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內(nèi)容
一、安全準(zhǔn)備 1.1 設(shè)備接收與檢查 在設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行開箱檢查，確認(rèn)設(shè)備型號、規(guī)格、配件完整，并檢查設(shè)備外觀有無損壞。
1.2 安裝環(huán)境評估 確保安裝地點(diǎn)穩(wěn)固，無潛在危險，通風(fēng)良好，電力供應(yīng)符合設(shè)備需求，并遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
1.3 工具準(zhǔn)備 使用專用工具進(jìn)行安裝，確保工具完好無損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
二、安裝步驟 2.1 基礎(chǔ)建設(shè) 根據(jù)設(shè)備重量和使用說明，建設(shè)穩(wěn)固的基礎(chǔ)，保證設(shè)備運(yùn)行時的穩(wěn)定性。
2.2 設(shè)備定位 精確測量并標(biāo)記設(shè)備安裝位置，確保設(shè)備水平、垂直方向的準(zhǔn)確性。
2.3 管線連接 按照設(shè)計(jì)圖紙，正確連接設(shè)備的進(jìn)料、出料、冷卻、潤滑等管線，密封性需嚴(yán)格檢驗(yàn)。
2.4 電氣安裝 由電工進(jìn)行電氣安裝，遵循安全規(guī)范，確保接地良好，線路無裸露，防止短路或電擊。
三、安全操作 3.1 操作培訓(xùn) 所有操作人員必須接受設(shè)備操作培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，通過考核后方可上崗。
3.2 個人防護(hù) 操作時，員工應(yīng)佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等個人防護(hù)裝備。
3.3 設(shè)備試運(yùn)行 在正式運(yùn)行前，進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查設(shè)備各項(xiàng)功能是否正常。
3.4 應(yīng)急措施 制定應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練，確保在突發(fā)情況下能迅速、有效地處理。
四、維護(hù)保養(yǎng) 4.1 日常檢查 每日工作前后，檢查設(shè)備各部件是否有異常磨損、松動，及時進(jìn)行調(diào)整或更換。
4.2 定期保養(yǎng) 按照設(shè)備制造商的建議，定期進(jìn)行保養(yǎng)，如潤滑、清潔、更換磨損件等。
4.3 記錄與報告 詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及保養(yǎng)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守國家相關(guān)機(jī)械設(shè)備安裝安全法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 安裝過程中，必須遵守公司安全規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
3. 所有操作人員應(yīng)持有有效資質(zhì)證書，確保其具備相應(yīng)技能和知識。
4. 設(shè)備安裝、運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)過程中，任何安全隱患都應(yīng)及時消除，確保生產(chǎn)安全。
考試題及答案
1. 什么是機(jī)械設(shè)備安裝的第一步？（a） a. 設(shè)備接收與檢查 b. 基礎(chǔ)建設(shè) c. 設(shè)備定位 d. 工具準(zhǔn)備
答案：a
2. 操作人員在設(shè)備運(yùn)行前需要做哪些準(zhǔn)備？（多選）（abc） a. 接受操作培訓(xùn) b. 佩戴個人防護(hù)裝備 c. 設(shè)備試運(yùn)行 d. 自我診斷健康狀況
答案：abc
3. 設(shè)備安裝完成后，如何確保電氣安全？（c） a. 自行連接電源 b. 選擇便宜的電線 c. 由電工進(jìn)行電氣安裝，確保接地良好 d. 忽略電氣安全
答案：c
4. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)中，哪一項(xiàng)不屬于日常檢查的范疇？（d） a. 檢查設(shè)備部件磨損情況 b. 檢查設(shè)備是否有松動 c. 查看設(shè)備運(yùn)行聲音是否正常 d. 進(jìn)行大規(guī)模的零件更換
答案：d
機(jī)械設(shè)備安裝安全規(guī)程范文
第1篇 機(jī)械設(shè)備安裝檢修安全操作規(guī)程
1.工作人員必須了解軌道衡的工作原理、構(gòu)造、性能及一般維護(hù)保養(yǎng)知識。
2.使用前軌道衡工作人員必須檢查衡器臺面、四周有無雜物,衡面浮煤渡塞、頂卡現(xiàn)象。
3.將大小游砣移到零點(diǎn)位置,打開視準(zhǔn)器開關(guān),觀察平衡針是否指在零線上,否則移動平衡線,使其平衡,然后關(guān)上開關(guān),以待計(jì)量,并
且待車輛停穩(wěn),停準(zhǔn)時方能開始進(jìn)行計(jì)量。
4.操作計(jì)量時,首先將大砣移到予計(jì)量位置,再打開視準(zhǔn)器開關(guān),移動小砣使其平衡,便可讀取兩砣所指數(shù)值的和即所計(jì)量的車皮重量,
關(guān)閉視準(zhǔn)器開關(guān),繼續(xù)下一個車輛的計(jì)算工作。
5.計(jì)量完成后,關(guān)好視準(zhǔn)器,防止計(jì)量杠桿擺動,并且將車輛全部拉出軌道衡。
6.嚴(yán)格按軌道衡車皮載重計(jì)量,做到計(jì)量準(zhǔn)確,若不夠規(guī)定重量及時發(fā)出信號,要求補(bǔ)填。
7.所有過磅車輛,必須按車號填寫清磅單,及補(bǔ)煤數(shù)量,寫好交接班記錄和對外聯(lián)系情況,并且向車站送一份過磅單。
8.上班時必須穿戴好工作服、工作帽;女職工不許穿高跟鞋,要著裝整齊,遵守勞動紀(jì)律。
9.確保衡器坑內(nèi)外及室內(nèi)外清潔。
10.工作要認(rèn)真按規(guī)程操作,發(fā)現(xiàn)衡器有異常及時報告分管領(lǐng)導(dǎo)。
第2篇 機(jī)械設(shè)備安裝安全操作規(guī)程
1、參加安裝的各崗位員工,應(yīng)嚴(yán)格遵照各崗位安全操作規(guī)程操作。較大安裝項(xiàng)目,必須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,設(shè)安全負(fù)責(zé)人,監(jiān)督檢查,互相配合。
2、特殊工種作業(yè)人員上崗作業(yè)前必須進(jìn)行與本工種相應(yīng)的、專門的安全技術(shù)理論學(xué)習(xí)和實(shí)際操作訓(xùn)練;取得相應(yīng)的資格證書方能上崗。
3、工作前必須檢查所用工具、起吊設(shè)備的可靠性,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
4、所有入場安裝人員必須正確穿戴勞保用品,要了解安裝現(xiàn)場的情況和安裝設(shè)備的性能,絕不可違章作業(yè)。
5、所有進(jìn)入安裝的零部件均應(yīng)檢驗(yàn)合格,去毛刺并清理干凈。所有配合尺寸均應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢,合格后方可進(jìn)入裝配和安裝。
6、安裝工作中,所有的零部件應(yīng)妥善放置,嚴(yán)禁空中掉落物品,
以免傷人或物件等。安裝容易傾倒的部件時,必須支撐牢固。
7、使用扳手時,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
①扳手鉗口上或螺輪上不準(zhǔn)沾有油脂以防滑脫。
②扳手和螺輪要緊密配合,防止使用時打滑掉下或碰手,在高空作業(yè)時應(yīng)特別注意。
③扳手不能當(dāng)手錘使用。使用活扳手時應(yīng)把死面作為力點(diǎn),活面作為輔助面,避免損壞扳手或傷人。
④不準(zhǔn)使用爪部變形、破裂的扳手。
⑤禁止扳口加墊或在扳把上接管。在緊螺絲時,不要用力過猛,要逐漸施力慢慢扭緊。
8、起重工作規(guī)程:
(1)起重工作前,應(yīng)認(rèn)真檢查工作場地,以及所用工具,設(shè)備的性能是否良好、可靠。
(2)多人操作時,應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮,起重工均應(yīng)熟悉各種手勢、信號旗語等。
(3)根據(jù)物體重量、體積、形狀等,采用適當(dāng)?shù)牡踹\(yùn)方法和選用適當(dāng)工具設(shè)備,不許斜吊,不許吊固定或掩埋不明物件,不許超負(fù)荷吊裝以及超負(fù)荷使用各類起重工具。
(4)起重物下面嚴(yán)禁有人停留或通過,起重物上嚴(yán)禁有人站立或人與物一起吊運(yùn)。
(5)不得隨意在鋼梁、設(shè)備及樓板上焊接吊環(huán)和打吊孔,必要時要經(jīng)過有關(guān)部門同意,經(jīng)計(jì)算后,方可進(jìn)行,吊環(huán)要焊接牢固可靠。
(6)廠房內(nèi)吊裝孔、每層之間,必須有可靠的信號聯(lián)系裝置和自動裝置,各吊裝孔,必須有牢固蓋板或欄桿,臨時吊裝孔眼,必須設(shè)置臨時欄桿和蓋板,并加醒目標(biāo)志,以防行人跌落。
(7)嚴(yán)禁工作人員隨吊裝物和吊鉤一起上下吊運(yùn),廠房內(nèi)吊裝孔下嚴(yán)禁行人。
(8)嚴(yán)禁在不堅(jiān)固的建筑物或其它物體上,固定滑輪、葫蘆、巻揚(yáng)機(jī)等作為起重物的承力點(diǎn)。
(9)各種起重工具都要符合規(guī)格,經(jīng)常檢查,定期檢修,維護(hù)電動葫蘆,檢修后,必須作超載20%的試驗(yàn),合格后方可繼續(xù)使用。
(10)各種設(shè)備的起重噸位,必須明確、清楚,以及信號裝置、安全自動裝置等,必須靈活可靠。
(11)吊鉤、吊環(huán)禁止補(bǔ)焊,有下列情況應(yīng)予更換:
①表面有裂紋、破口。
②危險斷面及鉤環(huán)變形。
③掛繩處斷面磨損超過高度10%。
(12)鋼絲繩有下列情況之一者應(yīng)當(dāng)報廢:
①鋼絲繩燒壞或斷一股。
②鋼絲繩表面鋼絲被腐蝕,達(dá)到40%(直徑)以上。
③受過死角擦扭,部分受壓變形。
④鋼絲繩在一個捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)達(dá)到下列數(shù)值的:
a、全系數(shù)在6以下的為鋼絲總數(shù)的10%。
b、安全系數(shù)在6以上的為鋼絲總數(shù)的1.3%。
9、高空作業(yè):
(1)凡離地面2米以上為高空作業(yè),所有高空作業(yè)者,不論工程,什么地點(diǎn),什么時間,不論專職或臨時,均應(yīng)執(zhí)行規(guī)程。在進(jìn)行高空作業(yè)前,高空作業(yè)所用的防護(hù)繩、吊籃、安全帽、高空作業(yè)安全帶等防護(hù)用品必須經(jīng)檢查可靠、有效方可使用。
(2)進(jìn)行高空作業(yè)時,應(yīng)在地面危險范圍內(nèi)設(shè)立危險警示標(biāo)志。
(3)凡患有高血壓,心臟病、癲癇病、手腳殘病,深度近視等,其它不適宜高空作業(yè)者,不得從事高空作業(yè)。
(4)登高作業(yè)前,應(yīng)先檢查所用的登高工具和安全用具,若有不符合要求,應(yīng)禁止使用或拒絕登高作業(yè)。
(5)高空作業(yè)要穿軟底鞋,不許穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋,以防滑倒或摔下,戴安全帽和安全帶,安全帶要高掛低用,并栓在結(jié)實(shí),牢固的構(gòu)件上,不能栓在有尖銳棱角的物件上,以免被其割斷造成事故。
(6)進(jìn)行高空作業(yè)時,特別要注意周圍環(huán)境,如電纜、電線,各種機(jī)械設(shè)備,管道、支架等,如有危害工作人員安全現(xiàn)象,應(yīng)立即排除或停止工作。
(7)使用梯子登高時,梯子中間不得缺層,并應(yīng)牢固地支撐在墻柱上,梯角要有防滑措施,靠放斜度不小于30°度,使用人字梯必須掛牢掛鉤。
(8)在高處進(jìn)行電焊、氣割等動火作業(yè)時,電線、氣體軟管不得隨意纏繞。氧氣瓶、乙炔瓶必須遠(yuǎn)離動火點(diǎn),行車下必須有專人看護(hù)。不允許火星、飛濺物和熔渣落到氣體軟管或氣瓶上。嚴(yán)禁氣瓶放在動火作業(yè)點(diǎn)正下方。
(9)高空作業(yè)時,應(yīng)將手持工具、小型材料等放在工具袋內(nèi),嚴(yán)禁工具袋由高空掉下或使用破損的工具袋。
(10)高空作業(yè)時所有的材料和工具應(yīng)用繩索或起重工具傳遞,不可向下投擲或向上拋送物件。
(11)學(xué)徒工在沒有專職師傅的帶領(lǐng)下,禁止單獨(dú)高空作業(yè)。
(12)遇大雨、大雪、光線不足、風(fēng)力達(dá)6級以上等不良環(huán)境時,安全管理處將進(jìn)行通知,作業(yè)人員必須聽從指揮,禁止私自進(jìn)行高空作業(yè)。
第3篇 機(jī)械設(shè)備安裝及檢修安全操作規(guī)程
1.工作人員必須了解軌道衡的工作原理、構(gòu)造、性能及一般維護(hù)保養(yǎng)知識。
2.使用前軌道衡工作人員必須檢查衡器臺面、四周有無雜物,衡面浮煤渡塞、頂卡現(xiàn)象。
3.將大小游砣移到零點(diǎn)位置,打開視準(zhǔn)器開關(guān),觀察平衡針是否指在零線上,否則移動平衡線,使其平衡,然后關(guān)上開關(guān),以待計(jì)量,并
且待車輛停穩(wěn),停準(zhǔn)時方能開始進(jìn)行計(jì)量。
4.操作計(jì)量時,首先將大砣移到予計(jì)量位置,再打開視準(zhǔn)器開關(guān),移動小砣使其平衡,便可讀取兩砣所指數(shù)值的和即所計(jì)量的車皮重量,
關(guān)閉視準(zhǔn)器開關(guān),繼續(xù)下一個車輛的計(jì)算工作。
5.計(jì)量完成后,關(guān)好視準(zhǔn)器,防止計(jì)量杠桿擺動,并且將車輛全部拉出軌道衡。
6.嚴(yán)格按軌道衡車皮載重計(jì)量,做到計(jì)量準(zhǔn)確,若不夠規(guī)定重量及時發(fā)出信號,要求補(bǔ)填。
7.所有過磅車輛,必須按車號填寫清磅單,及補(bǔ)煤數(shù)量,寫好交接班記錄和對外聯(lián)系情況,并且向車站送一份過磅單。
8.上班時必須穿戴好工作服、工作帽;女職工不許穿高跟鞋,要著裝整齊,遵守勞動紀(jì)律。
9.確保衡器坑內(nèi)外及室內(nèi)外清潔。
10.工作要認(rèn)真按規(guī)程操作,發(fā)現(xiàn)衡器有異常及時報告分管領(lǐng)導(dǎo)。
