內(nèi)容
一、前言 鍍膜工藝在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用,涉及電子、光學(xué)、航空等多個(gè)領(lǐng)域。為了確保生產(chǎn)過程的安全與效率,本規(guī)程詳細(xì)規(guī)定了鍍膜操作的安全要求和步驟,旨在預(yù)防事故,保障員工健康,維護(hù)設(shè)備完好。
二、操作流程
1. 準(zhǔn)備工作:
- 檢查設(shè)備:確保鍍膜機(jī)各部件正常,無漏氣、漏水、漏電現(xiàn)象。
- 穿戴防護(hù)裝備:佩戴防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防靜電手套等個(gè)人防護(hù)用品。
- 清潔工件:清除工件表面的油脂、灰塵等雜質(zhì)。
2. 設(shè)定參數(shù):
- 根據(jù)工藝要求設(shè)定鍍膜厚度、溫度、壓力等參數(shù)。
- 驗(yàn)證設(shè)備設(shè)置:確保所有參數(shù)正確無誤。
3. 鍍膜過程:
- 啟動(dòng)設(shè)備:按照操作手冊(cè)啟動(dòng)鍍膜機(jī),逐步調(diào)整至設(shè)定值。
- 監(jiān)控過程:持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),記錄關(guān)鍵數(shù)據(jù)。
- 中途調(diào)整:如發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)調(diào)整,必要時(shí)通知專業(yè)人員。
4. 完成與清理:
- 結(jié)束鍍膜:完成設(shè)定時(shí)間后,關(guān)閉設(shè)備,待其冷卻至安全范圍。
- 清理現(xiàn)場(chǎng):清掃工作臺(tái),整理工具,將廢棄物放入指定容器。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 電氣安全:
- 遵守電氣操作規(guī)程,避免觸電。
- 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中接觸帶電部分。
2. 化學(xué)品處理:
- 使用化學(xué)品時(shí),遵守msds(材料安全數(shù)據(jù)表)規(guī)定。
- 佩戴化學(xué)防護(hù)服和防毒面具,防止化學(xué)品吸入、皮膚接觸。
3. 緊急應(yīng)對(duì):
- 掌握應(yīng)急預(yù)案,如火災(zāi)、泄漏等緊急情況下的疏散路線和處理方法。
- 發(fā)生事故,立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng),通知相關(guān)人員。
四、維護(hù)與保養(yǎng) 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),包括清潔、潤滑、檢查,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行本規(guī)程時(shí),員工應(yīng)嚴(yán)格遵守公司的安全政策和程序。
2. 對(duì)于未在規(guī)程中涵蓋的情況,應(yīng)參考相關(guān)專業(yè)指導(dǎo)或咨詢上級(jí)。
3. 違反規(guī)程的行為將受到相應(yīng)處罰,嚴(yán)重者可能導(dǎo)致暫停工作資格。
考試題及答案
1. 哪些個(gè)人防護(hù)裝備是鍍膜操作中必須穿戴的?(多選) a. 防塵口罩 b. 防護(hù)眼鏡 c. 防靜電手套 d. 防滑鞋 答案:a, b, c
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí),應(yīng)如何處理? a. 繼續(xù)操作,等待設(shè)備自行恢復(fù) b. 立即停機(jī),調(diào)整或通知專業(yè)人員 c. 關(guān)閉電源,自行維修 d. 置之不理,繼續(xù)工作 答案:b
3. 在鍍膜過程中,需要監(jiān)控哪些關(guān)鍵數(shù)據(jù)? a. 鍍膜厚度 b. 溫度 c. 壓力 d. 所有以上 答案:d
4. 如何處理化學(xué)品泄漏? a. 用普通抹布擦拭 b. 用水沖洗 c. 使用專用吸附材料,按照msds指示處理 d. 自行決定處理方式 答案:c
5. 鍍膜完成后,應(yīng)如何處理廢棄物? a. 隨意丟棄 b. 放入普通垃圾箱 c. 放入指定的廢棄物容器 d. 存放在工作臺(tái)上 答案:c
鍍膜安全操作規(guī)程范文
第1篇 鍍膜機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、目的
消除一切使設(shè)備遭到損壞、使人身健康與安全受到威脅、使環(huán)境遭到污染的因素或現(xiàn)象,避免設(shè)備事故的發(fā)生,實(shí)現(xiàn)安全正常生產(chǎn)。
二、適用范圍
本公司鍍膜機(jī)的安全生產(chǎn)管理的全過程。
三、安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前先檢查各真空泵的油位高度,如有不足要補(bǔ)充后再開機(jī)。
2、開高閥前必須對(duì)濺射室抽低真空,待壓力達(dá)到5pa時(shí),方可打開高閥,不允許直接用擴(kuò)散泵抽高于5pa壓力的濺射室。
3、操作或維修高閥時(shí),閥兩側(cè)壓力基本一致時(shí)才能開高閥。
4、對(duì)濺射室充氣前,應(yīng)首先切斷真空計(jì)的高真空測(cè)量,以免損壞電離規(guī)管。
5、設(shè)備使用中途停水時(shí),應(yīng)立即切斷擴(kuò)散泵和濺射電源。
6、設(shè)備使用中途停電時(shí),應(yīng)將真空計(jì)的電離規(guī)管關(guān)閉,關(guān)壓電閥,關(guān)“充氣閥”,關(guān)濺射電源,關(guān)工件旋轉(zhuǎn)和烘烤電源等,待來電后重新啟動(dòng)。
7、應(yīng)根椐使用情況定期觀察弧靶腐蝕溝道的情況及時(shí)更換新靶材。
8、拆裝弧靶時(shí),應(yīng)先關(guān)閉冷卻水,拆下水管,用壓縮空氣吹凈靶體內(nèi)的水,防止水滴在濺射室內(nèi);并且不能損傷靶體,尤其是密封面。
9、更換靶材時(shí),不能損壞密封表面、靶陰極體及靶零件,必須清除油污及汗?jié)n。
10、開啟濺射室蓋時(shí),室內(nèi)應(yīng)處于常壓,決不允許真空室處于真空狀態(tài)時(shí)開啟室蓋。
11、操作人員必須嚴(yán)格按設(shè)備操作指導(dǎo)書和安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),注意設(shè)備本身及設(shè)備運(yùn)行中的安全,特別要重視安全裝置的檢查與使用。
第2篇 化學(xué)鍍膜工安全操作規(guī)程
1.工作前應(yīng)檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,夾具錐柄與主軸連接是否牢固。
2.鍍零件時(shí),須將零件夾緊、夾好,以防飛出引起人身事故。
3.酸蝕時(shí),應(yīng)注意防止酸堿燒傷皮膚。
4.易燃有毒物品要嚴(yán)格妥善保管,以防失火中毒。
5.工作完畢后,應(yīng)切斷有關(guān)設(shè)備(如烘箱、電爐)的電源。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第3篇 真空鍍膜崗位安全操作規(guī)程
1、員工著穿整潔,袖口扣緊(佩戴袖套),上衣下擺不能敞開,不得穿拖鞋、高跟鞋。
2、檢查電路各控制開關(guān)能否正常斷開閉合,電壓指示380±20v。
3、檢查各螺釘處連接是否牢固,電控柜、主機(jī)的連接線有無松脫現(xiàn)象、接地是否良好;所有電器的開關(guān)置在零或者“關(guān)”的 位置上。
4、檢查鍍膜機(jī)室內(nèi)不銹鋼擋板的插銷是否牢固,角部有無彎曲翹曲等變形情況。
5、檢查水壓、氣壓是否正常;水、油、氣是否有漏滴現(xiàn)象。
6、設(shè)備中途停水時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉擴(kuò)散泵、粗抽泵、羅茨泵,讓維持泵繼續(xù)運(yùn)行。
7、設(shè)備中途停氣時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉擴(kuò)散泵、粗抽泵、羅茨泵,讓維持泵繼續(xù)運(yùn)行。
8、設(shè)備中途停電時(shí),應(yīng)立即關(guān)總電源,后關(guān)擴(kuò)散泵、粗抽泵、維持泵。
9、擴(kuò)散泵加熱時(shí),避免人身體接觸擴(kuò)散泵加熱爐、以免燙傷。
10、工件旋轉(zhuǎn)時(shí),禁止一切作業(yè);應(yīng)待工件完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,才可進(jìn)行上下滾筒作業(yè)。
11、鍍膜作業(yè)完成后,需要打開門時(shí),應(yīng)有作業(yè)人員扶住拉手,緩慢的將門打開,并將插銷插入固定孔中。
12、操作人員必須嚴(yán)格按設(shè)備操作指導(dǎo)書和安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),注意設(shè)備本身及設(shè)備運(yùn)行中的安全,特別要重視安全裝置的檢查與使用。
第4篇 真空鍍膜工安全操作規(guī)程
1.在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)正常情況下,開動(dòng)機(jī)床時(shí),必須先開水管,工作中應(yīng)隨時(shí)注意水壓。
2.在離子轟擊和蒸發(fā)時(shí),應(yīng)特別注意高壓電線接頭,不得觸動(dòng),以防觸電。
3.在用電子槍鍍膜時(shí),應(yīng)在鐘罩外圍上鋁板。觀察窗的玻璃最好用鉛玻璃,觀察時(shí)應(yīng)戴上鉛玻璃眼鏡,以防_射線侵害人體。
4.鍍制多層介質(zhì)膜的鍍膜間,應(yīng)安裝通風(fēng)吸塵裝置,及時(shí)排除有害粉塵。
5.易燃有毒物品要妥善保管,以防失火中毒。
6.酸洗夾具應(yīng)在通風(fēng)裝置內(nèi)進(jìn)行,并要戴橡皮手套。
7.把零件放入酸洗或堿洗槽中時(shí),應(yīng)輕拿輕放,不得碰撞及濺出。平時(shí)酸洗槽盆應(yīng)加蓋。
8.工作完畢應(yīng)斷電、斷水。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》