內(nèi)容
1. 筒倉介紹 筒倉是一種用于存儲散裝物料如糧食、水泥或化工原料的大型容器。安全操作筒倉至關(guān)重要，以防止意外事故，確保人員安全和物料質(zhì)量。
2. 操作前準備
- 檢查筒倉內(nèi)外部結(jié)構(gòu)，確認無損壞、腐蝕或異常。
- 確認通風(fēng)系統(tǒng)正常運行，防止粉塵積聚。
- 安裝必要的安全設(shè)備，如防墜裝置、呼吸器和應(yīng)急通信設(shè)備。
3. 進倉操作
- 進倉前，關(guān)閉所有進料口，掛上警示標志。
- 使用安全梯進入，禁止跳躍或攀爬。
- 進倉人員應(yīng)佩戴防護裝備，并保持與外界持續(xù)溝通。
4. 作業(yè)期間
- 監(jiān)控倉內(nèi)氧氣和有毒氣體濃度，避免窒息或中毒風(fēng)險。
- 嚴禁在倉內(nèi)進行切割、焊接等產(chǎn)生火花的作業(yè)。
- 定期清理倉壁，防止物料堆積造成坍塌。
5. 出倉操作
- 清理完畢后，關(guān)閉所有出入口，解除警戒。
- 使用安全梯有序離開，避免倉內(nèi)物料滑落。
6. 應(yīng)急處理
- 設(shè)立應(yīng)急救援計劃，定期演練。
- 發(fā)生緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，撤離人員并報警。
7. 日常維護
- 定期檢查筒倉結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，及時修復(fù)損壞。
- 對通風(fēng)系統(tǒng)進行清潔和維護，保證其功能正常。
- 記錄每次操作情況，以便分析和改進。
標準
1. 符合國家安全法規(guī)，如《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定》。
2. 遵循企業(yè)內(nèi)部的安全操作程序和標準作業(yè)流程。
3. 持續(xù)改進安全措施，定期評估筒倉安全性能。
4. 培訓(xùn)員工掌握筒倉安全知識和應(yīng)急處理技能，確保人人了解并遵守規(guī)程。
考試題及答案
1. 筒倉操作前需要檢查哪些內(nèi)容？（答案：筒倉結(jié)構(gòu)、通風(fēng)系統(tǒng)、安全設(shè)備）
2. 在筒倉內(nèi)作業(yè)時，為何要監(jiān)測氧氣和有毒氣體濃度？（答案：防止窒息和中毒）
3. 應(yīng)急處理包括哪些步驟？（答案：設(shè)立應(yīng)急救援計劃、定期演練、緊急情況下的人員撤離和報警）
4. 筒倉日常維護的重點是什么？（答案：結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性檢查、通風(fēng)系統(tǒng)清潔維護、操作記錄）
5. 員工如何確保筒倉操作安全？（答案：了解并遵守規(guī)程、佩戴防護裝備、與外界保持溝通）
筒倉安全操作規(guī)程范文
第1篇 儲煤筒倉安全監(jiān)測及防爆裝置運行管理規(guī)程
一、為保障儲煤筒倉設(shè)備安全運行,特制定本規(guī)程,要求運行人員遵照執(zhí)行。
二、保持筒倉的儲煤和卸煤設(shè)備處于良好的運行狀態(tài);
調(diào)度人員要輪流均衡地使用各個筒倉;使筒倉內(nèi)存煤不超過(15天),以防止存煤時間太長,因筒倉內(nèi)部過熱而引起儲煤自燃或可燃氣體(瓦斯)濃度超限發(fā)生爆炸事故。
三、筒倉安全保護裝置應(yīng)設(shè)立專職負責(zé)人;
建立工作日記,逐日記錄筒倉監(jiān)測裝置各探頭參數(shù)值,該項工作可由上位機(研華610工控機)運行的全中文組態(tài)軟件(如世紀星,組態(tài)王)來完成。如發(fā)生報警信號應(yīng)及時至現(xiàn)場核
查,并采取相應(yīng)的措施。設(shè)備如有故障,及時申報,采取維修或更換等措施,使設(shè)備始終處于完好的運行狀態(tài)。濮陽市華能疏通設(shè)備制造有限公司
四、設(shè)備定期檢查和校驗
儲煤筒倉安全監(jiān)測裝置的檢測元件(探頭及變送器)、二次儀表和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(scada,dcs)應(yīng)定期檢查和校驗,一年至少一次。平時應(yīng)存有足夠的備品備件,當現(xiàn)役使用的探頭/變送器、二次儀表和模塊返廠進行年度測試時,由備品備件頂替使用。
五、配備標準氣體(如丙烷)。
定期(三個月或陸個月)現(xiàn)場標定檢查可燃氣體(瓦斯)監(jiān)測系統(tǒng);或者可燃氣體報警器出現(xiàn)頻繁報警時,在現(xiàn)場安全的條件下,現(xiàn)場標定檢查該系統(tǒng)。
六、可燃氣體(瓦斯)的報警處理
可燃氣體(瓦斯)的測量范圍是:0--100 lel%,25 lel%為初報警,40 lel% 為高報警。確認沒有誤報(探頭及變送器正常)而瓦斯?jié)舛绕邥r,必須采取措施:手動開起倉頂?shù)某龎m器!沒有故障報警聯(lián)所時,必須由輸煤程控系統(tǒng)操作。
七、一氧化碳氣體的報警處理、
一氧化碳氣體的測量范圍是:0--100 lel%,25 lel%為初報警,40 lel% 為高報警。確認沒有誤報(探頭及變送器正常)而co濃度偏高時,手動開起倉頂?shù)娘L(fēng)機或除塵器使其通風(fēng)。沒有故障報警聯(lián)所時,必須由輸煤程控系統(tǒng)操作。
八、儲煤筒倉著火報警處理
·8.1 儲煤筒倉安全保護裝置發(fā)生報警并確認著火時,停止儲煤,緊急卸煤;并在筒倉煤出口處對煤流噴水降溫,確保卸煤皮帶和其他設(shè)備的安全。
·8.2 在倉頂撒干粉滅火劑、泡沫滅火劑,或大量注入惰性氣體,消滅火源。
·8.3 如筒倉內(nèi)的溫度值偏高時,應(yīng)密切注意,并優(yōu)先卸掉該倉的存煤。
·8.4 切記:如果筒倉內(nèi)發(fā)生大量煙霧,說明筒倉內(nèi)存煤燃燒(明火燃燒或陰燃),
不得開啟通風(fēng)機,以防止助燃。
第2篇 某圓筒倉安全使用規(guī)程
1. 目的:為使圓筒倉管理規(guī)范,使用安全,避免發(fā)生機電設(shè)備損壞,粉塵爆炸及人身傷亡等重大事故,保障人員生命安全和財產(chǎn)的安全,制定本規(guī)程。
2.適用范圍:集團所屬各飼料廠儲存玉米或豆粕等圓筒倉,包括磚筒倉、鋼板筒倉和鋼筋混凝土筒倉。
3. 構(gòu)造與保持
3.1 新建或改建圓筒倉的設(shè)計、布置與構(gòu)造應(yīng)滿足國家有關(guān)法律法規(guī)與建設(shè)規(guī)范要求,并獲得國家主管部門的批準。
3.2 未經(jīng)重新設(shè)計并獲得國家主管部門的批準,圓筒倉原有的設(shè)計、布置和構(gòu)造不得變更。
3.3 圓筒倉附近不得任意增加建筑物。若需要增加,應(yīng)與圓筒倉保持原設(shè)計批準的間距。
3.4 立筒倉作業(yè)區(qū)內(nèi),要根據(jù)倉體結(jié)構(gòu)、倉容規(guī)模配備適用的消防器材,并固定放置在明顯、適當?shù)奈恢?不準挪作它用。消防器材要有專人(兼職)管理,定期檢查維修更換,保持完好待用。
3.5筒倉設(shè)施的入口處,要有明顯的禁止吸煙、禁帶火種和警惕粉塵爆炸等醒目標志。
4.圓筒倉設(shè)施
4.1立筒倉要設(shè)置測溫、測料位裝置。
4.2圓筒倉應(yīng)配備足夠容量的機械通風(fēng)設(shè)施,并保持狀態(tài)良好。
4.3 電氣設(shè)施
4.3.1安裝在圓筒倉內(nèi)的全部電氣設(shè)施,均應(yīng)符合國家頒布的有關(guān)電氣標準或規(guī)范。
4.3.2具有雙門、雙窗塵密的隔離控制室、開關(guān)室,其內(nèi)部可安裝普通的電氣元件。
4.3.3 圓筒倉內(nèi),若需安裝電源插座,除應(yīng)安裝防爆型電源插座外,在開關(guān)室(或控制室內(nèi))還應(yīng)裝設(shè)能切斷該插座電源的裝置。
4.4 清倉設(shè)施應(yīng)保持在良好狀態(tài)。不得使用有缺陷清倉設(shè)施進行作業(yè)。
4.5 圓筒倉內(nèi),各類金屬結(jié)構(gòu)件、管道、機械部件,以及各種電氣部件,應(yīng)盡可能做成可拆卸的聯(lián)接。
4.6圓筒倉內(nèi)筒倉的金屬結(jié)構(gòu)件、機械設(shè)備、金屬管道、鋼筋、電氣部件外殼等,均必須有效接地。
4.7 玉米進入圓筒倉前要加以清理。要防止金屬物隨糧進入,避免與提升機、刮板輸送機等機械設(shè)備摩擦、碰撞產(chǎn)生火花,引發(fā)事故。
4.8.為圓筒倉配套的提升機、刮板輸送機和除塵風(fēng)網(wǎng)等,要設(shè)置泄爆口或采取其他防爆措施。在易發(fā)生事故部位,安裝的電器裝置要選用防塵、防爆型。
5. 管理職責(zé)與培訓(xùn)
5.1應(yīng)確定圓筒倉及其各設(shè)施的管理責(zé)任人與工作職責(zé)。應(yīng)規(guī)定一旦發(fā)生意外情況時的處理方法、處理權(quán)限、報告程序以及緊急情況下的撤離路線、退守后的職責(zé)和應(yīng)急安全措施。
5.2圓筒倉管理人員和相關(guān)工作人員上崗操作前(或頂崗位)應(yīng)進行嚴格培訓(xùn),必須熟悉本身崗位職責(zé)和了解粉塵防爆知識及本規(guī)程要求,經(jīng)考試或考核合格后,方準上崗。
6.人員進入圓筒倉管理
6.1 人員進入圓筒倉進行作業(yè),必須獲得廠長或由其授權(quán)管理人員的批準。并按規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)審批手續(xù),如:密閉處所作業(yè)審批、動火作業(yè)審批等。
6.2 無關(guān)人員不得進入圓筒倉。
6.3 外單位人員一般不得進入立筒倉作業(yè)區(qū)。因工作需要進入的,要經(jīng)過立筒倉安全工作負責(zé)人同意,由有關(guān)人員陪同,并遵守作業(yè)區(qū)內(nèi)的各項規(guī)章制度。
6.4必須有人在外監(jiān)護進倉人員,做到內(nèi)外配合,上下呼應(yīng)。進倉人員未全部出來之前,倉外配合與監(jiān)護人員不得離開。禁止人員私自進入倉內(nèi)。
7. 作業(yè)規(guī)程
7.1玉米進出圓筒倉作業(yè),必須嚴格執(zhí)行分期、分層、對稱進出料的辦法,以保證倉基受力均衡。進出料順序與方法應(yīng)形成書面程序或計劃并獲得廠長批準。如發(fā)現(xiàn)立筒倉受力不均,產(chǎn)生傾斜、裂縫等情況,要立即停止作業(yè),及時采取有效措施,保證安全,并報告有關(guān)部門和上級單位。
7.2作業(yè)前應(yīng)檢查控制室和工藝線路的儀表、設(shè)備是否正常,然后接通總電源和各分路電源。
7.3 開機時,現(xiàn)場有關(guān)人員要注意相互配合,除塵通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)在其他設(shè)備開動之前啟動,再按工藝流程逆方向依次啟動設(shè)備,待各環(huán)節(jié)設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后,方可負載運行。
7.4 停機時,設(shè)備必須處于無負載狀態(tài)。停機按工藝流程順序操作;除塵風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)應(yīng)在其他設(shè)備停機十五分鐘后再停機。
7.5作業(yè)完畢,要將圓筒倉的檢查孔和進出料孔關(guān)閉好。人員撤離時,要切斷所有電源。
7.6 嚴禁穿著帶有鐵釘?shù)男M入筒倉區(qū),嚴禁使用鐵器敲擊墻壁、金屬設(shè)備、管道及其它物體。
7.7 進行立筒倉作業(yè)時,各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的操作人員,必須嚴格遵守操作規(guī)程,堅守工作崗位,注意觀察各種機電設(shè)備、儀表的運轉(zhuǎn)和玉米進(出)倉情況,發(fā)現(xiàn)異常情況,要及時處理,不能處理時,要立即報告當班負責(zé)人。在緊急情況下,要先行停機。在崗人員需要暫時離崗,要由帶班人員安排他人接替后,方可離開。
7.8在圓筒倉進行動火作業(yè)、高空作業(yè)或機電設(shè)備維修作業(yè)還應(yīng)遵守相應(yīng)的操作規(guī)程。
7.9 圓筒倉清掃工作
7.9.1定期清掃圓筒倉設(shè)備、通風(fēng)管道和墻壁設(shè)備等平時易清掃的場所。要做到設(shè)備周圍和死角沒有積塵。
7.9.2 清掃時應(yīng)以吸塵和濕拖為主,禁止采用易引起粉塵飛揚的清掃方法。
7.9.3 清除積塵和溢出的玉米不得使用與水泥地磨擦產(chǎn)生火花的工具。
7.9.4 裝存塵灰的袋(包)要及時運離筒倉。
7.9.5 清掃前,要將工作場所的窗戶及通風(fēng)口打開。
7.10 維修保養(yǎng)工作
7.10.1圓筒倉內(nèi)的機電設(shè)備,要根據(jù)使用情況進行保養(yǎng)維修。一般每二年進行一次大修理。如長時間不作業(yè),應(yīng)定期開空車運轉(zhuǎn),一般每兩個月一次;南方及沿海等潮濕地區(qū)和其他地區(qū)的潮濕季節(jié),要每月
一次。每次不少于十五分鐘。
7.10.2 立筒倉倉體要定期檢修,防止倉體破損、脫落和滲水。未經(jīng)鍍鋅處理的鋼板倉和露天安裝的機械設(shè)備,要定期涂刷防銹涂料,以防銹蝕。
7.10.3 應(yīng)保證有足夠的停產(chǎn)時間,嚴格按照機電設(shè)備管理制度進行維修保養(yǎng)工作。
7.10.4 應(yīng)繪制、編制所有運動部件的檢查、清潔、潤滑、拆洗、緊固與調(diào)整的周期表和流程圖,并落實到崗位責(zé)任制上。
7.10.5立筒倉和其配套設(shè)施,以及各種機電設(shè)備,都要建立檔案,并長期保存。
7.11圓筒倉熏蒸作業(yè)
7.11.1熏蒸前由品管部書面提出應(yīng)采用的藥劑、數(shù)量、施藥方式和施藥日期,由工廠制訂熏蒸計劃。熏蒸計劃應(yīng)取得廠長批準,品管部經(jīng)理會簽同意。
7.11.2玉米圓筒倉的熏蒸工作,應(yīng)在玉米全部清理后,充分做好各項準備工
作后才能進行。
7.11.3每次熏蒸前確定一至兩名技術(shù)熟練,責(zé)任心強并有一定組織能力的人會同品管部有關(guān)人員組成指揮小組,并由一定人員分擔(dān)施藥救護等工作。
7.11.4施藥人員每次不得少于二人,并必須戴防毒面具工作。
7.11.5施藥中操作人員要思想集中,行動敏捷、準確,做到:不重投、不漏投、不將藥液灑在別人身上,防毒面具發(fā)生松動或漏氣時要立即退出工作現(xiàn)場,不準勉強堅持工作。
7.11.6施藥后清點工作人員,封閉入孔,并醒目的張貼或懸掛施毒標志,防止人員誤入。
7.11.7按規(guī)定到達密封時間后,要開風(fēng)機通風(fēng)。
7.11.8倉內(nèi)毒氣濃度對人體無害后果,才能進入筒倉內(nèi)清理藥劑和殘留物品。
7.11.9進入筒倉內(nèi)收集殘留物品和殘渣時,要集中精力工作,將收集的殘藥及殘留物統(tǒng)一深埋處理。
7.11.10 熏倉人員經(jīng)體檢合格者才可參加熏蒸工作,凡有心臟病、肝病、高血壓等不準參加熏倉工作。參加工作的人員不準飲酒,凡在工作時有不適感覺的應(yīng)立即停止工作。
7.11.11工作完畢后,應(yīng)洗澡更換衣服。如發(fā)生不適或意外中毒,應(yīng)由專人立即護送醫(yī)務(wù)室(或醫(yī)院)進行治療。
7.12 進行立筒倉分班作業(yè)的,要建立交接班制度,各班要做好工作記錄。工作記錄內(nèi)容包括工作量、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況和接班人員應(yīng)注意的問題等。若發(fā)生過事故,要寫明事故發(fā)生的時間、部位、原因和處理經(jīng)過。交班人員下崗前,應(yīng)對工作環(huán)境進行清掃,停機作業(yè)后,應(yīng)對設(shè)備進行擦洗,以保持圓筒倉及其設(shè)備的整潔。接班人員如當場發(fā)現(xiàn)問題,可以要求交班人員共同處理完畢后再接班。
8.檢查、報告與處置
8.1 圓筒倉管理人員或廠長指定的設(shè)備維修人員每天應(yīng)對圓筒倉四周巡檢一次。人員進入圓筒倉作業(yè)時,作業(yè)負責(zé)人應(yīng)在方便的條件下對圓筒倉內(nèi)部進行檢視。
8.2 工廠每半年應(yīng)組織對圓筒倉進行一次全面的檢查,包括外觀、倉壁及聯(lián)結(jié)螺栓銹蝕、測溫裝置、配套設(shè)施、地基下沉以及其它可以目測的狀況等。應(yīng)做好詳細的檢查記錄。
8.3 每二年,工廠應(yīng)組織對圓筒倉鋼板進行一次測厚。選擇的測厚點應(yīng)不少于20個點,并應(yīng)均勻分布在圓筒倉圓周方向與上下方向。
8.4 若在各種檢查與測厚過程中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時報告廠長。廠長應(yīng)組織評估,制定相應(yīng)的處置措施并實施。如果因受到投資、時機等限制不能馬上進行處置,廠長應(yīng)列出備忘報告,送交公司主管、地區(qū)生產(chǎn)總監(jiān),并有責(zé)任采取臨時措施,保證圓筒倉使用安全。若發(fā)現(xiàn)狀況危險,廠長有權(quán)拒絕使用圓筒倉作業(yè)。
9.其它未盡事宜,執(zhí)行生產(chǎn)職能線提出的圓筒倉管理規(guī)則的相關(guān)要求。
10.附件:圓筒倉管理規(guī)則。
第3篇 散水泥筒倉系統(tǒng)作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條? 認真執(zhí)行《雜貨作業(yè)安全通則》。
第二條? 作業(yè)人員應(yīng)熟悉本崗位的工作程序和聯(lián)絡(luò)信號。
第三條? 作業(yè)前，要對設(shè)備、工作環(huán)境進行檢查。作業(yè)指揮人員必須確認各崗位人員處于工作位置、設(shè)備處于正常狀態(tài)后，方可指令開機作業(yè)。
第四條? 作業(yè)過程中，要掌握設(shè)備的運行情況，定時進行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取有效措施。
第五條? 如需停機維修，應(yīng)通知中控室停電，掛好警示牌，安排專人監(jiān)護，確認無誤后方可進行維修。維修結(jié)束后及時通知中控室。
第六條? 斗式提升機作業(yè)時，嚴禁打開觀察孔進行檢查。檢修時，必須兩人以上進行。
第七條? 裝船機作業(yè)時，嚴禁從事旋轉(zhuǎn)操作，嚴禁打開觀察孔進行檢查。作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將水平臂旋轉(zhuǎn)到錨定位置，錨定水平臂和伸縮溜槽。
第八條? 皮帶機作業(yè)前要鳴笛警示。作業(yè)中，嚴禁跨越皮帶，嚴禁清除托輥和皮帶上的雜物，嚴禁在配重箱下停留。
第九條? 除塵系統(tǒng)啟動前應(yīng)鳴笛警示，并應(yīng)在其它設(shè)備運轉(zhuǎn)前15分鐘啟動，在其它設(shè)備停機15分鐘后關(guān)閉。
第十條? 除塵系統(tǒng)作業(yè)時，嚴禁打開觀察孔進行檢查。在除塵器箱體內(nèi)檢修時，要安排專人監(jiān)護。
第十一條? 空壓機系統(tǒng)運行時，嚴禁接觸機體。運行結(jié)束后，必須排空儲氣灌內(nèi)的積水。
第十二條? 設(shè)備啟動后，必須逐漸開啟閘板直至額定流量。
第十三條? 認真填寫設(shè)備運行記錄。
第4篇 圓筒倉安全使用規(guī)程
1. 目的：為使圓筒倉管理規(guī)范，使用安全，避免發(fā)生機電設(shè)備損壞，粉塵爆炸及人身傷亡等重大事故，保障人員生命安全和財產(chǎn)的安全，制定本規(guī)程。
2．適用范圍：集團所屬各飼料廠儲存玉米或豆粕等圓筒倉，包括磚筒倉、鋼板筒倉和鋼筋混凝土筒倉。
3.? 構(gòu)造與保持
3.1 新建或改建圓筒倉的設(shè)計、布置與構(gòu)造應(yīng)滿足國家有關(guān)法律法規(guī)與建設(shè)規(guī)范要求，并獲得國家主管部門的批準。
3.2 未經(jīng)重新設(shè)計并獲得國家主管部門的批準，圓筒倉原有的設(shè)計、布置和構(gòu)造不得變更。
3.3 圓筒倉附近不得任意增加建筑物。若需要增加，應(yīng)與圓筒倉保持原設(shè)計批準的間距。
3.4 立筒倉作業(yè)區(qū)內(nèi)，要根據(jù)倉體結(jié)構(gòu)、倉容規(guī)模配備適用的消防器材，并固定放置在明顯、適當?shù)奈恢?，不準挪作它用。消防器材要有專人（兼職）管理，定期檢查維修更換，保持完好待用。
3.5筒倉設(shè)施的入口處，要有明顯的禁止吸煙、禁帶火種和警惕粉塵爆炸等醒目標志。
4．圓筒倉設(shè)施
4.1立筒倉要設(shè)置測溫、測料位裝置。
4.2圓筒倉應(yīng)配備足夠容量的機械通風(fēng)設(shè)施，并保持狀態(tài)良好。
4.3 電氣設(shè)施
4.3.1安裝在圓筒倉內(nèi)的全部電氣設(shè)施，均應(yīng)符合國家頒布的有關(guān)電氣標準或規(guī)范。
4.3.2具有雙門、雙窗塵密的隔離控制室、開關(guān)室，其內(nèi)部可安裝普通的電氣元件。
4.3.3 圓筒倉內(nèi)，若需安裝電源插座，除應(yīng)安裝防爆型電源插座外，在開關(guān)室（或控制室內(nèi)）還應(yīng)裝設(shè)能切斷該插座電源的裝置。
4.4 清倉設(shè)施應(yīng)保持在良好狀態(tài)。不得使用有缺陷清倉設(shè)施進行作業(yè)。
4.5 圓筒倉內(nèi)，各類金屬結(jié)構(gòu)件、管道、機械部件，以及各種電氣部件，應(yīng)盡可能做成可拆卸的聯(lián)接。
4.6圓筒倉內(nèi)筒倉的金屬結(jié)構(gòu)件、機械設(shè)備、金屬管道、鋼筋、電氣部件外殼等，均必須有效接地。
4.7 玉米進入圓筒倉前要加以清理。要防止金屬物隨糧進入，避免與提升機、刮板輸送機等機械設(shè)備摩擦、碰撞產(chǎn)生火花，引發(fā)事故。
4.8.為圓筒倉配套的提升機、刮板輸送機和除塵風(fēng)網(wǎng)等，要設(shè)置泄爆口或采取其他防爆措施。在易發(fā)生事故部位，安裝的電器裝置要選用防塵、防爆型。
5． 管理職責(zé)與培訓(xùn)
5.1應(yīng)確定圓筒倉及其各設(shè)施的管理責(zé)任人與工作職責(zé)。應(yīng)規(guī)定一旦發(fā)生意外情況時的處理方法、處理權(quán)限、報告程序以及緊急情況下的撤離路線、退守后的職責(zé)和應(yīng)急安全措施。
5.2圓筒倉管理人員和相關(guān)工作人員上崗操作前（或頂崗位）應(yīng)進行嚴格培訓(xùn)，必須熟悉本身崗位職責(zé)和了解粉塵防爆知識及本規(guī)程要求，經(jīng)考試或考核合格后，方準上崗。
6．人員進入圓筒倉管理
6.1 人員進入圓筒倉進行作業(yè)，必須獲得廠長或由其授權(quán)管理人員的批準。并按規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)審批手續(xù)，如：密閉處所作業(yè)審批、動火作業(yè)審批等。
6.2 無關(guān)人員不得進入圓筒倉。
6.3 外單位人員一般不得進入立筒倉作業(yè)區(qū)。因工作需要進入的，要經(jīng)過立筒倉安全工作負責(zé)人同意，由有關(guān)人員陪同，并遵守作業(yè)區(qū)內(nèi)的各項規(guī)章制度。
6.4必須有人在外監(jiān)護進倉人員，做到內(nèi)外配合，上下呼應(yīng)。進倉人員未全部出來之前，倉外配合與監(jiān)護人員不得離開。禁止人員私自進入倉內(nèi)。
7. 作業(yè)規(guī)程
7.1玉米進出圓筒倉作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行分期、分層、對稱進出料的辦法，以保證倉基受力均衡。進出料順序與方法應(yīng)形成書面程序或計劃并獲得廠長批準。如發(fā)現(xiàn)立筒倉受力不均，產(chǎn)生傾斜、裂縫等情況，要立即停止作業(yè)，及時采取有效措施，保證安全，并報告有關(guān)部門和上級單位。
7.2作業(yè)前應(yīng)檢查控制室和工藝線路的儀表、設(shè)備是否正常，然后接通總電源和各分路電源。
7.3 開機時，現(xiàn)場有關(guān)人員要注意相互配合，除塵通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)在其他設(shè)備開動之前啟動，再按工藝流程逆方向依次啟動設(shè)備，待各環(huán)節(jié)設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后，方可負載運行。
7.4 停機時，設(shè)備必須處于無負載狀態(tài)。停機按工藝流程順序操作；除塵風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)應(yīng)在其他設(shè)備停機十五分鐘后再停機。
7.5作業(yè)完畢，要將圓筒倉的檢查孔和進出料孔關(guān)閉好。人員撤離時，要切斷所有電源。
7.6 嚴禁穿著帶有鐵釘?shù)男M入筒倉區(qū)，嚴禁使用鐵器敲擊墻壁、金屬設(shè)備、管道及其它物體。
第5篇 水泥筒倉及風(fēng)送設(shè)備安全操作規(guī)程
1、雨雪天氣到筒倉上頂蓋作業(yè)時應(yīng)系安全繩(帶),注意防滑。在頂蓋作業(yè)時,采取措施防止硬物或工具墜落,并于筒倉周圍設(shè)置危險區(qū),配置看護人。
2、筒倉下機械室水泥動力盤面有紅色非常停止按鈕(按鈕按下系統(tǒng)不工作)、系統(tǒng)“現(xiàn)場-切-操作室”鑰匙切換開關(guān),及各設(shè)備現(xiàn)場工作按鈕;盤內(nèi)有各動力設(shè)備的電源(有標示)。點檢或作業(yè)人應(yīng)熟悉個開關(guān)、按鈕的操作。
3、入倉風(fēng)送管路修理時通知收料人員停止入庫才可作業(yè)。高位料倉風(fēng)送管或回風(fēng)管修理作業(yè)時,必須切斷該系統(tǒng)的動力電源,并掛警示牌。
4、風(fēng)機(2臺)、給料機(7臺)工作中有異常高溫、異味、異音時,應(yīng)立即停止其工作;通知設(shè)備維護人員經(jīng)檢修后認定無異常才可工作。
5、風(fēng)機的皮帶、給料機鏈條為危險部位,未經(jīng)關(guān)斷其主電源禁止觸摸。
6、風(fēng)機修理或調(diào)整時,必須停止該風(fēng)機的電源。
7、給料機修理時,必須切斷該設(shè)備電源和其前后氣動閥的電源、氣源。給料機拆卸作業(yè)時,必須全關(guān)筒倉底部的流量調(diào)整板,切斷吹氣的氣源。
8、倉頂除塵器修理時必須關(guān)閉該設(shè)備的氣源。
