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板材安全操作規(guī)程6篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):97

板材安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、安全操作前準(zhǔn)備

1. 熟悉板材類型:了解所處理的板材種類,包括其物理特性和化學(xué)性質(zhì)。

2. 個(gè)人防護(hù)裝備:穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服,包括安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、耳塞和防滑手套。

3. 設(shè)備檢查:確保切割、打磨等設(shè)備處于良好工作狀態(tài),無損壞或松動(dòng)部件。

二、板材搬運(yùn)與存儲(chǔ)

1. 工具使用:使用叉車或?qū)S冒徇\(yùn)工具,避免直接拖拽造成板材損傷。

2. 堆放規(guī)則:板材應(yīng)平放,避免重疊過高,防止倒塌。

3. 存儲(chǔ)環(huán)境:保持干燥通風(fēng),避免板材受潮變形。

三、切割作業(yè)

1. 定位標(biāo)記:準(zhǔn)確測(cè)量并標(biāo)記切割線,減少誤差。

2. 切割設(shè)備:選擇合適的切割工具,如鋸片、激光切割機(jī)等,根據(jù)板材厚度調(diào)整切削速度。

3. 安全操作:切割時(shí)保持穩(wěn)定,避免板材晃動(dòng);切割完成后,等待設(shè)備完全停止再進(jìn)行清理。

四、打磨與拋光

1. 選擇工具:根據(jù)板材表面要求選擇砂紙或拋光機(jī)。

2. 打磨方向:遵循從粗到細(xì)的順序,沿著木材紋理或金屬 grain 進(jìn)行。

3. 防塵措施:開啟吸塵設(shè)備,減少粉塵污染。

五、焊接與組裝

1. 焊接準(zhǔn)備:清理焊接區(qū)域,避免雜物引發(fā)火災(zāi)。

2. 保護(hù)措施:使用防護(hù)屏防止火花飛濺,必要時(shí)佩戴防火服。

3. 組裝技巧:確保連接部位緊密結(jié)合,使用夾具固定,避免應(yīng)力集中。

六、清潔與保養(yǎng)

1. 清理殘?jiān)菏褂密洸蓟蛩⒆忧宄龤埩粑?,避免刮傷表面?/p>

2. 保養(yǎng)周期:定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng),延長(zhǎng)使用壽命。

3. 廢料處理:合規(guī)處理廢棄板材,遵守環(huán)保規(guī)定。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵守osha(occupational safety and health administration)的安全規(guī)定。

2. 符合ansi(american national standards institute)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

3. 按照iso 9001質(zhì)量管理體系要求執(zhí)行。

4. 依據(jù)企業(yè)內(nèi)部的安全操作手冊(cè)和作業(yè)指導(dǎo)書。

考試題及答案

1. 在搬運(yùn)板材時(shí),應(yīng)如何避免直接拖拽造成的損傷?(答案:使用叉車或?qū)S冒徇\(yùn)工具)

2. 切割作業(yè)后,何時(shí)可以進(jìn)行清理?(答案:等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行清理)

3. 打磨方向應(yīng)遵循什么原則?(答案:沿著木材紋理或金屬 grain 進(jìn)行)

4. 焊接時(shí),為何需要清理焊接區(qū)域?(答案:避免雜物引發(fā)火災(zāi))

5. 廢棄板材如何處理?(答案:合規(guī)處理,遵守環(huán)保規(guī)定)

板材安全操作規(guī)程范文

第1篇 板材工安全操作規(guī)程

1.板材搬運(yùn)時(shí)應(yīng)戴好手套,以防割手。

2. 在四周沒有防護(hù)的屋面,屋架上安裝板材時(shí),應(yīng)系好安全帶。板材安裝工登高前應(yīng)嚴(yán)格按登高工有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查。

3. 所使用的安裝工具必須放入工具包中。

4.使用手電鉆在構(gòu)件或板材上鉆孔時(shí),應(yīng)按手電鉆操作規(guī)程執(zhí)行。

5. 使用砂輪切割機(jī)切割板材時(shí),應(yīng)按砂輪機(jī)操作工操作規(guī)程執(zhí)行。

6. 使用鐵皮剪時(shí)應(yīng)注意:

1) 使用時(shí)應(yīng)雙手握住剪子把手。隨手將剪開的鐵皮壓住或翻卷起來,以防鐵皮割手。

2) 不要用手扳剪開的鐵皮邊緣。

7. 使用拉鉚槍時(shí)應(yīng)注意:

1) 不要被拉鉚槍夾傷手指。

2)安裝時(shí)不要將拉鉚釘含在口中。

8. 使用液壓鉚釘鉗應(yīng)時(shí)注意:

1)接通電源,應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)2~3min,無異常聲音時(shí)再按動(dòng)鉗頭按鈕。操作時(shí),必須將鉚釘頭與鉗頭活塞桿中心對(duì)準(zhǔn),按動(dòng)電鈕完成板材沖孔,然后偏移鉚釘中心,再按動(dòng)電鈕即完成鉚接作業(yè)。

2)操作時(shí)嚴(yán)禁將手置于活塞桿與鉚釘之間。嚴(yán)禁在做準(zhǔn)備工作時(shí)觸動(dòng)開關(guān)。

3) 系統(tǒng)上的壓力調(diào)整螺釘與流量調(diào)整螺釘,嚴(yán)禁隨意擰動(dòng)。

9. 使用射釘槍時(shí)應(yīng)注意:

1)不要將槍口對(duì)準(zhǔn)人試射,也不要用手去壓射釘。

2)發(fā)生故障應(yīng)先關(guān)閉氣源,退出槍中射釘,然后才能進(jìn)行檢修。

3)不要將射釘射擊不能穿入的物體,以免射釘反彈傷人。

10. 使用鋸子切割板材時(shí)應(yīng)注意:鋸弓應(yīng)適度繃緊,鋸板材時(shí)不要用力壓鋸子,以免鋸片折斷。

11. 墻面板安裝時(shí)應(yīng)注意:

1)安裝墻面板時(shí)必須登高時(shí)應(yīng)使用井字方梯,并確保梯子四腳落地。

2)固定、切割墻面板應(yīng)戴手套,慬防飛邊毛剌傷手。

3)使用射釘固定墻面板時(shí),板后嚴(yán)禁站人。

12. 樓承板安裝時(shí)應(yīng)注意:

1)安裝第一快樓承板時(shí)必須站在穩(wěn)固的構(gòu)件上或操作平臺(tái)之上。樓承板固定后方可作為后續(xù)施工的作業(yè)平臺(tái)。

2. 在樓承板邊緣作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守臨邊作業(yè)安全規(guī)定。任何時(shí)候都不要站在樓承板邊緣用手夠取晃動(dòng)中的吊物(吊裝中的樓承板)。

3)樓承板臨邊處必須要有防護(hù)措施。

第2篇 板材鋸機(jī)安全操作規(guī)程

一、 開機(jī)前準(zhǔn)備工作

1、上崗前,鋸機(jī)工作人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品廠服、安全帽、防塵口罩、手套。

2、檢查鋸機(jī)是否正常,氣壓加至規(guī)定的壓力。

3、低速啟動(dòng)鋸機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活,無摩擦聲。

4、檢查吸塵器是否正常及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。

5、檢查行程開關(guān)是否正常,行程開關(guān)制定的長(zhǎng)度尺寸要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

6、確認(rèn)以上檢查工作無誤后方可開機(jī)正式生產(chǎn)。

二、 開機(jī)

1、將先開啟吸塵器的按鈕,將吸塵器的吸力要穩(wěn)定。

2、開啟過渡床按鈕,按操作需要轉(zhuǎn)速,調(diào)整按鈕至適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速。

3、再開啟鋸機(jī)按鈕,按操作需要轉(zhuǎn)速,調(diào)整按鈕至適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速。

4、操作過程中應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)器有無異響及異常震動(dòng)情況。如發(fā)現(xiàn)異響及異常震動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)停機(jī)檢查原因,采取措施排除后才能繼續(xù)工作,確保操作安全。

三、 停機(jī)

1、先關(guān)閉鋸機(jī),使鋸機(jī)全部停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

2、按過渡床停止按鈕,使過渡床全部停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

3、再按吸塵器停機(jī)按鈕,使吸塵器全部停止轉(zhuǎn)動(dòng)后將吸收的灰塵要全部清理完。

4、要進(jìn)行停機(jī)檢查,要確保停機(jī)的安全。

四、 日常維護(hù)保養(yǎng)

1、板材鋸機(jī)上面灰塵全部清理干凈。

2、鋸機(jī)滑行道上面不斷涂抹潤滑油,確保鋸機(jī)正常運(yùn)行。

3、在使用過程中發(fā)現(xiàn)不正常噪音應(yīng)及時(shí)檢查。

4、定期檢查易損件,如軸承、油封等,發(fā)現(xiàn)有磨損立即更換。

5、禁止淋水濺水到機(jī)電箱上。

6、要做好鋸機(jī)的保養(yǎng)記錄。

五、 操作安全注意事項(xiàng)

1、禁止操作人員不要靠近鋸片,防止發(fā)生意外傷到人。

2、鋸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中操作人員不要用手去觸摸,防止鋸機(jī)傷到手。

3、生產(chǎn)時(shí),操作工必須要不斷進(jìn)行檢查,防止出現(xiàn)緊急情況要立刻停機(jī)。

第3篇 熱寖鋅板材前處理安全操作規(guī)程

為確保生產(chǎn)安全,吐絕一切安全隱患,確保產(chǎn)品質(zhì)量,特針對(duì)順昌公司熱寖鋅系列板材產(chǎn)品前處理操作流程及操作人員制定以下安全操作規(guī)范章程:

一、 物料存放

1. 前處理用藥液及空桶應(yīng)置于專用倉庫集中存放裝,車間根據(jù)生產(chǎn)需要按需領(lǐng)用。

2. 物料在裝卸、搬運(yùn)過程中應(yīng)小心輕放,防止包裝破裂;若桶破裂,破桶溢出藥液須用二次容器收集,杜絕對(duì)環(huán)境二次污染。操作過程中須做好防護(hù)措施,避免藥液接觸眼睛、皮膚,若身體不慎觸藥液,立即用清水沖洗,并及時(shí)就醫(yī)。

二、 藥濟(jì)添加

1. 在進(jìn)行藥液添加操作前須做好安全防護(hù)措施:穿戴耐酸膠手套,戴安全防護(hù)面罩及膠圍裙。

2. 在添加工作藥水時(shí),應(yīng)做到每一放、二避的操作進(jìn)行,保證操作人員的每次生產(chǎn)安全

三、 加工操作工藝

1. 操作人員每天上崗前須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,檢查各液槽的水位及液池周邊情況,判斷是否有泄漏現(xiàn)象,并用ph值試紙檢測(cè)各槽液濃度,確保各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可進(jìn)行生產(chǎn)操作。

2. 合理控制吊機(jī)運(yùn)行情況,吊籠入池、出池過程要慢速、勻速起降,防止工作液飛濺及吊籠碰撞池壁損壞液槽。

3. 吊籠升起后在移至下一槽位之前應(yīng)稍停留2~3分鐘后待工件上的藥液滴干后方可移于下一槽位。

4. 操作作業(yè)過程中隨時(shí)檢測(cè)一次工作液的濃度及加工產(chǎn)品的質(zhì)量情況,及時(shí)添加藥液原料。

四、 污水(泥)收集處理與回收

要點(diǎn):前處理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的所有液體(包括地板上的積水)、固體污泥沉淀渣一律不允對(duì)外排放,對(duì)全部污水(泥)進(jìn)行返污水處理池集中安全處理。

1. 清水池溢出污水及地板面收集的污水統(tǒng)一抽至中和池處理。

2. 污水處理池及工作液槽中的固體沉淀物收集后臨時(shí)存放在貯渣池中,至一定數(shù)量后交由有公司統(tǒng)一處理。

五、 安全應(yīng)急議案

1. 非前處理車間工作人員盡量不靠近工作液池,任何人不得在池中洗手,洗衣服等做與工作無關(guān)的事情,車間人員有向不知者作提醒的義務(wù)。

2. 在生產(chǎn)操作或加液過程中如不懼讓藥液飛濺接觸身體部位,應(yīng)到洗眼區(qū)用大量清水清洗身體污染處,并盡快到醫(yī)院就醫(yī)。

3. 如在生產(chǎn)過程中工作液槽發(fā)生泄漏,應(yīng)及時(shí)對(duì)泄漏的液體用清水或中和濟(jì)稀釋后引排至污水池,并將破損池內(nèi)的工作液至其他池應(yīng)急存放,待原池修補(bǔ)完好后再抽回使用。

安全責(zé)任人: 李力平

核準(zhǔn): 審核: 制定:田 馳

2013年10月01日

第4篇 板材軋機(jī)安全操作規(guī)程

1、上崗開機(jī)前,作業(yè)員工按規(guī)定穿戴好勞保用品,帶上安全帽。準(zhǔn)備好生產(chǎn)時(shí)使用的工具,如千分尺、鋸切機(jī)。機(jī)組工作記錄臺(tái)賬及作業(yè)必備用品。

2、認(rèn)真檢查交接班記錄,積極處理待辦事宜。檢查清理上料架、軋輥、夾板、輥道等凡是料板通過處的衛(wèi)生。認(rèn)真檢查軋輥系統(tǒng)的潤滑狀況,充分做好潤滑保養(yǎng)。

3、根據(jù)車間下達(dá)的指令進(jìn)行作業(yè)。對(duì)料卷應(yīng)認(rèn)真核對(duì)合金牌號(hào)、規(guī)格、狀態(tài),檢查工藝卡片,確保料、卡一致后再行加工。

4、使用行車上料、卸料時(shí),必須兩人操作,一個(gè)控制行車行程,另一個(gè)扶料卷。兩人所處位置應(yīng)在料卷側(cè)面的安全方位,防止料卷發(fā)生意外而傷人。

5、采用鋼絲繩吊料時(shí),實(shí)現(xiàn)必須檢查鋼絲繩的可靠性、嚴(yán)重?fù)p壞的鋼絲繩不準(zhǔn)使用。料卷運(yùn)行中料卷下嚴(yán)禁有人。

6、嚴(yán)禁身體靠近設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。如軋機(jī)的萬向接手、卷曲機(jī)的萬向接手及皮帶傳動(dòng)輪等。

7、嚴(yán)格按照工藝規(guī)程進(jìn)行作業(yè)加工,嚴(yán)禁超負(fù)荷壓下。充分做好作業(yè)過程中工作輥的冷卻保護(hù)。

8、扎制過程中,作業(yè)員工應(yīng)全神貫注,發(fā)生異常時(shí)立即停機(jī)及時(shí)處理,以防意外事故的發(fā)生。群體作業(yè)中,必須由一人為主,聽從指揮、互相配合。

9、使用行車必須嚴(yán)格遵照“行車安全操作規(guī)程”進(jìn)行操作。

10、做好交接班工作,產(chǎn)品加工、設(shè)備異常等等情況應(yīng)書面報(bào)告接班人員,確保生產(chǎn)平安順利。

11、本規(guī)程在執(zhí)行中完善。

金康銅業(yè)有限公司

2022-1-12

第5篇 成品板材取樣安全操作規(guī)程

1 進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),留長(zhǎng)發(fā)的同志,應(yīng)將發(fā)辮盤放在安全帽內(nèi),防止被設(shè)備卷入。

2 取樣時(shí),跟撤垛操作人員做好溝通,從撤垛機(jī)直接取樣時(shí),必須按下緊停開關(guān),戴好手套,根據(jù)板材重量安排合適人數(shù),不得蠻干,搬運(yùn)時(shí)注意來往叉車,注意腳下雜物,放置時(shí)相互提醒,防止壓傷或砸傷手腳。

3 切割板材時(shí),要嚴(yán)格遵守《往復(fù)鋸板機(jī)安全操作規(guī)程》操作,任何時(shí)候嚴(yán)禁將手伸入鋸片運(yùn)行軌道。

4 切割時(shí)有兩人操作時(shí)務(wù)必做好溝通,確保兩邊人同時(shí)遠(yuǎn)離往復(fù)鋸時(shí),方可按下啟動(dòng)開關(guān)。

5 取樣結(jié)束后,往復(fù)鋸清理工作必須斷電后才可進(jìn)行。

第6篇 數(shù)控板材生產(chǎn)線安全操作規(guī)程

一、操作人員上崗前必須進(jìn)行崗位培訓(xùn),熟悉本產(chǎn)品的使用說明書,了解機(jī)器的結(jié)構(gòu)性能。

二、應(yīng)專人專崗,不得無證操作。

三、操作者應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書操作。

四、數(shù)控板材生產(chǎn)線的油溫不得超過說明書的最高油溫。油溫高時(shí)應(yīng)開啟冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻。

五、操作者在機(jī)器工作時(shí),不得遠(yuǎn)離自己的工作崗位,因特殊原因需遠(yuǎn)離機(jī)器時(shí)應(yīng)停機(jī)并切斷電源。

六、數(shù)控板材生產(chǎn)線工作時(shí),應(yīng)及時(shí)清除廢料、料豆,以免機(jī)器受阻造成故障,影響機(jī)器正常工作。

七、機(jī)器在正常工作過程中,非操作人員禁止進(jìn)入工作區(qū)。

八、數(shù)控小車在夾鉗夾料送進(jìn)或夾鉗從主機(jī)中退出過程中,嚴(yán)禁按壓夾鉗抬起按鈕。

九、板材生產(chǎn)線在調(diào)整更換字頭、字盒、沖頭、陰模時(shí)必須設(shè)監(jiān)護(hù)人,嚴(yán)禁任何人隨意按壓按鈕。

十、液壓系統(tǒng)的油液應(yīng)按說明書定期更換,嚴(yán)禁未經(jīng)過濾的油液進(jìn)入油箱。

十一、嚴(yán)禁將私帶磁盤插入驅(qū)動(dòng)器中,以免將病毒帶入計(jì)算機(jī)。

十二、空氣壓縮機(jī)在使用過程中要嚴(yán)格按照使用說明書操作。

板材安全操作規(guī)程6篇

內(nèi)容一、安全操作前準(zhǔn)備1.熟悉板材類型:了解所處理的板材種類,包括其物理特性和化學(xué)性質(zhì)。2.個(gè)人防護(hù)裝備:穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服,包括安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、耳塞和防滑手套。3.
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