內(nèi)容
一、前言 轉(zhuǎn)印技術在許多工業(yè)生產(chǎn)中扮演著關鍵角色，確保產(chǎn)品標識清晰、準確。本規(guī)程旨在規(guī)范轉(zhuǎn)印操作流程，保證作業(yè)安全，提高生產(chǎn)效率，減少錯誤和損耗。
二、操作準備
1. 確保工作區(qū)域清潔，無雜物，設備完好無損。
2. 根據(jù)設計要求，正確選擇轉(zhuǎn)印紙和油墨，檢查其質(zhì)量和適用性。
3. 操作人員應佩戴必要的個人防護裝備，如防護眼鏡、手套等。
三、轉(zhuǎn)印操作步驟
1. 準備好待轉(zhuǎn)印物體，確保表面平整、干燥。
2. 將圖案正面對準物體，使用專用工具將轉(zhuǎn)印紙固定在物體上。
3. 按照設備說明，調(diào)整溫度和壓力，進行轉(zhuǎn)印過程。
4. 轉(zhuǎn)印完成后，待冷卻至室溫，輕輕揭下轉(zhuǎn)印紙，避免損壞圖案。
四、安全注意事項
1. 操作過程中避免直接接觸熱源，防止燙傷。
2. 使用化學溶劑時，應在通風良好的環(huán)境下操作，避免吸入有害氣體。
3. 儲存轉(zhuǎn)印材料時，應遠離火源和高溫區(qū)域。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異?；蚬收希⒓赐C并報告維修。
五、廢棄物處理
1. 廢棄的轉(zhuǎn)印紙和溶劑應按照環(huán)保規(guī)定妥善處理，不得隨意丟棄。
2. 清潔設備后的廢水需經(jīng)過處理后排放。
六、培訓與監(jiān)督
1. 所有操作人員必須接受轉(zhuǎn)印操作和安全培訓，通過考核后方可上崗。
2. 定期進行復訓，以保持操作技能和安全意識。
3. 管理層應對轉(zhuǎn)印操作進行定期監(jiān)督，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
標準
1. 轉(zhuǎn)印操作規(guī)程的制定應符合相關行業(yè)標準和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定。
2. 操作人員需達到95%以上的規(guī)程遵守率，以確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 在一年內(nèi)，轉(zhuǎn)印操作引發(fā)的事故率應低于0.5%，廢棄物處理合規(guī)率達到100%。
考試題及答案
1. 轉(zhuǎn)印操作前應做好哪些準備工作？
答：確保工作區(qū)域清潔，設備完好，選擇合適的轉(zhuǎn)印紙和油墨，并佩戴個人防護裝備。
2. 轉(zhuǎn)印完成后如何安全地揭下轉(zhuǎn)印紙？
答：待冷卻至室溫后，輕輕揭下轉(zhuǎn)印紙，避免損壞圖案。
3. 廢棄的轉(zhuǎn)印材料應如何處理？
答：應按照環(huán)保規(guī)定妥善處理，不得隨意丟棄。
4. 操作人員需要具備什么資格才能上崗？
答：操作人員必須接受轉(zhuǎn)印操作和安全培訓并通過考核。
5. 轉(zhuǎn)印操作引發(fā)的事故率目標是多少？
答：轉(zhuǎn)印操作引發(fā)的事故率應低于0.5%。
轉(zhuǎn)印安全操作規(guī)程范文
第1篇 全自動熱轉(zhuǎn)印機:安全操作規(guī)程
1、開機時首先打開氣閥開關,檢查氣壓是否≥0.6mpa。
2、打開設備總電源,此時操作面板電源指示燈(power)亮起。把電源開關從“off”處切換到“on”處,此時操作面板電源指示燈(main)亮起。再打開加熱開關。
3、為了防止膠輥加溫時受熱不均而爆裂,膠輥每次加溫≤50℃,每次加溫的間隔時間≥10分鐘。(例如:所要加熱的溫度值是150℃,第一次加溫加到50℃,第二次加溫是要等到所加溫得溫度升到了50℃間隔≥10分鐘之后才能再加溫到100℃,第三次加溫是要等到所加溫得溫度升到了100℃間隔≥10分鐘之后才能再加溫到150℃。)特別注意:此設備的最高的加熱溫度不能超過160℃。
4、當溫度到達所設定的溫度值后,將張緊開關、加料開關、轉(zhuǎn)印膜感應器開關和傳送帶開關打開。
5、關機時首先按下“停止”按鈕,將三位切換開關切換到“手動”處,并關閉加熱開關、張緊開關、加料開關、轉(zhuǎn)印膜感應器開關和傳送帶開關。再關閉電源開關,最后關閉設備總電源。
注意事項:
1、轉(zhuǎn)印時不能將手伸入膠輥下作業(yè),防止燙傷。
2、不可用手觸摸膠輥和轉(zhuǎn)軸(嚴禁戴手套)。
3、設備上的各個旋轉(zhuǎn)部位不可觸摸(嚴禁戴手套去觸碰)。
4、確認溫度≤50℃之后才能關閉設備電源。
批準: 審核: 制定:婁子昆 日期:2010-06-18
第2篇 熱轉(zhuǎn)印機安全操作規(guī)程
1、開機時首先打開氣閥開關,檢查氣壓是否≥0.6mpa。
2、打開設備總電源,此時操作面板電源指示燈(power)亮起。把電源開關從“off”處切換到“on”處,此時操作面板電源指示燈(main)亮起。再打開加熱開關。
3、為了防止膠輥加溫時受熱不均而爆裂,膠輥每次加溫≤50℃,每次加溫的間隔時間≥10分鐘。(例如:所要加熱的溫度值是150℃,第一次加溫加到50℃,第二次加溫是要等到所加溫得溫度升到了50℃間隔≥10分鐘之后才能再加溫到100℃,第三次加溫是要等到所加溫得溫度升到了100℃間隔≥10分鐘之后才能再加溫到150℃。)特別注意:此設備的最高的加熱溫度不能超過160℃。
4、當溫度到達所設定的溫度值后,將張緊開關、加料開關、轉(zhuǎn)印膜感應器開關和傳送帶開關打開。
5、關機時首先按下“停止”按鈕,將三位切換開關切換到“手動”處,并關閉加熱開關、張緊開關、加料開關、轉(zhuǎn)印膜感應器開關和傳送帶開關。再關閉電源開關,最后關閉設備總電源。
注意事項:
1、轉(zhuǎn)印時不能將手伸入膠輥下作業(yè),防止燙傷。
2、不可用手觸摸膠輥和轉(zhuǎn)軸(嚴禁戴手套)。
3、設備上的各個旋轉(zhuǎn)部位不可觸摸(嚴禁戴手套去觸碰)。
4、確認溫度≤50℃之后才能關閉設備電源。
第3篇 全自動熱轉(zhuǎn)印機安全操作規(guī)程
1、開機時首先打開氣閥開關，檢查氣壓是否≥0.6mpa。
2、打開設備總電源，此時操作面板電源指示燈（power）亮起。把電源開關從“off”處切換到“on”處，此時操作面板電源指示燈（main）亮起。再打開加熱開關。
3、為了防止膠輥加溫時受熱不均而爆裂，膠輥每次加溫≤50℃，每次加溫的間隔時間≥10分鐘。（例如：所要加熱的溫度值是150℃，第一次加溫加到50℃，第二次加溫是要等到所加溫得溫度升到了50℃間隔≥10分鐘之后才能再加溫到100℃，第三次加溫是要等到所加溫得溫度升到了100℃間隔≥10分鐘之后才能再加溫到150℃。）特別注意：此設備的最高的加熱溫度不能超過160℃。
4、當溫度到達所設定的溫度值后，將張緊開關、加料開關、轉(zhuǎn)印膜感應器開關和傳送帶開關打開。
5、關機時首先按下“停止”按鈕，將三位切換開關切換到“手動”處，并關閉加熱開關、張緊開關、加料開關、轉(zhuǎn)印膜感應器開關和傳送帶開關。再關閉電源開關，最后關閉設備總電源。
注意事項：
1、轉(zhuǎn)印時不能將手伸入膠輥下作業(yè)，防止燙傷。
2、不可用手觸摸膠輥和轉(zhuǎn)軸（嚴禁戴手套）。
3、設備上的各個旋轉(zhuǎn)部位不可觸摸（嚴禁戴手套去觸碰）。
4、確認溫度≤50℃之后才能關閉設備電源。
批準： 審核： 制定：婁子昆 日期：2010-06-18
第4篇 輪轉(zhuǎn)印刷機安全操作規(guī)程
1.0目的及原則
1.1目的:提高員工的安全生產(chǎn)意識,指導員工正確操作機器,及時排除隱患或采取補救措
施,保證設備和人身安全以及公司生產(chǎn)、經(jīng)營的正常進行。
1.2原則:安全第一、預防為主
2.0范圍:此文件適用于膠印輪轉(zhuǎn)印刷機操作安全范圍
3.0職責
3.1車間設備副主任負責本車間安全生產(chǎn)的指導、培訓及整體安全工作的開展;
3.2領班、機長負責各自班組人員的規(guī)范作業(yè)、安全意識教育以及安全生產(chǎn)工作的督導。
3.3機長負責本機臺人員安全操作的培訓、指導工作。
4.0安全教育
4.1車間應對員工進行經(jīng)常性的安全思想、安全技術教育、增強安全意識確保安全生產(chǎn)。
4.2設備副主任、機長負責班組級安全教育(包括崗位安全操作規(guī)程,崗位事故案例及防范
保護措施,安全裝具、保險設施以及個人防護用品的使用方法)并做好培訓記錄。
4.3 新進、轉(zhuǎn)崗、脫崗三個月以上員工重返崗位的要重新進行部門、班組安全教育,考試合
格后方可上崗。
5.0安全檢查
5.1安全檢查要以查制度、管理、現(xiàn)場、隱患、安全設施為主要內(nèi)容,邊檢查邊限期整改。
5.2車間設備副主任日常工作中應對員工安全操作隨時進行巡查,發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)應立即制止, 并對違章作業(yè)人員進行安全操作培訓,至問題徹底得以糾正,并及時作好記錄。
6.0安全操作須知:
6.1操作者應樹立安全第一的思想,為了防止意外人身及機器事故的發(fā)生,操作者必須事
先完全掌握輪轉(zhuǎn)機的性能、結(jié)構(gòu);
6.2操作者工作期間應精力集中,專心致志。機器運轉(zhuǎn)前應檢查所有安全裝置是否可靠,
不要將工具、揩布或其它東西遺忘在機器上或操縱臺上;膠印手冊
6.3主機電源合閘(在主電器柜上)響鈴3秒鐘(此時潤滑油泵電機通電3秒鐘進行預潤滑,空壓機同時運轉(zhuǎn))電源接通,如此時按“正點”、“反點”“低速”或“運轉(zhuǎn)”按鈕時,先響鈴3秒鐘,此后在30秒內(nèi)再按同一按鈕,則機器立即有相應運轉(zhuǎn),因此操作者在聽到響鈴時,應及時脫離轉(zhuǎn)動部位。
6.4機器運轉(zhuǎn)過程中應經(jīng)常觀察油窗,檢查潤滑上油情況;
6.5機器運轉(zhuǎn)過程中如需停車,應按“工作停車”不得輕易按“停鎖”停車,否則易損保險;
6.6無緊急情況不應按“反點”按鈕,維修調(diào)試時如需按“反點”按鈕時,必須將折頁機
傳動全部脫開,否則會損壞機件。
6.7當機器處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)時,決不允許擦洗印刷滾筒和撫摸其它運轉(zhuǎn)部位;只有當機器處
于靜止或爬行狀態(tài)時才能擦洗印刷滾筒,裝版裝橡皮時應按“正點”按鈕,卸版、卸
橡皮按反點按鈕。
6.8電器箱中程序控制器的程序已有制造廠編好,不得隨意改動;
6.9調(diào)整機器或手動盤車時應將附近的停鎖按鈕按下;
6.10操作者工作服上口袋不得裝有工具、硬幣、鑰匙等物品,以免在機器上操作時,將物
品掉入機器里面。
6.11經(jīng)常保持肩鐵滾動面得清潔與潤滑。
6.12停機若超過4小時再啟動時,必須先低速空載運轉(zhuǎn)后,再正常使用。
特別提醒:
一、機器運轉(zhuǎn)前要先按電鈴,確定安全后,再進行運轉(zhuǎn),應檢查是否有工具、零件遺留在
機臺上,以免扎壞機器,發(fā)生安全事故。
二、機器上的安全罩及防護設施,不得拆除或損壞,保證安全杠靈敏可靠。
三、不準穿拖鞋上班,工作時要穿工作服,做到文明操作。
四、上班前要檢查油位是否達標,按規(guī)定給各傳動部件加注潤滑油。
五、禁止機長和一助以外的人操作。操作機器時,思想要集中,不準玩笑、打鬧、看書、 看報,不做與工作無關的事情。
六、保持設備外觀清潔,設備周圍物品擺放整齊,保持環(huán)境整潔,文明生產(chǎn)。
七、鉆入機器內(nèi)檢修、調(diào)整機器時,要有1人在旁監(jiān)視,要切斷電源,掛警示牌。
八、機器運轉(zhuǎn)時,嚴禁用布擦版、擦膠皮布,兩人共同操作時,要配合好。
九、機器出現(xiàn)重大設備故障時,要保護好現(xiàn)場及時報告有關部門,非正式電工,不許操作
或維修電器設施,非本機人員未經(jīng)許可,不得任意開動機器。
十、認真填寫設備保養(yǎng)記錄。
