內(nèi)容
一、機(jī)手安全操作準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：在操作前，必須了解所使用的機(jī)械設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和操作方法，閱讀并理解設(shè)備的操作手冊(cè)。
2. 檢查設(shè)備：每次開始工作前，檢查設(shè)備的各部件是否完好，包括剎車系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等，確保無(wú)異常。
3. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)設(shè)備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)鞋等。
二、操作過(guò)程中的安全規(guī)定
1. 啟動(dòng)設(shè)備：在確認(rèn)周圍無(wú)人員靠近后，按照設(shè)備操作規(guī)程啟動(dòng)機(jī)器。
2. 規(guī)范操作：操作過(guò)程中，始終保持注意力集中，避免做出危險(xiǎn)動(dòng)作，如超速、超載或違反操作規(guī)程的行為。
3. 應(yīng)急處理：一旦發(fā)生設(shè)備故障或異常情況，立即停止操作，按照應(yīng)急程序進(jìn)行處理，并及時(shí)報(bào)告。
三、作業(yè)結(jié)束后的安全措施
1. 關(guān)閉設(shè)備：完成工作后，按照正確步驟關(guān)閉設(shè)備，斷開電源，清理工作區(qū)域。
2. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
3. 報(bào)告記錄：記錄每日設(shè)備運(yùn)行情況，包括異常情況、維修保養(yǎng)等信息，以便跟蹤設(shè)備狀況。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 機(jī)手應(yīng)接受專業(yè)的操作培訓(xùn)并通過(guò)考核，確保具備安全操作設(shè)備的能力。
2. 設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須齊全有效，不得私自拆除或調(diào)整。
3. 任何情況下，安全都應(yīng)優(yōu)先于生產(chǎn)效率，不得因趕工而忽視安全規(guī)范。
4. 工作場(chǎng)所應(yīng)保持整潔，防止因環(huán)境因素引發(fā)事故。
5. 遵守公司的安全管理制度，定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識(shí)。
考試題及答案
1. 機(jī)手在操作前需要做什么準(zhǔn)備？（多選） a. 了解設(shè)備性能和操作方法 b. 檢查設(shè)備部件 c. 穿戴防護(hù)裝備 d. 開始工作 答案：a, b, c
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，機(jī)手應(yīng)如何處理？ a. 繼續(xù)操作 b. 停止操作并報(bào)告 c. 自行修理 d. 忽略故障 答案：b
3. 作業(yè)結(jié)束后，機(jī)手需要做什么？ a. 關(guān)閉設(shè)備并清理工作區(qū) b. 跳過(guò)維護(hù)保養(yǎng)直接下班 c. 不做任何記錄 d. 不關(guān)閉設(shè)備 答案：a
4. 以下哪項(xiàng)不是安全操作規(guī)程的一部分？ a. 超速操作 b. 注意力集中 c. 佩戴防護(hù)裝備 d. 按照設(shè)備操作手冊(cè)操作 答案：a
5. 安全與生產(chǎn)效率的關(guān)系是什么？ a. 生產(chǎn)效率高于安全 b. 安全優(yōu)于生產(chǎn)效率 c. 安全與生產(chǎn)效率同等重要 d. 可以犧牲安全提高生產(chǎn)效率 答案：b
機(jī)手安全操作規(guī)程范文
第1篇 機(jī)手維修人員安全操作規(guī)程
一、上機(jī)操作前,要檢查氣泵、油泵是否符合設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)所需。
二、上料時(shí)檢查原料是否符合本機(jī)要求,是否要調(diào)整產(chǎn)品規(guī)格。
三、生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品隨時(shí)檢查,必須符合本廠規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)要求。
四、在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,杜絕違章操作,避免人身及設(shè)備事故發(fā)生。
五、在換新規(guī)格前,必須將前生產(chǎn)的規(guī)格搓絲完畢,不準(zhǔn)與新生產(chǎn)的規(guī)格混合。
六、搓絲后把成品導(dǎo)入濾油盤濾油,廢切邊裝車后也要濾油。
七、操作過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常,及時(shí)停機(jī)檢查,在維修完畢后,及時(shí)把所用磨光機(jī)、電鉆、氧氣瓶、液化氣等放入安全地點(diǎn),并及時(shí)關(guān)閉閥門。
八、未經(jīng)技術(shù)人員許可, 不得自行對(duì)設(shè)備焊接、改動(dòng)。
九、下班時(shí)及時(shí)切斷電源,把產(chǎn)成品、下腳料移送到指定地點(diǎn)打掃衛(wèi)生后,方可離開車間。
十、需要以舊換新的模具及時(shí)辦理入庫(kù),領(lǐng)用手續(xù)。
十一、禁止在車間點(diǎn)火,亂扔煙頭,以免造成火災(zāi)。
十二、需要加油時(shí),正確核定油量,不得亂加以免造成潤(rùn)滑油益處,空桶要口朝上整齊擺放。
第2篇 多功能天車機(jī)手安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 上崗前必須集中精力。啟動(dòng)前要安全確認(rèn)、檢查電源開關(guān)是否斷開,各手柄是否在斷開位置,然后檢查機(jī)組各部位是否正常。如鋼絲繩、大小車自動(dòng)是否正常,當(dāng)有異常情況時(shí),不得啟動(dòng)機(jī)組以及盲目處理事故。
二、 機(jī)組運(yùn)行時(shí),除與維修有關(guān)人員外,其他人員不得上車。
三、 檢查確認(rèn)機(jī)組軌道及駕駛室、下料管、陽(yáng)極提升裝置、打殼裝置、付小車裝置周圍沒(méi)有障礙物后方可送電運(yùn)行。
四、 開車前必須按鈴鳴警。確認(rèn)安全后,方可做動(dòng)作。嚴(yán)禁大小車同時(shí)動(dòng)作。
五、 天車大梁上及駕駛室內(nèi),必須有完好合格的撲滅電氣火災(zāi)的滅火器,駕駛室內(nèi)不得放無(wú)關(guān)雜物。
六、 禁止用高速、強(qiáng)力往返調(diào)整卡銷和卡孔間隙,以免損壞機(jī)組和電解槽上部結(jié)構(gòu)。
七、 從槽中更換出來(lái)的殘極應(yīng)按指定位置放穩(wěn)。因底部不平或其它原因而不能放穩(wěn)的殘極應(yīng)放在帶架托盤上。
八、 機(jī)手操作時(shí),必須聽從地面人員的指揮。在不明白其指示和信號(hào)時(shí),不得任意動(dòng)作。
九、 出鋁時(shí),正常情況下駕駛室停止一切操作。
十、 機(jī)手必須定期檢查鋼絲繩吊鉤磨損情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)通知檢修人員。在日常維護(hù)中機(jī)手配合維修人員檢修車。
十一、 機(jī)手及檢修人員不準(zhǔn)把腳踏在操作盤上。
十二、 操作、維修人員不準(zhǔn)在駕駛室內(nèi)抽煙吃零食。
十三、 作業(yè)時(shí)禁止歪拉斜吊。
十四、 清掃大梁等工作,需配安全帶。
十五、 正常行走時(shí),主付小車要打到出鋁通道上。
十六、 機(jī)手有權(quán)拒絕違章指揮或有危險(xiǎn)性的動(dòng)作。
十七、 換極時(shí),卡具未提到位前,不準(zhǔn)把極吊出來(lái)。
十八、 打殼時(shí),在打殼頭未回到位時(shí),不允許移動(dòng)大、小車。
十九、 下覆蓋料時(shí),必須原從地面人員指揮注意避免刮碰料管,不料完畢后,料管必須升到上限位。
二十、 槽內(nèi)作業(yè)完畢,必須將主、付小車完全打到出鋁通道上,確認(rèn)安全后,方可移動(dòng)大車進(jìn)行另一作業(yè)面或下一臺(tái)槽作業(yè)。
二十一、 大車行走時(shí),機(jī)手要注意觀察其它機(jī)組作業(yè)位置及軌道是否有人,防止碰撞或傷人,所有工具要提到上限位,
二十二、 在靠近滑線處,不許回轉(zhuǎn)駕駛室,以防意外。
二十三、 下機(jī)組前及時(shí)關(guān)閉空壓機(jī)、空調(diào)器。
二十四、 機(jī)手不得在槽子上部上、下機(jī)組,必須在登機(jī)組梯子處上下,同時(shí)注意安全。
二十五、 正常情況下機(jī)手不允許使用強(qiáng)制按鈕。
第3篇 卷?yè)P(yáng)機(jī)手安全操作規(guī)程
一、卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和地錨連接必須牢固,卷?yè)P(yáng)機(jī)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)應(yīng),卷?yè)P(yáng)機(jī)距離井架滑輪一般應(yīng)不小于15m。
二、作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)輪、體動(dòng)滑輪等確認(rèn)安全可靠方準(zhǔn)操作。檢查鋼絲繩與井架有無(wú)磨擦情況。
三、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中卷筒鋼絲繩最小須保留三圈,作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)有人跨越卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩。
四、吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并應(yīng)用齒輪保險(xiǎn)卡牢。
五、操作人員須持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證操作,嚴(yán)禁工作時(shí)間擅自離開工作崗位。
六、工作中要聽從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
七、作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,將運(yùn)送物放下。
八、作業(yè)完畢、應(yīng)將料盤落地、關(guān)鎖電箱。
第4篇 碼頭門機(jī)手安全操作規(guī)程
1嚴(yán)格執(zhí)行《印尼青山工業(yè)園區(qū)碼頭員工安全通則》所規(guī)定的操作、吊車司機(jī)及自身防護(hù)安全確認(rèn)制。
2持有效上崗操作質(zhì)資證開車前：①應(yīng)確認(rèn)控制器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等防護(hù)裝置安全可靠后方可鳴鈴作業(yè)；不得帶電氣或機(jī)械設(shè)備隱患作業(yè)，待消除隱患后方可恢復(fù)操作，更不得邊操作邊修理或保養(yǎng)作業(yè)。②進(jìn)行必要的起升機(jī)構(gòu)升降空載試驗(yàn)、變幅機(jī)構(gòu)的增幅、減幅試驗(yàn)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的正反向一周試驗(yàn)，確認(rèn)機(jī)構(gòu)是否正常。③試吊上升半米高，確認(rèn)制動(dòng)系統(tǒng)是否安全可靠。
3集中思想，密切關(guān)注指揮手發(fā)出的指令或手勢(shì)及信號(hào)，其吊物應(yīng)穩(wěn)、準(zhǔn)、輕，且提升高度適宜，不得冒險(xiǎn)穿行司索工及地面人員；起吊笨重、長(zhǎng)大貨物至車輛、艙口、貨垛等處上方時(shí)，應(yīng)緩速下降離著落處半米高暫停，地面司索工使用穩(wěn)索將其穩(wěn)住，再慢慢著落。
4為避免造成鋼絲繩從滑輪中脫落，其卷?yè)P(yáng)鋼絲繩在卷筒上的圈數(shù)不得少于3圈；除固定卷筒上的鋼絲繩圈數(shù)外，應(yīng)保留必要的安全圈數(shù)，且鋼絲繩不可松得太多，謹(jǐn)防鋼絲繩跳槽。
5配合機(jī)修工保養(yǎng)、檢修門機(jī)或固定吊時(shí)，不得離開駕駛室，且將蝙蝠至最小幅度、鉤頭升到頂端，回轉(zhuǎn)剎車及夾軌器處于安全到位狀況；空載狀況下調(diào)整起升或蝙蝠機(jī)構(gòu)制動(dòng)器。
6突遇停電須將控制手柄置于零位，空中吊物緩降落地；超過(guò)額定電機(jī)溫度須暫停作業(yè)，待溫降至安全狀態(tài)后方可恢復(fù)操作。
7務(wù)必做到“十不吊”規(guī)定：①關(guān)路、關(guān)下有人不吊；②有尖銳角邊的吊物無(wú)襯墊不吊；③ 工件或吊物捆綁不牢不吊；④ 吊物或抓斗有人不吊；⑤違章指揮不吊；⑥安全裝置不齊全、不完好、動(dòng)作不靈敏或有失效者不吊；⑦光線陰暗、視線不清不吊；⑧指揮信號(hào)不明確不吊；⑨歪拉斜拽不吊；⑩超載不吊。
8任何形式的暫停作業(yè)，不得空中懸掛吊物，應(yīng)緩降落地，且保持受力狀態(tài)；恢復(fù)作業(yè)前須檢查襯墊、吊索套具及掛鉤狀況。
9兩臺(tái)門機(jī)的升降、運(yùn)行須保持同步，服從專人指揮，且每臺(tái)所承受的載物均不應(yīng)超過(guò)額定起重的80%。
10完工后須做到：①門機(jī)置于錨定方位，且吊臂收至最小幅度，吊鉤升至頂端，抓斗放入安全位置；②離開駕駛室前，應(yīng)將控制手柄置于零位，切斷電源，旋緊旋轉(zhuǎn)手制動(dòng)剎車，做好錨定裝置及頂軌器；③遇六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)須暫停作業(yè)，做好錨定裝置及頂軌器，并將轉(zhuǎn)柱下方的兩個(gè)防風(fēng)螺柱置入座套中，栓牢防風(fēng)鋼絲繩等應(yīng)急防范措施；④夜間開航空燈。
第5篇 平刨機(jī)手壓刨安全操作規(guī)程
一、平刨機(jī)的安全防護(hù)裝置必須齊全有效，否則禁止使用。
二、刨料時(shí)兩腿前后叉開，保持身體穩(wěn)定，雙手持料。刨大面時(shí)，手應(yīng)按在料上面，刨小料時(shí)，可以按在料的上半部，但手指必須離開刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在料后推送跨越刨口進(jìn)行刨削。
三、被刨木料的厚度小于30mm，長(zhǎng)度小于400mm，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在l 5mm，長(zhǎng)度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。
四、每次刨削量不得超過(guò)1．5mm，被刨的木料必須緊貼靠山，進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過(guò)刨口時(shí)，按在料上的手用力要輕，禁止在刨刃上方回料。
五、被刨材料長(zhǎng)度超過(guò)2m時(shí)，必須有兩人操作；料頭越過(guò)刨口200mm后，下手方準(zhǔn)接料，接料后不準(zhǔn)猛拉。
六、被刨材料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時(shí)，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木搓：節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。
七、活動(dòng)式的臺(tái)面要調(diào)整切削量時(shí)，必須切斷電源和停止運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整，以防臺(tái)面和刨刃接觸造成飛刀事故。
八、換刀片應(yīng)拉閘斷電。
九、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超過(guò)刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于l0mm。緊固刀片螺絲時(shí)，用力應(yīng)均勻一致，不得過(guò)松或過(guò)緊。
十、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)移動(dòng)檔板。禁止拆除安全檔版進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁帶手套操作。
十一、木料需要調(diào)頭時(shí)，必須雙手持料離開刨口后，再行調(diào)頭，同時(shí)注意周圍環(huán)境，防止碰傷人和物。
第6篇 挖機(jī)手安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1、仔細(xì)閱讀挖掘機(jī)相關(guān)使用說(shuō)明材料,熟悉所駕駛車輛的使用和保養(yǎng)狀況;
2、詳細(xì)了解施工現(xiàn)場(chǎng)任務(wù)情況,檢查挖掘機(jī)停機(jī)處土壤堅(jiān)實(shí)性和平穩(wěn)性。在挖掘基坑、溝槽時(shí),檢查路塹和溝槽邊坡穩(wěn)定性;
3、嚴(yán)禁任何人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)停留,工作場(chǎng)地應(yīng)便于自卸車出入;
4、檢查挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、制動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)裝置以及儀器、儀表,在經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)并確認(rèn)正常后才可以工作。
二、作業(yè)與行駛中要求
1、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機(jī)棚上嚴(yán)禁有人;
2、操作開始前應(yīng)發(fā)出信號(hào);
3、工作位置必須選在平坦穩(wěn)固的場(chǎng)地。工作前履帶應(yīng)制動(dòng),輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)頂好支腿,車身方向應(yīng)與挖掘工作面延伸方向一致,操作時(shí)進(jìn)鏟不應(yīng)過(guò)深,提斗不得過(guò)猛;
4、作業(yè)時(shí),要注意選擇和創(chuàng)造合理的工作面,嚴(yán)禁掏洞挖掘;嚴(yán)禁將挖掘機(jī)布置在兩個(gè)挖掘面內(nèi)同時(shí)作業(yè);嚴(yán)禁在電線等高空架設(shè)物下作業(yè);
5、作業(yè)時(shí),禁止隨便調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)、調(diào)速器以及液壓系統(tǒng)、電器系統(tǒng)
6、行使時(shí),臂桿應(yīng)與履帶平行,要制動(dòng)住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),鏟斗應(yīng)離地1m左右。行使坡度不應(yīng)超過(guò)20度;
7、在高陡的工作面上挖掘含有石塊的土方時(shí),應(yīng)將較大的石塊和雜物除掉。如果土體挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時(shí),則需用人工處理,嚴(yán)禁用鏟斗將懸空土方砸下;
8、禁止用鏟斗擊碎或用回轉(zhuǎn)機(jī)械方式破碎堅(jiān)固物體;禁止用鏟斗桿或鏟斗油缸頂起挖掘機(jī);禁止用挖掘機(jī)動(dòng)臂拖拉位于側(cè)面重物;禁止工作裝置以突然下降的方式進(jìn)行挖掘;
9、挖掘機(jī)應(yīng)在汽車停穩(wěn)后再進(jìn)行裝料,卸料時(shí),在不碰及汽車任何部位的情況下,鏟斗應(yīng)盡量放低,防止偏載或砸壞車廂,禁止鏟斗從駕駛室上越過(guò),鏟斗回轉(zhuǎn)半徑區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁站人;
10、液壓挖掘機(jī)正常工作時(shí),液壓油溫應(yīng)在50度到80度之間。機(jī)械使用前,若低于20度時(shí),要進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn);達(dá)到或超過(guò)80度時(shí),應(yīng)停機(jī)散熱。
三、作業(yè)后要求
1、挖掘機(jī)行走時(shí),應(yīng)有專人指揮,且與高壓線距離不得少于5米。禁止倒退行走;
2、在下坡行走時(shí)應(yīng)低速、勻速行駛,禁止滑行和變速;
3、挖掘機(jī)停放位置和行走路線應(yīng)與路面、溝渠、基坑保持安全距離;
4、挖掘機(jī)在斜坡停車,鏟斗必須放到地面,所有操作桿置于中位;
5、若對(duì)吊桿頂端的滑輪和鋼絲繩進(jìn)行保養(yǎng),檢修拆換時(shí),應(yīng)將鏟斗和吊桿放落地面,停車后再進(jìn)行維修;
6、工作結(jié)束后,應(yīng)將機(jī)身轉(zhuǎn)正,將鏟斗放到地面,并將所有操作桿置于空擋位置。各部位制動(dòng)器制動(dòng),關(guān)好機(jī)械門窗后,駕駛員方可離開。
