內容
一、鍋爐啟動前準備
1. 檢查鍋爐設備：確保所有管道、閥門、安全閥、壓力表、水位計等部件完好無損，無泄漏現象。
2. 燃料準備：根據鍋爐類型，準備合適的燃料，如煤、油或天然氣，并確保供應充足。
3. 水質處理：使用軟化水，保證水質符合鍋爐運行要求，防止結垢和腐蝕。
4. 電氣系統(tǒng)檢查：確認電源穩(wěn)定，控制系統(tǒng)、電機、燃燒器等電氣設備正常。
二、鍋爐運行監(jiān)控
1. 壓力控制：保持工作壓力在設計范圍內，定期檢查壓力表，防止超壓。
2. 水位管理：保持正常水位，過高或過低都會影響鍋爐安全，及時調整給水。
3. 燃燒調整：確保燃料充分燃燒，火焰穩(wěn)定，避免煙氣中含有未燃盡的燃料。
4. 定期排污：定期排放底部沉積物，防止堵塞。
5. 安全裝置測試：定期檢驗安全閥、壓力釋放閥等安全裝置，確保其功能正常。
三、異常情況處理
1. 發(fā)現壓力異常升高，應立即關閉主蒸汽閥，打開安全閥泄壓。
2. 若水位下降，應先查明原因，然后適量補水，避免干燒。
3. 燃燒異常時，應及時調整風門、油門或燃氣閥，必要時停爐檢查。
4. 如發(fā)生泄漏，立即關閉相關閥門，啟動應急預案。
四、停爐保養(yǎng)
1. 停爐后，放掉鍋內余水，清理水垢和積灰。
2. 對鍋爐進行全面檢查，修復損壞部件。
3. 保持鍋爐干燥，防止腐蝕。
4. 定期進行化學清洗，預防內部腐蝕。
標準
1. 符合國家《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》及當地相關法規(guī)。
2. 遵循制造商的操作手冊和維護指南。
3. 實施iso 9001質量管理體系，確保安全運行標準。
4. 定期接受第三方專業(yè)機構的鍋爐安全評估。
考試題及答案
1. 鍋爐啟動前為何需要檢查電氣系統(tǒng)？（答案：確保電源穩(wěn)定，電氣設備正常運行，防止故障發(fā)生。）
2. 鍋爐運行中如何控制水位？（答案：保持正常水位，過高或過低時需調整給水。）
3. 當壓力異常升高，應采取什么措施？（答案：關閉主蒸汽閥，打開安全閥泄壓。）
4. 停爐保養(yǎng)中，如何防止鍋爐腐蝕？（答案：停爐后放掉余水，保持干燥，定期進行化學清洗。）
5. 鍋爐運行監(jiān)控的主要內容有哪些？（答案：壓力控制、水位管理、燃燒調整、定期排污、安全裝置測試。）
鍋爐安全運行規(guī)程范文
第1篇 鍋爐安全運行操作規(guī)程
一、運行前檢查
1、對鍋爐本體的內部、外部進行全面、認真檢查。
2、檢查安全附件是否準確、靈敏、可靠。
3、檢查熱工、電器儀表指示是否正常。
4、對附屬設備進行全面檢查,聯合試運轉正常。
二、鍋爐上水
1、開啟鍋筒排氣閥,鍋爐本體及相關系統(tǒng)管路閥門開關位置正確。
2、啟動補水泵,系統(tǒng)上水。
3、啟動鍋爐給水泵,給鍋爐上滿水,以備烘爐。
三、鍋爐點火
1、鍋爐因長期停用,應進行烘爐,烘爐時間3-7天。
2、烘爐前打開風道擋板,開啟鍋爐引風機通風,通風時間不少于5分鐘。
3、利用無釘木柴微火烘烤,定期轉動爐排。
4、待鍋爐烘爐完畢后,準備投入運行。
四、鍋爐運行調整
1、煤層厚度:根據煤質及負荷要求合理調整煤層厚度,一般應為100-150mm。
2、爐排速度:正常的爐排速度應使爐排面上保持有均勻燃燒的火床,不能有斷火,同時在爐排后軸前的爐排面上沒有正在燃燒的煤。
3、鼓風風量:應根據煤層厚度和燃燒的工況調整,按燃燒段需要和風壓不同配風。
4、引風風量:引風風量應與鼓風風量匹配,一般情況下,保持爐膛負壓-8左右。
5、當鍋爐負荷減小時,應先減小鼓風,后減小引風,當鍋爐負荷增加時,應先增加引風,后增加鼓風,嚴禁正壓燃燒。
五、緊急停爐
1、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進水。
2、壓力表或安全閥全部失效。
3、鍋爐元件損壞危及運行人員安全。
4、燃燒設備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等,嚴重威脅鍋爐安全運行。
5、其它異常情況危及鍋爐安全運行。
第2篇 燃氣熱水鍋爐安全運行操作規(guī)程
一、鍋爐運行的首備條件:
1、必須有質檢部門簽發(fā)的《鍋爐使用登記證》和質檢、鍋檢所檢驗部門簽發(fā)的鍋爐定期檢驗合格證。
2、必須有符合《鍋爐房安全管理規(guī)則》要求的各項規(guī)章制度和運行記錄。
3、司爐工必須經特殊工作培訓、考試合格,持有鍋爐特種作業(yè)操作證,并具備熟練的操作技能,方準上崗。
4、水處理設備及各項化驗指標均達到鍋爐運行水質標準。
二、運行前的準備工作:
1、檢查各種儀器、儀表是否正常。
2、循環(huán)水系統(tǒng)及鍋爐補水系統(tǒng)無異常,各閥門開啟度達到規(guī)定狀態(tài)。
3、檢查燃氣壓力不得低于8000pa,供氣管路無泄漏。
4、運行前對燃燒程序控制器復位。
5、檢查軟水箱,確認水量充足后開啟閥門。
6、檢查鍋爐補給水量是否正常。
7、檢查軟化水系統(tǒng)工作是否正常。
8、檢查加藥裝置工作是否正常及加藥桶藥液充足。
9、檢查鍋爐內是否有其它異常情況。
10、檢查鍋爐水位、壓力、溫度、點火與火焰檢測四大保護裝置、燃料輸送管道的泵與閥門等進行認真檢查調試工作。
11、以上各項檢查正常后,按通主電源空氣開關,打開鑰匙開關,未經檢查和試驗合格的鍋爐,嚴禁進行點火作業(yè)。
三、啟動鍋爐:
1、 觸摸屏畫面進入靜止狀態(tài)后,按“運行界面”進入控制畫面,檢查缺水保護、壓力保護、出水溫度、回水溫度、排煙溫度是否正常。
2、確定要進行運行時,按“啟動”鍵及“確定”鍵后,鍋爐在溫度控制狀態(tài)下進入自動運行。
四、燃燒器運行程序:
啟動→燃氣檢漏→風機啟動→開大風門吹掃→風壓檢測→火焰檢測→關小風門→→點火(電火花及主氣閥打開)→火焰監(jiān)控→燃燒→小火運行→→大火運行→進入正常燃燒→進入溫度控制及各種保護。
在鍋爐運行中出現缺水、超壓、燃氣泄漏、熄火、低氣壓、排煙溫度過高等,鍋爐將自動停爐并報警,應按“消音”后查清原因,待故障排除后按“復位”鍵重新啟動。
鍋爐從冷點火升到工作壓力時,升溫升壓時間一般控制在3~4小時。當鍋爐壓力升到0.05~0.1mpa時,應沖洗鍋爐壓力表;當鍋爐壓力升到0.15~0.2mpa時,應關閉鍋爐上空氣閥并檢查安全閥是否泄漏,如有泄漏應采取措施予以消除;當鍋爐壓力升到0.2~0.25mpa時,對鍋爐要進行一次排污試驗,排污時鍋爐水位應高于正常水位,并檢查排污閥是否泄漏,如有泄漏應采取措施予以消除;當鍋爐壓力升到0.3mpa時,要全面檢查鍋爐受壓元件的緊固部件,如人孔、手孔、檢查孔和各法蘭連接的螺栓是否松動,并進行一次熱擰緊。
鍋爐進入正常運行階段時,鍋爐司爐人員要加強對鍋爐本體、安全附件與儀表和輔屬設備進行監(jiān)控,認真搞好鍋爐及輔屬設備的巡回檢查和及時填寫運行記錄。
五、停爐工作:
1、在確定需要停爐時,按“停爐”鍵,燃燒器將停止工作。
2、將鎖匙開關打到“關”,把總電源空氣開關打到“分”,除緊急停爐外,一般不應采取先切斷總電源的方法進行停爐。
3、關閉燃氣閥門。
六、鍋爐的控制設定:
1、鍋爐控制溫度及控制方式等參數,一經設定后不得隨意調整或更改。
2、將觸摸屏畫面進入“主頁”,在“系統(tǒng)設置”按密碼進入“功能設置”,再進入可更改的設定,將需要更改的數據設置為可更改后,返回到“運行界面”,方可進行數據及控制調整,直接按要調整的 溫度及控制的數字或文字進入調整畫面,設定后應返回到“功能設置”,將數據設置為不能更改。
3、可調整更改的數據及控制有:
(1)出水溫度、回水溫度、超溫停爐溫度、自動啟動溫度、自動大、小火轉換溫度、恢復大火運行溫度等。
(2)風機可手動及自動(通常要求設定為自動)。
(3)負荷可手動及自動(通常要求設定為自動)。
(4)控制方式可設為出水溫度控制及回水溫度控制(通常要求設定為出水溫度控制)。
(5)排煙溫度通常設定為250℃,當排煙溫度超過250℃時鍋爐不能啟動,待查清原因排煙溫度降到200℃以下后方可重新運行。
(6)鍋爐有壓力控制及缺水保護,壓力控制保護可調整。
七、鍋爐保養(yǎng):
1、定期檢查燃氣過濾器。
2、循環(huán)泵工作時,定期對安全閥進行手動檢驗。
3、風機口不能有可卷入鍋爐的垃圾及灰塵等。
4、水位表及壓力表彎管不得堵塞和泄漏。
5、保養(yǎng)完成后,鍋爐整機不得有漏水、漏氣、漏電等現象。
八、緊急停爐:
遇有燃氣突然泄漏、鍋爐突然超壓、大量缺水或其它突發(fā)緊急情況,如鍋爐未自動停爐,應采取緊急停爐措施,迅速按下鍋爐操作面板上的紅色按鈕,關閉燃氣管道總閥門,切斷鍋爐房總電源,向主管領導迅速報告。
第3篇 燃氣蒸汽鍋爐安全運行操作規(guī)程
一、鍋爐運行的首備條件:
1、必須有質檢部門簽發(fā)的《鍋爐使用登記證》和質檢、鍋檢所檢驗部門簽發(fā)的鍋爐定期檢驗合格證。
2、必須有符合《鍋爐房安全管理規(guī)則》要求的各項規(guī)章制度和運行記錄。
3、司爐工必須經特殊工作培訓、考試合格,持有鍋爐特種作業(yè)操作證,并具備熟練的操作技能,方準上崗。
4、水處理設備及各項化驗指標均達到鍋爐運行水質標準。
二、運行前的準備工作:
1、檢查各種儀器、儀表是否正常。
2、循環(huán)水系統(tǒng)及鍋爐補水系統(tǒng)無異常,各閥門開啟度達到規(guī)定狀態(tài)。
3、檢查燃氣壓力不得低于8000pa,供氣管路無泄漏。
4、運行前對燃燒程序控制器復位。
5、檢查軟水箱,確認水量充足后開啟閥門。
6、檢查鍋爐補給水量是否正常。
7、檢查軟化水系統(tǒng)工作是否正常。
8、檢查加藥裝置工作是否正常及加藥桶藥液充足。
9、檢查鍋爐內是否有其它異常情況。
10、檢查鍋爐水位、壓力、溫度、點火與火焰檢測四大保護裝置、燃料輸送管道的泵與閥門等進行認真檢查調試工作。
11、以上各項檢查正常后,按通主電源空氣開關,打開鑰匙開關,未經檢查和試驗合格的鍋爐,嚴禁進行點火作業(yè)。
三、啟動鍋爐:
1、給水開關、風機開關、負荷開關放在自動位置。
2、控制面板的指示燈如出現極度低水位、泄漏故障、熄火故障等“聲”、“光”報警,則不能啟動鍋爐,必須檢查原因,待故障排除后按“復位”鍵方能恢復正常。
3、高水位顯示“光”報警,低水位顯示“聲”、“光”報警。
4、鍋爐水位壓力正常,燃氣壓力達到規(guī)定值的情況下,方可按“啟動”鍵進入運行。
四、燃燒器運行程序:
啟動→燃氣檢漏→風機啟動→開大風門吹掃→風壓檢測→火焰檢測→關小風門→→點火(電火花及主氣閥打開)→火焰監(jiān)控→燃燒→小火運行→→大火運行→進入正常燃燒→進入壓力控制及各種保護。
在燃燒器運行中出現極度低水位,第二超壓運作、燃氣泄漏、熄火故障、低氣壓時,鍋爐將自動停爐并報警,應按“消音”后查清原因,待故障排除后按“復位”鍵重新啟動。出現極度低水位報警后,系統(tǒng)會自動鎖定水泵不能給鍋爐補水,待查清原因,故障消除后按“復位”鍵水泵方能正常工作。
五、運行中注意事項:
1、鍋爐從冷點火升到工作壓力時,升溫升壓時間一般控制在3~4小時。當鍋爐壓力升到0.05~0.1mpa時,應沖洗鍋爐壓力表和水位計;當鍋爐壓力升到0.15~0.2mpa時,應關閉鍋爐上空氣閥并檢查安全閥是否泄漏,如有泄漏應采取措施予以消除;當鍋爐壓力升到0.2~0.25mpa時,對鍋爐要進行一次排污試驗,排污時鍋爐水位應高于正常水位,并檢查排污閥是否泄漏,如有泄漏應采取措施予以消除;當鍋爐壓力升到0.3mpa時,要全面檢查鍋爐受壓元件的緊固部件,如人孔、手孔、檢查孔和各法蘭連接的螺栓是否松動,并進行一次熱擰緊。
2、水泵在自動運行狀態(tài)下檢查能否保持正常水位,水位在“起泵線”以下能正常啟動,水位在“停泵線”水泵能停止工作。
3、壓力控制是否正常,當蒸汽壓力達到設定值時,燃燒停止,超壓燈亮,在壓力降低到設定值時,鍋爐能自動啟動。
4、當壓力達到負荷設定值時,負荷由大火轉到小火,當壓力下降到設定值時,由小火轉大火燃燒。
5、當壓力在正常設定壓力情況下不能停爐時,第二超壓會報警停爐,須重新啟動。
6、排煙溫度不能超過300℃,否則應停爐檢查。
7、鍋爐進入正常運行階段時,鍋爐司爐人員要加強對鍋爐本體、安全附件與儀表和輔屬設備進行監(jiān)控,認真搞好鍋爐及輔屬設備的巡回檢查和及時填寫運行記錄。
六、停爐工作:
1、在需要停爐時,把負荷由自動轉到小火后按“停爐”鍵,燃燒器將停止工作。
2、在確定水位正常,各閥門狀態(tài)達到規(guī)定值后,方可斷開電源及鎖匙開關,除緊急停爐外,一般不應采取先切斷總電源的方法進行停爐。
七、緊急停爐:
遇有燃氣突然泄漏、鍋爐突然超壓、大量缺水或其它突發(fā)緊急情況,如鍋爐未自動停爐,應采取緊急停爐措施,迅速按下鍋爐操作面板上的紅色按鈕,關閉燃氣管道總閥門,切斷鍋爐房總電源,向主管領導迅速報告。
