內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：操作人員需了解排鉆的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法，確保能正確使用和維護(hù)設(shè)備。
2. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，檢查排鉆各部件是否完好，緊固件是否松動(dòng)，潤滑油是否充足，電氣線路是否正常。
3. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域整潔，無雜物，地面干燥，防止滑倒事故。
二、操作步驟
1. 啟動(dòng)設(shè)備：接通電源，啟動(dòng)排鉆，待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后再進(jìn)行操作。
2. 定位加工件：根據(jù)圖紙要求，準(zhǔn)確放置工件，使用夾具固定，防止工件移動(dòng)。
3. 調(diào)整鉆頭：選擇合適的鉆頭，調(diào)整深度和角度，確保鉆孔位置準(zhǔn)確。
4. 開始鉆孔：按下啟動(dòng)按鈕，緩慢下壓鉆頭，保持均勻速度，觀察鉆孔過程，防止卡鉆或燒鉆。
5. 停止操作：完成鉆孔后，先抬起鉆頭，再關(guān)閉設(shè)備，取出工件。
三、安全措施
1. 佩戴防護(hù)：操作時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡、工作服和手套，防止飛濺物傷害。
2. 禁止觸碰：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁手部或其他身體部位接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
3. 應(yīng)急處理：如發(fā)生異常，立即切斷電源，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
四、環(huán)境衛(wèi)生
1. 清理屑料：每次操作后，應(yīng)及時(shí)清理鉆屑，保持工作臺清潔。
2. 有序存放：工具和工件應(yīng)有序擺放，避免影響操作安全。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員需通過培訓(xùn)并取得操作資格證后方可上崗。
2. 設(shè)備檢查應(yīng)每日進(jìn)行，記錄存檔，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)上報(bào)維修。
3. 工作環(huán)境應(yīng)符合安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，定期進(jìn)行安全檢查。
4. 鉆孔作業(yè)時(shí)，必須遵守一人操作，一人監(jiān)護(hù)的安全規(guī)定。
考試題及答案
1. 何時(shí)進(jìn)行設(shè)備檢查？（a） a. 開機(jī)前 b. 開機(jī)后 c. 操作中 d. 關(guān)機(jī)后
2. 操作排鉆時(shí)，應(yīng)佩戴哪些防護(hù)裝備？（b） a. 安全帽 b. 防護(hù)眼鏡、工作服和手套 c. 耳塞 d. 防塵口罩
3. 發(fā)生異常時(shí)，應(yīng)如何處理？（c） a. 繼續(xù)操作 b. 手動(dòng)停止設(shè)備 c. 立即切斷電源，按照應(yīng)急預(yù)案處理 d. 通知同事
4. 排鉆操作中，哪一項(xiàng)不是必要的安全措施？（d） a. 保持工作區(qū)域整潔 b. 佩戴防護(hù)眼鏡 c. 定期更換磨損部件 d. 開啟設(shè)備后立即開始鉆孔
5. 工作結(jié)束后，應(yīng)如何處理鉆屑？（a） a. 及時(shí)清理 b. 留在工作臺上 c. 放入工具箱 d. 隨意丟棄
答案：
1.a 2.b 3.c 4.d 5.a
排鉆安全操作規(guī)程范文
第1篇 三四排鉆安全操作規(guī)程
1、打開吸塵管閥門,接通電源開關(guān)和氣源開關(guān),觀察壓力表壓力指示是否在0.4-0.6mpa范圍內(nèi)。
2、檢查油霧器油內(nèi)油量,不夠則補(bǔ)足(加10#氣動(dòng)工具油),油霧器滴油部位的供油量一般應(yīng)控制在3-5滴/分鐘。
3、豎排鉆主軸的調(diào)整。
1)松開豎排鉆主軸的滑座燕尾導(dǎo)軌鎖緊手柄,依次調(diào)整兩豎排主軸箱的橫向尺寸座標(biāo),調(diào)整時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)床右端的手柄,通過計(jì)數(shù)器觀察,達(dá)到所需要的橫向尺寸,然后鎖緊主軸滑座手柄。
2)豎排鉆孔深度的調(diào)整,可旋轉(zhuǎn)深度旋鈕并觀察尺寸標(biāo)尺指示,調(diào)整至所需要的尺寸即可完成。
3)鉆孔的進(jìn)給速度,通過節(jié)流閥的調(diào)整可以獲得最佳的理想豎排進(jìn)給速度。
4、黃排主軸的調(diào)整:
1)中心高度:調(diào)整機(jī)床左邊中心高度定位尺寸旋鈕即可實(shí)現(xiàn)。
2)鉆孔深度:調(diào)整機(jī)床左邊六個(gè)鏍桿的旋入量,通過旋轉(zhuǎn)于輪的相對位置可獲得六種鉆孔深度。
3)進(jìn)給速度:調(diào)整橫排鉆節(jié)流閥可獲最佳的理想橫排進(jìn)給速度。
5、壓板的定位是調(diào)整定位氣缸的相對位置和工件托架上的定位檔塊,使之達(dá)到加工過程中的定位要求。
6、兩個(gè)工件托架的位置,應(yīng)根據(jù)被加工件的尺寸大小來合格確定定痊,原則是夾緊可靠,變形較小。
7、上壓緊氣缸的壓力點(diǎn)應(yīng)對準(zhǔn)工件托架,以滿足夾緊后鉆孔的要求。
8、其它壓氣缸的壓力點(diǎn),應(yīng)盡量靠近于鉆孔部位,以減小鉆孔的變形量。
9、排鉆的鉆盒主軸分為順時(shí)針和逆時(shí)針轉(zhuǎn)向,安裝刀具時(shí)與之相對應(yīng)。
10、當(dāng)鉆頭用鈍時(shí),應(yīng)及時(shí)取下修磨,以保持鋒利的切悄刃,否則將導(dǎo)致切悄力增大,加劇主軸齒輪箱的磨損等不良現(xiàn)象。
11、工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,氣源開關(guān)和吸塵管閥門對設(shè)備的進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),打掃作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生,清除垃圾切悄,方可離去。
第2篇 六排鉆安全操作規(guī)程
1、打開吸塵管閥門,接通電源、氣源。供氣總壓力應(yīng)在0.6-0.7mpa,分路壓力應(yīng)在0.4-0.5mpa范圍內(nèi),檢查油霧器潤滑油量是否符合要求,注油是否成點(diǎn)滴狀態(tài)。
2、豎排主軸的調(diào)整內(nèi)容。
1)四個(gè)豎排鉆的主軸滑座上共有8個(gè)主軸鉆盒,每個(gè)主軸鉆盒均可在水平面內(nèi)做90°范圍內(nèi)的調(diào)整,調(diào)整時(shí)用內(nèi)六角板手松開鉆盒上的確個(gè)鎖緊鏍釘,將鉆盒旋轉(zhuǎn)到所需要的角度后再鎖緊鏍釘。
2)滑座的橫向移動(dòng)調(diào)整,通過設(shè)備的專用手動(dòng)揺柄插入調(diào)整孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),使主軸滑座能夠左右橫向移動(dòng),然后,通過觀察尺寸視窗內(nèi)的尺寸刻度線,將滑座調(diào)整到所需要的尺寸位置即可。
3)鉆盒縱向移動(dòng)調(diào)整時(shí),用內(nèi)六角板手分別松開1#或2#鉆盒座上的4個(gè)鎖緊鏍釘,使用設(shè)備專用手動(dòng)揺柄,插入1#或2#縱向移動(dòng)鏍桿的軟軸頭上,轉(zhuǎn)動(dòng)揺柄,然后分別觀察1#或2#記數(shù)器的續(xù)數(shù),至所需要的尺寸位置即可。
4)鉆孔深度的調(diào)整,利用滑座上深度升降于輪通過觀察深度標(biāo)尺指示,使其在上止點(diǎn)和下止點(diǎn)范圍內(nèi)移動(dòng)至所需要的位置。
5)鉆孔速度的調(diào)整,通過調(diào)節(jié)滑座上的節(jié)流閥,旋鈕便可獲得最佳的鉆削進(jìn)給速度。
3、左右兩側(cè)的橫排主軸的調(diào)整:
1)松開垂直方向上的燕尾導(dǎo)軌鎖緊手柄,轉(zhuǎn)動(dòng)其移動(dòng)鏍桿,可實(shí)現(xiàn)垂直方向上的尺寸要求。
2)工件橫向定位尺寸的調(diào)整,將設(shè)備專用手動(dòng)揺柄,插入橫排滑座調(diào)整孔內(nèi),轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)手柄,觀察右側(cè)滑座尺寸窗內(nèi)刻度至需要位置,即可完成工件的橫向定位。
3)調(diào)整橫向主軸進(jìn)給的行程旋鈕,觀察標(biāo)尺刻度指示,即可獲得所需的鉆孔深度。
4)調(diào)整橫向進(jìn)給速度節(jié)流閥,即可獲得較為理想的鉆削進(jìn)給速度。
4、工件的縱向定位尺寸調(diào)整是通過設(shè)備的專用手動(dòng)搖柄,分別插入左右橫排主軸滑座托架上的定位氣缸,縱向調(diào)整鏍桿的軸頭上,先按住氣鎖釋放按鈕,然后轉(zhuǎn)動(dòng)手柄并觀察其間的計(jì)數(shù)器至所需的位置,調(diào)好后松開按鈕,此時(shí)定位氣缸已被鎖緊。
5、推料氣缸縱向初始位置的調(diào)整,松開期間的兩個(gè)鎖緊手柄,沿導(dǎo)軌縱向推或拉氣缸座至所需位置,調(diào)好后鎖緊調(diào)整手柄。
6、送料傳送帶托架的橫向位置調(diào)整,松開期間的鎖緊手柄,轉(zhuǎn)動(dòng)橫向位移手柄,調(diào)整時(shí)應(yīng)注意不要與送料傳送帶下方的豎排主軸發(fā)生的干涉現(xiàn)象,以免鉆銷時(shí)損壞皮帶或主軸。
7、上壓板氣缸的布置應(yīng)盡量靠近鉆削端,而且應(yīng)在這件托架的正上方,若鉆通孔時(shí)應(yīng)考慮躲閉鉆頭防止損壞設(shè)備。
8、各部位調(diào)整好后,應(yīng)仔細(xì)檢查各運(yùn)動(dòng)件與相鄰件有無干涉現(xiàn)象,當(dāng)確認(rèn)無誤后,方可開機(jī)進(jìn)行首件試加工。
9、工件結(jié)束后,切斷電源、氣源,關(guān)閉吸塵管閥門,進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),整理工作現(xiàn)場,工件擺放整齊,清除垃圾、切屑,方可離去。
第3篇 排鉆安全操作規(guī)程
1. 應(yīng)按時(shí)、按量、按要求給機(jī)床添加潤滑油。
2. 操作者必須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)性能及工作原理,做到安全生產(chǎn)。
3. 操作者應(yīng)穿戴整齊,不得穿長大衣服,以免發(fā)生事故。
4. 操作者不得徒手靠近或觸摸機(jī)床任何轉(zhuǎn)動(dòng)部位。不得戴手套作業(yè),以免鉆刃勾住,造成事故。
5. 嚴(yán)禁病態(tài)和酒后操作機(jī)床。
6. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者必須精力集中、堅(jiān)守崗位。
7. 應(yīng)保持工作場地整潔、光線良好,勿將工具與其他物件放在機(jī)床上。
9. 非生產(chǎn)操作人員不得逗留在現(xiàn)場。
10. 操作人員離開機(jī)床時(shí)應(yīng)關(guān)閉機(jī)床。
11. 操作完畢時(shí)應(yīng)將機(jī)床打掃干凈。
第4篇 木工排鉆安全操作規(guī)程
1、操作此機(jī)前,請?jiān)敿?xì)閱讀說明書。檢查接地線是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光線明亮,(未經(jīng)培訓(xùn)的人員不要操作本機(jī)床)。
2、操作時(shí)要做到三緊、三不、一注意。三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領(lǐng)帶、不戴手飾、不帶手套;一注意:注意保護(hù)眼睛。
3、啟動(dòng)機(jī)床前,請注意所有警告標(biāo)志的指示。
4、弄清鉆頭的旋轉(zhuǎn)方向,正確選用鉆頭。
5、不得靠近或觸摸移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)零部件。
6、如果水平鉆孔與垂直鉆孔產(chǎn)生干涉時(shí),必須選擇異步工作。
7、總電源未關(guān)閉之前,請勿調(diào)整或維修機(jī)床。
8、所有電器故障維修,需要專業(yè)人員進(jìn)行。
9、不要擅自修改保護(hù)回路或旁通回路。
10、電器控制面板只有當(dāng)檢查電器回路或維修時(shí)才開啟。
11、當(dāng)更換機(jī)床零件時(shí),務(wù)必符合制造廠商所用的零件規(guī)格。
12、當(dāng)機(jī)床達(dá)到最高速時(shí),方可操作。
13、如果產(chǎn)生有異況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
14、停機(jī)時(shí)機(jī)床必須完全停機(jī)后操作人員才可離開。
第5篇 排鉆安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作此機(jī)前，請?jiān)敿?xì)閱讀說明書。檢查接地線是否接地牢固，各部件是否正常。操作位置是否光線明亮，（未經(jīng)培訓(xùn)的人員不要操作本機(jī)床）。
2、操作時(shí)要做到三緊、三不、一注意。
三緊：衣著緊身、緊腰、緊袖；
三不：不系領(lǐng)帶、不戴手飾、不帶手套；
一注意：注意保護(hù)眼睛。
3、啟動(dòng)機(jī)床前，請注意所有警告標(biāo)志的指示。
4、弄清鉆頭的旋轉(zhuǎn)方向，正確選用鉆頭。
5、不得靠近或觸摸移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)零部件。
6、如果水平鉆孔與垂直鉆孔產(chǎn)生干涉時(shí)，必須選擇異步工作。
7、總電源未關(guān)閉之前，請勿調(diào)整或維修機(jī)床。
8、所有電器故障維修，需要專業(yè)人員進(jìn)行。
9、不要擅自修改保護(hù)回路或旁通回路。
10、電器控制面板只有當(dāng)檢查電器回路或維修時(shí)才開啟。
11、當(dāng)更換機(jī)床零件時(shí)，務(wù)必符合制造廠商所用的零件規(guī)格。
12、當(dāng)機(jī)床達(dá)到最高速時(shí)，方可操作。
13、如果產(chǎn)生有異況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
14、停機(jī)時(shí)機(jī)床必須完全停機(jī)后操作人員才可來到。
第6篇 三四排鉆的安全操作規(guī)程
1、打開吸塵管閥門，接通電源開關(guān)和氣源開關(guān)，觀察壓力表壓力指示是否在0.4-0.6ｍpa范圍內(nèi)。
2、檢查油霧器油內(nèi)油量，不夠則補(bǔ)足（加10#氣動(dòng)工具油），油霧器滴油部位的供油量一般應(yīng)控制在3-5滴/分鐘。
3、豎排鉆主軸的調(diào)整。
1)松開豎排鉆主軸的滑座燕尾導(dǎo)軌鎖緊手柄，依次調(diào)整兩豎排主軸箱的橫向尺寸座標(biāo)，調(diào)整時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)床右端的手柄，通過計(jì)數(shù)器觀察，達(dá)到所需要的橫向尺寸，然后鎖緊主軸滑座手柄。
2)豎排鉆孔深度的調(diào)整，可旋轉(zhuǎn)深度旋鈕并觀察尺寸標(biāo)尺指示，調(diào)整至所需要的尺寸即可完成。
3)鉆孔的進(jìn)給速度，通過節(jié)流閥的調(diào)整可以獲得最佳的理想豎排進(jìn)給速度。
4、黃排主軸的調(diào)整：
1)中心高度：調(diào)整機(jī)床左邊中心高度定位尺寸旋鈕即可實(shí)現(xiàn)。
2)鉆孔深度：調(diào)整機(jī)床左邊六個(gè)鏍桿的旋入量，通過旋轉(zhuǎn)于輪的相對位置可獲得六種鉆孔深度。
3)進(jìn)給速度：調(diào)整橫排鉆節(jié)流閥可獲最佳的理想橫排進(jìn)給速度。
5、壓板的定位是調(diào)整定位氣缸的相對位置和工件托架上的定位檔塊，使之達(dá)到加工過程中的定位要求。
6、兩個(gè)工件托架的位置，應(yīng)根據(jù)被加工件的尺寸大小來合格確定定痊，原則是夾緊可靠，變形較小。
7、上壓緊氣缸的壓力點(diǎn)應(yīng)對準(zhǔn)工件托架，以滿足夾緊后鉆孔的要求。
8、其它壓氣缸的壓力點(diǎn)，應(yīng)盡量靠近于鉆孔部位，以減小鉆孔的變形量。
9、排鉆的鉆盒主軸分為順時(shí)針和逆時(shí)針轉(zhuǎn)向，安裝刀具時(shí)與之相對應(yīng)。
10、當(dāng)鉆頭用鈍時(shí)，應(yīng)及時(shí)取下修磨，以保持鋒利的切悄刃，否則將導(dǎo)致切悄力增大，加劇主軸齒輪箱的磨損等不良現(xiàn)象。
11、工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，氣源開關(guān)和吸塵管閥門對設(shè)備的進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，打掃作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生，清除垃圾切悄，方可離去。
