內(nèi)容
梳機安全操作規(guī)程
1. 操作前準備
- 檢查設(shè)備：確保梳機已清潔，無殘留纖維，各部件完好無損。
- 熟悉設(shè)備：了解梳機的操作面板和控制鍵，熟知其功能。
- 佩戴防護裝備：包括安全眼鏡、聽力保護器和防塵口罩。
2. 啟動與運行
- 接通電源：按照工廠規(guī)定程序啟動電源，確認電壓穩(wěn)定。
- 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)纖維類型和加工需求設(shè)置梳機速度和張力。
- 開始操作：按下啟動按鈕，觀察梳機運轉(zhuǎn)是否正常。
3. 操作過程監(jiān)控
- 定期檢查：每隔一定時間檢查梳理效果，防止纏繞和堵塞。
- 響應(yīng)報警：如聽到異常聲音或看到警告燈閃爍，立即停機并排查問題。
- 保持警覺：避免在操作過程中進行可能導致傷害的動作。
4. 停止與維護
- 正確停車：使用緊急停止按鈕，而非直接切斷電源。
- 清潔保養(yǎng)：停機后，清理設(shè)備，潤滑關(guān)鍵部件，確保下次順利啟動。
- 記錄與報告：記錄當天操作情況，如有異常及時上報。
5. 應(yīng)急處理
- 人身安全優(yōu)先：遇到緊急情況，立即撤離現(xiàn)場并呼叫援助。
- 設(shè)備故障處理：遵循設(shè)備手冊的指導進行初步排除，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。
6. 培訓與教育
- 定期培訓：所有操作人員需定期接受梳機操作和安全知識的培訓。
- 實踐指導：新員工在資深員工監(jiān)督下進行實際操作，直至熟練掌握。
標準
1. 符合國家及行業(yè)安全操作標準，如gb/t 23819-2009《紡織機械安全要求》。
2. 遵循企業(yè)內(nèi)部的設(shè)備操作規(guī)程和安全規(guī)章制度。
3. 持證上崗，所有操作人員需通過梳機操作及安全培訓考核。
4. 設(shè)備維護保養(yǎng)符合制造商推薦的周期和方法。
考試題及答案
1. 操作梳機前應(yīng)佩戴哪些個人防護裝備？（多選） a. 安全眼鏡 b. 聽力保護器 c. 防塵口罩 d. 工作手套 答案：a, b, c
2. 發(fā)現(xiàn)梳機異常應(yīng)如何處理？ a. 繼續(xù)操作，等待結(jié)束后再檢查 b. 立即停機并排查問題 c. 調(diào)整速度，降低異常影響 d. 自行拆解設(shè)備查找原因 答案：b
3. 梳機停機后，哪一項不是必要的維護步驟？ a. 清理設(shè)備 b. 潤滑關(guān)鍵部件 c. 切斷電源 d. 記錄操作日志 答案：c
4. 在遇到緊急情況時，應(yīng)如何保障自身安全？ a. 立即撤離現(xiàn)場并呼叫援助 b. 嘗試自行解決問題 c. 呼叫同事幫忙 d. 堅守崗位等待救援 答案：a
5. 新員工在何時可以獨立操作梳機？ a. 培訓結(jié)束后 b. 第一次實踐操作后 c. 在資深員工監(jiān)督下熟練掌握后 d. 取得操作證書后 答案：c
梳機安全操作規(guī)程范文
第1篇 精梳機:安全操作規(guī)程
項 目
工作標準
一、危險(害)因 素
1、纖維、飛花或灰塵(尤其是與高溫運轉(zhuǎn)軸承接觸后的棉花)受到光照、金屬性塵粒集聚產(chǎn)生的火花和電火花可能產(chǎn)生車間火災(zāi)。
2、鋒利的針布和運轉(zhuǎn)的機件可能造成人體傷害。
3、精梳機生產(chǎn)過程中,會無組織排放粉塵,工作時應(yīng)佩戴口罩。
4、配電箱內(nèi)有電壓,應(yīng)保持關(guān)閉。電器維護應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓的電工進行維護。否則可能電擊造成傷亡。
二、操作規(guī)范
1、只有當您接受過從事精梳操作培訓后,方可在機器上操作。
2、不允許留沒有保護的長發(fā),穿寬松的衣服和裝飾物件(包括指環(huán)).
3、啟動機器前應(yīng)清理機器表面和機器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機器的物品。
4、啟動機器前應(yīng)檢查各加壓部位及清潔絨板是否放妥。
5、啟動機器時,或者在機器運轉(zhuǎn)時,所有的安全保護門必須關(guān)閉,而且它們的安全限位開關(guān)必須處于功能狀態(tài)、安全防護裝置要保持良好狀態(tài)。
6、啟動機器時應(yīng)確保機器的作用區(qū)域內(nèi)不得有任何人在機器上操作。機器運轉(zhuǎn)時,操作者須離開機器的運轉(zhuǎn)部位。
7、正常停機,鉗板應(yīng)停在前面位置,使鉗口放松。上鉗板被抬起時絕對禁止轉(zhuǎn)動機臺,否則打壞鉗板。
8、下列工作必須在機器完全停妥,將主開關(guān)關(guān)閉后進行:
⑴、對梳理和分離部分的清潔工作時;⑵、剝?nèi)±p繞在分離羅拉和皮輥上的纖維時;⑶、清潔頂梳嵌塞的飛花和雜物時;⑷、清理圈條壓輥堵花。
9、勤巡回、防止脫卷軋傷錫林和落棉卷過大,壓斷落棉棍芯子,剝落棉要由上往下剝?nèi) z查頂梳針時,雙手拿住,不得用手摸針尖。檢查錫林時,打慢車,眼看錫林梳針狀況,手脫離開關(guān),不準一手點在開關(guān)上,一手摸查錫林梳針。
10、條并卷落卷后放筒管時要手心向下,手背朝上,握取筒管,放好后一定要手先離開,再踏下腳踏開關(guān),輕踩慢放。
11、在校正定時、定位、隔距和挑剔錫林飛花時,應(yīng)相互招呼并緩慢轉(zhuǎn)動。
12、緊急情況時和安裝、保養(yǎng)、修理前必須按紅色應(yīng)急停止按鈕(sb1)。操作人員遠離機臺時應(yīng)按停車開關(guān)。
13、在完成維修保養(yǎng)工作后,注意將所有的安全保護裝置正確恢復原位并檢查其靈敏度;使用過的廢棄油料根據(jù)環(huán)境保護允許的條件收集處理;潤滑點或機件上多余油液或油脂應(yīng)立即清除;滴落在地板上的油液或油脂應(yīng)立即清除,并以適當?shù)姆椒ㄟM行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。
14、在控制箱上工作務(wù)必在機器關(guān)斷約5 分鐘后才能開始。測量變頻器接線端“+”和“-”的剩余電壓(該電壓必須小于 50 v)。
15、修理壓縮空氣失控氣流時應(yīng)先關(guān)閉管路壓縮空氣然后給管路排氣。
16、轉(zhuǎn)動機件維護應(yīng)停機掛檢修牌,并確認關(guān)閉電源和鎖定才可作業(yè)。
三、質(zhì)量要求
1、操作工需要定期清潔工作區(qū)域(地面、機器),防止機器上積累灰塵。
2、電氣設(shè)備(馬達、布線電路板的內(nèi)部元件)必須定期清潔,每月至少一次。
四、應(yīng)急處置
1、發(fā)生事故應(yīng)立即停止作業(yè),實施自救、互救,事故當事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)立即向負責人報告。
2、發(fā)現(xiàn)起火,應(yīng)立即關(guān)掉濾塵風機,停止喂棉,關(guān)掉臨近機臺,正確使用滅火器滅火,同時報警并回報負責人。
第2篇 精梳機擋車工安全操作規(guī)程
1. 認真按交接班制度規(guī)定進行交接,安全裝置缺損,不得接班。
2. 開車前要檢查機器上是否有人操作,確認無危險情況,打好招呼,才能開車。
3. 認真巡回檢查,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車處理。
4. 機器未停穩(wěn),禁止剝?nèi)∑ぽ?、羅拉,頂梳上的飛花,禁止清潔鉗板和收集絨板花。
5. 各種自停裝置和指示失靈,必須修復后才能開車。
6. 清掃擺臂、鉗板軸、頂梳軸、棉卷羅拉,必須使用刷子。
第3篇 針梳機安全操作規(guī)程
1.上班前做好準備工作,正確使用勞護用品。
2.開車前檢查機臺各部件安全防護罩殼、電器自停裝置等,確認安全后方可開車。
3.上梳箱抬起后,抬梳箱閥必須關(guān)閉,并在上下梳箱間墊上小木塊,以防上梳箱突然落下,發(fā)生安全事故。
4.機器運轉(zhuǎn)時,嚴禁觸摸轉(zhuǎn)動部件,做機臺清潔時必須關(guān)車。
5.兩人或兩人以上擋車,擋車工之間要前呼后應(yīng),確保安全后方可開車。
6.機器運轉(zhuǎn)時,聽到異響應(yīng)立即關(guān)車,請電工或技工修理后在開車。
7.堅守崗位,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,不得擅自離開工作崗位。
8.電擊點壓力表壓力要符合工藝要求。
9.車間工作場所嚴禁隨地潑水、油及拋灑雜物。
第4篇 精梳機安全操作規(guī)程
項 目
工作標準
一、危險（害）因 素
1、纖維、飛花或灰塵（尤其是與高溫運轉(zhuǎn)軸承接觸后的棉花）受到光照、金屬性塵粒集聚產(chǎn)生的火花和電火花可能產(chǎn)生車間火災(zāi)。
2、鋒利的針布和運轉(zhuǎn)的機件可能造成人體傷害。
3、精梳機生產(chǎn)過程中，會無組織排放粉塵，工作時應(yīng)佩戴口罩。
4、配電箱內(nèi)有電壓，應(yīng)保持關(guān)閉。電器維護應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓的電工進行維護。否則可能電擊造成傷亡。
二、操作規(guī)范
1、只有當您接受過從事精梳操作培訓后，方可在機器上操作。
2、不允許留沒有保護的長發(fā)，穿寬松的衣服和裝飾物件（包括指環(huán)）.
3、啟動機器前應(yīng)清理機器表面和機器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機器的物品。
4、啟動機器前應(yīng)檢查各加壓部位及清潔絨板是否放妥。
5、啟動機器時，或者在機器運轉(zhuǎn)時，所有的安全保護門必須關(guān)閉，而且它們的安全限位開關(guān)必須處于功能狀態(tài)、安全防護裝置要保持良好狀態(tài)。
6、啟動機器時應(yīng)確保機器的作用區(qū)域內(nèi)不得有任何人在機器上操作。機器運轉(zhuǎn)時，操作者須離開機器的運轉(zhuǎn)部位。
7、正常停機，鉗板應(yīng)停在前面位置，使鉗口放松。上鉗板被抬起時絕對禁止轉(zhuǎn)動機臺，否則打壞鉗板。
8、下列工作必須在機器完全停妥，將主開關(guān)關(guān)閉后進行：
⑴、對梳理和分離部分的清潔工作時；⑵、剝?nèi)±p繞在分離羅拉和皮輥上的纖維時；⑶、清潔頂梳嵌塞的飛花和雜物時；⑷、清理圈條壓輥堵花。
9、勤巡回、防止脫卷軋傷錫林和落棉卷過大，壓斷落棉棍芯子，剝落棉要由上往下剝?nèi)?。檢查頂梳針時，雙手拿住，不得用手摸針尖。檢查錫林時，打慢車，眼看錫林梳針狀況，手脫離開關(guān)，不準一手點在開關(guān)上，一手摸查錫林梳針。
10、條并卷落卷后放筒管時要手心向下，手背朝上，握取筒管，放好后一定要手先離開，再踏下腳踏開關(guān)，輕踩慢放。
11、在校正定時、定位、隔距和挑剔錫林飛花時，應(yīng)相互招呼并緩慢轉(zhuǎn)動。
12、緊急情況時和安裝、保養(yǎng)、修理前必須按紅色應(yīng)急停止按鈕（sb1）。操作人員遠離機臺時應(yīng)按停車開關(guān)。
13、在完成維修保養(yǎng)工作后，注意將所有的安全保護裝置正確恢復原位并檢查其靈敏度；使用過的廢棄油料根據(jù)環(huán)境保護允許的條件收集處理；潤滑點或機件上多余油液或油脂應(yīng)立即清除；滴落在地板上的油液或油脂應(yīng)立即清除，并以適當?shù)姆椒ㄟM行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。
14、在控制箱上工作務(wù)必在機器關(guān)斷約5 分鐘后才能開始。測量變頻器接線端“+”和“-”的剩余電壓（該電壓必須小于 50 v）。
15、修理壓縮空氣失控氣流時應(yīng)先關(guān)閉管路壓縮空氣然后給管路排氣。
16、轉(zhuǎn)動機件維護應(yīng)停機掛檢修牌，并確認關(guān)閉電源和鎖定才可作業(yè)。
三、質(zhì)量要求
1、操作工需要定期清潔工作區(qū)域（地面、機器），防止機器上積累灰塵。
2、電氣設(shè)備（馬達、布線電路板的內(nèi)部元件）必須定期清潔，每月至少一次。
四、應(yīng)急處置
1、發(fā)生事故應(yīng)立即停止作業(yè)，實施自救、互救，事故當事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)立即向負責人報告。
2、發(fā)現(xiàn)起火，應(yīng)立即關(guān)掉濾塵風機，停止喂棉，關(guān)掉臨近機臺，正確使用滅火器滅火，同時報警并回報負責人。
