內(nèi)容
一、準備工作
1. 檢查工具：確保所有必要的拼裝工具如螺絲刀、扳手、鉗子等齊全且狀態(tài)良好。
2. 清理工作區(qū)：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾操作，確保安全。
3. 閱讀說明書：詳細閱讀拼裝指南，理解每個步驟和安全提示。
二、拼裝流程
1. 組裝基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)：從最底層或核心部件開始，逐步向上構(gòu)建。
2. 安裝配件：根據(jù)指示，逐一添加配件，確保正確位置和方向。
3. 固定組件：使用適當?shù)墓ぞ呔o固螺絲或其他連接件，防止松動。
4. 檢查連接：在每個階段完成后，檢查所有連接是否牢固，避免后期調(diào)整困難。
三、安全注意事項
1. 個人防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如眼鏡和手套。
2. 電源安全：如果涉及電器設(shè)備，務(wù)必斷電操作，避免觸電風險。
3. 重量平衡：搬運或組裝大件時，注意重心，防止意外傾倒。
4. 緊急應(yīng)對：了解附近的安全出口和急救措施，以防萬一。
四、質(zhì)量控制
1. 自我檢查：完成拼裝后，進行全面檢查，確保無遺漏或錯誤。
2. 功能測試：如適用，進行功能測試，確認產(chǎn)品正常運作。
標準
1. 執(zhí)行本規(guī)程時，員工應(yīng)嚴格遵守公司安全規(guī)定，違規(guī)操作將受到相應(yīng)處罰。
2. 拼裝完成后的產(chǎn)品需通過質(zhì)量檢驗部門的驗收，不合格產(chǎn)品將退回重裝。
3. 對于新入職員工，必須經(jīng)過拼裝操作培訓(xùn)并通過考核，方可獨立操作。
考試題及答案
1. 在拼裝過程中，第一步應(yīng)做什么？（a） a. 檢查工具 b. 清理工作區(qū) c. 閱讀說明書 d. 開始組裝基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)
答案：a
2. 安全防護中，哪項不是必需的？（d） a. 佩戴防護眼鏡 b. 保持工作區(qū)整潔 c. 斷電操作電器設(shè)備 d. 穿著正式服裝
答案：d
3. 完成拼裝后，應(yīng)進行什么操作？（b） a. 進行下一項任務(wù) b. 全面檢查和功能測試 c. 收拾工具離開 d. 立即展示給同事看
答案：b
4. 員工如何確保拼裝操作的準確性？（c） a. 自己覺得沒問題即可 b. 跳過說明書直接操作 c. 嚴格按照說明書和規(guī)程執(zhí)行 d. 隨意拼裝，遇到問題再調(diào)整
答案：c
5. 新入職員工何時可以獨立操作？（a） a. 經(jīng)過培訓(xùn)并通過考核后 b. 上崗第一天 c. 由老員工指導(dǎo)時 d. 自認為熟悉流程后
答案：a
拼裝安全操作規(guī)程范文
第1篇 拼裝式起重機安全操作規(guī)程
1起吊重物時,吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,不準斜拖被吊物體。
2所吊重物應(yīng)找準重心,并捆扎牢固。有銳角的應(yīng)用墊木墊好。
3在重物未吊離地面前,起重機不得做回轉(zhuǎn)運動。
4提升或降下重物時,速度要均勻平穩(wěn),避免速度急劇變化,造成重物在空中擺動,發(fā)生危險。落下重物時,速度不宜過快,以免落地時摔壞重物。
5起重機在吊重情況下,盡量避免起落臂桿。必須在吊重情況下起落臂桿時,起重量不得超過規(guī)定重量的50%。
6起重機在吊重情況下回轉(zhuǎn)時,應(yīng)密切注意周圍是否有障礙物,若有障礙物應(yīng)設(shè)法避開或清除。
7起重機臂桿下不得有人員停留,并盡量避免人員通過。
8兩臺起重機在同一軌道上作業(yè),兩機間距離應(yīng)大于3m。
9兩臺起重機合吊一物體時,起重量不得超過兩臺總起重量的75%,兩臺起重機走行、吊放動作要一致。
10起重、變幅鋼絲繩需每周檢查一次,并作好記錄,具體要求按起重鋼絲繩有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
11空車走行或回轉(zhuǎn)時,吊鉤要離地面2m以上。
12風力超過六級時,應(yīng)立即停止工作。tmk應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至順風方向并適當落低,將吊鉤掛牢。龍門吊須打好鐵楔(止軌器),并將吊鉤升至上限。同時關(guān)好門窗,切斷電源,拉好纜風繩。平時工作完畢后也應(yīng)照此辦理。
13起重機平臺上嚴禁堆放雜什物件,以防在運行中掉下傷人,經(jīng)常用的工具應(yīng)放在操作室內(nèi)的專用工具箱內(nèi)。
14運行中,不準突然變速或開倒車,以免引起重物在空中擺動,也不準同時開動二項以上(包括副鉤)的操作機構(gòu)。
15開車時,操作人員的手不得離開控制器,運行中突然發(fā)生故障時,應(yīng)采取措施將重物安全降落,然后切斷電源,進行修理。嚴禁在運行中檢修保養(yǎng)。
16起重機遇有下列情況之一者不得起吊:
16.1重物超過起重機額定起重量。
16.2重物重量不明。
16.3信號不明。
16.4重物捆扎不牢。
16.5露天作業(yè)遇六級(梁上五級)以上大風及大雨、大霧等惡劣氣候。
16.6夜間作業(yè)照明不好。
16.7斜拉。
16.8鋼絲繩嚴重磨損出現(xiàn)斷股及有人在起重機上或機房進行檢修。
第2篇 拼裝式起重機（桅桿、龍門吊）安全操作規(guī)程說明
拼裝式起重機（桅桿、龍門吊）安全操作規(guī)程詳細內(nèi)容
一、拼裝式起重機司機與信號員應(yīng)有統(tǒng)一的信號。操作人員應(yīng)從專用梯上、下操作室，合閘前應(yīng)先把控制器轉(zhuǎn)到零位。操作室內(nèi)應(yīng)墊木板或膠皮絕緣板。
二、拼裝式起重機工作前，應(yīng)做好下列準備工作：
1、檢查鋼結(jié)構(gòu)部件連接是否牢固。
2、檢查卷場機各轉(zhuǎn)動部分潤滑是否良好，剎車裝置是否靈敏可靠。
3、檢查電器設(shè)備接線是否正確，絕緣是否良好。
4、檢查并試驗各限位開關(guān)是否靈敏，照明設(shè)備是否齊全良好。
5、檢查腳手板、欄桿、扶梯是否合乎安全要求。軌鉗（或錨固螺絲）是否緊固。
6、三角架兩后支腿銷子及卡板是否移動。
7、機房及操作室內(nèi)消防器材是否齊全有效。
三、司機操作室必須設(shè)在視野良好的位置。
四、起重機吊重、變幅、回轉(zhuǎn)所用的卷揚機，必須滿足卷揚機安全技術(shù)要求，走行用電機必須符合電動機的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定，起重機所用的鋼絲繩必須滿足有關(guān)安全技術(shù)要求。
五、開車前檢查軌道上、地面和運行范圍內(nèi)應(yīng)無人或障礙物，并鳴鈴示意。大車走行須有專人拉電纜，小車來回懸掛電纜須絕緣良好，滑動自如。起吊時，應(yīng)先進行空運轉(zhuǎn)，然后試吊，離地100-150mm，發(fā)現(xiàn)重物捆縛不正確時，應(yīng)重新進行捆縛。
第3篇 拼裝式起重機桅桿、龍門吊安全操作規(guī)程
一、拼裝式起重機司機與信號員應(yīng)有統(tǒng)一的信號。操作人員應(yīng)從專用梯上、下操作室，合閘前應(yīng)先把控制器轉(zhuǎn)到零位。操作室內(nèi)應(yīng)墊木板或膠皮絕緣板。
二、拼裝式起重機工作前，應(yīng)做好下列準備工作：
1、檢查鋼結(jié)構(gòu)部件連接是否牢固。
2、檢查卷場機各轉(zhuǎn)動部分潤滑是否良好，剎車裝置是否靈敏可靠。
3、檢查電器設(shè)備接線是否正確，絕緣是否良好。
4、檢查并試驗各限位開關(guān)是否靈敏，照明設(shè)備是否齊全良好。
5、檢查腳手板、欄桿、扶梯是否合乎安全要求。軌鉗（或錨固螺絲）是否緊固。
6、三角架兩后支腿銷子及卡板是否移動。
7、機房及操作室內(nèi)消防器材是否齊全有效。
三、司機操作室必須設(shè)在視野良好的位置。
四、起重機吊重、變幅、回轉(zhuǎn)所用的卷揚機，必須滿足“卷揚機”安全技術(shù)要求，走行用電機必須符合“電動機”的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定，起重機所用的鋼絲繩必須滿足有關(guān)安全技術(shù)要求。
五、開車前檢查軌道上、地面和運行范圍內(nèi)應(yīng)無人或障礙物，并鳴鈴示意。大車走行須有專人拉電纜，小車來回懸掛電纜須絕緣良好，滑動自如。起吊時，應(yīng)先進行空運轉(zhuǎn)，然后試吊，離地100-150mm，發(fā)現(xiàn)重物捆縛不正確時，應(yīng)重新進行捆縛。
第4篇 管片拼裝安全操作規(guī)程
1、管片拼裝必須落實專人負責指揮，拼裝機操作人員必須按照指揮人員的指令操作，嚴禁擅自轉(zhuǎn)動拼裝機，以免發(fā)生傷亡事故。
2、舉重臂旋轉(zhuǎn)時，必須鳴號警示，嚴禁施工人員進入舉重臂活動半徑內(nèi)，拼裝工在全部定位后，方可作業(yè)。
3、拼裝管片時，拼裝工必須站在安全可靠的位置，嚴禁將手腳放在環(huán)縫和千斤頂?shù)捻敳?，以防受到意外傷害?/p>
4、舉重臂必須在管片固定就位后，方可復(fù)位，封頂拼裝就位未完畢時，人員嚴禁進入封頂塊的下方。
5、舉重臂拼裝頭子必須擰緊到位，不得松動，發(fā)現(xiàn)磨損情況，及時更換。
6、管片在旋轉(zhuǎn)上升之前，必須用舉重臂小腳將管片固定，以防止管片在旋轉(zhuǎn)過程中晃動。
7、拼裝頭子與管片預(yù)埋孔不能緊固連接時，必須制作專用的拼裝架，拼裝架設(shè)計必須經(jīng)技術(shù)部門認可，經(jīng)過試驗合格后方可使用。
8、拼裝管片必須使用專用的拼裝銷子，拼裝銷必須有限位。
9、單軌梁（雙軌梁）運送管片就位拼裝時，人員嚴禁站立在管片的前方，以防止溜滑傷人。
第5篇 grc模具拼裝工安全操作規(guī)程
1. 進入施工現(xiàn)場,必須穿戴好工作服安全鞋及安全保護用品.
2. 嚴格服從現(xiàn)場調(diào)度的安排,工作時思想集中,遵守安全操作規(guī)程及勞動紀律。
3. 按照工藝順序拆裝模板,安裝拆卸有支撐保護,保證模具放置牢固穩(wěn)定不砸傷人。
4. 拼裝模具時將模具連接牢固后天車才能松下,需專人指揮并互相配合。
5. 模具現(xiàn)場周圍保持干凈清潔,拆模時的連接件集中分類放置。
6. 拆裝圍板后平穩(wěn)的放置在指定的位置,并注意保持通道暢通。
7. 在模具懸空時下面的作業(yè)一定要有支撐保護,起吊箱體和模具時,嚴禁起重物下有人。
8. 使用電動工具及各種電氣設(shè)備(包括冬天的加熱器)時應(yīng)先檢查線路或插頭插座有無破損、老化,并注意臨時線路的設(shè)置方式與導(dǎo)線保護,在保證安全的情況下方可使用。
9. 在芯模里工作要戴上安全帽,整個拆裝模時必須戴防護手套。
10.登高時首先檢查梯子或凳子是否安全,作業(yè)時注意腳下的平穩(wěn),身體不能傾斜過大。
第6篇 拼裝式起重機桅桿龍門吊安全操作規(guī)程
一、拼裝式起重機司機與信號員應(yīng)有統(tǒng)一的信號。操作人員應(yīng)從專用梯上、下操作室,合閘前應(yīng)先把控制器轉(zhuǎn)到零位。操作室內(nèi)應(yīng)墊木板或膠皮絕緣板。
二、拼裝式起重機工作前,應(yīng)做好下列準備工作:
1、檢查鋼結(jié)構(gòu)部件連接是否牢固。
2、檢查卷場機各轉(zhuǎn)動部分潤滑是否良好,剎車裝置是否靈敏可靠。
3、檢查電器設(shè)備接線是否正確,絕緣是否良好。
4、檢查并試驗各限位開關(guān)是否靈敏,照明設(shè)備是否齊全良好。
5、檢查腳手板、欄桿、扶梯是否合乎安全要求。軌鉗(或錨固螺絲)是否緊固。
6、三角架兩后支腿銷子及卡板是否移動。
7、機房及操作室內(nèi)消防器材是否齊全有效。
三、司機操作室必須設(shè)在視野良好的位置。
四、起重機吊重、變幅、回轉(zhuǎn)所用的卷揚機,必須滿足“卷揚機”安全技術(shù)要求,走行用電機必須符合“電動機”的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定,起重機所用的鋼絲繩必須滿足有關(guān)安全技術(shù)要求。
五、開車前檢查軌道上、地面和運行范圍內(nèi)應(yīng)無人或障礙物,并鳴鈴示意。大車走行須有專人拉電纜,小車來回懸掛電纜須絕緣良好,滑動自如。起吊時,應(yīng)先進行空運轉(zhuǎn),然后試吊,離地100-150mm,發(fā)現(xiàn)重物捆縛不正確時,應(yīng)重新進行捆縛。
第7篇 拼裝式起重機（桅桿、龍門吊）安全操作規(guī)程
一、拼裝式起重機司機與信號員應(yīng)有統(tǒng)一的信號。操作人員應(yīng)從專用梯上、下操作室，合閘前應(yīng)先把控制器轉(zhuǎn)到零位。操作室內(nèi)應(yīng)墊木板或膠皮絕緣板。
二、拼裝式起重機工作前，應(yīng)做好下列準備工作：
1、檢查鋼結(jié)構(gòu)部件連接是否牢固。
2、檢查卷場機各轉(zhuǎn)動部分潤滑是否良好，剎車裝置是否靈敏可靠。
3、檢查電器設(shè)備接線是否正確，絕緣是否良好。
4、檢查并試驗各限位開關(guān)是否靈敏，照明設(shè)備是否齊全良好。
5、檢查腳手板、欄桿、扶梯是否合乎安全要求。軌鉗（或錨固螺絲）是否緊固。
6、三角架兩后支腿銷子及卡板是否移動。
7、機房及操作室內(nèi)消防器材是否齊全有效。
三、司機操作室必須設(shè)在視野良好的位置。
四、起重機吊重、變幅、回轉(zhuǎn)所用的卷揚機，必須滿足“卷揚機”安全技術(shù)要求，走行用電機必須符合“電動機”的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定，起重機所用的鋼絲繩必須滿足有關(guān)安全技術(shù)要求。
五、開車前檢查軌道上、地面和運行范圍內(nèi)應(yīng)無人或障礙物，并鳴鈴示意。大車走行須有專人拉電纜，小車來回懸掛電纜須絕緣良好，滑動自如。起吊時，應(yīng)先進行空運轉(zhuǎn)，然后試吊，離地100-150mm，發(fā)現(xiàn)重物捆縛不正確時，應(yīng)重新進行捆縛。
