- 目錄
內(nèi)容
一、前言 鍍鋅車(chē)間的安全工作至關(guān)重要，關(guān)乎員工的生命安全和生產(chǎn)效率。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保每位員工了解并遵守安全規(guī)定，預(yù)防事故的發(fā)生。
二、人員準(zhǔn)備
1. 所有員工應(yīng)接受安全培訓(xùn)，通過(guò)考核后方可上崗。
2. 工作前，員工需穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耐酸堿手套和防滑鞋。
3. 禁止帶病、疲勞或飲酒后進(jìn)入車(chē)間。
三、設(shè)備檢查
1. 開(kāi)工前，檢查設(shè)備是否完好，確保接地良好，無(wú)漏電現(xiàn)象。
2. 檢查鋅液溫度，確保在安全范圍內(nèi)。
3. 確保通風(fēng)設(shè)施正常運(yùn)行，防止有毒氣體積聚。
四、操作流程
1. 鍍鋅件應(yīng)預(yù)處理干凈，去除油污和氧化層。
2. 按照操作規(guī)程進(jìn)行浸鍍，不得超載。
3. 鍍鋅完成后，及時(shí)取出冷卻，避免過(guò)熱造成燙傷。
五、應(yīng)急措施
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)并報(bào)告。
2. 如遇火災(zāi)，啟動(dòng)消防系統(tǒng)，迅速撤離并報(bào)警。
3. 接觸鋅液或有毒氣體，立即用清水沖洗，并尋求醫(yī)療援助。
六、廢棄物處理
1. 鍍鋅廢棄物應(yīng)分類(lèi)收集，按規(guī)定方式處理。
2. 鋅液廢渣不可隨意傾倒，需交由專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)處置。
七、日常維護(hù)
1. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保其正常運(yùn)行。
2. 清理工作區(qū)域，保持整潔，防止滑倒和碰撞事故。
八、安全文化
1. 建立安全意識(shí)，鼓勵(lì)員工提出安全隱患和改進(jìn)建議。
2. 定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行g(shù)b/t 28001-2011《職業(yè)健康安全管理體系 要求》
2. 遵守sh 3063-1999《石油化工企業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程》
3. 符合gb 15603-1995《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》
考試題及答案
1. 員工在進(jìn)入鍍鋅車(chē)間前需要做什么準(zhǔn)備？
答：接受安全培訓(xùn)，穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耐酸堿手套和防滑鞋。
2. 發(fā)現(xiàn)鋅液溫度過(guò)高應(yīng)如何處理？
答：立即停止操作，調(diào)整鋅液溫度至安全范圍。
3. 鍍鋅廢棄物如何處理？
答：應(yīng)分類(lèi)收集，按照規(guī)定方式處理，鋅液廢渣不可隨意傾倒，需交由專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)處置。
4. 在鍍鋅車(chē)間內(nèi)遇到火災(zāi)，第一步應(yīng)怎么做？
答：?jiǎn)?dòng)消防系統(tǒng)，迅速撤離并報(bào)警。
5. 哪項(xiàng)行為不符合安全規(guī)程？
答：帶病、疲勞或飲酒后進(jìn)入車(chē)間。
鍍鋅車(chē)間安全通用規(guī)程范文
1、 上崗操作或下現(xiàn)場(chǎng)工作前,穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。非本崗位員工不得隨意進(jìn)入各操作室,更不得動(dòng)用儀表設(shè)備。
2、 嚴(yán)格執(zhí)行崗位技術(shù)規(guī)程。
3、 化學(xué)藥品要按規(guī)定保管,進(jìn)行化學(xué)藥品添加或調(diào)整時(shí),必須戴好防護(hù)眼鏡。
4、 機(jī)組供電、油、氣必須檢查機(jī)組傳動(dòng)、液壓動(dòng)作等關(guān)鍵部位,確認(rèn)無(wú)異常后可進(jìn)行“三供”。
5、 確認(rèn)各操作臺(tái)、操作箱工作指示燈和故障指示燈發(fā)光是否正常,如有損壞應(yīng)及時(shí)通知班長(zhǎng)或電氣維修人員及時(shí)維修,以防止產(chǎn)生錯(cuò)誤判斷造成事故。
6、 確認(rèn)機(jī)組通訊設(shè)備是否正常,確認(rèn)原材料、輔助材料是否正確。
7、 機(jī)組啟動(dòng)和停機(jī)前必須有通訊方式通知全線各崗位,并確認(rèn)機(jī)組通訊設(shè)備和輔助原材料是否正確。
8、當(dāng)確認(rèn)后通知電工人員送電,在將各操作臺(tái)“復(fù)位”按鈕按下。
9、機(jī)組運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁清掃光電控制的糾偏對(duì)中裝置,以免帶鋼跑偏發(fā)生斷帶事故及人身事故。
9、決不允許在機(jī)組襯膠輥的帶鋼入口側(cè)戴手套觸摸或清理,以免手被帶絞入,如果必須進(jìn)行工作只能在帶鋼出口側(cè)并(要借助工具)且有1人在旁監(jiān)護(hù)。
10、禁止橫跨運(yùn)行的鋼帶及運(yùn)行的機(jī)組下穿行。在剪切作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁在廢料斗旁站人,指揮吊廢料斗必須確認(rèn)區(qū)域無(wú)人,以防止出現(xiàn)意外事故。
11、嚴(yán)禁徒手或戴手套時(shí),錘打鋼帶、廢料絲、邊、廢料頭等,以免扎傷手部。
12、各類(lèi)設(shè)備保持完好,杜絕化學(xué)藥品跑、冒、滴、漏,化學(xué)藥品濺在地上必須盡快清理。
13、進(jìn)入高處作業(yè)時(shí)一般要2人同去,必須帶好無(wú)線電對(duì)講機(jī)、安全帶、及時(shí)同主操進(jìn)行聯(lián)系,決不允許往下扔任何東西。
14、一旦發(fā)生人身事故、設(shè)備事故、必須按下“緊急停車(chē)”按鈕。并立即向值班長(zhǎng)匯報(bào)。事故處理完畢,征得值班長(zhǎng)和有關(guān)部門(mén)同意后,方可打開(kāi)該按鈕。嚴(yán)禁在無(wú)故障、無(wú)事故的狀態(tài)下,隨意按下“緊急停車(chē)”及“事故停車(chē)按鈕”。
15、機(jī)組停機(jī)時(shí)切斷不需要通電的電源,以防誤操作,同時(shí)檢查按鈕開(kāi)關(guān)及指示燈是否處于在正確狀態(tài)。
16、各崗位人員必須確認(rèn)并保持消防滅火器具完好無(wú)損,當(dāng)班要點(diǎn)檢,有問(wèn)題及時(shí)馬上聯(lián)系當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)調(diào)換。
17、嚴(yán)禁在操作臺(tái)放置茶杯等不安全物品,防止意外事故發(fā)生。
18、機(jī)組運(yùn)行中,嚴(yán)禁進(jìn)入活套車(chē)區(qū)域,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
19、操作人員和維修人員,進(jìn)入搶修區(qū)域前,必須嚴(yán)格執(zhí)行各方聯(lián)系確認(rèn)掛牌制度,處理故障必須先把設(shè)備控制系統(tǒng)鎖住,嚴(yán)禁帶電作業(yè),防止意外發(fā)生。如需輥?zhàn)狱c(diǎn)動(dòng)時(shí),先確認(rèn)作業(yè)線上沒(méi)有人后,方可操作。當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)必須到場(chǎng)確認(rèn)并執(zhí)行安全指揮。
20、機(jī)組因生產(chǎn)故障停機(jī)處理各種問(wèn)題時(shí),處理前把該設(shè)備可動(dòng)開(kāi)關(guān)的地方全部掛牌,堅(jiān)持誰(shuí)掛牌誰(shuí)摘牌的原則,其他人不得操作。
21、斷帶處理時(shí),當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)必須負(fù)責(zé)安全,嚴(yán)禁野蠻、冒險(xiǎn)作業(yè)或強(qiáng)行處理,并做好安全上的防范措施。新進(jìn)廠工人、變動(dòng)崗位人員必須進(jìn)行三級(jí)安全教育,經(jīng)安全教育合格后方可上崗作業(yè)。
22、進(jìn)入鍍鋅車(chē)間的所有人員必須執(zhí)行以上通用規(guī)程。
第2篇 鍍鋅車(chē)間安全規(guī)程
1、 上崗操作或下現(xiàn)場(chǎng)工作前，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。非本崗位員工不得隨意進(jìn)入各操作室，更不得動(dòng)用儀表設(shè)備。
2、 嚴(yán)格執(zhí)行崗位技術(shù)規(guī)程。
3、 化學(xué)藥品要按規(guī)定保管，進(jìn)行化學(xué)藥品添加或調(diào)整時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡。
4、 機(jī)組供電、油、氣必須檢查機(jī)組傳動(dòng)、液壓動(dòng)作等關(guān)鍵部位，確認(rèn)無(wú)異常后可進(jìn)行“三供”。
5、 確認(rèn)各操作臺(tái)、操作箱工作指示燈和故障指示燈發(fā)光是否正常，如有損壞應(yīng)及時(shí)通知班長(zhǎng)或電氣維修人員及時(shí)維修，以防止產(chǎn)生錯(cuò)誤判斷造成事故。
6、 確認(rèn)機(jī)組通訊設(shè)備是否正常，確認(rèn)原材料、輔助材料是否正確。
7、 機(jī)組啟動(dòng)和停機(jī)前必須有通訊方式通知全線各崗位，并確認(rèn)機(jī)組通訊設(shè)備和輔助原材料是否正確。
8、當(dāng)確認(rèn)后通知電工人員送電，在將各操作臺(tái)“復(fù)位”按鈕按下。
9、機(jī)組運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁清掃光電控制的糾偏對(duì)中裝置，以免帶鋼跑偏發(fā)生斷帶事故及人身事故。
9、決不允許在機(jī)組襯膠輥的帶鋼入口側(cè)戴手套觸摸或清理，以免手被帶絞入，如果必須進(jìn)行工作只能在帶鋼出口側(cè)并（要借助工具）且有1人在旁監(jiān)護(hù)。
10、禁止橫跨運(yùn)行的鋼帶及運(yùn)行的機(jī)組下穿行。在剪切作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在廢料斗旁站人，指揮吊廢料斗必須確認(rèn)區(qū)域無(wú)人，以防止出現(xiàn)意外事故。
11、嚴(yán)禁徒手或戴手套時(shí)，錘打鋼帶、廢料絲、邊、廢料頭等，以免扎傷手部。
12、各類(lèi)設(shè)備保持完好，杜絕化學(xué)藥品跑、冒、滴、漏，化學(xué)藥品濺在地上必須盡快清理。
13、進(jìn)入高處作業(yè)時(shí)一般要2人同去，必須帶好無(wú)線電對(duì)講機(jī)、安全帶、及時(shí)同主操進(jìn)行聯(lián)系，決不允許往下扔任何東西。
14、一旦發(fā)生人身事故、設(shè)備事故、必須按下“緊急停車(chē)”按鈕。并立即向值班長(zhǎng)匯報(bào)。事故處理完畢，征得值班長(zhǎng)和有關(guān)部門(mén)同意后，方可打開(kāi)該按鈕。嚴(yán)禁在無(wú)故障、無(wú)事故的狀態(tài)下，隨意按下“緊急停車(chē)”及“事故停車(chē)按鈕”。
15、機(jī)組停機(jī)時(shí)切斷不需要通電的電源，以防誤操作，同時(shí)檢查按鈕開(kāi)關(guān)及指示燈是否處于在正確狀態(tài)。
16、各崗位人員必須確認(rèn)并保持消防滅火器具完好無(wú)損，當(dāng)班要點(diǎn)檢，有問(wèn)題及時(shí)馬上聯(lián)系當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)調(diào)換。
17、嚴(yán)禁在操作臺(tái)放置茶杯等不安全物品，防止意外事故發(fā)生。
18、機(jī)組運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)入活套車(chē)區(qū)域，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
19、操作人員和維修人員，進(jìn)入搶修區(qū)域前，必須嚴(yán)格執(zhí)行各方聯(lián)系確認(rèn)掛牌制度，處理故障必須先把設(shè)備控制系統(tǒng)鎖住，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，防止意外發(fā)生。如需輥?zhàn)狱c(diǎn)動(dòng)時(shí)，先確認(rèn)作業(yè)線上沒(méi)有人后，方可操作。當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)必須到場(chǎng)確認(rèn)并執(zhí)行安全指揮。
20、機(jī)組因生產(chǎn)故障停機(jī)處理各種問(wèn)題時(shí)，處理前把該設(shè)備可動(dòng)開(kāi)關(guān)的地方全部掛牌，堅(jiān)持誰(shuí)掛牌誰(shuí)摘牌的原則，其他人不得操作。
21、斷帶處理時(shí)，當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)必須負(fù)責(zé)安全，嚴(yán)禁野蠻、冒險(xiǎn)作業(yè)或強(qiáng)行處理，并做好安全上的防范措施。新進(jìn)廠工人、變動(dòng)崗位人員必須進(jìn)行三級(jí)安全教育，經(jīng)安全教育合格后方可上崗作業(yè)。
22、進(jìn)入鍍鋅車(chē)間的所有人員必須執(zhí)行以上通用規(guī)程。
