內(nèi)容
1. 了解設(shè)備：熟悉電耙的構(gòu)造、功能及操作面板，確保了解每個開關(guān)和控制裝置的作用。
2. 開機(jī)前檢查：檢查電耙的電線是否損壞，接地是否良好，各部件是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常。
3. 啟動步驟：先開啟電源，待設(shè)備自檢完成后，再啟動電機(jī)，確保無異常噪音和振動。
4. 操作過程：電耙運(yùn)行時，保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，防止物料飛濺。操作人員應(yīng)站在安全位置，避免接觸運(yùn)動部件。
5. 監(jiān)控與維護(hù)：定期檢查電耙的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
6. 停機(jī)程序：完成工作后，先降低電耙至最低位置，關(guān)閉電機(jī)，然后切斷電源，做好清潔保養(yǎng)。
7. 個人防護(hù)：操作人員必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和防護(hù)手套，確保人身安全。
8. 緊急情況處理：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備失控，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
9. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：新員工上崗前需接受電耙操作培訓(xùn)，通過考核后方可操作。
10. 環(huán)境適應(yīng)：根據(jù)工作場所的濕度、溫度等條件，調(diào)整電耙的運(yùn)行參數(shù)，確保設(shè)備在適宜環(huán)境下工作。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合《礦山安全規(guī)程》和《機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。
2. 操作人員需持證上崗，定期進(jìn)行安全知識和技能培訓(xùn)。
3. 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照制造商提供的說明書進(jìn)行。
4. 緊急情況下的應(yīng)急措施應(yīng)定期演練，確保員工能迅速響應(yīng)。
考試題及答案
1. 電耙操作前應(yīng)檢查哪些方面？（答案：電線、接地、部件緊固、潤滑系統(tǒng)）
2. 發(fā)現(xiàn)電耙異常應(yīng)如何處理？（答案：立即停機(jī)，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)）
3. 哪些個人防護(hù)用品是操作電耙時必須佩戴的？（答案：安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套）
4. 新員工如何獲得操作電耙的資格？（答案：接受培訓(xùn)并通過考核）
5. 在什么情況下可以按下緊急停止按鈕？（答案：遇到突發(fā)情況，設(shè)備失控時）
請注意，以上內(nèi)容僅為電耙安全操作規(guī)程的示例，實際操作中請參照具體設(shè)備手冊和現(xiàn)場安全規(guī)定執(zhí)行。
電耙安全操作規(guī)程范文
第1篇 電耙安全操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)經(jīng)過短期學(xué)習(xí),了解機(jī)器的基本結(jié)構(gòu)原理性能,掌握操作技術(shù),上崗前須由熟練的操作人員監(jiān)護(hù),熟練后再單獨操作,操作時精力要集中,要求機(jī)械工作平穩(wěn),防止操作過猛發(fā)生意外事故。
2、作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、傳動滑輪等,確認(rèn)安全可靠后方準(zhǔn)操作。
3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。
4、作業(yè)時,不準(zhǔn)有人跨越卷場機(jī)的鋼絲繩。
5、操作時,嚴(yán)禁擅自離開崗位。
6、要經(jīng)常檢查電纜和機(jī)體有無漏電,機(jī)械各部聯(lián)接件是否牢固可靠。
7、嚴(yán)禁酒后上崗。
8、運(yùn)行時,電耙前、下料口下方及兩側(cè)禁止站人,也不允許在機(jī)器下穿行。
9、作業(yè)前,掌子面的錨鉤必須牢固,以防脫出傷人。
第2篇 電耙工安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前必須詳細(xì)檢查電耙絞車運(yùn)轉(zhuǎn)、剎車和電器部分是否良好,滑輪固定木是否牢靠,鋼絲繩是否斷折等,確定牢固安全后方準(zhǔn)開車。
2、綱絲繩每月上油二次,不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中上油,防止綱絲繩盤亂,嚴(yán)禁用腳踢拔正在運(yùn)轉(zhuǎn)的鋼絲繩,以免絞傷。鋼絲繩斷時,要立即偏離開。
3、工作場所要有良好的照明。
4、移動電耙時必須切斷電源。
5、扒斗運(yùn)行區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)有人停留和跨越綱絲繩。
6、注意力要集中,扒入角不要太大,以免拉斷鋼絲繩,扒斗快到溜礦口應(yīng)及時剎車,防止超卷。
7、遇到下列情況必須立即停車
(1)發(fā)生異常響聲時。
(2)馬達(dá)內(nèi)發(fā)生火花時。
(3)操作閥發(fā)生故障時。
(4)卷揚(yáng)機(jī)不下沉運(yùn)轉(zhuǎn)時。
8、對軸承和轉(zhuǎn)運(yùn)部位要經(jīng)常上油并保持電耙清潔。
9、扒礦前和扒礦中必須開動噴霧器。搞好噴霧灑水防塵工作。
10、耙齒脫出時要立即回收,無法回收的要及時匯報生產(chǎn)科。
11、半中段耙礦時要遵守《半中段作業(yè)安全規(guī)程》。
第3篇 干式充填電耙工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、進(jìn)入工作面受掛好照明，處理好安全，噴霧灑水。處理松石秩序由外向內(nèi)，由上而下進(jìn)行。
2、充填順序要按設(shè)計施工，充填面要結(jié)實、平穩(wěn)、牢固，不準(zhǔn)充空心填，盡可能地密接頂部。
3、沖天體不許填塞下部切巷和邊界人行天井，以保證礦塊和底柱開采隨時有兩人安全出口。4、凡是進(jìn)行分次爆破的采場，必須分別進(jìn)行出礦和充填，嚴(yán)禁礦石當(dāng)廢石當(dāng)?shù)V石出，凡是大于350㎜的礦石必須破碎后才能進(jìn)入斗口；充填前要清掃底板。
5、架設(shè)水泥垛前，要尖平基礎(chǔ)，水機(jī)垛要平凸凹對齊，逆頂板傾2度或?qū)ι郊茉O(shè)，要緊密接底，木楔楔入。
6、不得單人作業(yè)。發(fā)現(xiàn)殘余爆破器材，應(yīng)撿起入到安全處，
7、本工種員工從事其它工種作業(yè)時，應(yīng)執(zhí)行其它相應(yīng)工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。
第4篇 電耙工安全技術(shù)操作規(guī)程
1接通照明（220v）后，灑水除塵；
2檢查工作面頂板幫壁有無浮石、有無松石工留下的標(biāo)記，有浮石先處理；
3認(rèn)真檢查電器、電耙機(jī)、鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)問題要先處理；
4以上各項工作完成后，方可作業(yè)；
5二次爆破時須嚴(yán)格遵守《爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程》并做好警戒工作；
6嚴(yán)禁電耙機(jī)兩邊閘瓦同時閘死；
7操作者離開崗位要切斷電源。
第5篇 電耙絞車工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開車前的準(zhǔn)備工作（六查）
①、清除機(jī)身上下四周的障礙物，加好各部潤滑油。
②、電耙絞車應(yīng)安放在牢固、干燥硐室內(nèi)，機(jī)身與開關(guān)板上不得由滴水。
③、檢查電氣線路及開關(guān)是否齊全、完好、安全。
④、檢查剎車部分是否靈活可靠，機(jī)身螺栓是否緊固，木頂是否活動等。
①、 檢查耙運(yùn)通道有無障礙物，鋼繩和耙斗的聯(lián)接，滑輪懸栓及耙齒是否固定，油輪是否靈活。
②、 空車運(yùn)行1---3分鐘，了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
2、運(yùn)行中注意事項
①、隨時注意耙道上有無行人和障礙物。
②、絞車啟運(yùn)應(yīng)緩慢。
③、絞車運(yùn)行中若聽到或看到緊急剎車訊號，應(yīng)立即松閘停車。
④、若有超規(guī)格礦塊應(yīng)處理后再耙運(yùn)。臺耙運(yùn)阻力大可將耙斗退回再耙，切不可硬拉。
⑤、操作時應(yīng)一邊壓緊手閘收繩，切不可將兩個手閘同時收緊，以防意外。
⑥、放鋼繩時，卷筒上鋼繩至少應(yīng)留有三圈，不可全部放完。
③、 運(yùn)行中應(yīng)注意電耙和加速箱相聲是否正常，禁止超負(fù)荷運(yùn)行。
④、 軸承及電機(jī)溫度均不應(yīng)超過80℃.
⑤、 停車時應(yīng)切斷電源，清掃設(shè)備。
3、設(shè)備檢修
①、 小修。運(yùn)行時間500~600小時后應(yīng)停車8~16小時進(jìn)行檢修，內(nèi)容如下：
a、 徹底清掃設(shè)備
b、 檢查油質(zhì)油量，更換機(jī)油。
c、 檢查各部螺栓。
d、 檢查電器線路。
e、 檢查剎車，必要時更換。
f、 處理設(shè)備中存在的問題。
g、 試車。
②、 中修。運(yùn)行時間1000~1200小時后應(yīng)停車48~96小時進(jìn)行檢修，內(nèi)容如下：
a、 解體檢查齒輪、軸承和電耙軸承。
b、 清除設(shè)備隱患。
c、 更換個別磨損部件。
d、 試車。
e、 中修包括內(nèi)部小修內(nèi)容。
③、 大修。每隔一次中修進(jìn)行一次大修，大修內(nèi)容根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況決定
