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內(nèi)容
一、前言 線機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提升生產(chǎn)效率。本規(guī)程依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)內(nèi)部規(guī)定制定，適用于所有涉及線機(jī)操作的員工。
二、操作準(zhǔn)備
1. 確保操作員已接受過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉線機(jī)的結(jié)構(gòu)、功能和操作流程。
2. 檢查線機(jī)電源、氣壓、液壓等系統(tǒng)是否正常，確認(rèn)無漏電、漏氣現(xiàn)象。
3. 清理工作區(qū)域，移除可能導(dǎo)致滑倒、絆倒的障礙物。
三、操作步驟
1. 啟動線機(jī)前，檢查設(shè)備各部件是否完好，安全防護(hù)裝置是否到位。
2. 按照操作手冊啟動設(shè)備，遵循預(yù)設(shè)的程序進(jìn)行作業(yè)。
3. 在線機(jī)運(yùn)行過程中，定期觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時處理異常情況。
4. 停機(jī)時，遵循正確的停機(jī)程序，關(guān)閉電源，并做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
四、安全規(guī)定
1. 禁止未經(jīng)許可的人員操作線機(jī)。
2. 操作時必須佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞等。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修或調(diào)整，必須先停機(jī)斷電。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止操作并報告上級。
五、應(yīng)急措施
1. 設(shè)備故障時，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
2. 遇到火災(zāi)等緊急情況，啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場。
六、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，確保各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
2. 按照保養(yǎng)周期進(jìn)行潤滑、清潔等維護(hù)工作。
3. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，為設(shè)備檢修提供參考。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行本規(guī)程時，操作員需嚴(yán)格遵守，不得擅自更改操作流程。
2. 對違反規(guī)程的行為，將視情節(jié)輕重給予警告、罰款直至解雇等處罰。
3. 企業(yè)應(yīng)定期組織安全培訓(xùn)，確保所有操作員了解并理解規(guī)程內(nèi)容。
4. 線機(jī)的安全性能應(yīng)定期評估，不符合標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備應(yīng)及時維修或更換。
考試題及答案
1. 線機(jī)操作前應(yīng)檢查哪些系統(tǒng)？（多選） a. 電源系統(tǒng) b. 氣壓系統(tǒng) c. 液壓系統(tǒng) d. 冷卻系統(tǒng) 答案：a, b, c
2. 在線機(jī)運(yùn)行過程中，應(yīng)如何處理設(shè)備異常？ 答案：立即停止操作，按照設(shè)備故障處理流程報告并解決問題。
3. 當(dāng)設(shè)備故障時，應(yīng)如何操作？ 答案：按下緊急停止按鈕，通知維修人員，不得自行維修。
4. 操作線機(jī)時，必須佩戴哪些個人防護(hù)裝備？（至少列舉兩項(xiàng)） 答案：安全帽、護(hù)目鏡
5. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的頻率是如何規(guī)定的？ 答案：應(yīng)按照設(shè)備制造商的推薦周期進(jìn)行保養(yǎng)，具體周期可能因設(shè)備類型和使用情況而異。
線機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 卸線機(jī)安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)程，不違章作業(yè)，確保安全生產(chǎn)，做到懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；
2、各潤滑點(diǎn)潤滑，每班不少于2次，并經(jīng)常檢查各傳動部位潤滑情況；
3、設(shè)備使用前應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)1～2分鐘，確信無障礙物、緊固件無松動及不安全隱患，方可接通電源；
4、減速箱每半年換油一次，牌號為：30#機(jī)械油；
5、各軸承處采用鈣基潤滑脂，在維修時注意注油；
6、設(shè)備運(yùn)行時發(fā)生異響，應(yīng)及時檢查原因，不要帶病工作；
7、修理設(shè)備或電器時先斷開電源，掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”牌后，方可檢修；
8、按規(guī)定做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作，做到整齊、清潔、潤滑、安全。
第2篇 清理線機(jī)械手機(jī)械工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機(jī)械手。打開鑰匙開關(guān)后,要緊握操作手柄,使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。
2) 檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙,確認(rèn)正常后方可操作。
3) 夾持鑄件牢靠后方可往料斗上放,不超高,并要擺放整齊以防進(jìn)入熱處理爐后掉下?lián)p壞爐體。
4) 開車時集中精力,旋轉(zhuǎn)時注意周圍安全,轉(zhuǎn)到極限位置時要注意減速。
5) 不超載夾持物體,經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑情況。機(jī)械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大,以防損壞驅(qū)動馬達(dá)。
6) 油溫過低要開機(jī)自動加溫或無負(fù)載慢速動作加溫,待油溫超過15℃時再進(jìn)行工作。
7) 停機(jī)時要把機(jī)械手牽引到停放位置上,切斷鑰匙開關(guān),并取下鑰匙,同時關(guān)閉主開關(guān)。
第3篇 高速絞線機(jī)工:安全操作規(guī)程
1. 危險源(危害因素)分析
1.1 電氣絕緣破損,電氣漏電造成電氣傷害;
1.2 作業(yè)人員失誤,違章作業(yè)造成人體傷害;
1.3 機(jī)械裝置,工盤具使用不當(dāng)造成擠壓、碰撞、砸傷等;
1.4 防護(hù)裝置缺失,操作失誤造成機(jī)械傷害。
2. 操作要求
2.1 操作前
2.1.1 開車前,必須穿戴好勞保用品。
2.1.2 開車前,檢查機(jī)器的安全裝置是否完好、齊全,搖籃的固定螺絲、插銷是否擰緊鎖好,防護(hù)罩是否完好。
2.2 操作中
2.2.1 上、下線盤時,應(yīng)注意小心,防止線盤滾動落下壓傷手腳。
2.2.2 機(jī)器周圍必須保持清潔整齊,運(yùn)轉(zhuǎn)部件周圍不得存放任何物件。運(yùn)轉(zhuǎn)時,若發(fā)生故障或不正常聲音,應(yīng)立即停車找有關(guān)人員檢查。操作人員不得隨意拆卸機(jī)器的零部件。
2.2.3 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)進(jìn)行潤滑、加油、清掃、擦拭設(shè)備和觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
2.3 操作后
2.3.1 操作結(jié)束后,應(yīng)把電源、氣源全部關(guān)閉。
2.3.2 做好車臺保養(yǎng)保潔工作。
3. 應(yīng)急措施
3.1 發(fā)生傷害事故時,應(yīng)搶救傷員,并及時報告單位領(lǐng)導(dǎo),保護(hù)事故現(xiàn)場。
3.2 發(fā)生人身觸電事故時,應(yīng)立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源,后實(shí)施人工救援,并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后實(shí)施人工救援,并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時要采取防止摔傷的措施。
3.3 發(fā)生設(shè)備故障時,應(yīng)立即停止操作,關(guān)閉電源,待問題排除后方可操作。
第4篇 清理線機(jī)械手操作工安全操作規(guī)程
1、未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機(jī)械手。打開鑰匙開關(guān)后，要緊握操作手柄，使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。
2、檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙，確認(rèn)正常后方可操作；
3、夾持鑄件牢靠后方可往料斗上放，不超高，并要擺放整齊以防進(jìn)入熱處理爐后掉下?lián)p壞爐體。
4、開車時集中精力，旋轉(zhuǎn)時注意周圍安全，轉(zhuǎn)到極限位置時要注意減速。
5、不超載夾持物體，經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑情況。機(jī)械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大，以防損壞驅(qū)動馬達(dá)。
6、油溫過低要開機(jī)自動加溫或無負(fù)載慢速動作加溫，待油溫超過15℃時再進(jìn)行工作。
7、停機(jī)時要把機(jī)械手牽引到停放位置上，切斷鑰匙開關(guān)，并取下鑰匙，同時關(guān)閉主開關(guān)。
第5篇 開線機(jī)安全操作規(guī)程
1. 開機(jī)前檢查操作系統(tǒng)是否正常,開關(guān)按鈕是否靈敏可靠,刀片是否完好。
2. 打開總電源開關(guān),然后按圖紙要求,設(shè)置相應(yīng)的數(shù)據(jù)(線長、刀口、總數(shù)、定數(shù)、速度)。
3. 把鐵線通過導(dǎo)管,壓線輪,并作壓力檢測。
4. 操作時,必須試開幾根,檢查是否符合圖紙要求,是否有切歪或刮傷外皮等不良現(xiàn)象。
5. 如要變動尺寸,務(wù)必切斷電源,然后重新設(shè)置數(shù)據(jù),嚴(yán)禁用手直接至切刀和導(dǎo)管上去拉管。
6. 工作結(jié)束后,應(yīng)切斷電源,清除鐵線廢料,保持清潔。嚴(yán)禁機(jī)床帶病作業(yè)。
第6篇 捻線機(jī)安全操作規(guī)程
項(xiàng)目
工作要點(diǎn)
一、危險（害）因 素
1、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時不要觸及驅(qū)動裝置、齒輪、皮帶、羅拉、錠子、活板和風(fēng)扇等危險區(qū)域。否則可能造成人體傷害。
2、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)出的噪聲可能超過85db，工作時應(yīng)佩戴耳塞。
3、紡紗過程中，會無組織排放粉塵，工作時應(yīng)佩戴口罩。
4、配電箱內(nèi)有電壓，應(yīng)保持關(guān)閉。電器維護(hù)應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的電工進(jìn)行維護(hù)。否則可能電擊造成傷亡。
二、操作規(guī)范
1、只有當(dāng)您接受過從事捻線操作培訓(xùn)后，方可在機(jī)器上操作。
2、不準(zhǔn)穿著寬松的衣服或飄散著長發(fā)靠近機(jī)器的轉(zhuǎn)動部件或在作業(yè)區(qū)內(nèi)逗留。發(fā)長超過領(lǐng)口應(yīng)使用束發(fā)網(wǎng)套并戴上帽子。
3、機(jī)器應(yīng)具備完整的安全設(shè)施（警告標(biāo)牌、罩殼、安全開關(guān)等），且其功能正常，位置正確。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時機(jī)器上所有的門均應(yīng)關(guān)閉。
4、應(yīng)清理機(jī)器上和機(jī)器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機(jī)器的物品。
5、啟動機(jī)器時應(yīng)確保機(jī)器的作用區(qū)域內(nèi)沒有任何人在機(jī)器上作業(yè)。
6、工作時不要抓握熱燙的軸承、馬達(dá)。切勿接觸轉(zhuǎn)動的鋼絲圈。
7、羅拉上繞紗時，應(yīng)用專用扎鉤扎掉。使用打結(jié)刀應(yīng)刀口向人體前方，禁止刀口向人體方向進(jìn)行操作。
8、換筒子時，應(yīng)將筒子握穩(wěn)裝準(zhǔn)，以免墜落砸傷人體。
9、上羅拉位置偏斜時，應(yīng)請保全工及時校正工字架，放置上羅拉時應(yīng)準(zhǔn)確到位，以防上羅拉墜落傷人。
10、搖鋼領(lǐng)板升降時要握牢搖把，中途不可松勁，搖完搖把拿開。
11、錠帶卷繞在滾筒時，應(yīng)停車處理。嚴(yán)禁在機(jī)臺運(yùn)轉(zhuǎn)時拉取被卷繞在滾筒上的錠帶。
12、做清潔工作時，不準(zhǔn)手握回絲擦車或接觸轉(zhuǎn)動部位。
13、清潔工具、紗筒及筒管應(yīng)放在規(guī)定地方。
14、滴落在地面上的油或油脂必須立即清除，并以適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。
14、發(fā)現(xiàn)筒管及銅箍破損，應(yīng)立即剔除，在運(yùn)轉(zhuǎn)中手指不可接觸筒管底部，以免傷手，紗管落地隨時拾起，以防滑跌
15、已損壞或超負(fù)荷的部件必須立即更換。
16、不得橋接限位開關(guān)、安全限位開關(guān)和安全監(jiān)控器
17、電動機(jī)上，不準(zhǔn)烘潮濕物品，配電箱上禁放雜物，防止觸電
18、轉(zhuǎn)動機(jī)件維護(hù)應(yīng)停機(jī)掛檢修牌，確認(rèn)關(guān)閉并鎖定電源才可作業(yè)。
三、質(zhì)量要求
1、操作工需要定期清潔工作區(qū)域（地面、機(jī)器），防止機(jī)器上積累灰塵
2、電氣設(shè)備（馬達(dá)、布線電路板的內(nèi)部元件）必須定期清潔，每月至少一次
3、定期清潔容易產(chǎn)生火花的裝置（連接器、開關(guān)、斷路器等）內(nèi)部，每六個月至少一次。
四、應(yīng)急措施
1、發(fā)生事故應(yīng)立即啟動應(yīng)急程序，關(guān)停機(jī)械，實(shí)施自救、互救，事故當(dāng)事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)立即向負(fù)責(zé)人報告。
2、發(fā)生火警應(yīng)立即停止作業(yè)，關(guān)閉電源，正確使用滅火器滅火，報警并回報負(fù)責(zé)人。
第7篇 絞線機(jī)工安全操作規(guī)程
1、操作前準(zhǔn)備
1.1 準(zhǔn)備好生產(chǎn)用工具、量具及材料。
1.2 檢查所用材料是否符合工藝要求。
1.3 檢查絞線機(jī),輔助設(shè)備的主要部件是否完好,安全裝置是否齊全、有效。
1.4 每班應(yīng)對絞籠、絞盤等轉(zhuǎn)動部位加潤滑油。
2、操作過程
2.1 按產(chǎn)品規(guī)格及工藝卡片規(guī)定,調(diào)整好絞籠轉(zhuǎn)速,絞向、牽引手柄,并配好壓模和壓輥。
2.2 將放線盤分別放入外放線加架,和絞籠中線盤架上,并注意配重,銷好安全銷,調(diào)整好張力。
2.3 將單線經(jīng)過導(dǎo)輪、穿線咀、分線盤并線模,與予置的引線繩綁好。
2.4 調(diào)整好線的位置,壓好壓模,并用皮帶綁好并線模后的線。多層絞線,要由里到外,分層依次進(jìn)行。
2.5 按規(guī)定上好收線盤,并檢查收線盤質(zhì)量,不合格的不能使用。
2.6 上好壓輥,將絞線帶到牽引輪上后,調(diào)整壓輥,使扇高或緊壓外徑達(dá)到工藝要求。并作好標(biāo)記。
2.7 對采用拉拔方法緊壓的線芯,要將緊壓模放在并線模后,由外到里分層、依次穿線,為防止斷線,最后2-3根單絲應(yīng)在引線上牽引輪后再穿,最后檢查緊壓外徑是否合格,并作好標(biāo)記。
2.8 檢查絞線節(jié)距,絞向,表面質(zhì)量。
2.9 將絞線端部綁好,放到穿線孔內(nèi),并固定好。
2.10 調(diào)整好排線寬度和速度,保證收線緊密,不松馳及交叉。
2.11 將絞線及設(shè)備全部調(diào)整好后,正式開車。
2.12 當(dāng)放線盤上的單線用完后,更換線盤,其焊接應(yīng)符合工序檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.13 按規(guī)定長度下貨,將端頭綁緊,固定在側(cè)板上,檢查絞線質(zhì)量后,拴上注有型號、規(guī)格、數(shù)量、日期、班次、操作人的標(biāo)簽,有問題的絞線要在標(biāo)簽和跟蹤卡、日報上注明。
3、操作結(jié)束
3.1 操作結(jié)束后,要清理工作場地,并擦拭保養(yǎng)設(shè)備,將所有線盤放在指定地方。
3.2 填好生產(chǎn)日報,并寫好交接班記錄。
3.3 本班操作結(jié)束,要切斷設(shè)備電源。
4、絞線機(jī)的維護(hù)用保養(yǎng)
4.1 定期檢查緊固件的情況,特別是轉(zhuǎn)動體的緊固件要經(jīng)常檢查有無松動,及時排除隱患,以免發(fā)生事故。
4.2 上、下線盤時,線籠要做慢動定位運(yùn)轉(zhuǎn),此時切忌兩組人員同時操作。
4.3 開車前應(yīng)鳴警鈴,人員全部退到安全處。
4.4 開車時應(yīng)從慢到快逐步進(jìn)檔,不可一次起車到工藝規(guī)程轉(zhuǎn)數(shù)。
4.5 嚴(yán)格遵守質(zhì)量平衡原則和最高轉(zhuǎn)速的原則,若平衡條件較差,應(yīng)降速使用,保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。
4.6 各線盤的張力要調(diào)整適應(yīng),裝盤后線要拉緊。
4.7 定期檢查計米器,應(yīng)做到準(zhǔn)確無誤。
4.8 各變速齒輪箱,應(yīng)先停車后換檔,嚴(yán)禁開車換檔。
4.9 設(shè)備停止工作后,應(yīng)將總電源開關(guān)斷開。
4.10 認(rèn)真做好潤滑工作后,各齒輪箱的油位應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)不足者應(yīng)及時補(bǔ)充,供油系統(tǒng)也應(yīng)經(jīng)常檢查,如有堵塞及故障應(yīng)及時排除。油箱的錠子油及各處的潤滑脂應(yīng)定期更換。
4.11 經(jīng)常檢查各部位有無不正常噪音,各齒輪箱有無漏油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時排除。
第8篇 電腦裁線剝線機(jī)安全操作規(guī)程
1. 目的:
本程序?qū)﹄娔X裁線剝線設(shè)備之作業(yè)規(guī)范,以確保產(chǎn)品之質(zhì)量,并延長設(shè)備之使用壽命。
2. 適用范圍:
適用于電腦裁線剝線設(shè)備管理和使用規(guī)范。
3. 操作步驟:
3.1 開機(jī):
按照紅色急停按鈕,所示方向轉(zhuǎn)動旋鈕,使之升起,再撥動船型電源開關(guān)至“通電”,此時顯示屏背光亮,表示通電。
3.2 設(shè)定:
根據(jù)線材規(guī)格設(shè)定:a-導(dǎo)線前端剝頭長度
c-導(dǎo)線前端外皮拉動距離
l-導(dǎo)線總長度
b-導(dǎo)線后端剝線長度
d-導(dǎo)線后端外皮拉動距離
jd-刀口切入線外皮深度,數(shù)值越大,切入越深,反之越淺
線號和輸入數(shù)指令對照表
awg
mm2
d
指令
#30
0.05
0.25
62
#28
0.08
0.32
60
#26
0.13
0.4
58
#24
0.21
0.51
56
#22
0.32
0.64
53
#20
0.52
0.81
49
#18
0.82
1.02
45
3.3按動sum鍵,輸入分裝打捆數(shù),該數(shù)遞增。
3.4按動hot鍵,輸入當(dāng)日產(chǎn)量計劃數(shù),該數(shù)遞減。
3.5 最后按“確認(rèn)”鍵,使剝線機(jī)電腦接受指令。
3.6試裁幾條后,看看是否切到銅心或刮傷銅絲,再按動“點(diǎn)動”鍵,檢測加工質(zhì)量。
3.7 確認(rèn)ok,開始生產(chǎn)
4.注意事項(xiàng):
4.1 操作員操作時要保持工作臺面干凈整潔。
4.2 在設(shè)備工作時,不得用手接觸電腦裁線剝線機(jī)的轉(zhuǎn)動部分,因?yàn)檗D(zhuǎn)動速度很快,以免手受傷。
4.3 在設(shè)備工作時,避免其他物品接觸設(shè)備轉(zhuǎn)動部件,以免弄傷產(chǎn)品或損壞產(chǎn)品之質(zhì)量,降低設(shè)備的使用壽命。
第9篇 清理線機(jī)械手工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機(jī)械手。打開鑰匙開關(guān)后，要緊握操作手柄，使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。
2) 檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙，確認(rèn)正常后方可操作。
3) 夾持鑄件牢靠后方可往料斗上放，不超高，并要擺放整齊以防進(jìn)入熱處理爐后掉下?lián)p壞爐體。
4) 開車時集中精力，旋轉(zhuǎn)時注意周圍安全，轉(zhuǎn)到極限位置時要注意減速。
5) 不超載夾持物體，經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑情況。機(jī)械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大，以防損壞驅(qū)動馬達(dá)。
6) 油溫過低要開機(jī)自動加溫或無負(fù)載慢速動作加溫，待油溫超過15℃時再進(jìn)行工作。
7) 停機(jī)時要把機(jī)械手牽引到停放位置上，切斷鑰匙開關(guān)，并取下鑰匙，同時關(guān)閉主開關(guān)。
第10篇 碰線機(jī):安全操作規(guī)程
1目的
為了對碰線機(jī)操作實(shí)施有效管理,確保操作者的人身安全。
2范圍
1) 本制度對碰線機(jī)安全操作做出了具體規(guī)定。
2) 本制度適用于生產(chǎn)部。
3職責(zé)
1) 本規(guī)定由安全小組和裱紙部負(fù)責(zé)管理實(shí)施
2) 裱紙部負(fù)責(zé)碰線機(jī)正確使用和日常保養(yǎng)及安全檢查。
4工作程序
1)每天工作前,對設(shè)備進(jìn)行全面清潔,各加油點(diǎn)需要及時加油,保持潤滑。作業(yè)完成后需整理好機(jī)臺衛(wèi)生。
2)將進(jìn)紙后面的角鐵擰松,調(diào)整碰線輪與角鐵之間的尺寸至紙板需碰線的尺寸,按工單調(diào)整三層或五層的碰線紙板厚度。
3)打開電源,調(diào)試,確認(rèn)壓力及碰線效果,開機(jī)。
4)啟動電源后,需按機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度送紙。
5)若出現(xiàn)卡紙或卡機(jī)現(xiàn)象,需立即開閉電源調(diào)整。
5安全規(guī)程
1)操作工在工作時,注意衣服的袖口需扣緊,操作工的長發(fā)需盤起,以免衣服或頭發(fā)卷入機(jī)器,造成傷害。
2)每單結(jié)束時,需對現(xiàn)場進(jìn)行清掃。每天工作結(jié)束后對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),保持機(jī)臺周圍衛(wèi)生環(huán)境。
3) 運(yùn)行的機(jī)械部分容易夾傷手臂,務(wù)必小心操作
4)維修保養(yǎng)設(shè)備時,請關(guān)閉電源開關(guān)。
第11篇 _射線機(jī)安全操作規(guī)程
1._射線機(jī)由經(jīng)過考試合格的i級或i級以上探傷人員操作。
2.射線機(jī)第一次使用或間隔多日未用,再度使用前,_射線管必須按規(guī)定進(jìn)行一次訓(xùn)機(jī),才能正常使用。
3.每天第一次使用180kv以上的管電壓前,應(yīng)對_射線機(jī)進(jìn)行短時間訓(xùn)機(jī)。
4.開機(jī)前必須開啟警鈴紅燈,曝光室內(nèi)不得有人停留,室外用紅燈告示。
5.操作時應(yīng)先接水源,后開電源,待機(jī)預(yù)熱5分鐘,方可開高壓。開高壓時應(yīng)先緩慢上升管電流,再緩慢上升管電壓;當(dāng)烽鳴器發(fā)生預(yù)報信號,先緩慢降管電壓,后緩慢降管電流直至切斷高壓開關(guān)。
6._射線機(jī)正常使用,管電流不能超過機(jī)器最大允許值。
7.注意保護(hù)_射線機(jī),不使受到劇烈振動。
8.經(jīng)常保持_光機(jī)整潔,每天下班前將_光機(jī)擦干凈。
第12篇 全自動塑封半定子繞線機(jī)安全操作規(guī)程
操作者必須經(jīng)過培訓(xùn),仔細(xì)閱讀使用說明書,對本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和控制方法有深刻了解,并嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程,從而能正確的使用和維護(hù)。
一、工作前
1. 檢查各操作開關(guān)狀態(tài)是否正確 ;
2. 檢查電源接線是否正確,接地線是否可靠。
二、工作中
1.合上電源開關(guān),控制器便進(jìn)入“運(yùn)行”狀態(tài),這時面板上“運(yùn)行”指示燈亮,裝好工裝;
2.當(dāng)需要進(jìn)行設(shè)置時,按下“設(shè)置”按鍵,這時面板上“設(shè)置”指示燈亮,進(jìn)入設(shè)置狀態(tài);
3.啟動按鈕,就可以連續(xù)的完成一個工件的繞制,但啟動按鈕同時也是緊急停車按鈕,當(dāng)遇到情況需要緊急停車時,按動該按鈕就會立即停車,再次按動該按鈕,就可重新繼續(xù)操作;
4.若在繞線過程中發(fā)生斷線,這時繞線機(jī)會自動緊急停車,經(jīng)過處理后,按啟動按鈕,就可繼續(xù)繞制;
5.如果在某個槽位開始時,需要由人工調(diào)整繞線的走向等操作時,可以在控制器里設(shè)置啟動選項(xiàng),繞線機(jī)需等待按啟動按鈕后,才繼續(xù)繞制;
6.在每組繞線完成后,繞線機(jī)會自動回歸零位,但這需要在設(shè)置時,在最后一個槽位設(shè)置返回選項(xiàng)。
三、工作結(jié)束后
1.關(guān)閉總電源;
2.待電機(jī)停轉(zhuǎn)后,清潔工作臺面;
3.做好交接班記錄;
4.當(dāng)再按下“設(shè)置”按鍵,便進(jìn)入“查看”狀態(tài)(查看功能暫缺);按下“運(yùn)行”鍵,便返回運(yùn)行狀態(tài);
5.面板上“暫?！敝甘緹袅?xí)r,表明繞線機(jī)控制器正處于等待狀態(tài),這時喇叭會滴滴響,按下“啟動”按鈕,即可進(jìn)行下一槽位的繞線;
6.在“設(shè)置”狀態(tài)下,設(shè)置好工件操作參數(shù);
7.繞線機(jī)控制器總是保留當(dāng)前操作的工號,如果不需要改變這些工號,每天開機(jī)后總是同樣的內(nèi)容,但通過面板設(shè)置,可以改變?yōu)樾碌墓ぬ枴?/p>
四、保養(yǎng)
定期保養(yǎng),保持機(jī)器的日常清潔;
五、異常情況處理
出現(xiàn)異常故障時,應(yīng)關(guān)斷總電源開關(guān),并通知專業(yè)人員處理;
六、安全注意事項(xiàng)
1.在使用過程中,高速皮帶可能松動,應(yīng)及時調(diào)整機(jī)頭上的張緊輪;
2.必須將防護(hù)罩罩好后,方可開動機(jī)器進(jìn)行繞線,以免發(fā)生意外;
七、節(jié)能環(huán)保要求
1.操作者在工作時必須做到節(jié)約能源、嚴(yán)禁浪費(fèi);杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;
2.操作人員離開工作現(xiàn)場必須關(guān)閉電源,完成工作后必須徹底清理現(xiàn)場衛(wèi)生,達(dá)到環(huán)保要求;
第13篇 清理線機(jī)械手操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機(jī)械手。打開鑰匙開關(guān)后，要緊握操作手柄，使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。
2、檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙，確認(rèn)正常后方可操作；
3、夾持鑄件牢靠后方可往料斗上放，不超高，并要擺放整齊以防進(jìn)入熱處理爐后掉下?lián)p壞爐體。
4、開車時集中精力，旋轉(zhuǎn)時注意周圍安全，轉(zhuǎn)到極限位置時要注意減速。
5、不超載夾持物體，經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑情況。機(jī)械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大，以防損壞驅(qū)動馬達(dá)。
6、油溫過低要開機(jī)自動加溫或無負(fù)載慢速動作加溫，待油溫超過15℃時再進(jìn)行工作。
7、停機(jī)時要把機(jī)械手牽引到停放位置上，切斷鑰匙開關(guān)，并取下鑰匙，同時關(guān)閉主開關(guān)。
第14篇 銅、鋁大拉線機(jī)工安全操作規(guī)程
一、上崗前按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品，衣扣扣好，袖口、衣襟下擺要收緊，女工必須戴帽子并將發(fā)辮放入帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、赤腳、赤膊、敞衣、戴圍巾進(jìn)入生產(chǎn)崗位，上崗前不準(zhǔn)飲酒。
二、檢查設(shè)備上的安全防護(hù)裝置是否處于正常位置并齊全完好，各傳動部位是否靈活、正常，發(fā)現(xiàn)有不正常、完好的必須修復(fù)后方能開車。
三、收、放線盤上機(jī)安裝必須牢靠、能按要求轉(zhuǎn)動，防止生產(chǎn)過程中線盤掉下?lián)p壞設(shè)備，或者將線拉斷，線頭甩出傷人。
四、開車前，檢查轉(zhuǎn)動部位上不得有工具、用具和未固定的產(chǎn)品等。
五、傳動部位附近不準(zhǔn)擺放任何物品，人員不得站立于傳動軸、皮帶附近。
六、上下線盤時必須在設(shè)備停穩(wěn)后且在中間護(hù)板擋住對面收線盤后進(jìn)行，防止擠壓手腳；收線設(shè)備轉(zhuǎn)動時應(yīng)關(guān)閉操作門；啟動設(shè)備時，應(yīng)先響警鈴，警示人員離開轉(zhuǎn)動部位，再慢速啟車，在確保安全的情況下，逐漸加速至正常。
七、點(diǎn)動開車穿模時，手和衣服不能接觸拉絲鼓輪及附近產(chǎn)品，以防被卷入拉絲鼓輪造成事故。
八、使用接頭機(jī)接線時，必須先檢查電器部位是否正常，電源線是否破損，發(fā)現(xiàn)問題要及時找電工修理。
九、設(shè)備在開動狀態(tài)下，不準(zhǔn)擦拭、修理、潤滑、清掃衛(wèi)生，不準(zhǔn)用手觸摸轉(zhuǎn)動部分。
十、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常，要立即停車，切斷電源，請專業(yè)人員修理，嚴(yán)禁非專業(yè)人員修理、拆卸。
十一、設(shè)備正常運(yùn)行時，應(yīng)關(guān)閉主拉絲箱箱蓋、牽引輪箱門、退火柜門、張力輪柜門。
十二、銅、鋁桿放線時，應(yīng)防止打結(jié)、纏繞放出，以免拉斷后斷頭甩出傷人，緊急情況應(yīng)停車處理。
十三、使用蒸汽退火保護(hù)時，應(yīng)注意蒸汽出口處人員離開的情況下開啟閥門。使用中，經(jīng)常檢查蒸汽壓力，若超壓應(yīng)關(guān)電停止加熱，防止超壓引發(fā)事故。設(shè)備操作人員不得擅自拆卸、調(diào)整限壓保護(hù)裝置。
十四、設(shè)備周圍嚴(yán)禁長期拉扯臨時電線，維修或輔助設(shè)備使用完后，立即將臨時電線收好，避免絆人、漏電傷人。
十五、使用天車時，要先檢查鋼絲蠅、掛鉤是否完好可靠，掛位要正確、合理、牢靠，以防止線盤翻倒、脫落；起吊后要先檢查，確認(rèn)穩(wěn)妥后方可運(yùn)行；天車在吊運(yùn)過程中，吊件盡可能處于低位，嚴(yán)禁吊件下面有人。
十六、生產(chǎn)中要集中精力，堅(jiān)守崗位，提醒其他人員不得靠近轉(zhuǎn)動部位，隨時觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常，不準(zhǔn)擅自把工作交給他人，不準(zhǔn)打鬧、睡覺、做與工作無關(guān)的事情。
十七、工作結(jié)束后，應(yīng)將所有水、電、汽關(guān)閉，清掃現(xiàn)場，搞好衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。
第15篇 銅鋁大拉線機(jī)工安全操作規(guī)程
一、上崗前按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品,衣扣扣好,袖口、衣襟下擺要收緊,女工必須戴帽子并將發(fā)辮放入帽內(nèi),不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、赤腳、赤膊、敞衣、戴圍巾進(jìn)入生產(chǎn)崗位,上崗前不準(zhǔn)飲酒。
二、檢查設(shè)備上的安全防護(hù)裝置是否處于正常位置并齊全完好,各傳動部位是否靈活、正常,發(fā)現(xiàn)有不正常、完好的必須修復(fù)后方能開車。
三、收、放線盤上機(jī)安裝必須牢靠、能按要求轉(zhuǎn)動,防止生產(chǎn)過程中線盤掉下?lián)p壞設(shè)備,或者將線拉斷,線頭甩出傷人。
四、開車前,檢查轉(zhuǎn)動部位上不得有工具、用具和未固定的產(chǎn)品等。
五、傳動部位附近不準(zhǔn)擺放任何物品,人員不得站立于傳動軸、皮帶附近。
六、上下線盤時必須在設(shè)備停穩(wěn)后且在中間護(hù)板擋住對面收線盤后進(jìn)行,防止擠壓手腳;收線設(shè)備轉(zhuǎn)動時應(yīng)關(guān)閉操作門;啟動設(shè)備時,應(yīng)先響警鈴,警示人員離開轉(zhuǎn)動部位,再慢速啟車,在確保安全的情況下,逐漸加速至正常。
七、點(diǎn)動開車穿模時,手和衣服不能接觸拉絲鼓輪及附近產(chǎn)品,以防被卷入拉絲鼓輪造成事故。
八、使用接頭機(jī)接線時,必須先檢查電器部位是否正常,電源線是否破損,發(fā)現(xiàn)問題要及時找電工修理。
九、設(shè)備在開動狀態(tài)下,不準(zhǔn)擦拭、修理、潤滑、清掃衛(wèi)生,不準(zhǔn)用手觸摸轉(zhuǎn)動部分。
十、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常,要立即停車,切斷電源,請專業(yè)人員修理,嚴(yán)禁非專業(yè)人員修理、拆卸。
十一、設(shè)備正常運(yùn)行時,應(yīng)關(guān)閉主拉絲箱箱蓋、牽引輪箱門、退火柜門、張力輪柜門。
十二、銅、鋁桿放線時,應(yīng)防止打結(jié)、纏繞放出,以免拉斷后斷頭甩出傷人,緊急情況應(yīng)停車處理。
十三、使用蒸汽退火保護(hù)時,應(yīng)注意蒸汽出口處人員離開的情況下開啟閥門。使用中,經(jīng)常檢查蒸汽壓力,若超壓應(yīng)關(guān)電停止加熱,防止超壓引發(fā)事故。設(shè)備操作人員不得擅自拆卸、調(diào)整限壓保護(hù)裝置。
十四、設(shè)備周圍嚴(yán)禁長期拉扯臨時電線,維修或輔助設(shè)備使用完后,立即將臨時電線收好,避免絆人、漏電傷人。
十五、使用天車時,要先檢查鋼絲蠅、掛鉤是否完好可靠,掛位要正確、合理、牢靠,以防止線盤翻倒、脫落;起吊后要先檢查,確認(rèn)穩(wěn)妥后方可運(yùn)行;天車在吊運(yùn)過程中,吊件盡可能處于低位,嚴(yán)禁吊件下面有人。
十六、生產(chǎn)中要集中精力,堅(jiān)守崗位,提醒其他人員不得靠近轉(zhuǎn)動部位,隨時觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常,不準(zhǔn)擅自把工作交給他人,不準(zhǔn)打鬧、睡覺、做與工作無關(guān)的事情。
十七、工作結(jié)束后,應(yīng)將所有水、電、汽關(guān)閉,清掃現(xiàn)場,搞好衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn)。
