煤氣系統(tǒng)安全規(guī)程3篇

內(nèi)容

1. 系統(tǒng)設(shè)計與安裝

- 煤氣系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)由專業(yè)工程師進(jìn)行，確保符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

- 安裝過程中，所有管道、閥門和設(shè)備必須無泄漏，連接處應(yīng)使用專用密封材料。

- 系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有自動切斷裝置，一旦檢測到泄漏立即關(guān)閉煤氣供應(yīng)。

2. 日常維護(hù)

- 定期進(jìn)行系統(tǒng)檢查，包括管道的腐蝕狀況、閥門的靈活性和報警器的靈敏度。

- 每月至少進(jìn)行一次泄漏測試，使用肥皂水涂抹所有接頭和閥門。

- 確保所有維護(hù)工作由受過培訓(xùn)的人員執(zhí)行，避免誤操作。

3. 操作規(guī)程

- 開啟煤氣前，先檢查系統(tǒng)各部位，確認(rèn)無異常后再開啟。

- 使用過程中，嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域吸煙或使用明火。

- 若發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，立即關(guān)閉煤氣源，勿觸動電氣開關(guān)，迅速通風(fēng)并報警。

4. 應(yīng)急處理

- 制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括疏散路線、急救措施和聯(lián)系信息。

- 員工應(yīng)接受定期的安全培訓(xùn)，了解如何應(yīng)對煤氣泄漏等緊急情況。

5. 環(huán)境監(jiān)控

- 安裝一氧化碳監(jiān)測器，并確保其正常運(yùn)行，及時報警。

- 在高風(fēng)險區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，提醒人員注意煤氣安全。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合gb 50028《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》

2. 遵守sh 3063《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》

3. 按照gbz 1《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行作業(yè)環(huán)境評估

4. 實(shí)施gb/t 28164《燃?xì)夥?wù)導(dǎo)則》中關(guān)于用戶安全的規(guī)定

考試題及答案

1. 煤氣系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)遵循哪些基本要求？(a) a. 符合法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)有自動切斷裝置 b. 只需考慮經(jīng)濟(jì)效益，不必考慮安全因素 c. 設(shè)計越復(fù)雜越好，以顯示技術(shù)實(shí)力

答案：a

2. 發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏后，應(yīng)采取的首要行動是什么？(b) a. 打電話報警 b. 關(guān)閉煤氣源 c. 開啟電器設(shè)備查看泄漏程度

答案：b

3. 哪項不是煤氣系統(tǒng)的日常維護(hù)工作？(c) a. 檢查管道腐蝕狀況 b. 進(jìn)行泄漏測試 c. 自行更換煤氣管道

答案：c

4. 煤氣系統(tǒng)中，一氧化碳監(jiān)測器的主要作用是什么？(d) a. 提升系統(tǒng)美觀 b. 警示煤氣泄漏 c. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài) d. 監(jiān)測環(huán)境中一氧化碳濃度

答案：d

5. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括哪些內(nèi)容？(a, c, d) a. 疏散路線 b. 設(shè)備維修指南 c. 急救措施 d. 聯(lián)系信息

答案：a, c, d

煤氣系統(tǒng)安全規(guī)程范文

第1篇 高爐煤氣系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程

1、未經(jīng)三級安全教育和技術(shù)考試、安全考試不合格者不準(zhǔn)上崗操作。

2、各高爐熱風(fēng)爐工必須嚴(yán)格聽從公司調(diào)度室的指揮調(diào)度，得到撤爐命令后，必須立即撤爐，嚴(yán)禁借故拖延，在特殊情況下，由熱風(fēng)段長和總調(diào)度室協(xié)商解決。

3、 煤氣壓力低于5kpa時,煤氣切斷閥自動關(guān)閉，立即按停止燒爐處理。

4、 工作區(qū)域內(nèi)煤氣含量超過24ppm時必須遵守以下規(guī)定：

4.1氧化碳濃度高于24ppm，低于40ppm，連續(xù)工作不得超過一小時。

4.2一氧化碳濃度高于40ppm，低于80ppm，連續(xù)工作不得超過半小時。

4.3一氧化碳濃度高于80ppm，低于160ppm，連續(xù)工作不得超過10-15分鐘，且每次工作間隔不得小于二小時。當(dāng)一氧化碳濃度高于160ppm，必須配戴空氣呼吸器方可進(jìn)行工作。

5、各種可燃?xì)怏w的爆炸范圍和著火點(diǎn)：

5.1高爐煤氣爆炸范圍40%-70%，著火點(diǎn)700-750℃。

5.2焦?fàn)t煤氣爆炸范圍6%-30%，著火點(diǎn)600℃。

5.3天然氣爆炸范圍5%-15%，著火點(diǎn)550℃。

6、高爐低壓到50%以下時必須立即關(guān)冷風(fēng)大閘。

7、本高爐低壓到50%以下時熱風(fēng)爐必須全部停燒。

8、在生產(chǎn)的煤氣設(shè)施和管道上動火必須事先辦理動火手續(xù)，準(zhǔn)備好空氣呼吸器、滅火器材，在煤氣壓力保持正壓狀態(tài)，有煤防站監(jiān)護(hù)的前提下方可進(jìn)行。

9、長期休風(fēng)未驅(qū)除凈煤氣之前不得動火。

10、 高爐爐頂?shù)獨(dú)獗仨殨惩o阻，必須保持足夠的壓力。

11、發(fā)生煤氣著火事故后，直徑在150毫米以上的管道，應(yīng)逐漸關(guān)門降低煤氣壓力，但壓力不得小于50-100pa，并往管道內(nèi)通入蒸汽滅火。如管道內(nèi)部著火，應(yīng)關(guān)閉所有放散閥、人孔，通入蒸汽滅火。

12、短期休風(fēng)和爐頂不點(diǎn)火的長期休風(fēng)，上下密必須關(guān)嚴(yán)。

13、檢修煤氣設(shè)備用的工具應(yīng)為銅質(zhì)工具，如用鐵質(zhì)工具必須涂油。

14、煤氣管道和煤氣設(shè)備未經(jīng)主管部門同意，不得私自亂接亂改。

15、發(fā)生煤氣著火或煤氣中毒事故必須立即通知煤氣防護(hù)站和廠調(diào)度室、安全科等有關(guān)部門及時搶救。

第2篇 煉鋼廠煤氣系統(tǒng)安全管理規(guī)程

總則

1.煤氣設(shè)備及管路必須經(jīng)過有關(guān)安全部門的檢查、驗(yàn)收,并且符合國家法規(guī)和安全生產(chǎn)的要求后,才能投入使用。

2.廠區(qū)內(nèi)的煤氣設(shè)備及管線應(yīng)明確劃分到有關(guān)單位管理,并建立嚴(yán)格的安全生產(chǎn)責(zé)任制。

3.煤氣系統(tǒng)各主要設(shè)備、閥門、放散管、管道支架應(yīng)建立編號。在煤氣管理室內(nèi),應(yīng)掛有標(biāo)明設(shè)備編號的煤氣工藝流程圖。

4.對所有煤氣設(shè)施建立設(shè)備技術(shù)檔案。

5.在廠區(qū)內(nèi)凡被列為煤氣危險區(qū)及所有可能泄漏煤氣的地方,都應(yīng)有提醒人們注意的、晝夜可見的警示標(biāo)志,如:煤氣危險。

6.對煤氣危險區(qū)(如:加壓站、煤氣管線、煤氣使用點(diǎn)附近等)的co濃度必須每季度測定一次,在關(guān)鍵部位設(shè)置co監(jiān)測設(shè)備。在作業(yè)環(huán)境co濃度<30mg/m3,非工作人員不得進(jìn)入煤氣危險區(qū),必須通過時不得停留,更不得在此區(qū)域內(nèi)休息睡覺。

7.在煤氣危險區(qū)內(nèi)的作業(yè)不得少于兩人,必須配帶煤氣報警儀,并且有煤氣防護(hù)人員監(jiān)護(hù)。如果發(fā)生煤氣中毒事故,應(yīng)將中毒者抬到空氣流通的地方做人工呼吸,并及時通知有關(guān)部門搶救。

8.所有從事煤氣工作的人員,必須進(jìn)行安全知識教育和崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方能上崗。

9.對從事煤氣工作的人員,要建立“職工健康監(jiān)護(hù)卡”;不符合身體素質(zhì)要求者,不得從事煤氣工作。

安全管理制度

煤氣是一種危險性較大的氣體,具有易燃、易爆、易中毒等特點(diǎn)。煉鋼廠是新建廠,因此,潛在的危險因素比較多,安全生產(chǎn)的難度大。為加強(qiáng)煤氣安全管理,避免煤氣中毒和爆炸事故的發(fā)生,根據(jù)公司的精神,并結(jié)合我廠的實(shí)際,特制定本煤氣安全管理制度。

1.各生產(chǎn)、使用、管理煤氣的車間和科室,要建立健全煤氣安全管理網(wǎng)絡(luò),確定一名車間(科)級領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)此項工作,并設(shè)有專門機(jī)構(gòu),制定本車間(科)煤氣安全管理職責(zé)和相應(yīng)的考核制度。使廠部、車間(科)、班組形成健全的煤氣安全管理網(wǎng)絡(luò)。

2.各車間(科)結(jié)合本單位回收、使用煤氣的實(shí)際情況,制定相應(yīng)的煤氣安全管理制度、辦法和崗位安全操作規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)行。

3.完善煤氣的基礎(chǔ)管理,各有關(guān)車間(科)要建立相應(yīng)的煤氣管理臺帳和原始記錄。

4.各車間(科)要根據(jù)廠煤氣管理分工區(qū)域的要求,確實(shí)管理好本單位的煤氣設(shè)備、設(shè)施及管網(wǎng)。

5.凡從事煤氣的設(shè)備、設(shè)施、管道、檢修、搶修、動火作業(yè)都必須嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度,經(jīng)過管理部門確認(rèn)后,開始停、送煤氣操作。

6.各煤氣崗位必須開展危險預(yù)知活動,建立危險預(yù)知圖表并上墻。

煤氣設(shè)備檢修動火安全燥程

1.對煤氣動火實(shí)行兩級管理。其一:在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動火由公司管理。其二:在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動火由二級廠(礦)管理。

2.在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動火時,必須遵守以下要求:

3.在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動火時,需提前兩天由動火施工單位提出附有動火部位及現(xiàn)場情況簡圖的申請報告及《煤氣設(shè)備動火許可證》一式四份,報公司公安處、安環(huán)處審查同意后,公安處、安環(huán)處、設(shè)備所屬單位、施工單位各留一份。

4.公司公安處和安環(huán)處在接到動火申請的當(dāng)天完成動火現(xiàn)場、設(shè)備、人員、措施、制度等方面的審查。決定是否辦理動火許可證。

5.在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動火之前,必須符合下述條件。

6.系統(tǒng)內(nèi)各儀表處于完好狀態(tài)。

7.容器、管道必須在正壓下才能進(jìn)行動火。煤氣壓力控制在l00~500mm水柱。壓力表設(shè)專人監(jiān)視。如果動火設(shè)備附近無煤氣壓力表或遠(yuǎn)離儀表室,應(yīng)視具體情況在動火部位上方(指煤氣來向)裝壓力表或使用步話機(jī)聯(lián)系,使監(jiān)視壓力表的人能及時發(fā)出正確信息。

8.動火部位應(yīng)有可靠的接地;不得使用氣焊切割,只允許使用電焊。電焊機(jī)的電源開關(guān)必須在煤氣壓力表附近,由壓力表監(jiān)視人負(fù)責(zé)看管。如果發(fā)現(xiàn)煤氣壓力超出規(guī)定范圍,應(yīng)立即切斷電源中止動火。

9.確認(rèn)在動火部位附近無煤氣泄漏。對動火部位周圍易燃性物品或油污要清除干凈或加防火被嚴(yán)密履蓋。

10.動火現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備必要滅火器材和滅火工具,如“泡沫滅火器、二氧化碳滅火器、黃泥、砂土、蒸氣等。必要時請消防車到指定地點(diǎn),就近值班。

11.動火現(xiàn)場應(yīng)有煤氣防護(hù)人員監(jiān)護(hù),動火作業(yè)不宜在雷雨天進(jìn)行。

12.在動火區(qū)域內(nèi),除消防人員、煤氣專業(yè)人員以及設(shè)備主管部門和動火部門的現(xiàn)場指揮、監(jiān)護(hù)人員、煤氣防護(hù)人員外,其他人員不得接近。

13.在停產(chǎn)的設(shè)備上動火,設(shè)備所屬單位應(yīng)辦理動火手續(xù),填寫(煤氣設(shè)備動火許可證)。經(jīng)本廠安全科、所屬公安分處和設(shè)備主管廠長同意,對現(xiàn)場的安全狀況確認(rèn)后方能動火,并報公司備案。

14.在停產(chǎn)的設(shè)備上動火時,必須符合下述條件:

15.采取可靠的措施,切斷煤氣來源,如加盲板、封水封或打開放散裝置等。

16.在吹掃設(shè)備和管道中的煤氣時,嚴(yán)禁向煤氣設(shè)備上拴、掛電焊線。最后一次煤氣含量測定,不得早于動火前半小時;動火時間超過兩小時以上,要重新取樣分析。

17.先使用蒸汽或氮?dú)獯祾咴O(shè)備中的煤氣,然后用可燃?xì)怏w測定儀進(jìn)行測定,并對環(huán)境空氣分析,一氧化碳含量小于30mg/m3時,可較長時間工作;一氧化碳含量在50mg/m3時,進(jìn)內(nèi)連續(xù)工作時間不得超過1小時;一氧化碳含量在100mg/m3時,連續(xù)工作時間不得超過0.5小時。

18.氧氣瓶、乙炔發(fā)生器應(yīng)放置在距明火i0米以上的地方,并且兩者之間的距離應(yīng)大于5米。

19.動火執(zhí)行者必須為經(jīng)驗(yàn)豐富的操作工擔(dān)任。在動火前先核對《煤氣設(shè)備動火許可證》上規(guī)定的部位、時間等是否相符,監(jiān)護(hù)人員是否已上崗監(jiān)護(hù);待監(jiān)護(hù)人員發(fā)令后方可動火。

20.監(jiān)護(hù)人員應(yīng)選用有經(jīng)驗(yàn)、反應(yīng)快、熟悉安全措施、責(zé)任心強(qiáng)的人擔(dān)任。進(jìn)入監(jiān)護(hù)崗位后,要嚴(yán)格對動火安全防范措施進(jìn)行檢查核實(shí),措施不落實(shí),要阻止動火。在動火過程中,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻發(fā)令停止動火,并報動火施工負(fù)責(zé)人;在查明原因、消除隱患、確認(rèn)安全后方可繼續(xù)動火。

21.動火施工負(fù)責(zé)人是動火施工現(xiàn)場的安全與生產(chǎn)組織者,應(yīng)熟悉《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》,在動火前要與動火人、監(jiān)護(hù)人交代準(zhǔn)確,按動火方案組織動火。如發(fā)生意外事件,要立即組織消防人員、煤氣人員按事故預(yù)案,及時處理。

22.動火中斷、動火人暫離現(xiàn)場或動火結(jié)束,動火施工負(fù)責(zé)人要組織現(xiàn)場檢查,不得留有殘余火點(diǎn),必要時安排值班人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)或采取其它有效措施。

23.如果動火施工和動火設(shè)備為兩個單位時,設(shè)備單位只對施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,

動火結(jié)束后的現(xiàn)場安全狀態(tài)由施工單位負(fù)責(zé)確認(rèn)。

第3篇 高爐煤氣系統(tǒng)安全操作規(guī)程

1、未經(jīng)三級安全教育和技術(shù)考試、安全考試不合格者不準(zhǔn)上崗操作。

2、各高爐熱風(fēng)爐工必須嚴(yán)格聽從公司調(diào)度室的指揮調(diào)度,得到撤爐命令后,必須立即撤爐,嚴(yán)禁借故拖延,在特殊情況下,由熱風(fēng)段長和總調(diào)度室協(xié)商解決。

3、 煤氣壓力低于5kpa時,煤氣切斷閥自動關(guān)閉,立即按停止燒爐處理。

4、 工作區(qū)域內(nèi)煤氣含量超過24ppm時必須遵守以下規(guī)定:

4.1氧化碳濃度高于24ppm,低于40ppm,連續(xù)工作不得超過一小時。

4.2一氧化碳濃度高于40ppm,低于80ppm,連續(xù)工作不得超過半小時。

4.3一氧化碳濃度高于80ppm,低于160ppm,連續(xù)工作不得超過10-15分鐘,且每次工作間隔不得小于二小時。當(dāng)一氧化碳濃度高于160ppm,必須配戴空氣呼吸器方可進(jìn)行工作。

5、各種可燃?xì)怏w的爆炸范圍和著火點(diǎn):

5.1高爐煤氣爆炸范圍40%-70%,著火點(diǎn)700-750℃。

5.2焦?fàn)t煤氣爆炸范圍6%-30%,著火點(diǎn)600℃。

5.3天然氣爆炸范圍5%-15%,著火點(diǎn)550℃。

6、高爐低壓到50%以下時必須立即關(guān)冷風(fēng)大閘。

7、本高爐低壓到50%以下時熱風(fēng)爐必須全部停燒。

8、在生產(chǎn)的煤氣設(shè)施和管道上動火必須事先辦理動火手續(xù),準(zhǔn)備好空氣呼吸器、滅火器材,在煤氣壓力保持正壓狀態(tài),有煤防站監(jiān)護(hù)的前提下方可進(jìn)行。

9、長期休風(fēng)未驅(qū)除凈煤氣之前不得動火。

10、 高爐爐頂?shù)獨(dú)獗仨殨惩o阻,必須保持足夠的壓力。

11、發(fā)生煤氣著火事故后,直徑在150毫米以上的管道,應(yīng)逐漸關(guān)門降低煤氣壓力,但壓力不得小于50-100pa,并往管道內(nèi)通入蒸汽滅火。如管道內(nèi)部著火,應(yīng)關(guān)閉所有放散閥、人孔,通入蒸汽滅火。

12、短期休風(fēng)和爐頂不點(diǎn)火的長期休風(fēng),上下密必須關(guān)嚴(yán)。

13、檢修煤氣設(shè)備用的工具應(yīng)為銅質(zhì)工具,如用鐵質(zhì)工具必須涂油。

14、煤氣管道和煤氣設(shè)備未經(jīng)主管部門同意,不得私自亂接亂改。

15、發(fā)生煤氣著火或煤氣中毒事故必須立即通知煤氣防護(hù)站和廠調(diào)度室、安全科等有關(guān)部門及時搶救。