內(nèi)容
1. 設(shè)備檢查 在啟動(dòng)硫酸泵前，務(wù)必檢查設(shè)備是否完好無損，包括泵體、管道、閥門、電機(jī)等部件。確認(rèn)所有緊固件已牢固安裝，防護(hù)裝置到位，無明顯腐蝕或損壞。
2. 環(huán)境評(píng)估 確保操作區(qū)域清潔，無泄漏或積水，通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離火源和其他可能產(chǎn)生火花的設(shè)備。
3. 操作準(zhǔn)備 穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，包括防酸堿手套、防護(hù)眼鏡、防護(hù)服和防滑鞋。確保緊急洗浴設(shè)施處于可用狀態(tài)。
4. 啟動(dòng)步驟
- 關(guān)閉出口閥，打開入口閥，將泵充滿液體。
- 接通電源，啟動(dòng)電機(jī)，觀察泵的運(yùn)行情況，如無異常聲音和振動(dòng)，逐漸打開出口閥，調(diào)整至所需流量。
5. 運(yùn)行監(jiān)控 運(yùn)行期間，定期檢查泵的溫度、壓力、電流等參數(shù)，確保其在正常范圍內(nèi)。注意觀察是否有泄漏或其他異常現(xiàn)象。
6. 停機(jī)程序
- 緩慢關(guān)閉出口閥，待泵內(nèi)液體排空后，切斷電源。
- 清理泵體和周圍環(huán)境，做好設(shè)備維護(hù)記錄。
7. 應(yīng)急處理 若發(fā)生泄漏，立即關(guān)閉進(jìn)、出口閥，啟動(dòng)緊急洗浴設(shè)施沖洗接觸部位，并通知相關(guān)人員進(jìn)行維修。
8. 定期維護(hù) 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括更換磨損部件，清潔和潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件，以確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合osha（美國(guó)職業(yè)安全與健康管理局）的工業(yè)安全規(guī)定。
2. 遵循ansi（美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)）的泵操作與維護(hù)指南。
3. 滿足制造商提供的設(shè)備操作手冊(cè)中的具體要求和建議。
考試題及答案
1. 問題：在啟動(dòng)硫酸泵前，應(yīng)檢查哪些主要部分？ 答案：泵體、管道、閥門、電機(jī)等部件。
2. 問題：操作硫酸泵時(shí)，應(yīng)穿戴哪種類型的個(gè)人防護(hù)裝備？ 答案：防酸堿手套、防護(hù)眼鏡、防護(hù)服和防滑鞋。
3. 問題：硫酸泵運(yùn)行期間，應(yīng)如何處理泄漏情況？ 答案：立即關(guān)閉進(jìn)、出口閥，啟動(dòng)緊急洗浴設(shè)施沖洗接觸部位，并通知相關(guān)人員維修。
4. 問題：硫酸泵的定期維護(hù)工作包括哪些內(nèi)容？ 答案：更換磨損部件，清潔和潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件。
5. 問題：硫酸泵啟動(dòng)時(shí)，為何需要先關(guān)閉出口閥？ 答案：避免空轉(zhuǎn)造成泵體損壞。
硫酸泵安全操作規(guī)程范文
第1篇 硫酸泵安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,并穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2. 凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)操作或檢查必須有一人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)者必須處在既安全又能看見作業(yè)人員的位置,以便及時(shí)采取指導(dǎo)、監(jiān)護(hù)等措施。
3. 開機(jī)前,(1)全面檢查硫酸罐罐體、管路閘閥、浮標(biāo)、酸泵等工作狀況是否正常;(2)詳細(xì)檢查酸泵各部件螺絲是否松動(dòng);(3)嚴(yán)禁有人站在酸泵及沿線管路附近。
4. 檢查無誤后,向調(diào)度匯報(bào),方可開機(jī)。硫酸泵的開機(jī)順序?yàn)?(1)打開400噸酸罐底閥,向壓酸罐注酸,每次加酸不能超過25噸(即400噸酸罐的2.5格)。(2)啟動(dòng)酸泵前要做好與50噸酸罐的聯(lián)系(電動(dòng)聯(lián)絡(luò)方式為:酸泵發(fā)出一短聲—要求開機(jī);酸罐回兩短聲—同意開機(jī);酸泵發(fā)出兩長(zhǎng)聲—開機(jī);發(fā)出三短聲—停機(jī);發(fā)出一長(zhǎng)聲—有漏酸等故障)。(3)待50噸酸罐同意開機(jī)后,按下啟動(dòng)按鈕,開啟酸泵。(4)開機(jī)過程中,仔細(xì)觀察泵的運(yùn)行情況,加強(qiáng)酸管工作情況的巡查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理,并向調(diào)度匯報(bào)。
5. 根據(jù)生產(chǎn)用酸量的大小,確定向壓酸罐注酸的次數(shù)。放酸累計(jì)兩次以上,上次壓酸罐的酸打空停止酸泵后,方能向壓酸罐注酸,嚴(yán)禁開啟酸罐的同時(shí)向壓酸罐注酸。
6. 硫給泵房禁止無關(guān)人員入內(nèi),壓酸過程中杜絕行人在酸管下面行走,發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)匯報(bào)和制止。
7. 新上崗工人,必須進(jìn)行防毒防塵和救護(hù)知識(shí)教育后方能上崗,長(zhǎng)和工段要定期進(jìn)行職防教育工作。
第2篇 不銹鋼隔膜泵硫酸泵安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度的要求，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2. 凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)操作或檢查必須有一人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)者必須處在既安全又能看見作業(yè)人員的位置，以便及時(shí)采取指導(dǎo)、監(jiān)護(hù)等措施。
3. 開機(jī)前，（1）全面檢查硫酸罐罐體、管路、閘閥、浮標(biāo)、壓縮機(jī)、酸泵等工作狀況是否正常；（2）詳細(xì)檢查風(fēng)機(jī)、酸泵等各部件螺絲是否松動(dòng)，風(fēng)管是否堵塞或連接好，風(fēng)管上壓力表的控制范圍是否是：0.4-0.65 mpa，潤(rùn)滑器油杯中是否有潤(rùn)滑油；（3）要確保泵的排氣管干凈、安全，嚴(yán)禁有人站在排氣管口附近。
4. 檢查無誤后，向調(diào)度匯報(bào)，方可開機(jī)。硫酸泵的開機(jī)順序?yàn)椋海?）關(guān)閉壓酸罐溢流管閘閥和酸泵的回流管閘閥，打開壓酸罐排氣管閘閥。（2）打開400噸酸罐底閥，向壓酸罐注酸，每次加酸不能超過45噸（即4.5格）。（3）啟動(dòng)酸泵前要做好與50噸酸罐的聯(lián)系（電鈴聯(lián)絡(luò)方式為：酸泵發(fā)出一短聲—要求開機(jī)；酸罐回兩短聲—同意開機(jī)；酸泵發(fā)出兩長(zhǎng)聲—開機(jī)）。（4）開啟壓縮機(jī)（壓縮機(jī)啟動(dòng)開關(guān)打到自動(dòng)擋，正常情況下嚴(yán)禁打到手動(dòng)擋）（5）開機(jī)過程中，仔細(xì)觀察酸管上壓力表壓力變化情況，加強(qiáng)酸管工作情況的巡查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理和停機(jī)，并向調(diào)度匯報(bào)。
5. 壓酸完成后，要嚴(yán)格按停機(jī)順序停機(jī)。停機(jī)順序?yàn)椋海?）停壓縮機(jī)，慢慢打開風(fēng)罐的排氣閥，將風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)壓降至0.2mpa以下,使酸泵停止運(yùn)行。（2）打開酸泵的回流管閘閥，使酸管內(nèi)余酸流回壓酸罐。（3）停機(jī)后，要定期排放壓縮機(jī)風(fēng)罐內(nèi)的積水。
6. 硫酸泵房禁止無關(guān)人員入內(nèi)，壓酸過程中杜絕行人在酸管下面行走，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)匯報(bào)和制止。
7. 新上崗工人，必須進(jìn)行防毒防塵和救護(hù)知識(shí)教育后方能上崗，長(zhǎng)和工段要定期進(jìn)行職防教育工作。
第3篇 不銹鋼隔膜泵（硫酸泵）安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度的要求,穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2. 凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)操作或檢查必須有一人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)者必須處在既安全又能看見作業(yè)人員的位置,以便及時(shí)采取指導(dǎo)、監(jiān)護(hù)等措施。
3. 開機(jī)前,(1)全面檢查硫酸罐罐體、管路、閘閥、浮標(biāo)、壓縮機(jī)、酸泵等工作狀況是否正常;(2)詳細(xì)檢查風(fēng)機(jī)、酸泵等各部件螺絲是否松動(dòng),風(fēng)管是否堵塞或連接好,風(fēng)管上壓力表的控制范圍是否是:0.4-0.65 mpa,潤(rùn)滑器油杯中是否有潤(rùn)滑油;(3)要確保泵的排氣管干凈、安全,嚴(yán)禁有人站在排氣管口附近。
4. 檢查無誤后,向調(diào)度匯報(bào),方可開機(jī)。硫酸泵的開機(jī)順序?yàn)?(1)關(guān)閉壓酸罐溢流管閘閥和酸泵的回流管閘閥,打開壓酸罐排氣管閘閥。(2)打開400噸酸罐底閥,向壓酸罐注酸,每次加酸不能超過45噸(即4.5格)。(3)啟動(dòng)酸泵前要做好與50噸酸罐的聯(lián)系(電鈴聯(lián)絡(luò)方式為:酸泵發(fā)出一短聲—要求開機(jī);酸罐回兩短聲—同意開機(jī);酸泵發(fā)出兩長(zhǎng)聲—開機(jī))。(4)開啟壓縮機(jī)(壓縮機(jī)啟動(dòng)開關(guān)打到自動(dòng)擋,正常情況下嚴(yán)禁打到手動(dòng)擋)(5)開機(jī)過程中,仔細(xì)觀察酸管上壓力表壓力變化情況,加強(qiáng)酸管工作情況的巡查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理和停機(jī),并向調(diào)度匯報(bào)。
5. 壓酸完成后,要嚴(yán)格按停機(jī)順序停機(jī)。停機(jī)順序?yàn)?(1)停壓縮機(jī),慢慢打開風(fēng)罐的排氣閥,將風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)壓降至0.2mpa以下,使酸泵停止運(yùn)行。(2)打開酸泵的回流管閘閥,使酸管內(nèi)余酸流回壓酸罐。(3)停機(jī)后,要定期排放壓縮機(jī)風(fēng)罐內(nèi)的積水。
6. 硫酸泵房禁止無關(guān)人員入內(nèi),壓酸過程中杜絕行人在酸管下面行走,發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)匯報(bào)和制止。
7. 新上崗工人,必須進(jìn)行防毒防塵和救護(hù)知識(shí)教育后方能上崗,長(zhǎng)和工段要定期進(jìn)行職防教育工作。
