內(nèi)容
印花安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中印花作業(yè)的安全，減少事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率。以下是具體的操作步驟和規(guī)定：
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前，務(wù)必檢查印花機(jī)各部件是否完好，無松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。確保油路暢通，電氣線路安全，防止設(shè)備故障。
2. 原料準(zhǔn)備：使用符合標(biāo)準(zhǔn)的印花材料，如染料、助劑等。檢查原料無雜質(zhì)，避免堵塞噴頭。嚴(yán)格按照配方比例混合，防止化學(xué)反應(yīng)引發(fā)安全隱患。
3. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。確保通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚。設(shè)置應(yīng)急設(shè)備，如滅火器、急救箱等。
4. 操作規(guī)程：
- 啟動(dòng)設(shè)備后，先進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
- 印花過程中，避免直接接觸滾筒、噴頭等高溫部位，防止?fàn)C傷。
- 操作時(shí)，穿戴防護(hù)裝備，如手套、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
- 如遇異常情況，立即停機(jī)，按照應(yīng)急預(yù)案處理，及時(shí)報(bào)告。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，清理積塵，更換磨損部件。停機(jī)后斷電，以防意外啟動(dòng)。
6. 培訓(xùn)與教育：新員工需接受安全操作培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急措施。定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)訓(xùn)，提高員工安全意識(shí)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. iso 45001:2018：本規(guī)程遵循國際職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)，確保員工在工作中免受傷害。
2. 國家安全生產(chǎn)法規(guī)：遵守國家相關(guān)法律法規(guī)，確保生產(chǎn)活動(dòng)合規(guī)，保護(hù)員工權(quán)益。
3. 企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)：參照公司制定的安全操作手冊(cè)，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)條件，確保規(guī)程的適用性和有效性。
考試題及答案
1. q1: 開機(jī)前應(yīng)檢查印花機(jī)的哪些部分？ a1: 應(yīng)檢查設(shè)備各部件是否完好，油路是否暢通，電氣線路是否安全。
2. q2: 在操作印花機(jī)時(shí)，如何預(yù)防燙傷？ a2: 應(yīng)避免直接接觸滾筒、噴頭等高溫部位，穿戴防護(hù)裝備。
3. q3: 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)如何處理？ a3: 立即停機(jī)，按照應(yīng)急預(yù)案處理，并及時(shí)報(bào)告。
4. q4: 新員工入職后需要做什么？ a4: 新員工需要接受安全操作培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急措施。
5. q5: 印花材料的選擇應(yīng)考慮什么因素？ a5: 應(yīng)選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的材料，無雜質(zhì)，避免堵塞噴頭，且需注意原料間的化學(xué)兼容性。
印花安全操作規(guī)程范文
第1篇 印花設(shè)備安全操作規(guī)程
1、印花工上崗前要經(jīng)過安全培訓(xùn)并考試合格方可上崗操作。
2、印花工每天工作前必須檢查設(shè)備是否完好,如有安全隱患,必須通知維修工消除安全隱患后方可操作設(shè)備。
3、印花工在操作設(shè)備過程中,必須嚴(yán)格遵守設(shè)備安全操作規(guī)章制度。對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備加強(qiáng)監(jiān)控,防止意外傷人;對(duì)操作一些高溫壓燙設(shè)備,操作人員要穿戴好勞保,防止?fàn)C傷。
4、所有印花設(shè)備維修必須由專業(yè)人員進(jìn)行,操作人員不得私自維修;一些設(shè)備的安全保險(xiǎn)裝置任何人不得隨意拆除,對(duì)安全保險(xiǎn)裝置不全的設(shè)備操作人員有權(quán)拒絕使用,且不負(fù)任何責(zé)任。
5、印花車間刮板、壓燙、調(diào)漿等人員在工作時(shí)必須按有關(guān)規(guī)定穿戴好勞保用品,防止化學(xué)藥品對(duì)員工身體造成傷害。
6、每天工作完畢后必須切斷設(shè)備電源。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)印花機(jī)安全操作規(guī)程
1、使用前要檢查儀表參數(shù)是否屬于正常范圍，異常會(huì)發(fā)生火災(zāi)危險(xiǎn)，使用中要經(jīng)常查看儀表，著火點(diǎn)低于300℃的物品禁止靠近機(jī)器。
2、操作中必須戴上手套和口罩，嚴(yán)格避免皮膚與發(fā)熱面接觸，防燙傷，禁止將肢體任何部位伸入機(jī)器運(yùn)動(dòng)范圍，防發(fā)生機(jī)器下壓造成傷害事故。
3、操作中若機(jī)器發(fā)生故障，應(yīng)第一時(shí)間通知主任或電工，禁止自己亂拉亂接，造成觸電等危險(xiǎn)。
4、關(guān)機(jī)前要清除機(jī)器下面的東西，防氣壓下降造成損失。
第3篇 印花機(jī)安全操作規(guī)程
1. 目的：規(guī)定印花操作安全的要求，保證操作人員的人身安全與設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 范圍：印花機(jī)所有操作人員。
3. 職責(zé)：所有壓光人員負(fù)責(zé)并執(zhí)行本操作標(biāo)準(zhǔn)。
4. 工作程序：
4.1 工作前須檢查機(jī)臺(tái)電平車的電源、電路、供油溫閥開關(guān)是否正常，保證地面環(huán)境衛(wèi)生干凈。
4.2 檢查機(jī)臺(tái)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位，及液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有無雜物，確定正常后方可開啟電源。
4.3 抬放印花輥與更換橡膠輥時(shí)，需輕抬輕放，且抬輥人要用力均衡，同起同落，避免因配合不好導(dǎo)致抬輥人手被壓傷。
4.4 用溶劑清潔印花輥面時(shí)，需穿戴好防護(hù)手套，避免溶劑對(duì)皮膚的灼傷，如濺射至眼睛內(nèi)，需及時(shí)用清水沖洗。
4.5 清潔刮刀時(shí)，需用厚實(shí)抹布將刀口擦拭干凈，以避免手被刀口劃傷。
4.6 清潔花輥和刮刀的抹布切不可掛放在機(jī)臺(tái)上，以避免對(duì)機(jī)臺(tái)造成腐蝕。
4.7 在生產(chǎn)和試小樣時(shí)，切不可將手伸入橡膠輥下，以避免造成壓傷。
4.8 生產(chǎn)中隨時(shí)保證橡膠輥的干凈，如遇在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)處理問題時(shí)，需扣好衣物、袖口，避免卷入，如遇問題嚴(yán)重時(shí)，需停機(jī)處理。
4.9 生產(chǎn)中張力調(diào)節(jié)時(shí)，a字架卷取處特別注意不可將手放入，以免被壓傷。
4.10 產(chǎn)過程中靜電大時(shí)，可在機(jī)臺(tái)周圍適當(dāng)灑水，保持空氣濕度，以減少靜電。
第4篇 印花機(jī)工安全操作規(guī)程
一、印花機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),印花機(jī)上嚴(yán)禁坐人,不得腳踩印花機(jī)及線架傳動(dòng)部位。
二、擦板時(shí),應(yīng)確認(rèn)網(wǎng)架安全桿已被鎖住,方可進(jìn)行擦板,以防落網(wǎng)傷人。
三、擦板或調(diào)整印花機(jī)時(shí),身體要離開印花機(jī)控制板,以防觸動(dòng)控制開關(guān),造成機(jī)器傷人,放板時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸。
四、擦板后放磚,嚴(yán)禁手放在皮帶輪附近。
五、操作人員在工作上,要集中精力嚴(yán)禁打鬧。
六、印花機(jī)各部件,電眼、電柜等嚴(yán)禁私自亂動(dòng)。
七、嚴(yán)禁跨越傳動(dòng)部位。
八、如有緊急情況,馬上關(guān)閉急停開關(guān),找有關(guān)人員進(jìn)行故障排除。
第5篇 銅輥印花機(jī)安全操作規(guī)程
1、印花機(jī)花筒軋點(diǎn)進(jìn)口處,應(yīng)加裝插扣式安全擋板,或試裝光電自動(dòng)停車裝置。當(dāng)操作人員在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),手指伸向軋點(diǎn),一遮斷光源就自動(dòng)停車,可杜絕軋傷手指的危害。印花機(jī)開車時(shí),應(yīng)有三道安全防護(hù)措施。一是從操作制度上嚴(yán)格執(zhí)行,開車前應(yīng)先打聯(lián)系鈴;二是在車頭右側(cè)面對(duì)電氣操作臺(tái)裝一面反光鏡,使開車時(shí)能從鏡內(nèi)觀察到后面車肚內(nèi)是否有人操作的情況;三是在鏡前機(jī)架上裝一保險(xiǎn)開關(guān)。如有人處理故障,可將保險(xiǎn)開關(guān)電源切斷,防止別人誤開車,并派人在保險(xiǎn)開關(guān)處監(jiān)護(hù),確保處理故障人員的安全。
2、花筒軸梗折斷,應(yīng)采取兩方面安全措施:一方面羊角軸承油泵或絲桿加壓不得超過294×105pa(30kgf/cm3);另一方面花筒軸梗所采用的材質(zhì),原以45#中碳鋼制成而強(qiáng)度不夠,應(yīng)選擇40#鉻鋼制造,以增加抗扭曲剛度,并定期進(jìn)行探傷,發(fā)現(xiàn)裂紋及時(shí)更新。為防止印花機(jī)車頭的上檔小導(dǎo)輥斷裂傷人事故,應(yīng)在導(dǎo)輥身段兩端加裝保險(xiǎn)圈,即用扁鋼制成兩個(gè)套圈,再在圈上焊兩個(gè)支撐腳,緊固在軸承殼螺絲上,把導(dǎo)輥限上在套圈內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),萬一軸梗斷裂,導(dǎo)輥也不會(huì)落下傷人。有效地保障了機(jī)下操作人員的安全。
3、印花機(jī)刮漿刀的磨銼工作很頻繁,而且精密度要求很高。為防止割傷,最好采用機(jī)械磨刀來替代手工磨刀撮作。無條件搞機(jī)械磨刀的單位,用手工磨刀應(yīng)制訂較完善的安全操作制度。刮漿刀應(yīng)有刀架和刀罩,刮漿刀用畢應(yīng)放在專用刀架上,并用刀罩將刀口鋒利處護(hù)套尖(刀罩用兩片厚5mm、寬50mm木板合釘在一起即成,長度應(yīng)略長于刀)。上刀前、卸刀后,均應(yīng)隨時(shí)把刀口罩好?？杀苊飧鞣N刺割事故。印花機(jī)上刀和卸刀是一項(xiàng)笨重的體力勞動(dòng)。門幅較闊的機(jī)臺(tái),刮漿刀就更重。每把刀一般都在15—25kg。為減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,防止負(fù)重在車頭和車肚滑呋而造成的刀傷事故,改用硬質(zhì)鋁合金作刮漿刀夾板。
4、印花機(jī)的對(duì)花齒輪必須裝有可靠的安全防護(hù)罩,并使防護(hù)罩在軌道上移動(dòng),使拆裝靈活方便,自動(dòng)對(duì)花的機(jī)械傳動(dòng)軸及萬向節(jié)部位,前后敞開處均應(yīng)安裝安全防護(hù)門,門上并加電氣聯(lián)鎖,以防操作人員違章進(jìn)入傳動(dòng)部分附近,發(fā)生危險(xiǎn)。防護(hù)門上要設(shè)安全標(biāo)志。
5、印花機(jī)烘燥部分如采用大型烘筒,應(yīng)在烘筒柱子的兩邊加裝安全防護(hù)網(wǎng)擋板,杜絕操作工在機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)關(guān)排氣閥,不慎將頭顱靠近輪幅筋條,軋入柱子間隙中的危險(xiǎn)。
6、為防止花筒軸梗絞住操怍工衣角的危害,一般可采用兩種安全防護(hù)方法:第一種是將每個(gè)軸頭在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)套上安全軸罩。安全軸罩是比軸頭稍大的管狀形防護(hù)套,管內(nèi)縱向裝有三條扁鋼條彈簧,當(dāng)套管套上軸頭,依靠彈簧彈力卡住軸頭,并隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)不會(huì)落下;第二種方法是在拉刀盤一邊的垂直中心線做一固定鋼直梯,直梯兩邊各裝一扇半圓形有鉸鏈的防護(hù)門,把所有轉(zhuǎn)動(dòng)的軸頭都防護(hù)在內(nèi),隔絕操作者觸及。如拆裝花筒時(shí),只要將門打開,既方便又安全。
第6篇 工貿(mào)印花機(jī)安全操作規(guī)程
1、使用前要檢查儀表參數(shù)是否屬于正常范圍,異常會(huì)發(fā)生火災(zāi)危險(xiǎn),使用中要經(jīng)常查看儀表,著火點(diǎn)低于300℃的物品禁止靠近機(jī)器。
2、操作中必須戴上手套和口罩,嚴(yán)格避免皮膚與發(fā)熱面接觸,防燙傷,禁止將肢體任何部位伸入機(jī)器運(yùn)動(dòng)范圍,防發(fā)生機(jī)器下壓造成傷害事故。
3、操作中若機(jī)器發(fā)生故障,應(yīng)第一時(shí)間通知主任或電工,禁止自己亂拉亂接,造成觸電等危險(xiǎn)。
4、關(guān)機(jī)前要清除機(jī)器下面的東西,防氣壓下降造成損失。
第7篇 印花機(jī):安全操作規(guī)程
1. 目的:規(guī)定印花操作安全的要求,保證操作人員的人身安全與設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 范圍:印花機(jī)所有操作人員。
3. 職責(zé):所有壓光人員負(fù)責(zé)并執(zhí)行本操作標(biāo)準(zhǔn)。
4. 工作程序:
4.1 工作前須檢查機(jī)臺(tái)電平車的電源、電路、供油溫閥開關(guān)是否正常,保證地面環(huán)境衛(wèi)生干凈。
4.2 檢查機(jī)臺(tái)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位,及液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況,有無雜物,確定正常后方可開啟電源。
4.3 抬放印花輥與更換橡膠輥時(shí),需輕抬輕放,且抬輥人要用力均衡,同起同落,避免因配合不好導(dǎo)致抬輥人手被壓傷。
4.4 用溶劑清潔印花輥面時(shí),需穿戴好防護(hù)手套,避免溶劑對(duì)皮膚的灼傷,如濺射至眼睛內(nèi),需及時(shí)用清水沖洗。
4.5 清潔刮刀時(shí),需用厚實(shí)抹布將刀口擦拭干凈,以避免手被刀口劃傷。
4.6 清潔花輥和刮刀的抹布切不可掛放在機(jī)臺(tái)上,以避免對(duì)機(jī)臺(tái)造成腐蝕。
4.7 在生產(chǎn)和試小樣時(shí),切不可將手伸入橡膠輥下,以避免造成壓傷。
4.8 生產(chǎn)中隨時(shí)保證橡膠輥的干凈,如遇在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)處理問題時(shí),需扣好衣物、袖口,避免卷入,如遇問題嚴(yán)重時(shí),需停機(jī)處理。
4.9 生產(chǎn)中張力調(diào)節(jié)時(shí),a字架卷取處特別注意不可將手放入,以免被壓傷。
4.10 產(chǎn)過程中靜電大時(shí),可在機(jī)臺(tái)周圍適當(dāng)灑水,保持空氣濕度,以減少靜電。
第8篇 圓網(wǎng)印花機(jī)安全操作規(guī)程
1、篩網(wǎng)內(nèi)所用刮漿刀的清潔與拆裝應(yīng)有安全措施。拆卸刮刀時(shí),左手應(yīng)抓住刀背噴漿管上,不得用手掌去托住刀口,如習(xí)慣用手托的方法,應(yīng)在手掌上襯上墊布,以防割傷。刀取下后應(yīng)放在專用的刀盤架上,然后用水沖洗或揩千,不得用手直接去揩抹刀口。刀口雖不鋒利,但因刀片很薄,容易割傷手。
2、圓網(wǎng)印花機(jī)兩旁應(yīng)設(shè)有專用的防滑排水鐵柵平臺(tái),以防止滑跌事故。平臺(tái)下應(yīng)設(shè)較暢通的排水明溝,以防止積水和夏令期間引起腐臭。
3、熱風(fēng)烘燥的焙烘房應(yīng)設(shè)有防爆泄壓的安全措施。在烘房頂部開防爆泄壓門,也有在頂部將整塊頂板四角不用螺絲固緊,而是用200—300mm長螺絲拴住,在烘房爆炸時(shí)頂板自動(dòng)升高泄壓,因有長螺絲拴住,無壓時(shí)頂板又復(fù)回到原處。這種形式的優(yōu)點(diǎn)是不需在頂板上開防爆泄壓門。
4、設(shè)在2m以上高處的排氣風(fēng)機(jī),應(yīng)設(shè)有專供檢查修理和清潔加油用的平臺(tái),平臺(tái)周圍應(yīng)設(shè)高1.05m的圍欄,以保障高處作業(yè)的安全。
5、用打卷織物進(jìn)布,先要放下進(jìn)布裝置上的升降臂,當(dāng)升降臂放下時(shí),下面不得有人,然后將升降臂上的主動(dòng)進(jìn)布輥壓在布卷上。布卷轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),操作工不準(zhǔn)用手到輥筒進(jìn)口處處理故障。
6、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得在膠毯夾層(反面)做清潔工作或處理故障;清潔機(jī)架時(shí),不準(zhǔn)用水沖洗,以維護(hù)設(shè)備及防止漏電。清洗膠毯時(shí)的水溫不得超過50℃,過高的水溫會(huì)影響膠毯的壽命。當(dāng)使用涂料印花時(shí),如膠毯溫度高于50℃,網(wǎng)眼易阻塞。使用給漿泵時(shí),絕不可空轉(zhuǎn),如空轉(zhuǎn)超過30s,葉片就會(huì)損壞。
第9篇 印花實(shí)驗(yàn)室安全操作規(guī)程
1. 目的
為了規(guī)范印花工藝，加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量控制，提高工作效率，特制定本文件。
2. 適用范圍
適用于化驗(yàn)室及印花車間辦房的具體操作指引
3. 所用設(shè)備、儀器
容量瓶、燒杯、玻璃吸管、電子天平、刮刀、臺(tái)板、攪拌機(jī)、打樣機(jī)等
4. 設(shè)備、儀器的操作及注意事項(xiàng)
4.1容量瓶：主要用于化料，使得每次試驗(yàn)更加精確。
a) 清洗干凈容量瓶
b) 溫水化開染料，在玻璃棒的引流下緩緩加入容量瓶
c) 清水沖洗小燒杯，使染料全部加入到容量瓶，加至規(guī)定的刻度線
d) 塞緊瓶塞，左手食指摁住瓶塞、右手拖住瓶底，上下顛倒搖勻染液
4.2玻璃吸管
4.2.1操作
1)拿起預(yù)先清洗干凈的吸管，吸取少量的待吸染液移至廢液杯口將吸管放平，慢慢旋轉(zhuǎn)吸管使染液均勻吸到管里每個(gè)地方，然后將染液吹掉，此時(shí)觀察吸管，如吸管內(nèi)染液不均勻，則說明此吸管不可用，如均勻則可用，便可開始洗料。
2)將用染液洗過的吸管放入待吸染液中，用吸球?qū)⑷芤何〉健?”刻度以上
3)一手握吸管頂端，一手握住燒杯，將燒杯傾斜與水平成45度角，吸管嘴靠向瓶口內(nèi)側(cè)。
4)吸料時(shí)姿勢(shì)要端正，站立垂直，視線與液面動(dòng)點(diǎn)保持水平，兩手上移。染液 在定量前吸管嘴部應(yīng)在瓶壁口刮干凈。此時(shí)，吸管必須垂直向下，開始慢慢放料，將染液上液面放至0刻度。
5)漿染液放至0刻度的吸管迅速豎直地移至待吸取的燒杯中，重復(fù)三四動(dòng)作，將染液放至所需刻度，然后迅速將吸管移回容量瓶中，則一次洗料完成。
4.2.2注意事項(xiàng)
1)可以用小吸管一次吸取的，不可用大吸管吸取，也不可以吸取高濃度染液
2)當(dāng)吸取小于0.1ml時(shí)，須稀釋染液
3)所有吸管必須保持干凈、刻度清晰、嘴部無缺損
4)每天必須清洗吸管一次
5)吸取染料時(shí)，吸管使用動(dòng)作必須正確，使用吸管一律禁止取其下方刻度4.3電子天平
必須每時(shí)每刻保持天平水平及檢查稱量是否精確
4.4刮刀 臺(tái)板 網(wǎng)框
刮刀：每次使用前查看刮刀是否干凈，刀口有無損壞。
臺(tái)板：每次使用前檢查臺(tái)面是否干凈，使用結(jié)束后立即擦凈臺(tái)面，保持整潔。
網(wǎng)框：保持網(wǎng)框完整，無破損的地方，及時(shí)清洗網(wǎng)框，保持網(wǎng)面干凈，無水跡等。
4.5攪拌機(jī)
1)安全：操作時(shí)注意安全
2)用完及時(shí)清洗
4.6打樣機(jī)
1)每次使用時(shí)檢查機(jī)器運(yùn)作是否正常。如有問題及時(shí)聯(lián)系機(jī)修人員。
2)檢查是否清洗干凈花輥且保證花輥干燥無水跡，檢查刀口有無破損。
3)進(jìn)行壓輥時(shí)，千萬注意安全。
4)用完后及時(shí)清洗，關(guān)閉設(shè)備。
