內容
1. 職責認知 大包工應明確自身職責，負責項目的安全管理，確保施工過程符合安全規(guī)定，防止事故發(fā)生。
2. 安全培訓 所有大包工必須接受定期的安全培訓，了解最新的安全法規(guī)和操作規(guī)程，并通過考核。
3. 風險評估 在項目開始前，大包工需進行風險評估，識別潛在危險源，制定預防措施。
4. 個人防護 工作時，大包工應佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、安全鞋等。
5. 現(xiàn)場管理 確保施工現(xiàn)場整潔有序，設立明顯的警示標志，防止無關人員進入。
6. 設備檢查 定期檢查并維護施工設備，確保其安全可靠。
7. 應急響應 制定并熟悉應急預案，一旦發(fā)生事故，能迅速、有效地進行應對。
8. 合規(guī)作業(yè) 遵守國家和公司的安全規(guī)章制度，禁止違章指揮和違章作業(yè)。
9. 溝通協(xié)作 與項目團隊保持良好的溝通，及時報告和處理安全問題。
10. 監(jiān)督與反饋 對下屬進行安全監(jiān)督，對發(fā)現(xiàn)的隱患及時糾正，并向上級匯報。
標準
1. 合規(guī)性 執(zhí)行的所有安全措施應符合國家法律法規(guī)和行業(yè)標準。
2. 有效性 安全規(guī)程需定期更新，確保其在應對新風險和挑戰(zhàn)時的有效性。
3. 可執(zhí)行性 規(guī)程應簡單明了，易于理解和執(zhí)行，避免過于復雜的流程導致執(zhí)行困難。
4. 持續(xù)改進 根據實際情況和反饋，不斷優(yōu)化和完善安全規(guī)程。
5. 責任追究 對于違反安全規(guī)程的行為，應有明確的責任追究機制。
考試題及答案
1. 問題1：大包工在項目開始前需要做什么？ 答案：進行風險評估，識別潛在危險源并制定預防措施。
2. 問題2：大包工應如何保障個人安全？ 答案：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，定期檢查和維護施工設備。
3. 問題3：當發(fā)生安全事故時，大包工應如何行動？ 答案：按照預設的應急預案，迅速、有效地進行應對。
4. 問題4：大包工在工作中應遵守哪些基本原則？ 答案：遵守國家和公司的安全規(guī)章制度，禁止違章作業(yè)。
5. 問題5：大包工如何促進團隊安全文化？ 答案：保持良好的溝通，及時報告和處理安全問題，對違章行為進行糾正和反饋。
以上規(guī)程旨在確保大包工在作業(yè)過程中的人身安全，提高項目整體安全水平。請每位大包工嚴格遵守，共同營造安全的工作環(huán)境。
大包工崗位安全規(guī)程范文
1、8小時正常作業(yè)流程:
上班→開班前會→接班→點檢設備→大包澆注→覆蓋劑投放→測溫、取樣→中間包排渣→回轉臺旋轉、升降操作→大包加蓋→中間包渣層、鋼水厚度測量→下渣檢測插頭安裝→交班→開班后會→下班
2、8小時其它活動內容:
①大包燒氧引流、②安裝自動測溫管、③物品吊運、④翻渣盆、⑤中間包液面結蓋處理、⑥衛(wèi)生區(qū)域清理
3、崗位作業(yè)主要風險分析:交通事故、摔跤、灼燙、物體打擊、觸電、機械傷害。
4、評估:本區(qū)域為b級危險源區(qū)域。
5、控制:a執(zhí)行規(guī)程 ,b 教育培訓,c加強檢查,d警示標志
6、崗位安全目標:違反勞保穿戴為0,交通事故為0,跌倒受傷為0,灼燙事故為0,物體打擊事故為0,觸電事故為0,機械傷害事故為0,操作失誤為0,指揮失誤為0。
7、崗位作業(yè)安全要求:
7.1上班:嚴格遵守枊州市及柳鋼公司的道路交通安全管理規(guī)定,使用維護好自己的交通工具,不超速行駛,不逆行,不闖紅燈,認真作好路況、前后車以及轉彎的安全確認工作,避免摔跤或交通事故發(fā)生。
7.2 開班前會:在更衣室穿戴好勞動保護用品后方可進入廠房。在廠房內行走時盡量走安全通道;注意地面有無異物、油污、積水,防碰撞防滑倒;行走注意避免踩空、跌倒;注意避讓來往車輛,不從行車吊物下方穿行。
7.3 接班:開完班前會后,盡量走安全通道到所在的崗位進行對口交接班,注意路面安全狀況,避讓來往車輛,不從行車吊物下方穿行;上樓梯要扶好欄桿,禁止雙手插入口袋。
7.4設備點檢
7.4.1 操作室內各操作電氣面板的點檢:點檢時注意站位,試燈時嚴禁戴手套操作,不要隨意拆開各電氣操作箱(盒)等或觸摸裸露的線路,防止觸電,如實、正確記錄點檢情況,發(fā)現(xiàn)問題及時通知相關崗位人員處理。
7.4.2 操作室外各種設備、工具點檢:首先穿戴好勞保用品,檢查取樣、測溫工具時戴好手套,注意腳下拌物或滑到;外出檢查各液壓操作閥臺、連續(xù)測溫系統(tǒng)(板坯)、大包滑動水口油缸、機構風冷裝置和下渣檢測線路等時注意站位、腳下拌物及天上墜物,防止跌倒墜落物體打擊或其他機械傷害。
7.5 大包澆注:操作大包滑動水口進行澆鑄時要采用點動打開方式,注意觀察大包套管是否垂直并頂緊,鋼流大小是否合適,油缸動作是否正常,防止鋼水飛濺、反彈或大量溢出燙傷人。
7.6中包覆蓋劑投放:注意站位安全,中包第一爐時當中包鋼液面高度達到500mm時可先在中包水口區(qū)投放覆蓋劑,當沖擊區(qū)鋼液面淹沒大包套管時再往沖擊區(qū)投放覆蓋劑。投放覆蓋劑時要提醒他人注意避讓,不能從大包操作平臺上直接拋放(方坯除外),避免鋼水飛濺和中包卷渣,確保覆蓋劑丟到正確部位。
7.7 鋼水測溫、取樣
7.7.1 確認測溫、取樣偶頭干燥。
7.7.2 測量中包溫度、取中包鋼樣要注意動作和站位是否合理、安全,方坯測溫應在五、六流之間測溫孔進行,板坯為塞棒附近區(qū)域,插入深度為300mm。取樣點應在沖擊區(qū)域取,插入深度為300mm。測溫、取樣前要戴好防濺眼鏡并提醒澆鋼工避讓,以免出現(xiàn)灼燙。
7.7.3 取出來的鋼樣不能亂扔亂放,應根據鋼種要求進行水冷或風冷,以免燙傷他人。
7.8中包排渣:先檢查中包排渣口是否有鋼渣或其他雜物堵塞,若有則先清理干凈。排渣時控制好大包鋼流,緩慢升高中包鋼液面,及時清除影響液渣排出的渣塊,同時提醒中包工及相關人員注意避讓和監(jiān)護,避免鋼水飛濺或溢流灼傷。
7.9 操作回轉臺轉動、升降:操作先確認轉動半徑無人逗留或作業(yè),無其他障礙物,若有則通過喊話提醒避讓或通知機長、班長處理,避免掉物傷人。
7.10 大包加蓋:旋轉、升降前確認旋轉半徑無人逗留或作業(yè),注意觀察包口有無鋼渣、是否卡阻,包蓋懸掛是否牢靠,打結(耐高溫纖維)層有無脫落現(xiàn)象,若有則通過主控喊話提醒及通知機長、班長處理,避免掉物傷人。大包蓋放置要與大包對中。
7.11測量中包渣層厚度或中包余鋼:使用小圓鋼或一頭封堵的小氧管來量, 禁止使用兩頭暢通的小氧管來測量,避免管內氣體突然受熱膨脹噴發(fā)傷人,測量時注意站位安全可靠,避免滑倒、墜落。
7.12 安裝下渣檢測插頭時,注意站位正確可靠,在待澆位安裝時不得踩踏天橋欄桿,以免出現(xiàn)滑倒、墜落。
7.13 澆鑄過程注意觀察中包耐火材料侵蝕,如有涂料、沖擊板等異物上浮應及時通報機長、班長確認,檢查過程注意站位,避免滑倒、墜落。
7.14 物品吊運
7.14.1 作業(yè)前必須檢查使用的吊具,符合安全規(guī)程方可使用,否則通知相關人員處理。
7.14.2 指揮行車吊運中間包或其他物品應該注意站位準確、指令清晰、動作明確,附在吊物上、在吊運過程中有可能墜落的雜物應預先清除,提醒過往人員注意避讓。
7.14.3 吊運中間包或渣盆,必須使用專用吊具,必須掛四耳;不吊存有液態(tài)鋼未有凝蓋的中間包,滿包需靜置4~6小時。
7.14.4 嚴禁指揮兩部以上行車同時近距離(須≥10m)起吊和懸掛重物(包括大包穿漏情況下)。
7.14.5 使用遙控行車要先確認操作器安全可靠,然后再嚴格按照遙控行車操作規(guī)范來使用,嚴禁一邊扶物一邊起吊,注意避免物體打擊和機構傷害。
7.15 澆鑄過程需在中間包包蓋孔鋪放耐火纖維時應該注意站位,不能直接踩在包蓋上,要站在專用小平臺上完成,防止高溫灼傷、滑倒。
7.16 大包穿漏或大包機構滲鋼時,立即關閉大包滑動機構,同時按事故操作將大包旋轉到事故包上方。
7.17 大包燒氧引流:
7.17.1大包引流用的膠管管頭不能發(fā)毛、破損、漏氣和帶火星。
7.17.2膠管必須套進氧管80mm以上;燒氧引流時必須戴上皮手套,引流動作應一頂一松進行,小氧管管頭結渣、堵塞的要更換,以免回火燒傷。
7.17.3氧管與膠管接口處不能漏氣,手不能握住膠管與氧管接口處,以免回火燒傷,燒氧時必須有專人開氧配合。
7.17.4引流時注意站位安全,確保引流過程無滑倒、墜落或者鋼水燙傷、高溫灼傷的風險,且在引流成功后能迅速撤離。
7.17.5引流前須確認大包滑動水口是否處于全開狀態(tài),避免誤燒滑板。
7.18板坯中包安裝連續(xù)測溫管前必須穿戴好勞保用品,測溫管須烘烘半小時左右方可使用。測溫桶下鋪一層保溫棉,裝上測溫管后須用壓鐵校直,最后插上探頭。整個安裝過程注意站位安全,避免滑倒或燙傷。
7.19 吊運和翻渣盆:吊運渣盆時注意吊具及吊耳的安全確認,渣盆內紅渣未凝固前禁止吊走。開動長線過跨車時注意前方有無行人、設備或行車吊物,有則注意提醒或避讓。翻渣盆時注意遙控行車的使用規(guī)范,避免誤操作;另外注意站位安全,人離物須有足夠安全距離后方可起吊,以免鋼渣打出時傷人或吊具傷人。
7.20 中間包液面結蓋處理:先將中間包液面逐步升高,使結蓋部分逐漸熔化變軟,然后使用大圓鋼敲擊成小塊,最后通過排渣操作排除。處理時注意腳下站位,防止高溫灼傷、滑倒。
7.21 進行設備維護或打掃場地衛(wèi)生注意站位合理,利用好安全防護措施,作業(yè)時看下方是否有人,注意提醒他人避讓,避免觸電、物體打擊、機械傷害事故發(fā)生。
7.22 交班:正點對口交班,將本崗位在安全上、生產上、設備上須注意的事項一一交待清楚。
7.23 班后會:在本鑄機澆鋼平臺小會議室小結本崗位在安全上、生產上、質量上的成功經驗和不足并提出下步改進工作措施。
7.24 下班:嚴格遵守枊州市及柳鋼公司的道路交通安全管理規(guī)定,使用維護好自己的交通工具,不超速行駛,不逆行,不闖紅燈,認真作好路況、前后車以及轉彎的安全確認工作,避免摔跤或交通事故發(fā)生。
