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干燥窯安全操作規(guī)程5篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):77

干燥窯安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、干燥窯操作前準備

1. 檢查設備:確保干燥窯各部件完好無損,包括熱源系統(tǒng)、通風設備、控制系統(tǒng)等。

2. 清理工作區(qū):清除窯內(nèi)雜物,確保無異物殘留。

3. 確認安全設施:檢查消防器材、應急出口、警示標識等是否完備。

二、干燥窯啟動與運行

1. 啟動熱源:按照設備手冊逐步開啟熱源,預熱至設定溫度。

2. 調(diào)整通風:依據(jù)物料特性調(diào)節(jié)通風量,保持適宜的干燥環(huán)境。

3. 加載物料:均勻分散物料,避免堆積,確保熱風能夠充分接觸。

4. 監(jiān)控溫度與濕度:定期檢查并記錄窯內(nèi)溫度和濕度,調(diào)整控制參數(shù)以維持穩(wěn)定狀態(tài)。

三、干燥過程管理

1. 巡檢:定時進行設備巡檢,及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

2. 記錄與分析:詳細記錄干燥過程,以便后續(xù)優(yōu)化工藝。

3. 安全防護:操作人員應穿戴防護裝備,避免燙傷或其他傷害。

四、干燥結(jié)束與停機

1. 降溫:物料干燥完成后,逐步降低窯內(nèi)溫度,避免驟冷導致物料損壞。

2. 清理與維護:清理窯內(nèi)物料殘渣,進行設備保養(yǎng),為下次使用做好準備。

3. 關(guān)閉電源:確認所有設備關(guān)閉,切斷電源,確保安全。

標準

1. 執(zhí)行國家和行業(yè)相關(guān)安全操作規(guī)程,遵守企業(yè)內(nèi)部安全規(guī)定。

2. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓并取得上崗證書,熟悉設備操作和應急處理程序。

3. 設備維修保養(yǎng)應定期進行,確保設備處于良好工作狀態(tài)。

4. 嚴格遵守物料干燥工藝,防止過干或欠干導致產(chǎn)品質(zhì)量問題。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止操作,并報告給上級或相關(guān)部門。

考試題及答案

1. 干燥窯啟動前需要檢查哪些方面?(多選) a. 設備完整性 b. 清潔度 c. 安全設施 d. 物料準備 答案:a、b、c

2. 在干燥過程中,如何確保物料干燥效果?(簡答) 答案:通過監(jiān)控并調(diào)整溫度、濕度,保證熱風與物料的充分接觸,以及均勻分布物料。

3. 干燥結(jié)束后,為什么要逐步降溫而不是立即關(guān)閉熱源?(簡答) 答案:避免驟冷導致物料變形或破碎,保護設備,延長其使用壽命。

4. 當發(fā)現(xiàn)設備異常時,操作員應采取什么措施?(簡答) 答案:立即停止操作,報告異常情況,并按照應急處理程序執(zhí)行。

干燥窯安全操作規(guī)程范文

第1篇 干燥窯尾操作工:安全操作規(guī)程

1、上班必須穿戴好手套等勞保用品。

2、工作時,要站在操作臺上,用泡沫或廢磚把坯體表面上的坯粉清理干凈,不準劃傷坯面。

3、檢查干燥器出磚情況,如發(fā)現(xiàn)有夾角、碰角、 粘膜等問題時,要立即將其檢出。

4、釉線停線時,要及時將干坯搬下并擺放到規(guī)定位置,當空窯時,將其放入線上。

5、在調(diào)整磚或向下搬磚時,手要與皮帶輪保持30cm以上距離。

6、當傳動皮帶掉落時,立即停機并匯報班長或維修工處理。

7、下班要清理好分管衛(wèi)生區(qū)內(nèi)衛(wèi)生。

第2篇 干燥窯尾操作工安全操作規(guī)程

1、上班必須穿戴好手套等勞保用品。

2、工作時,要站在操作臺上,用泡沫或廢磚把坯體表面上的坯粉清理干凈,不準劃傷坯面。

3、檢查干燥器出磚情況,如發(fā)現(xiàn)有夾角、碰角、 粘膜等問題時,要立即將其檢出。

4、釉線停線時,要及時將干坯搬下并擺放到規(guī)定位置,當空窯時,將其放入線上。

5、在調(diào)整磚或向下搬磚時,手要與皮帶輪保持30cm以上距離。

6、當傳動皮帶掉落時,立即停機并匯報班長或維修工處理。

7、下班要清理好分管衛(wèi)生區(qū)內(nèi)衛(wèi)生。

第3篇 干燥窯崗位安全操作規(guī)程

1、檢查dcs頻率信號、vs馬達調(diào)速信號是否準確。

2、啟動前,檢查進料和排料是否暢通,檢查進風和排煙的閘門開度,注意開車和停車的先后順序,做好上、下工序的聯(lián)絡工作;并確認調(diào)速電位器處于“零”位后,發(fā)出開車信號。

3、開車時和運轉(zhuǎn)中,發(fā)現(xiàn)設備有冒火、冒煙或異常振動、串動和磨擦響聲時,立即停車處理。

4、停窯前,應減少進窯料量,并同步降低進窯煙氣溫度。

5、停窯后,將控制開關(guān)打至斷開位置,調(diào)速器打至零位。

6、停窯檢修時,將控制盤選擇開關(guān)打至零位,現(xiàn)場及控制室面板必須掛“檢修牌”,且窯外有人監(jiān)護。

7、操作工具及使用的材料必須放在指定的位置上。

第4篇 干燥窯頭操作工:安全操作規(guī)程

1、上班必須穿戴好手套等勞保用品。

2、工作時,要站在操作臺上,用泡沫或廢磚把坯體表面上的坯粉清理干凈,不準劃傷坯面。隨時對磚進行調(diào)整,使之正常進窯。

3、磚坯有夾層、碰角、掉邊、粘膜等問題時,要立即將其檢出,并通知壓機操作工及時調(diào)整。

4、在調(diào)整磚或向下搬磚時,手要與皮帶輪保持30cm距離。

5、當傳動皮帶掉落時,立即停止并匯報班長或維修工處理。

6、當壓機停機檢查時,及時停止進窯機和連線運轉(zhuǎn)。

7、工作時注意力要集中、嚴禁上班閑聊、打鬧。

8、下班要清理好分管衛(wèi)生區(qū)內(nèi)衛(wèi)生。

第5篇 干燥窯頭操作工安全操作規(guī)程

1、上班必須穿戴好手套等勞保用品。

2、工作時,要站在操作臺上,用泡沫或廢磚把坯體表面上的坯粉清理干凈,不準劃傷坯面。隨時對磚進行調(diào)整,使之正常進窯。

3、磚坯有夾層、碰角、掉邊、粘膜等問題時,要立即將其檢出,并通知壓機操作工及時調(diào)整。

4、在調(diào)整磚或向下搬磚時,手要與皮帶輪保持30cm距離。

5、當傳動皮帶掉落時,立即停止并匯報班長或維修工處理。

6、當壓機停機檢查時,及時停止進窯機和連線運轉(zhuǎn)。

7、工作時注意力要集中、嚴禁上班閑聊、打鬧。

8、下班要清理好分管衛(wèi)生區(qū)內(nèi)衛(wèi)生。

干燥窯安全操作規(guī)程5篇

內(nèi)容一、干燥窯操作前準備1.檢查設備:確保干燥窯各部件完好無損,包括熱源系統(tǒng)、通風設備、控制系統(tǒng)等。2.清理工作區(qū):清除窯內(nèi)雜物,確保無異物殘留。3.確認安全設施:檢查消防器材
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