機(jī),重新使用時(shí),應(yīng)按規(guī)程要求進(jìn)行試車,認(rèn)為無異常方可投入使用。
3. 開始作業(yè)前應(yīng)檢查起重機(jī)軌道上,步行范圍內(nèi)是否有影響工作的異物與障礙物,清除異物或障礙物后才能開始作業(yè)。
4. 檢查電壓降是否超出規(guī)定值。
5. 檢查操作按鈕標(biāo)記是否與起重機(jī)動(dòng)作一致。
6. 檢查制動(dòng)器制動(dòng)效果是否良好。
7. 檢查上升極限位置限制器是否安全可靠。
8. 檢查起升、運(yùn)行機(jī)構(gòu)空車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有異常響聲與振動(dòng)。
9. 檢查吊裝鋼絲繩是否有故障與損壞。
(三) 橋式起重機(jī)安全操作注意事項(xiàng)
1. 不得超載進(jìn)行吊裝作業(yè)。
2. 不得將吊載在其他作業(yè)者頭上通過。
3. 不得側(cè)向斜吊。
4. 不得利用起升限位器作起升停車使用。
5. 不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使緩沖器與止擋器沖撞,或達(dá)到停車的目的。
6. 不得在吊載中調(diào)整制動(dòng)器。
7. 不得在吊載作業(yè)中進(jìn)行檢修與維護(hù)。
8. 不得在吊載有劇烈振動(dòng)時(shí)進(jìn)行起吊,橫行與運(yùn)行作業(yè)。
9. 不得在吊載重量不清情況下,如吊拔埋置物及斜拉作業(yè)。
10. 不得隨意拆改橋式起重機(jī)上任何安全裝置。
11. 不得在下列有影響安全的缺陷及損傷情況下作業(yè):制動(dòng)器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損傷已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等。
12. 不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動(dòng)、易傾翻狀態(tài)下,重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。
13. 不得在工作地昏暗,無法看清場(chǎng)地與被吊物的情況下作業(yè)。
14. 注意作業(yè)中吊載附近是否有其他作業(yè)人員,以防出現(xiàn)沖撞事故。
15. 注意吊鉤是否在吊載的正上方。
16. 注意在狹窄的場(chǎng)所,吊載易傾倒的情況下,不宜盲目操作。
17. 注意作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)觀察前、后、左、右各方位的安全性能。
18. 確認(rèn)操作處于易見方位再進(jìn)行操作。
19. 確認(rèn)手電門按鈕標(biāo)記后再操作。
20. 確認(rèn)吊具與吊裝鋼絲繩處于正常,沒有掛扯其它物體時(shí),再按動(dòng)手電門按鈕。
21. 發(fā)現(xiàn)起重機(jī)故障時(shí),應(yīng)及時(shí)與安全維護(hù)人員取得聯(lián)系,及時(shí)排除故障。發(fā)現(xiàn)故障時(shí)要先切斷總電源。
22. 重物接近或達(dá)到額定載荷時(shí),應(yīng)先作小高度、短行程試吊后再平穩(wěn)地進(jìn)行起升吊運(yùn)。
23. 重物下降至距地面300毫米處時(shí),應(yīng)停車觀察是否安全再下降。
24. 無下降極限位置限制器的葫橋式起重機(jī),在吊具處于最低位置時(shí),卷筒上的鋼絲繩必須保證有不少于兩圈的安全圈數(shù)。
25. 翻轉(zhuǎn)吊載時(shí),操作者必須站在翻方向的反側(cè),確認(rèn)翻轉(zhuǎn)方向無其他作業(yè)人時(shí),再進(jìn)行操作。
26. 為減少吊載的擺動(dòng)與沖擊,可以采取反向動(dòng)作控制。
第五條 電梯安全操作規(guī)程
(一) 一般操作規(guī)程
1. 電梯工必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)經(jīng)批準(zhǔn)持證上崗的專職人員。
2. 在開啟廳門進(jìn)入轎箱之前,必須注意轎箱是否停在該層。
3. 開啟廳門、轎箱門應(yīng)用電梯門鎖匙;開啟轎箱內(nèi)照明,將電梯上下開動(dòng)數(shù)次檢查是否正常。
4. 當(dāng)電梯發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即撳按急停、警鈴按鈕(對(duì)用手柄開并控制的電梯,即將手柄回至零位),通知專職維修人員。
5. 運(yùn)行時(shí)如發(fā)生停電,對(duì)于手柄開關(guān)控制的電梯,手柄應(yīng)回零位。
6. 平層準(zhǔn)確度不能滿足要求時(shí),可再平層,行駛停止后方可換向。
7. 載荷應(yīng)盡可能較妥地安放在轎箱中間,不應(yīng)超額定載荷。
8. 禁用檢修速度作為正常行駛,或撳按檢修、急停按鈕作為正常行駛中消除信號(hào)之用。
9. 當(dāng)電梯使用完畢(操作者離開轎箱時(shí)),應(yīng)將轎箱停于基站,斷開轎箱電源開關(guān),關(guān)閉廳門。
(二) 安全操作規(guī)程
1. 進(jìn)入轎廂之前,必須注意轎廂是否停在該層,進(jìn)入之后,應(yīng)檢查操縱箱、燈、風(fēng)扇等是否完整。
2. 開機(jī)之前必須查看交接班記錄,檢查急停開關(guān)是否可靠有效,門未關(guān)閉能否起動(dòng),這些檢查正常后上下試運(yùn)行一次,注意觀察運(yùn)行聲響平層準(zhǔn)確性,一切正常后方可投入載重運(yùn)行。
3. 班中應(yīng)嚴(yán)格遵守電梯安全操作規(guī)程,堅(jiān)守崗位,不做與本職工作無關(guān)的事,需離開轎廂時(shí),應(yīng)將其停于基站,斷開電源開關(guān),關(guān)好門,并告知去向。
4. 嚴(yán)禁運(yùn)載易燃易爆物品。
5. 嚴(yán)禁在層門轎門打開情況下,按應(yīng)急按扭進(jìn)行正常運(yùn)行。
6. 應(yīng)注意制止乘客及貨物依靠在轎門上。
7. 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),通知檢修人員進(jìn)行檢修并認(rèn)真做好檢修記錄。
8. 下班后,應(yīng)將電梯駛回基站停放,作好交接班記錄,關(guān)閉電源開關(guān),關(guān)好門。
9. 嚴(yán)禁超載運(yùn)行,貨物應(yīng)擺轎廂中間,嚴(yán)禁在檢修狀態(tài)載貨、載客運(yùn)行。
10. 運(yùn)行中突然停電應(yīng)做好安全防護(hù)措施方可離開,并及時(shí)報(bào)告車間管理人員。
11. 設(shè)備檢修,維護(hù)保養(yǎng)等應(yīng)在基站掛“設(shè)備檢修”標(biāo)示牌。
第六條 叉車安全操作規(guī)程
1. 叉裝物件時(shí),被裝物件重量應(yīng)在該機(jī)允許載荷范圍內(nèi)。當(dāng)物件重量不明時(shí),應(yīng)將該物件叉起離地100mm后檢查機(jī)械的穩(wěn)定性,確認(rèn)無超載現(xiàn)象后,方可運(yùn)送。
2. 叉裝時(shí),物件應(yīng)靠近起落架,其重心應(yīng)在起落架中間,確認(rèn)無誤,方可提升。
3. 物件提升離地后,應(yīng)將起落架后仰,方可行駛。
4. 起步應(yīng)平穩(wěn),變換前后方向時(shí),應(yīng)待機(jī)械停穩(wěn)后方可進(jìn)行。
5. 叉車在轉(zhuǎn)彎、后退、狹窄通道、不平路面等情況下行駛時(shí),或在交叉路口和接近貨物時(shí),都應(yīng)減速慢行。除緊急情況外,不宜使用緊急制動(dòng)。
6. 兩輛叉車同時(shí)裝卸一輛貨車時(shí),應(yīng)有專人指揮聯(lián)系,保證安全作業(yè)。
7. 不得單叉作業(yè)和使用貨叉頂貨或拉貨。
8. 叉車在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時(shí),應(yīng)采用安全繩加固,必要時(shí),應(yīng)有專人引導(dǎo),方可行駛。
9. 以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的叉車,進(jìn)入倉庫作業(yè)時(shí),應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施。嚴(yán)禁在易燃、易爆的倉庫內(nèi)作業(yè)。
10. 嚴(yán)禁貨叉上載人。駕駛室除規(guī)定的操作人員外,嚴(yán)禁其他任何人進(jìn)入或在室外搭乘。
11. 作業(yè)后,應(yīng)將叉車停放在平坦、堅(jiān)實(shí)的地方,使貨叉落至地面并將車輪制動(dòng)住。
12. 在車底下進(jìn)行保養(yǎng)、檢修時(shí),應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火、拉緊手制動(dòng)器并將車固定牢。
13. 車輛經(jīng)修理后需要試車時(shí),應(yīng)由合格人員駕駛,車上不得載人、載物,當(dāng)需在道路上試車時(shí),應(yīng)掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。
14. 在坡道上停放時(shí),下坡停放應(yīng)掛上倒檔,上坡停放掛上一檔,并應(yīng)使用三角木楔等。
第二章 附則
第七條 本制度由熱動(dòng)中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)解釋。
第八條 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第6篇 特種機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程
1.起重機(jī)械
有關(guān)機(jī)械設(shè)備的基本安全原理對(duì)于起重機(jī)械都適用,這些基本原理有:設(shè)備本身的制造質(zhì)量應(yīng)該良好,材料堅(jiān)固,具有足夠的強(qiáng)度而且沒有明顯的缺陷。所有的設(shè)備都必須經(jīng)過測(cè)試,而且進(jìn)行例行檢查,以保證其完整性。應(yīng)使用正確設(shè)備。
(1)主要危害類型
1)翻倒:由于基礎(chǔ)不牢、超機(jī)械工作能力范圍運(yùn)行和運(yùn)行時(shí)碰到障礙物等原因造成;
2)超載:超過工作載荷、超過運(yùn)行半徑等;
3)碰撞:與建筑物、電纜線或其他起重機(jī)相撞;
4)基礎(chǔ)損壞:設(shè)備置放在坑或下水道的上方,支撐架未能伸展,未能支撐于牢固的地面;
5)操作失誤:由于視界限制、技能培訓(xùn)不足等造成;
6)負(fù)載失落:負(fù)載從吊軌或吊索上脫落。
(2)危害的消除
為了防止起重機(jī)械事故的發(fā)生,應(yīng)注意以下事項(xiàng)。
1)識(shí)別與測(cè)試:所有起重機(jī)必須經(jīng)過測(cè)試,而廠商需要給出對(duì)每一項(xiàng)測(cè)試結(jié)果的簽字證明。測(cè)試結(jié)果應(yīng)與使用說明相符,其中必須清楚地注明安全工作載荷。起重機(jī)不允許在超過額定載荷的工況下工作。
2)維護(hù):起重機(jī)應(yīng)該進(jìn)行例行檢查,任何缺陷均需立即修復(fù)。檢查的記錄應(yīng)予以保留。
3)安全措施:為使起重機(jī)安全運(yùn)行,需要考慮如下一系列安全措施。
①載荷顯示,有兩種類型:
a.載荷―半徑顯示器;
b.可提供聲音及視覺顯示警告的自動(dòng)安全載荷顯示器。
②控制:應(yīng)是“傻瓜”類型的并有明顯標(biāo)志;
③限位器:為了防止釣鉤、滑輪組超出行程范圍,應(yīng)設(shè)置必要的安全限位裝置;
④出入:應(yīng)該為操作員提供安全的出入條件,這種出入條件在維護(hù)、測(cè)試及應(yīng)急時(shí)也應(yīng)具備;
⑤操作位置:應(yīng)該相對(duì)于吊鉤及載荷有良好的視線,而且便于控制操作;
⑥乘員:在沒有批準(zhǔn)時(shí),不允許有外人進(jìn)入操作室,而且禁止在吊臂上有人;
⑦吊臂:吊環(huán)、吊索、纜線、螺栓及鉤鏈等都要經(jīng)過檢測(cè),必須是無損的而且安裝適當(dāng),有明顯的標(biāo)志和安全的工作負(fù)載,并且使用適當(dāng)(不要在有尖、角處或者不正常的角度下使用)。
4)操作區(qū):鄰近作業(yè)區(qū)的危害,包括上方電纜及裸露的動(dòng)力設(shè)施都應(yīng)該進(jìn)行識(shí)別,將其移開或者加以安全保護(hù)。起重機(jī)要有牢固的支撐,對(duì)于新安裝的起重機(jī),其支撐所需要的尺度及強(qiáng)度都應(yīng)該明確。要檢測(cè)是否有與其他起重機(jī)或建筑物相撞的可能性。
5)操作人員訓(xùn)練:起重機(jī)的操作人員及加載的工作人員,必須是健康的能適應(yīng)工作強(qiáng)度要求的人員。作為特種設(shè)備操作人員,要進(jìn)行專門的培訓(xùn)。
2.廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛
廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛應(yīng)該制造良好、沒有缺陷,載重量、容量及類型應(yīng)與用途相適應(yīng)。車輛所使用的動(dòng)力的類型應(yīng)當(dāng)是經(jīng)過檢查的,因?yàn)樽鳂I(yè)區(qū)域的性質(zhì)可能決定了應(yīng)當(dāng)使用某一特定類型的車輛。在不通風(fēng)的封閉空間內(nèi)不宜使用內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力車輛,因?yàn)橐懦鲇泻怏w。車輛應(yīng)加強(qiáng)維護(hù),以免重要部件(如剎車、方向盤及提升部件)發(fā)生故障。任何損壞均需報(bào)告并及時(shí)修復(fù)。操作員的頭頂上方應(yīng)有安全防護(hù)措施。應(yīng)按制造者的要求來使用廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛及其附屬設(shè)備。
(1)可能出現(xiàn)的問題
1)翻倒:提升重物動(dòng)作太快,超速駕駛,突然剝車,碰撞障礙物,在已有重物時(shí)使用前鏟,在車輛前部有重載時(shí)下斜坡,橫穿斜坡或在斜坡上轉(zhuǎn)彎、卸載,在不合適的路面或支撐條件下運(yùn)行等,都有可能發(fā)生翻車。
2)超載:超過車輛的最大載荷。
3)碰撞:與建筑物、管道、堆積物及其他車輛之間的碰撞。
4)樓板缺陷:樓板不牢固或承載能力不夠。在使用車輛時(shí),應(yīng)查明樓板的承重能力(地面層除外)。
5)載物失落;如果設(shè)備不合適,會(huì)造成載荷從叉車上滑落的現(xiàn)象。
6)爆炸及燃燒:電纜線短路、油管破裂、粉塵堆積或電池充電時(shí)產(chǎn)生氫氣等情況下,都有可能導(dǎo)致爆炸及燃燒。運(yùn)載車輛在運(yùn)送可燃?xì)怏w時(shí),本身也有可能成為火源。
7)乘員:在沒有乘椅及相應(yīng)設(shè)施時(shí),不應(yīng)載有乘員。
(2)危害的消除
為安全使用工業(yè)載重車輛,應(yīng)注意以下事項(xiàng);
1)作業(yè)場(chǎng)所:地面需適合車輛使用,在車輛運(yùn)動(dòng)的路線上,地面應(yīng)平坦且沒有障礙物。場(chǎng)地上的堆棧及存放物的布局應(yīng)合理,當(dāng)車輛及作業(yè)人員必須在有限的空間內(nèi)穿行時(shí),需要提供必要的通道,且規(guī)定有明顯標(biāo)記的行動(dòng)路線。作業(yè)區(qū)應(yīng)禁止行人人內(nèi),否則,應(yīng)在通道上設(shè)置明確的標(biāo)識(shí)或適當(dāng)?shù)木拘盘?hào),以標(biāo)明優(yōu)先行動(dòng)的順序。
對(duì)于進(jìn)出及堆放作業(yè),應(yīng)有合適的照明條件。裝載區(qū)域要有適當(dāng)?shù)牟季侄覟檐囕v停放提供三角木楔來穩(wěn)定停放。在允許的載荷范圍內(nèi),地面坡度不應(yīng)超過1:10,否則,要使用制造商指明的在給定載荷下可以在更陡的路面上運(yùn)行的車輛。電池充電區(qū)域應(yīng)當(dāng)與作業(yè)區(qū)分開,要求禁煙、通風(fēng)并禁止明火。
2)培訓(xùn):要求操作人員進(jìn)行培訓(xùn),考核合格后頒發(fā)證書。
3.傳送設(shè)備
最常用的傳送設(shè)備有膠帶輸送機(jī)、滾軸和齒輪傳送裝置。
(1)可能出現(xiàn)的傷害
1)夾鉗:肢體被夾入運(yùn)動(dòng)的裝置中;
2)擦傷:肢體與運(yùn)動(dòng)部件接觸而被擦傷;
3)卷入傷害:肢體絆卷到機(jī)器輪子、帶子之中;
4)撞擊傷害:不正確的操作或者物料高空墜落造成的傷害。
(2)危害的消除
1)帶式傳送設(shè)備:夾傷最易產(chǎn)生在傳送帶及傳動(dòng)輪的結(jié)合部位,傳動(dòng)輪是最主要的危險(xiǎn)部位,因此,要求對(duì)其封閉,或者設(shè)有安全裝置。在皮帶轉(zhuǎn)向、加料及設(shè)有導(dǎo)向輪的地點(diǎn),也有導(dǎo)致夾傷的風(fēng)險(xiǎn),因此,也應(yīng)采取類似的安全措施。在傳輸帶上,也可以使用全封閉或用絆網(wǎng)來切斷原料供應(yīng)這類形式的安全裝置。對(duì)于長的傳送帶,在適當(dāng)?shù)奈恢?應(yīng)設(shè)置安全通道;
2)滾軸傳輸:滾軸可以是有動(dòng)力的,也可以是無動(dòng)力的。對(duì)于動(dòng)力驅(qū)動(dòng)形式,在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)
軸處要有安全裝置。在傳送帶上方需要通道時(shí),應(yīng)提供專門的通道設(shè)施;
3)齒輪傳輸:任何時(shí)候都要求有安全裝置,只有在驅(qū)動(dòng)器鎖定時(shí),才能進(jìn)行保養(yǎng)和維修。
第7篇 加強(qiáng)特種設(shè)備管理確保安全運(yùn)行規(guī)程
特種設(shè)備是指由國家認(rèn)定的,因設(shè)備本身和外在因素的影響容易發(fā)生事故,并且一旦發(fā)生事故會(huì)造成人身傷亡及重大經(jīng)濟(jì)損失的危險(xiǎn)性較大的設(shè)備。目前由國家認(rèn)定的特種設(shè)備主要有電梯、各類起重機(jī)和廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛等。
國家將特種設(shè)備納入勞動(dòng)安全專項(xiàng)監(jiān)察范圍,在各級(jí)勞動(dòng)部門成立了勞動(dòng)安全衛(wèi)生檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)特種設(shè)備進(jìn)行安全技術(shù)檢驗(yàn),是針對(duì)國內(nèi)特種設(shè)備本身存在事故隱患及安裝、維修、操作、指揮不當(dāng)造成的事故占有較大的比例,同時(shí)借鑒國外先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)所采取的重要措施。這也是政府監(jiān)督部門對(duì)安全生產(chǎn)管理由過去傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)型管理和定性管理向技術(shù)型管理和定量管理轉(zhuǎn)變所采取的重要舉措。
以山東省棗莊為例,自19_以來,10年間共發(fā)生特種設(shè)備事故42起。其中,死亡事故30起,死亡32人、重傷1人;重傷事故8起,重傷9人;重大設(shè)備事故2起;共造成直接經(jīng)濟(jì)損失200多萬元。造成這些事故的主要原因:一是安裝、使用、維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng),安全裝置失效;二是企業(yè)負(fù)責(zé)人缺乏對(duì)特種設(shè)備的重視,由于特種設(shè)備在多數(shù)單位為附屬性生產(chǎn)設(shè)備,因陋就簡(jiǎn)的情況比較嚴(yán)重;三是特種設(shè)備的安裝、維修、操作、指揮人員未經(jīng)安全培訓(xùn)就上崗,對(duì)特種設(shè)備的技術(shù)性能不了解,安全意識(shí)淡薄,違章作業(yè);四是安全監(jiān)督力量薄弱,力度不夠。目前,雖然勞動(dòng)部門所屬的特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)特種設(shè)備進(jìn)行了新裝和大修驗(yàn)收及定期檢驗(yàn),但由于技術(shù)檢驗(yàn)只能對(duì)所查出的問題提出整改意見,沒有執(zhí)法職能,而勞動(dòng)部門的勞動(dòng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)由于人員較少,工作量大、面廣,不可能在特種設(shè)備的安全監(jiān)督上投入太多的精力。在缺乏壓力和動(dòng)力的情況下,企業(yè)對(duì)特種設(shè)備存在的隱患遲遲不進(jìn)行整改,特種設(shè)備長期帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
為了確保特種設(shè)備的安全運(yùn)行,保障職工在生產(chǎn)勞動(dòng)過程中的安全和健康,從根本上扭轉(zhuǎn)目前特種設(shè)備事故頻發(fā)的被動(dòng)局面,首先特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)必須加強(qiáng)對(duì)特種設(shè)備的新裝、大修驗(yàn)收和定期檢驗(yàn)工作,特別是在政府機(jī)構(gòu)改革過程中做到心不散、人不懶,嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)規(guī)程,對(duì)容易引發(fā)事故的特種設(shè)備的安全裝置、吊具索具、用電安全等進(jìn)行重點(diǎn)檢驗(yàn);對(duì)檢驗(yàn)不合格的設(shè)備必須要求使用單位限期整改,并進(jìn)行復(fù)檢;對(duì)隱患嚴(yán)重需要判停、判廢的設(shè)備及時(shí)報(bào)送勞動(dòng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu),由勞動(dòng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)依法處理;特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)在工作過程中還要注重自身素質(zhì)的提高,注重工作時(shí)效,樹立廉潔公正形象,正確樹立“為勞動(dòng)安全監(jiān)察服務(wù),為企業(yè)安全生產(chǎn)服務(wù)”的意識(shí),以取得勞動(dòng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)對(duì)檢測(cè)檢驗(yàn)工作的支持及企業(yè)對(duì)檢測(cè)檢驗(yàn)工作的理解。二是必須加強(qiáng)對(duì)企業(yè)負(fù)責(zé)人及特種設(shè)備安裝、維修、操作、指揮人員的等特種作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn),提高企業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)特種設(shè)備安全管理工作的重視程度,提高安裝、維修、操作、指揮人員的安全意識(shí)和安全技術(shù)水平。三是企業(yè)必須正確對(duì)待安全與生產(chǎn)、安全與效益、長期效益與短期效益的關(guān)系,嚴(yán)格按國家規(guī)定加強(qiáng)對(duì)本企業(yè)特種設(shè)備的安全管理;企業(yè)的設(shè)備管理機(jī)構(gòu)要做好特種設(shè)備的建檔、管理工作;安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)要做好特種設(shè)備的監(jiān)督檢查工作;維修、操作、指揮人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。四是勞動(dòng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)要加強(qiáng)對(duì)特種設(shè)備的執(zhí)法檢查工作,定期組織對(duì)特種設(shè)備的專項(xiàng)安全檢查;在全面安全檢查中也要將特種設(shè)備作為重點(diǎn)檢查內(nèi)容之一。在檢查過程中要重點(diǎn)檢查特種設(shè)備是否有勞動(dòng)行政部門核發(fā)的《安全使用合格證》;特種設(shè)備的安裝、維修、操作、指揮等特種作業(yè)人員是否做到持證上崗。對(duì)特種作業(yè)人員無證上崗及特種設(shè)備無證使用、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)的要依法予以行政處罰,該判停的設(shè)備必須判停,該判廢的設(shè)備必須判廢,該罰款的必須罰款,做到執(zhí)法嚴(yán)明,保證國家有關(guān)法律、法規(guī)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的貫徹實(shí)施。
總之,要保證特種設(shè)備的安全運(yùn)行,勞動(dòng)安全檢查機(jī)構(gòu)、特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)及企業(yè)必須各盡職責(zé),三管齊下,方可做到事半功倍。
第8篇 特種作業(yè)崗位:安全操作規(guī)程
一、焊工一般安全操作規(guī)程
1、焊接場(chǎng)地禁止存放易燃易爆物品,(至少在10米內(nèi))特殊情況需要操作時(shí),應(yīng)必須采取安全措施。
2、工作前必須穿戴好防護(hù)用品,操作時(shí)(包括打渣)必須戴好防護(hù)眼鏡和面罩,仰面焊接時(shí)應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好妨火帽。
3、對(duì)壓力容器,密封容器,管道的焊接,應(yīng)必須事先泄壓,采取安全措施。
4、在焊接、切割密閉空心工件時(shí),必須留出氣孔,在容器內(nèi)焊接必須設(shè)人監(jiān)護(hù)并有良好通風(fēng)措施,禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
5、電焊機(jī)接零(地)線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃易爆的物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床上設(shè)備上,工作回線應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。回路應(yīng)獨(dú)立或隔離。
6、電焊機(jī)的屏護(hù)裝置必須完善(包括一次側(cè)、二次側(cè)接線)及電焊鉗把與導(dǎo)線連接處不得裸露,二次接頭應(yīng)牢固;20米以上的高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù),作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)將工作回路線纏在身上,必須遵守高處作業(yè)其它的安全規(guī)程。
7、遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對(duì)氣瓶加熱,瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡,必須留有剩余壓力,氣瓶立放時(shí)應(yīng)采取防止傾倒措施,同時(shí)不能曝曬及氧瓶與乙炔瓶同放在一起。
8、工作完畢,應(yīng)檢查焊接工作地情況(包括相關(guān)的二次回路部分)無異常向題后切斷電源,滅絕火種。
二、維修電工安全操作規(guī)程
1、必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),合格后持證上崗。
2、掌握電氣安全知識(shí),了解崗位責(zé)任和區(qū)域的電氣設(shè)備性能,熟悉觸電急救方法和事故緊急處理措施。
3、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和有關(guān)制度。
4、電工上崗操作必須穿合格的絕緣鞋,必要時(shí)應(yīng)戴好安全帽和其它防護(hù)用品。所有絕緣用具、儀表、安全裝置和工具應(yīng)完好可靠, 對(duì)不同電壓等級(jí)、工作環(huán)境、工作對(duì)象、要先用參數(shù)相匹配的用具。
5、任何電氣設(shè)備,線路未經(jīng)本人驗(yàn)電以前,一律視為有電,不準(zhǔn)觸及,需接觸操作時(shí)應(yīng)切斷該處電源,確保無電,方能接觸操作。
6、未經(jīng)電氣技術(shù)負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn),不能改變電氣設(shè)置的原有接線方式和結(jié)構(gòu)。
7、各種電氣接線的接頭要保證導(dǎo)通接觸面積不低于導(dǎo)線截面積,線頭不應(yīng)突出,接頭不得松動(dòng),同時(shí)防止帶電體碰觸屏護(hù)引起事故。
8、使用電動(dòng)工具應(yīng)遵守有關(guān)電動(dòng)工具的操作規(guī)程。
9、不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中拆卸修理,必須停車并切斷設(shè)備電源。
10、臨時(shí)工作中斷后和在開始工作時(shí)都必須重新檢查電源是否已斷開無電。
11、動(dòng)力配電箱的開關(guān),禁止帶負(fù)荷拉開。
12、帶電裝卸熔斷器管時(shí)要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套,必要時(shí)使用絕緣夾鉗,站在絕緣墊上。
13、熔斷器的容量要與設(shè)備和線路安裝容量相適應(yīng)。
14、電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分必須可靠地與電網(wǎng)pe線連接,零線與地線必須分開。接地線截面要符合標(biāo)準(zhǔn),維修時(shí)應(yīng)全面檢查。
15、安裝螺口燈時(shí),開關(guān)必須接在相線上,燈口螺紋接在零線上。
16、動(dòng)力配電盤、配電箱、開關(guān)、變壓順等各種電氣設(shè)備的附近,不準(zhǔn)堆放各種易燃易、潮溫和其它影響操作的物件。
17、使用梯子時(shí)要有防滑措施,踏步應(yīng)牢固無破損,梯子與地面的角度以75°為宜,沒有搭勾的梯子應(yīng)采取安全措施,使用人字梯時(shí)拉繩必須牢固。
18、使用噴燈時(shí),油量不得超過容積的3/4,打氣要適當(dāng),不得使用漏油、漏氣的噴燈。不準(zhǔn)在易燃物附過使用噴燈。
19、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí),要立即切斷電源,不能切斷電源時(shí),使用四氧化碳或二氧化碳滅火,嚴(yán)禁用泡沫滅火器或水滅火。
三、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(叉車)司機(jī)安全操作規(guī)程
1、駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和考核,合格后持證上崗。
2、嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛中不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。
3、車輛發(fā)動(dòng)前應(yīng)檢查剎車、方向機(jī)、喇叭、照明,液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠,嚴(yán)禁帶病出車。
4、起步時(shí)要查看周圍有無人員和障礙物,然后鳴號(hào)起步,行駛中如遇不良條件,應(yīng)減速慢行。
5、在廠區(qū)內(nèi)行駛其時(shí)速不得超過10公里;出入廠門、車間、庫房門時(shí)其時(shí)速不得超過5公里;車間和庫房?jī)?nèi)其時(shí)速不得超過3公里。
6、車輛不準(zhǔn)超截使用,鏟工件時(shí),其升超高度不得超過全車高度的2/3,運(yùn)行時(shí)離地高度不得大于0.5米。
7、車輛在運(yùn)行中和尚未停妥時(shí),嚴(yán)禁任何人上下車和扒車、跳車防止意外事故發(fā)生。
8、工作完畢后,必須將車輛剎穩(wěn),并摘檔熄火。其鏟腳應(yīng)放落地面。
9、定期維護(hù)和保養(yǎng)車輛確保各部位性能靈敏可靠。
10、嚴(yán)格按國家規(guī)定財(cái)期進(jìn)行檢測(cè),并保存檢測(cè)報(bào)告。
第9篇 特種設(shè)備焊工安全操作規(guī)程
1.焊接場(chǎng)地禁止放易燃易爆物品,應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。
2.在操作場(chǎng)地10米內(nèi),不應(yīng)儲(chǔ)存油類或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線)。臨時(shí)工地若有此類物品,而又必須在此操作時(shí),應(yīng)通知安環(huán)科到現(xiàn)場(chǎng)檢查,采取臨時(shí)性安全措施后方可進(jìn)行操作。
3.工作前必須穿戴好防護(hù)用品。操作時(shí)所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽。
4.在缺氧危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所及有易燃,易爆揮放物,氣體的環(huán)境,設(shè)備,容器應(yīng)經(jīng)事先置換、通風(fēng),并經(jīng)監(jiān)測(cè)合格。
5.對(duì)壓力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接,必須事先泄壓、敞開,置換清洗除掉有毒有害物質(zhì)后再施焊。潮濕環(huán)境,容器內(nèi)作業(yè)還應(yīng)采取相應(yīng)電氣隔離或絕緣等措施,并設(shè)入監(jiān)護(hù)。
6.在焊接、切割密閉空心工件時(shí),必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)措施,照明電壓應(yīng)采取12伏。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
7.電焊機(jī)接零(地)線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回路線應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。一次回路應(yīng)獨(dú)立或隔離。
8.電焊機(jī)的屏護(hù)裝置必須完善(包括一次側(cè)、二次側(cè)接線),電焊鉗把與導(dǎo)線連接處不得裸露。二次線接頭應(yīng)牢固。2米及其以上的高處作業(yè),應(yīng)遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)將工作回路線纏在身上。高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)。
9.遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,如不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記,嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對(duì)氣瓶加熱,瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡,必須留有剩余壓力,永久氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05兆帕,液化氣體氣瓶應(yīng)留有0.5%~1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體。氣瓶立放時(shí)應(yīng)采取防止傾倒措施。
10.工作完畢,應(yīng)檢查焊接工作地情況(包括相關(guān)的二次回路部分)無異常狀況,然后切斷電源,滅絕火種。
第10篇 特種設(shè)備壓縮空氣站安全操作規(guī)程
一。 一般規(guī)程
1. 壓力容器操作工必須持證方可獨(dú)立操作。操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備及容器技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝參數(shù)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的防范措施、處理方法。
2. 設(shè)備運(yùn)行啟動(dòng)前應(yīng)巡視，檢查設(shè)備狀況有否異常；安全附件、裝置是否符合要求，管道接頭、閥門有否泄漏，并查看運(yùn)行參數(shù)要求，操作工藝指標(biāo)及最高工作壓力，最高或最低工作溫度的規(guī)定，做到心中有數(shù)。當(dāng)符合安全條件時(shí)。力可啟動(dòng)設(shè)備，使容器投入運(yùn)行。
二。 開機(jī)規(guī)程
1. 開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，儲(chǔ)氣罐﹑安全閥﹑壓力表在檢驗(yàn)合格使用期內(nèi)。
2. 檢查空壓機(jī)各緊固部件﹑聯(lián)軸器﹑螺栓，儲(chǔ)氣罐支承﹑支座﹑混凝土基礎(chǔ)﹑干燥機(jī)接地螺栓﹑緊固螺栓等等各緊固部件要求緊固松動(dòng)﹑無移位。
3. 檢查空壓機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部件，要求能靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)長期不開機(jī)或首次開機(jī)的空壓機(jī)一定要在啟動(dòng)前手動(dòng)盤車檢查，手動(dòng)盤車要求無異常噪音和卡住現(xiàn)象方可開機(jī)。
4. 打開空壓機(jī)出儲(chǔ)氣罐等各個(gè)供氣閥門，關(guān)閉手動(dòng)排水閥門。水冷式空壓機(jī)打開冷卻水水閥。
5. 啟動(dòng)空壓機(jī)，并對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備定時(shí)巡查并記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。
三。 運(yùn)行中巡查規(guī)程
1. 機(jī)房環(huán)境溫度不要高于40℃，如果溫度超過40℃應(yīng)開啟抽風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行機(jī)房降溫。
2. 空壓站每天至少巡回檢查1次，對(duì)安全閥、壓力表及其它安全防護(hù)裝置應(yīng)保持齊全、靈敏、可靠，每班應(yīng)按有關(guān)規(guī)定檢查，試驗(yàn)。有關(guān)巡視，檢查、調(diào)試的情況應(yīng)做好各項(xiàng)記錄。
3.空壓站運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)立即停機(jī)并及時(shí)向上級(jí)報(bào)告：
1）工作壓力超壓，采取措施仍不能得到有效控制,（本公司的壓縮空氣壓力應(yīng)小于0.85mpa）。
2）儲(chǔ)氣罐等主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷；
3）安全附件損壞或失效；
4）空壓機(jī)﹑儲(chǔ)氣罐﹑干燥機(jī)或管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危及安全運(yùn)行；
5）接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行；
6）發(fā)生火災(zāi)直接威脅到整個(gè)壓縮空氣系統(tǒng)安全運(yùn)行；
7）其它異常情況威脅到整個(gè)系統(tǒng)安全運(yùn)行。
四。停機(jī)規(guī)程
1.空壓站停機(jī)時(shí)首先按下空壓機(jī)停止按鈕,空壓機(jī)即進(jìn)入停機(jī)程序,首先卸載,再空載運(yùn)行一段時(shí)間,待內(nèi)部冷卻到一定程度自動(dòng)停機(jī)。如是停機(jī)維修保養(yǎng)則需要按下緊急停止按鈕，并懸掛“正在維修嚴(yán)禁合閘”的警示牌。
2.關(guān)閉需要停止運(yùn)行的出口閥門,如是需要維修保養(yǎng)則需要在閥門上懸掛“正在維修嚴(yán)禁開閥”的警示牌。
3.打開各手動(dòng)排水閥，讓設(shè)備內(nèi)部殘余的水氣排掉。
五。設(shè)備檢驗(yàn)規(guī)程
1. 運(yùn)行中的儲(chǔ)氣罐每月由公司內(nèi)部技術(shù)人員和安全管理人員組織進(jìn)行一次自行檢查，并做好檢查記錄；每年進(jìn)行一次年度檢查，定期進(jìn)行全面檢查。本公司年度檢查和全面檢查由__市特種承壓設(shè)備檢測(cè)研究院進(jìn)行檢查檢測(cè)。全面檢查的具體日期期限由__市特種承壓設(shè)備檢測(cè)研究院根據(jù)檢查結(jié)果來決定下次檢查時(shí)間。在設(shè)備檢驗(yàn)到期前一個(gè)月向__市特種承壓設(shè)備檢測(cè)研究院提出檢驗(yàn)申請(qǐng)。
2. 空壓站系統(tǒng)上的壓力表每半年校驗(yàn)一次，應(yīng)送有資質(zhì)的計(jì)量單位進(jìn)行校檢驗(yàn)、合格加鉛封后方可安裝使用。使用中如果發(fā)現(xiàn)指針不能回零位，表盤刻度不清或破碎等，應(yīng)立即更換。
3. 儲(chǔ)氣罐上的安全閥每年檢驗(yàn)一次，安全閥的檢驗(yàn)應(yīng)送當(dāng)?shù)靥胤N承壓設(shè)備檢測(cè)檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)，合格加鉛封后方可安裝使用。
六。保養(yǎng)維修規(guī)程
1.空壓站的設(shè)備維修保養(yǎng)時(shí)，首先對(duì)需要維修保養(yǎng)的設(shè)備停機(jī)，按下緊急停止按鈕，掛“正在維修嚴(yán)禁合閘”警示牌，關(guān)閉設(shè)備電源總閘，并鎖定或掛“正在維修嚴(yán)禁合閘”的警示牌，關(guān)閉與其它管道相連接的閥門，并鎖定閥門或懸掛“正在維修嚴(yán)禁開閥”的警示牌，泄放設(shè)備內(nèi)殘余壓力方可進(jìn)行工作。單對(duì)某個(gè)儲(chǔ)氣罐進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)無需停電源。
2.對(duì)于高空工作，如更換安全閥時(shí)操作人員應(yīng)正確佩戴安全防護(hù)用品，戴安全帽，系好安全繩。并在地面做好防護(hù)圍欄或醒目的標(biāo)示，防止其它人進(jìn)入該作業(yè)區(qū)域。高空工作至少應(yīng)有兩人以上共同完成。
七。其它規(guī)程
1. 非機(jī)房操作人員，不得入機(jī)房，因?yàn)楣ぷ餍枰?，必須?jīng)有關(guān)部門同意。
2. 空壓站內(nèi)禁止存放易燃易爆等化學(xué)危險(xiǎn)品，嚴(yán)禁吸煙。安全出口通道不能堆放物品，保持通道暢通。
第11篇 特種加工機(jī)床的安全操作規(guī)程
生產(chǎn)中應(yīng)用較為廣泛的特種加工機(jī)床主要包括電火花成形加工機(jī)床和電火花線切割加工機(jī)床。因此，這里主要針對(duì)這兩種特種加工機(jī)床的安全操作規(guī)程加以闡述。
1、 電火花成形加工機(jī)床的安全操作規(guī)程
（1）開機(jī)前，要仔細(xì)閱讀機(jī)床的使用說明書，在未熟悉機(jī)床操作前，切勿隨意動(dòng)機(jī)床，以免發(fā)生安全事故。
（2）加工前注意檢查放電間隙，即必須使接在不同極性上的工具和工件之間保持一定的距離以形成放電間隙。一般為0.01～0.1mm左右。
（3）工具電極的裝夾與校正必須保證工具電極進(jìn)給加工方向垂直于工作臺(tái)平面。
（4）保證加在液體介質(zhì)中的工件和工具電極上的脈沖電源輸出的電壓脈沖波形是單向的。
（5）要有足夠的脈沖放電能量，以保證放電部位的金屬熔化或氣化。
（6）放電必須在具有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行。
（7）操作中要注意檢查工作液系統(tǒng)過濾器的濾芯，如果出現(xiàn)堵塞時(shí)要及時(shí)更換，以確保工作液能自動(dòng)保持一定的清潔度。
（8）對(duì)于采用易燃類型的工作液，使用中要注意防火。
（9）做到文明生產(chǎn)，加工操作結(jié)束后，必須打掃干凈工作場(chǎng)地、擦拭干凈機(jī)床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開。
2、 電火花線切割加工機(jī)床的安全操作規(guī)程由于電火花線切割加工是在電火花成形加工基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，它是用線狀電極
（鉬絲或銅絲）通過火花放電對(duì)工件進(jìn)行切割。因此，電火花線切割加工機(jī)床的安全操作規(guī)程與電火花成形加工機(jī)床的安全操作規(guī)程大部分相同。此外，操作中還要注意：
（1）在繞線時(shí)要保證電極絲有一定的預(yù)緊力，以減少加工時(shí)線電極的振動(dòng)幅度，提高加工精度。
（2）檢查工作液系統(tǒng)中裝有去離子樹脂筒，以確保工作液能自動(dòng)保持一定的電阻率。
（3）在放電加工時(shí)，必須使工作液充分地將電極絲包圍起來，以防止因電極絲在通過大脈沖電流時(shí)產(chǎn)生的熱而發(fā)生斷絲現(xiàn)象。
（4）加強(qiáng)機(jī)床的機(jī)械裝置的日常檢查、防護(hù)和潤滑。
（5）做到文明生產(chǎn)，加工操作結(jié)束后，必須打掃干凈工作場(chǎng)地、擦拭干凈機(jī)床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開。
第12篇 特種設(shè)備安全規(guī)程
特種設(shè)備,是指因設(shè)備本身和受外在因素的影響容易發(fā)生事故,且一旦發(fā)生事故會(huì)涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的設(shè)備。包括鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施等。有時(shí)將其簡(jiǎn)稱為“鍋容管特”。
為了有效保障特種設(shè)備的安全,國家于2003年6月1日起施行新的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》,并繼續(xù)實(shí)行從設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)檢測(cè)、維修、改造等各個(gè)環(huán)節(jié)全過程的安全監(jiān)察。為此,有關(guān)單位和人員應(yīng)做好以下幾點(diǎn):
1.購買和使用持證單位的合格產(chǎn)品。國家對(duì)特種設(shè)備的生產(chǎn) (含設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、維修)實(shí)行“許可證”制度。因此, 一定要選購持證單位的合格產(chǎn)品。在特種設(shè)備的事故中,因使用非法制造的產(chǎn)品或常壓鍋爐承壓使用而引起的占有相當(dāng)大的比例。2003年
12月3日,造成7死7傷的上海虹口區(qū)浴室鍋爐爆炸事故,其原因就是由于經(jīng)營企業(yè)違規(guī)將常壓熱水鍋爐改為承壓鍋爐造成的。這類血的教訓(xùn)應(yīng)認(rèn)真吸取。
2.及時(shí)告知施工情況。從事特種設(shè)備安裝、維修、改造的施工單位,應(yīng)當(dāng)在施工前將擬進(jìn)行的特種設(shè)備安裝、改造、維修情況書面告知特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門,由安全監(jiān)督管理部門對(duì)有關(guān)書面資料進(jìn)行認(rèn)真審查。
3.及時(shí)進(jìn)行設(shè)備登記。特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后30曰內(nèi),使用單位應(yīng)向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門進(jìn)行登記,領(lǐng)取有關(guān)登記標(biāo)示。登記標(biāo)示應(yīng)置于或者附著于該設(shè)備的顯著位置。
4.建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案,制定相關(guān)的安全管理制度。
5.操作人員持證上崗。從事特種設(shè)備操作的人員及其相關(guān)管理人員上崗前要經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得操作證后才能上崗。在作業(yè)中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的操作規(guī)程和規(guī)章制度,嚴(yán)禁違章操作。
6.確保設(shè)備狀況完好。對(duì)在用的特種設(shè)備。應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),對(duì)設(shè)備上的安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表,要按照技術(shù)規(guī)范進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修,并作出記錄。
7.認(rèn)真進(jìn)行定期檢驗(yàn)。在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個(gè)月,向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求,待經(jīng)過檢驗(yàn)并對(duì)查出的問題進(jìn)行整改后,才能繼續(xù)使用。
第13篇 特種作業(yè)安全管理規(guī)程
1.特種作業(yè)人員范圍:
(1)電工作業(yè):發(fā)電、安裝、維修、變電的作業(yè)人員;
(2)起重作業(yè)人員:門式起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、汽車起重機(jī)、履帶起重機(jī)、塔式起重機(jī)的作業(yè)人員;
(3)金屬焊接(氣割)作業(yè)人員:從事使用電焊和氣焊(割)金屬的作業(yè)人員;
(4)建筑登高作業(yè)人員:從事建筑施工兩年以上(含兩年)的腳手架搭設(shè)、拆除、建筑起重提升設(shè)備的架設(shè)拆除作業(yè)人員;
2.特種作業(yè)人員有關(guān)安全規(guī)定:
(1)特種作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),取得勞動(dòng)部頒發(fā)有效的“特種作業(yè)人員操作證”才能上崗;
(2)嚴(yán)禁無證作業(yè),對(duì)于沒有取得勞動(dòng)部頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證而從事特種作業(yè)者,任何人有權(quán)責(zé)令其停止作業(yè),并按違章處罰管理辦法進(jìn)行處罰,因違章作業(yè)而發(fā)生事故造成損失,后果嚴(yán)重的要追究刑事責(zé)任;
(3)嚴(yán)格執(zhí)行法規(guī)。特種作業(yè)人員在作業(yè)過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程及有關(guān)制度、法規(guī),嚴(yán)禁違章作業(yè)。對(duì)違章作業(yè)的特種人員,項(xiàng)目部安全部門按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰,造成嚴(yán)重事故后果的追究刑事責(zé)任;
(4)加強(qiáng)管理。各施工單位加強(qiáng)對(duì)特種作業(yè)人員管理,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的特種作業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)違章應(yīng)及時(shí)制止,以確保安全;
(5)嚴(yán)禁違章指揮。施工單位的負(fù)責(zé)人不準(zhǔn)違章指揮特種作業(yè)人員或使用未取得“特種作業(yè)人員操作證”的人員從事特種作業(yè)。誰指揮,誰違章,誰承擔(dān)責(zé)任,特種作業(yè)人員有權(quán)拒絕違章指揮。
第14篇 特種作業(yè)安全教育規(guī)程
特種作業(yè)安全教育
從事特種作業(yè)的人員必須經(jīng)過專門的安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格取得操作證后方可獨(dú)立作業(yè),并按特種作業(yè)人員有關(guān)管理辦法按要求進(jìn)行年審,同時(shí)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)應(yīng)將有效的操作證復(fù)印件交總包安全環(huán)保部登記備案。
項(xiàng)目總包單位對(duì)從事特種作業(yè)的人員要進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育,并做好記錄,頻率為每月一次,每次不得少于4 小時(shí)。
教育內(nèi)容:
特種作業(yè)人員所在崗位的工作特點(diǎn),可能存在的危險(xiǎn)、隱患和安全注意事項(xiàng)。
特種作業(yè)崗位的安全技術(shù)要領(lǐng)及個(gè)人防護(hù)用品的正確使用方法。
本崗位曾經(jīng)發(fā)生的事故案例及經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。
第15篇 特種加工機(jī)床安全操作規(guī)程
生產(chǎn)中應(yīng)用較為廣泛的特種加工機(jī)床主要包括電火花成形加工機(jī)床和電火花線切割加工機(jī)床。因此,這里主要針對(duì)這兩種特種加工機(jī)床的安全操作規(guī)程加以闡述。
1、電火花成形加工機(jī)床的安全操作規(guī)程
(1)開機(jī)前,要仔細(xì)閱讀機(jī)床的使用說明書,在未熟悉機(jī)床操作前,切勿隨意動(dòng)機(jī)床,以免發(fā)生安全事故。
(2)加工前注意檢查放電間隙,即必須使接在不同極性上的工具和工件之間保持一定的距離以形成放電間隙。一般為0.01~0.1mm左右。
(3)工具電極的裝夾與校正必須保證工具電極進(jìn)給加工方向垂直于工作臺(tái)平面。
(4)保證加在液體介質(zhì)中的工件和工具電極上的脈沖電源輸出的電壓脈沖波形是單向的。
(5)要有足夠的脈沖放電能量,以保證放電部位的金屬熔化或氣化。
(6)放電必須在具有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行。
(7)操作中要注意檢查工作液系統(tǒng)過濾器的濾芯,如果出現(xiàn)堵塞時(shí)要及時(shí)更換,以確保工作液能自動(dòng)保持一定的清潔度。
(8)對(duì)于采用易燃類型的工作液,使用中要注意防火。
(9)做到文明生產(chǎn),加工操作結(jié)束后,必須打掃干凈工作場(chǎng)地、擦拭干凈機(jī)床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開。
2、電火花線切割加工機(jī)床的安全操作規(guī)程
由于電火花線切割加工是在電火花成形加工基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,它是用線狀電極(鉬絲或銅絲)通過火花放電對(duì)工件進(jìn)行切割。因此,電火花線切割加工機(jī)床的安全操作規(guī)程與電火花成形加工機(jī)床的安全操作規(guī)程大部分相同。此外,操作中還要注意:
(1)在繞線時(shí)要保證電極絲有一定的預(yù)緊力,以減少加工時(shí)線電極的振動(dòng)幅度,提高加工精度。
(2)檢查工作液系統(tǒng)中裝有去離子樹脂筒,以確保工作液能自動(dòng)保持一定的電阻率。
(3)在放電加工時(shí),必須使工作液充分地將電極絲包圍起來,以防止因電極絲在通過大脈沖電流時(shí)產(chǎn)生的熱而發(fā)生斷絲現(xiàn)象。
(4)加強(qiáng)機(jī)床的機(jī)械裝置的日常檢查、防護(hù)和潤滑。
(5)做到文明生產(chǎn),加工操作結(jié)束后,必須打掃干凈工作場(chǎng)地、擦拭干凈機(jī)床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開。
