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調(diào)壓安全操作規(guī)程13篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):89

調(diào)壓安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、調(diào)壓設(shè)備檢查與準(zhǔn)備 1.1 檢查調(diào)壓器外觀,確認(rèn)無明顯損傷或腐蝕。 1.2 確保調(diào)壓器各連接部位密封良好,無泄漏跡象。 1.3 核實(shí)調(diào)壓器設(shè)定值是否符合工作需求,如需調(diào)整,應(yīng)按照制造商的指導(dǎo)進(jìn)行。

二、啟動與運(yùn)行 2.1 啟動前,關(guān)閉調(diào)壓器下游閥門,緩慢打開上游閥門,允許氣體進(jìn)入系統(tǒng)。

2. 2 緩慢開啟調(diào)壓器下游閥門,觀察壓力表讀數(shù),確保壓力穩(wěn)定。

2. 3 運(yùn)行中,定期檢查調(diào)壓器工作狀態(tài),監(jiān)聽異常聲音,觀察壓力波動。

三、調(diào)壓操作 3.1 調(diào)整壓力時(shí),應(yīng)緩慢、平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,避免快速調(diào)整導(dǎo)致壓力突變。

3. 2 調(diào)整后,需等待一段時(shí)間觀察壓力穩(wěn)定性,必要時(shí)進(jìn)行微調(diào)。

3. 3 在調(diào)整過程中,若發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止操作,查明原因后再繼續(xù)。

四、維護(hù)與保養(yǎng) 4.1 定期清潔調(diào)壓器,防止塵埃和污物積累影響性能。

4. 2 檢查調(diào)壓器內(nèi)部部件磨損情況,及時(shí)更換損壞零件。

4. 3 存儲調(diào)壓器時(shí),應(yīng)放在干燥、通風(fēng)、無腐蝕性物質(zhì)的環(huán)境中。

五、緊急情況處理 5.1 發(fā)現(xiàn)氣體泄漏,應(yīng)迅速關(guān)閉上游閥門,切斷氣源。

5. 2 如遇火源接近,應(yīng)用滅火設(shè)備撲滅,并疏散周圍人員。

5. 3 若調(diào)壓器故障無法修復(fù),應(yīng)立即通知專業(yè)維修人員處理。

標(biāo)準(zhǔn)

調(diào)壓安全操作應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn):

1. 遵守國家及行業(yè)相關(guān)的安全法規(guī)與操作規(guī)程。

2. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。

3. 執(zhí)行操作時(shí),必須穿戴個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防靜電手套等。

4. 保持調(diào)壓區(qū)域整潔,嚴(yán)禁煙火。

5. 操作過程中,確保通訊暢通,以便于應(yīng)急響應(yīng)。

考試題及答案

1. 開啟調(diào)壓器前,應(yīng)先確保什么?(a) a. 上游閥門關(guān)閉,下游閥門打開 b. 上游閥門打開,下游閥門關(guān)閉 c. 上游和下游閥門都關(guān)閉 d. 上游和下游閥門都打開

答案:b

2. 調(diào)壓器設(shè)定值的調(diào)整應(yīng)如何進(jìn)行?(c) a. 快速旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘 b. 不需要調(diào)整,出廠設(shè)定即可 c. 按照制造商指導(dǎo),緩慢調(diào)整 d. 根據(jù)個(gè)人經(jīng)驗(yàn)隨意調(diào)整

答案:c

3. 發(fā)現(xiàn)氣體泄漏,應(yīng)采取的第一步措施是什么?(d) a. 立即查找泄漏源 b. 使用滅火設(shè)備 c. 疏散周圍人員 d. 關(guān)閉上游閥門,切斷氣源

答案:d

4. 調(diào)壓器的維護(hù)保養(yǎng)頻率應(yīng)為?(b) a. 每周一次 b. 每月一次 c. 每季度一次 d. 每年一次

答案:b

5. 調(diào)壓器操作人員必須具備哪些條件?(a) a. 專業(yè)培訓(xùn),持證上崗 b. 只需了解基本操作 c. 無需特殊資格要求 d. 只需具備一般安全知識

答案:a

調(diào)壓安全操作規(guī)程范文

第1篇 煤氣調(diào)壓站安全操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1.運(yùn)行值班人員必須堅(jiān)守崗位,不得擅離職守。

2.非工作人員,禁止入內(nèi)。

3.負(fù)責(zé)調(diào)壓站的壓力調(diào)整,保證安全供氣。

4.負(fù)責(zé)壓力和流量的記錄。

5.負(fù)責(zé)對用戶的服務(wù)工作,例如城市和自制煤氣供氣不足時(shí),及時(shí)通知用戶。

6.運(yùn)行中如發(fā)生不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)通知車間。

7.按照交接班制度對設(shè)備安全狀況進(jìn)行交接班。

二、調(diào)壓站安全操作規(guī)程

1.調(diào)壓站內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

2.經(jīng)常保證調(diào)壓站內(nèi)通風(fēng)良好。

3.如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)尋找漏氣處并及時(shí)處理;

4.調(diào)壓站內(nèi)、外管道要?jiǎng)与姎夂笗r(shí),必須經(jīng)批準(zhǔn)。

5.對水銀壓力計(jì)應(yīng)注意保護(hù),避免水銀漏灑在室內(nèi)。

6.調(diào)壓器檢修時(shí),應(yīng)打開所有門窗。拆下調(diào)壓器手孔蓋后,檢修人員應(yīng)離開室內(nèi),等半小時(shí)后,再進(jìn)入室內(nèi)檢修。

7.檢修時(shí),應(yīng)將地面上鋪上橡皮墊?;畎馐稚夏ㄉ弦恍S油。禁止使用鐵錘頭敲打管道。

8.在煤氣漏氣嚴(yán)重的室內(nèi)和小室內(nèi),如要進(jìn)行檢查時(shí),必須帶上防護(hù)面具,并且應(yīng)有一位監(jiān)護(hù)人。

第2篇 行程可調(diào)壓力機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

基本操作方法

本開壓力機(jī)是以曲柄滑塊作為工作機(jī)構(gòu),本壓力機(jī)是屬于薄板沖壓的通用壓力機(jī),適用于各種冷沖壓工藝,如剪切、沖孔、落料、彎曲和淺拉伸等。

一、操作前,連接本機(jī)外部電源。

二、接通電源后,電源指示燈亮,按下在工作臺迎面的操作箱上的“電機(jī)啟動”按鈕。則交流接觸器吸合,電動機(jī)啟動。因電源相位關(guān)系,須注意回轉(zhuǎn)方向是否正確。必須保證飛輪旋轉(zhuǎn)方向與飛輪上旋轉(zhuǎn)標(biāo)志標(biāo)定的旋轉(zhuǎn)方向一致,如果方向旋轉(zhuǎn)飛輪后啟動滑塊會造成事故。當(dāng)按“總?!卑粹o,則交流接觸器釋放,電動機(jī)停止。操作預(yù)選開關(guān)、功能預(yù)選開關(guān)均配有鑰匙鎖裝置。

三、操作方式有雙手操作和腳踏操作,由操作預(yù)選開關(guān)(sa2)控制。工作方式有調(diào)整,單次,連續(xù)。由功能預(yù)選開關(guān)(sa1)控制。

四、調(diào)整:撥至“調(diào)整”時(shí)電機(jī)不能工作,電磁鐵吸合,離合器接合,即可用于調(diào)整、校正模具。

五、單次:將功能預(yù)選開關(guān)旋至“單次“,如電機(jī)已工作,此時(shí)雙手同時(shí)按住“運(yùn)行”按鈕,滑塊開始向下運(yùn)行。

六、連續(xù):將功能預(yù)選開關(guān)旋至“連續(xù)”,如電機(jī)已工作,此時(shí)雙手同時(shí)按住“運(yùn)行”按鈕,滑塊開始連續(xù)運(yùn)行。

壓力機(jī)的調(diào)整和啟動

一、如果欲使沖壓工件借其自重從工作臺上滑下,則可利用傾斜機(jī)構(gòu)使機(jī)身傾斜至所需角度。

二、把上模具緊固在滑塊模柄孔內(nèi),或用螺釘緊固模具在滑塊底面。

三、把下模具直接安裝于壓力機(jī)的工作臺上或工作臺板上。

四、按照上模具的位置校正下模具。校正時(shí)把功能預(yù)選開關(guān)(sa1)旋至調(diào)整位置,使?fàn)恳姶盆F動作。再用攀車桿攀動飛輪將離合器接合,使滑塊移到下死點(diǎn)。然后松開鎖緊套緊定螺釘和拉緊螺栓,使球頭螺桿處于放松狀態(tài),用攀車桿轉(zhuǎn)動扳套來旋轉(zhuǎn)球頭螺桿,調(diào)整上模具到下模刃口的距離在1毫米以內(nèi):最后鎖緊球頭螺桿,固定下模具。

五、調(diào)整推料器,使推料動作在行程終了時(shí)完成,并且當(dāng)滑塊在上死點(diǎn)時(shí),打料桿及推料器不妨礙滑塊的運(yùn)行。調(diào)節(jié)打料桿的位置時(shí)只要攀動飛輪,使滑塊在上死點(diǎn)位置,然后將打料桿調(diào)整到與推料器保持0.5毫米間隙,再擰緊螺母。

六、模具安裝好后,用攀車桿攀動飛輪,試轉(zhuǎn)壓力機(jī),以檢驗(yàn)?zāi)>叩陌惭b位置是否正確。安裝和調(diào)整模具或改變工作行程(單次或連續(xù))時(shí),絕對禁止啟動電動機(jī)。

七、攀動飛輪使滑塊作兩次運(yùn)行,然后將電機(jī)啟動。啟動時(shí)必須注意飛輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和飛輪罩殼上的回轉(zhuǎn)標(biāo)記相同,以免由于反轉(zhuǎn)而發(fā)生事故。

八、電機(jī)啟動后,將功能預(yù)選開關(guān)(sa1)旋至單次,進(jìn)行單次操作規(guī)范,得到單次工作行程。根據(jù)需要調(diào)整功能預(yù)選開關(guān)(sa1)至連續(xù),進(jìn)行連續(xù)操作規(guī)范,得到連續(xù)工作行程。

安全操作規(guī)程

一、工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,扎好袖口,不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

二、對新沖壓工進(jìn)行為期3-6個(gè)月的專門培訓(xùn),考核合格后方可上崗操作。對沖壓工至少每年一次的安全教育和安全培訓(xùn)。

三、本機(jī)嚴(yán)禁逆轉(zhuǎn),離合器嚴(yán)禁無油運(yùn)轉(zhuǎn)。

四、機(jī)床工作時(shí),禁止手或手指伸入滑塊工作區(qū)域,嚴(yán)禁用手取、放工件。因該型號機(jī)床不能實(shí)現(xiàn)緊急停車功能,故操作工在沖模內(nèi)取、放工件必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的手用工具。

五、本壓力機(jī)正常操作是不會發(fā)生意外的,但是,如果電氣元件的老化,損壞或機(jī)械零件疲勞缺陷可能引起壓力機(jī)在單次工作行程時(shí)發(fā)生連續(xù)行程,所以,操作者的身體任何部位需進(jìn)入滑塊工作區(qū)域內(nèi)時(shí),必須確認(rèn)機(jī)器所有運(yùn)動部件處于靜止?fàn)顟B(tài)才可進(jìn)入,避免發(fā)生意外傷殘事故。

六、工作前應(yīng)仔細(xì)檢查工位是否布置妥當(dāng),工作區(qū)域有無異物,機(jī)床和機(jī)具的狀況等。在確認(rèn)無誤后方可工作或啟動機(jī)床。

七、工作前應(yīng)將機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘,機(jī)床有故障時(shí)嚴(yán)禁操縱。

八、沖模安裝調(diào)整、機(jī)床檢修,以及需要停機(jī)排除各種故障時(shí),都必須在機(jī)床啟動開關(guān)旁掛示警告牌。警告牌的色調(diào)、字體必須醒目易見。必要時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)開關(guān)。

九、壓力機(jī)的定期檢查,須由專門檢查人員擔(dān)任。不可在機(jī)床開動時(shí)進(jìn)行維修及清潔工作。在防護(hù)裝置拆除的情況下,不允許開機(jī)。

十、操作者應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)床的工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動,必須及時(shí)停機(jī)檢查。

行程可調(diào)壓力機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)

一、采用集中和分散兩種潤滑方式。

1、集中潤滑。連桿軸瓦,曲軸上的左右支承軸瓦及滑塊左右的導(dǎo)軌均采用手動濃油集中強(qiáng)制潤滑。集中潤滑每班三次。油泵內(nèi)用油石zl-1鋰基潤滑脂,也可采用鈉基(鈣基)脂70%-80%與20%-30%的20號機(jī)械油調(diào)成均勻的糊狀。機(jī)床開動時(shí)加油比較省力,如果此時(shí)扳動油泵搖桿時(shí)較費(fèi)勁,說明潤滑油路可能被阻塞,應(yīng)檢查清理,保證油流暢通潤滑正常。

2、分散潤滑。球頭螺桿的球頭、連桿螺紋均采用20號機(jī)械油分散潤滑。制動器固定座、可傾裝置的螺紋及推力軸承、離合器部位均采用鈉基(鈣基)脂分散潤滑。球頭螺桿的球頭及連桿螺紋的機(jī)械油通常用油槍注入。潤滑球頭的機(jī)械油每三個(gè)月應(yīng)更換一次,潤滑連桿螺紋的機(jī)械油調(diào)節(jié)裝模高度時(shí)加注。制動器固定座、可傾裝置的螺紋及推力軸承應(yīng)經(jīng)常加注潤滑脂。離合器的潤滑脂由大齒輪上的兩個(gè)油杯注入。每班應(yīng)加二次。

3、機(jī)床必須保證充足的潤滑;機(jī)床使用半年左右后,有關(guān)部位最好能清洗一次;各種潤滑劑一定要清潔無雜質(zhì);離合器嚴(yán)禁無油運(yùn)轉(zhuǎn);機(jī)床開動后,需檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑情況,如無油應(yīng)立即停機(jī)檢查,以免機(jī)件磨損。

二、壓力機(jī)的每日保養(yǎng)及安全

工作前

1、清理工作現(xiàn)場;將壓力機(jī)工作臺上與工件無關(guān)的物體和工具清理干凈;將毛坯及成品放妥;衣袖袖口應(yīng)當(dāng)扣好;除操作及模具安裝者外,其他人不得任意進(jìn)入壓力機(jī)工作現(xiàn)場。

2、檢查壓力機(jī)各摩擦部分的潤滑情況,手動濃油泵的儲油室是否有潤滑油,儲油不足時(shí)應(yīng)加以添足。

3、檢查沖模裝夾是否正確可靠,刀刃上有無裂痕。

4、離合器沒有確定脫開時(shí),不要開動電動機(jī)。

5、試驗(yàn)制動器、離合器、操作器裝置的工作,作幾次空行程。(不沖壓工件)

6、準(zhǔn)備好工作時(shí)所需的工具盒夾具。

工作時(shí)間內(nèi)

1、定時(shí)給壓力機(jī)各潤滑點(diǎn)加注潤滑油。

2、在壓力機(jī)性能尚未熟悉時(shí),不能擅自調(diào)整壓力機(jī)。

3、在下模具上,只能放一塊毛坯。嚴(yán)禁用手取,放工件。

4、在上、下模具之間不允許有其他金屬物。

5、如工件被沖?!耙ё 睍r(shí),應(yīng)把壓力機(jī)停止,請技術(shù)人員研究,不要擅自用任何金屬材料來取出工件。

6、使用“沖孔”模時(shí),為了避免沖下的飛邊落入沖模中,約于每隔5-6次行程后,將工作臺上的飛邊除去。清除時(shí)不要直接用手,而要用鉤子或刷子。

7、淺拉伸工件時(shí),要注意材料清潔,并加油潤滑,防止鐵屑和灰塵落于沖模上。

8、在沖模上放置毛坯時(shí),不要將腳放于腳踏開關(guān)上,以免發(fā)生事故。

9、在壓力機(jī)工作時(shí),不要將手插到?jīng)_模上去。踩下腳踏開關(guān)后,不能再去變動沖模上毛坯的位置。

10、發(fā)現(xiàn)廢品時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,并向上級報(bào)告。

11、不可在壓力機(jī)開動時(shí)進(jìn)行維修及清潔工作。

12、壓力機(jī)工作時(shí),如發(fā)現(xiàn)滑塊緩慢下滑或有不正常的敲擊聲及噪聲,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

13、電氣配線一般不會松動,如有不正常情況不得擅自拆線路,應(yīng)請專人依電氣配線圖檢查。

工作完畢后:

1、關(guān)掉電源開關(guān)。

2、將工作臺上和工作臺孔及凹槽內(nèi)的金屬屑清理干凈。

3、收拾工具及沖壓零件,將其放于適當(dāng)?shù)胤健?/p>

4、用干抹布將壓力機(jī)和沖模擦拭一遍。模具刃口上及壓力機(jī)床未涂漆部分涂上一層潤滑油,以免生銹。

5、為確保壓力機(jī)的可靠性和安全性,應(yīng)檢查各工作機(jī)構(gòu)是否良好,特別是離合器、制動器、操縱器等部件。

6、在壓力機(jī)使用過程中,滑塊的導(dǎo)軌會磨損,使滑塊與導(dǎo)軌的間隙增大,故必須定期用螺釘來調(diào)節(jié)導(dǎo)軌的間隙。若磨損過多,就必須重新鏟刮導(dǎo)軌,以免導(dǎo)軌磨損不一,造成滑塊偏斜。

7、對機(jī)床的總體性能作好專項(xiàng)記錄,交接班時(shí),交給接班工人。

第3篇 高爐富氧調(diào)壓崗位安全操作規(guī)程

1.富氧室內(nèi)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品和油脂類物品以及與生產(chǎn)無關(guān)的物品。

2.富氧室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

3.氧氣設(shè)備、管道、閥門嚴(yán)禁和油脂類接觸,維護(hù)操作檢修人員使用的工具、工作服、手套等用品嚴(yán)禁沾染油脂。

4.氧氣管道、設(shè)備在動火前必須可靠切斷氧氣來源用氮起吹掃,并辦理動火證,將氧氣控制在18---23%范圍,吹掃氧氣管道用氮?dú)饣虿缓椭目諝狻?/p>

5.攜帶式照明燈具的電壓不得超過36v,在金屬容裝和潮濕處的燈,其電壓不得超過20v。

6.銅管道嚴(yán)禁檢修改動,氧氣管道施工須經(jīng)公司主管部門簽字同意,辦理相關(guān)手續(xù)方可。

第4篇 cng調(diào)壓撬安全操作規(guī)程

一 開機(jī)

1設(shè)備啟動前應(yīng)仔細(xì)檢查各閥門、儀表,以確保各閥門處于關(guān)閉狀態(tài),各儀表工作正常,進(jìn)口快裝接頭、靜電接地線與撬車連接可靠。

2 首先啟動換熱器,當(dāng)一級換熱器水溫達(dá)到70℃時(shí),方可開啟進(jìn)口閥門。

3 設(shè)備啟動應(yīng)自進(jìn)口端向出口端逐級慢慢打開各管路閥門,隨時(shí)觀察各級調(diào)壓器工作狀況,如下游壓力不符合要求而要求調(diào)整時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整調(diào)壓器的出口壓力直至符合要求為止。(第一次運(yùn)行時(shí),為防止開啟時(shí)流量過大沖壞流量計(jì),只需少量開啟出口閥門,待下游管網(wǎng)內(nèi)的氣體壓力與出口壓力接近后再完全打開出口閥門.)

4當(dāng)撬車上剩余壓力低于2.5mpa時(shí),需要切換到中壓卸氣管道,當(dāng)車上剩余氣體壓力低于0.4mpa時(shí),需要更換撬車。

5 隨著撬車內(nèi)壓力的降低,當(dāng)調(diào)壓撬出口壓力低于0.1mpa且不穩(wěn)定時(shí),按規(guī)定打開第二臺撬車卸氣閥門以確保進(jìn)氣。

二 日常檢查

設(shè)備日常工作時(shí),定期檢查各路工作壓力及儀表指示狀況,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題,本崗不能解決的要及時(shí)反饋,以便得到妥善處理。

三 關(guān)機(jī)

當(dāng)設(shè)備需要關(guān)機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)口閥門,然后逐級關(guān)閉各閥門,最后關(guān)閉換熱器。

四 突然停電

遇有突然停電事情,應(yīng)關(guān)閉機(jī)器閥門,來電后應(yīng)再緩慢打開機(jī)器閥門,避免和防止再送氣時(shí),調(diào)壓器及管道的沖擊。

五 站內(nèi)管網(wǎng)出現(xiàn)異常

1 站內(nèi)管網(wǎng)遇到嚴(yán)重?fù)p壞時(shí),站內(nèi)一、二次壓力極不穩(wěn)定時(shí),首先要關(guān)閉主干管閥門停止向下游供氣。

2 立即向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

六 下游管道出現(xiàn)異常

1下游管道出現(xiàn)損壞時(shí), 首先要關(guān)閉主干管的球閥或氣站送氣閥,停止送氣。

2 檢查損壞的原因,及時(shí)上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。

3 管件損壞,應(yīng)于更換;管材損壞,應(yīng)于維修。

七 遇有不可抗拒的自然災(zāi)害

1首先關(guān)閉火源及火險(xiǎn)部位的相關(guān)閥門停止供氣

2 用干粉滅火器滅火,并撥打8119報(bào)警

3 下游出現(xiàn)火災(zāi)、火險(xiǎn)時(shí),供氣站首先關(guān)閉氣源管道的閥門和戶內(nèi)干管的第一道閥門與火險(xiǎn)戶的閥門,停止向下游供氣,防止火勢蔓延。

第5篇 調(diào)壓器安全使用規(guī)程

1、外殼保護(hù)接地(零)連接正確,牢固可靠。

2、調(diào)壓器使用在干燥、少塵的場所,避免水等流體的濺入。

3、調(diào)壓器的調(diào)壓旋鈕不準(zhǔn)用猛力旋轉(zhuǎn)。

4、不準(zhǔn)用手只拿住調(diào)壓器旋鈕來提拿調(diào)壓器。

5、保證調(diào)壓器及周圍的整潔,在它周圍不準(zhǔn)堆放有可能碰及調(diào)壓器內(nèi)部而損壞調(diào)壓器的電線等金屬物品。

6、有物掉入調(diào)壓器內(nèi)部或出現(xiàn)不正常響聲、氣味、溫度等情況時(shí),應(yīng)立即切斷電源,待故障排除后再準(zhǔn)使用。

7、非專業(yè)人員,不得操作,以防觸電!

第6篇 燃?xì)庹{(diào)壓站安全操作規(guī)程

[一]一般規(guī)定

1.運(yùn)行值班人員必須堅(jiān)守崗位,不得擅離職守。

2.非工作人員,禁止入內(nèi)。

3.負(fù)責(zé)調(diào)壓站的壓力調(diào)整,保證安全供氣。

4.負(fù)責(zé)壓力和流量的記錄。

5.負(fù)責(zé)對用戶的服務(wù)工作,例如城市和自制煤氣供氣不足時(shí),及時(shí)通知用戶。

6.運(yùn)行中如發(fā)生不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)通知車間。

7.按照交接班制度對設(shè)備安全狀況進(jìn)行交接班。

[二]調(diào)壓站安全操作規(guī)程

1.調(diào)壓站內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

2.經(jīng)常保證調(diào)壓站內(nèi)通風(fēng)良好。

3.如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)尋找漏氣處并及時(shí)處理;

4.調(diào)壓站內(nèi)、外管道要?jiǎng)与姎夂笗r(shí),必須經(jīng)批準(zhǔn)。

5.對水銀壓力計(jì)應(yīng)注意保護(hù),避免水銀漏灑在室內(nèi)。

6.調(diào)壓器檢修時(shí),應(yīng)打開所有門窗。拆下調(diào)壓器手孔蓋后,檢修人員應(yīng)離開室內(nèi),等半小時(shí)后,再進(jìn)入室內(nèi)檢修。

7.檢修時(shí),應(yīng)將地面上鋪上橡皮墊。活扳手上抹上一些黃油。禁止使用鐵錘頭敲打管道。

8.在煤氣漏氣嚴(yán)重的室內(nèi)和小室內(nèi),如要進(jìn)行檢查時(shí),必須帶上防護(hù)面具,并且應(yīng)有一位監(jiān)護(hù)人。

第7篇 軸流式調(diào)壓器安全操作規(guī)程

一、開啟進(jìn)氣閥門前,仔細(xì)檢查調(diào)壓器的所有閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài),

二、緩慢打開主路調(diào)壓器上天然氣入口閥門,打開進(jìn)氣管上壓力表的控制閥門,檢查進(jìn)口壓力波動情況,適當(dāng)調(diào)節(jié)穩(wěn)壓指揮器,以保證指揮器能在較穩(wěn)定的進(jìn)口壓力下工作,使出口壓力恒定,通常,穩(wěn)壓指揮器的出口壓力調(diào)節(jié)至最大。

三、調(diào)節(jié)一級調(diào)壓器指揮器的彈簧,是出口壓力達(dá)到一級調(diào)壓所需出口壓力,

四、調(diào)節(jié)二級調(diào)壓器指揮器的彈簧,使出口壓力達(dá)到二級調(diào)壓所需出口壓力,

五、打開下游閥門,觀測動態(tài)出口壓力。

第8篇 調(diào)壓站安全操作規(guī)程

為防止人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失,在調(diào)壓站的運(yùn)行及維修過程中,必須千方百計(jì)地防止發(fā)生任何事故,使操作順利實(shí)施、保障正??煽康毓?。調(diào)壓站安全操作規(guī)程的要點(diǎn)如下:

1. 參加調(diào)壓站運(yùn)行維修人員,須了解站內(nèi)工藝技術(shù)和設(shè)備情況,熟悉安全操作規(guī)程和自身的崗位責(zé)任。

2. 站內(nèi)運(yùn)行維修人員不少于2人,較重要的作業(yè)須另有現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人。

3. 不得盲目動用明火和電器開關(guān),嚴(yán)禁用明火檢查漏氣,可采用肥皂液或燃?xì)鈾z測儀查漏。電焊氣焊設(shè)備及易燃易爆材料,應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)點(diǎn)。

4. 作業(yè)前應(yīng)打開門窗,使室內(nèi)充分通風(fēng),空氣新鮮,必要時(shí)采用防爆排風(fēng)扇通風(fēng)。

5. 帶氣操作,應(yīng)設(shè)置干粉滅火器,并設(shè)專人看管。作業(yè)現(xiàn)場不得設(shè)置與作業(yè)無關(guān)的物品,保持走道暢通。勸說無關(guān)人員離開現(xiàn)場。

6. 如果作業(yè)中放散燃?xì)饬枯^大,應(yīng)注意風(fēng)向,放散口應(yīng)有足夠高度,必要時(shí)設(shè)專人警戒。

7. 在室內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè),不應(yīng)造成大量漏氣現(xiàn)象,清洗更換過濾器內(nèi)填料,應(yīng)在室外操作。

8. 如果作業(yè)過程中有可能產(chǎn)生燃?xì)庑孤┪廴经h(huán)境,操作必須佩戴氧氣呼吸器或防毒面具,使用銅質(zhì)等不會碰撞出火花的工具(使用鐵質(zhì)工具,接觸面上須抹黃油)。操作時(shí)工具輕拿輕放,避免碰撞。

9. 如進(jìn)行明火檢修,以及進(jìn)行其他漏氣量較大或較復(fù)雜的作業(yè)時(shí),須預(yù)先制定作業(yè)方案,經(jīng)安全防火部門審查批準(zhǔn)后方可實(shí)施。作業(yè)時(shí),安全防火部門派員檢查安全措施執(zhí)行情況。

10. 修理電器設(shè)備,必須斷電操作。室內(nèi)照明(包括臨時(shí)照明)必須采用防爆燈具。電話和非防爆電器開關(guān)等須設(shè)在室外無燃?xì)馕廴咎帯?/p>

11. 冬季室內(nèi)最低氣溫須大于0℃,采暖設(shè)備表面溫度不應(yīng)超過80℃,不得將易燃物品(如棉絲等)堆放在暖氣設(shè)備上。

12. 嚴(yán)禁穿帶釘鞋進(jìn)入調(diào)壓站,站房內(nèi)及圍墻內(nèi)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品,并在醒目處懸掛嚴(yán)禁煙火的標(biāo)示牌。

13. 凡進(jìn)入調(diào)壓站人員須穿純棉質(zhì)(非化學(xué)纖維)的服裝。操作人員的穿戴須符合勞動保護(hù)規(guī)定。

14. 發(fā)生事故時(shí),采取關(guān)斷氣源電源等必要措施,并立即報(bào)告有關(guān)部門。

第9篇 lng儲配站調(diào)壓計(jì)量撬安全操作規(guī)程

一、 撬裝式高中壓調(diào)壓站工作條件:

設(shè)計(jì)壓力:0.8mpa

工作壓力:0.6mpa

進(jìn)口壓力范圍:0.55~0.6mpa

出口壓力范圍:0.1-0.45mpa可調(diào),設(shè)定值一路為0.3 mpa(去城市中壓管網(wǎng)),另一路為0.45 mpa(去城市次高壓管網(wǎng))

介質(zhì)溫度:-20℃-20℃

使用環(huán)境:室外-35℃-45℃

二、 工藝操作

三、 一般狀況下,調(diào)壓路采用兩路分別獨(dú)立工作的方式向下游供氣。當(dāng)上游管線接收到汽化后天然氣時(shí),打開撬進(jìn)口總電動球閥,然后分別緩慢開啟調(diào)壓支路的進(jìn)口閥門,并觀察進(jìn)口壓力表和出口壓力表是否在允許的范圍之內(nèi)。為避免出口壓力表在充氣時(shí)超量程損壞,可先關(guān)閉或略微開啟壓力表下針型閥,待壓力穩(wěn)定后再完全開啟。當(dāng)進(jìn)出口壓力正常后緩慢開啟出口閥門。汽化器停止工作后,先關(guān)閉總電動球閥,然后關(guān)閉支路進(jìn)、出口球閥。

四、 緊急情況下,如其中一條調(diào)壓路被切斷時(shí),打開調(diào)壓后的兩調(diào)壓路之間的隔斷閥,另一調(diào)壓路可自動啟動。為切斷路下游管網(wǎng)不間斷的供氣。

五、 撬進(jìn)口設(shè)置防空放散,放空閥用于緊急手動泄壓。出口安全閥壓力設(shè)定值分別為:次高壓支路:0.52mpa;中壓支路0.39mpa,當(dāng)壓力值升高到安全閥設(shè)定壓力時(shí),安全閥自動啟動向外泄放。

六、 支路安全切斷閥為常開狀態(tài),壓力設(shè)定值分別為:次高壓支路:0.55mpa;中壓支路0.41mpa,當(dāng)調(diào)壓器出現(xiàn)故障,不能控制下游壓力時(shí),安全切斷閥自動切斷。安全閥切斷后應(yīng)關(guān)閉支路進(jìn)、出口閥門,故障解除后手動現(xiàn)場復(fù)位。復(fù)位后緩慢開啟支路進(jìn)口閥門,壓力正常后,再緩慢開啟支路出口閥門。

七、 計(jì)量主要由氣體渦輪流量計(jì)以及自帶的溫度壓力自動補(bǔ)償儀組成,對各出口的燃?xì)膺M(jìn)行計(jì)量,流量輸出信號作為對次高壓和中壓出口的燃?xì)舛康募映粜盘枴?/p>

八、 加臭系統(tǒng)是隨現(xiàn)場流量自動定比例的加臭系統(tǒng),采用四氫噻吩加臭劑的比例為15~20mg/m3。

九、 當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生泄露,報(bào)警探測器發(fā)出聲光報(bào)警信號,進(jìn)口電動球閥自動關(guān)閉,待設(shè)備故障排除后重新開啟使用。

第10篇 調(diào)壓器安全操作規(guī)程

一、使用注意事項(xiàng):

1、調(diào)壓器必須由經(jīng)過培訓(xùn)、具備電工資格的人員安裝、操作和維護(hù),防止無關(guān)人員操作本機(jī)。

2、在實(shí)施安裝和檢修調(diào)壓器之前,務(wù)必切斷輸入電源,以免引起觸電或產(chǎn)品損壞。

3、接線一定要接牢壓緊,以防脫落打火和因接觸電阻太大發(fā)熱而造成接點(diǎn)氧化。

4、調(diào)壓器運(yùn)行時(shí),切勿拆開機(jī)箱觸摸機(jī)內(nèi)部件或拔拉調(diào)壓器的輸入輸出連線,以防引起觸電或其它電氣安全事故。

5、調(diào)壓器輸入輸出連線一定要布置合理,防止踩踏磨破,造成漏電事故。

6、調(diào)壓器一定要妥善接地。接地線絕對不能接到暖氣管道、供水管道、燃?xì)夤艿赖裙苍O(shè)施上,以免侵犯第三方權(quán)利或造成危害。

7、手潮濕時(shí),請不要操作調(diào)壓器。

8、不要擅自拆開和改裝調(diào)壓器,以免引起故障、漏電或火災(zāi)。

9、嚴(yán)禁用腐蝕性的清洗劑或?qū)λ芰虾推崮び腥芪g作用的溶劑清洗機(jī)器。

10、調(diào)壓器機(jī)體上禁止放置重物,不要讓雜物特別是導(dǎo)電物體從散熱孔或其它部位進(jìn)入機(jī)箱內(nèi),以免引起故障、漏電或其它安全事故。

11、避免在調(diào)壓器周圍堆放物品,阻礙空氣的流通。

12、不適用調(diào)壓器時(shí),關(guān)掉開關(guān)電源,拆掉接線板上的外接線。

13、輸入電壓允許波動范圍:±2% 。

14、電壓波形的相對諧波含量應(yīng)不超過10% 。

二、日常維護(hù)工作

1、在使用過程中定期巡視調(diào)壓器的工作狀態(tài):(1)檢查調(diào)壓器的傳動機(jī)構(gòu)是否運(yùn)行正常;(2)檢查負(fù)載是否超過額定值;(3)檢查輸入電壓是否超過額定范圍等。一旦發(fā)生異?,F(xiàn)象,立即處理或報(bào)知上級領(lǐng)導(dǎo)。

2、每三個(gè)月對調(diào)壓器進(jìn)行一次維護(hù),維護(hù)內(nèi)容包括:

(在進(jìn)行檢修、維護(hù)之前,務(wù)必先切斷輸入電源)

(1)仔細(xì)清掃調(diào)壓器各部件,去除灰塵和污垢,特別是碳刷、借出調(diào)壓器的裸露部分(滑道),如線圈表面發(fā)生氧化或積碳,應(yīng)及時(shí)清理,以使線圈表面保持光潔;

(2)檢查機(jī)內(nèi)各部件和連接線頭是否有松動現(xiàn)象,對于有連接不牢或接觸不良的應(yīng)該及時(shí)處理;

(3)檢查碳刷、碳刷架的工作情況,及時(shí)更換磨損或損壞的碳刷,以免銅頭接觸線圈造成短路;

(4)發(fā)現(xiàn)有故障或損壞的元器件應(yīng)及時(shí)維修或更換。

第11篇 油浸式交直流試驗(yàn)變壓器調(diào)壓控制箱安全操作規(guī)程

1、主題內(nèi)容和適用范圍:

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定油浸式交直流試驗(yàn)變壓器調(diào)壓控制箱安全操作要求

適用于公司油浸式交直流試驗(yàn)變壓器調(diào)壓控制箱作業(yè)

2、工作前注意事項(xiàng):

使用油浸式交直流試驗(yàn)變壓器調(diào)壓控制箱之前必須認(rèn)真閱讀該型號油浸式交直流試驗(yàn)變壓器調(diào)壓控制箱的《使用說明書》、《維護(hù)保養(yǎng)說明》,熟悉油浸式交直流試驗(yàn)變壓器調(diào)壓控制箱的一般結(jié)構(gòu)、性能,嚴(yán)禁超性能使用。

3、工頻耐壓試驗(yàn)操作注意事項(xiàng):

3.1、有專門人員監(jiān)護(hù)現(xiàn)場安全及觀察試品狀態(tài)。

3.1、被試品應(yīng)先清洗干凈,并絕對干燥,以免損壞被試品和給試驗(yàn)帶來的誤差。

3.3、對于大型試驗(yàn),一般應(yīng)先進(jìn)行空升試驗(yàn),調(diào)節(jié)各種表計(jì),調(diào)節(jié)球間隙。

3.4、升壓速度不能太快,并必須防止突然加壓。

3.5、當(dāng)做電壓升值試驗(yàn)電壓時(shí),開始計(jì)時(shí),到一分鐘后,迅速降壓至1/3試驗(yàn)電壓以下時(shí),才能拉開電源。

3.6、在升壓或耐壓試驗(yàn)中,如發(fā)現(xiàn)下列不正常情況時(shí),應(yīng)立即降壓:電壓表指針擺動很大、發(fā)現(xiàn)絕緣燒焦或冒煙、被試品內(nèi)有不正常的聲音。

3.7、耐壓試驗(yàn)前后應(yīng)測量絕緣電阻,檢查絕緣情況。

4、泄漏試驗(yàn)的操作及注意事項(xiàng):

4.1、試驗(yàn)前應(yīng)先檢查被試品是否停電,接地放電儀器對外接線是否干凈,嚴(yán)防將試驗(yàn)電壓加到有人工作的部位上去。

4.2、接好實(shí)驗(yàn)裝置接線后,復(fù)查無誤后可加壓。應(yīng)特別檢查高壓設(shè)備及引線與地、與操作人員的安全距離,被試品的外殼是否可靠接地,要按安全操作規(guī)定的要求進(jìn)行試驗(yàn)。

4.3、對大電容量設(shè)備應(yīng)緩慢升壓,防止被試品的充電電流燒壞微安表。

4.4、實(shí)驗(yàn)過程中,應(yīng)密切監(jiān)視被試品、實(shí)驗(yàn)裝置、微安表,一旦發(fā)生擊穿、閃爍等異?,F(xiàn)象應(yīng)立即降壓,切斷電源,并查明原因,詳細(xì)記錄。

4.5、試驗(yàn)完畢,降壓,切斷電源后應(yīng)將被試品及實(shí)驗(yàn)裝置本身充分放電。

第12篇 hp-4.0型自動調(diào)壓混凝土抗?jié)B儀安全操作規(guī)程

1.接通電源。

2.設(shè)定工作參數(shù):

(1)設(shè)定狀態(tài)下按“set”鍵,顯示“pp2”窗口最后一位數(shù)碼管閃爍,進(jìn)入上限壓力設(shè)定,按“add”“sub”“rep”鍵進(jìn)行調(diào)整。設(shè)定完成按“set”鍵存入后,進(jìn)行下限設(shè)定,下限設(shè)定值“pp3”窗口最后一位數(shù)碼管閃爍;此時(shí)按“add”“sub”“rep”鍵進(jìn)行調(diào)整設(shè)定完成后按“set”鍵存入同時(shí)啟動運(yùn)行,運(yùn)行指示燈亮儀表將進(jìn)入自動控制狀態(tài)。

(2)在測試狀態(tài)下按“rep”鍵5-6秒儀表將進(jìn)入內(nèi)部參數(shù)設(shè)定狀態(tài),此時(shí)儀表按順序出現(xiàn)如下參數(shù):

①0e1:儀表誤差修正。

②dat升壓保護(hù)時(shí)間設(shè)定值:若儀表啟動升壓以后至升壓還沒升到下限值儀表將停止升壓,“pp1”窗口顯示“ett” 顯示故障,故障排除后按“set”鍵重新設(shè)定或重新上電,儀表再次進(jìn)入工作狀態(tài)。

③“bot”工作模式設(shè)定:設(shè)定1將工作在正常狀態(tài)下(8小時(shí)時(shí)下限值自動增加1);設(shè)定0時(shí)儀表將工作在演示狀態(tài)下(16秒時(shí)下限值自動增加1)。

3.給水泵供水水壓調(diào)試,關(guān)閉六個(gè)控制閥,打開總閥,壓力表有數(shù)值時(shí)打開排水閥待水流成股時(shí)關(guān)閉排泄水閥。關(guān)閉總閥,打開六個(gè)控制閥排除管中空氣,待水溢滿后裝試驗(yàn)?zāi)!?/p>

4.試驗(yàn)時(shí),水壓從0.1mpa開始,每隔8h增加水壓0.1mpa,并隨時(shí)注意觀察試件端面情況,一直加至6個(gè)試件中有3個(gè)試件表面發(fā)現(xiàn)滲水,記下此時(shí)的水壓力,即可停止試驗(yàn)(非研究試驗(yàn)只比設(shè)計(jì)提交0.2mpa)。

5.試驗(yàn)完畢后,將儀器各部件及試模擦拭干凈,涂少量油,以避免生銹。

6.半年不使用時(shí),要排除泵內(nèi)余水。

第13篇 調(diào)壓站運(yùn)行維修安全操作規(guī)程

一、參加調(diào)壓站運(yùn)行、維修、檢修人員必須了解站內(nèi)設(shè)備技術(shù)情況,熟悉操作技術(shù)和安全操作規(guī)程。

二、調(diào)壓站運(yùn)行、維修人員不得少于兩人,而其中必須有一人指定為工作負(fù)責(zé)人。

三、在站內(nèi)進(jìn)行檢修時(shí),要先打開全部門窗,加強(qiáng)室內(nèi)通風(fēng),盡量減少漏氣。清洗、更換過濾器內(nèi)的填料應(yīng)在室外操作。

四、在燃?xì)鈬?yán)重污染的情況下,操作時(shí)應(yīng)戴防毒面具。在有爆炸混合物時(shí),操作時(shí)應(yīng)用銅制工具,用鐵制工具必須涂抹黃油,對工具和設(shè)備注意輕拿輕放,避免碰撞。

五、站內(nèi)需要?jiǎng)踊饳z修,必須制定專項(xiàng)方案,經(jīng)公司主管部門簽署意見批準(zhǔn)后,方可實(shí)施。施工現(xiàn)場應(yīng)有主管安全的技術(shù)員在場監(jiān)督實(shí)施。

六、檢修調(diào)壓器時(shí),要認(rèn)真拆卸,清洗擦試調(diào)壓器的各種部件,檢查是否完整,并上黃油或機(jī)油使之潤滑。

七、檢查調(diào)壓器薄膜、膠墊、膠圈、聚四氟乙烯小閥口彈簧是否完整,正常有效,更換不合格的零部件。

八、檢修后要認(rèn)真組裝調(diào)壓器,并用燃?xì)獾墓ぷ鲏毫z查調(diào)壓器是否有漏氣;對調(diào)壓器進(jìn)行性能試驗(yàn)和關(guān)閉壓力試驗(yàn);檢查調(diào)壓器運(yùn)行情況是否合格正常。

九、修理站內(nèi)電器設(shè)備,必須斷電操作,照明必須采用防爆燈,電話和其它電器開關(guān)必須設(shè)在室外。

十、禁止穿帶釘鞋進(jìn)入非防爆地面的調(diào)壓站內(nèi)。禁止任何火種進(jìn)入調(diào)壓站內(nèi)進(jìn)行操作。

調(diào)壓安全操作規(guī)程13篇

內(nèi)容一、調(diào)壓設(shè)備檢查與準(zhǔn)備1.1檢查調(diào)壓器外觀,確認(rèn)無明顯損傷或腐蝕。1.2確保調(diào)壓器各連接部位密封良好,無泄漏跡象。1.3核實(shí)調(diào)壓器設(shè)定值是否符合工作需求,如需調(diào)整,應(yīng)按照制
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