內(nèi)容
一、油站安全操作規(guī)程概述 油站是高風險場所，確保安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范員工行為，預(yù)防事故，保障人員和設(shè)施的安全。
二、油站操作前準備
1. 確保所有設(shè)備正常運行，進行日常檢查，如加油機、油罐、消防器材等。
2. 員工穿戴防護裝備，包括防靜電工作服、安全帽、防護眼鏡和防滑鞋。
3. 檢查工作區(qū)域，清除可能導(dǎo)致滑倒、絆倒的障礙物。
三、加油操作
1. 客戶停車后，確認車輛熄火，關(guān)閉所有電器設(shè)備。
2. 使用防爆加油槍，輕拉出油管，避免產(chǎn)生靜電。
3. 將油槍插入油箱口，避免燃油濺出。
4. 觀察油量指示器，到達預(yù)設(shè)值時停止加油。
四、油品管理
1. 油品搬運應(yīng)使用專用容器，防止泄漏。
2. 定期檢查油罐，確保無滲漏、腐蝕現(xiàn)象。
3. 記錄油品進出庫，保持庫存準確。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)，立即啟動滅火設(shè)備，報警并疏散人群。
2. 如遇泄漏，使用吸附材料控制擴散，通知專業(yè)人員處理。
3. 對受傷人員進行初步急救，及時撥打急救電話。
六、安全培訓(xùn)與演練
1. 定期進行安全培訓(xùn)，提高員工安全意識。
2. 每季度進行應(yīng)急演練，熟悉操作流程。
七、油站環(huán)境維護
1. 保持油站清潔，定期清理油污。
2. 控制噪音和廢氣排放，遵守環(huán)保規(guī)定。
標準
1. 所有操作必須符合當?shù)匕踩ㄒ?guī)和行業(yè)標準。
2. 員工需通過安全培訓(xùn)考核后方可上崗。
3. 安全設(shè)備定期維護，確保其功能正常。
4. 應(yīng)急預(yù)案需定期更新，以應(yīng)對新出現(xiàn)的風險。
考試題及答案
1. 哪項操作在加油前必須完成？
答：確認設(shè)備正常運行，穿戴防護裝備，清理工作區(qū)域。
2. 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時，首要步驟是什么？
答：立即啟動滅火設(shè)備，報警并疏散人群。
3. 油品搬運時應(yīng)注意什么？
答：使用專用容器，防止泄漏。
4. 安全培訓(xùn)的頻率是多久一次？
答：定期進行，具體頻率可根據(jù)油站規(guī)定設(shè)定。
5. 在油站環(huán)境維護中，如何控制噪音和廢氣排放？
答：遵守環(huán)保規(guī)定，采取有效措施降低噪音，處理廢氣。
油站安全操作規(guī)程范文
第1篇 加油站加氣安全操作規(guī)程
(1)加氣員必須具備lpg(或cng)知識及消防知識，并應(yīng)持證上崗。
(2)加氣車輛定位后，加氣員檢查發(fā)動機是否熄火、手剎是否剎住。
(3)對改裝車輛，加氣前，加氣員應(yīng)要求駕駛員打開車輛后蓋，檢查容器是否在使用期內(nèi)以及貼有規(guī)定的標簽。通過看、聽、嗅等方法檢驗容器的液面計、閥門、配管是否有氣體泄漏或出現(xiàn)其他異常情況。對非改裝車輛，應(yīng)要求駕駛員配合做好上述工作。
(4)加氣員經(jīng)過檢查將加氣槍與車輛加氣口連接，確認牢靠。嚴禁加氣管交叉和纏繞在其他設(shè)備上。
(5)加氣員在加氣時要觀察流量及容器的標尺，lpg加氣量最大不得超過汽車儲罐容器容積的85％或規(guī)定的紅線；cng加氣量不得超過20mpa。
(6)加氣作業(yè)中，加氣員嚴禁將加氣槍交給顧客操作，禁止一人操作兩把加氣槍，不得擅自離開正在加氣的車輛。
(7)加氣員應(yīng)監(jiān)督駕駛員不能使用毛刷清潔車輛或打開發(fā)動機前蓋維修車輛。
(8)加氣過程中發(fā)生氣體嚴重泄漏時，加氣員應(yīng)立即關(guān)閉車輛氣瓶閥，同時按下現(xiàn)場緊急關(guān)閉按鈕，把氣體泄漏量控制在最小范圍內(nèi)。
(9)加氣結(jié)束后，卸下并正確放置好加氣槍。
(10)加氣必須分車進行，各車之間不得連碼加氣。在加氣區(qū)域禁止使用手機等移動通訊設(shè)備。
(11)加氣站如遇有嚴重電閃雷擊天氣、計量器具發(fā)生故障、加氣站周圍發(fā)生不能保障加氣站安全和正常工作的事件，應(yīng)暫停加氣作業(yè)。
第2篇 油庫加油站安全技術(shù)規(guī)程
1、操作人員必須遵守礦山一般安全規(guī)程。
2、所有進入油庫的車輛、人員必須執(zhí)行門衛(wèi)登記制度。
3、油庫、加油站的工作人員必須按規(guī)定穿戴好防靜電服或純棉服,禁止穿帶有鐵釘及鐵掌的鞋。
3、油庫內(nèi)的電氣設(shè)備、設(shè)施、儲罐等必須裝設(shè)可靠的接地保護線和避雷裝置,并保持完好,定期測試,主要崗位、地點必須設(shè)置明顯醒目的安全標志,設(shè)備、管道及倉庫地面必須保持整潔干凈無油垢。
4、存放油料倉庫中的各種電氣設(shè)備、控制開關(guān)、照明、電話等必須使用專用防爆型。
5、各種消防設(shè)備、設(shè)施、器材等必須齊全,擺放到指定地點,禁止挪用,禁止在油庫區(qū)內(nèi)吸煙和動用明火。
6、任何進入油庫(加油站)的車輛必須熄火后,方可進行加油或裝卸作業(yè),加油員必須親自操作加油槍,禁止在加油和裝卸油料時使用手機、無線通訊器材。
7、接到油料局車或油罐車調(diào)運指令后,工作人員必須做好接車準備工作,檢查所有的設(shè)備、設(shè)施等全部正常后,方可將油車調(diào)入油庫區(qū)。
8、進入油庫的油料局車與電機車之間必須掛接二節(jié)以上的隔離車,車輛對正卸油位置后,必須將鐵鞋按規(guī)定卡放到車輪下,防止溜車。
9、電機車及隔離車開出油庫后,必須切斷油庫鐵路直流線電源開關(guān)。
10、局車卸油前或油罐車裝油時,油料局車和鐵路直流線必須接掛好可靠的接地線,各種管道接頭連接必須牢固可靠,鶴管必須放到油罐底部,確認無誤后,方可進行作業(yè)。
11、卸油時,必須有專人負責指揮和安全監(jiān)護,禁止吸煙和動用明火,禁止用鐵制金屬物件擊打其它物件,工作人員必須堅守崗位,禁止擅自離開。
12、油料卸完后,必須將局車上的孔口蓋板關(guān)嚴,管道閥門關(guān)閉緊密,切斷設(shè)備的電源,確認無誤后,方可通知調(diào)度將局車調(diào)出。
13、電機車及隔離車與局車掛接牢靠后,方可拆除接地線和鐵鞋,將作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈,大門關(guān)好。
14、遇有大風、暴雨、雷雨天氣禁止油料裝卸作業(yè)。
15、各種油料必須存放在密閉的容器內(nèi),整齊放置在指定地點,禁止亂放亂堆。
16、儲油罐需檢修、維護及更換附件、排污、排水等作業(yè)時,禁止使用非專用工具,必須制定詳細、具體、可靠的安全措施后,方可實施。
17、油庫(加油站)周圍15米范圍內(nèi),禁止架設(shè)各種高低壓電氣線路。
18、進入油庫的各種特種柴油車必須裝有防火罩,否則禁止入內(nèi)。
19、測量儲罐存儲量時,禁止使用鐵制量具或其它鐵制工具。
20、油庫(加油站)內(nèi)禁止存放其它易燃易爆危險品,雜草等易燃物品必須經(jīng)常清理,做好防火工作。
第3篇 單輥油站安全操作規(guī)程
1、勞動保護用品穿戴齊全。
2、緊固單輥螺絲時要站穩(wěn),防止 因旋轉(zhuǎn)力及打滑造成碰傷。
3、拉鏈拉料時內(nèi)有雜物、鐵器、篦條時,要停機處理。
4、嚴禁觸摸運轉(zhuǎn)部位和在臺車上行走避免造成碰傷、燙傷。
5、油站內(nèi)嚴禁存放易燃易爆物品,油桶不得超過一個,空桶及時運走。
6、油站內(nèi)要有滅火器,保證靈敏有效。
7、電器線路出現(xiàn)故障時,不得觸摸電器線路控制部位。
8、吊運油桶時,身體要站穩(wěn),兩腳側(cè)后,避免放油桶和挪動油桶時砸傷。
9、其它附屬設(shè)施的安全裝置必須齊全、可靠,并不得私自拆卸。
第4篇 加油站發(fā)電機安全操作規(guī)程
1. 啟動前
（1） 檢查機油高度是否在正常的范圍內(nèi)，機油的粘度及清潔狀況。
（2） 檢查油箱內(nèi)燃油（柴油）是否足夠。
（3） 檢查水箱內(nèi)冷卻水是否足夠、是否清潔。
（4） 檢查傳動皮帶的松緊程度。
（5） 檢查機組其他部件，觀察機組是否正常。
2. 啟動
（1） 將調(diào)速器把手置于減壓狀態(tài)，打開啟動電源開關(guān)。
（2） 啟動必須保持空負荷，待低轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)3-5分鐘后，逐漸加速，升壓至正常位置。
（3） 合上電閘，帶負荷工作。
3. 運行
在發(fā)電機運行期間，應(yīng)定時巡查，注意水箱、油箱、機油的情況，必要時補充水、燃油、機油。發(fā)電機組一旦出現(xiàn)聲音不正?；騼x表讀數(shù)異常或無電壓輸出等故障，應(yīng)立即停機檢查維修。
4. 停機
首先斷開輸出電閘，讓發(fā)電機空負荷運轉(zhuǎn)，逐漸減小油門，待溫度減低后，斷開啟動電源開關(guān)，即可停機。
5. 做好發(fā)電機的運行記錄。
第5篇 加油站安全用電規(guī)程
1、 加油站電器及線路的選型、安裝必須符合用電區(qū)域防爆等級要求。
2、 認真執(zhí)行當?shù)仉姌I(yè)管理部門的安全用電管理規(guī)定。
3、 電工應(yīng)持證上崗。作業(yè)中應(yīng)嚴格熱行安全用電操作規(guī)程。
4、 用電警示標志醒目，防護用具完好、有效。
5、 電氣設(shè)備和線路，應(yīng)參照有關(guān)規(guī)程作好適時修理和報廢。
6、 參照（油庫靜電安全規(guī)程）和（石油庫防雷規(guī)程）做好接地接裝置的檢查和測試工作。
7、 做好電器運行和檢查、測試記錄。
8、 在停電情況下，使用防爆安全電筒
9、 對加油站內(nèi)部的電器密封要定期檢查，如發(fā)現(xiàn)密封不良必須用防爆工具立即修復(fù)或更換。
第6篇 稀油站安全操作規(guī)程
1 目的
為規(guī)范油站操作，確保主機和油站安全運行
2 內(nèi)容
2.1共性：低壓泵均為兩臺，通過控制箱上主/備轉(zhuǎn)換開關(guān)可實現(xiàn)主/備泵關(guān)系。
2.2主電機稀油站
2.2.1機旁控制：控制箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)打至機旁位置
當油箱溫度不低于 ℃，油位正常時，手動啟動主低壓泵，如壓力經(jīng)過3秒仍低于下限值時，自動啟動備用泵，壓力正常時自動停備用泵，如兩臺泵均在運行，經(jīng)3秒延時，壓力仍低于下限，發(fā)出重故障信號，主機啟動被限制；油位正常時，可手動啟動加熱器，當油箱溫度高于 ℃時，加熱器自動停止。油泵運行正常時，將發(fā)出允許啟主機信號。
2.2.2中控（集中）控制：控制箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)打至集中位置
中控（集中）發(fā)出油站啟動命令，主低壓泵運行，油站運行正常后，將發(fā)出允許啟主機信號。
2.3 主減速機稀油站
2.3.1機旁控制：控制箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)打至機旁位置
手動啟動主低壓泵，如壓力仍低于下限值時，自動啟動備用泵，壓力正常時自動停備用泵。
2.3.2中控（集中）控制：控制箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)打至集中位置
中控（集中）發(fā)出油站啟動命令，主低壓泵運行，如壓力仍低于下限值時，自動啟動備用泵，壓力正常時自動停備用泵。
2.4主軸承稀油站
2.4.1機旁控制：控制箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)打至機旁位置
當油箱溫度不低于 ℃，油位正常時,啟動主低壓泵，間隔五分鐘后再啟動高壓泵，中控（控制臺）收到允許磨機運行信號時，現(xiàn)場可啟動磨機。磨機運行 分鐘后,現(xiàn)場可手動停高壓泵。停主機時應(yīng)先啟動高壓泵，確認后再停主機。
2.4.2中控（集中）控制：控制箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)打至集中位置
當油箱溫度不低于 ℃，油位正常時, 中控（集中）發(fā)出油站啟動命令，啟動低壓泵，高壓泵自動啟動，中控收到允許磨機運行信號時，可直接啟動磨機；磨機運行十五分鐘后，高壓泵自動停止。中控停主機時，發(fā)出預(yù)停磨信號啟動高壓泵停主機。
2.4.3 加熱
油箱溫度指的是控制箱上數(shù)顯儀顯示的數(shù)值。當油箱溫度低于 ℃，油位正常時，加熱器自動啟動;當油箱溫度不高于上限時,亦可手動啟動加熱器；當油箱溫度高于上限時,加熱器自動停止工作。
2.4.4 油站報警
2.4.4.1 過濾器堵塞、油箱溫度低或壓力低時，油站控制箱發(fā)出報警，中控收到故障報警信號（不影響磨機運行），操作員應(yīng)提醒巡檢工現(xiàn)場檢查處理；
2.4.4.2 當出口油溫過高或壓力過低時，油站發(fā)出重故障信號給中控（集中），同時啟動高壓泵停主機。
3 附則
略
第7篇 水上加油站安全作業(yè)規(guī)程
水上加油站作業(yè)規(guī)程首先滿足油船作業(yè)規(guī)程,如遇雷雨、大風或高溫產(chǎn)生氣阻的天氣,應(yīng)暫時停止作業(yè)。
1.裝油作業(yè)規(guī)程
(1)水上加油站接到業(yè)務(wù)部門裝油通知后,通知計量員、司泵員及碼頭操作人員做好裝油準備。
(2)連接卸油膠管和接好靜電接地線,做到接頭結(jié)合緊密,裝油膠管自然彎曲。
(3)通過計量檢測確認艙內(nèi)(罐內(nèi))的空容量,防止跑、冒油事故的發(fā)生。
(4)通知加油員和司泵員停止加油作業(yè)。
(5)經(jīng)安全員檢查確認無誤后,開啟閥門,準備收油。
(6)收油過程中,應(yīng)與碼頭操作密切配合,隨時觀察儀表讀數(shù)變化情況,嚴禁脫崗。
(7)收油結(jié)束,關(guān)閉閥門,卸開卸油膠管和靜電接地線,計量出收油量。
(8)清理現(xiàn)場,填寫進貨登記表。
2.加油作業(yè)規(guī)程
(1)當船舶駛?cè)爰佑驼緯r,加油員主動引導(dǎo)船舶進入加油位置。
第8篇 加油站維修工安全操作規(guī)程
1 維修前，應(yīng)首先向當事人詢問故障發(fā)生部位，故障發(fā)生的前后情況，并進行停電、驗電、懸掛警示牌等。
2 維修時，應(yīng)主要參照說明書等有關(guān)資料進行維修。
3 進行維修作業(yè)時，必須使用防爆工具，不準有汽油擦洗衣服和穿戴有鐵掌的鞋，不準酗酒上崗。
4 維修過程中，如需要進行動火作業(yè)時，則必須按照規(guī)定程序辦理動火審批手續(xù)后，在繼續(xù)維修作業(yè)。
5 需要更換的零部件必須是原設(shè)備專用配件，不得隨意更換，需要廠家進行維修的聯(lián)系廠家維修，維修工不得蠻干。
6 維修結(jié)束時，必須清點所帶工具、零件，以防遺留在設(shè)備或管網(wǎng)內(nèi)造成事故。
7 其它維修操作參照相關(guān)操作規(guī)程執(zhí)行。
第9篇 單輥、油站安全操作規(guī)程
1、勞動保護用品穿戴齊全。
2、緊固單輥螺絲時要站穩(wěn)，防止 因旋轉(zhuǎn)力及打滑造成碰傷。
3、拉鏈拉料時內(nèi)有雜物、鐵器、篦條時，要停機處理。
4、嚴禁觸摸運轉(zhuǎn)部位和在臺車上行走避免造成碰傷、燙傷。
5、油站內(nèi)嚴禁存放易燃易爆物品，油桶不得超過一個，空桶及時運走。
6、油站內(nèi)要有滅火器，保證靈敏有效。
7、電器線路出現(xiàn)故障時，不得觸摸電器線路控制部位。
8、吊運油桶時，身體要站穩(wěn)，兩腳側(cè)后，避免放油桶和挪動油桶時砸傷。
9、其它附屬設(shè)施的安全裝置必須齊全、可靠，并不得私自拆卸。
第10篇 加油站接卸氣安全操作規(guī)程
(1)專人負責監(jiān)護整個卸液過程。
(2)引導(dǎo)槽車到指定位置后，由專人檢查車輛的手剎、排氣管防火罩等設(shè)備等是否完好，車輛是否掛擋，并檢查出具的氣體質(zhì)量保證書(lpg應(yīng)符合sy7548—1998的質(zhì)量要求)。
(3)檢查儲罐及槽車的溫度、壓力、液位是否在正常值內(nèi)，一次儀表與二次儀表讀數(shù)是否一致，并根據(jù)液位顯示測算進液數(shù)量。
(4)檢查氣、液相軟管是否完好及其截止閥是否關(guān)閉，接地線接地是否良好。
(5)完成全部檢查及手續(xù)后，由槽車押運員接裝氣、液相軟管，并告知預(yù)測進液數(shù)。
(6)軟管接裝完畢后，打開卸液管上的氣、液管接口上的截止閥，再啟動電動按鈕。
(7)槽車司機接到指令后方可啟動卸液泵，嚴格控制卸液泵的壓力在規(guī)定的壓力范圍內(nèi)。
(8)檢查一次儀表讀數(shù)，當讀數(shù)大于等于80％時應(yīng)立即停止卸液泵工作。
(9)停泵后，應(yīng)先關(guān)閉槽車上的截止閥，然后由專人負責關(guān)閉氣、液相軟管上的截止閥，切斷電源，并將卸液軟管復(fù)位。
(10)卸液結(jié)束，應(yīng)在檢查一、二次儀表讀數(shù)是否一致，做好記錄，并根據(jù)卸液前和卸液后的儀表讀數(shù)計算實收量，確認與送液單相符方可簽收。
(11)卸液過程中若發(fā)生泄漏，應(yīng)立即按下緊急關(guān)閉按鈕，并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。
(12)加氣站如遇有電閃雷擊、卸液設(shè)備發(fā)生故障、加氣站周圍發(fā)生不能保障加氣站安全和正常工作的事件時應(yīng)暫停卸液。
(1)加氣員必須具備lpg(或cng)知識及消防知識，并應(yīng)持證上崗。
(2)加氣車輛定位后，加氣員檢查發(fā)動機是否熄火、手剎是否剎住。
(3)對改裝車輛，加氣前，加氣員應(yīng)要求駕駛員打開車輛后蓋，檢查容器是否在使用期內(nèi)以及貼有規(guī)定的標簽。通過看、聽、嗅等方法檢驗容器的液面計、閥門、配管是否有氣體泄漏或出現(xiàn)其他異常情況。對非改裝車輛，應(yīng)要求駕駛員配合做好上述工作。
(4)加氣員經(jīng)過檢查將加氣槍與車輛加氣口連接，確認牢靠。嚴禁加氣管交叉和纏繞在其他設(shè)備上。
(5)加氣員在加氣時要觀察流量及容器的標尺，lpg加氣量最大不得超過汽車儲罐容器容積的85％或規(guī)定的紅線；cng加氣量不得超過20mpa。
(6)加氣作業(yè)中，加氣員嚴禁將加氣槍交給顧客操作，禁止一人操作兩把加氣槍，不得擅自離開正在加氣的車輛。
(7)加氣員應(yīng)監(jiān)督駕駛員不能使用毛刷清潔車輛或打開發(fā)動機前蓋維修車輛。
(8)加氣過程中發(fā)生氣體嚴重泄漏時，加氣員應(yīng)立即關(guān)閉車輛氣瓶閥，同時按下現(xiàn)場緊急關(guān)閉按鈕，把氣體泄漏量控制在最小范圍內(nèi)。
(9)加氣結(jié)束后，卸下并正確放置好加氣槍。
(10)加氣必須分車進行，各車之間不得連碼加氣。在加氣區(qū)域禁止使用手機等移動通訊設(shè)備。
(11)加氣站如遇有嚴重電閃雷擊天氣、計量器具發(fā)生故障、加氣站周圍發(fā)生不能保障加氣站安全和正常工作的事件，應(yīng)暫停加氣作業(yè)。
第11篇 加油站發(fā)動機安全操作規(guī)程
1、啟動前：檢查機油高度是否在正常的范圍內(nèi)，以及機油的黏度和清潔狀況；檢查油箱內(nèi)燃油是否足夠；檢查水箱內(nèi)冷卻水是否足夠、是否清潔；檢查傳動皮帶的松緊程度；檢查其他部件是否正常。
2、啟動：將調(diào)速器把手指與減壓狀態(tài)，打開電源開關(guān)；啟動必須保持空負荷，待低轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)3-5分鐘后，逐漸加速， 升壓至正常位置；合上電閘，待負荷工作。
3、運行：運行期間，應(yīng)定時巡查，注意水箱、油箱、機油的情況，必要時補充水、燃油、機油。
4、停機：首先斷開輸出電閘，讓發(fā)電機空負荷運轉(zhuǎn)，逐漸減小油門，待溫度減低后，斷開電源開關(guān)，即可停機。
5、做好發(fā)電機的運行記錄。
第12篇 加油站計量安全操作規(guī)程
一、儲油罐液面高度測量（人工測量）
1、停止使用與油罐相連的加油機，抄寫廳及時累計泵碼數(shù)。
2、卸油后，待穩(wěn)油15分鐘后方可計量。
3、將量油尺尺帶用棉紗擦凈。
4、從固定測量點將量油尺徐徐放入油罐，尺鉈接觸油面時應(yīng)緩慢，以免破壞靜止的油面。
5、當量油尺鉈接近管底時（約20cm）應(yīng)放慢速度，不得沖擊罐底。
6、手感尺鉈觸底，就迅速將尺垂直向上提起，避免傾斜擺動，施液面發(fā)生波動。
7、卷尺提起后，應(yīng)迅速觀察油面浸濕線高度，讀出油面高度；先讀小數(shù)，后讀大數(shù)，讀數(shù)時尺帶不應(yīng)平放或倒放，以防油面變化。
8、測量結(jié)果應(yīng)精確到毫米，每次測量至少兩次，兩次相差不大于1mm,取小的讀數(shù)，超過時應(yīng)重測。
9、每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記入測量記錄中。
二、油罐車液面高度測量（人工測量）
1、用于人工計量的停車場地，必須堅實平整，坡度不大于0.5度，（5/1000）。
2、油面平穩(wěn)后再行計量。
3、具體計量程序，同第三十條三十九款。
三、罐底水高測量
1、水的高度不超過300mm時應(yīng)使用檢水尺3水的高度，超過300mm時應(yīng)使用量油尺。
2、測量時，在量油尺或檢水尺上涂抹一層薄的試水膏。
3、從固定測量點將量油尺垂直徐徐放入油罐，尺鉈接觸油面時應(yīng)緩慢，以免破壞靜止的油面。
4、尺鉈或檢水尺觸底時，應(yīng)靜置3—5秒后提尺。
5、卷尺提起后，應(yīng)迅速讀取試水膏變色處的毫米讀數(shù)3，讀取食檢水尺不應(yīng)平放或側(cè)置。
6、遇水、油界面不清晰、不平之，應(yīng)重新按本條二至五款程序測量。
7、水高潮處50mm，應(yīng)及時報告站長，分析原因并進行處理。
8、每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記入測量記錄表中。
四、郵品溫度測量
1、溫度測量應(yīng)在高度測量之后進行。
2、測量時間溫度計裝入保溫盒。
3、將溫度機制與棉二分之一出測量又問，浸沒時間不少于5分鐘。
4、提取溫度計是要迅速，溫度計離開油點到讀數(shù)時的時間不應(yīng)該超過10秒鐘；讀書時應(yīng)是溫度計垂直，不讓盒內(nèi)液體撒出，實現(xiàn)應(yīng)該垂直于溫度計，先讀小數(shù)，后讀大數(shù)。
5、使用分度值為0.5的溫度計，應(yīng)估讀到0.1；使用分度值為1。c的溫度計，應(yīng)估讀到0.2。
6、每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記入測量記錄表中。
五、油品密度測量（密度計法）
1、從有關(guān)采取油樣，將油樣沿量筒內(nèi)壁導(dǎo)入量筒，量筒應(yīng)放在沒有氣流的地方并保持平穩(wěn)。
2、將干燥的密度及小心放入攪拌均勻的量筒內(nèi)油樣中，操作時注意液面以上的密度及感官盡是不得超過兩個最小分度值。
3、待密度及穩(wěn)定后按彎月面上緣讀數(shù)，讀數(shù)時必須注意密度計不得與量筒內(nèi)壁接觸，眼睛要與彎月面的下緣成同一水平線，并估計密度計讀數(shù)至0.0001克/立方厘米。
4、測量油樣的溫度。同第三十三條三至五款。
5、測量完畢后，將油樣倒回油罐，收好計量器具。
6、每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記入測量記錄表中。
第13篇 加油站作業(yè)安全操作規(guī)程
1 基本要求
加油站應(yīng)按gb50156-2002《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》進行設(shè)計、施工，建成后經(jīng)驗收合格，并領(lǐng)取《危險化學品經(jīng)營許可證》，方可投入經(jīng)營。
2? 卸油作業(yè)
2.1 基本要求
2.1.1 應(yīng)具備密閉卸油的條件。
2.1.2 防靜電接地設(shè)施完好。
2.1.3 油罐車車輛正常，防火防靜電設(shè)施完備。
2.1.4 卸油作業(yè)所需消防器材配備齊全。
2.1.5 雷雨期間不得進行卸油作業(yè)。
2.2卸油
2.2.1油罐車進、出加油站或倒車時，應(yīng)由加油站人員引導(dǎo)、指揮。
2.2.2油罐車應(yīng)停放于卸油專用區(qū)，熄火并拉上手剎車、于車輪處放置輪擋；并使車頭向外，以利緊急事故發(fā)生時，可迅速駛離。
2.2.3卸油過程中，卸油人員和油罐車駕駛員不應(yīng)離開作業(yè)現(xiàn)場，打雷時應(yīng)停止卸油作業(yè)。
2.2.4向地下罐注油時，與該罐連接的給油設(shè)備應(yīng)停止使用。卸油前應(yīng)檢查油罐的存油量，以防灌油時溢油。卸油作業(yè)中，嚴禁用量油尺計量油罐。
2.2.5卸油作業(yè)中，必須有專人在現(xiàn)場監(jiān)視，并禁止車輛及非工作人員進入卸油區(qū)。
2.2.6檢查確認油罐計量孔密閉良好。
2.2.7油罐車進站后，卸油人員應(yīng)立即檢查油罐車的安全設(shè)施是否齊全有效，油罐車的排氣管應(yīng)安裝防火罩。檢查合格后，引導(dǎo)油罐車進入卸油現(xiàn)場，應(yīng)先接妥靜電接地線夾頭接線并確實接觸。
2.2.8油罐車熄火并靜置15min后，卸油員按工藝流程連接卸油管及油氣回收管及接頭，將接頭結(jié)合緊密，保持卸油管自然彎曲；經(jīng)計量后準備接卸；按規(guī)定在卸油位置上風處擺放干粉滅火器。
2.2.9卸油前，核對罐車與油罐中油品的品名、牌號是否一致，各項準備工作檢查無誤后，能自流卸油的不泵送卸油。
2.2.10油罐車駕駛員緩慢開啟卸油閥卸油。卸油員集中精力監(jiān)視、觀察卸油管線、相關(guān)閘閥、過濾器等設(shè)備的運行情況，隨時準備處理可能發(fā)生的問題。
2.2.11卸油時嚴格控制油的流速，在油面淹沒進油管口200mm前，初始流速不應(yīng)大于1m/s，正常卸油時流速控制在4.5m/s以內(nèi)，以防產(chǎn)生靜電。
2.2.12卸油完畢，油罐車駕駛員應(yīng)關(guān)閉卸油閥；卸油員應(yīng)先拆卸油管與油罐車連接端頭，并將卸油管抬高使管內(nèi)油料流入油罐內(nèi)并防止濺出。蓋嚴罐口處的卸油帽，收回靜電導(dǎo)線。收存卸油管、油氣回收管時不可拋摔，以防接頭變形。
2.2.13卸油完畢罐車靜置5min后，卸油員引導(dǎo)油罐車啟車、離站，清理卸油現(xiàn)場，將消防器材放回原位。
2.2.14待罐內(nèi)油面靜止平穩(wěn)后，通知加油員開機加油。
2.2.15卸油時若發(fā)生油料濺溢時， 應(yīng)立即停止卸油并立即處理。
2.2.16卸油時如發(fā)生交通事故、火災(zāi)事故、爆炸事故、破壞事故和傷亡事故等重大事故，應(yīng)立即停止卸油作業(yè)，同時應(yīng)將油罐車駛離加油站。
2.2.17在卸油過程中，嚴禁擦洗罐車物品、按喇叭、修車等，對器具要輕拿輕放，夜間照明須使用防爆燈具。
2.2.18卸油口未使用時應(yīng)加鎖。
3加油作業(yè)
3.1基本要求
3.1.1加油機運轉(zhuǎn)時，電機和泵溫度應(yīng)保持正常，計量器和泵的軸封應(yīng)無明顯泄露，汽油加油流量不應(yīng)大于60l/min。
3.1.2加油機機件應(yīng)保持性能良好，油氣分離器及過濾器應(yīng)保持功能正常，排氣管應(yīng)暢通、無損，泵安全閥應(yīng)保持壓力正常。加油員在使用加油機前，應(yīng)檢查加油機運轉(zhuǎn)是否正常及有無滲漏油品現(xiàn)象，并要保持加油機的整潔。
3.1.3加油島上不得放置收錄音機，電扇、延長線、冷藏設(shè)備等一般電器設(shè)備及其他雜物。
3.1.4有加油車輛進站時，加油人員應(yīng)站在加油島上以防被撞，作業(yè)人員避免穿過兩車中間。
3.1.5客車進站加油時不得載有乘客。
3.1.6禁止使用絕緣性容器加注汽油、煤油等。
3.2加油
3.2.1車輛駛?cè)胝緯r，加油員應(yīng)主動引導(dǎo)車輛進入加油位置。當進站加油車停穩(wěn)，發(fā)動機熄火后，方可打開油箱蓋，加油前加油機計數(shù)器回零后，啟動加油機開始加油
3.2.2加油作業(yè)應(yīng)由加油員操作，不得由顧客自行處置。
3.2.3加油時應(yīng)避免油料濺出，尤其機車加油時應(yīng)特別注意不可濺出油料濺及高溫引擎及排氣管。
3.2.4加油時若有油料溢出，應(yīng)立即擦拭，含有油污布料應(yīng)妥善收存有蓋容器中。
3.2.5加完油后，應(yīng)立即將加油槍拉出，以防被拖走。
3.2.6加油前及加油后應(yīng)保持橡皮管放置于加油機上，防止被車輛壓壞。
3.2.7當加油、結(jié)算等程序完成后，應(yīng)及時引導(dǎo)車輛離開加油島。
3.2.8站內(nèi)有人吸煙或使用移動電話時，應(yīng)立即停止加油。
3.2.9摩托車加油后，應(yīng)用人力將摩托車推離加油島4.5m后，方可啟動。
3.2.10加油站上空有高強閃電或雷擊頻繁時，應(yīng)停止加油作業(yè)，采取防護措施。
4 油罐計量
4.1夜間量測油罐時應(yīng)使用防爆型照明設(shè)備。
4.2停止使用與油罐相連的加油機，
4.3卸油后，待穩(wěn)油15min后方可計量。
4.4進行油品采樣、計量和測溫時，不得猛拉快提，上提速度不得大于0.5m/s，下落速度不得大于1m/s。
5設(shè)備使用、維護、檢修的安全要求
5.1基本要求
5.1.1 維護、檢修應(yīng)使用防爆型照明設(shè)備。
5.1.2進加油站區(qū)域內(nèi)各類作業(yè)人員上崗時應(yīng)穿防靜電工作服，防靜電工作鞋、襪；嚴禁穿帶鐵釘?shù)男?。嚴禁在爆炸危險場所穿脫衣服、帽子或類似物
5.1.3嚴禁在加油站吸煙及用明火照明。
5.1.4機械轉(zhuǎn)動部件應(yīng)保證潤滑良好，及時加油并經(jīng)常清除可燃污垢；
5.1.5輸送可燃液體的管道，應(yīng)定期進行耐壓試驗；
5.1.6維修作業(yè)應(yīng)使用防爆工具。嚴禁使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具。
5.1.7定時檢測地下油罐泄漏和人孔陰井油氣濃度，確認無油料溢出。
5.1.8人孔陰井內(nèi)部不得積水或銹蝕，清除陰井內(nèi)積水時，需使用防爆型電動設(shè)備或以手動為原則。
5.2清洗油罐
5.2.1適時清洗油罐沉積物，裝運不同油品應(yīng)按規(guī)定進行清洗。清罐時必須按清罐安全要求進行，以防發(fā)生中毒和爆炸事故。
5.2.2油罐清洗，應(yīng)委托具備相應(yīng)資格的專業(yè)公司依相關(guān)規(guī)定作業(yè)，清洗公司專門須指定并設(shè)置現(xiàn)場安全主管于現(xiàn)場指揮監(jiān)督作業(yè)。
5.2.3加油站地下油罐以密閉機械清洗為原則，動力機械以采取氣動式為原則，若采用電氣機具則應(yīng)為防爆型式并實施接地。
5.2.4清洗油罐所用的手持工具應(yīng)為無火花安全工具，和全棉清潔用具。
5.2.5清罐油罐處，須設(shè)置施工標識，并嚴禁無關(guān)人員接近。
5.2.6油罐清洗時應(yīng)隨時注意并測試油罐內(nèi)、外油氣濃度及采取必要安全防護措施。
5.2.7油罐清洗后之殘渣，應(yīng)依廢棄物清理法規(guī)處理。
5.2.8油罐清洗作業(yè)期間，值班站長須在現(xiàn)場監(jiān)督清洗作業(yè)過程。
5.2.9油罐清洗后，值班站長應(yīng)立即檢查所有部件已回復(fù)正常狀態(tài)。
5.3加油機維修
5.3.1加油機維修之前要切斷電源，摘下皮帶輪上的皮帶。若所修的部位需要放油時，必須用容器收集燃油，防止燃油泄漏。
5.3.2所需工具須擺放整齊，嚴禁亂放亂摔。
5.3.3在維修加油機時，要注意不要劃傷各金屬零件、密封件及密封結(jié)合面，以免造成泄漏。在復(fù)裝前，須將各零部件清洗干凈，以免損傷部件。
5.3.4在維修電器設(shè)備之后，要仔細檢查線路，防止接錯。
5.3.5加油機、加油島被進站車輛撞擊后，應(yīng)立即關(guān)閉電源進行檢查，并立即通知維護人員檢修。
5.4 動火作業(yè)
5.4.1在加油站區(qū)域內(nèi)進行電（氣）焊等明火作業(yè)應(yīng)辦理動火審批手續(xù)。動火作業(yè)前，應(yīng)經(jīng)本單位負責人和安全部門審批。
5.4.2動火期間，安全監(jiān)護人員應(yīng)到現(xiàn)場監(jiān)督，現(xiàn)場應(yīng)掛警示牌。動火人員應(yīng)按動火審批的具體要求作業(yè)，動火完畢，監(jiān)護人員和動火人員應(yīng)共同檢查和清理現(xiàn)場。
5.4.3動火時作業(yè)場所應(yīng)增設(shè)消防器材，放置于施工處。
5.4.4臨近火災(zāi)、爆炸危險區(qū)域動火施工時，應(yīng)隔離并注意風向，以防止余火飄入引起火災(zāi)。
5.4.5凡施工時須啟、閉管線閥門設(shè)備，均應(yīng)由值班站長員會同處理，施工人員不得擅自操作。
5.4.6動用火種時，值班站長及施工現(xiàn)場負責人不得離開現(xiàn)場。
5.4.7將動火設(shè)備，諸如油罐、輸送管線等的油品等可燃物徹底清理干凈，并有足夠時間進行蒸氣吹掃和水洗，達到動火條件。
5.4.8與動火設(shè)備相連的所有管線，均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷。
5.4.9油罐、容器動火，應(yīng)做爆炸分析，合格后方可動火。動火前在外邊進行明火試驗，工作時容器外應(yīng)有專人監(jiān)護。
5.4.10動火點周圍（最小半徑15m）的下水井、水封井、隔油池、地漏、地溝等應(yīng)清除易燃物，并予以封閉。
5.4.11電焊回路線應(yīng)接在焊件上，不得穿過下水井或其他設(shè)備搭火。
5.4.12高處動火（2m以上）必須采取防止火花飛濺措施，風力較大時，應(yīng)加強監(jiān)護，大于5級時禁止動火。
5.4.13動火開始前和動火結(jié)束后，均應(yīng)認真檢查現(xiàn)場條件是否變化，不得留有余火。
5.5 按規(guī)定要求對防雷、防靜電設(shè)備和接地裝置進行檢測。
5.5.1防雷裝置檢測應(yīng)當每年一次，對爆炸危險環(huán)境場所的防雷裝置應(yīng)當每半年檢測一次。
5.5.2所有防靜電設(shè)備、測試儀表及防護用品，要定期檢查、維修，并建立設(shè)備檔案。
5.5.3經(jīng)常檢查加油槍膠管上的金屬屏蔽線和機體之間的靜電連接。
5.6 供電、發(fā)電
5.6.1電氣作業(yè)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考試合格，持有電工特種作業(yè)資格證的人員進行。電氣作業(yè)人員上崗，應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動防護用品并正確使用符合安全要求的電氣工具。
5.6.2變、配電房間必須制定運行規(guī)程、巡回檢查制度，明確巡回檢查路線，值班人員的職責應(yīng)在規(guī)程制度中明確規(guī)定。
5.6.3 高壓設(shè)備無論帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮欄進行工作。若必須移開遮欄時，必須有監(jiān)護人在場，并符合設(shè)備不停電檢修安全距離要求。
5.6.4 雷雨天氣巡檢室外設(shè)備時，巡檢人員必須穿絕緣靴，并不得靠近避雷裝置。
5.6.5在高壓設(shè)備或大容量低壓總盤上倒閘操作及在帶電設(shè)備附近工作時， 必須由兩人進行，且由經(jīng)驗豐富的人員擔任監(jiān)護。
5.6.6在低壓配電系統(tǒng)中，必須正確選擇、安裝、使用電流動作型漏電保護器，其運行管理從其規(guī)定。
5.6.7電氣檢修必須執(zhí)行電氣檢修工作票制度，并明確工作票簽發(fā)人、 工作負責人（監(jiān)護人）、工作許可人、操作人員責任。工作票必須經(jīng)簽發(fā)人簽發(fā)，許可人許可，并辦理許可手續(xù)后方可作業(yè)。
5.6.8不得在電氣設(shè)備、供電線路上帶電作業(yè)（無論高壓或低壓）。停電后， 應(yīng)在電源開關(guān)處上鎖、拆下熔斷器，并掛上“禁止合閘、有人工作”等標示牌，工作未結(jié)束或未得到許可，任何人不準隨意拿下標示牌或送電。工作完畢并經(jīng)復(fù)查無誤后，由工作負責人將檢修情況與值班人員做好交接后方可摘牌送電。
5.6.9 不應(yīng)隨意拉設(shè)臨時線路。
5.6.10 更換熔斷器，要嚴格按照規(guī)定選用熔絲，不得任意用其它金屬絲代替。
5.6.11發(fā)電、供電過程中必須有專人監(jiān)護。
5.6.12當外線停電后，及時斷開配電柜中外電總閘和加油站內(nèi)主要設(shè)備及大負荷設(shè)備的電源開關(guān)(如：加油機、加油區(qū)照明、微機等)。按發(fā)電操作規(guī)程啟動發(fā)電設(shè)備。
5.6.13恢復(fù)外線供電，當外線來電時斷開加油站內(nèi)各主要設(shè)備及大負荷設(shè)備的電源開關(guān)(如：加油機、加油區(qū)照明、微機等)。注意觀察外電指示燈及電壓表變化情況，確認電壓穩(wěn)定后，按操作規(guī)程恢復(fù)供電。
6站場站房管理
6.1站區(qū)內(nèi)不應(yīng)設(shè)置洗車、經(jīng)營性的住宿、餐飲和娛樂設(shè)施。站區(qū)內(nèi)嚴禁修車。
6.2站區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙，不得使用移動通信工具。易燃、易爆區(qū)域內(nèi)，嚴禁使用手機、bp機，嚴禁攝相拍照。
6.3站區(qū)內(nèi)搬運金屬容器時，嚴禁在地上拋擲或拖拉，在容器可能碰撞部位應(yīng)覆蓋不發(fā)生火花的材料。
6.4加油站之污油布存放桶應(yīng)為金屬制，并定期清理。
6.5加油站地面油漬必須立即清理，以防滑倒或引起火災(zāi)。
6.6不可使用汽油作清潔工作。
6.7站區(qū)內(nèi)使用梯子進行作業(yè)時，必須有人守護，防止被車輛撞擊。
6.8工作人員進食前必須洗手。
6.9作業(yè)人員應(yīng)熟習掌握滅火器操作，熟悉消防器材位置，以備緊急時能立刻處理。
6.10當發(fā)生洪澇災(zāi)害時，加油站應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)，停止營業(yè)，同時密封油罐量油孔，防止油品外溢，做好安全防范工作。
洪澇過后及時組織排水，測試油罐底水高，檢查設(shè)備，排除隱患，確認無誤后，繼續(xù)營業(yè)。
7安全管理
7.1安全管理制度
加油站應(yīng)建立下列安全管理制度：
a.安全生產(chǎn)責任制
b.安全例會制度
c.安全教育、培訓(xùn)制度
d.值班制度
e.安全檢查、事故隱患整改制度
f.防雷、防靜電、電氣設(shè)備管理制度
g.電器線路的檢查和管理制度
h.用火、用電安全管理制度
i.設(shè)備器材維護、管理制度
j.消防管理制度
k.事故應(yīng)急救援預(yù)案演練制度
l.安全工作考評和獎懲制度
m.特種作業(yè)人員安全管理制度
n.崗位安全操縱規(guī)程
o.勞動保護用品發(fā)放制度
p.其它必要的作業(yè)安全制度
7.2 事故應(yīng)急救援預(yù)案及演練
加油站必須建立事故應(yīng)急救援預(yù)案，預(yù)案應(yīng)包括如下內(nèi)容：
a.基本情況
b.危險目標及其危險特性、對周圍的影響
c.危險目標周圍可利用的安全、消防、個體防護的設(shè)備、器材及其分布
d.應(yīng)急救援組織機構(gòu)、組成人員和職責劃分
e.報警、通訊聯(lián)絡(luò)方式
f.事故發(fā)生后應(yīng)采取的處理措施
g.人員緊急疏散、撤離
h.危險區(qū)的隔離
i.檢測、搶險、救援及控制措施
j.受傷人員現(xiàn)場救護、救治與醫(yī)院救治
k.現(xiàn)場保護與現(xiàn)場洗消
l.應(yīng)急救援保障
m.預(yù)案分級響應(yīng)條件
n.事故應(yīng)急救援終止程序
o.應(yīng)急培訓(xùn)計劃
p.演練計劃
q.附件
7.3 安全標志
7.3.1加油站作業(yè)場所應(yīng)按cb16179、gb15630規(guī)定設(shè)置安全標志。
7.3.2 以下情況應(yīng)設(shè)“禁止標志”：
a). 加油站出入口及周邊、作業(yè)防火區(qū)內(nèi)，選用“禁止煙火”、“禁止使用手機”標志；
b). 作業(yè)場所動火時，選用“禁放易燃品”、“禁止煙火”、“禁止使用手機”標志；
c). 可能產(chǎn)生靜電會導(dǎo)致火災(zāi)爆炸危險場所，選用“禁止穿化纖服”、“禁止穿帶釘鞋”標志。
d）可能產(chǎn)生火災(zāi)爆炸危險作業(yè)場所，選用“禁止穿帶釘鞋”標志；
e）潤滑油儲存區(qū)域，選用“禁止吸煙”
7.3.3 以下情況應(yīng)設(shè)“警告標志”：
a) 加油作業(yè)場所，選用“注意安全”、“當心爆炸”、“當心火災(zāi)”、 “當心車輛”標志；
b) 潤滑油儲存區(qū)域，選用“當心火災(zāi)”標志；
c) 可能產(chǎn)生觸電危險的配電間和電器設(shè)備，選用“當心觸電”標志；
10.3.4 以下情況應(yīng)設(shè)“指令標志”：
a) 加油站出入口放置“入口”、“出口”標志；
b) 卸油作業(yè)時加油站出入口放置“暫停營業(yè)”；
c）有限空間作業(yè)場所，選用“必須戴防毒面具”、“禁止煙火”、“注意安全”；
7.3.5 手動火災(zāi)報警按鈕和固定滅火系統(tǒng)的手動啟動器等裝置附近，選用“消防手動啟動器”標志。
7.3.6 安全標志的規(guī)格與設(shè)置位置、高度、觀察角度等應(yīng)符合gb1617779、gb15630的規(guī)定。
第14篇 加油站計量作業(yè)安全操作規(guī)程
1、目的
為規(guī)范加油站計量作業(yè)的安全管理,保障加油站員工健康與安全,保護環(huán)境,特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。
2、范圍
本作業(yè)指導(dǎo)書適用于公司所轄范圍內(nèi)加油站。
3、計量作業(yè)流程
加油站計量作業(yè)主要有:計量前準備工作、儲油罐液面高度測量、儲油罐底水面高度測量、油罐車液面高度測量、油罐車罐底水面高度測量、油品溫度測量、油品視溫度測量、油品視密度測量、清理作業(yè)現(xiàn)場、記錄等十個步驟組成。
3.1計量前準備工作
3.1.1計量員按規(guī)定著裝。
3.1.2計量員應(yīng)持證上。
3.1.3上崗時不準攜帶易燃易爆品,不準攜帶通訊工具,不準使用化纖棉紗,不準使用非防爆燈具。
3.1.4計量員須準備好合格的計量器具。
3.1.5強風、雷雨天氣禁止作業(yè)。
3.2儲油罐液面高度測量(人工測量)
3.2.1計量時須確保油尺與量油口有合格的導(dǎo)線連接。
3.2.2儲油罐應(yīng)有有效的容積表。
3.2.3計量作業(yè)時,停止使用與油罐相連的加油機,抄寫停機時泵碼累計數(shù)。
3.2.4卸油后需穩(wěn)油15分鐘,方可計量;
3.2.5將量油尺對應(yīng)的刻度范圍用棉紗擦凈;
3.2.6計量員站在儲油罐的上風口,估算油罐液面高度,從導(dǎo)尺槽將量油尺垂直徐徐放入油罐。尺砣接觸油面時的速度要緩慢,不準沖擊罐底;
3.2.7手感尺鉈觸底,迅速將尺鉈向上提起,避免傾斜擺動,使液面發(fā)生波動;
3.2.8卷尺提起后,迅速觀察油面浸濕線高度,讀油面高度時要先讀小數(shù),后讀大數(shù),讀數(shù)時尺帶不應(yīng)平放或倒放,以防油面變化,連續(xù)檢尺兩次,當兩次測量值相差不超過1mm時,以第一次檢尺為準,否則要重新測量;讀數(shù)要準確、迅速,
3.2.9根據(jù)對應(yīng)儲油罐容積表,查出相應(yīng)的體積。
3.3儲油罐底水面高度測量
3.3.1使用量油尺或檢水尺測量。
3.3.2測量時,在量油尺或檢水尺上涂抹一層薄的試水膏,并保持量油尺尺帶拉緊垂直;
3.3.3站在油罐的上風口,從導(dǎo)尺槽將量油尺或檢水尺垂直徐徐放入油罐,接觸油面時要緩慢,以免破壞靜止的油面;
3.3.4尺鉈或檢水尺觸底時,靜止3-5秒后提尺;
3.3.5量油尺或檢水尺提起后,迅速讀取試水膏變色處的毫米讀數(shù);讀取時尺子不應(yīng)平放或側(cè)置;
3.3.6若量油尺或檢水尺上水、油界面不清晰、不平直時,應(yīng)重新測量;
3.3.7水高超出50mm,要及時報告站長,分析原因并進行處理;
3.3.8每次測量的最后結(jié)果記入測量記錄表中。
3.4油罐車液面高度測量(人工測量)
3.4.1用于人工計量的停車場地,必須堅實平整,坡度≤0.5°(5‰);
3.4.2罐車油面靜止15分鐘后再進行計量;
3.4.3將量油尺對應(yīng)的刻度范圍用棉紗擦凈;
3.4.4站在油罐車上風口,打開人孔蓋,估算油罐液面高度,從人孔中間部位將量油尺垂直徐徐放入油罐。尺砣接觸油面時的速度要緩慢,不準沖擊罐底;
3.4.5當量油尺接觸罐車油罐底部時,迅速向上提起,避免傾斜擺動,使液面發(fā)生波動;
3.4.6量油尺提起后,迅速觀察油面浸濕線高度,讀油面高度時要先讀小數(shù),后讀大數(shù),讀數(shù)時尺子不應(yīng)平放或倒放,以防油面變化,連續(xù)檢尺兩次,當兩次測量值相差不超過1mm時,以第一次檢尺為準,否則要重新測量;
3.4.7根據(jù)對應(yīng)罐車容積表,查出相應(yīng)的體積。
3.5油罐車罐底水高測量
3.5.1使用量油尺或檢水尺測量;
3.5.2測量時,在量油尺或檢水尺上涂抹一層薄的試水膏,并保持量油尺尺帶拉緊垂直;
3.5.3站在油罐車的上風口,從人孔中間部位將量油尺或檢水尺垂直徐徐放入油罐,接觸油面時要緩慢,以免破壞靜止的油面;
3.5.4尺鉈或檢水尺觸底時,靜止3-5秒后提尺;
3.5.5量油尺或檢水尺提起后,辨別試水膏是否變色;
3.5.6若試水膏變色,要迅速讀取變色處的毫米讀數(shù);讀取時尺子不應(yīng)平放或側(cè)置;量油尺或檢水尺上水、油界面不清晰、不平直時,要重新測量;
3.5.7測量結(jié)果及時報告站經(jīng)理,分析原因并進行處理;
3.5.8每次測量的最后結(jié)果記入測量記錄表中。
3.6儲油罐和油罐車油品溫度測量
3.6.1溫度測量應(yīng)在油高、水高測量之后進行;
3.6.2測量時將溫度計裝入保溫盒;
3.6.3站在油罐或油罐車的上風口,將保溫盒置于油面高度的1/2處測量油溫,浸沒時間不少于5分鐘;
3.6.4提取溫度計時要迅速,溫度計離開油面到讀數(shù)的時間不應(yīng)超過10秒;讀數(shù)時要使溫度計垂直,不讓盒內(nèi)油品灑出,視線垂直于溫度計,先讀小數(shù),后讀大數(shù);
3.6.5使用分度值為0.5℃的溫度計,估讀到0.1℃;使用分度值為1℃的溫度計,估讀到0.2℃;
3.6.6測量完畢,將油樣倒回油罐,收好計量器具;
3.6.7每次測量的最后結(jié)果記入測量記錄表中。
3.7儲油罐和油罐車油品的視溫度測量
3.7.1視溫度測量應(yīng)與視密度測量同時進行;
3.7.2站在油罐或油罐車的上風口,用取樣筒在罐內(nèi)1/2油面高度處提取油樣,將油樣沿量杯內(nèi)壁倒入,量杯放在沒有氣流的地方,并保持平穩(wěn);
3.7.3將溫度計置于油面高度的1/2處測量油溫,浸沒時間不少于5分鐘;
3.7.4提取溫度計時要迅速,溫度計離開油面到讀數(shù)時的時間不應(yīng)超過10秒;讀數(shù)時要使溫度計垂直,不讓盒內(nèi)油品灑出,視線垂直于溫度計,先讀小數(shù),后讀大數(shù);
3.7.5使用分度值為0.5℃的溫度計,估讀到0.1℃;使用分度值為1℃的溫度計,估讀到0.2℃;
3.7.6測量完畢,將油樣倒回油罐,收好計量器具;
3.7.7每次測量的最后結(jié)果記入測量記錄表中。
3.8儲油罐和油罐車油品視密度測量(密度計法)
3.8.1視密度測量應(yīng)與視溫度測量同時進行;
3.8.2站在油罐或油罐車的上風口,用取樣筒在罐內(nèi)1/2油面高度處提取油樣,將油樣沿量杯內(nèi)壁倒入,量杯放在沒有氣流的地方,并保持平穩(wěn);
3.8.3將干燥的密度計小心放入量杯內(nèi)的油樣中;操作時注意油面以上的密度計桿管浸濕浮動刻度不得超過兩個最小分度值;
3.8.4待密度計穩(wěn)定后按彎月面上緣或下緣讀數(shù)(密度計上標有“彎月面上緣讀數(shù)”或“彎月面下緣讀數(shù)”字樣),讀數(shù)時必須注意密度計不得與量杯內(nèi)壁接觸,眼睛要與彎月面的上緣或下緣成同一水平線,并估計密度計讀數(shù)至0.0001g/cm3;
3.8.5讀取視密度后立即讀取油樣的視溫度;
3.8.6測量完畢,將油樣倒回油罐,收好計量器具;
3.8.7每次測量的最后結(jié)果記入測量記錄表中。
3.9清理作業(yè)現(xiàn)場
3.9.1將設(shè)備準確復(fù)位;
3.9.2及時清理現(xiàn)場
3.10記錄
3.10.1計量結(jié)果準確;
3.10.2認真做好記錄;
3.10.3認真填寫賬、表、單,確保原始記錄完整。
4、危害識別與控制措施
4.1 危害識別
4.1.1 火災(zāi)爆炸事故:作業(yè)區(qū)吸煙、打手機,計量油罐、罐車使用非銅制工具,未穿防靜電工作服、工作鞋進行計量作業(yè),油車靜止時間不足即上車計量作業(yè),雷雨天氣從事計量作業(yè)。
4.1.2 人身傷害事故:油罐操作井滑跌、上罐車滑跌、大風天氣從事計量作業(yè)、油氣傷害。
4.2 控制措施
4.2.1 嚴格遵守計量作業(yè)規(guī)范。
4.2.2 雷雨天氣禁止計量作業(yè)。
4.2.3大風天氣禁止計量作業(yè)。
4.2.4 站在上風口從事計量作業(yè)。
4.2.5 計量作業(yè)前做好安全防護措施,如穿防靜電服、防靜電鞋,戴安全帽、安全帶等。
5、應(yīng)急程序
5.1油罐區(qū)火災(zāi)事故應(yīng)急處理程序
5.1.1當加油站人員發(fā)現(xiàn)油罐區(qū)發(fā)生火災(zāi)事故險情后,第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報告應(yīng)急組長,應(yīng)急組長根據(jù)事故險情和撲救的具體情況采取適當措施;
5.1.2發(fā)生火災(zāi)后,各應(yīng)急小組按照分工各就各位,后勤保障組立即按下緊急開關(guān)、切斷電源,停止營業(yè)。
5.1.3搶險作戰(zhàn)小組成員立即用石棉毯捂蓋罐口,用干粉滅火器撲救,力爭盡快控制火勢并將火險消滅在初起狀態(tài)(切忌用水噴灑)。
5.1.4警戒疏散小組成員立即組織現(xiàn)場車輛和閑雜人員撤離危險區(qū)域。
5.1.5如火勢較大,2分鐘內(nèi)無法撲滅,通訊聯(lián)絡(luò)組應(yīng)立即撥打外部火警119電話,報告火災(zāi)位置、盛裝油品名稱、數(shù)量及嚴重程度,同時應(yīng)急組長組織員工撤離現(xiàn)場,后勤保障組將現(xiàn)金、賬簿和憑證放入保險柜鎖好后撤離現(xiàn)場。
5.1.6應(yīng)急組長要組織員工沿逃生路線(油站進、出口)撤離到加油站外安全區(qū)指定地點,同時清點人數(shù)。
5.1.7通訊聯(lián)絡(luò)小組成員告之周邊群眾疏散,如有人員受傷,撥打120求助。
5.1.8 應(yīng)急組長立即將事故情況上報公司主管部門。
5.2油罐車火災(zāi)事故應(yīng)急處理程序
5.2.1當油罐車發(fā)生初期火災(zāi)事故時,加油站第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報告應(yīng)急組長。
5.2.2搶險作戰(zhàn)小組成員立即對火情組織自救,迅速關(guān)閉油車卸油閥門、合上油罐車頂蓋,用石棉毯堵住儲油罐罐口,用干粉滅火器全力撲救。
5.2.3后勤保障小組成員迅速按下緊急開關(guān)、切斷電源,停止營業(yè)。
5.2.4如火勢較大,2分鐘內(nèi)無法撲滅,通訊聯(lián)絡(luò)組應(yīng)立即撥打外部火警119電話,報告火災(zāi)位置、盛裝油品名稱、數(shù)量及嚴重程度,同時應(yīng)急組長組織員工撤離現(xiàn)場,后勤保障組將現(xiàn)金、賬簿和憑證放入保險柜鎖好后撤離現(xiàn)場。
5.2.5應(yīng)急組長要組織員工沿逃生路線(油站進、出口)撤離到加油站外安全區(qū)指定地點,同時清點人數(shù)。
5.2.6如有人員傷亡,通訊聯(lián)絡(luò)小組成員撥打120求助。
5.2.7應(yīng)急組長立即將事故情況上報公司主管部門。
5.3人身傷亡應(yīng)急處理程序
5.3.1當傷員傷勢較輕時,可就地處理;致命或嚴重的傷害當班員工應(yīng)及時撥打120求助,并報告應(yīng)急組長,同時協(xié)助醫(yī)護人員將傷員安全轉(zhuǎn)送醫(yī)院。
5.3.2必要時停止營業(yè),并及時將相關(guān)情況上報公司主管部門。
第15篇 加油站崗位安全操作規(guī)程
一、 加油操作規(guī)程
1、 加油機操作人員，必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持證上崗。
2、 加油機操作人員進入操作現(xiàn)場，必須穿防靜電工作服，不得穿化纖、毛料服裝和使用該類物質(zhì)的墩布，不得穿底部帶有鐵釘?shù)男?/p>
3、加油機起動計數(shù)器加零過程中，不得打開油槍開關(guān)。
4、加油理要做到精心操作，油槍要牢固地插入油箱的注油口，防止油的滲漏、濺灑。
5、加油員必須親自操作加油機，不得折彎加油軟管，不得將軟管拉到極限位置。
6、加油過程中隨時注意加油機運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止加油，排除故障后方可繼續(xù)操作。
7、加油機不得帶病運轉(zhuǎn)，不得有跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象。
8、發(fā)現(xiàn)或發(fā)生危及加油站安全的情況，應(yīng)立即停止加油。
9、雷擊天氣應(yīng)停止加油。
10、停止作業(yè)應(yīng)關(guān)閉加油機，切斷電源。
11、操作規(guī)程
（1） 準備：
a． 當車輛駛?cè)胝緯r，加油員應(yīng)主動引導(dǎo)車輛進入加油位置。
b． 車輛停穩(wěn)，發(fā)動機熄火后，加油員應(yīng)主動將油箱蓋打開，帶鎖的可等顧客開鎖后再行打開。
c． 您好！請問加什么油？加多少升？同時將加油機泵碼回零，并請顧客確認。
（2） 加油
定量加油：
a.根據(jù)顧客要求輸入加油數(shù)據(jù)。
b.根據(jù)顧客要求的油品將對應(yīng)的加油槍插入車輛油箱中，提示顧客確認無誤后打開加油槍進行加油。
c.加油完畢，加油員須對照加油機（顯示屏）的顯示值，請顧客確認所加品種、數(shù)量無誤后，方可收回油槍。
d.把油箱蓋擰緊，關(guān)上油箱蓋板。
非定量加油：
e.根據(jù)加油機（顯示屏）的顯示值，請顧客確認所加品種、數(shù)量無誤后，方可收回油槍。
f.把油箱蓋擰緊，關(guān)上油箱蓋板。
（3） 結(jié)算
a.收取現(xiàn)金、加油票時，加油員必須當面唱票，并注意分辨真?zhèn)?。發(fā)現(xiàn)假票立即沒收，發(fā)現(xiàn)假鈔應(yīng)拒收，并及時報告站（班）長處理。
b.收取現(xiàn)金、加油票時必須按時找零。
c.收取定點加油記帳卡（單）。
（4） 清理
a.當加油、結(jié)算等程序完成后，使用文明用語，及時引導(dǎo)車輛離開加油島。
b.當繼續(xù)有車輛來站加油時，按上述程序進行加油操作。
c.當暫時無車輛來站加油時，應(yīng)清理手中油票、現(xiàn)金、記帳卡（單），及時上繳收銀臺。做好加油機及加油島區(qū)域衛(wèi)生。
二、計量操作規(guī)程
（1）儲油罐液位高度測量（人工測量）
a.停止使用與油罐相連的加油機，抄寫停機時累計泵碼數(shù)。
b.卸油后，待穩(wěn)油15min后方可計量。
c.將量油尺尺帶用棉紗擦凈。
d.從固定測量點將量油尺垂直徐徐放入油罐，尺鉈接觸油面時應(yīng)緩慢，以免破壞靜止的油面。
e.當量油尺鉈接近罐底時（約20cm）應(yīng)放慢速度，不得沖擊罐底。
f.手感尺鉈觸底，就迅速將尺垂直向上提起，避免傾斜擺動，使液面發(fā)生波動。
g.卷尺提起后，應(yīng)迅速觀察油面浸濕線高度，讀出油面高度；先讀小數(shù)，后讀大數(shù)，讀數(shù)時尺帶不應(yīng)平放或倒放，以防油面變化。
h.測量結(jié)果應(yīng)精確到毫米，每次測量至少兩次，兩次相差不大于1mm，取小的讀數(shù)，超過時應(yīng)重測。
i.每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記入測量記量表中。
(2) 油罐車液面高度測量（人工測量）
a.用于人工計量的停車場地，必須堅實平整，坡不大于0.5度。
b.油面平穩(wěn)后再進行計量。
c.具體計量程序同儲油缺罐液面高度測量。
(3) 儲油罐罐底水高測量
a.水的高度不超過300mm時應(yīng)使用檢水尺；水的高度超過300mm時應(yīng)使用量油尺。
b.測量時，在量油尺或檢水尺上涂抹一層薄的試水膏。
c.從固定測量點將量油尺垂直徐徐放入油罐，尺鉈接觸油面時應(yīng)緩慢，以免破壞靜止的油面。
d.尺鉈或檢水尺觸底時，應(yīng)靜置3～5s后提尺。
e.卷尺提起后，應(yīng)迅速讀取試水膏變色處的毫米讀數(shù)；讀取時檢水尺不應(yīng)平放或側(cè)置。
f.遇水、油界面不清晰、不平直，應(yīng)重新按程序測量。
g.水高超出50mm，應(yīng)及時報告站長，分析原因并進行處理。
h.每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記入測量記錄表中。
(4) 油品溫度測量
a.溫度測量應(yīng)在油品高度測量之后進行。
b.測量時將溫度計裝入保溫盒。
c.將溫度計置于油面高度的1/2處測量油溫，浸沒時間不少于5min。
d.提取溫度計時要迅速，溫度計離開油點到讀數(shù)時的時間不應(yīng)超過10s；讀數(shù)時應(yīng)使溫度計垂直，不讓盒內(nèi)液體灑出，視線應(yīng)垂直于溫度計，先讀大數(shù)。
e.使用分度值為0.5攝示度的溫度計，應(yīng)估讀到0.1攝示度；使用分度值為1攝示度的溫度計，應(yīng)估讀到0.2攝示度。
f.每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記入測量記錄表中。
(5) 油品密度測量（密度計法）
a.從油罐采取油樣，將油樣沿量筒內(nèi)壁倒入量筒，量筒應(yīng)放在沒有氣流的地方，并保持平穩(wěn)。
b.將干燥的密度計小心放入攪拌均勻的量筒風油樣中，操作時注意液面以上的密度計桿管浸濕不得超過兩個最小分度值。
c.待密度計穩(wěn)定后按彎月面上緣讀數(shù)，讀數(shù)時必須注意密度計不得與量筒內(nèi)壁接觸，眼睛要與彎月面上緣成同一水平線，并估計密度計讀數(shù)至0.0001g/cm3 。
d.測量油樣的溫度。
e.測量完畢，將油樣倒回油罐，收好計量器具。
f.每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記入測量記錄表中。
三、卸油操作規(guī)程
(1)準備
a.送油罐車時站后，卸油員立即檢查油罐車安全設(shè)施是否齊全有效，引導(dǎo)罐車至計量場地。
b.連接靜電接地線，按規(guī)定備好消防器村，將罐靜置15min經(jīng)計量后準備接卸。
(2)驗收
a.卸油員會同駕駛員核對罐車油品交運單記載的品種、數(shù)量，檢查確認罐車鉛封是否完好。
b.卸油員登上罐車用玻璃試管抽樣進行外觀（顏色、氣味等）檢查，如油品質(zhì)量有異常，應(yīng)報告站長，拒絕接卸。
c.測量油高、水高，計算油品數(shù)量。超過定額損耗，但在規(guī)定的0.2％互不找補幅度內(nèi)，可直接接卸；超過定額損耗，又超過互不找補幅度，應(yīng)報告站長，通知發(fā)貨油庫派計量員共同復(fù)測，復(fù)測結(jié)果記錄在案，油品應(yīng)予接卸，超耗待行處理。
d.逐項填寫進站油品核對單，由駕駛員、卸油員雙方簽字確認實收數(shù)量。
(3)卸油
a.核對卸油罐與罐車所裝品種是否相符。
b.通過液位計或人工計量檢測確認卸油罐的空容量，防止跑、冒油事故的發(fā)生。
c.按工藝流程要求連接卸油管，做到接頭結(jié)合緊密，卸油管自然彎曲。
d.檢查確認油罐計量孔密閉良好。
e.司機緩慢開啟罐車卸油閥，卸油員集中監(jiān)視、觀察卸油管線、相關(guān)閘閥、過濾器等設(shè)備的運行情況，隨時準備處理可能發(fā)生的問題。同時，罐車司機不得遠離現(xiàn)場。
f.卸油完畢，卸油員登上罐車確認油品卸凈。關(guān)好閘閥，拆卸卸油管，蓋嚴罐口處的卸油帽，收回靜電導(dǎo)線。
g.引導(dǎo)油罐車離站。
（4）卸后工作
a.待罐內(nèi)油面靜止平穩(wěn)后，通知加油員開機加油。
b.將消防器材放回原位，整理好現(xiàn)場。
c.根據(jù)進站油品核對單及油品交運單，填寫進貨驗收登記表分罐保管帳。
遇雷雨或高溫情況禁止卸油。
四、 開票規(guī)程
（1） 銷售
a. 使用文明用語，詢問顧客要求，主動向顧客介紹商品性能、價格。
b. 整裝油品銷售：提示客戶確認品種、規(guī)格、數(shù)量、確認包裝是否完好。
c. 加油票銷售：提示客戶確認品種、復(fù)合數(shù)量。
d. 記帳卡銷售：事先由主管公司（或加油站）與購油單位簽定供銷合同；根據(jù)合同按購油單位開立記帳卡（單）并留存單樣；建立記帳卡單位檔案，將記帳單位名稱、聯(lián)系電話、車號存檔；將記帳卡（單），按油品編碼進行分類保存。
（2） 收款
a. 收取現(xiàn)金與加油結(jié)算現(xiàn)金收取相同。
b. 收取支票時，查驗支票無折損，印鑒清晰齊全，日期、用途無涂改后，登記持票人身份證等有效證件，當面填寫支票，待款到帳后付油（或油票）。
（3） 開發(fā)票
a. 根據(jù)客戶購油數(shù)量、金額開據(jù)發(fā)票。
b. 根據(jù)加油員提供的加油數(shù)量開據(jù)發(fā)票。
c. 當加油員提供加油金額時，須按單價轉(zhuǎn)化為升數(shù)，并取整再開據(jù)發(fā)票。
d. 開據(jù)發(fā)票應(yīng)項目齊全，無涂改現(xiàn)象。
e. 將發(fā)票聯(lián)交給顧客，并文明送客。
（4） 結(jié)帳
a. 匯總當班所收現(xiàn)金、支票總額，與已開票總額相核對。
b. 匯總現(xiàn)金、支票、油票、記帳卡（單）等購油形式加的汽油、柴油數(shù)量，與泵碼數(shù)相核對。
c. 匯總核對煤油、潤滑油、潤滑脂等石油產(chǎn)品及其他商品銷售數(shù)量金額。
d. 依據(jù)開票及實際銷售各類成品油的數(shù)量、金額編制當班銷售成品油日報表及其他商品日報表。
五、 記帳規(guī)程
（1） 進貨記帳
散裝油品
a. 依據(jù)購進發(fā)票（或內(nèi)部調(diào)撥單）的品種、數(shù)量登記商品進貨明細表。
b. 依據(jù)油品交運單及計量結(jié)果填寫加油站進油驗收核對單。
c. 依據(jù)加油站進油驗收核對單登記分罐保管和收、發(fā)、存日記帳。
整裝油品及其他商品
a.依據(jù)購進發(fā)票（或內(nèi)部調(diào)撥單）的品種數(shù)量登記商品進貨明細表。
b.依據(jù)油品交運單及計量結(jié)果填寫加油站進油驗收核對單。
c.依據(jù)加油站進油驗收核對單登記分罐保管和收、發(fā)、存日記帳。
（2）銷售記帳
散裝油品
a. 依據(jù)銷售日報表散裝油品的銷售量、登記庫存商品明細帳、油品保管帳、已售未提帳。
b. 依據(jù)銷售日報表散裝油品的銷售量、登記收發(fā)存明細帳、分罐保管帳、已售未提帳。
整裝油品
a. 依據(jù)銷售日報表整裝油品的銷售量、登記庫存商品明細帳、庫存分類保管帳。
b. 依據(jù)銷售日報表中其他商品的銷售量，登記其他商品明細帳。
六、 加油機安全操作規(guī)程
1、 加油員在使用加油機前，應(yīng)檢查加油機運轉(zhuǎn)是否正常及有無滲漏油品現(xiàn)象，并要保持加油機的整潔。
2、 無技術(shù)監(jiān)督部門發(fā)放合格證的加油機，或計量器無技術(shù)監(jiān)督部門鉛封，或鉛封不完整的加油機，不得給用戶加油。
3、 加油員在啟動加油機前，汽車必須滅火并打開油箱蓋后方可啟動加油機。
4、 加油機計數(shù)器回零后方可加油，加油中油槍不得交給顧客，由顧客自行加油。
5、 加油過程中，應(yīng)注意加油機的工作狀況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停機檢查，清除故障后，方可繼續(xù)使用。
6、 加油員加油時要精神集中，嚴防油品灑冒。
7、 操作加油機時要注意油槍輕拿輕放，加油膠管不得拆扭，或強行拉長，不得用油槍支撐身體，防止損壞設(shè)備。
8、 加油作業(yè)中，如遇有暴雨、雷電時應(yīng)暫時停止作業(yè)。
七、 計量員崗位責任制
1、 計量人員必須持證上崗，嚴格執(zhí)行各項安全制度和操作規(guī)程，保證加油站的安全經(jīng)營。
2、 卸油作業(yè)時必須堅守崗位，防止跑冒油事故的發(fā)生。
3、 遇雷雨天氣，應(yīng)停止計量及卸油作業(yè)。
4、 卸油作業(yè)中，嚴禁用量油尺計量油罐。
5、 作業(yè)是嚴格遵守防爆防靜電規(guī)定，上崗須按規(guī)定著裝。爆炸危險區(qū)域嚴禁使用非防爆器具。
6、 熟悉本崗位防火要求及措施，做到“四懂四會”。
7、 嚴格執(zhí)行交接班記錄，做好現(xiàn)場交接和書面記錄。
