內(nèi)容
1. 設備準備
- 確保碰焊機處于良好工作狀態(tài)，檢查電源線無破損，接地可靠。
- 檢查焊槍、電極帽和電極頭是否清潔，磨損嚴重時應及時更換。
2. 工件準備
- 清理焊接部位的油污、銹蝕和其他雜質(zhì)，確保接觸良好。
- 工件應固定牢固，防止在焊接過程中移動或變形。
3. 個人防護
- 穿戴合適的防護裝備，包括焊接面罩、焊接手套、防護服和防護鞋。
- 確保頭、眼、手和身體其他部位不受火花和高溫飛濺物傷害。
4. 操作步驟
- 打開電源，預熱焊槍至適宜溫度。
- 將焊槍輕輕接觸工件，保持穩(wěn)定壓力，啟動焊接電流。
- 在焊接過程中，保持焊槍與工件的連續(xù)接觸，適時調(diào)整電流大小以控制熔深和熔寬。
- 焊接完成后，關(guān)閉電流，待焊槍冷卻后再移開。
5. 環(huán)境安全
- 確保工作區(qū)域通風良好，避免有害氣體積聚。
- 避免在易燃易爆物質(zhì)附近進行焊接作業(yè)。
- 焊接結(jié)束后，清理現(xiàn)場，妥善處理廢棄焊渣。
標準
1. 設備維護
- 定期進行設備保養(yǎng)，確保設備運行正常，減少故障風險。
- 對新員工進行設備操作培訓，確保其熟悉設備操作和應急處理方法。
2. 工藝參數(shù)
- 根據(jù)工件材質(zhì)、厚度和焊接質(zhì)量要求，選擇合適的焊接電流和時間。
- 記錄每次焊接的參數(shù)，以便于分析和改進焊接工藝。
3. 安全規(guī)范
- 遵守國家和行業(yè)安全規(guī)定，定期進行安全檢查和培訓。
- 建立事故報告機制，對事故原因進行分析，采取預防措施。
4. 質(zhì)量控制
- 焊接后進行質(zhì)量檢驗，不合格產(chǎn)品應進行返修或報廢。
- 定期評估焊接效果，持續(xù)改進焊接工藝和操作技能。
考試題及答案
1. 碰焊作業(yè)前，操作員應檢查哪些設備部分？（多選） a. 電源線 b. 焊槍 c. 電極帽 d. 工件 答案：a, b, c
2. 在碰焊過程中，個人防護裝備的作用是什么？ 答案：保護操作員免受火花、高溫飛濺物和有害氣體的傷害。
3. 焊接完成后，操作員應如何處理焊槍？ 答案：等待焊槍冷卻后再移開。
4. 碰焊作業(yè)應在何種環(huán)境下進行？ 答案：應在通風良好，遠離易燃易爆物質(zhì)的環(huán)境中進行。
5. 如何保證碰焊的質(zhì)量？ 答案：選擇合適的焊接參數(shù)，進行質(zhì)量檢驗，記錄并分析焊接結(jié)果，不斷改進工藝。
碰焊安全操作規(guī)程范文
第1篇 鋼筋碰焊機、對焊機安全操作規(guī)程
一、 焊機放置位置應干燥，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣應良好。
二、 焊接前應根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電應立即更換，不得繼續(xù)使用。
三、 操作人員應戴防護眼鏡及手套，站立地點應絕緣。工作地點嚴禁堆放易燃易爆物品，并備有滅火器材。
四、 對焊機開關(guān)的接觸點、電極（銅頭）應定期檢查維修。冷卻水應暢通，不得漏水或超過規(guī)定溫度。
五、 工作完畢后，及時做好清理工作。
第2篇 對焊機碰焊機的安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前，應清除上、下兩電極的油污。通電后，機體外殼應無漏電。
2、啟動前，應先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)和焊接電流的小開關(guān)，調(diào)整好極數(shù)，再接通水源、氣源，最后接通電源。
3、焊機通電后，應檢查電氣設備、操作機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機體外殼有無漏電現(xiàn)象。電極觸頭應保持光潔。有漏電時，應立即更換。
4、作業(yè)時，氣路、水冷系統(tǒng)應暢通。氣體應保持干燥。排水溫度不得超過40℃，排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。
5、嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。當負載過小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時，不得閉合控制箱的引燃電路。
6、當控制箱長期停用時，每月應通電加熱30min.更換閘流管時應等熱30min。正常工作的控制箱的預熱時間不得小于5min。
7、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。進口泵 閥門
8、現(xiàn)場使用的是焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。
9、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān)護。
10、當清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
11、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋
正太集團有限公司天津分公司
海納項目部
第3篇 鋼筋碰焊機對焊機安全操作規(guī)程
一、 焊機放置位置應干燥,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導線絕緣應良好。
二、 焊接前應根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電應立即更換,不得繼續(xù)使用。
三、 操作人員應戴防護眼鏡及手套,站立地點應絕緣。工作地點嚴禁堆放易燃易爆物品,并備有滅火器材。
四、 對焊機開關(guān)的接觸點、電極(銅頭)應定期檢查維修。冷卻水應暢通,不得漏水或超過規(guī)定溫度。
五、 工作完畢后,及時做好清理工作。
第4篇 碰焊機安全操作規(guī)程
1.開始操作前，檢查主要鎖緊螺栓是否堅固，電源開關(guān)及線路是否良好。
按規(guī)定穿著勞保用品，非碰焊工和未持證的碰焊工禁止上崗。
2.操作前根據(jù)產(chǎn)品厚度調(diào)節(jié)/調(diào)整銅棒長度和焊嘴的間隙。
國產(chǎn)品使用專用焊嘴。
3.接通電源，焊機亮紅燈時表示可以工作。
觀察清楚，不要盲目作業(yè)。
4.操作時，先試焊嘴間隙大小與腳踏彈簧松緊。
注意工作燈的靈敏度反應。
5.操作時，根據(jù)材料厚度決定電流調(diào)節(jié)大小及時間控制。
防止虛焊、擊穿和焊屎外凸。
6.操作中如出現(xiàn)接觸不良、不通電、漏電等現(xiàn)象，立即切斷電源，報告主管。
禁止帶病強行作業(yè)。
7.做好“首三檢”，并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。
經(jīng)常自檢，不要“一碰到底”
8.檢修和排除故障時，應切斷電源，掛上檢修牌。
非電工不得拆除焊機外殼進行修理。
9.工作完畢，應關(guān)掉電源，清理現(xiàn)場。
產(chǎn)品按指定位置堆放有序，做好標識，留有通道。
第5篇 對焊機碰焊機安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前,應清除上、下兩電極的油污。通電后,機體外殼應無漏電。
2、啟動前,應先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)和焊接電流的小開關(guān),調(diào)整好極數(shù),再接通水源、氣源,最后接通電源。
3、焊機通電后,應檢查電氣設備、操作機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機體外殼有無漏電現(xiàn)象。電極觸頭應保持光潔。有漏電時,應立即更換。
4、作業(yè)時,氣路、水冷系統(tǒng)應暢通。氣體應保持干燥。排水溫度不得超過40℃,排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。
5、嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。當負載過小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時,不得閉合控制箱的引燃電路。
6、當控制箱長期停用時,每月應通電加熱30min.更換閘流管時應等熱30min。正常工作的控制箱的預熱時間不得小于5min。
7、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。進口泵閥門
8、現(xiàn)場使用的是焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
9、高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。
10、當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
11、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋
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