內(nèi)容
1. 啟動前準備
- 檢查氣相色譜儀的電源線是否完好，確保接地良好。
- 確保載氣（如氦氣或氮氣）供應充足，并按照制造商的指南正確連接。
- 安裝好合適的色譜柱，確保密封無泄漏。
- 根據(jù)分析需求，配置合適的檢測器并調(diào)整其參數(shù)。
2. 操作步驟
- 打開電源，預熱儀器至規(guī)定時間，通常為30分鐘至1小時。
- 設置進樣口溫度、柱溫、檢測器溫度等關(guān)鍵參數(shù)。
- 將樣品注入進樣口，遵循最小量原則，避免過量導致污染。
- 開始運行，記錄色譜圖，分析峰形和保留時間。
3. 安全措施
- 操作時佩戴防護眼鏡和實驗服，防止化學物質(zhì)濺出。
- 不要在無通風條件下操作，防止有毒氣體積聚。
- 如果發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣體源，通知專業(yè)人員維修。
- 始終監(jiān)控儀器運行狀態(tài)，異常時立即停止并排查原因。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期清潔儀器表面，避免灰塵和殘留物積累。
- 定期更換色譜柱和檢測器的消耗部件，保持其性能。
- 按照制造商建議的時間表進行校準和驗證。
5. 數(shù)據(jù)處理與報告
- 記錄并保存每次實驗的數(shù)據(jù)，以便后續(xù)分析和問題追溯。
- 根據(jù)結(jié)果生成報告，確保數(shù)據(jù)準確無誤。
標準
1. 符合iso 17025實驗室管理標準，確保分析的準確性和可靠性。
2. 遵守osha的實驗室安全規(guī)定，保證人員安全。
3. 遵循制造商的操作手冊，確保設備的正常使用壽命。
4. 符合相關(guān)行業(yè)標準，如astm或epa方法，確保分析結(jié)果的合法性。
考試題及答案
1. 問：在氣相色譜儀啟動前需要檢查什么？
答：需要檢查電源線、載氣供應、色譜柱的安裝和檢測器的配置。
2. 問：如何處理氣相色譜儀運行中的泄漏情況？
答：立即關(guān)閉氣體源，通知專業(yè)人員進行維修。
3. 問：維護保養(yǎng)中應定期更換哪些部件？
答：應定期更換色譜柱和檢測器的消耗部件。
4. 問：數(shù)據(jù)處理與報告的要求是什么？
答：需記錄實驗數(shù)據(jù)，生成準確的報告，并確保數(shù)據(jù)的可追溯性。
5. 問：操作氣相色譜儀時應遵循哪些安全規(guī)定？
答：應佩戴防護裝備，確保通風，遇到泄漏立即采取措施，并監(jiān)控儀器狀態(tài)。
使用氣相色譜儀安全規(guī)程范文
1.氣相色譜儀器必須專人保管,使用前必須閱讀使用說明書。
2.嚴格遵守操作規(guī)程,如儀器出現(xiàn)故障應馬上停止使用,并立即向車間負責人報告,查明原因,及時處理。不得擅自“修理”,并做好使用和故障情況登記及檢測記錄。
3.氣體鋼瓶壓力低于1.5mpa(15kgf/cm2)時,應停止使用;載氣純度應在99.999%以上。
4.穩(wěn)壓閥和針形閥的調(diào)節(jié)須緩慢進行。穩(wěn)壓閥只有在閥前后壓差大于0.05mpa(0.5kgf/cm2)的條件下才能起穩(wěn)壓作用。在穩(wěn)壓閥不工作時,必須放松調(diào)節(jié)手柄(順時針轉(zhuǎn)動),以防止波紋管因長期受力疲勞而失效。針形閥不工作時則相反,應將閥門處于“開”的狀態(tài)(逆時針轉(zhuǎn)動),防止閥針密封圈粘貼在閥門口上。
5、色譜開機前應根據(jù)色譜手冊正確安裝色譜柱,并按要求老化色譜柱。
6.色譜開機前的流量調(diào)節(jié)程序
(1)載氣(n2 or he):開啟氮氣鋼瓶高壓閥前,首先檢查低壓閥的調(diào)節(jié)桿應處于釋放狀態(tài),打開高壓閥,緩緩旋動低壓閥的調(diào)節(jié)桿,調(diào)節(jié)至約0.5mpa。
(2)氫氣: 打開氫氣鋼瓶or氫氣發(fā)生器主閥,調(diào)節(jié)輸出壓至0.4mpa。
(3)空氣 :啟動的空氣壓主機,調(diào)節(jié)輸出壓至0.4mpa。
(4)檢漏: 用檢漏液檢查柱及管路是否漏氣。
7.色譜開機
(1)接通gc及外設電源,儀器進入自檢。
(2)打開電腦及外設電源,啟動windows。
(3)進入windows系統(tǒng)后,雙擊電腦桌面的工作站圖標,使儀器和工作聯(lián)接{如有必要,輸入用戶編號(userid)和密碼(password)并確認}。
(4)調(diào)出分析方法進行試樣分析。
8.色譜關(guān)機程序
(1)將檢測器熄火,
關(guān)閉空氣、氫氣;保持載氣和尾吹氣流量35~45ml/min左右;
(3)運行關(guān)機程序,使柱箱、進樣器和檢測器降溫;
(4)將爐溫降至50℃以下,檢測器溫度降至100℃以下,關(guān)閉進樣口、爐溫、檢測器加熱開關(guān),
(5)關(guān)閉載氣。
將工作站退出,然后關(guān)閉主機,最后將載氣鋼瓶閥門關(guān)閉,切斷電源。
