內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 確保所有操作人員接受過專業(yè)培訓(xùn)，并持有有效的操作證書。
2. 檢查機(jī)械設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，包括潤滑、緊固件、電氣系統(tǒng)和安全裝置。
3. 清理工作區(qū)域，移除可能導(dǎo)致絆倒或滑倒的障礙物。
4. 穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞和防滑鞋。
二、操作過程
1. 啟動設(shè)備前，確認(rèn)所有人員已遠(yuǎn)離危險區(qū)域。
2. 按照制造商的操作手冊進(jìn)行設(shè)備啟動、運(yùn)行和停機(jī)。
3. 在操作過程中，保持專注，避免分心或疲勞。
4. 如遇異常情況，立即停止設(shè)備運(yùn)行，并報告給負(fù)責(zé)人。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，記錄并修復(fù)任何發(fā)現(xiàn)的問題。
2. 按照規(guī)定時間表進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，如更換磨損部件和潤滑。
3. 保持設(shè)備清潔，防止塵埃、油脂和其他污染物積累。
四、應(yīng)急處理
1. 設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、機(jī)械故障和人身傷害等情況。
2. 所有員工應(yīng)熟悉緊急出口位置和疏散路線。
3. 提供急救設(shè)備，并確保操作人員了解基本的急救技巧。
五、溝通與協(xié)作
1. 建立有效的溝通機(jī)制，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
2. 工作中遇到問題時，及時與同事、主管或安全專員溝通。
3. 鼓勵員工提出安全改進(jìn)建議，共同提高作業(yè)環(huán)境的安全性。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家和行業(yè)的安全法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)。
2. 依據(jù)iso 45001職業(yè)健康與安全管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。
3. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作程序和政策。
4. 定期評估和更新安全規(guī)程，以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的變化。
考試題及答案
1. 問：在操作前，操作人員需要做哪些準(zhǔn)備工作？
答：接受專業(yè)培訓(xùn)，檢查設(shè)備狀態(tài)，清理工作區(qū)域，穿戴個人防護(hù)裝備。
2. 問：遇到設(shè)備異常情況時，應(yīng)如何處理？
答：立即停止設(shè)備運(yùn)行，并報告給負(fù)責(zé)人。
3. 問：機(jī)裝安全操作規(guī)程中提到的應(yīng)急處理包括哪些內(nèi)容？
答：設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，熟悉緊急出口，提供急救設(shè)備和知識。
4. 問：如何提升操作環(huán)境的安全性？
答：定期設(shè)備檢查，進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，保持清潔，有效溝通，鼓勵安全建議。
機(jī)裝安全操作規(guī)程范文
第1篇 電機(jī)裝配工安全操作規(guī)程的說明
電機(jī)裝配工的一般操作規(guī)程如下：
1、工作前，整理場地，放穩(wěn)各零、部件，并檢查裝配使用工具和工作環(huán)境是否安全良好。
2、吊放電機(jī)機(jī)座、底板、定子、轉(zhuǎn)子、軸承等大型部件時必須放好方箱或墊木。嚴(yán)禁在懸吊物下操作，應(yīng)與行車工、掛鉤工密切配合。
3、電機(jī)轉(zhuǎn)子作動平衡時要遵守“動平?機(jī)安全操作規(guī)程”。
4、套裝電機(jī)轉(zhuǎn)子前定子必須放置平穩(wěn)、墊牢，嚴(yán)防傾倒。
5、在定子和軸承座裝底板時不準(zhǔn)邊放邊墊墊片。
6、使用手錘和大錘時必須用裝有金屬倒楔的堅固木把。打錘時嚴(yán)禁戴手套，并注意前后方是否有人。
7、鉆定位孔時要遵守“鉆床安全操作規(guī)程”。用可移式鉆床必須墊放平穩(wěn)。
8、配合試驗(yàn)時要與試驗(yàn)人員緊密聯(lián)系，并遵守“電氣試驗(yàn)安全操作規(guī)程”。試驗(yàn)平臺及電機(jī)周圍油污要擦凈。跨坑跳板、登高架子及上下梯子均要安裝牢固。
9、使用手持電動工具時必須遵守有關(guān)安全規(guī)定。
10、易燃易爆物品要妥善保管，不要亂扔亂放，嚴(yán)禁接近煙火或高溫。
11、電機(jī)裝配時，手指不能放入端蓋與機(jī)座空隙中，防止合攏時扎傷。裝配螺釘時，切勿用手指伸入孔內(nèi)試探。
12、軸承熱套時要戴好手套，防止?fàn)C傷。
13、用易燃物品清洗軸承時嚴(yán)禁煙火接近。煤油加熱溫度不得大于60℃。清洗場所必須有良好的通風(fēng)裝置。
14、裝轉(zhuǎn)子時要注意轉(zhuǎn)軸銷鍵槽毛刺，防止手指被割傷。
15、裝配電機(jī)搬動或搬上工作臺時，應(yīng)注意周圍人員的安全。
第2篇 塔式起重機(jī)裝拆、保養(yǎng)安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了塔式起重機(jī)裝拆、保養(yǎng)作業(yè)安全的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司塔式起重機(jī)裝拆、保養(yǎng)作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1裝拆人員要求
2.1.1塔式起重機(jī)安裝工必須身體健康，視力、體力良好，無不利于高空作業(yè)的疾病，年滿18歲，并經(jīng)過培訓(xùn)。
2.1.2塔式起重機(jī)的安裝、拆卸均要由熟悉業(yè)務(wù)，了解安全技術(shù)要領(lǐng)和習(xí)慣高空作業(yè)的技術(shù)工負(fù)責(zé)進(jìn)行。
2.2塔式起重機(jī)的立塔作業(yè)必須在白天進(jìn)行，特殊情況下，在具備良好照明條件的夜間可適當(dāng)進(jìn)行一些拼裝工作；大風(fēng)、濃霧和雨雪天禁止裝拆作業(yè)。
2.2.1非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入立塔現(xiàn)場內(nèi)，不準(zhǔn)在立塔現(xiàn)場進(jìn)行其它作業(yè)。
2.2.2在拆立塔之前，必須對索具、滑輪組和鋼絲繩等部件進(jìn)行周密檢查，并根據(jù)需要進(jìn)行一些載荷試驗(yàn)。
2.2.3在拆立塔過程中，必須保持現(xiàn)場的整潔和秩序，立塔現(xiàn)場周圍不得堆存雜物以免妨礙作業(yè)并影響安全；拆立塔用的地錨等臨時設(shè)施必須構(gòu)筑牢固。
2.3在拼裝作業(yè)中，連接緊固件（螺母、墊圈和螺栓等）不得有遺漏，一切臨時連接結(jié)構(gòu)必須具備所要求的強(qiáng)度和剛度。
2.3.1安裝架設(shè)用鋼絲繩的技術(shù)狀況及其固定必須符合規(guī)程和滿足安裝上的要求。
2.3.2在立塔現(xiàn)場的臨時堆場里，金屬結(jié)構(gòu)下面應(yīng)墊放木塊，以免損壞結(jié)構(gòu)或造成結(jié)構(gòu)變形。
2.3.3進(jìn)行高空作業(yè)時，安裝工人必須佩戴安全帶。
2.3.4在進(jìn)行逐件組拼或部件安裝之前，必須對部件各部分的完好情況、連接的完好情況、鋼絲繩穿繞情況、電氣線踐路等進(jìn)行全面檢查。開關(guān)是否有效，制動是否可靠。
2.3.5架設(shè)的過程中，在立塔初始階段，結(jié)構(gòu)及鋼絲繩的受力最為不利，隨著立塔過程的完成，受力逐漸減小。因此，初立塔時，必須注意反復(fù)檢查并緩慢進(jìn)行。
2.3.6拆塔臥倒塔身過程中，在塔架即將完全臥倒時，金屬結(jié)構(gòu)及鋼絲繩的受力情況最為不利。因此，拆塔之前，也應(yīng)對各個部件和各個連接部位反復(fù)仔細(xì)檢查，以防止由于個別殘傷及局部缺陷而帶來的安全事故。
2.4塔式起重機(jī)的安裝程序、索具、配套工具和地錨構(gòu)筑等有關(guān)安排均應(yīng)遵守產(chǎn)品技術(shù)說明書中的規(guī)定辦理或參照標(biāo)準(zhǔn)的安裝工藝辦理。
2.5冬季施工時，要特別注意遵守下列規(guī)定：
2.5.1不得起吊凍結(jié)在冰雪中的結(jié)構(gòu)和構(gòu)件。
2.5.2起吊前，構(gòu)件上的冰渣和積雪必須打掃干凈，起重機(jī)運(yùn)行地段應(yīng)徹底清掃，軌道上不得有冰雪。
2.5.3每次起吊前，應(yīng)先進(jìn)行試吊，然后進(jìn)行正式吊裝作業(yè)。在嚴(yán)寒地區(qū)進(jìn)行冬季施工時更應(yīng)強(qiáng)調(diào)多進(jìn)行幾次試吊，以防出現(xiàn)冷脆現(xiàn)象。
第3篇 塔式起重機(jī)裝拆保養(yǎng)安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了塔式起重機(jī)裝拆、保養(yǎng)作業(yè)安全的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司塔式起重機(jī)裝拆、保養(yǎng)作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1裝拆人員要求
2.1.1塔式起重機(jī)安裝工必須身體健康,視力、體力良好,無不利于高空作業(yè)的疾病,年滿18歲,并經(jīng)過培訓(xùn)。
2.1.2塔式起重機(jī)的安裝、拆卸均要由熟悉業(yè)務(wù),了解安全技術(shù)要領(lǐng)和習(xí)慣高空作業(yè)的技術(shù)工負(fù)責(zé)進(jìn)行。
2.2塔式起重機(jī)的立塔作業(yè)必須在白天進(jìn)行,特殊情況下,在具備良好照明條件的夜間可適當(dāng)進(jìn)行一些拼裝工作;大風(fēng)、濃霧和雨雪天禁止裝拆作業(yè)。
2.2.1非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入立塔現(xiàn)場內(nèi),不準(zhǔn)在立塔現(xiàn)場進(jìn)行其它作業(yè)。
2.2.2在拆立塔之前,必須對索具、滑輪組和鋼絲繩等部件進(jìn)行周密檢查,并根據(jù)需要進(jìn)行一些載荷試驗(yàn)。
2.2.3在拆立塔過程中,必須保持現(xiàn)場的整潔和秩序,立塔現(xiàn)場周圍不得堆存雜物以免妨礙作業(yè)并影響安全;拆立塔用的地錨等臨時設(shè)施必須構(gòu)筑牢固。
2.3在拼裝作業(yè)中,連接緊固件(螺母、墊圈和螺栓等)不得有遺漏,一切臨時連接結(jié)構(gòu)必須具備所要求的強(qiáng)度和剛度。
2.3.1安裝架設(shè)用鋼絲繩的技術(shù)狀況及其固定必須符合規(guī)程和滿足安裝上的要求。
2.3.2在立塔現(xiàn)場的臨時堆場里,金屬結(jié)構(gòu)下面應(yīng)墊放木塊,以免損壞結(jié)構(gòu)或造成結(jié)構(gòu)變形。
2.3.3進(jìn)行高空作業(yè)時,安裝工人必須佩戴安全帶。
2.3.4在進(jìn)行逐件組拼或部件安裝之前,必須對部件各部分的完好情況、連接的完好情況、鋼絲繩穿繞情況、電氣線踐路等進(jìn)行全面檢查。開關(guān)是否有效,制動是否可靠。
2.3.5架設(shè)的過程中,在立塔初始階段,結(jié)構(gòu)及鋼絲繩的受力最為不利,隨著立塔過程的完成,受力逐漸減小。因此,初立塔時,必須注意反復(fù)檢查并緩慢進(jìn)行。
2.3.6拆塔臥倒塔身過程中,在塔架即將完全臥倒時,金屬結(jié)構(gòu)及鋼絲繩的受力情況最為不利。因此,拆塔之前,也應(yīng)對各個部件和各個連接部位反復(fù)仔細(xì)檢查,以防止由于個別殘傷及局部缺陷而帶來的安全事故。
2.4塔式起重機(jī)的安裝程序、索具、配套工具和地錨構(gòu)筑等有關(guān)安排均應(yīng)遵守產(chǎn)品技術(shù)說明書中的規(guī)定辦理或參照標(biāo)準(zhǔn)的安裝工藝辦理。
2.5冬季施工時,要特別注意遵守下列規(guī)定:
2.5.1不得起吊凍結(jié)在冰雪中的結(jié)構(gòu)和構(gòu)件。
2.5.2起吊前,構(gòu)件上的冰渣和積雪必須打掃干凈,起重機(jī)運(yùn)行地段應(yīng)徹底清掃,軌道上不得有冰雪。
2.5.3每次起吊前,應(yīng)先進(jìn)行試吊,然后進(jìn)行正式吊裝作業(yè)。在嚴(yán)寒地區(qū)進(jìn)行冬季施工時更應(yīng)強(qiáng)調(diào)多進(jìn)行幾次試吊,以防出現(xiàn)冷脆現(xiàn)象。
第4篇 電機(jī)裝配工安全操作規(guī)程
1.工作前,整理場地,放穩(wěn)各零、部件,并檢查裝配使用工具和工作環(huán)境是否安全良好。
2.吊放機(jī)座、底板、定子、轉(zhuǎn)子、軸承等大型部件時必須放好方箱或墊木。嚴(yán)禁在懸吊物下操作,應(yīng)與行車工、掛鉤工密切配合。
3.轉(zhuǎn)子作動平衡時要遵守“動平衡機(jī)安全操作規(guī)程”。
4.套裝轉(zhuǎn)子前定子必須放置平穩(wěn)、墊牢,嚴(yán)防傾倒。
5.在定子和軸承座裝底板時不準(zhǔn)邊放邊墊墊片。
6.使用手錘和大錘時必須用裝有金屬倒楔的堅固木把。打錘時嚴(yán)禁戴手套,并注意前后方是否有人。
7.鉆定位孔時要遵守“鉆床安全操作規(guī)程”。用可移式鉆床必須墊放平穩(wěn)。
8.配合試驗(yàn)時要與試驗(yàn)人員緊密聯(lián)系,并遵守“電氣試驗(yàn)安全操作規(guī)程”。試驗(yàn)平臺及電機(jī)周圍油污要擦凈?？缈犹?、登高架子及上下梯子均要安裝牢固。
9.使用手持電動工具時必須遵守有關(guān)安全規(guī)定。
10.易燃易爆物品要妥善保管,不要亂扔亂放,嚴(yán)禁接近煙火或高溫。
11.裝配時,手指不能放入端蓋與機(jī)座空隙中,防止合攏時扎傷。裝配螺釘時,切勿用手指伸入孔內(nèi)試探。
12.軸承熱套時要戴好手套,防止?fàn)C傷。
13.用易燃物品清洗軸承時嚴(yán)禁煙火接近。煤油加熱溫度不得大于60℃。清洗場所必須有良好的通風(fēng)裝置。
14.裝轉(zhuǎn)子時要注意轉(zhuǎn)軸銷鍵槽毛刺,防止手指被割傷。
15.裝配電機(jī)搬動或搬上工作臺時,應(yīng)注意周圍人員的安全。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第5篇 平地機(jī)推土機(jī)壓路機(jī)挖掘機(jī)裝載機(jī)安全操作規(guī)程
平地機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作手必須經(jīng)專門培訓(xùn),考試合格后經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可后,方可獨(dú)立操作。
2、嚴(yán)格遵守機(jī)械說明書及內(nèi)燃機(jī)工的操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,認(rèn)真維護(hù)和操作。
3、用拉繩牽引,兩機(jī)械必修須保持間距3米以上,中間不得站人。
4、行駛時,駕駛室外不得載人。
5、行駛中,不得高速行駛,更不得高速強(qiáng)行超車、車距應(yīng)不得小于15米。
6、拖拉機(jī)和鏟斗間,必須加裝保險鋼絲繩。
7、平土、推土、鏟口深度及車速要適當(dāng),不得違反機(jī)械操作規(guī)定。
8、推土機(jī)上下坡不得超過35度,橫坡不得超過10度。
9、推土機(jī)使用鋼絲繩牽引重物起步時,附近不得有人站立。
10、行駛要選擇道路,如道路左、右、上、下有障礙物,不得強(qiáng)行行駛。
11、遵守交通規(guī)則,交叉路口,要一慢、二看、三通過。
12、挖掘機(jī)、裝載機(jī)斗內(nèi)嚴(yán)禁站人,不得作為平推工具。
第6篇 散貨輸送機(jī)裝箱操作安全操作規(guī)程
為確保(皮帶輸送機(jī))裝箱作業(yè)的安全生產(chǎn)和人員設(shè)備安全,規(guī)范作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)化各類作業(yè)人員按章操作,保障機(jī)械裝箱作業(yè)安全優(yōu)質(zhì)高效,減少和避免各類事故的發(fā)生,特制定本操作規(guī)程。
一、職責(zé)
1、工程技術(shù)部
1.1工程技術(shù)部負(fù)責(zé)對機(jī)械設(shè)備的相關(guān)證書和操作說明書核準(zhǔn),檢查機(jī)械設(shè)備性能操作的完好性,在操作控開和操作手柄處標(biāo)明操作說明,并負(fù)責(zé)裝箱工藝優(yōu)化。
1.2供電專職人員負(fù)責(zé)接、拆皮帶機(jī)及翻轉(zhuǎn)機(jī)等設(shè)備電源,確認(rèn)接地保護(hù),并負(fù)責(zé)安裝電表電費(fèi)計量等工作,對作業(yè)現(xiàn)場電源線路設(shè)施提供安全防護(hù)保護(hù)(導(dǎo)槽線板)。
1.3維修中心維修人員根據(jù)廠家提供的維護(hù)保養(yǎng)說明對皮帶輸送機(jī)等設(shè)備進(jìn)行日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題和存在隱患及時上報中控室與安全。
2、營運(yùn)操作部
2.1營運(yùn)操作部負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度工作安排指揮和現(xiàn)場指導(dǎo),并負(fù)責(zé)對外聯(lián)系。
2.2現(xiàn)場指導(dǎo)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場人員、機(jī)械安排和指導(dǎo)。
2.3cfs現(xiàn)場監(jiān)督,把好質(zhì)量關(guān)核對輛車,對應(yīng)的車輛和集裝箱,殘箱做好記錄和交接班,空重箱返場確認(rèn)。
2.4閘口根據(jù)作業(yè)對車輛、箱進(jìn)行核實(shí)衡重,做好統(tǒng)計、打印磅單。
3、安監(jiān)保安科
3.1安監(jiān)保安科負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境、區(qū)域封閉、人員站位、安全防護(hù)品、機(jī)械設(shè)備操作、外來人員、車輛停放運(yùn)行等進(jìn)行巡查監(jiān)管督查。
4、勞務(wù)裝卸公司
4.1裝卸勞務(wù)負(fù)責(zé)指揮操作,并對空箱進(jìn)行檢查確認(rèn)
4.2指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場各設(shè)備和車輛(皮帶機(jī)、卸糧機(jī)、外來車輛、集卡車、叉車)的操作和指揮,區(qū)域指揮長不參與作業(yè),作業(yè)過程中、結(jié)束后當(dāng)班現(xiàn)場清掃干凈,區(qū)域禁止多人指揮,實(shí)行指揮長一頭指揮制,區(qū)域?qū)嵭蟹忾]隔離,禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域,對進(jìn)料、機(jī)械運(yùn)行進(jìn)行檢查,遇有緊急情況任何人通知停車必須停止作業(yè)。
4.3裝卸指揮長作業(yè)前對皮帶機(jī)、卸糧機(jī)接料槽及待裝箱對位,確認(rèn)后將皮帶機(jī)運(yùn)行輪前后墊賽牢固,并進(jìn)行皮帶機(jī)、卸糧機(jī)空載運(yùn)行測試,負(fù)責(zé)皮帶機(jī)等運(yùn)行開、關(guān),指揮現(xiàn)場作業(yè)人員、機(jī)械的管理監(jiān)護(hù),并控制物料進(jìn)量指揮。翻轉(zhuǎn)機(jī)操作,確認(rèn)空箱對位鎖牢,箱門卡要卡牢確認(rèn),并督促上箱登高人員安全帶要使用,及要求登高人員腳要登實(shí)手要抓緊。
4.4指揮長指揮確認(rèn)卸車車輛與卸糧機(jī)對位,指揮過程中提前與司機(jī)溝通確認(rèn)車輛與卸糧機(jī)對位安全距離,謹(jǐn)防車輛碰刮卸糧機(jī)。
4.5裝卸輔助工對現(xiàn)場撒漏貨物及皮帶機(jī)支架等處貨物進(jìn)行清掃處理,主要負(fù)責(zé)物料卸量控制和卸車操作,作業(yè)中發(fā)生險情及時通知指揮長停機(jī)處理。
4.6根據(jù)天氣情況,提前做好防雨濕措施防范,篷布提前到位,負(fù)責(zé)現(xiàn)場散貨不受損失,外來車輛由司機(jī)負(fù)責(zé)。雨后地面等潮濕未經(jīng)貨主或貨代認(rèn)可,不得作業(yè)。
二、操作規(guī)范
1、作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場必須穿戴好勞動防護(hù)品,安全帽、口罩、手套、登高安全帶及兩部對講機(jī)(指揮長與登高作業(yè)人員各一部)。
2、指揮長加強(qiáng)作業(yè)區(qū)域封閉隔離管理,嚴(yán)禁無關(guān)人員、車輛進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場,包括現(xiàn)場作業(yè)人員、車輛不得從設(shè)備下和翻轉(zhuǎn)機(jī)正反面范圍區(qū)域通行。
3、各設(shè)備電源接拆由工程技術(shù)部專人負(fù)責(zé),其他人員不得擅自操作,裝卸人員對電纜加設(shè)導(dǎo)槽線板,防止車輛通過無保護(hù)電纜并進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
4、裝卸人員配足人員(4-6人),不單兵作業(yè),操作人員規(guī)范操作,明確每一操作開關(guān)或操作桿,不得誤操作,反操作,操作人員不得參與作業(yè),對作業(yè)線進(jìn)行巡視檢查,當(dāng)皮帶機(jī)機(jī)尾底部散糧堆積過多時要停機(jī)清理,避免摩擦發(fā)熱自燃。
5、作業(yè)人員嚴(yán)禁在皮帶機(jī)上或下方行走穿行,遠(yuǎn)離翻轉(zhuǎn)機(jī)和正在運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶運(yùn)輸機(jī),輔助工控制進(jìn)料流量,不得超負(fù)荷運(yùn)行。
無漏斗車輛卸車:
①卸車前先將防撒漏的鐵擋板掛在車板邊,底部放在卸糧機(jī)內(nèi),操作人員必須戴手套,防刮傷。
②對無漏斗作業(yè)車輛,要配3名輔助工進(jìn)行打車幫和控制車輛緊固器,2人站與車幫兩側(cè)負(fù)責(zé)開啟車幫,1人在車輛對面控制車輛繩索緊固器,輔助開車幫2人緩慢放松繩索(約50公分左右),并根據(jù)車輛卸量進(jìn)行調(diào)整放松繩索。
③卸車前人員不得上車(頂部)卸糧,人員站與卸糧機(jī)上操作,確認(rèn)站位安全,觀察卸糧機(jī)隔板縫隙,腳不要踩進(jìn)夾縫里(或在卸糧機(jī)上順向鋪上30-40公分寬木板,便于人員站立和控制散糧進(jìn)料)。當(dāng)車輛無高頭貨物時方可上車清掃處理。
自帶漏斗車輛:
①車輛對好位后,由裝卸人員負(fù)責(zé)將車輛自帶漏斗系與箱體掛鉤上,漏斗搭在卸糧機(jī)槽上。
②系好漏斗后作業(yè),根據(jù)插板開口大小控制流量(車輛每邊有5個卸車孔),移動漏斗時要關(guān)閉插板。
③臨近結(jié)尾時需要人員上車清掃,人員注意卸車孔,不要踩踏,要清掃干凈。自帶漏斗車輛與無漏斗車輛對位時,裝卸人員可將卸糧機(jī)尾部拉離對位車,待車輛停好后進(jìn)行移動復(fù)位。
6、皮帶機(jī)運(yùn)行時,嚴(yán)禁人員手、腳、身體等部位及其他物件觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)部件,皮帶機(jī)運(yùn)行時不得人工上料。
7、指揮長對運(yùn)行皮帶機(jī)時刻做好現(xiàn)場監(jiān)控,對托輥、滾筒、皮帶運(yùn)行狀態(tài)加強(qiáng)巡查,發(fā)現(xiàn)異常及時停車匯報中控室人員派員處理(相關(guān)機(jī)械故障由貨代處理),不得私自或不停車處理。
8、外來散糧車輛有序停放在隔離區(qū)域外,由指揮長指揮車輛進(jìn)入,指揮機(jī)械車輛限速行駛,倒車時車速不大于5公里/小時,確認(rèn)人機(jī)有效分離。
9、裝箱前裝卸人員進(jìn)行檢查確認(rèn)無破損變形,并對已選箱進(jìn)行裝箱前雜物清掃,并負(fù)責(zé)裝完箱后的上鉛封工作。
10、空、重箱車輛對位,集卡車裝載箱時,箱門要朝向向后裝車,車尾對著翻轉(zhuǎn)機(jī),在指揮長指揮的情況下倒入翻轉(zhuǎn)機(jī)門架下,速度要慢,車位對正取、落箱后開出。
11、登高觀察人員及關(guān)箱門人員必須使用安全帶,安全帶要系與翻轉(zhuǎn)臺護(hù)欄上,不得系在箱孔等部位。登高人員作業(yè)時,任何人員不得操縱該設(shè)備。
12、外來司機(jī)服從現(xiàn)場安全管理,對位時確認(rèn)車輛與卸糧機(jī)的安全距離,在無指揮的情況下不得擅自動車。
13、貨主測量貨物潮濕度人員,不得在作業(yè)隔離區(qū)內(nèi)進(jìn)行測量(應(yīng)在卸車前進(jìn)行測量)。
14、每箱裝完后及時對皮帶機(jī)支架、托輥、滾筒、設(shè)備下及地面上的拋撒貨物進(jìn)行清掃處理。
15、工班作業(yè)結(jié)束后,及時通知中控室人員派員拆除電源,并對作業(yè)區(qū)域進(jìn)行清理。
三、設(shè)備操作重點(diǎn)注意事項(xiàng)
1、散糧裝箱設(shè)備(皮帶機(jī)、卸糧機(jī)、翻轉(zhuǎn)機(jī))操作:
1.2開機(jī):先啟動皮帶機(jī)輸送按鈕,然后再啟動卸糧機(jī)輸送按鈕。
1.3停機(jī):先關(guān)閉卸糧機(jī)輸送按鈕,然后再關(guān)閉皮帶機(jī)輸送按鈕。
1.4翻轉(zhuǎn)機(jī):
1.4.1空箱操作:翻轉(zhuǎn)機(jī)起升翻轉(zhuǎn)放平至頂部,集卡車倒入對正位置后,翻轉(zhuǎn)機(jī)四蘑菇頭入箱孔鎖牢起升至頂部,集卡車駛離后翻轉(zhuǎn)機(jī)下降放平,開箱門至90度角,放下兩邊卡門固定卡進(jìn)行固定,后翻轉(zhuǎn)正立箱體(箱門朝上)。
1.4.2滿箱操作:先收起右邊箱門固定卡關(guān)好門再將門把手打到位關(guān)閉門把護(hù)夾,然后收起左邊箱門固定卡關(guān)好門再將門把手打到位關(guān)閉門把護(hù)夾,翻轉(zhuǎn)放平落地起升裝車。
本操作規(guī)程從即日下發(fā)暫行,不足之處及時修訂補(bǔ)充。
第7篇 推土機(jī)挖掘機(jī)裝載機(jī)駕駛員安全操作規(guī)程
1司機(jī)必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,了解機(jī)械性能、構(gòu)造、保養(yǎng)規(guī)程,熟悉操作方法并經(jīng)考試合格持有操作證后,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。
2起動前應(yīng)檢查發(fā)動機(jī)機(jī)油油位,液壓油和燃油箱的油位,水箱水位。檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑情況,聯(lián)結(jié)部位的緊固情況,履帶的張緊情況。
3起動后水溫表、油壓表等工作正常,設(shè)備應(yīng)無異常的振動、噪聲、氣味。
4夜間工作時,應(yīng)有充分的照明設(shè)備。
5在確認(rèn)發(fā)動機(jī)、傳動部分、液壓裝置、作業(yè)部位,制動部分情況正常后方可開始工作。
6工作時應(yīng)了解作業(yè)區(qū)內(nèi)的線路、電纜、光纜、水管等設(shè)施,以免造成損壞。
7操作時應(yīng)力求平衡、準(zhǔn)確、不得過猛、過急,不許超負(fù)荷作業(yè)。
8應(yīng)停放在堅實(shí)、平坦、安全的地方,禁止停在可能塌方或受洪水威脅的地方。
9停放就位后鏟斗、挖斗應(yīng)落地。
10認(rèn)真做好交接班記錄。
第8篇 塔式起重機(jī)裝拆保養(yǎng)安全作業(yè)規(guī)程
1適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了塔式起重機(jī)裝拆、保養(yǎng)作業(yè)安全的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司塔式起重機(jī)裝拆、保養(yǎng)作業(yè)。
2主要內(nèi)容
2.1裝拆人員要求
2.1.1塔式起重機(jī)安裝工必須身體健康,視力、體力良好,無不利于高空作業(yè)的疾病,年滿18歲,并經(jīng)過培訓(xùn)。
2.1.2塔式起重機(jī)的安裝、拆卸均要由熟悉業(yè)務(wù),了解安全技術(shù)要領(lǐng)和習(xí)慣高空作業(yè)的技術(shù)工負(fù)責(zé)進(jìn)行。
2.2塔式起重機(jī)的立塔作業(yè)必須在白天進(jìn)行,特殊情況下,在具備良好照明條件的夜間可適當(dāng)進(jìn)行一些拼裝工作;大風(fēng)、濃霧和雨雪天禁止裝拆作業(yè)。
2.2.1非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入立塔現(xiàn)場內(nèi),不準(zhǔn)在立塔現(xiàn)場進(jìn)行其它作業(yè)。
2.2.2在拆立塔之前,必須對索具、滑輪組和鋼絲繩等部件進(jìn)行周密檢查,并根據(jù)需要進(jìn)行一些載荷試驗(yàn)。
2.2.3在拆立塔過程中,必須保持現(xiàn)場的整潔和秩序,立塔現(xiàn)場周圍不得堆存雜物以免妨礙作業(yè)并影響安全;拆立塔用的地錨等臨時設(shè)施必須構(gòu)筑牢固。
2.3在拼裝作業(yè)中,連接緊固件(螺母、墊圈和螺栓等)不得有遺漏,一切臨時連接結(jié)構(gòu)必須具備所要求的強(qiáng)度和剛度。
2.3.1安裝架設(shè)用鋼絲繩的技術(shù)狀況及其固定必須符合規(guī)程和滿足安裝上的要求。
2.3.2在立塔現(xiàn)場的臨時堆場里,金屬結(jié)構(gòu)下面應(yīng)墊放木塊,以免損壞結(jié)構(gòu)或造成結(jié)構(gòu)變形。
2.3.3進(jìn)行高空作業(yè)時,安裝工人必須佩戴安全帶。
2.3.4在進(jìn)行逐件組拼或部件安裝之前,必須對部件各部分的完好情況、連接的完好情況、鋼絲繩穿繞情況、電氣線踐路等進(jìn)行全面檢查。開關(guān)是否有效,制動是否可靠。
2.3.5架設(shè)的過程中,在立塔初始階段,結(jié)構(gòu)及鋼絲繩的受力最為不利,隨著立塔過程的完成,受力逐漸減小。因此,初立塔時,必須注意反復(fù)檢查并緩慢進(jìn)行。
2.3.6拆塔臥倒塔身過程中,在塔架即將完全臥倒時,金屬結(jié)構(gòu)及鋼絲繩的受力情況最為不利。因此,拆塔之前,也應(yīng)對各個部件和各個連接部位反復(fù)仔細(xì)檢查,以防止由于個別殘傷及局部缺陷而帶來的安全事故。
2.4塔式起重機(jī)的安裝程序、索具、配套工具和地錨構(gòu)筑等有關(guān)安排均應(yīng)遵守產(chǎn)品技術(shù)說明書中的規(guī)定辦理或參照標(biāo)準(zhǔn)的安裝工藝辦理。
2.5冬季施工時,要特別注意遵守下列規(guī)定:
2.5.1不得起吊凍結(jié)在冰雪中的結(jié)構(gòu)和構(gòu)件。
2.5.2起吊前,構(gòu)件上的冰渣和積雪必須打掃干凈,起重機(jī)運(yùn)行地段應(yīng)徹底清掃,軌道上不得有冰雪。
2.5.3每次起吊前,應(yīng)先進(jìn)行試吊,然后進(jìn)行正式吊裝作業(yè)。在嚴(yán)寒地區(qū)進(jìn)行冬季施工時更應(yīng)強(qiáng)調(diào)多進(jìn)行幾次試吊,以防出現(xiàn)冷脆現(xiàn)象。
第9篇 汽車筑機(jī)裝配工安全操作規(guī)程
一、在保養(yǎng)、修理車輛過程中,應(yīng)高度重視汽車安全系統(tǒng)包括各種零件的保修質(zhì)量,嚴(yán)格按工藝規(guī)程進(jìn)行,確保汽車安全系統(tǒng)運(yùn)行可靠。對安全系統(tǒng)零件須經(jīng)檢驗(yàn)員檢查并需經(jīng)探傷。
二、修理、保養(yǎng)、調(diào)試中需發(fā)動車輛,應(yīng)將變速桿放在空檔,拉緊手制動器,還必須檢查車下是否有人。車輛需開動,必須由持證者駕駛。用手把柄起動發(fā)動機(jī)時,手指應(yīng)在手搖柄的一側(cè),由下向上提動,注意反擊傷人。
三、使用千斤頂時,應(yīng)放置平穩(wěn),擱車應(yīng)用車凳,并做到穩(wěn)妥牢固,進(jìn)入車底下部作業(yè),手剎車應(yīng)拉緊,并用三角木塞住車輪,拆卸輪殼懸掛應(yīng)注意,擱車凳是否穩(wěn)妥牢固。
四、拆汽油泵、汽油濾清器及油管時,應(yīng)先關(guān)好油箱開關(guān),接好油盤。疏通化油器量孔及油路時,避免用嘴吹,應(yīng)用壓縮空氣或氣筒吹通。
五、發(fā)動機(jī)走合時,小油箱應(yīng)距蓄電池和發(fā)動機(jī)一米以上。
六、拆裝零部件不得用錘子和鑿子代替專用工具,檢查變速箱是否正常,不準(zhǔn)用手直接撥動齒輪。
七、車輛試車時,應(yīng)由主掛車、主修工和必需工作人員參加,其它人員不予參加,如人員不符規(guī)定或影響安全,檢驗(yàn)工有權(quán)不予路試。
八、在使用機(jī)械保修專用設(shè)備時,應(yīng)遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程。
