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轉(zhuǎn)塔安全操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):16

轉(zhuǎn)塔安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查轉(zhuǎn)塔設(shè)備:確保設(shè)備處于完好狀態(tài),無明顯損壞或異常。

2. 確認(rèn)工作環(huán)境:清除工作區(qū)域內(nèi)的雜物,保持地面干燥,避免滑倒風(fēng)險(xiǎn)。

3. 穿戴防護(hù)裝備:佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和防塵口罩,必要時(shí)穿防滑鞋。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前檢查:按下緊急停止按鈕,確認(rèn)設(shè)備無自動(dòng)啟動(dòng)情況。

2. 啟動(dòng)設(shè)備:按照操作手冊(cè)步驟,正確輸入指令啟動(dòng)轉(zhuǎn)塔。

3. 監(jiān)控運(yùn)行:設(shè)備運(yùn)行期間,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),防止異常發(fā)生。

三、操作規(guī)范

1. 作業(yè)指導(dǎo):遵循預(yù)先設(shè)定的工作流程,不得擅自改變?cè)O(shè)備設(shè)置。

2. 負(fù)載限制:不超過設(shè)備最大承載能力,避免過載損壞設(shè)備。

3. 危險(xiǎn)區(qū)域:禁止在設(shè)備旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)停留,防止碰撞傷害。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 停止作業(yè):完成工作后,按照程序逐步關(guān)閉設(shè)備,不得突然斷電。

2. 清潔保養(yǎng):定期清潔設(shè)備,及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

五、應(yīng)急處理

1. 緊急情況:一旦發(fā)生故障,立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。

2. 事故報(bào)告:任何安全事故必須記錄并上報(bào),以便進(jìn)行事故調(diào)查和預(yù)防措施。

六、培訓(xùn)與監(jiān)督

1. 定期培訓(xùn):所有操作員應(yīng)接受轉(zhuǎn)塔操作和安全培訓(xùn),了解設(shè)備操作和應(yīng)急處理。

2. 監(jiān)督檢查:管理層應(yīng)定期對(duì)操作員進(jìn)行評(píng)估,確保安全操作規(guī)程的執(zhí)行。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國(guó)家及行業(yè)安全規(guī)定,遵守企業(yè)內(nèi)部的安全管理政策。

2. 設(shè)備操作應(yīng)遵循制造商提供的操作指南和安全手冊(cè)。

3. 員工應(yīng)通過考核認(rèn)證,證明其具備安全操作轉(zhuǎn)塔的能力。

4. 定期進(jìn)行安全審計(jì),確保規(guī)程的有效執(zhí)行。

考試題及答案

1. 在操作轉(zhuǎn)塔前,需要做什么準(zhǔn)備工作?(答案:檢查轉(zhuǎn)塔設(shè)備、確認(rèn)工作環(huán)境、穿戴防護(hù)裝備)

2. 如何正確啟動(dòng)轉(zhuǎn)塔設(shè)備?(答案:按下緊急停止按鈕,確認(rèn)無自動(dòng)啟動(dòng)情況,按照操作手冊(cè)啟動(dòng))

3. 在轉(zhuǎn)塔運(yùn)行過程中,操作員應(yīng)如何行事?(答案:監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài),避免在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)停留)

4. 發(fā)生緊急情況時(shí),應(yīng)采取什么措施?(答案:立即按下緊急停止按鈕,通知維修人員)

5. 轉(zhuǎn)塔操作員應(yīng)接受哪些培訓(xùn)?(答案:轉(zhuǎn)塔操作和安全培訓(xùn),了解應(yīng)急處理)

以上規(guī)程旨在保障轉(zhuǎn)塔設(shè)備的安全運(yùn)行,操作員需嚴(yán)格遵守,管理層需加強(qiáng)監(jiān)督,確保生產(chǎn)安全。

轉(zhuǎn)塔安全操作規(guī)程范文

第1篇 轉(zhuǎn)塔沖床安全操作規(guī)程

(1)沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí),掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。

(2)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床必須專人操作和維護(hù)。操作者必須熟悉沖床的結(jié)構(gòu)和性能。嚴(yán)格按使用說明書和操作規(guī)程正確地操作使用,并嚴(yán)禁超規(guī)格使用設(shè)備。非操作工不得擅自啟動(dòng)和操作沖床。

(3)正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置,不得任意拆動(dòng)。

(4)檢查沖床各傳動(dòng)、連接、潤(rùn)滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動(dòng)。

(5)沖床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認(rèn)正常后方可使用,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

(6)開車前要注意潤(rùn)滑,取下床面上的一切浮放物品。

(7)沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當(dāng),手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離,并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作,嚴(yán)禁與他人閑談。

(8)沖制或猥制短小工件時(shí),應(yīng)用專門工具,不得用手直接送料或取件。

(9)沖床周圍應(yīng)保持場(chǎng)地清潔、道路暢通,嚴(yán)禁在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)堆放產(chǎn)品及其他物品。

(10)嚴(yán)禁超負(fù)荷沖壓,加工時(shí)操作工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行此標(biāo)準(zhǔn),禁止重疊沖切,避免沖床超負(fù)荷工作。

(11)工作前檢查氣壓數(shù)值,達(dá)不到規(guī)定壓力值不能開車。

(12)開機(jī)前打開油水分離器排放閥,放出積油、積水,并根據(jù)具體情況,定期更換油水分離器過濾材料。檢查油霧器油量多少,經(jīng)常保持充足儲(chǔ)油量。

(13)模具時(shí)要緊牢固,上、下模對(duì)正,保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。

(14)車間有專人編程,專人核對(duì),程序輸入前檢查各控制開關(guān)旋鈕是否放在正確位置。

單沖時(shí),手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴(yán)防事故。

(15)沖制或猥制長(zhǎng)體零件時(shí),應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。

(16)操縱箱電腦啟動(dòng)時(shí)不得觸碰鍵盤,以免在丟失數(shù)據(jù)造成程序不可用。

(17)兩人以上共同操作時(shí),負(fù)責(zé)搬(踏)閘者,必須注意送料人的動(dòng)作,嚴(yán)禁一面取件,一面搬(踏)閘。

(18)在加工特大工件時(shí)應(yīng)對(duì)沖床周圍2m以內(nèi)的危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行標(biāo)示,禁止非操作人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

(19)工作臺(tái)面不準(zhǔn)放置任何雜物,禁止一切絲制及線制品接近絲杠、導(dǎo)軌、齒輪、鏈條等傳動(dòng)部件。加工工料不得有土垢。

(20)每改變一次程序后,必須先進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn),無故障才允許正式?jīng)_活。

(21)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作人員不許離開沖床,或干其它工作。

(22)更換模具時(shí)應(yīng)關(guān)閉電機(jī)。

(23)嚴(yán)格定人定機(jī),無操作證人員絕對(duì)不準(zhǔn)操作沖床。并設(shè)置專門維修人員進(jìn)行定人維修。

(24)嚴(yán)格按潤(rùn)滑部位對(duì)設(shè)備進(jìn)行每班潤(rùn)滑保養(yǎng),不進(jìn)行日保不能開機(jī)。

(25)定期對(duì)氣路、油路、絲杠、導(dǎo)軌和齒輪等傳動(dòng)部件進(jìn)行清洗并做好相關(guān)記錄。

(26)對(duì)于備用磨具應(yīng)擺放整齊并加防銹油,加防護(hù)套避免沖頭碰撞。

(27)工作結(jié)束時(shí)及時(shí)停車,切斷電源,擦拭沖床,整理環(huán)境。

(28)下班后關(guān)閉電源,設(shè)備各部歸位,放置原點(diǎn),整理工作現(xiàn)場(chǎng)及工件。

第2篇 數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床安全技術(shù)操作規(guī)程

1 除遵守《剪沖壓類通則》外,應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程。

2操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),并經(jīng)有關(guān)部門考核合格認(rèn)可,方可持證操作,其余人員不準(zhǔn)上機(jī)獨(dú)立操作。

3 插入本機(jī)的計(jì)算機(jī)軟盤,必須是專用盤。對(duì)來歷不明的軟盤不得插入本機(jī)。

4本機(jī)菜單中的設(shè)備固有參數(shù)不許修改。

5啟動(dòng)機(jī)器前,應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備周圍的安全情況,工作臺(tái)上不準(zhǔn)有任何雜物。

6啟動(dòng)機(jī)器時(shí),仔細(xì)閱讀機(jī)器屏幕信息。如有警示時(shí),應(yīng)查報(bào)警內(nèi)容找出原因,加以排除后才可進(jìn)入下一程序。

7工作前,要仔細(xì)核對(duì)執(zhí)行程序所調(diào)用模具的工位上是否安裝有模具,工位號(hào)和對(duì)應(yīng)的模具是否一致。

8安裝或更換模具時(shí),工位必須正確。上、下模安裝方向和角度必須一致,裝夾要緊固,轉(zhuǎn)塔上不得留有任何雜物。

9設(shè)備運(yùn)行時(shí),工作臺(tái)周圍一米范圍內(nèi)不得停留人員,且不得用手或桿件在工作臺(tái)上鉤拿物件。

10裝工件時(shí),所有夾鉗應(yīng)夾牢工件,以防工件飛出傷人。裝、卸工件時(shí)要做好呼喚應(yīng)答,相互協(xié)調(diào),以防誤操作傷人。

11按設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)所規(guī)定的時(shí)間、內(nèi)容要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑,并經(jīng)常檢查油路是否暢通。

12嚴(yán)禁設(shè)備在過載狀態(tài)下工作。

第3篇 數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床安全操作規(guī)程

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的安全操作規(guī)程有哪些這個(gè)問題也是使用者關(guān)心的問題之一,今天就為大家來解答一下這個(gè)問題,僅供參考。

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的安全操作規(guī)程有:

(1)沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí),掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。

(2)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床必須專人操作和維護(hù)。操作者必須熟悉沖床的結(jié)構(gòu)和性能。嚴(yán)格按使用說明書和操作規(guī)程正確地操作使用,并嚴(yán)禁超規(guī)格使用設(shè)備。非操作工不得擅自啟動(dòng)和操作沖床。

(3)正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置,不得任意拆動(dòng)。

(4)檢查沖床各傳動(dòng)、連接、潤(rùn)滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動(dòng)。

(5)沖床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認(rèn)正常后方可使用,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

(6)開車前要注意潤(rùn)滑,取下床面上的一切浮放物品。

(7)沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當(dāng),手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離,并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作,嚴(yán)禁與他人閑談。

(8)沖制或猥制短小工件時(shí),應(yīng)用專門工具,不得用手直接送料或取件。

(9)沖床周圍應(yīng)保持場(chǎng)地清潔、道路暢通,嚴(yán)禁在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)堆放產(chǎn)品及其他物品。

(10)嚴(yán)禁超負(fù)荷沖壓,加工時(shí)操作工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行此標(biāo)準(zhǔn),禁止重疊沖切,避免沖床超負(fù)荷工作。

(11)工作前檢查氣壓數(shù)值,達(dá)不到規(guī)定壓力值不能開車。

(12)開機(jī)前打開油水分離器排放閥,放出積油、積水,并根據(jù)具體情況,定期更換油水分離器過濾材料。檢查油霧器油量多少,經(jīng)常保持充足儲(chǔ)油量。

(13)模具時(shí)要緊牢固,上、下模對(duì)正,保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。

(14)車間有專人編程,專人核對(duì),程序輸入前檢查各控制開關(guān)旋鈕是否放在正確位置。

單沖時(shí),手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴(yán)防事故。

(15)沖制或猥制長(zhǎng)體零件時(shí),應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。

(16)操縱箱電腦啟動(dòng)時(shí)不得觸碰鍵盤,以免在丟失數(shù)據(jù)造成程序不可用。

(17)兩人以上共同操作時(shí),負(fù)責(zé)搬(踏)閘者,必須注意送料人的動(dòng)作,嚴(yán)禁一面取件,一面搬(踏)閘。

(18)在加工特大工件時(shí)應(yīng)對(duì)沖床周圍2m以內(nèi)的危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行標(biāo)示,禁止非操作人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

(19)工作臺(tái)面不準(zhǔn)放置任何雜物,禁止一切絲制及線制品接近絲杠、導(dǎo)軌、齒輪、鏈條等傳動(dòng)部件。加工工料不得有土垢。

(20)每改變一次程序后,必須先進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn),無故障才允許正式?jīng)_活。

(21)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作人員不許離開沖床,或干其它工作。

(22)更換模具時(shí)應(yīng)關(guān)閉電機(jī)。

(23)嚴(yán)格定人定機(jī),無操作證人員絕對(duì)不準(zhǔn)操作沖床。并設(shè)置專門維修人員進(jìn)行定人維修。

(24)嚴(yán)格按潤(rùn)滑部位對(duì)設(shè)備進(jìn)行每班潤(rùn)滑保養(yǎng),不進(jìn)行日保不能開機(jī)。

(25)定期對(duì)氣路、油路、絲杠、導(dǎo)軌和齒輪等傳動(dòng)部件進(jìn)行清洗并做好相關(guān)記錄。

(26)對(duì)于備用磨具應(yīng)擺放整齊并加防銹油,加防護(hù)套避免沖頭碰撞。

(27)工作結(jié)束時(shí)及時(shí)停車,切斷電源,擦拭沖床,整理環(huán)境。

(28)下班后關(guān)閉電源,設(shè)備各部歸位,放置原點(diǎn),整理工作現(xiàn)場(chǎng)及工件。

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