內(nèi)容
一、水泥散裝前的準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保散裝水泥車、輸送管道、裝載設(shè)備等處于良好工作狀態(tài)，無(wú)泄漏、損壞或堵塞。
2. 安全檢查：佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，包括防塵口罩、安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。
3. 確認(rèn)場(chǎng)地：清理作業(yè)區(qū)域，避免無(wú)關(guān)人員和設(shè)備進(jìn)入，設(shè)置警示標(biāo)志。
二、水泥散裝操作流程
1. 車輛定位：將散裝水泥車準(zhǔn)確停放在指定位置，確保與輸送管道對(duì)接緊密。
2. 連接設(shè)備：連接散裝水泥車與輸送管道，確認(rèn)密封良好。
3. 啟動(dòng)裝載：開啟裝載設(shè)備，控制水泥流量，避免過(guò)快導(dǎo)致?lián)P塵。
4. 監(jiān)控裝載：持續(xù)觀察裝載情況，防止超載，同時(shí)注意輸送管道是否正常。
5. 斷開連接：裝載完畢后，關(guān)閉設(shè)備，安全斷開連接。
三、作業(yè)中的安全注意事項(xiàng)
1. 防塵措施：作業(yè)過(guò)程中，持續(xù)開啟防塵裝置，避免粉塵積聚。
2. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障或異常，立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
3. 通訊暢通：保持與控制室和其他作業(yè)人員的通訊，確保信息及時(shí)傳遞。
四、作業(yè)后的清理與維護(hù)
1. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清除作業(yè)區(qū)域的水泥粉塵，保持環(huán)境整潔。
2. 設(shè)備檢查：檢查設(shè)備是否有磨損或損壞，及時(shí)進(jìn)行維修保養(yǎng)。
3. 記錄整理：填寫作業(yè)記錄，報(bào)告異常情況，為后續(xù)作業(yè)提供參考。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合《水泥工廠安全規(guī)程》和《散裝水泥作業(yè)安全規(guī)定》等相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 執(zhí)行《職業(yè)健康與安全管理體系》（ohsas 18001）的規(guī)定，確保員工安全。
3. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程，定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
考試題及答案
1. 散裝水泥作業(yè)前應(yīng)檢查哪些設(shè)備？(多選) a. 散裝水泥車 b. 個(gè)人防護(hù)裝備 c. 警示標(biāo)志 d. 輸送管道 答案：a, d
2. 在水泥散裝過(guò)程中，如何防止揚(yáng)塵？(單選) a. 快速裝載 b. 不開啟防塵裝置 c. 控制水泥流量 d. 關(guān)閉輸送管道 答案：c
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)如何處理？(單選) a. 繼續(xù)作業(yè) b. 自行修理 c. 立即停止作業(yè)并報(bào)告 d. 通知其他作業(yè)人員離開 答案：c
4. 作業(yè)后，哪項(xiàng)不是必須進(jìn)行的步驟？(單選) a. 清理現(xiàn)場(chǎng) b. 設(shè)備檢查 c. 填寫作業(yè)記錄 d. 重新定位散裝水泥車 答案：d
水泥散裝安全操作規(guī)程范文
第1篇 水泥散裝機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)順序及注意事項(xiàng)
1、開機(jī)順序:散裝頭、除塵器、羅茨風(fēng)機(jī)、手動(dòng)閘閥、電動(dòng)閥。
2、停機(jī)順序:電動(dòng)閥、手動(dòng)閘閥、羅茨風(fēng)機(jī)、除塵器、散裝頭。
3、注意事項(xiàng):
(1)若連續(xù)裝車,手動(dòng)閘閥可以長(zhǎng)開;
(2)散裝頭與罐口必須對(duì)接好,防止噴料;
(3)裝車完成后必須提起散裝頭。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備
1、確認(rèn)散裝頭鋼絲繩、拉鉤、密封完好,伸縮外套無(wú)破損;
2、確認(rèn)羅茨風(fēng)機(jī)各部位潤(rùn)滑正常,電氣儀表正常;
3、確認(rèn)罐車停在指定位置,散裝頭能對(duì)準(zhǔn)罐口。
三、運(yùn)行中的檢查
1、檢查運(yùn)行設(shè)備有無(wú)異音、異振,羅茨風(fēng)機(jī)溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停機(jī)處理;
2、觀察空氣斜槽內(nèi)物料情況,調(diào)整羅茨風(fēng)機(jī)供氣壓力;
3、檢查散裝頭放料情況。
四、停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)
1、檢查羅茨風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑是否符合要求;
2、檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩、伸縮外套、密封是否完好;
3、檢查空氣斜槽、管道是否磨損、漏料。
五、常見故障及排除
1、散裝頭偏移:鋼套三角叉斷裂,可予以修復(fù)或更換。
2、錐形閥打不開:散裝頭大頭爪脫焊,可進(jìn)行修復(fù)。
3、下料不暢
(1)斜槽帆布破損,氣化不良,可更換斜槽帆布;
(2)下料口有異物堵塞,可進(jìn)行清理。
第2篇 水泥散裝裝車崗位安全操作規(guī)程
1 目的:
為了保證安全生產(chǎn),使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)范化。
2 適用范圍:
水泥分廠 散裝崗位
3 引用標(biāo)準(zhǔn):
《勞動(dòng)安全衛(wèi)生國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》《 中華人民共和國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量法》
4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn):
車輛傷害、機(jī)械傷害、高處墜落、物體打擊、粉塵、噪音、觸電、摔傷、碰傷、撞傷、刺傷、割傷等安全風(fēng)險(xiǎn)。
5 安全技術(shù)要求:
5.1 上班前要充分休息,班前四小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)喝酒,必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,并做好工作期間的一切準(zhǔn)備工作,嚴(yán)禁穿拖鞋上班。
5.2時(shí)刻保持與包裝操作室的正常通訊,當(dāng)要進(jìn)入通訊盲區(qū)工作大于10分種,必須報(bào)告包裝班長(zhǎng)。
5.3嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備和人身安全的征兆立即報(bào)告,情況緊急時(shí)有權(quán)采取臨時(shí)措施處理,事后報(bào)告包裝班長(zhǎng)或值班領(lǐng)導(dǎo),包裝工段長(zhǎng)。
5.4愛護(hù)工具,節(jié)約材料,降低成本消耗;
5.5嚴(yán)格按質(zhì)控處下達(dá)的《水泥出廠通知單》中的品種、庫(kù)號(hào)、比例、編號(hào)等進(jìn)行操作
5.6安全罩,平臺(tái)、樓梯欄桿應(yīng)牢固可靠。
5.7 開機(jī)前必須確認(rèn)各孔、各門是否處于關(guān)閉和緊固狀態(tài),各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備和附屬設(shè)施上是否存在影響人身和設(shè)備安全運(yùn)行的一切非設(shè)備構(gòu)件和雜物。
5.8 嚴(yán)格執(zhí)行部門管理規(guī)定,保持地面、設(shè)備、建筑物的干凈、整潔、清爽,保持巡檢和消防通道的暢通無(wú)阻。
5.9 對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行巡檢和清掃,必須保持與設(shè)備0.5米以上的安全距離,正確佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)格執(zhí)行“三緊”下擺、領(lǐng)口、袖口。
5.10 禁止將散落物料和雜物高空或隨地拋棄,必須將物料回到皮帶,將雜物轉(zhuǎn)移到回收點(diǎn)。
5.11 必須跟蹤檢查散裝循環(huán)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況,對(duì)因散裝罐車的粉塵排放,排查找出原因,報(bào)告包裝工段長(zhǎng),并正確佩戴好3m防塵口罩。
5.12 羅茨風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)前所有人員必須保持2米以上的安全距離;觀察并排除設(shè)備和設(shè)備周圍是否存在人員逗留。
5.13上下散裝罐車須系好安全帶,并系牢固。
第3篇 水泥散裝工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
水泥散裝卸料口，伸縮活節(jié)勤調(diào)整；
裝車需要停到位，罐口活節(jié)要對(duì)準(zhǔn)；
鋼絲牽繩多檢查，防止繩斷事故發(fā)；
裝車之前開收塵，杜絕冒煙防漏料；
水泥倉(cāng)位要控高，現(xiàn)場(chǎng)中控溝通好；
開機(jī)之前先聯(lián)系，倉(cāng)滿停機(jī)按順序；
裝完罐車莫急走；封條鉛封不可少；
發(fā)貨單據(jù)保存好，裝車記錄要填好。
