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噴吹制粉崗位安全規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):51

噴吹制粉崗位安全規(guī)程

內(nèi)容

一、崗位職責(zé) 噴吹制粉崗位的工作人員需確保粉末原料的安全處理和設(shè)備的正常運(yùn)行,包括粉末的制備、存儲(chǔ)、運(yùn)輸和噴吹過(guò)程。具體職責(zé)如下:

1. 按照工藝流程操作設(shè)備,確保粉末制備的質(zhì)量和效率。

2. 定期檢查和維護(hù)設(shè)備,防止故障發(fā)生。

3. 確保工作區(qū)域的清潔,防止粉塵積累引發(fā)安全隱患。

4. 遵守安全操作規(guī)程,佩戴個(gè)人防護(hù)裝備。

5. 對(duì)異常情況進(jìn)行及時(shí)報(bào)告,并協(xié)助解決。

二、操作規(guī)程

1. 制粉過(guò)程:

- 檢查原料質(zhì)量,確保無(wú)雜質(zhì)。

- 啟動(dòng)設(shè)備前,確認(rèn)設(shè)備處于良好狀態(tài)。

- 按照設(shè)定參數(shù)進(jìn)行粉末制備,定期取樣檢測(cè)。

2. 儲(chǔ)存與運(yùn)輸:

- 將制備好的粉末存放在指定地點(diǎn),避免受潮。

- 使用專用工具進(jìn)行搬運(yùn),防止粉末散落。

- 運(yùn)輸過(guò)程中,確保容器密封,避免粉塵飛揚(yáng)。

3. 噴吹操作:

- 檢查噴吹管道,確保無(wú)堵塞。

- 控制噴吹速度,避免粉末過(guò)快導(dǎo)致的飛濺。

- 實(shí)時(shí)監(jiān)控噴吹效果,調(diào)整參數(shù)以達(dá)到理想狀態(tài)。

三、安全措施

1. 粉塵防爆:

- 定期清理粉塵,降低爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

- 使用防爆設(shè)備,如防爆燈、防爆開關(guān)等。

- 在可能發(fā)生粉塵積聚的區(qū)域安裝防爆設(shè)施。

2. 電氣安全:

- 設(shè)備接線規(guī)范,防止短路或電擊。

- 工作前關(guān)閉電源,避免帶電操作。

3. 個(gè)人防護(hù):

- 佩戴防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防塵服等個(gè)人防護(hù)裝備。

- 定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查,預(yù)防塵肺病。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國(guó)家和行業(yè)相關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)定。

2. 嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程。

3. 確保員工接受必要的安全培訓(xùn),了解并掌握應(yīng)急處理措施。

4. 定期進(jìn)行安全檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)整改。

考試題及答案

1. 噴吹制粉崗位的主要職責(zé)是什么?

答:確保粉末原料的安全處理和設(shè)備的正常運(yùn)行,包括粉末的制備、存儲(chǔ)、運(yùn)輸和噴吹過(guò)程。

2. 在儲(chǔ)存粉末時(shí)應(yīng)注意什么?

答:應(yīng)將粉末存放在指定地點(diǎn),避免受潮,使用專用工具搬運(yùn),防止粉末散落,運(yùn)輸過(guò)程中確保容器密封。

3. 如何預(yù)防粉塵爆炸?

答:定期清理粉塵,降低爆炸風(fēng)險(xiǎn);使用防爆設(shè)備;在可能發(fā)生粉塵積聚的區(qū)域安裝防爆設(shè)施。

4. 哪些是個(gè)人防護(hù)裝備?

答:防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防塵服等。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況應(yīng)如何處理?

答:應(yīng)立即停止操作,報(bào)告異常,協(xié)助解決問(wèn)題。

噴吹制粉崗位安全規(guī)程范文

(1)上崗前要按規(guī)定穿戴好勞保用品和防護(hù)用品,檢查崗位安全防護(hù)設(shè)施是否安全可靠,嚴(yán)禁擅自改變安全設(shè)施狀態(tài)。

(2)噴吹方面壓力容器、噴吹設(shè)施、管道應(yīng)保持嚴(yán)密無(wú)泄露,各部位閥門必須保持靈活,軟連接必須可靠,以防脫落傷人,嚴(yán)禁在壓力表失靈情況下進(jìn)行操作,噴吹時(shí)要保持連續(xù)、均勻,保噴槍出口大于高爐熱風(fēng)壓力0.05mpa,否則停止噴吹。

(3)噴吹罐停止噴吹時(shí),罐內(nèi)要有氮?dú)獗Wo(hù)且罐內(nèi)溫度不超過(guò)70度,煤粉儲(chǔ)存時(shí)間不應(yīng)超過(guò)12小時(shí)。

(4)檢查和處理噴吹管道設(shè)施,必須通知操作臺(tái),掛檢修牌,以免誤操作發(fā)生意外事故。處理管道堵塞、清理過(guò)濾器或檢修充(卸)壓閥時(shí),注意人員安全站位,嚴(yán)防管道竄壓傷人。各部位閥門必須保持靈活,軟連接必須可靠,以防脫落傷人。

(5)處理氮?dú)庑孤稌r(shí),一定要切斷氮?dú)鈦?lái)源并用空氣吹掃,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),注意通風(fēng),要站在處理部位的上風(fēng)處;當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)含氧量低于19.5%時(shí),必須佩帶空氣呼吸器進(jìn)行作業(yè),檢修現(xiàn)場(chǎng)周圍15米區(qū)域布置警戒。

(6)制粉設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁存放易燃易爆物品,嚴(yán)禁一切火源進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部,當(dāng)煤氣壓力低于3kpa時(shí),應(yīng)停止向制粉系統(tǒng)送風(fēng),進(jìn)行保溫;煤氣壓力低于2kpa時(shí),應(yīng)停止燒爐,加熱爐煤氣點(diǎn)火時(shí),必須按先點(diǎn)火后送氣的程序進(jìn)行,并要有安全管理人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

(7)檢查設(shè)備內(nèi)部時(shí),要辦理停電手續(xù),執(zhí)行停、送電掛牌制度,可靠切斷氮?dú)?、co氣體來(lái)源,對(duì)煤氣、氧氣每30分鐘進(jìn)行一次檢測(cè)并做好記錄,使用防爆型照明工具12v以下安全電壓行燈,嚴(yán)禁兩人以上同時(shí)進(jìn)入;進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)要按規(guī)定系好安全帶;檢修須動(dòng)火時(shí)要按規(guī)定辦理動(dòng)火證。

(8)主控室操作人員應(yīng)控制系統(tǒng)工藝參數(shù),磨機(jī)進(jìn)口溫度按照原煤揮發(fā)份計(jì)算結(jié)果控制,磨機(jī)出口溫度:煙煤不應(yīng)超過(guò)80度,無(wú)煙煤不應(yīng)超過(guò)90度;系統(tǒng)含氧量嚴(yán)禁超過(guò)12%,對(duì)系統(tǒng)內(nèi)部按時(shí)充氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)。

(9)崗位人員在巡檢時(shí):要注意防止液壓油泄露傷人、機(jī)械傷人或其他事故;不準(zhǔn)正面檢查防爆孔;進(jìn)入煤氣區(qū)域必須兩人以上并攜帶煤氣報(bào)警儀;上下樓梯要扶好欄桿,兩人不得并肩行走,前后之間要保持一定距離,嚴(yán)禁單人處理設(shè)備故障,皮帶檢修作業(yè)執(zhí)行“五起四?!币?guī)定,嚴(yán)禁用身體任何部位接觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,嚴(yán)禁搭乘皮帶或在皮帶上行走、休息。

(10)倒盲板閥作業(yè)時(shí)必須佩帶空氣呼吸器,檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)使用銅制和橡膠制品,鐵制工具應(yīng)涂上潤(rùn)滑油后使用,防止火星產(chǎn)生,引起火災(zāi)或爆炸;如有煤氣泄露并有燃燒或爆炸的可能時(shí),立即封鎖現(xiàn)場(chǎng),40米外設(shè)設(shè)立明顯警示標(biāo)志,未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)主管人員同意,任何人嚴(yán)禁進(jìn)入。煤氣系統(tǒng)吹掃煤氣用的氮?dú)饣蛘羝倪B接管用軟連接,用時(shí)連接上,不用時(shí)斷開。

(11)崗位消防設(shè)施應(yīng)齊全完好,崗位人員能熟練正確使用消防器材,嚴(yán)禁使用氮?dú)獯驋咝l(wèi)生,嚴(yán)禁高空拋物,以免墜落傷人。

噴吹制粉崗位安全規(guī)程

內(nèi)容一、崗位職責(zé)噴吹制粉崗位的工作人員需確保粉末原料的安全處理和設(shè)備的正常運(yùn)行,包括粉末的制備、存儲(chǔ)、運(yùn)輸和噴吹過(guò)程。具體職責(zé)如下:1.按照工藝流程操作設(shè)備,確保粉末制
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