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內容
一、安全準備
1. 確保工作區(qū)域整潔,無雜物,照明充足。
2. 檢查磨刀設備,確保其完好無損,電源插頭無破損,開關功能正常。
3. 佩戴適當?shù)膫€人防護裝備,包括護目鏡、手套和防塵口罩。
二、刀具準備
1. 清潔刀具,去除污漬和銹跡。
2. 檢查刀具刃口,確認無裂痕或其他損傷。
3. 根據(jù)刀具類型選擇合適的砂輪或磨石。
三、磨刀操作
1. 調整砂輪角度,使之與刀具刃口保持合適的角度。
2. 用輕力將刀具平穩(wěn)地接觸砂輪,保持恒定的壓力和速度。
3. 交替進行左右磨削,保持刃口兩側均勻磨損。
4. 定期沖洗砂輪,防止金屬屑積累影響精度。
四、安全注意事項
1. 磨削過程中保持專注,避免眼睛直視砂輪轉動方向。
2. 不得將手或身體其他部位靠近旋轉的砂輪。
3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或震動,立即停機檢查。
4. 完成后關閉電源,等待設備完全停止后再進行清理和收工。
五、維護與保養(yǎng)
1. 定期清潔和潤滑設備,確保其良好運行狀態(tài)。
2. 存放刀具時,應放在安全地方,避免兒童接觸。
3. 對于損壞的設備或刀具,及時更換,避免使用。
標準
1. 磨刀操作人員需經過專業(yè)培訓,并通過安全操作考核。
2. 執(zhí)行定期的安全檢查,確保所有設備符合安全標準。
3. 制定并執(zhí)行個人防護裝備的使用規(guī)定,違反者將受到紀律處分。
4. 對磨刀過程中的事故進行記錄和分析,以改進操作流程和預防措施。
考試題及答案
1. 磨刀前應檢查哪些設備要素?(答案:電源插頭、開關功能)
2. 磨刀時應佩戴哪些個人防護裝備?(答案:護目鏡、手套、防塵口罩)
3. 如何處理磨削過程中發(fā)現(xiàn)的異常噪音或震動?(答案:立即停機檢查)
4. 磨刀后如何安全存放刀具?(答案:避免兒童接觸,存放在安全地方)
5. 對損壞的設備應采取什么措施?(答案:及時更換,避免使用)
磨刀安全操作規(guī)程范文
第1篇 砂艷磨刀工安全技術操作規(guī)程
1使用砂輪規(guī)格必須符合砂輪轉數(shù)要求,無裂紋、響聲清脆,方可使用。
2砂輪機必須安裝防護罩。
3使用砂輪不要用力過猛,以免砂輪擠破,造成事故,或溫度上升太快,造成裂紋。
4安裝砂輪要謹慎小心,嚴禁用硬東西使勁插打,以免震裂砂輪,砂輪必須墊 好墊片,不可緊固太緊,緊到砂輪不會滑動為止。
5開動砂輪時,必須待砂輪正常運轉時再磨,以免超負荷造成事故。
6細小不好拿的東西,不要用手拿著磨,應有適量工具,以免磨傷手。
7新砂輪必須試運轉5分鐘,試運轉時必須躲開正面。
8砂輪有裂紋,不論裂紋大小,一律不得使用,
第2篇 專職燒刀磨刀工安全操作規(guī)程
[一]燒刀
1.工作前必須清理工作場地,不許有易燃易爆物品。
2.認真檢查爐體、附屬設備、工卡量具是否完好。
3.使用氧氣乙炔焊接時,嚴格遵守手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程。
4.不戴防護眼鏡嚴禁操作。應開啟通風設備或在上風處操作。
5.燒好的刀具不準隨地亂放。
[二]磨刀
1.砂輪機專人保管,安全裝置應齊全,吸塵設備應完好有效。托架間隙應調到3毫米以內。
2.新?lián)Q砂輪必須遵守磨工一般安全規(guī)程,先校正平衡,法蘭盤均勻壓緊,再試轉5~10分鐘,操作者站在側面,保持距離,進行試磨。
3.砂輪機不許磨削銅、錫等軟質工件。
4.檢查刀具上刀片的焊接質量,防止磨削中脫落,擠碎砂輪。
5.磨削時刀具的支點與砂輪間距,盡量縮小,防止沖擊和顫動,并利用托刀支架。徑向跳動明顯的砂輪應修整再用。
6.磨削時應戴好防護眼鏡、口罩。吸塵器應開動,防護罩應安好。
7.不準兩人同磨一只砂輪。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第3篇 木工磨刀機安全技術操作規(guī)程
1、經考試合格并持有該設備操作證者,方準進行操作。操作者必須熟悉本機的結構和性能,嚴格遵守有關安全注意事項,按規(guī)定穿戴好勞保著裝。
2、工作前應嚴格接照潤滑規(guī)定對走行導軌等部注油,檢查設備各部是否完好,安全防護是否牢固安全,并空運轉3~5分鐘,確認各部正常后,方可運行。
3、裝夾刨刀時,寬度必須一致,各種夾具、壓板必須牢固安全。
4、工作中應經常檢查各部運轉情況,如有異?,F(xiàn)象,要立即停機檢查。
5、工作臺面及導軌面上禁止擺放工具、物等。
6、工作后,必須檢查、清潔設備,做好日常保養(yǎng)工作,達到整齊、清潔、潤滑、安全。按規(guī)定填好記錄。
第4篇 專職燒刀、磨刀工安全操作規(guī)程
[一]燒刀
1.工作前必須清理工作場地,不許有易燃易爆物品。
2.認真檢查爐體、附屬設備、工卡量具是否完好。
3.使用氧氣乙炔焊接時,嚴格遵守手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程。
4.不戴防護眼鏡嚴禁操作。應開啟通風設備或在上風處操作。
5.燒好的刀具不準隨地亂放。
[二]磨刀
1.砂輪機專人保管,安全裝置應齊全,吸塵設備應完好有效。托架間隙應調到3毫米以內。
2.新?lián)Q砂輪必須遵守磨工一般安全規(guī)程,先校正平衡,法蘭盤均勻壓緊,再試轉5~10分鐘,操作者站在側面,保持距離,進行試磨。
3.砂輪機不許磨削銅、錫等軟質工件。
4.檢查刀具上刀片的焊接質量,防止磨削中脫落,擠碎砂輪。
5.磨削時刀具的支點與砂輪間距,盡量縮小,防止沖擊和顫動,并利用托刀支架。徑向跳動明顯的砂輪應修整再用。
6.磨削時應戴好防護眼鏡、口罩。吸塵器應開動,防護罩應安好。
7.不準兩人同磨一只砂輪。
第5篇 自動磨刀機安全操作規(guī)程
一、開工前
1、檢查設備的電源狀況是否正常。
2、檢查機臺各部位,加注潤滑油至各潤滑點,加滿冷卻水。
二、開機工作
1、接通總電源,開啟主機的氣流閥門,然后開液壓,磨頭ⅰ、ⅱ冷卻水電機;
2、裝夾工件時,應先放上刀片,磨削開始,觀察工件磨后的狀況,調節(jié)各調節(jié)部位(速度、進給量)使磨削達到最佳效果。
3、遇到異常情況或夾歪刀片,應先按急停按鈕,再使機臺回復到開機狀態(tài),重新開機工作。
4、更換砂輪要先停機,檢查砂輪狀況,安裝上砂輪緊固螺絲,開動時應讓砂輪空轉2-3分鐘,再校正。
5、禁止工作時與閑人談笑,擅自離開或做其他無關的事。
三、停機
1、關閉所有的開關,并清洗機臺。
2、整理周圍場地,排放物應及時清理。
第6篇 萬能磨刀機安全操作規(guī)程
1、操作前應按規(guī)定要求穿戴好勞動保護用品,戴防塵口罩,護目眼鏡,戴套袖或袖口扎緊,穿緊身衣或戴圍裙。
2、整理好工作現(xiàn)場,工具和待修磨工件應定置擺放,設備上禁止隨意亂放其它閑雜物品。
3、每天應對設備進行認真的維護保養(yǎng)工作,定期對設備轉動、滑動部位注潤滑脂,冷卻水應定時更換。
4、砂輪安裝前應進行認真的檢查,對有缺陷和裂紋的砂輪嚴禁使用。
5、砂輪的安裝及設備調整應借助于專用扳手和工具,嚴禁采用硬、稅利器物品擊打折裝砂輪,以防止砂輪破損蕺低調囪修磨精度。
6、設備操作時人員應側立于砂輪旋轉垂面偏左或偏右30°夾角的位置,避免人體或頭正對著砂輪操作,以防止被高速飛出的砂輪碎片擊中傷人。
7、操作中需要對被加工件進行檢查,測量時,必須在停機的狀態(tài)下才能進行。
8、工作結束后及時切斷電源,整理好工作現(xiàn)場方可離去。
第7篇 木磨刀機工安全操作規(guī)程
1.設備上所有轉動部分,必須有安全護罩裝置。
2.砂輪安全罩除工作部分外,最小必須罩住2/3。
3.檢查機電設備,砂輪緊固、護罩良好時,才允許工作。
4.檢查砂輪有無裂紋存在,如有應立即更換。
5.更換砂輪必須使砂輪內徑尺寸與軸徑相匹配。
6.裝、卸被磨刀具,必須待車停穩(wěn)后,方可更換。
7.操作者不允許正對砂輪站立。
8.卡緊被磨刀具時須校正并固緊螺釘。
9.嚴禁在本設備砂輪上磨削非刀具的物品。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第8篇 直刀磨刀機安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產。
2、適用范圍
直刀磨刀機
3、采用直刀磨刀機磨刀時,應遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經培訓合格后可上崗。
3.2操作員穿好工作服,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3使用前必須先試運轉即點動,看機床旋轉方向是否正確,如無異?,F(xiàn)象方可開機進行工件的加工。否則必須停機檢查,排除故障。
3.4把刨刀裝在刀架上,使刨刀兩端在同一高度上,用刨夾將其緊固,開動機器,一手轉動上方的手輪,使碗型砂輪剛好靠上刨刀刃,這時另一只手握住u形塊上的手柄,迅速往復推拉,每往復一次,砂輪就向下進給少許(進給量可根據(jù)實際情況而定)。當在整條刨刀上砂磨出的火花都已均勻時,說明刨刀已磨好,不需再進給,繼續(xù)往復推拉幾次即可。
3.5機床的潤滑:每班使用以后,擦干凈滑道,加上潤滑油。
第9篇 工貿自動磨刀機安全操作規(guī)程
一、開工前
1、檢查設備的電源狀況是否正常。
2、檢查機臺各部位,加注潤滑油至各潤滑點,加滿冷卻水。
二、開機工作
1、接通總電源,開啟主機的氣流閥門,然后開液壓,磨頭ⅰ、ⅱ冷卻水電機;
2、裝夾工件時,應先放上刀片,磨削開始,觀察工件磨后的狀況,調節(jié)各調節(jié)部位(速度、進給量)使磨削達到最佳效果。
3、遇到異常情況或夾歪刀片,應先按急停按鈕,再使機臺回復到開機狀態(tài),重新開機工作。
4、更換砂輪要先停機,檢查砂輪狀況,安裝上砂輪緊固螺絲,開動時應讓砂輪空轉2-3分鐘,再校正。
5、禁止工作時與閑人談笑,擅自離開或做其他無關的事。
三、停機
1、關閉所有的開關,并清洗機臺。
2、整理周圍場地,排放物應及時清理。
第10篇 燒刀磨刀工安全操作規(guī)程
一、燒刀:
1.工作前必須清理工作場地,不許有易燃易爆物品。
2.認真檢查爐體,附屬設備,工卡量具是否完好。
3.使用氧氣乙炔焊接時,嚴格遵守手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程。
4.不戴防護眼鏡嚴禁操作。
5.燒好的刀具不準隨地亂放。
二、磨刀:
1.砂輪機專人保管,安全裝置應齊全,吸坐設備應完好有效。
2.新?lián)Q砂輪機必須遵守磨工一般安全規(guī)程,先校正平衡,法蘭盤均勻壓緊,再試轉5~10分鐘,操作者站在側前,并保持距離,進行試磨。
3.砂輪機不準磨削銅、錫等軟質工件。
4.檢查刀具上刀片的焊接質量,防止磨削中脫落,擠碎砂輪。
5.磨削時刀具的支點與砂輪的間距,盡量縮小,防止沖擊和擅動,并利用托刀支架。
6.磨削時應戴好防護眼鏡、口罩,吸塵器應開動,防護罩應按好。
第11篇 工貿企業(yè)自動磨刀機安全操作規(guī)程
一、開工前
1、檢查設備的電源狀況是否正常。
2、檢查機臺各部位,加注潤滑油至各潤滑點,加滿冷卻水。
二、開機工作
1、接通總電源,開啟主機的氣流閥門,然后開液壓,磨頭ⅰ、ⅱ冷卻水電機;
2、裝夾工件時,應先放上刀片,磨削開始,觀察工件磨后的狀況,調節(jié)各調節(jié)部位(速度、進給量)使磨削達到最佳效果。
3、遇到異常情況或夾歪刀片,應先按急停按鈕,再使機臺回復到開機狀態(tài),重新開機工作。
4、更換砂輪要先停機,檢查砂輪狀況,安裝上砂輪緊固螺絲,開動時應讓砂輪空轉2-3分鐘,再校正。
5、禁止工作時與閑人談笑,擅自離開或做其他無關的事。
三、停機
1、關閉所有的開關,并清洗機臺。
2、整理周圍場地,排放物應及時清理。
第12篇 磨刀機安全操作規(guī)程
一、 檢查各傳動機構,并在各加油孔加足潤滑油。
二、 砂輪經過校正后再緊固砂輪端的鑼帽,但力量要適宜。
三、 注意電器接線和電動機回轉方向,砂輪片不可逆轉,當砂輪片有效半徑磨損至原來半徑的1/3時。必須更換。
四、 磨刀時進刀量不宜過大。
五、 工作完畢,切斷電源,清理雜物,潤滑機器。