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內容
一、冷床設備簡介 冷床是一種用于金屬材料冷卻處理的設備，主要作用是在熱處理過程中，將高溫工件逐步冷卻至室溫，確保工件尺寸穩(wěn)定和性能優(yōu)良。
二、安全操作準備
1. 操作前檢查：確保冷床設備完好無損，所有安全裝置正常，電源線路無裸露。
2. 穿戴防護：操作人員需佩戴安全帽、防護眼鏡、防燙手套及防塵口罩，確保個人安全。
3. 了解工件：熟悉工件的材質、尺寸及熱處理要求，以便選擇合適的冷卻速度。
三、操作流程
1. 啟動設備：接通電源，開啟冷床控制系統(tǒng)，預熱至設定溫度。
2. 工件放置：將熱處理后的工件平穩(wěn)地放在冷床上，避免急驟碰撞。
3. 冷卻控制：根據(jù)工件需求，調整冷卻風扇速度和風向，保證均勻冷卻。
4. 監(jiān)控過程：持續(xù)觀察工件冷卻情況，防止過快冷卻導致工件變形。
5. 完成與移出：工件冷卻至室溫后，關閉設備，使用專用工具移出工件。
四、應急處理
1. 設備故障：如設備異常，立即切斷電源，通知維修人員檢查。
2. 工件卡滯：遇到工件卡滯，不得強行拉拽，應停機后采取措施解決。
3. 人身安全：若發(fā)生燙傷、割傷等意外，立即進行急救，并報告上級。
五、日常維護
1. 清潔保養(yǎng)：定期清理冷床表面的灰塵和油污，保持設備清潔。
2. 檢查維護：每月進行一次全面檢查，包括電氣、機械部件，及時更換磨損件。
六、安全培訓 所有操作人員必須接受冷床操作和安全培訓，考核合格后方可上崗。
標準
1. 操作人員需具備相關資質，熟悉冷床設備操作和安全規(guī)程。
2. 設備啟動、運行、停止應按照標準程序進行，不得擅自改動設定。
3. 冷卻過程中，工件應保持穩(wěn)定，避免因操作不當導致的工件損壞或安全事故。
4. 應急處理需迅速、冷靜，嚴格按照應急預案執(zhí)行。
5. 日常維護工作應定期進行，確保設備良好運行狀態(tài)。
考試題及答案
1. 什么是冷床的主要功能？（答：冷床的主要功能是在熱處理過程中，將高溫工件逐步冷卻至室溫。）
2. 操作冷床前需要做哪些準備工作？（答：檢查設備完好，穿戴防護裝備，了解工件信息。）
3. 發(fā)現(xiàn)設備故障時，應如何處理？（答：立即切斷電源，通知維修人員檢查。）
4. 如何預防工件在冷床上的卡滯問題？（答：正確放置工件，避免急驟碰撞，如有卡滯，停機后處理。）
5. 定期清理冷床的目的是什么？（答：保持設備清潔，確保設備良好運行狀態(tài)。）
冷床安全操作規(guī)程范文
第1篇 冷床安全操作規(guī)程
1、工作前,按規(guī)定穿戴好防護用品,對作業(yè)信息、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)對象進行全面確認,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。
2、嚴格執(zhí)行操作牌制度,禁止無牌操作。
3、檢查設備必須事先與操作人員聯(lián)系,設備運行時不允許檢修、調整。
4、處理鋼板歪斜時,主控室操作人員要聽從調整處理人員的指揮,確認看清手勢、信號后方可操作。
第2篇 軋鋼廠高棒冷床工崗位安全操作規(guī)程
1. 認真執(zhí)行公司的環(huán)境/職業(yè)健康安全標準化方針,掌握并執(zhí)行《高棒工藝技術規(guī)程》的相關內容;
2. 執(zhí)行電、氧焊操作時必須佩戴電焊手套、防護鏡等;
3. 對設備進行點、巡檢前應告知本崗位操作人員,同時要密切注意地面及設備周圍狀態(tài),需要用身體接觸設備、設施前應執(zhí)行鎖定程序;
4. 處理冷床彎鋼和排鋼鏈彎鋼時,要注意站位,防止鋼材回彈傷人;
5. 處理裙板彎鋼前必須通過cs2操作臺通知cs1操作臺,等到停止過鋼后才能處理;
6. 接冷床小車鏈條,必須先切斷電源再鎖定,防止鏈條傳動傷人,防止鏈輪擠壓傷;
7. 冷飛剪工作中,禁止靠近冷剪,防止鋼飛出傷人;
8. 更換冷飛剪刀片時,一定要先切斷電源再鎖定(必須鎖定一次電源),并系上安全帶方可作業(yè);
9. 冷剪下清檢鋼時,一定要站位得當,作業(yè)過程中必須戴面罩;
10. 執(zhí)行《軋鋼廠員工通用安全操作規(guī)程》。
第3篇 冷床作業(yè)安全技術操作規(guī)程
1.軋制過程中,冷床作業(yè)人員嚴禁上冷床,不準在輥道、齒條上行走。
2.生產中出現(xiàn)亂床等事故,必須等停軋以后進行處理清出。
3.冷床取樣要使用專用工具進行取樣。
4.作業(yè)中應注意觀察周圍的情況,無關人員嚴禁進入大冷床的危險區(qū)域。
5.因亂床等事故造成的熱廢品,當班必須清出,確保冷床周圍的環(huán)境整潔。
第4篇 冷床崗位工安全技術操作規(guī)程
1.上崗前必須穿戴好勞動保護用品。
2.接班時對設備進行全面檢查,確認各種安全防護裝置是否齊全完好,冷床上是否有人檢修,確認無誤后方可試車。
3.用鋼絲繩裝車、組垛時,吊起的鋼捆必須平吊,防止墜落,吊物下不準站人作業(yè)時要隨時注意齊頭輥道、嬌直齒板等設備的工作情況。冷床系統(tǒng)鉆入鋼筋或亂鋼時,必須及時清除,防止損壞設備。
4.工作是要精力集中,防止摔倒、碰傷、燙傷及鋼筋在冷床入口跑鋼碰傷。
5.在冷床上協(xié)助取樣時,一定要將輥道上的蓋板蓋上方可取樣。
6.在冷床上工作時,一定要注意蓋板的位置,防止掉到冷床下。
7.下鋼鏈升降和移動時,禁止站在鋼材上或在該區(qū)域作業(yè),防止發(fā)生事故。
8.禁止在冷床入口處長時間停留。
第5篇 冷床工安全操作規(guī)程
1、嚴格執(zhí)行操作掛牌制度,無牌不許操作
2、要確認冷床及周圍無人后方可啟動設備。
3、檢查設備正常后,分段剪方可剪切,并且嚴禁周邊站人。
4、設備運行時,不許進行調整和修理,如需調整和修理必須將各種控制器放在零位,并由專人監(jiān)護。
5、處理鋼板歪斜時,上下要配合好,上面人員要聽從下面人員的指揮。
6、上冷床檢查設備時必須穿戴勞保用品,要防止滑倒或燒傷。
第6篇 工貿企業(yè)冷床操作工安全技術操作規(guī)程
1、開車前必須全面檢查設備和環(huán)境,確認設備正常,冷床鏈條傳動機構無卡阻,輥道及翻料鉤等危險區(qū)域無人才開車。
2、不準在前后輥道處跨越,送翻管子必須確認危險區(qū)域無人,處理輥道,翻料鉤故障時要和操作工聯(lián)系好,并有專人指揮聯(lián)系。
3、有人在輥道上撬動管子時,嚴禁反轉輥道,必須反轉時要和撬管人聯(lián)系,并確認安全后進行。
4、鋼管送入冷床時鏈條格內只準放一條管子,且不得斜放。厚壁管和大管,冷床布料要合理,不準超負荷。
5、冷床上或冷床后吊運管子,必須和操作工取得聯(lián)系,待冷床停穩(wěn)后方準上冷床掛吊,并不得損壞鏈條,待掛吊人員離開冷床后方可重新啟動冷床。
