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內(nèi)容
一、涂布機(jī)安全操作流程
1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前,確保涂布機(jī)各部件完好無損,潤滑系統(tǒng)正常,電氣連接安全可靠。
2. 環(huán)境準(zhǔn)備:保持工作區(qū)域整潔,避免雜物進(jìn)入設(shè)備,防止意外發(fā)生。
3. 操作設(shè)置:根據(jù)生產(chǎn)需求,調(diào)整涂布機(jī)的速度、厚度和寬度等參數(shù)。
4. 啟動(dòng)運(yùn)行:啟動(dòng)設(shè)備后,觀察運(yùn)行狀況,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 運(yùn)行監(jiān)控:持續(xù)監(jiān)控涂布過程,確保涂布質(zhì)量,并隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
6. 停機(jī)保養(yǎng):完成工作后,按照規(guī)定程序關(guān)閉設(shè)備,進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)。
二、涂布機(jī)安全操作標(biāo)準(zhǔn)
1. 持證上崗:操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持有有效操作證書。
2. 個(gè)人防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套等。
3. 事故預(yù)案:制定并定期演練應(yīng)急預(yù)案,提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事故的能力。
4. 維護(hù)記錄:詳細(xì)記錄設(shè)備的日常檢查和維護(hù),確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
5. 安全培訓(xùn):定期進(jìn)行安全教育,強(qiáng)化員工的安全意識(shí)和操作技能。
6. 嚴(yán)禁違規(guī):禁止未經(jīng)許可的修改設(shè)備設(shè)置,嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
三、涂布機(jī)安全規(guī)程考試題及答案
1. 操作涂布機(jī)前,首要步驟是什么?(a) a. 設(shè)備檢查 b. 環(huán)境準(zhǔn)備 c. 操作設(shè)置 d. 啟動(dòng)運(yùn)行
2. 操作人員應(yīng)如何保障自身安全?(c) a. 只需持有操作證書 b. 只需佩戴防護(hù)裝備 c. 佩戴防護(hù)裝備并定期接受安全培訓(xùn) d. 不需要特別注意安全
3. 關(guān)于設(shè)備維護(hù),哪項(xiàng)描述是錯(cuò)誤的?(d) a. 應(yīng)詳細(xì)記錄設(shè)備維護(hù)情況 b. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)不應(yīng)進(jìn)行調(diào)整 c. 需定期進(jìn)行設(shè)備檢查 d. 可以在沒有許可證的情況下修改設(shè)備設(shè)置
4. 如何處理設(shè)備運(yùn)行中的異常情況?(b) a. 繼續(xù)運(yùn)行直到完成工作 b. 立即停機(jī)檢查 c. 自行修復(fù) d. 忽略異常繼續(xù)工作
5. 定期進(jìn)行安全教育的目的是什么?(a) a. 提高員工安全意識(shí)和操作技能 b. 為了完成公司任務(wù) c. 增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)凝聚力 d. 為了滿足上級(jí)要求
以上涂布機(jī)安全規(guī)程旨在確保操作安全,降低風(fēng)險(xiǎn),提升生產(chǎn)效率。請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守,共同營造安全的工作環(huán)境。
涂布機(jī)安全規(guī)程范文
第1篇 涂布機(jī)、uv干燥機(jī)安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
涂布機(jī)、uv干燥機(jī)
3、采用涂布機(jī)、uv干燥機(jī)加工時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作人員須培訓(xùn)合格后方可上崗,非本機(jī)操作員操作本機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防紫外線護(hù)母鏡和防毒口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。
3.3操作前檢查uv燈及燈光罩是否干凈,有灰塵時(shí)要及時(shí)用干凈棉紗沾無水酒精洗燈管及燈表面。
3.4接通電源,試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器,檢查各傳動(dòng)部分是否正常,檢查各安全裝置是否靈敏可靠。
3.5檢查各個(gè)輥?zhàn)邮欠裼袚p傷,輥?zhàn)由厦媸欠褓N有異物,在運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器之前必須各輥?zhàn)油旰茫鬏佔(zhàn)又g無任何異物。
3.6根據(jù)工藝要求及板件厚度調(diào)節(jié)好上漆量及輥?zhàn)拥母叨?,輸送速度,輥?zhàn)幼钕挛粦?yīng)低于板件0.2~0.4mm
3.7在板件需輥涂較厚油漆時(shí),計(jì)量鋼輥和上漆膠輥必須朝一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)(向下);反之,兩輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)相反,一個(gè)向下,一個(gè)向上。
3.8開啟uv燈及紅光線燈,待溫度及uv燈照度到達(dá)工藝要求時(shí),才可送板件加工。
3.9每次工作完畢時(shí),要徹底對(duì)輥?zhàn)訖C(jī)器進(jìn)行清洗。在用溶劑清洗機(jī)器時(shí),嚴(yán)格遵守相關(guān)易燃、易爆危險(xiǎn)品管理制度。
4.0在手工清洗輥?zhàn)訒r(shí),機(jī)器處于停止?fàn)顟B(tài),用點(diǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥?zhàn)舆M(jìn)行清洗,時(shí)刻注意安全。
第2篇 四氟涂布機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
1、檢查涂布機(jī)氣源壓力是否正常、各組件是否干凈完好;
3、檢查各加熱區(qū)的烘箱門和各控制柜按鈕、開關(guān)是否處于正常狀態(tài);
4、安裝乳液槽并加入配制好的乳液、按要求將坯布上卷并過輥接卷。
二、機(jī)組開機(jī)及停機(jī)操作
1、開機(jī)操作:
①、緩慢打開壓縮空氣供氣主閥,確認(rèn)總氣壓≥0.5mpa;
②、按技術(shù)要求依次設(shè)定并啟動(dòng)各溫區(qū)開關(guān),確認(rèn)控制柜上的指示燈亮起,儀表正常工作;
③、開啟控制柜上“風(fēng)機(jī)開關(guān)”,使風(fēng)機(jī)進(jìn)入“運(yùn)轉(zhuǎn)”狀態(tài),風(fēng)機(jī)正常工作;
④、開啟傳動(dòng)控制柜上的總電源開關(guān)和室外風(fēng)機(jī),依次啟動(dòng)放卷、牽引、收卷裝置,指示燈亮起,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)正常工作;
⑤、按經(jīng)驗(yàn)數(shù)值調(diào)整涂布機(jī)的車速,涂布機(jī)進(jìn)入放卷、浸漬、烘干、燒結(jié)及收卷為一體的全自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
2、關(guān)機(jī)操作:
①、依次降低各乳液槽的高度,使乳液面接觸不到料輥;
②、裁斷放卷基材,調(diào)低車速,待通過最后一個(gè)輥縫的基材上不在含有涂布乳液附著時(shí),關(guān)閉傳動(dòng)控制柜的放卷和牽引開關(guān);
③、確認(rèn)涂布部分全部被收卷裝置收卷后,按下傳動(dòng)控制柜收卷按鈕,停止收卷機(jī)構(gòu)的運(yùn)行;
④、停止控制柜各溫區(qū)的溫度調(diào)整,待各溫區(qū)的溫度已下降到≤60℃之后,停止各風(fēng)機(jī)的運(yùn)行;
⑤、依次放出乳液槽內(nèi)多余的乳液,按不同的含量分開存放;
⑥、確認(rèn)室外風(fēng)機(jī)已停機(jī),將控制柜上的總電源開關(guān)關(guān)閉,關(guān)閉壓縮空氣主閥;
⑦、分別拆下各乳液槽的裝置主體等,進(jìn)行清洗,清洗完成后重新裝回原樣;
⑧、下班前,操作人員必須對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行清潔、清掃,對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。
三、注意事項(xiàng)
1、配比乳液時(shí),應(yīng)使用純凈水進(jìn)行充分混合,并穿戴好防護(hù)用具;
2、不要在高溫狀態(tài)下觸摸加熱部位,以免觸電、燙傷;
3、操作時(shí)要避免劃傷各傳動(dòng)部位的軸輥,否則會(huì)影響涂布質(zhì)量;
4、基材傳送時(shí)不要觸摸基材的邊緣,否則有劃傷的危險(xiǎn);
5、遠(yuǎn)離傳動(dòng)機(jī)構(gòu),避免觸電、壓傷。
四、運(yùn)行中的點(diǎn)巡檢及要求
1、隨時(shí)觀察乳液槽內(nèi)液面的清潔情況和收卷裝置壓輥的運(yùn)行情況;
2、每班檢查傳動(dòng)帶、壓輥、氣管的狀態(tài),并對(duì)所需位置加油保養(yǎng)。
五、維護(hù)和保養(yǎng)
1、各輥軸承油需要半年更換一次;
2、經(jīng)常清理壓縮氣管路的過濾器;
3、根據(jù)使用情況檢查更換傳送帶;
5、定期檢查各溫區(qū)烘箱的清潔情況,并對(duì)其進(jìn)行清潔。
六、故障排除
系統(tǒng)提供較為完備的故障檢測功能,能對(duì)設(shè)備的各類故障進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測,當(dāng)故障發(fā)生時(shí),用戶可以根據(jù)指示燈的提示進(jìn)行檢修。
第3篇 四氟涂布機(jī):安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
1、檢查涂布機(jī)氣源壓力是否正常、各組件是否干凈完好;
3、檢查各加熱區(qū)的烘箱門和各控制柜按鈕、開關(guān)是否處于正常狀態(tài);
4、安裝乳液槽并加入配制好的乳液、按要求將坯布上卷并過輥接卷。
二、機(jī)組開機(jī)及停機(jī)操作
1、開機(jī)操作:
①、緩慢打開壓縮空氣供氣主閥,確認(rèn)總氣壓≥0.5mpa;
②、按技術(shù)要求依次設(shè)定并啟動(dòng)各溫區(qū)開關(guān),確認(rèn)控制柜上的指示燈亮起,儀表正常工作;
③、開啟控制柜上“風(fēng)機(jī)開關(guān)”,使風(fēng)機(jī)進(jìn)入“運(yùn)轉(zhuǎn)”狀態(tài),風(fēng)機(jī)正常工作;
④、開啟傳動(dòng)控制柜上的總電源開關(guān)和室外風(fēng)機(jī),依次啟動(dòng)放卷、牽引、收卷裝置,指示燈亮起,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)正常工作;
⑤、按經(jīng)驗(yàn)數(shù)值調(diào)整涂布機(jī)的車速,涂布機(jī)進(jìn)入放卷、浸漬、烘干、燒結(jié)及收卷為一體的全自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
2、關(guān)機(jī)操作:
①、依次降低各乳液槽的高度,使乳液面接觸不到料輥;
②、裁斷放卷基材,調(diào)低車速,待通過最后一個(gè)輥縫的基材上不在含有涂布乳液附著時(shí),關(guān)閉傳動(dòng)控制柜的放卷和牽引開關(guān);
③、確認(rèn)涂布部分全部被收卷裝置收卷后,按下傳動(dòng)控制柜收卷按鈕,停止收卷機(jī)構(gòu)的運(yùn)行;
④、停止控制柜各溫區(qū)的溫度調(diào)整,待各溫區(qū)的溫度已下降到≤60℃之后,停止各風(fēng)機(jī)的運(yùn)行;
⑤、依次放出乳液槽內(nèi)多余的乳液,按不同的含量分開存放;
⑥、確認(rèn)室外風(fēng)機(jī)已停機(jī),將控制柜上的總電源開關(guān)關(guān)閉,關(guān)閉壓縮空氣主閥;
⑦、分別拆下各乳液槽的裝置主體等,進(jìn)行清洗,清洗完成后重新裝回原樣;
⑧、下班前,操作人員必須對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行清潔、清掃,對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。
三、注意事項(xiàng)
1、配比乳液時(shí),應(yīng)使用純凈水進(jìn)行充分混合,并穿戴好防護(hù)用具;
2、不要在高溫狀態(tài)下觸摸加熱部位,以免觸電、燙傷;
3、操作時(shí)要避免劃傷各傳動(dòng)部位的軸輥,否則會(huì)影響涂布質(zhì)量;
4、基材傳送時(shí)不要觸摸基材的邊緣,否則有劃傷的危險(xiǎn);
5、遠(yuǎn)離傳動(dòng)機(jī)構(gòu),避免觸電、壓傷。
四、運(yùn)行中的點(diǎn)巡檢及要求
1、隨時(shí)觀察乳液槽內(nèi)液面的清潔情況和收卷裝置壓輥的運(yùn)行情況;
2、每班檢查傳動(dòng)帶、壓輥、氣管的狀態(tài),并對(duì)所需位置加油保養(yǎng)。
五、維護(hù)和保養(yǎng)
1、各輥軸承油需要半年更換一次;
2、經(jīng)常清理壓縮氣管路的過濾器;
3、根據(jù)使用情況檢查更換傳送帶;
5、定期檢查各溫區(qū)烘箱的清潔情況,并對(duì)其進(jìn)行清潔。
六、故障排除
系統(tǒng)提供較為完備的故障檢測功能,能對(duì)設(shè)備的各類故障進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測,當(dāng)故障發(fā)生時(shí),用戶可以根據(jù)指示燈的提示進(jìn)行檢修。
第4篇 全精密雙滾涂布機(jī)安全操作規(guī)程
1、機(jī)器各種活動(dòng)部位請(qǐng)每個(gè)月加黃油一次。
2、輸送帶不可太緊,否則會(huì)使輸送軸變形、斷裂。
3、電柜內(nèi)灰塵請(qǐng)及時(shí)清理干凈,清理時(shí)請(qǐng)斷開電源,以免觸電。
4、機(jī)器避免陽光直射,否則油漆會(huì)干固在膠輪上,使膠輪損壞。
5、天氣潮濕時(shí),請(qǐng)注意控制箱內(nèi)之干燥是否需要干燥。
6、隔膜泵每星期用溶劑清洗一次,并且工作氣壓不能高于3.5kg,否則隔膜片極易損壞。
7、如膠輪損壞較快時(shí),請(qǐng)聯(lián)系油漆廠家將油漆換成腐蝕力弱一點(diǎn)的油漆。
8、均布輪清洗后請(qǐng)不要搖出擋油板的范圍。
9、清洗涂布輪請(qǐng)用溶劑清洗(如工業(yè)酒精)。
10、輸送帶不可有清洗劑(如溶劑)。
11、工作完后,關(guān)閉機(jī)床總閘,擦凈機(jī)床,清掃工作地點(diǎn)。
第5篇 涂布機(jī)uv干燥機(jī)安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
涂布機(jī)、uv干燥機(jī)
3、采用涂布機(jī)、uv干燥機(jī)加工時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作人員須培訓(xùn)合格后方可上崗,非本機(jī)操作員操作本機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防紫外線護(hù)母鏡和防毒口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。
3.3操作前檢查uv燈及燈光罩是否干凈,有灰塵時(shí)要及時(shí)用干凈棉紗沾無水酒精洗燈管及燈表面。
3.4接通電源,試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器,檢查各傳動(dòng)部分是否正常,檢查各安全裝置是否靈敏可靠。
3.5檢查各個(gè)輥?zhàn)邮欠裼袚p傷,輥?zhàn)由厦媸欠褓N有異物,在運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器之前必須各輥?zhàn)油旰?各輥?zhàn)又g無任何異物。
3.6根據(jù)工藝要求及板件厚度調(diào)節(jié)好上漆量及輥?zhàn)拥母叨?輸送速度,輥?zhàn)幼钕挛粦?yīng)低于板件0.2~0.4mm
3.7在板件需輥涂較厚油漆時(shí),計(jì)量鋼輥和上漆膠輥必須朝一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)(向下);反之,兩輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)相反,一個(gè)向下,一個(gè)向上。
3.8開啟uv燈及紅光線燈,待溫度及uv燈照度到達(dá)工藝要求時(shí),才可送板件加工。
3.9每次工作完畢時(shí),要徹底對(duì)輥?zhàn)訖C(jī)器進(jìn)行清洗。在用溶劑清洗機(jī)器時(shí),嚴(yán)格遵守相關(guān)易燃、易爆危險(xiǎn)品管理制度。
4.0在手工清洗輥?zhàn)訒r(shí),機(jī)器處于停止?fàn)顟B(tài),用點(diǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥?zhàn)舆M(jìn)行清洗,時(shí)刻注意安全。